高層泵送混凝土方案文書薈萃

1、1 泵送砼1.1 編制依據(jù)1、施工圖結(jié)施1182、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范gb50666-20123、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002（2011版）4、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 jgj/t 1020115、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 dbj 01-82-20056、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 dbj/t01-26-20031.2 工程概況1.2.1 總體簡介表1 總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱豐臺區(qū)盧溝橋鄉(xiāng)郭莊子村住宅及配套項目b3#兩限房2工程地址豐臺區(qū)盧溝橋鄉(xiāng)郭莊子村3建設(shè)單位萬科房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司4設(shè)計單位北京市住宅建筑設(shè)計研究院有限公司5監(jiān)理單位北京方正建設(shè)

2、工程管理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位豐臺區(qū)住建委質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位北京建工第三開發(fā)建設(shè)有限公司1.2.2 結(jié)構(gòu)簡介表2 結(jié)構(gòu)簡介序號項目內(nèi) 容1建筑功能住宅樓2建筑面積總建筑面積15978首層建筑面積698地下建筑面積1491地上建筑面積14487標準層建筑面積6983建筑特點此建筑為b甲-乙組合戶型，分2個單元，每單元每層4戶，每單元每層配有兩部電梯及一部樓梯，頂層為電梯機房，外立面有空調(diào)板。4建筑層數(shù)地下2地上195建筑層高地下部分層高地下1層3.5地下2層3.5地上部分層高首層層2.9標準層2.9頂層2.9機房間3.736建筑高度±0.00絕對標高54.700室內(nèi)外高差0.1

3、207建筑平面總長45.94總寬18.071.3 施工準備（一）原材料1粗骨料：一般要求碎石最大粒徑不得超過泵管內(nèi)徑的1/3，卵石的最大粒徑不得超過泵管內(nèi)徑的1/2.5，根據(jù)本工程實際采用（5-40mm）的碎石、卵石，125輸送管，碎石中針片狀顆粒含量不宜大于10%。本工程泵送高度60m。碎（卵）石粒徑宜在1：31：4。2細骨料：采用可泵性好的中砂，且要符合級配要求。3水泥：泵送砼的水泥，一般選用泌水性小、保水性強且抗凍性能強的。4外摻材料1）摻合料：采用級袋裝粉煤灰（通過0.08mm方孔篩余量不得大于15%，且細度要達到標準）。經(jīng)試驗室復試合格。2）外加劑：ep7型緩凝泵送劑，fx124早強

4、劑。（二）配合比：由市建委認可的國家一級實驗室設(shè)計配成。1坍落度宜為1620cm。2水灰比鋼筋砼施工驗收規(guī)范（gbj10-65）規(guī)定、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t10-95），選用0.40-0.60。3水泥用量為滿足設(shè)計和強度要求，最小水泥用量為300kg/m3。4砂率：控制在38-45%。5外摻料：摻入水泥用量的10-15%的磨細粉煤灰。6外加劑：摻入量和氣溫有關(guān)，一般為水泥用量的0.2-0.3%，根據(jù)天氣情況隨時進行調(diào)整。（三）泵送砼設(shè)備1砼泵的選擇：本工程采用輸送管直徑125mm的hbt50.10.55s型混凝土拖泵；主要性能參數(shù)見下表：表3 hbt50.10.55s 型混凝土拖泵基本

5、參數(shù)參數(shù)名稱單位hbt50.10.55s拖泵 整  機 性能最大理論混凝土輸送量m3/h52最大理論混凝土攪拌量m3/h8-15最大理論出口壓力mpa10(6)料斗容積×上料高度l×mm600×1400混凝土缸規(guī)格：缸徑×行程mm180×1100出料口直徑mm180動力額定功率kw55液壓油路形式開式回路高低壓切換轉(zhuǎn)閥其它參數(shù)允許最大骨粒粒徑mm卵石50,碎石40外形尺寸 (長×寬×高)mm5000×1700×2000液壓油箱容積l170總質(zhì)量kg45001）混凝土泵的實際平均輸送量q

6、1=qmaxq1每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m³/h）；qmax每臺混凝土泵的最大輸出量（m³/h）；配管條件系數(shù)，取0.80.9；作業(yè)效率，可取0.50.7q1=52×0.9×0.7=32.8 m³/h2）驗算砼泵的泵送能力：1）最大水平泵送距離lmax = pmax/phph = 2×k1+k2（1+t2/t1）×v2 ×2/r0k1=（3.0 0.1×s）×100k2=（4.0 0.1×s）×100lmax 混凝土泵的最大水平輸送距離（m）；pmax 混凝土泵的最大出

7、口壓力（pa）； ph 混凝土在水平輸送管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失（pa/m）；r0 混凝土輸送管半徑（m）；k1 粘著系數(shù)（pa）；k2 速度系數(shù)（pa/m/s）；s 混凝土坍落度（cm）；見表1t2/t1 混凝土泵分配閥切換時間與活塞推壓混凝土時間之比，一般取0.3；v2 一個工作循環(huán)時間內(nèi)的平均流速（m/s）當排量達40m3/h時，流速約0.91m/s；2 徑向壓力與軸向壓力之比，對普通混凝土取0.9。r0 = 0.0625m；s = 16cm（考慮最不利情況）；k1 = 140 pa；k2 = 240 pa/m/s；t2/t1 = 0.3；v2 = 0.91 m/s；2 = 0.9。帶

8、入公式得ph = 11220palmax = 891.3m。水平換算長度：向上垂直管 56×4=224m；向下垂直管 3m水平管 20+24=44m；錐形管 1×8=8m；彎管（r=1.0m） 9×9=81m；總計： 360m<891.3m滿足要求。2）壓力損失水平管 44×0.1/20=0.22mpa； 垂直管 56×0.1/5=1.12mpa；90°彎管 9×0.1=0.9mpa；管道接環(huán) 33×0.1=3.3mpa；總計 5.54mpa<10mpa。滿足要求。表4 不同泵送高度入泵時混凝土坍落度選

9、用值泵送高度（m）30以下306060100100以上坍落度（mm）100140140160160180180200表2 混凝土輸送管的水平換算長度類別 單位 規(guī)格 水平換算長度（） 向上垂直管 每米 100mm 125mm 150mm 4 5 錐形管 每根 175150mm 150125mm 125100mm 4 8 16 彎管 每根 r0.5m90°r1.0m12 9 軟管 每58m長的1根注：(1)r曲率半徑； (2)彎管的彎曲角度小于90°時，需將表列數(shù)值乘以該角度與90°角的比值； (3)向下垂直管，其水平換算長度等于其自身長度； (4)斜向配管時，根據(jù)

10、其水平及垂直投影長度，分別按水平、垂直配管計算。2布料設(shè)施1）墻體砼澆鑄時采用布料機布料，布料機是與砼泵配套使用的，本工程采用hc12b型砼布料桿，布料半徑14m手動操作靈活、方便，可以采用塔吊移動位置。頂板砼澆筑時不用布料機，直接布管。將管固定在馬凳上（馬登高50cm長80cm，用25鋼筋制作，每隔3m放一個），澆筑時，由遠而近隨澆筑隨撤管，馬凳下放100×100×5mm鋼板，且模板下支撐加密，防止模板變形破壞。2）管件、管道采用標準管徑及接頭（特別適用墻體、柱等有鋼筋突出部位），輸送管（包括直管、彎管、管接頭、錐型管及軟管）盡量縮短線長度，少用錐形管和軟管，同一管線中應(yīng)

11、用同一管徑的輸送管，新管應(yīng)布置在泵關(guān)壓力較大的地方。輸送管接頭必須連接牢固，管路密封必須保持良好。為快速接頭，盡量減少泵送中斷時間，可選用立桿式管接頭。1.4 施工部署（一）砼泵機布置，放在攪拌站內(nèi)攪拌機出料口處，由攪拌機直接供料，泵機基礎(chǔ)作到堅固、不下沉。場地要求：地泵支設(shè)位置場地應(yīng)平整，堅實。排水、供水及供電應(yīng)方便。地泵支設(shè)：地泵選定位置后應(yīng)將其支腿完全伸出，并插好插銷。支腿下墊100×100mm方木。地泵旁邊設(shè)置好集水坑。地泵料口應(yīng)方便泵車進出并卸料。地泵應(yīng)搭設(shè)專用的雙層防護棚。地泵支設(shè)牢固并應(yīng)經(jīng)過檢查驗收。并懸掛好地泵操作規(guī)程和負責人等標識牌。 （二）管道敷設(shè)1盡可

12、能避免使用曲率小的彎管和長度短的錐形管。2關(guān)鍵基礎(chǔ)要堅實且要牢固固定，以避免在泵送過程中發(fā)生管道飄移、變形以至密封構(gòu)造被破壞。3砼泵和輸送管“u”開連接。4垂直向上配管時，地面水平管長度不得小于垂直管的1/4，一般不得小于15米，且在泵機3-6m處設(shè)截止閥，防止砼倒流。5傾斜向下配管時，傾角小于7度，下斜管道端部應(yīng)接長度為高程差5倍的水平管道；傾角大于7度，應(yīng)在歇管的管端加排所閥。6垂直向上壓送的立管，應(yīng)避免采用彎管向上安裝，起點處必須設(shè)置堅固、可靠的支撐，以隨周期性脈沖作用。7垂直向上的管道要固定在砼結(jié)構(gòu)上，每層設(shè)一道緊固卡。8由于水平管道隨施工層的升高，泵送壓力隨之減弱，因此在樓板面只需做

13、簡單的支撐，但布置應(yīng)合理，便于拆除且越短越好。9.水平泵管固定：水平管每隔5m及拐彎處都應(yīng)設(shè)置腳手架管固定。腳手架管固定在樓地面上，室外部分應(yīng)將腳手管打入土內(nèi)或澆注混凝土固定。泵管及其支架不得于外爬架發(fā)生任何連接或支撐關(guān)系。腳手架與泵管之間用橡膠墊圈塞好。泵管在穿越已鋪好鋼筋的樓地面時，不得將泵管架在鋼筋上，應(yīng)先將馬凳固定在頂板模板上（馬凳高出頂板鋼筋），再在馬凳上部墊好方木，綁扎牢固，在方木上鋪設(shè)泵管。 （三）泵送砼施工1工藝流程配合比、原材料計、外加劑配置 砼攪拌砼泵受料二次攪拌輸送布料現(xiàn)場振搗清洗泵管、拆除2砼輸送注意事項1）泵送司機必須經(jīng)過培訓、持證上崗，在開機前對泵機進行全

14、面檢查無問題后，方可施工。2）泵送開始時，注意觀察砼壓力表和各部位工作狀態(tài)。3）砼輸送要保持連續(xù)供應(yīng)，盡可能避免間歇，料斗內(nèi)保持一定量的砼，在料斗內(nèi)剩余砼降低至軸下時停止泵送。4）料斗網(wǎng)格上不應(yīng)堆滿砼，控制好供料流量，并及時做好清除超徑骨料及雜物，發(fā)現(xiàn)砼有分離傾向時，暫停泵送，待再次攪拌均勻后方可輸送。5）在被迫中斷時間較長時應(yīng)在二次輸送前先反泵，待重新攪拌管道中砼和分配閥內(nèi)砼后方施工。6）在施工現(xiàn)場要有專人用步話機與司機保持聯(lián)系，以使司機隨時了解泵送效果、澆注要求及工作等情況。7）為應(yīng)付可能發(fā)生的堵管和其他故障，預(yù)先備好各種檢修工具且事先安排一定砼工配合。8）泵送結(jié)束后及時清洗泵管和泵機。管

15、道水洗：在錐形管內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后放入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子，打開進水閥門進行清洗，同時將進氣閥和排氣閥關(guān)閉，即可將管道中砼壓送到澆注工作面，在管口處加設(shè)防護裝置，防止傷人。洗泵時：應(yīng)打開閥窗，開泵做空載推送工作，同時從料斗和水箱沖水，直至料斗、閥箱、砼缸全部清洗，形成的污水流入攪拌站的污水處理池。1.5 砼布料1.5.1 施工方法1、加固支撐采用鋼管馬鐙焊接制作，支撐布置于布料機底座下、外框四角放置必須正對機座受力部位，在兩個馬鐙之上放一塊50×200木板，把布料機放在木板之上，使布料機與支座有穩(wěn)定的支撐。2、鋼管馬鐙腳要求采用塑料布包裹，便于砼澆注完成后拆除。馬

16、鐙拆除后必須及時將該部位用相同砼進行補平。3、機座不得碰撞鋼筋或支設(shè)在上部結(jié)構(gòu)鋼筋上，機座與鋼筋的距離要求在200，用腳手管搭設(shè)支架。1.5.2 布料機施工要點1)檢查布料桿的螺栓是否全部上緊，轉(zhuǎn)軸處是否正常。2)按照布料桿出廠安裝說明書安裝布料桿。3)將布料桿立直，看是否可以在不要配重的情況下立直。塔吊分兩次進行吊運安裝。4)搭設(shè)布料桿安放位置的架體，并進行檢查驗收。5)安放布料桿及其配重，要求布料桿中間必須架空200300mm，支腳下面鋪腳手板，檢查布料桿桿身是否垂直。6)布料桿安放在架體上時要用架管將支腿壓實7)接混凝土泵管，在接管時，必須全數(shù)檢查泵管內(nèi)是否清洗干凈，接口處必須采用橡膠墊

17、圈?；炷帘霉芙雍煤髴?yīng)當再檢查螺栓緊固情況。8)試車，用大繩控制混凝土出料口，及桿臂中間彎拆處，在其最大作用范圍運行一周。9)準備好混凝土澆筑的信號燈及對講機，進行雙控，在柱、墻壁混凝土澆筑時，要保證燈滅泵停，叫停立停，前臺澆筑點必須提前4秒叫停、滅燈，通信必須設(shè)專人進行，夜間施工時，控制混凝土的人必須配上手電，看清混凝土澆筑高度。10)出料口更改位置時，用一條麻袋將出口包住，避免混凝土落在地面上，到另一個出料位置上再解開。11)布料桿不可隨意接長，須接長時，在大于允許工作半徑處必須加設(shè)固定支撐。12)混凝土澆筑完畢后，必須用砂漿及清水將泵管清洗干凈，每次采用泵送清水清洗時，必須采用標準的清洗

18、球，不得采用其它物體代替，清洗完畢后，先吊走配重，后吊布料桿身至下一個工作位置，安裝好后，吊入配重，重復前面的工作。圖1 布料桿平面布置圖1.6 故障防止及排除（一）堵管1如果每個泵送沖程的壓力高峰值隨沖程交替而迅速上升，并很快達到設(shè)定壓力，正常的泵送循環(huán)自動停止，主油路溢流閥發(fā)出溢流的聲音，就表明已經(jīng)發(fā)生堵塞。2部位的判斷：堵管現(xiàn)象發(fā)生后，應(yīng)一邊讓砼泵送司機反泵，一邊讓事先有準備的砼工尋找堵塞部位，從泵的出口起，未堵部位會發(fā)出強烈的震動且有響聲。還可以用木錘敲擊管道檢查，憑敲打時的手感和聲音進行判定，堵塞部位發(fā)聲“悶”，并有實心實意感。（二）堵泵1吸入流道堵塞：表現(xiàn)為砼輸出明顯減少，主油路壓力降低，直到空載循環(huán)。處理：在堵塞初期可以反泵排隊如果反泵無效，應(yīng)打開閥窗把堵塞的砼清除后再泵送。2吸入空氣：表現(xiàn)與前者類似，但閥窗打開后不見堵塞，只是料斗不見下料，在管道中有空氣被壓縮的聲音。處理：打開閥窗清除缺乏砂漿的骨料，加入富含砂漿的料之后再泵送，若因料斗內(nèi)存料太少而吸入空氣，可以多次反泵恢復正常泵送。3閥箱堵塞：多發(fā)生在泵送中斷后又開泵，砼泌水干結(jié)，使板閥不能正常工作。處理：打開閥窗，清除干硬料，在管路中裝節(jié)止閥，當停泵時反閥板插入止流，一般就可避免。1.7 主要安全技術(shù)措施1在風力大于8級時，不得進行布料桿操作。2布料桿的架子要牢固。3當輸送管內(nèi)有