文獻翻譯CIP Improving

1、改進就地清洗系統(tǒng)（CIP）K.洛倫岑，Tuchenhagen GmbH，德國27.1 簡介：目前CIP系統(tǒng)的局限性 清潔就地（CIP）系統(tǒng)只能作為有效的設(shè)計，施工，安裝和操作。如今有很多的嘗試，以減少或消除通過改進的衛(wèi)生設(shè)計在當今的CIP系統(tǒng)的局限性。設(shè)計人員需要熟悉良好生產(chǎn)規(guī)范（GMP），危害分析與關(guān)鍵控制點（HACCP）方法，并通過了歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計集團（EHEDG規(guī)定的衛(wèi)生設(shè)計標準和原則。所有組件都與產(chǎn)品和/或CIP系統(tǒng)接觸應根據(jù)衛(wèi)生設(shè)備設(shè)計標準（EHEDG）進行設(shè)計。工程，安裝和工藝參數(shù)直接相關(guān)衛(wèi)生設(shè)計，并影響了CIP系統(tǒng)的所有元件的衛(wèi)生和功能集成。如果滿足工廠結(jié)果在坑，裂隙，差距，尖

2、銳的邊緣，螺紋和/或死角的存在的設(shè)計和安裝，清洗時間將被大大增加，會有污染的風險。不足或不正確的安裝和多孔或粗糙表面的存在可以使細菌菌落增殖，或允許積聚生物膜和斑塊（細菌排出體外，以提高他們的堅持表面的能力物質(zhì)）的。清洗和消毒流體只能攻擊生物膜的頂表面上。在生物膜細菌不能在121攝氏度被殺死由飽和蒸汽下進行30分鐘，并且因此，在正常工作條件下，這些部分可以不被滅菌和有產(chǎn)品的污染的嚴重危險。 T型接頭是一個例子，其中主要危險是清洗效果差并因此形成生物膜。圖27.1 流體運輸中的死角假定在一個生產(chǎn)線的清洗洗滌劑已為2米/秒的速度，一個T形截面，其長度等于主管路的直徑將這個速度（2米/秒），這是獲得

3、只有15 0.3米/秒（見圖27.1）?，F(xiàn)代清潔劑經(jīng)常被用來作為最后的手段，以減少交叉污染，但一個更好的解決辦法，以解決導致擺在首位污染的衛(wèi)生設(shè)計問題。在CIP系統(tǒng)中使用的洗滌劑的組合物是重要的。為了獲得最佳的清洗，所用的洗滌劑以及它們相對于清洗參數(shù)有效性必須調(diào)整到彼此。最后，缺乏教育和培訓系統(tǒng)的操作人員可能是一個限制。誰是更好的培訓和教育的使用和系統(tǒng)的方法人員將能夠更好地應對問題，并提出改進意見。27.2清潔和消毒參數(shù)27.2.1清洗參數(shù)四個清洗參數(shù)是獨立的安裝示于圓中（見圖27.2）：洗滌劑（R圖中），清洗時間（Z），流體力學（F）和溫度（T）。圖27.2 四個清洗參數(shù)洗滌劑洗滌劑的有效性

4、是與它們的化學活性，成分，濃度，表面張力性能和分散能力。洗滌劑必須在水中迅速和完全溶解，并且必須迅速采取行動的土壤或沉積，預計以除去（如蛋白質(zhì)，脂肪，啤酒規(guī)模，啤酒花樹脂，燒焦酵母，凝固物，紙漿）上。該洗滌劑也應具有高的土壤承載能力，并易于以大量清水沖洗掉。此外，該洗滌劑應該不發(fā)泡，并且應與在植物中使用的其它材料相容。清潔劑必須具有導電性遠高于水，并展示濃度和電導率之間的線性關(guān)系?，F(xiàn)代清潔劑可以通過改善一個或多個這些因素減少清洗參數(shù)R。清洗時間清洗時間涉及清洗過程的總持續(xù)時間，并且必須足以允許土壤的溶出，土壤，皂化，分散性和最終漂洗的腫脹。在表面上沉積的最后殘余層只能由洗滌劑攻擊如果允許足夠長

5、的反應，隨著反應時間的作為時間的洗滌劑是與存在合適的濃度和合適的溫度接觸。清潔的持續(xù)時間由時間為完成清洗操作的不同階段的時間確定。這些相是預漂洗，其中所有松散部件被沖出，主洗，它必須在臨界點（例如熱交換器板，管道彎曲，槽，內(nèi)部）中，中間的漂洗，其中，被刷新的溶液進行檢查出被選中為中性，并最后沖洗，其中溶液被沖洗出被檢查以確保沒有痕跡以前的解決方案的特性組件。實際清洗步驟和時間取決于生產(chǎn)過程中進行清洗。流體力學流體力學影響洗滌劑的流動通過該系統(tǒng)。從摩擦，其中流體是在與表面接觸，并且其特征在于雷諾數(shù)紊流的結(jié)果（在實踐中，Re是大約10 000平滑，圓形管道）在與所述表面的邊界層。在管道清洗流速應為

6、約2米/秒（最低1.5米/多個）。如果流速太高，這會引起在管道系統(tǒng)中的壓力下降。系統(tǒng)不應該包括的幾個不同直徑的管道，因為所得的流速將太低或太高。如果不能避免不同的管道直徑，它們應該被限制為最多兩種不同尺寸的。同樣重要的是，避免管路徑分離成并行流，因為這將導致未定義的流量和污染。清洗溫度溫度影響洗滌劑的有效性，最適溫度為CIP由清潔任務和所使用的洗滌劑來確定。預漂洗步驟高于40 攝氏度不推薦的，因為含蛋白質(zhì)或淀粉土壤將經(jīng)受在這些溫度下的化學變化，從而妨礙了隨后的洗滌步驟。典型的溫度范圍為不同洗滌劑列于表27.1。表27.1 洗滌劑的典型溫度范圍清洗劑類型溫度/°C清洗任務酸 (硝酸)6

7、0-65儲罐，管道，牛奶巴氏滅菌等堿(NaOH)低至 40發(fā)酵罐，儲罐，明亮的啤酒罐，填料等50-80收奶罐車，奶罐，奶油罐，酸奶罐，灌裝機70-90搗爛大桶，麥汁冷卻器，牛奶巴氏殺菌，管道。90-130UHT-植物，布丁和甜點的消毒裝置等27.2.2消毒參數(shù)消毒必須是一個單獨的清洗步驟，并且清洗后只能進行，因為土壤中的殘留，可以防止微生物直接與消毒劑接觸。所使用的消毒劑的強度可受土壤分解，而存活下來，由于消毒不足細菌在土壤中的殘留相乘而污染產(chǎn)物。低濃度的土壤允許使用組合的清洗和消毒藥劑。熱消毒熱消毒是有效僅當所有的植物成分經(jīng)受所需要的溫度和時間。熱消毒的方法包括熱水（優(yōu)選與直接流過的設(shè)備和管

8、道），蒸汽的溫度為70攝氏度和80 攝氏度，保持15分鐘（用于生產(chǎn)工廠具有大體積，如罐），和熱的加壓水。一些噬菌體和某些霉菌的孢子僅能被如果溫度保持在130140°C 為至少20分鐘。重要的是要防止在熱消毒后的冷卻階段污染的空氣的進氣?；瘜W消毒各種不同的化學消毒劑的有效性取決于濃度，溫度，反應時間和土壤的負荷。活化氯隨溫度迅速分解，因此只能用冷和沒有集合。它不能被用于站立的，因為其對不銹鋼的腐蝕作用消毒。過氧化物化合物，如過氧化氫和過乙酸，也適合作為添加劑，以酸洗溶液。過氧乙酸可以用作冷消毒劑在低溫下。碘伏具有良好的殺菌和殺孢子作用，但也存在問題，沖洗出來，并用塑料件或腐蝕作用反應的

9、風險。它們并不適合于溫度高于40。季銨化合物具有良好的潤濕性能和表面活性。缺點包括殘渣形成和泡沫的強烈傾向。他們很少用于CIP過程。鹵酸具有全面的生物效應，并且組合使用酸的載體。他們是完全自由的泡沫，并具有良好的沖洗性。頂部圖27.3顯示了口袋免費設(shè)計，工藝管線和一個功能系統(tǒng)都集成組件，描述為一個衛(wèi)生設(shè)計。通過與標準安裝（圖4中的下圖的比較27.3）中，衛(wèi)生設(shè)計縮短清潔時間顯著，這意味著生產(chǎn)時間可以延長。圖27.3 特殊衛(wèi)生設(shè)計與標準設(shè)計的比較27.3確定的CIP系統(tǒng)的有效性的因素27.3.1類型CIP系統(tǒng)清洗參數(shù)可以通過選擇合適的CIP設(shè)備進行優(yōu)化。四種最通常使用的CIP系統(tǒng)描述如下。單路系

10、統(tǒng)，CIP在單路徑的CIP系統(tǒng)，一個新鮮的式清洗液供給到植物，然后倒掉，并有在清洗系統(tǒng)中沒有殘留的循環(huán)。單通道系統(tǒng)時使用有污漬的程度很高。它也是適當?shù)臅r候是非常關(guān)鍵的，防止交叉污染。這個系統(tǒng)通常用于制藥工業(yè)。一次性使用CIP系統(tǒng)一個剛制成式清洗液供給到植物，循環(huán)，然后倒掉。該系統(tǒng)用于當有污染，或當必須避免交叉污染的程度高，及清洗液在該系統(tǒng)的體積是低的?；謴虲IP系統(tǒng)該系統(tǒng)允許多個使用的濃縮洗滌液的，并且可以包括同時進行多個清洗任務。清洗液循環(huán)之后存儲。有在清洗系統(tǒng)大循環(huán)量，而除渣裝置則集中安裝。衛(wèi)星系統(tǒng)CIP這種方法結(jié)合恢復的，單次使用的清洗。清洗液從一個主CIP站到不同單次使用的CIP系統(tǒng)中

11、的植物，在不同的植物部分獨立地分發(fā)，然后排出或返回到主CIP站的不同部分供給。該清潔溶液可以用于一次以上，和幾個清洗任務可以同時且在不同溫度下，如果必要進行。在清洗系統(tǒng)中的循環(huán)量就會降低到平均，并在主安裝是集中式的，與衛(wèi)星系統(tǒng)設(shè)置在需要的地方植物周圍。27.3.2計量方法清潔劑給藥可以直接或以行來完成。直接給藥的一個缺點是，清洗液的濃度必須調(diào)節(jié)到該件設(shè)備的需要最高濃度的清潔，所以這將是高于必要的設(shè)備的其余部分。直列給藥，直接向CIP電路，具有的優(yōu)點是在該清潔溶液的濃度可以調(diào)整該設(shè)備的個體需要進行清潔。這需要包括正確計量技術(shù)在CIP系統(tǒng)，如圖 27.4所示。圖27.4 在線計量需要使用合適的給藥

12、技術(shù)27.3.3使用導電性的探頭導電探針包括電極，并且被用于控制劑量，并確保所有的清潔液被從系統(tǒng)中一次清洗除去已完成。他們這樣做是通過測量流體的導電率系統(tǒng)，這給濃度的量度。電導率的探針表明漂洗已經(jīng)成功一次漂洗水的電導率低于指定閾值。測量電極必須是溫度補償，以允許對濃度的溫度變化的影響，并且必須耐'老化'，造成一段時間的化學變化惡化。電極必須定期檢查，以確保它們是免費的土壤沉積。它們不應該被安裝在有一個重污垢負荷，因為這傾向于增加鹽濃度，因此導電性，其中將假設(shè)以指示高洗滌劑濃度。測量電極，還必須安裝在有足夠的湍流，因為低湍流會導致較低的測量。圖27.5給出的各種清潔系統(tǒng)的流體的電

13、導率，和顯示溫度對導電性的影響。圖 27.5 各種清洗液系統(tǒng)的電導率27.3.4組件用于清洗水箱內(nèi)部噴球噴霧球有幾種不同的類型。它們必須產(chǎn)生3050升每米罐圓周保持在罐壁的連續(xù)液體膜的微小的液體。旋噴清潔劑旋噴吸塵器使用不同大小的扇形噴嘴，并緩慢旋轉(zhuǎn)罐內(nèi)。液膜流下罐壁螺旋中，其中有一個脈沖的影響？暫停操作。旋轉(zhuǎn)射流能夠產(chǎn)生在一個較低的總消費量高的比液體的沖擊對罐壁。軌道清潔不同類型的軌道清潔工在高，中，低的壓力下工作，并配有或沒有外部電機。他們提供了罐和大型容器的內(nèi)表面的窄行星掃描。27.3.5罐收集清洗液罐清洗溶液和消毒劑這些罐存儲為同時操作所有CIP清洗電路的解決方案。清水箱新鮮水箱從水管

14、物理分離的CIP系統(tǒng)。清水罐必須具有提供可能在同一時間運行所有的CIP電路，其水位下降到不低于三分之一滿容量。在清水中的油箱必須盡快使用，以減少污染的風險?；氐剿?此罐由中間和最后的漂洗步驟收集的水，保持它準備下一個預漂洗。油箱必須足夠大，以應付在它供給漂洗步驟所使用的水的體積。 27.3.6罐儲存濃縮洗滌劑用于存放洗滌劑濃縮液的類型必須為測試罐，必須由經(jīng)批準的專家公司進行安裝和維護。罐必須被關(guān)閉，不應當在壓力下操作，并應防止機械損傷和凍結(jié)。儲罐必須安裝在一個收集盤，可容納罐的整個內(nèi)容。它們應該具有單獨注入管的每個產(chǎn)品，并且當濃縮物從道路油輪供給，它必須確保軟管連接不能混淆。 罐應配備液位指

15、示器和設(shè)備，以防止過度填充，包括填充過程自動中斷，如果有過量灌裝的危險。排氣和填充過滿管的內(nèi)徑必須大于充填管大至少20。填充管必須有一個截止閥和一個止回閥，和排氣管道必須連接到大氣中。必須避免在存儲區(qū)的氣體和蒸汽排氣。同樣重要的是要確保沒有不期望的化學反應發(fā)生在分組排氣管道。 加熱罐容量的組件必須加以保護，防止空轉(zhuǎn)，應該有溫度限制開關(guān)。所有相關(guān)的法律法規(guī)進行安裝，裝填和使用這些儲油罐必須加以考慮。 27.3.7非自吸式離心泵在管道系統(tǒng)中的壓力和流量不由泵產(chǎn)生的，而是由電阻在系統(tǒng)本身，因此泵必須能夠供給整個系統(tǒng)和應付所有清潔任務的能力。在實踐中，單個泵一般用于提供多個不同的CIP電路，其中后者都

16、具有自己的系統(tǒng)的特性。泵因此，必須在額定的最大要求的流量和排出壓力，并且必須然后通過節(jié)流通過頻率控制管道系統(tǒng)或速度的調(diào)整，來調(diào)整到其它電路。 27.3.8自吸式離心泵CIP這些泵氣輸送外圍泵，并有很好的吸能。與此相反，以非自吸式泵，離心泵繼續(xù)運行即使液體被吸出罐的含有空氣或其它氣體介質(zhì)。非自吸泵可節(jié)流回由降壓力，直到它停止輸送，因此功耗降低。一種自吸式泵不能節(jié)流回以這種方式，也可以只非常輕微節(jié)流，因此功耗增大。由于葉輪和殼體之間的間隙較小，外圍泵是弄臟非常敏感。如果灰塵進入是有可能的，污垢收集器應設(shè)置在吸入側(cè)。27.3.9設(shè)計CIP系統(tǒng)有許多因素，必須在設(shè)計CIP系統(tǒng)時，以確保它們在技術(shù)上和商

17、業(yè)上合適加以考慮。一個主要的因素是清洗系統(tǒng)將與相關(guān)的生產(chǎn)方法。設(shè)備停機時間是很重要的，因為它們表明何時以及多長時間清洗才能進行。運行移位的數(shù)量也影響清洗操作的定時，作為不識別哪個區(qū)域可以同時進行清潔。當系統(tǒng)是高度復雜，生產(chǎn)和設(shè)備的分配計劃是有用的?？蛻舻囊蠛鸵?guī)格也必須考慮。CIP電路組CIP電路可被分組，其中以下一個或多個因素是在該領(lǐng)域的類似待清潔：1. 生產(chǎn)條件;2. 類型和污染程度;3. 所需的清潔溶液（組成，濃度，溫度和反應時間）的條件下;4. 流速（避免標稱寬度的極端變化）;和5. 時間允許的清洗。選配流動測速的分組CIP電路是非常重要的。圖27.6顯示了不同的標稱寬度上的流速和壓降

18、的影響。圖 27.6 影響不同公稱寬度的流速和壓降沖洗出的過程沖洗出處理可以在許多方面進行控制。設(shè)置沖洗出的時間是因為供應壓力的依賴的最不被看好的解決方案?？刂茮_洗通過電導率讀數(shù)是為清洗液和水之間的過渡區(qū)的最佳方法，并通過音量控制讀數(shù)是優(yōu)化用水沖洗出相很好的解決。在設(shè)計時，沖洗出的過程，不僅介質(zhì)認為是重要的被用來做沖洗掉，而且還正在被沖出。例如，沖洗掉清洗溶液與水具有從沖洗掉水洗凈液不同的特性。這是最明顯的，如果在同一時間被用于執(zhí)行兩個進程指定。油罐清洗當罐被清洗過，安裝在他們的所有元素，如測量儀器，安全設(shè)備和攪拌器，也必須進行清潔。因此，為了避免后面的設(shè)備安裝噴霧陰影，并考慮罐幾何的各個方面

19、是非常重要的。如果噴球用于水箱清洗，液體的流動推薦的3050升每每米槽周長分鐘。所以，舉例來說，一個嚴重污染的罐的直徑為4.7米（周長大約15米）所需的大約每小時45000升清洗液的流速。流速為旋噴吸塵器較低，在約50？35這一數(shù)額。當設(shè)計一個系統(tǒng)清洗大罐排氣管，需要記住的是供應和回流的流量泵僅在匹配少數(shù)情況下，那被困的空氣和低流量的出水管可導致不可靠的清潔是很重要的。大出口管通常清洗以脈沖？暫停方式，通過漂洗脈沖從所述罐的底部，以確保貯罐出口區(qū)域的可靠和完全潤濕。同樣重要的是要確保有清潔在CIP緩沖罐溶液的足夠體積。罐階段為熱清洗，尤其交替在罐熱和冷噴涂工藝時，溫度對氣體體積的影響必須考慮。

20、例如，從冷預漂洗熱洗滌劑漂洗改變時，在罐中的氣體體積強烈膨脹。通常，此擴展的結(jié)果是不使壓力超過允許水平，但該清洗液劇烈暴出時的安全性和真空釋放閥打開。當從熱清洗到冷最后沖洗改變，在罐中的氣體冷卻下來迅速且其體積相應減小。這種下降在氣體體積必須通過一個真空釋放閥被補償為，否則壓力會落在允許真空水平低于與水箱將被破壞。清洗系統(tǒng)操作過程中的典型問題1. 噴頭部分堵塞：導致形成沉積物在由于噴陰影某些點，隨后壓力積聚的清洗液和霧化。2. 供給泵缺陷（葉輪，馬達，泄漏）：從沉積物的形成的結(jié)果是由于壓力不足和流速。3. 返回泵缺陷或不足飼料：導致形成沉積物在罐的底部，因為過多的液體收集在底部，也沒有足夠的湍

21、流防止存款積聚。4. 湍流在罐出口，返回泵抽吸空氣：類似的問題上面。與非自吸回泵，再循環(huán)被中斷。5. 泄漏在管道連接：泵排出崩塌，泡沫形式和流速降低。腐蝕材料的生產(chǎn)和CIP系統(tǒng)必須仔細選擇，以允許對產(chǎn)品的腐蝕作用，清潔劑和消毒劑。工業(yè)用水與操作條件下對于腐蝕的化學行為必須檢查。清潔劑和消毒劑的腐蝕作用應該由廠家指定。27.4提高CIP系統(tǒng)27.4.1冷箱和熱管道清洗圖27.7是一個優(yōu)化的CIP系統(tǒng)用于清洗罐和生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖。一次性使用的清洗槽被推薦為冷箱和熱管清洗釀酒和飲料工業(yè)，在與管道和生產(chǎn)系統(tǒng)恢復清洗（衛(wèi)星清洗）的組合?？墒栈厍逑匆驯蛔C明有明顯的優(yōu)勢單次使用的清洗對于化學品消耗和流出速率

22、。但是，單次使用的清潔更適合冷罐清洗，因為它避免了與使用回收的清潔溶液的相關(guān)聯(lián)的微生物污染的風險。一次性使用系統(tǒng)該單次使用的CIP系統(tǒng)應位于靠近罐組被清洗，以最大限度地減少清洗液的消耗，降低流出速率。定位的清潔系統(tǒng)附近的罐降低循環(huán)卷，因為用于清潔介質(zhì)的入口和出口路徑是短，并且從中間的漂洗步驟和沖洗奏損失減小。CIP循環(huán)泵和CIP回流泵必須通過控制它們的速度（頻率調(diào)整）被調(diào)諧以彼此在供給泵。如果流速沒有協(xié)調(diào)，泵之間的緩沖罐將滿溢和/或連續(xù)地排空。通過罐的內(nèi)部的清洗產(chǎn)生的油槽的水平應保持盡可能低，并應脈動（波動）的清潔操作過程。罐內(nèi)貯槽應至少覆蓋所述箱的出口并防止旋流出口處。改變脈沖的高度防止層土

23、壤的形成在貯槽的上緣。CIP循環(huán)罐的容積根據(jù)計算：總成交量，供應量，脈動量。圖 27.7 優(yōu)化的CIP系統(tǒng)清洗水箱和產(chǎn)品系統(tǒng)的示意圖關(guān)鍵是要采取罐的形狀待清潔考慮，由于脈動體積取決于罐的形狀，特別是在罐的底部。否則，清洗液的損失會上升，因為循環(huán)罐是不斷滿溢，并且需要新的清洗溶液作為結(jié)果。在CIP回流管道應沿切線方向插入循環(huán)罐。這將導致在罐中的液體進行旋轉(zhuǎn)，從而導致更快的疏散空氣從槽中取出。從罐到待清潔的CIP回流應設(shè)計成使空氣不能積累在返回系統(tǒng)和/或背面放氣進入水箱不能發(fā)生?？諝夥e聚在返回系統(tǒng)形成空氣墊，這阻礙了管子的適當?shù)那鍧嵑蜏p少流動。如果設(shè)計不允許自動回放氣到罐，然后該氣體必須通過的流動

24、方向的反轉(zhuǎn)被迫回油箱。該最佳的解決方案是一個垂直罐出口完全與管子矩陣系統(tǒng)，ECO-MATRIX'.1回收系統(tǒng)用于清洗管道和生產(chǎn)線的恢復的CIP系統(tǒng)應該在中心并盡可能靠近位于物體進行清潔。管道供應和返回的CIP媒體應盡可能短，相應的直徑的可能和。管道是長或過大增加漂洗，沖洗出操作過程中的損失。當計算適當?shù)墓軓?，需要記住的是更小的直徑和更長的管道導致更大的壓力下降，這必須通過使用較大的供給水泵和增壓泵來補償是很重要的。在系統(tǒng)清洗液的循環(huán)應該繞過CIP回收箱。如果CIP回收罐都包括在流通，存在回收罐和生產(chǎn)線能與微生物污染的風險。因此，一個可收回的CIP系統(tǒng)應設(shè)計成使得從初始清洗階段高度污染的

25、清洗溶液被直接排出和/或輸送到中和植物，以防止污染和微生物被分布在整個系統(tǒng)中。流量測量（例如感應流量計）應該被用于優(yōu)化清潔介質(zhì)供應到生產(chǎn)系統(tǒng)的條件，以進行清潔?？墒栈谻IP系統(tǒng)，一般用于清潔多種不同的生產(chǎn)系統(tǒng)，因此它必須是可以調(diào)節(jié)清洗系統(tǒng)，每個CIP電路的特定的清潔的條件下，這是由流量控制來實現(xiàn)的。要做到這一點，CIP供應泵必須有足夠的容量以適應系統(tǒng)的總消費量。如果不是這種情況，則CIP電路必須通過多個泵供給，或增壓泵必須在管道系統(tǒng)中適當?shù)奈恢眠M行安裝。用于中間漂洗步驟的流體的量應保持在最低限度。中間漂洗，沒有實際的清洗任務，而僅僅作為清洗步驟之間的隔板（例如，從苛性液酸），所以在發(fā)送通過管道

26、系統(tǒng)一個適當大小的水屏障是足夠的。該屏障可以產(chǎn)生如使用容量計限定的體積。中間漂洗，填補了整個管道系統(tǒng)顯著提高清水的損失和出水率的階段，而且這種影響是長期和/或?qū)捁芟到y(tǒng)特別是極端的。用于沖洗奏媒體的相變區(qū)切換過程中的體積應使用合適的測量方法進行計算。在這種情況下，電導率和體積的測量是足夠的。由定時控制是不推薦的，因為這種方法需要一個恒定的流速，因為從水管脈動壓力不能被保證。清洗系統(tǒng)部件不應該被布置在平行于所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，以進行清洗。平行管道系統(tǒng)劃分流量并導致不確定的流動相關(guān)的部分系統(tǒng)，他們也是在沖洗出增加的過渡區(qū)，并最終有助于洗滌劑的損失。用于的清洗步驟下一步驟切換測量單元應在管道系統(tǒng)中的最佳點

27、進行安裝。定位測量點小心避免不必要的時間浪費。例如，溫度測量，應采取在生產(chǎn)系統(tǒng)的出口處，以確保所需要的溫度已經(jīng)達到。下游的CIP返回不需要被加熱之前下一步驟切換可以發(fā)生。CIP供應系統(tǒng)應配備梭閥該分配CIP媒體個別CIP電路。對于CIP回報，梭閥用于CIP媒體從各個CIP電路相結(jié)合。梭閥防止污染或介質(zhì)的混合從系統(tǒng)的不同部分。27.4.2在CIP系統(tǒng)內(nèi)的其他業(yè)務加清水回收箱這個過程發(fā)生時，只有與有關(guān)回收槽相關(guān)的CIP電路不工作，否則罐將溢出?；厥展尴礈靹?，苛性堿和酸必須重新填充會自動用新鮮水時的體積下降到低于填充水平的HL，以降低主濃度。在隨后的循環(huán)，所需要的濃度是由行給藥重新建立在電路。后的電

28、路中的內(nèi)容被沖出到回收罐中，主濃度再次上升，并且可以達到最大濃度以供使用?；厥展薜幕厮恍枰~外再填充，因為更多的回報產(chǎn)生水比需要的，所以這種罐往往會溢出，而不是空的。在于，在回收罐的返回水的水位降得太低的異常事件，有可能切換到清水供應。當在返回水回收罐中的液位達到更高的水平，LH，它必須切換到漏，以防止過度填充。提供對緊急情況的過流槽不應使用。清洗水箱回收回收罐必須清洗偶爾以消除任何微生物。這是通過排空水箱和將其連接到清潔系統(tǒng)來完成。新鮮出爐的行動在清洗所需濃度的溶液中使用，在通過計量單位少量供應。清水供應清水應該足夠環(huán)水管供應。該系統(tǒng)與電源之間的連接完成應該是防漏，使用防混閥（雙座閥）或低

29、容量緩沖罐。如果水管的容量不足時，CIP系統(tǒng)的漂洗操作應該被設(shè)計成從系統(tǒng)和電源之間的水收集容器供給。清水絕不能引入微生物污染的系統(tǒng)，以及環(huán)主要是在這方面更安全，因為連續(xù)的水交換。清水通常存儲在很長一段時間在大容量的緩沖罐，及預防下這些circum-立場微生物污染的需要昂貴的措施，例如通過無菌過濾器通氣或用二氧化氯給藥。絕緣用于回收熱清潔介質(zhì)的容器必須充分絕緣，至少圍繞底部和外殼。熱清潔介質(zhì)應每天一次清洗分發(fā)，并防止了CIP回收罐的過度冷卻。使用合適的絕緣和循環(huán)熱水清洗溶液的至少每天一次降低熱能輸入，因為只有植物元素需要被加熱。從循環(huán)清洗劑的熱損失可以通過絕緣管被最小化?；氐剿浞祷厮浔仨殞φ?/p>

30、個清潔系統(tǒng)的正確的容量。如果返回容器太小，它將不斷溢出，增大流失率和自來水的使用。27.4.3 CIP工廠設(shè)計出于衛(wèi)生的要求放置在清潔系統(tǒng)是相同的生產(chǎn)系統(tǒng)。污染微生物從設(shè)計不當炭漿廠將進入生產(chǎn)系統(tǒng)和污染產(chǎn)品。防止水錘當液體懸浮管道系統(tǒng)中，導致蒸發(fā)和蒸汽的冷凝發(fā)生水錘。這種現(xiàn)象通常發(fā)生的話入口被關(guān)閉，但在出口仍然是開放的，當下降的更大高度存在，并且介質(zhì)已經(jīng)達到一個較高的溫度（20水4 C可以為大約10微米的懸浮液柱蒸發(fā)）。如果待清潔的清潔系統(tǒng)和植物部分被布置在不同的水平，必須采取適當?shù)拇胧?，以防止液體柱的懸浮液，例如通過使用溢流閥降序管道。在線計量在線計量系統(tǒng)必須配備有可調(diào)節(jié)的沖程體積和沖程頻率，以確保清潔液在流最優(yōu)分配計量泵。如果所需的容積分布在整個清潔循環(huán)中有大量的小劑量，而不是大劑量較少數(shù)量的清潔溶液流中的分布變得更均