電氣檢修規(guī)程2016.12

1、 ZSGC/2016-12-10徐州協(xié)鑫環(huán)保能源有限公司企業(yè)標(biāo)準 技 術(shù) 標(biāo) 準設(shè)備檢修標(biāo)準電氣檢修規(guī)程（試行）2016年 12月 編寫 徐州協(xié)鑫環(huán)保能源有限公司發(fā)布 編 制：審核：批準：前 言1 、檢修總則1.1 搞好發(fā)電廠的設(shè)備檢修，是保證發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟運行，提高發(fā)電設(shè)備可用系數(shù)，充分發(fā)揮設(shè)備潛力的重要措施，是設(shè)備全過程管理的一個重要環(huán)節(jié)。各級管理部門和每一個檢修工作者都必須充分重視檢修工作，提高質(zhì)量意識，自始至終堅持“質(zhì)量第一”的思想，切實貫徹“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，既要反對為搶發(fā)電量或回避事故考核而硬撐硬挺及為搶工期而忽視質(zhì)量，該修的不修；又要防止盲目大拆大換，浪費資財。1.

2、2 根據(jù)當(dāng)前我廠檢修管理水平和設(shè)備的實際情況，現(xiàn)階段仍然貫徹以“預(yù)防為主，計劃檢修”的方針。各級檢修管理部門要加強檢修計劃的管理工作，搞好調(diào)查研究，力求檢修計劃切實可行；電廠要嚴肅對待檢修計劃，不要隨意變更或取消，如非變動不可，應(yīng)提前報請上級主管部門批準。1.3 檢修機構(gòu)的基本職責(zé)是： 1.3.1 在規(guī)定的期限內(nèi)完成規(guī)定的全部作業(yè)，達到質(zhì)量標(biāo)準，確保機組安全、經(jīng)濟運行以及建筑物和構(gòu)筑物的牢固。1.3.2 盡量采用先進工藝和新技術(shù)、新方法，積極推廣新材料、新工具，提高工作效率，縮短檢修工期。1.3.3 節(jié)約原材料，做到合理使用，避免錯用、浪費，及時修好替換下來的輪換備品和其他零部件。1.3.4

3、文明施工，遵守有關(guān)規(guī)章制度，愛護設(shè)備、建筑物以及施工機具。1.3.5 經(jīng)常了解、檢查設(shè)備和系統(tǒng)狀況，及時消除設(shè)備缺陷。1.3.6 為電廠檢修而組織的獨立核算的檢修單位，應(yīng)保證及時承接并完成電廠的計劃檢修和事故搶修任務(wù)。1.3.7 搞好安全工作，防止發(fā)生人身和設(shè)備損壞事故。1.3.8 電廠和檢修機構(gòu)應(yīng)做好以下檢修管理的基礎(chǔ)工作： 1.3.8.1各專業(yè)根據(jù)本規(guī)程和主管部門的有關(guān)規(guī)程制度，結(jié)合具體情況制訂實施細則或作出補充規(guī)定(制度)，如檢修質(zhì)量標(biāo)準、工藝方法、驗收制度、設(shè)備缺陷管理制度、設(shè)備異動管理辦法、備品管理辦法等。1.3.8.2搞好設(shè)備和系統(tǒng)技術(shù)資料、技術(shù)狀況的管理，要收集和整理好設(shè)備、系統(tǒng)

4、原始資料，實行分工管理，明確個人職責(zé)。1.3.8.3加強對檢修工具、機具、儀器的管理，做到正確使用，加強保養(yǎng)，并努力進行研制或改進。1.3.8.4搞好材料和備品的管理工作。1.3.8.5建立和健全大修人工、材料消耗和費用統(tǒng)計管理制度。1.3.8.6建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)督制度。1.3.8.7嚴格執(zhí)行各項技術(shù)監(jiān)督制度，做到方法正確、數(shù)字準確、結(jié)論明確。1.3.8.8對建筑物、構(gòu)筑物的管理，要做到定期觀測、檢查，并做好記錄歸檔。1.3.8.9加強檢修隊伍的建設(shè)，提高職工素質(zhì)，造就一支責(zé)任心強，懂得科學(xué)管理，有實踐經(jīng)驗和技術(shù)精、工作作風(fēng)好的檢修隊伍。1.3.9 檢修管理人員要努力提高管理水平，學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進

5、的檢修管理方法，開展全面質(zhì)量管理、定額管理、目標(biāo)管理和壽命管理等，應(yīng)用運籌學(xué)、網(wǎng)絡(luò)圖、診斷技術(shù)等手段，把檢修管理提高到新的水平。1.3.10 必須嚴格執(zhí)行驗收制度，加強質(zhì)量管理。按PDCA(P計劃，D實施，C檢查，A總結(jié))循環(huán)的C 環(huán)節(jié)進行驗收；或按“三級驗收”規(guī)定的辦法驗收。1.3.11 為了促進發(fā)電設(shè)備的技術(shù)進步，可靠地延長設(shè)備使用時間，應(yīng)逐步把檢修工作目標(biāo)從以恢復(fù)設(shè)備性能過渡到改進設(shè)備性能，實現(xiàn)以技術(shù)進步為中心的改進性檢修。1.3.12 為保證檢修工作的順利進行，無論由哪種形式的檢修機構(gòu)負責(zé)檢修工作，電廠都要動員和組織生技、勞資、物資、財務(wù)和后勤部門的力量，根據(jù)檢修的要求，制訂切實可行的

6、措施，密切協(xié)作，促進檢修工作的完成。對內(nèi)部承包和外部承包工程，電廠要嚴格審查承包單位的資格，并與承包單位按經(jīng)濟合同法簽訂包括檢修項目、工期、質(zhì)量、材料、費用等內(nèi)容的合同。1.3.13 檢修人員應(yīng)達到“三熟、三能”?！叭臁笔牵菏煜は到y(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能；熟悉設(shè)備的裝配工藝、工序和質(zhì)量標(biāo)準；熟悉安全施工規(guī)程。“三能”是：能掌握鉗工手藝；能干與本職業(yè)密切相關(guān)的其他一兩種手藝；能看懂圖紙并繪制簡單零部件圖。對原有的檢修人員和新招收的人員，都應(yīng)通過有計劃的培訓(xùn)，提高他們的理論水平和實際工作能力。目錄1 發(fā)電機 11.1設(shè)備規(guī)范 11.2檢修項目及周期 31.3發(fā)電機檢修 51.4質(zhì)量檢修142. 變壓

7、器及電抗器 152.1設(shè)備規(guī)范152.2干式變壓器及電抗器結(jié)構(gòu) 162.3檢修項目、周期及定期工作162.4檢修工藝及標(biāo)準172.5變壓器的試驗182.6變壓器的干燥202.7變壓器的試運行202.8 干式變壓器溫控裝置213 電動機293.1主要設(shè)備規(guī)范 293.2檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準 303.3電動機小修 363.4故障處理 364開關(guān)設(shè)備394.1 10KV真空開關(guān) 394.2 大容量快速開關(guān)474.3 400V RMW1型萬能空氣開關(guān) 495 電力電纜 545.1概述 545.2電纜的檢修 555.3電纜的敷設(shè) 565.4電纜的地下埋設(shè) 575.5電力電纜的試驗 576過電壓保護及接地裝

8、置596.1概述 596.2電氣參數(shù) 596.3避雷器的檢修周期 616.4避雷器的試驗 616.5接地裝置 627 直流系統(tǒng)及UPS不間斷電源系統(tǒng)647.1概述 647.2直流系統(tǒng)檢修 667.3 UPS不間斷電源系統(tǒng) 778 電測儀表 868.1電流表、電壓表及功率表的檢修 868.2電量變送器 969 繼電器保護1059.1總則1059.2 DGT801數(shù)字式發(fā)電機變壓器保護 1109.3 PST693數(shù)字式變壓器保護裝置 1229.4 PSL646數(shù)字式線路保護測控裝置1269.5 PSM692數(shù)字式電動機綜合保護測控裝置 13010高壓試驗13510.1項目與標(biāo)準13510.2試驗方

9、法138 219第一章 發(fā)電機1.1設(shè)備規(guī)范1.1.1發(fā)電機表11名 稱單 位1發(fā)電機2發(fā)電機型 號QFW-12-2AQFW-12-2A發(fā)電機容量kW1200012000電 壓V1050010500電 流A825825功率因數(shù)0.80.8頻 率Hz5050轉(zhuǎn) 速r/min30003000定子絕緣等級/ 使用等級F/BF/B轉(zhuǎn) 子 電 壓V178.1178.1轉(zhuǎn) 子 電 流A258258轉(zhuǎn)子絕緣等級FF接 線 方 式Y(jié)Y極 數(shù)22相 數(shù)33定子線圈溫升K100 （埋置測溫元件法）100 （埋置測溫元件法）轉(zhuǎn)子線圈溫升K110（電阻法）110（電阻法）額定進水溫度3333額定棑風(fēng)溫度4040冷 卻

10、 方 式空冷空冷重 量定 子kg2108021080轉(zhuǎn) 子kg82908290制 造 廠南京汽輪電機（集團）有限責(zé)任公司出廠編號2008072013020651.1.2交流無刷勵磁機表12名 稱單 位1發(fā)電機2發(fā)電機型 號TFLW70-3000TFLW70-3000額定功率kW7070額定電壓V235235額定電流A297297額定轉(zhuǎn)速r/min30003000勵磁電流A5.335.33勵磁電壓V34.6334.63絕緣等級F/FF/F接線方式Y(jié)Y防護等級IP54IP54產(chǎn)品標(biāo)準JB/T7784-1995JB/T7784-1995出廠編號200807019201302065制造日期2008年1

11、1月2013年05月制 造 廠南京汽輪電機（集團）有限責(zé)任公司重 量Kg119311931.1.3永磁發(fā)電機 表13名 稱單 位1發(fā)電機2發(fā)電機型 號TFY2.85-3000CTFY2.85-3000C相 數(shù)11額定容量kVA2.852.85勵磁方式PMPM額定頻率HZ400400額定電壓V190190額定電流A1515功率因數(shù)0.90.9額定轉(zhuǎn)速r/min30003000防護等級IP54IP54絕緣等級FF產(chǎn)品標(biāo)準JB/T9578-1999JB/T9578-1999出廠編號200807019201302065制造日期2008年11月2013年05月制 造 廠南京汽輪電機（集團）有限責(zé)任公司1

12、.1.4 自動電壓調(diào)節(jié)器（DVR數(shù)字式勵磁控制系統(tǒng)）表14名 稱單 位1發(fā)電機2發(fā)電機型 號DVR-2000BDVR-2000B配置方式雙通道雙通道輔助直流電源V220220永磁機頻率Hz400400永磁機開路電壓V230230交流無刷勵磁機磁場滿載電流（75）A5.335.33交流無刷勵磁機強勵倍數(shù)1.71.71.2檢修項目及周期1.2.1檢修周期1.2.1.1發(fā)電機的檢修周期，應(yīng)根據(jù)設(shè)備容量運行小時，設(shè)備的技術(shù)狀況，部件磨損，腐蝕，裂化等規(guī)律以及運行，檢修工藝水平等條件，慎重決定。一般情況大修為34年一次，小修為48月一次。1.2.1.2機組大小修停用天數(shù)，應(yīng)根據(jù)檢修力量，物資準備，設(shè)備技

13、術(shù)狀況及影響工期的特殊項目等適當(dāng)?shù)卮_定，并在保證質(zhì)量的前提下力爭縮短。發(fā)電機本體和勵磁機大修天數(shù)為17天（標(biāo)準項目），計544工時；發(fā)電機本體和勵磁機小修天數(shù)為5天四個人(標(biāo)準項目),計160工時。1.2.1.3屬于發(fā)電機的附屬設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備的檢修周期，隨同發(fā)電機本體檢修周期來定。1.2.2檢修項目1.2.2.1測量發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子絕緣電阻，定子繞組直流耐壓試驗，并測量泄漏電流（一年一次）。1.2.2.2對發(fā)電機兩側(cè)端蓋吹灰，擦去油垢，檢查和更換部分碳刷，調(diào)整碳刷的壓力使之均勻。1.2.2.3檢查和清掃定子線圈引出線及支持絕緣子。1.2.2.4檢查及清掃滅火裝置。1.2.2.5檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇及滑

14、環(huán)。1.2.2.6檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇、軸頸、平衡塊及小環(huán)。1.2.2.7清掃空冷室，檢查嚴密情況，消除漏氣。1.2.2.8無刷勵磁機，永磁發(fā)電機等設(shè)備大小修隨發(fā)電機一起進行。1.2.2.9交流無刷勵磁機小修項目。1）、用吹風(fēng)機或壓縮空氣吹凈勵磁機本體內(nèi)機灰，并擦去粉末及油垢，如果吹凈后絕緣電阻仍小于0.5M,需拆除兩側(cè)端蓋，再次向勵磁機線圈及電樞吹凈積灰為止。2）、 用500V搖表測量繞組對地、對軸及勵磁回路的絕緣電阻，不應(yīng)小于0.5M。3 ）、對整流二極管及速容保險、整流環(huán)進行檢查。4）、對繼電小室自動電壓調(diào)節(jié)器及輔機箱等均應(yīng)檢查接線端子、清掃灰塵。5）、檢查與清掃定子引出線和母線。6）、檢查及清

15、掃風(fēng)室。7）、檢查及清掃一次回路開關(guān)等裝置。8）、試運行及試驗。9）、除以上項目外，根據(jù)當(dāng)時運行情況、存在缺陷內(nèi)容適當(dāng)補充小修項目。1.2.2.10 發(fā)電機附屬低壓電氣設(shè)備小修內(nèi)容：測電動機絕緣電阻，清掃、檢查電動機外部及接線盒、油情況和風(fēng)葉架固定情況，開關(guān)要進行清掃、調(diào)整、潤滑加油，要檢查觸頭磨損及同期彈跳情況，聯(lián)鎖回路應(yīng)校驗。1.2.2.11 發(fā)電機周圍上下照明檢修。1.2.2.12 試運行1.2.3 大修項目，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)狀況、運行小時及貫徹應(yīng)修必修、修必修好的原則確定。具體項目參考表15部件名稱一般項目特殊項目常修項目不常修項目一、定子檢修端蓋、護板、導(dǎo)風(fēng)板、襯墊等檢查和清掃定子線圈引

16、出線及套管檢修緊固螺絲清掃端部線圈絕緣、綁線、墊塊等檢查和清掃通風(fēng)溝處的槽部線棒的絕緣，檢查槽楔、鐵芯及通風(fēng)溝檢查及清掃滅火裝置檢查及校驗測溫裝置（包括埋入式）更換少量槽楔、端部線圈的墊塊端部線圈噴絕緣漆更換定線棒或修理定子線圈絕緣重焊不合格的定子繞組端部接頭更換大量槽楔和大量的端部線圈墊塊或重扎綁線修理鐵芯改進端部結(jié)構(gòu)移動發(fā)電機定子，調(diào)整空氣間隙二、轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)子電壓滑環(huán)測量空氣間隙有下列情況之一時應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子：第一次大修通風(fēng)冷卻系統(tǒng)不嚴密承受過不允許的不平衡負荷等情況轉(zhuǎn)子心環(huán)或護環(huán)有嚴重缺陷須檢查者轉(zhuǎn)子線圈有匝間短現(xiàn)象其他認為有必要時。抽出轉(zhuǎn)子進行下列工作：檢查和清掃轉(zhuǎn)子，檢查套箍嵌裝處情況；

17、檢查和測量套箍有無位移變形，分段套箍的接縫處間隙有無變化；檢查心環(huán)、風(fēng)扇、軸頸及平衡塊，檢查綁線式轉(zhuǎn)子的綁線；檢查通風(fēng)孔有無堵塞；檢查及處理槽楔松動不抽轉(zhuǎn)子時，檢查風(fēng)扇軸頸平衡塊及心環(huán)檢查及清掃刷滑環(huán)調(diào)整碳刷壓力，更換碳刷(包括接地碳刷)，打磨滑環(huán)抽出轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子本體噴漆3轉(zhuǎn)子本體噴漆。移動發(fā)電機轉(zhuǎn)子，調(diào)整空氣間隙處理線圈匝間短路接地，更換轉(zhuǎn)子線圈絕緣，拉出套箍清掃端部線圈更換轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)部件(如心環(huán)、綁線等)更換轉(zhuǎn)子引線、更換滑塊做高速動平衡三、冷卻系統(tǒng)拆裝冷卻器(由機務(wù)檢修人員進行)檢查及清理冷卻器進行冷卻器水壓試驗及清除漏水(由機務(wù)檢修人員進行，電氣人員驗收)清掃空氣室和冷熱風(fēng)道，檢查嚴密情況。

18、檢查及清掃空氣過濾器。1.油漆空氣室1. 更換冷卻器四、勵磁機及勵磁回路檢查清掃外殼端蓋測量空氣間隙及抽轉(zhuǎn)子檢查及清掃定子、轉(zhuǎn)子(包括繞組接頭、綁線、鐵芯、槽楔、風(fēng)扇、整流二極管、快速熔斷器整、整流環(huán)及其焊接頭等。)檢查轉(zhuǎn)子電壓碳刷，調(diào)整碳刷壓力、中心位置；更換電刷，檢查和調(diào)整刷架。檢查和測量勵磁系統(tǒng)所有設(shè)備的絕緣電阻并吹灰清掃檢查勵磁回路一切設(shè)備更換槽楔和墊片更換刷架勵磁回路連線重包絕緣自動電壓調(diào)節(jié)器檢修調(diào)整空氣間隙更換磁極、電樞線圈處理或更換轉(zhuǎn)子綁線測量整流子偏心度4檢查和測量整流二極管及快速熔斷器。五、其他檢查、清理大軸接地裝置進行預(yù)防性試驗檢查清掃發(fā)電機的配電裝置、電纜、儀表、繼電保護

19、裝置和控制信號裝置等檢修本體周圍的上下照明裝置其他根據(jù)設(shè)備情況需要增加的項目1.更換附屬設(shè)備的低壓開關(guān)及電纜等發(fā)電機外殼噴漆更換配電裝置或較多的繼電器、電纜和儀表注：重大特殊項目生產(chǎn)管理部或電氣班組應(yīng)有技術(shù)措施，并報廠相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)（總工）批準。1.3 發(fā)電機的檢修1.3.1 大修前的準備1.3.1.1 大修開工前一個月，由總工程師組織有關(guān)人員檢查和落實檢修項目、主要和特殊材料及主要的備品配件的加工，督促有關(guān)部門盡早解決。1.3.1.2 大修開工前，公司、專業(yè)、班組根據(jù)年度檢修計劃、設(shè)備缺陷、運行情況、上次大修總結(jié)、小修查核結(jié)果，及決定采用的技改項目等進行深入細微的調(diào)查和分析，討論并提出：大修項目及

20、控制進度表；重大特殊項目的施工技術(shù)措施和安全措施。1.3.1.3 大修開工前廠部會同專業(yè)劃分檢修場地，并做好現(xiàn)場的消防、保衛(wèi)措施。1.3.1.4 班組做好材料、備品配件、專用常用工具、試驗工具、安全工具的領(lǐng)用、制作和保管工作，施工器具運至現(xiàn)場，并準備好技術(shù)記錄及必要的圖紙。1.3.1.5 技術(shù)人員應(yīng)對檢修人員進行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)本規(guī)程、大修技術(shù)措施及安全措施。明確工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準、現(xiàn)場記錄要求，提供必要的記錄簿卡。組織班組討論大修計劃、項目、進度、措施，做好勞動力安排、特種工藝培訓(xùn)，協(xié)調(diào)班組和工種間的配合工作，并確定檢修項目施工和驗收負責(zé)人。1.3.2 發(fā)電機檢修工序和標(biāo)準1.3.2.1

21、檢修項目、工序及標(biāo)準1）、 發(fā)電機解列后，待汽機轉(zhuǎn)速為0，用2500V搖表測量熱狀態(tài)下的定子繞組絕緣電阻。2）、 用500V搖表測量繞組、整流環(huán)對地絕緣電阻不得低于0.5M，軸承對地電阻不得低于1M。主勵磁機做耐壓試驗或測量繞組的絕緣電阻時，一定要將被測部分與整流元件分開。3 ）、拆發(fā)電機引出線的所有螺絲、墊圈，必須妥善保管，發(fā)電機引出線各部端頭做好記號后卸開。1.3.2.2 分解發(fā)電機1）、 測量端蓋與軸頸間隙，擋風(fēng)圈與風(fēng)扇間的單邊間隙；作好記錄，并與上次大修數(shù)值對比。2）、拆除勵磁機出口引線，拆除整流環(huán)引線、各引線端頭均應(yīng)標(biāo)以清楚可靠的記號，以便復(fù)裝或“正”、“負”極調(diào)換。換下的零件應(yīng)保管

22、好。3 ）、卸下溫度計、消防水管4 ）、大蓋起吊前，檢查所有連接螺絲及定位銷，應(yīng)全部拆掉。5）、用行車裝卸下的端蓋輕輕吊出少許，然后緩緩移出原位。注意勿碰破絕緣，放在指定位置。6）、 檢查密封襯墊不應(yīng)老化脆裂，否則必須更換。7）、 測發(fā)電機定轉(zhuǎn)子間隙，便于復(fù)裝參考：專用工具分別在兩端圓周上各測四點；定子與轉(zhuǎn)子間各點氣隙與平均值的差別不應(yīng)超過平均值的±5%.其換算公式： 最大值或最小值 四點平均值四點平均值 ±5%8）、 拆下勵磁機外殼防護罩及永磁發(fā)電機外殼防護罩。9）、拆外殼防護罩時應(yīng)在外殼于定子結(jié)合處做3處記號。把錐形銷拆下并做好記號。10）、 測量勵磁機定轉(zhuǎn)子以及永磁發(fā)

23、電機的定轉(zhuǎn)子間隙并做好記錄，如在運行中勵磁機振動，查原因時應(yīng)考慮輔助磁極的間隙測量，必要時調(diào)整間隙達到平衡。11）、 各點氣隙與平均值的差別不應(yīng)超過平均值的±5%。12）、 測量勵磁機電樞的直徑與偏心，并做好記錄。用千分表沿電樞表面分三段，每段測取8點；用千分表在整流環(huán)表面測得8點；整流環(huán)的偏心度，最大不得超過0.05mm，當(dāng)偏心在0.50.15mm之內(nèi)應(yīng)車削，若大于0.15mm，應(yīng)分析原因。13）、將勵磁機整流盤上與勵磁機導(dǎo)電桿相連接一面的固定快速熔斷器上的全部螺母卸下，并卸下熔斷器，將勵磁機轉(zhuǎn)子的帶絕緣軸頭上的螺釘、導(dǎo)電銅棑與發(fā)電機導(dǎo)電桿相連接的螺釘、整流環(huán)與勵磁機轉(zhuǎn)軸相連接的螺

24、釘分別卸下。各保險片、墊片均應(yīng)做記號。14 ）、將勵磁機的底腳螺絲和錐形銷拆下并做好記號，然后用行車將勵磁機定子緩慢吊出少許，即可取出定子，輕輕移出放到指定位置，吊時注意與轉(zhuǎn)子不得相碰。15）、勵磁機底座下的金屬襯墊及絕緣墊均應(yīng)保存好，并做好記號。16）、 在檢修間隔時間內(nèi)，整流環(huán)應(yīng)用青殼紙包起來，永磁發(fā)電機外殼防護罩應(yīng)裝上，以免碰傷。17）、預(yù)備抽轉(zhuǎn)子：再次檢查假軸、專用工具、鋼絲繩、卡環(huán)、吊車、枕木、千斤頂?shù)扔镁呤欠裢桩?dāng)；將整流環(huán)、滑環(huán)及軸頸上涂以薄薄的凡士林油，并用紙或干凈布包好，防止生銹和碰傷；做好第四瓦移位滑道，綁好手拉葫蘆；裝妥汽機側(cè)假軸；聯(lián)系好汽機檢修專業(yè)做好第四瓦移位工作。18

25、）、 抽發(fā)電機轉(zhuǎn)子時，必須由生產(chǎn)部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在場，由汽機、起重、電氣三方面檢修人員互相配合，作好抽轉(zhuǎn)子的準備。19）、 電氣檢修專業(yè)主管及工作負責(zé)人對人員進行明確分工。20）、 負責(zé)進入膛內(nèi)扶轉(zhuǎn)子假軸的工作人員，須將身上物品全部取出，以免遺在膛內(nèi)，同時應(yīng)穿不帶釘?shù)男印?1 ）、兩側(cè)派四人前后監(jiān)視定、轉(zhuǎn)子間隙。22 ）、電氣檢修專業(yè)主管或工作負責(zé)人只應(yīng)有一個人指揮，專門與起重負責(zé)人聯(lián)系，聯(lián)系信號統(tǒng)一。23 ）、第四瓦移位用手拉葫蘆，汽機端行車吊假軸，栓好繩扣，稍微吊起(試吊)5mm左右，靜止5分鐘。24）、 試吊正常后再外移，用燈光照亮。專人監(jiān)護定轉(zhuǎn)子不得相碰，直到轉(zhuǎn)子重心全部露出勵磁機側(cè)為止，

26、但注意行車吊繩距線圈端部不得小于20mm。25）、用枕木墊于汽機側(cè)假軸下，待墊穩(wěn)后，可將轉(zhuǎn)子安放于枕木上，一切正常后方可松開該側(cè)鋼絲繩。26）、 移開行車，將鋼絲繩綁于軸頸處(勵磁機側(cè))，微微吊起轉(zhuǎn)子，待能翻出第四瓦時，在轉(zhuǎn)子下部墊好枕木，這時特別要注意轉(zhuǎn)子底部與定子鐵芯間的空氣間隙，防止轉(zhuǎn)子壓傷定子鐵芯與線棒絕緣。一切正常后解開繩扣，通過汽機檢修翻出第四瓦，撤出第四瓦座。27）、 再移動行車，將鋼絲繩綁于轉(zhuǎn)子重心處，綁好后進行試吊。試吊過程中要找出中心，使轉(zhuǎn)子保持水平(目測)。一切正常后，由行車微微吊起轉(zhuǎn)子，緩緩移出，放在指定位置。注意鋼絲繩不得直接綁于鐵芯或軸上，而應(yīng)墊上橡皮或木板。28）

27、、 注意轉(zhuǎn)子應(yīng)放在硬木墊上，木墊墊在軸頸處，如軸頸空出來修理，則可墊在鐵芯上，但不允許墊在滑環(huán)、風(fēng)扇和轉(zhuǎn)子線槽及引線出口處。29）、在轉(zhuǎn)子軸頸處涂以中性凡士林膏或機油，然后用塑料或橡皮板扎好，轉(zhuǎn)子電壓滑環(huán)亦要包好扎好，禁止用金屬絲綁扎，非工作期間用帆布或油布蓋好用繩子扎好。1.3.3 發(fā)電機定子的檢修1.3.3.1 進入定子內(nèi)部進行工作，禁止穿帶釘子的鞋進入定子膛內(nèi)，出入定子時，不得直接踏在繞組端部上，以免弄臟或損壞端部主絕緣，定子兩端繞部的下部應(yīng)用氈墊或膠皮。1.3.3.2凡進入發(fā)電機定子內(nèi)的人員，衣袋中不得裝有任何金屬小物件，以防落入在鐵芯內(nèi)。1.3.3.3進入發(fā)電機定子內(nèi)工作的檢修人員，

28、使用工器具必須采取防掉落措施；1.3.3.4 工作完畢后，須將帶入定子內(nèi)部的全部工具如數(shù)拿出，不得遺忘。1.3.3.5 定子鐵芯的檢修1）、 定子鐵芯的一般檢修a ）、鐵芯各部件，包括風(fēng)道、通風(fēng)孔內(nèi)均應(yīng)清掃干凈，無灰塵油垢，清掃時先用0.20.25兆帕壓力的干燥壓縮空氣吹除灰塵，再用布蘸四氯化碳、酒精或汽油擦凈臟污與油垢，清掃后，應(yīng)用白布擦拭，略呈灰色者為合格。b）、 檢查定子鐵芯齒部或軛部，有無因鐵芯松動而產(chǎn)生的紅色粉末狀銹斑，特別是槽口和通風(fēng)孔邊緣處，可用薄刀片試探硅鋼片的接合處，若能插入則表明鐵芯確已松動。這時一方面應(yīng)用硬質(zhì)絕緣材料(如竹片、層壓板等)做成鏟狀工具，將銹斑鏟掉，再用壓縮空

29、氣吹凈，涂上絕緣漆；同時，應(yīng)設(shè)法消除鐵芯的松動。c ）、檢查鐵芯表面絕緣漆膜應(yīng)完整無缺，光滑柔潤；如鐵芯有變色痕跡(變青蘭色)，則表明有局部過熱，情況嚴重則應(yīng)做鐵損試驗，找出發(fā)熱點，按實際情況進行處理。d）、 鐵芯用穿心螺桿壓緊時，應(yīng)用5001000伏搖表測量絕緣電阻，其數(shù)值應(yīng)在1020M以上。螺帽下的絕緣墊量易損壞，而且一般無法更換新的，檢查時應(yīng)特別注意，如有損壞，應(yīng)擦凈周圍的油垢，涂上絕緣漆。e）、 測量埋入鐵芯內(nèi)的測溫元件的直流電阻和絕緣電阻，檢查有無開路、短路和接地情況。（協(xié)助熱控檢修處理）2）、 定子鐵芯松動修理時，應(yīng)刮掉銹斑，吹去銹末，在松動的硅鋼片間用鐵楔或小螺絲刀將其撥開，然后

30、根據(jù)縫隙的大小用0.050.5mm厚的云母片塞緊，若鐵芯松動的縫隙過甚，則用13mm的層壓絕緣板做成楔塊用木錘打入縫隙，將鐵芯撐緊。處理完畢后，在鐵芯表面噴一層防潮絕緣漆。1.3.3.6 定子繞組的檢修1 ）、定子繞組和槽楔的一般性檢修。a）、 首先對定子繞組進行清掃，用0.2兆帕壓力的干燥壓縮空氣吹除灰塵、雜物，再用四氯化碳、酒精擦掉繞組上的臟污與油垢，最后用白布擦拭，要求達到易擦處白布進白布出。b）、 用小錘輕輕敲打各塊槽楔，檢查是否松動，松動者為啞聲；對于松動的槽楔應(yīng)打出來，加墊墊條后重新打緊，打槽楔用的工具不必用鋼制，應(yīng)用硬木或銅制成，以免損壞繞組或定子鐵芯。c）、檢查槽楔顏色，若有發(fā)

31、黑、變色，說明已有過熱，必須退出更換備品，同時查明發(fā)熱原因，消除熱源。d）、檢查定子繞組表面絕緣漆是否完整，平滑光亮，有無起泡、裂紋、脫落、表面發(fā)暗、焦脆等現(xiàn)象(尤其是要注意各接頭焊口處)。e）、檢查線圈的線槽部分時，應(yīng)檢查在空氣間隙通風(fēng)溝內(nèi)線棒絕緣有無顯著膨脹，絕緣有無破損，特別注意槽口，必要時涂絕緣漆，但漆膜不宜過厚。f）、檢查繞組端部、端部連線和引出線，要求連接緊固，無擦傷、磨損、焦枯等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)查明原因，并加以消除。2 ）、定子的其他檢修a）、 檢查端蓋及外殼應(yīng)完好無損，油漆完好，螺絲應(yīng)緊固齊全，密封墊完好。b）、檢查基礎(chǔ)應(yīng)無裂縫、油漆剝落等現(xiàn)象，并進行清掃。c）、 檢查外

32、殼接地應(yīng)完好。d）、檢查滅火裝置應(yīng)完好。e ）、用搖表測量刷架絕緣電阻，應(yīng)不小于100M，外風(fēng)瓦毛氈墊應(yīng)完好。f）、 通知試驗人員進行試驗。1.3.4 檢修發(fā)電機轉(zhuǎn)子。1.3.4.1 轉(zhuǎn)子本體各部件檢查清理。1）、 用0.10.2兆帕壓縮空氣吹凈轉(zhuǎn)子風(fēng)道、風(fēng)孔及槽表面積水，并用干凈白布擦凈，表面應(yīng)無位移。2）、 檢查槽楔應(yīng)無松動、位移、斷裂等現(xiàn)象，槽楔對接間隙11.5mm，從通風(fēng)溝檢查槽內(nèi)線圈應(yīng)無位移。3）、 檢查轉(zhuǎn)子本體與護環(huán)的接合處是否變色，間隙是否正常，并沿套箍全長選擇幾點檢查，護環(huán)應(yīng)無磁性。4）、檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)風(fēng)扇葉片是否松動，并用小木錘輕敲，檢查葉片有無破損。5）、 檢查中心環(huán)與大軸緊

33、密配合，應(yīng)無間隙和松動，止動銷子、環(huán)、鍵應(yīng)緊固。1.3.4.2 轉(zhuǎn)子電壓滑環(huán)、碳刷和刷握的檢修。1）、 滑環(huán)表面應(yīng)光滑無小溝，凹凸不平不嚴重時可用00號砂紙打磨以恢復(fù)光潔度。將壓縮空氣吹凈滑環(huán)及周圍的碳粉積灰，當(dāng)滑環(huán)表面不均勻狀態(tài)大于0.51mm時或橢圓度超過0.5mm時必須車削打光，車削后的滑環(huán)，必須用00號砂紙打光，用干布擦凈，還要保證碳刷表面至少有四分之三部分與滑環(huán)緊密接觸。如果滑環(huán)車削幾次后直徑小于允許值，則應(yīng)更換。2）、 滑環(huán)綁線應(yīng)牢固，絕緣套應(yīng)清潔，無炭粉及破損松動現(xiàn)象。3）、 滑環(huán)引入線應(yīng)牢固，刷架及刷架軸無破損，刷握下面邊緣與滑環(huán)表面距離為23mm。4）、 滑環(huán)應(yīng)與軸同心，其擺

34、度不應(yīng)超過0.05mm。5）、 碳刷與刷握應(yīng)有0.10.2mm間隙，使碳刷在刷握中可以自由活動，碳刷壓力一般調(diào)整到每平方厘米200300克的范圍內(nèi)。碳刷本身應(yīng)完整，與滑環(huán)表面吻合，銅辮無折斷，碳刷牌號應(yīng)一致，各部螺絲緊固。1.3.5 護環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇的拆裝與檢修 當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組發(fā)現(xiàn)缺陷或損壞，或是轉(zhuǎn)子護環(huán)、中心環(huán)和風(fēng)扇本身有缺陷或損壞時，都需將風(fēng)扇、護環(huán)和中心環(huán)拆卸下來對故障部分進行檢修。1.3.5.1 風(fēng)扇的拆裝與檢修1 ）、離心式風(fēng)扇用螺釘固定在中心環(huán)上，旋漿式風(fēng)扇則熱套在中心環(huán)外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上，所以當(dāng)拆卸護環(huán)時，首先必須拆卸風(fēng)扇。對于離心式風(fēng)扇，將其固定在中心環(huán)上的螺釘卸掉后即可取下。拆

35、卸前，將風(fēng)扇與中心環(huán)的對應(yīng)位置及每個螺釘與相應(yīng)的釘孔打好標(biāo)記，而且汽、勵兩側(cè)應(yīng)有明顯的區(qū)別，以便能原位裝復(fù)；拆卸時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐癸L(fēng)扇摔壞。對于旋漿式風(fēng)扇，可用火焊把加熱，再用專用工具或用木錘將風(fēng)扇打下。用火焊把加熱時，應(yīng)將護環(huán)下的花鼓筒通風(fēng)孔用石棉布堵住，以防火焰噴進，燒壞轉(zhuǎn)子繞組端部絕緣。拉取風(fēng)扇時應(yīng)兩邊用力均勻。2 ）、檢修時應(yīng)認真檢查葉片有無松動，若松動應(yīng)加以緊固。并作超聲波探傷，如有損傷，應(yīng)更換經(jīng)過試驗合格的新葉片。更換時應(yīng)注意動平衡問題。1.3.5.2 護環(huán)和中心環(huán)的拆裝與檢修1）、 護環(huán)、中心環(huán)和轉(zhuǎn)子之間都是整套配合，大多數(shù)機組把護環(huán)和中心環(huán)作為一個整體同時拆裝，只有些老式

36、機組的護環(huán)和中心環(huán)是分別拆裝的。2）、 拆裝護環(huán)、中心環(huán)時，先將轉(zhuǎn)子水平擱置在支架上，準備好拆卸專用工具。拉護環(huán)工具的式樣很多，構(gòu)造原理都是一致的，即用兩根可調(diào)整的螺桿，一端拉著扣住護環(huán)的拉腳或抱箍，另一端裝在位于轉(zhuǎn)軸頂部的橫擔(dān)上(為保護軸頭，應(yīng)在軸頭墊10mm厚的鋁板或銅板)。只要轉(zhuǎn)動拉桿螺母，或在軸頭用千斤頂頂橫擔(dān)，都可將護環(huán)拉出。拉腳式拉護環(huán)工具，利用拉桿一端的拉腳扣住護環(huán)的端面，但有些老機組護環(huán)止口處的外圓成圓錐形，無法用拉腳扣住端面，因而采用抱箍住護環(huán)。若護環(huán)上有通風(fēng)孔，可在抱箍外側(cè)(拉出方向)的通風(fēng)孔內(nèi)塞幾只銷子(塞入深度不能大于護環(huán)厚度)，以防抱箍打滑。3）、在各部接合處做好明顯

37、記號，汽、勵兩側(cè)應(yīng)有區(qū)別，但不能將記號打得太深以免影響機械強度。測量各處間隙，并與原記錄比較，記入記錄本中。4）、 拆卸風(fēng)扇和固定護環(huán)的零件時應(yīng)采取防熱措施，以免加熱時燒壞轉(zhuǎn)子繞組端部和槽口等處的絕緣，可用石棉繩塞住轉(zhuǎn)子花鼓筒、中心環(huán)所有的孔以及護環(huán)表面的通風(fēng)孔。將拆卸護環(huán)的工具裝在轉(zhuǎn)子上，調(diào)整螺桿與護環(huán)平行，并將護環(huán)用行車吊住。5）、 做好上述工作后，即可用火焊把加熱護環(huán)，火焊把的數(shù)量根據(jù)護環(huán)的大小來決定。加溫時火嘴應(yīng)均勻而有規(guī)律地沿護環(huán)表面移動，防止局部加熱，加熱應(yīng)迅猛，以防溫度傳到被連接的零件上，加熱溫度一般控制在250以內(nèi)，可用特制的不同溶點的錫條試觸在熔化情況來判斷護環(huán)的溫度，當(dāng)規(guī)定

38、溫度的錫條觸及護環(huán)即溶化時，表面溫度已達到，則停止加熱，迅速扳動拉桿螺母(或螺紋頂桿)，將護環(huán)拉出。6）、 護環(huán)拉出后，拆去專用工具，吊出護環(huán)，將它翻過來使端面著地，并用石棉布包住保溫，以防變形或燙傷工作人員，同時將轉(zhuǎn)子端部保護起來。7）、 待冷卻后再檢查和清理護環(huán)和中心環(huán)的內(nèi)部，檢查護環(huán)和中心環(huán)是否完好，尤其是對各嵌表面和彈性心環(huán)的“S”形部位，一般應(yīng)用超聲波探傷。若發(fā)現(xiàn)護環(huán)和轉(zhuǎn)子嵌裝面有細微裂紋或電弧灼傷的情況時，必須研究其產(chǎn)生的原因并設(shè)法消除。消除的方法一般是車削或局部磨光(防止應(yīng)力集中而使裂紋擴大)，這可根據(jù)具體情況來決定。如發(fā)現(xiàn)彈性心環(huán)“S”形部位有裂紋，應(yīng)更換備品。8）、 拆卸護環(huán)

39、和中心環(huán)時，將護環(huán)和中心環(huán)立放，使護環(huán)與轉(zhuǎn)子本體嵌裝端面著地，用行車吊住中心環(huán)，然后加熱護環(huán)至250左右(加熱時應(yīng)盡量不使中心環(huán)加熱，必要時可用濕布或用水燒在中心環(huán)上使其冷卻)，再根據(jù)中心環(huán)是內(nèi)裝還是外裝的，松下或略微升起吊鉤，中心環(huán)就會與護環(huán)分離。必要時可用紫銅棒輕輕敲擊中心環(huán)使其與護環(huán)分離。將中心環(huán)裝入護環(huán)的方法與拆開的方法相似，只是對內(nèi)裝中心環(huán)結(jié)構(gòu)，要將護環(huán)翻過來立放，加熱到250后把中心環(huán)吊起放入。中心環(huán)裝入后的位置應(yīng)與拆開前相同，不可有瓢偏，否則應(yīng)趁熱用紫銅棒敲正。最后在中心環(huán)上用較重物件均勻壓住，以防冷卻過程中發(fā)生瓢偏。9）、 護環(huán)和中心環(huán)裝復(fù)前，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子本體、護環(huán)、中心環(huán)、花鼓

40、筒等嵌裝處有無毛刺、銹斑，若有則應(yīng)進行清理、鏟除、磨光，連同轉(zhuǎn)子端部一起用壓縮空氣吹凈。裝復(fù)前還應(yīng)復(fù)核轉(zhuǎn)子繞組端部護環(huán)絕緣外徑尺寸(由于護環(huán)內(nèi)壁有一定錐度，所以應(yīng)從幾個位置進行測量比較)，如果該尺寸比拆卸時的記錄數(shù)據(jù)大12mm或比護環(huán)內(nèi)徑大23mm，應(yīng)該認為是合格的。這些尺寸的增大是由于繞組端部的彈性變形或新制的護環(huán)絕緣的疏松所致。10）、 套護環(huán)的工具與拆卸時所用的工具相同，只是橫擔(dān)裝在與拉出時對應(yīng)的另一端軸頭。工具裝配就緒后，吊起護環(huán)，對準拆卸時的記號進行試套，并復(fù)核套護環(huán)工具是否合適。試套符合要求后，退出護環(huán)(只需沿軸移動一段距離)，對護環(huán)加熱至250(其方法和注意事項與拆卸時相同)，移

41、動行車將護環(huán)套進，再裝上拉桿(或拉腳)，扳緊螺母(或螺紋頂桿)，并用塞尺測量護環(huán)與轉(zhuǎn)子本體間的間隙，使護環(huán)套到拆卸前的位置(四角上的間隙尺寸相差不得超過0.20mm)。如果護環(huán)未套足或四角間隙相差過多時，應(yīng)趁熱校正(可用紫銅棒作襯墊用大錘敲打，并扳緊螺桿)。當(dāng)護環(huán)溫度冷卻到7080以下時，可拆下套環(huán)工具，準備裝另一端護環(huán)。11）、 兩端正護環(huán)裝復(fù)后，裝固定護環(huán)、中心環(huán)的零部件(螺母、騎縫螺釘?shù)?，再裝復(fù)風(fēng)扇。用搖表測量轉(zhuǎn)子的絕緣電阻，其絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5，最后在轉(zhuǎn)子本體和護環(huán)表面涂上黑色漆。1.3.5.3 轉(zhuǎn)子繞組的檢修1 ）、轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻降低或接地的檢修規(guī)程規(guī)定，運行中的轉(zhuǎn)子繞組的

42、絕緣電阻應(yīng)不低于0.5，絕緣電阻的數(shù)值，標(biāo)志著繞組絕緣的完好程度，為了估計運行中的絕緣真實情況，必須將測得的結(jié)果與以前的數(shù)據(jù)相比較，只有當(dāng)絕緣電阻突然大幅度降低時，才表示繞組絕緣發(fā)生了接地，必須加以檢修。若絕緣電阻是逐漸地下降，一般是由于臟污所致，通常只需清除臟污，不須進行特殊修理。2 ）、接地故障點的查找在查找接地故障點時，常常由于繞組接地是不穩(wěn)定接地，造成尋找故障點的困難為此可用不大于200伏的交流電壓加在繞組和本體之間，使故障點燒穿成為永久接地，以便準確找出故障點，但加壓時應(yīng)串聯(lián)限流電阻使短路電流不超過1015安，以免燒損鐵芯，同時應(yīng)注意工作人員的安全，防止觸電。1.3.6 滅火裝置的檢

43、修。1.3.6.1 冷卻水管路應(yīng)良好、暢通。1.3.6.2 進水閥、油令或管接頭處應(yīng)嚴密無滲漏。1.3.7 冷卻系統(tǒng)的檢修1.3.7.1 冷風(fēng)室及冷熱風(fēng)道應(yīng)潔凈無灰塵雜物，墻壁光滑平整，不應(yīng)漏風(fēng)。1.3.7.2 冷風(fēng)室地面上不應(yīng)有積灰。1.3.7.3 冷風(fēng)器組與墻壁接縫處不應(yīng)漏風(fēng)。1.3.7.4 每只冷卻器管不應(yīng)堵塞。1.3.7.5 每只冷卻器應(yīng)做水壓試驗，耐水壓0.35兆帕，歷時1小時，試驗中不得有滲漏(1.3.7.4、1.3.7.5由汽機班檢修，電氣班負責(zé)驗收)。1.3.7.6 發(fā)電機定子與熱風(fēng)道緊貼，不漏風(fēng)。1.3.8 勵磁機及永磁發(fā)電機的檢修1.3.8.1 檢修定子1）、 機座、機殼內(nèi)

44、外各部應(yīng)清掃干凈。檢查表面油漆應(yīng)肖光滑完整、無裂紋或脫落現(xiàn)象。檢查磁極和機座磁軛的固定情況，磁極鐵芯應(yīng)無銹斑，連接螺栓應(yīng)牢固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)擰緊螺栓。2）、 清掃各磁極線圈，如有油垢 ，可用木質(zhì)薄片刮去再擦凈，使表面平滑光亮，漆膜完整，絕緣良好，沒有裂紋松動、破損、過熱、焦枯和燒傷現(xiàn)象。3）、 檢查磁極線圈是否緊靠在磁極上，若有松動，應(yīng)用絕緣板墊緊。4）、 檢查各線圈之間的連接線是否緊固，接線處應(yīng)無開焊、松動和過熱現(xiàn)象，必要時應(yīng)重焊線頭并包扎絕緣。5）、 用500伏搖表測量各磁極線圈對地及串、并勵磁線圈相互間的絕緣電阻，其值換算到熱狀態(tài)后不低于2。如果絕緣過低，應(yīng)查明原因，進行處理。6）、用0.5

45、級儀表測量各磁極線圈直流電阻，換算到同一溫度后，與上次檢修后測得數(shù)據(jù)相比較，相差不允許超過±2%。7）、 檢查接線端子板上各導(dǎo)線及電纜頭的情況，應(yīng)無過熱和絕緣損壞，必要時加以處理。8）、 用0.20.3兆帕的干燥壓縮徹底進行吹掃后，用白布擦凈各部件。1.3.8.2 檢修電樞1）、用四氯化碳仔細清理和檢查電樞鐵芯綁線及整流子風(fēng)扇、平衡槽的積灰及油垢。2）、 檢查電樞的絕緣應(yīng)不老化，無損傷、槽楔緊固，無斷裂松動現(xiàn)象。3）、 電樞綁線應(yīng)無變色，焊錫無熔化及開焊現(xiàn)象，綁線下絕緣墊應(yīng)完整，無破碎、焦灼現(xiàn)象。4）、 測量電樞繞組(包括整流子)對鐵芯的絕緣電阻和綁線對電樞繞組(包括鐵芯)的絕緣電阻

46、，不得小于1M.1.3.8.3 檢查勵磁機定子外殼和磁極并清掃。1）、 檢查各磁極與外殼裝配是否牢固，螺絲有無松動。2）、 清掃檢查磁極鐵芯應(yīng)無磨損，輔極位于相鄰兩主極中間，磁極間聯(lián)線及引出線固定牢固，絕緣無破損，接頭無開焊，接觸不良等情況。3）、 用500V搖表測主、輔極線圈絕緣電阻，其值不小于1M。1.3.8.4 檢查清掃端蓋及刷架1）、 清掃端蓋并檢查有無裂紋、開焊、變形。2）、 清掃檢查刷架，絕緣應(yīng)無破損，螺絲無松動，用1000V搖表測刷架絕緣電阻須在1000M以上。清擦并檢查彈簧有無失效。1.3.8.5檢查勵磁機主回路電纜、斷路器，電纜絕緣良好。1.3.8.6 通知試驗人員做跳合閘電

47、壓試驗，測試跳合閘時主輔觸頭接觸情況，動作應(yīng)靈活。1.3.8.7 協(xié)助汽機檢修發(fā)電機后軸承座絕緣墊，并測量絕緣電阻，用1000V搖表測應(yīng)不低于0.5M。1.3.9 裝復(fù)1.3.9.1 安裝前的準備1）、 再次全面檢查發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子，用壓縮空氣再次將定子、轉(zhuǎn)子及各個部件吹干凈，確保無雜物遺留在機內(nèi)。2）、 檢查所有起吊工具，專用工具應(yīng)完好、可靠，枕木、木板等各種用具應(yīng)齊全。3）、 人員配備適當(dāng)、齊全，分工明確，統(tǒng)一指揮。4）、 與汽機檢修人員做好聯(lián)系。1.3.9.2 裝進轉(zhuǎn)子1）、 裝轉(zhuǎn)子時，廠部、專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在場，按照抽轉(zhuǎn)子使用的工具與方法及注意事項進行。順序與抽轉(zhuǎn)子相反，裝好轉(zhuǎn)子后，由汽

48、機車間負責(zé)核對發(fā)電機與汽輪機和轉(zhuǎn)子的中心，再次測量定轉(zhuǎn)子間隙，在發(fā)電機兩側(cè)分四點測量，各間隙值與平均值之差不得大于平均值的5%，即：最大值或最小值 四點平均值 四點平均值 ±5%并記入記錄卡內(nèi)。2）、 裝好轉(zhuǎn)子后，注意將墊于空氣隙的膠皮墊取出，并再次吹灰。1.3.9.3 裝發(fā)電機大蓋1）、 裝發(fā)電機大蓋前應(yīng)再次吹掃線圈端部，用手燈檢查各方面縫側(cè)確無雜物。2）、 裝時應(yīng)緩緩就位，勿碰傷線圈絕緣。3）、 查看端蓋與外殼間襯墊應(yīng)完整，使結(jié)合嚴密，裝好端蓋后，不能漏風(fēng)。4）、 安裝好一只端蓋，測量上、中、下與風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸的間隙基本上一致后，再裝另一只端蓋，測量擋風(fēng)板與軸的間隙應(yīng)在0.30.5mm

49、。1.3.9.4 裝轉(zhuǎn)子電壓電刷與接線。1 ）、調(diào)整好電刷壓力。2 ）、檢查并聯(lián)接引出線。1.3.9.5 裝復(fù)勵磁機1）、 裝復(fù)前，用吹風(fēng)機或壓縮空氣再次吹凈定子及電樞等其他部件的表面積灰，檢查無雜物留在機內(nèi)。2）、由行車吊住，人扶持，找好間隙慢慢就位，不應(yīng)使整流子、電樞綁線、鐵芯、風(fēng)扇葉等碰傷、磨損及彎曲變形，就位后打入底座銷子，帶上地腳螺絲。3）、 當(dāng)汽機校好發(fā)電機中心后，調(diào)整好永磁機、勵磁機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙（最大值（最小值）平均值/平均值5），固定好勵磁機、永磁機定子。4）、將整流環(huán)裝在勵磁機轉(zhuǎn)軸上并均勻的將整流環(huán)與勵磁機轉(zhuǎn)軸連接的三顆螺釘旋緊，扭矩為18N.M。然后將快速熔斷器裝上，將保險片墊上旋緊螺母，將墊片墊好旋緊導(dǎo)電銅排與發(fā)電機導(dǎo)電桿連接螺栓，保上保險片、墊片。再將軸頭裝上，均勻旋緊螺釘，扭矩為18N.M。5）、將外端端蓋、出風(fēng)接口分別安裝到位，調(diào)整好風(fēng)扇與端蓋間的間隙，旋緊螺釘。6）、裝上全部定位銷。1.3.10 勵磁機附屬設(shè)備的檢修1.3.10.1 清掃和檢查自動電壓調(diào)節(jié)器，抽出主、輔機箱，清除灰塵并進行目視檢查。特別要檢查電動機驅(qū)動的電壓調(diào)整電位器，與之相聯(lián)的限位開關(guān)，以及主機箱后盤上的插入式繼電器應(yīng)能正確動作。如果上面堆積的灰塵很厚，可用軟刷輕輕的刷去。1.3.10.2 各接頭緊固，電流表的分流器