復(fù)烤聯(lián)合工房B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案編制：審核： 批準： ×××××××××××限公司第一章綜合說明第一節(jié)、工程概況本工程，總建筑面積約為 47541平方米。本工程復(fù)烤聯(lián)合工房b區(qū)建筑面積29600平方米：一. 建筑概況：1.本工程為單層、高層鋼結(jié)構(gòu)廠房。廠房平面形狀呈矩形，總體平面尺寸（47-64軸和h-x列）為長103m×寬85.5m;廠房建筑面積約9000；總噸位約300噸左右。2.主體三連跨h-x列,跨度28.5m；三跨分別形成單脊雙坡、整體三脊六坡，有組織排水，屋面坡度5%，檐口高度均為

2、23.6m。廠房柱距均為9.0m、6.0m。3.屋面順坡設(shè)置條形采光帶。二.結(jié)構(gòu)形式： 1.廠房采用柱下獨立基礎(chǔ)加聯(lián)系梁，鋼柱分為兩段加工,在標高為10.000m進行對接，采用栓接;2.型鋼屋面梁h1200x250x12x16，跨度為28.5米,分成三段進行制作加工;現(xiàn)場拼接后整體吊裝。3. 鋼柱與基礎(chǔ)采用預(yù)埋錨栓鉸接，鋼柱與屋架梁，以及柱間支撐安裝采用高強螺栓連接；次構(gòu)件采用普通螺栓連接。三.立、平面形式：四、節(jié)點概況：主要節(jié)點形式相同，以下為部分節(jié)點 第二節(jié)、吊裝方案編制依據(jù)一、編制依據(jù)1龍巖金葉復(fù)烤技改項目鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計圖。2 國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件。3 本施工組織設(shè)計遵守的有

3、關(guān)規(guī)范、標準：3.1 工程測量規(guī)范 gb5002620073.2 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gb5001720033.3 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb5020520013.4 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 jgj8120023.5 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級 gb11345-19893.6 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 gb892319883.7 低合金鋼焊條 gb/t5118-19953.8 碳鋼焊條 gb/t511719953.9 建筑施工安全檢查評分標準 jgj59993.10 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80913.11 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj3320013.12 施

4、工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj 46-2005二、編制原則1、本吊裝方案是根據(jù)工程現(xiàn)場實際條件，嚴格按照工程招標文件和已經(jīng)批準的施工組織設(shè)計的要求進行策劃后編制的。在人員、機械、材料調(diào)配、施工方案、質(zhì)量要求、 進度安排、安全文明等方面統(tǒng)一部署的原則下進行編制的。2、根據(jù)本工程設(shè)計特點及功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負責， 對安全文明施工的強化管理的精神。以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則進行編制。3、我公司對此次吊裝方案的編制高度重視，召集了參加過類似 工程施工，有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點，充分了解施工 環(huán)境，準確把握業(yè)主要求的前提下，成立

5、編制小組，集思廣益、博采眾長，力求使本方案切 合工程實際，思路先進，可操作性強。第三節(jié)、施工目標及承諾本著“追求卓越管理，創(chuàng)造完美品牌，奉獻至誠服務(wù)”的質(zhì)量方針，工程施工中我們將 以項目施工管理為核心，以 iso9001 質(zhì)量體系標準為貫徹目標，緊緊圍繞工程質(zhì)量、工期、 成本、安全及文明施工五個目標，對本工程進行全面管理，嚴格履行合同，安全、優(yōu)質(zhì)、高 效地完成工程施工任務(wù)。一、質(zhì)量目標：福建省優(yōu)質(zhì)工程二、工期目標：120日歷天（2010年11月20日進場安裝，2011年1月20日具備屋面板安裝條件，2011年2月20日全面完工）；三、成本目標實行科學的管理制度，制訂合理的施工組織設(shè)計，優(yōu)化施工

6、方案，客觀的采用新工藝、 新方法，達到節(jié)約開支、降低成本的目的。四、安全目標建立健全安全保證、管理體系及安全生產(chǎn)崗位責任制，重教育、抓違章、 除隱患、做預(yù)防，按照國家行業(yè)標準建筑施工安全檢查標準檢查落實，做到無重大傷亡 事故；安全施工承諾：完全滿足標準化工地管理要求，建立健全的安全保證、管理體系及安全 生產(chǎn)崗位責任。五、文明施工目標：創(chuàng)福建省級文明工地 第二章、工程施工重點、難點分析及保證措施根據(jù)業(yè)主提供的本工程施工圖紙和已批準的施工組織設(shè)計，結(jié)合施工現(xiàn)場條件和通過對工程設(shè)計意圖的理解后，經(jīng)認真分析和仔細研究，認為本工程存在以下幾個方面的重點和難點。1、連接節(jié)點多、復(fù)雜。復(fù)烤聯(lián)合工房b區(qū)建筑面

7、積29600平方米，其連接節(jié)點非常多，部分節(jié)點很復(fù)雜，多數(shù)采用高強螺栓連接，柱、梁交叉相連。保證措施：充分熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作，增派有施工經(jīng)驗的工人施工；2、工程組織難度大、工序施工交叉作業(yè)多、難度大 本工程中鋼結(jié)構(gòu)工程承上啟下，需與下部砼結(jié)構(gòu)及屋面圍護系統(tǒng)工程相互配合，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。同時，在場館鋼結(jié)構(gòu)施工的同時，土建、水電、設(shè)備等專業(yè)也在施工中，施工場地布置、 構(gòu)件運輸及吊機行走路線等受到很大限制，需要合理協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌管理，工程組織難度大。尤其與土建單位存在大量穿插施工，工序施工交叉作業(yè)難度大；保證措施：在監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)下，與土建單位交換進度計劃，制定節(jié)點控制計劃并嚴格遵守，積極努力配合其

8、他專業(yè)施工，確保自己的工期不延誤，嚴格遵守節(jié)點工期3、安裝精度控制難由于施工過程中結(jié)構(gòu)本身因自重變形和溫度變化均會產(chǎn)生變形，多數(shù)采用高強螺栓連接，柱、梁交叉相連，安裝精度較難控制。施工時必須采取必要的措施，提前考慮好如何對安裝誤差進行調(diào)整和消除，如何進行測量和監(jiān)控， 使變形在受控狀態(tài)下完成，以保證整體造型和施工質(zhì)量。保證措施：配備專職的測量人員，嚴格控制安裝精度，避免在變形大的烈日下的中午吊裝，事先預(yù)留變形伸縮量、采用千斤頂進行微調(diào)。第三章、吊裝實施方案第一節(jié) 吊裝施工前的準備工作：一 、吊裝施工的組織機構(gòu)與人員管理因本工程吊裝量較大，本公司決定選派一批吊裝專業(yè)比較精干的吊裝班組，以及派遣參與

9、各方面技術(shù)和管理骨干，加強施工現(xiàn)場吊裝的組織與管理，保證工程順利完成。在吊裝過程中，各專業(yè)工種之間必須緊密配合，服從統(tǒng)一規(guī)劃和安排。明確各專業(yè)的職責與權(quán)限，確保整個吊裝工程的順利進行和項目目標的圓滿實現(xiàn)。吊裝管理組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理張項目副經(jīng)理安全員施工員資料員質(zhì)檢員吊裝班組材料員二、 主要人員選擇和管理1、人員的選擇 為確保本項目吊裝施工安全有序地進行，必須派遣專門的起重吊裝班組和指揮管理人員，所有起重和指揮操作人員以及起重機械駕駛員必須持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員在吊裝過程中，應(yīng)嚴格遵守十不吊規(guī)定，嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機械設(shè)備。2、人員的管理 本工程所有參與吊

10、裝人員，必須持證上崗。向駐場監(jiān)理工程師上報人員資質(zhì)，通過審核符合要求后方可上崗作業(yè)。其中信號工、司索工必須由從事過具有相關(guān)程經(jīng)驗人員作業(yè)3、項目管理人員名單：姓名職務(wù)職稱注冊證書主要職責三、吊裝前的技術(shù)準備1、參加施工的主要人員必須認真熟悉施工圖紙，設(shè)計技術(shù)文件以及各類方案（工藝）、措施等；2、車間各拼裝組必須了解各構(gòu)件的組成，拼裝順序以及相關(guān)裝配尺寸等；3、質(zhì)量管理部門掌握構(gòu)件拼裝尺寸，質(zhì)量要求，檢測方法和調(diào)整方法；4、各級主管技術(shù)人員施工前要向?qū)I(yè)班組人員進行詳細的工藝交底，安全技術(shù)措施交底，質(zhì)量控制要求交底等；四、吊裝前的技術(shù)復(fù)核1. 與土建單位進行測量使用的軸線書面交接，并重新布置自己

11、的測量控制點和軸線控制線；測量控制點和軸線控制線必須有專門的保護措施；（平面測量點布置圖見附表）2復(fù)核土建單位安裝的基礎(chǔ)和預(yù)埋螺栓的軸線、標高；基礎(chǔ)精度是關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的重要技術(shù)因素?；A(chǔ)精度必須達到鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范要求，這是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的關(guān)鍵，必須認真細致、精確的達到標準要求；施工前對土建的基礎(chǔ)軸線、標高必須全面復(fù)測，并引到顯著位置，且彈出控制線。3、吊裝路線布置及實施（1）清理吊裝通道，要求土建單位對開挖的基礎(chǔ)盡快回填，確保我公司吊機順利進場。（吊裝路線圖見附表）（2）對安裝的施工平面進行布置規(guī)劃，確定出通道位置，構(gòu)件堆放位置，吊機的吊裝位置和行走路線等4、 現(xiàn)場臨時用電的布置現(xiàn)

12、場的臨時用電的布置和規(guī)劃，根據(jù)焊接工作量的要求，合理布置整個場區(qū)的臨時用電走向和架設(shè)。5、 根據(jù)總進度計劃編制總構(gòu)件進場計劃及周材料進場計劃，以滿足工程吊裝安裝要求。（總進度計劃、總材料進場計劃、見附表）6、 主要機械設(shè)備計劃表：計劃投入主要機械設(shè)備和工具序號號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位位備注制造年份額定功率備注1汽車吊25t1臺鋼柱、屋架梁吊裝2汽車吊16t2臺 現(xiàn)場構(gòu)件拼裝吊車梁吊裝3鋼絲繩12100m纜風繩4電焊機直流焊機-5006臺鋼構(gòu)件焊接5栓釘焊機1臺焊接栓釘6千斤頂10t4只校正7手拉葫蘆3、5t6只校正8扭矩扳手1000n.m2只高強螺栓安裝9烘箱1臺烘培焊條10保溫筒6個焊條保

13、溫用11防墜器10個防止安裝人員墜落12安全帶50個13安全帽50個計劃投入主要測量設(shè)備序號檢測設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位用 途備注1鋼卷尺50m/20m8/10卷測長2焊縫檢測尺0402個測焊縫3水準儀s21臺測標高4經(jīng)緯儀j21臺測垂直5自動測距儀1臺測距第二節(jié)：施工總平面圖的布置根據(jù)現(xiàn)場情況和與土建交叉的特點，由于場地狹小，經(jīng)過與土建單位的溝通，和在監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)下，把施工平面規(guī)劃如下：第三節(jié)：預(yù)埋件的安裝和預(yù)埋一、預(yù)埋安裝精度控制難由于本工程鋼結(jié)構(gòu)大部分連接節(jié)點相貫焊接或螺栓連接，且屬于空間結(jié)構(gòu)，三維定位復(fù)雜，預(yù)埋安裝精度較難控制。施工時必須采取必要的措施，提前考慮好如何對安裝誤差進行

14、調(diào)整和消除，如何進行測量和監(jiān)控，以保證整體造型和施工質(zhì)量。施工對策：利用先進的生產(chǎn)加工設(shè)備，對構(gòu)件進行預(yù)拼裝，保證構(gòu)件出廠時的精度?，F(xiàn)場施工采用進口高精度全站儀，精確定位各節(jié)點空間三維坐標，設(shè)置臨時支撐，保證構(gòu)件安裝及就位后的精度及質(zhì)量。二、安裝準備工作：1與土建單位進行測量使用的軸線書面交接，并重新布置自己的測量控制點和軸線控制線；測量控制點和軸線控制線必須有專門的保護措施；2、施工前對土建的基礎(chǔ)軸線、標高必須全面復(fù)測，并引到顯著位置，且彈出控制線?；A(chǔ)精度必須達到鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范要求，這是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的關(guān)鍵，必須認真細致、精確的達到標準要求；3、在柱腳底板和螺栓頂截面上刻畫出圖紙坐標點

15、的位置線；4、辦理上道工序驗收合格交接手續(xù)單。三、地腳螺栓預(yù)埋施工順序1、測量放線：首先根據(jù)原始軸線控制點及標高控制點對現(xiàn)場進行軸線和標高控制點的加密，然后根據(jù)控制線測放出的軸線再測放出每一個埋件的中心十字交叉線和至少兩個標高控制點。2、予埋螺栓框架的制作：每一根鋼柱予埋螺栓的框架全部在工廠進行加工制作，制作采用l80×50×6的角鋼將予埋螺栓固定為一個整體（如下示意圖）。予埋螺栓的制作精度：予埋螺栓中到中的間距2, 予埋螺栓頂端的相對高差2。3、予埋螺栓的埋設(shè)：在地板鋼筋綁扎完成之后，地板梁鋼筋綁扎之前，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測量工所測放出的軸線，將予埋螺栓整體就

16、位，首先找準埋件上邊四根固定角鋼的縱橫向中心線（預(yù)先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準線吻合；然后用水準儀測出埋件四個角上螺栓頂面的標，高度不夠時在埋件下邊四根固定角鋼的四個角下用鋼筋或者角鋼抄平。地腳螺栓預(yù)埋時，予埋螺栓埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證埋件埋設(shè)位置準確，更重要的是固定支架牢固，因此，為了防止在澆灌砼時埋件產(chǎn)生位移和變形，除了保證該埋件整體框架有一定的強度以外，還采取相應(yīng)的加固措先把支架底部與底板鋼筋焊牢固定，四邊加設(shè)剛性支撐，一端連接整體框架，另一端固定在地基底板的鋼筋上；待基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎完畢，再把預(yù)埋件與基礎(chǔ)梁的鋼筋焊接為一個整體，在螺栓固定前后應(yīng)注意對埋件的位置及標高進行復(fù)測。4

17、、預(yù)埋加固地腳螺栓在澆灌前應(yīng)再次復(fù)核，確認其位置及標高準確、固定牢靠后方可進入澆灌工序；砼澆灌前，螺紋上要涂黃油并包上油紙，外面再裝上套管，澆灌過程中，要對其進行監(jiān)控，便于出現(xiàn)移位時可盡快糾正。地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響到結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，所以埋設(shè)前后必須對預(yù)埋螺栓的軸線、標高及螺栓的伸出長度進行認真的核查、驗收。標高以及水平度的調(diào)整一定要精益求精，確保鋼柱就位。地腳螺栓就位示意照片對已安裝就位彎曲變形的地腳螺栓，嚴禁碰撞和損壞，鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈，對已損傷的螺牙要進行修復(fù)。整個支架應(yīng)在鋼筋綁扎之前進行埋設(shè)，固定完后，土建再進行綁扎，綁扎鋼筋時不得隨意移動固定支架及地腳螺栓。土建施工時

18、一定要注意成品保護，避免使安裝好的地腳螺絲松動，移位。四、地腳螺栓預(yù)埋質(zhì)量控制1、鋼柱基礎(chǔ)地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進度，所以在鋼柱吊裝前，必須對已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線，標高及螺栓的伸出長度進行認真的核查，驗收。對超過規(guī)范的不合格者，要提請監(jiān)理和有關(guān)方會同解決。2、對彎曲變形的地腳螺栓，要進行校正；螺紋要清理干凈，對已損傷的螺牙要進行修復(fù)，并應(yīng)將所有埋設(shè)好的螺栓予以保護。3、標高墊塊的布設(shè)，應(yīng)在靠近地腳螺栓的柱底板加勁肋下面，砼澆灌前，墊塊間以焊接固定。4、混凝土澆筑完成終凝前對預(yù)埋好的地腳螺栓進行第二次復(fù)核，如有偏差立即進行調(diào)整，直至合格為準。第四節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)安裝總體思

19、路一、鋼結(jié)構(gòu)安裝總體思路把b區(qū)分成三跨安裝、鋼柱上下分成兩節(jié)安裝，先行施工xr跨、依次再施工rm跨、最后施工mh跨；先安裝下節(jié)鋼柱，再安裝上節(jié)鋼柱。 1、平面施工順序流程：先行施工xr跨下節(jié)鋼柱柱間支撐同步施工柱間聯(lián)系梁依次施工rm跨下節(jié)鋼柱柱間支撐同步施工柱間聯(lián)系梁施工mh跨下節(jié)鋼柱柱間支撐同步施工柱間聯(lián)系梁;2、立體交叉施工流程：kz1地腳螺桿預(yù)埋土建單位澆筑-2.500承臺混凝土吊裝bjc下節(jié)鋼柱校正柱間支撐同步施工柱間聯(lián)系梁土建單位進行柱腳灌漿綁扎柱鋼筋、立模板土建單位澆筑柱混凝土吊裝bjc上段鋼柱校正柱間支撐同步施工柱間聯(lián)系梁進行屋面鋼梁安裝次桁架以及屋面上下旋桿同步依次施工次構(gòu)件施

20、工二、鋼結(jié)構(gòu)施工方案選用本工程為三連跨結(jié)構(gòu)，根據(jù)類似工程經(jīng)驗結(jié)合本工程特點，標準跨鋼結(jié)構(gòu)的安裝我公司計劃采用“場內(nèi)拼裝、跨內(nèi)單機懸掛吊裝、鋼柱整體吊裝就位”。首先進行場館周邊鋼柱的安裝，鋼柱采用單根整體吊裝就位，鋼柱就位后應(yīng)及時進行鋼柱之間聯(lián)系鋼梁及柱間支撐的安裝，鋼柱吊裝采用quy25噸汽車吊。第五節(jié) 鋼柱的吊裝一、柱身彈線：底層鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標高，地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑、連接板的方位等等，進行全面復(fù)核。確認符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標高線二、鋼柱安裝輔助準備：鋼柱起

21、吊前，將吊索具、操作平臺、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。 1、鋼柱起吊準備： 2、利用鋼柱上端連接耳板與吊板進行起吊，由塔吊起吊就位。 三、鋼柱安裝：首先將上、下節(jié)鋼柱在場內(nèi)拼裝好，將高強螺栓進行終擰，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后進行吊裝，步驟如下：1、柱子就位：柱子就位時首先利用埋件上的軸線確定好柱子位置，此時可令吊車將3040荷載落在下部結(jié)構(gòu)上。2、標高調(diào)整（錨固形式）：首層鋼柱標高主要依賴于基礎(chǔ)埋件標高的準確，安裝前要嚴格測量柱底，因該細部結(jié)構(gòu)施工時鋼柱底板與一次澆基礎(chǔ)砼有50mm的后澆，所以基礎(chǔ)擱置標高控制設(shè)在數(shù)顆錨栓上，調(diào)整固定錨栓下螺母的上標高，提前用鋼板調(diào)整到高度。鋼柱安裝時以水準儀復(fù)

22、測柱頂標高，無誤后拴好攬風繩令吊車落鉤。在復(fù)測柱頂標高前在柱體兩側(cè)掛上磁力線垂初步確定柱體垂直度，然后測標高。測標高時可利用柱底上1米處的標高十字線標記進行校核。3、鋼柱垂直度校正：用兩臺經(jīng)緯儀從柱的縱橫兩個軸向同時觀測，柱底依靠千斤頂進行調(diào)整。柱頂部依靠攬風繩葫蘆調(diào)整柱頂部，無誤后固定柱腳，并牢固栓緊攬風繩。4、鋼柱垂直度偏差預(yù)留值：由于本工程結(jié)構(gòu)形式為主框架焊接連接，鋼柱與鋼梁焊接后會有一定收縮，因此鋼柱在垂直度校正時必須預(yù)留焊接收縮值，外側(cè)柱的垂直度誤差，以向外側(cè)傾斜3mm控制預(yù)留焊接收縮量。高層的外側(cè)柱在安裝時外側(cè)無攬繩拉點，所以在安放柱時有意識的將柱向外側(cè)傾，內(nèi)側(cè)系上攬風繩，既保證安

23、全性又保證容易調(diào)整的狀態(tài)。5、鋼柱校正好，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，要求土建立即進行混凝土澆筑，第二次混凝土澆筑標高按設(shè)計圖紙要求進行，為了確保安全，我項目部在鋼柱腳底螺栓處設(shè)置了調(diào)節(jié)螺母，鋼柱校正好后，然后點焊固定；要求土建單位必須高度重視二次混凝土澆筑的密實性。鋼柱吊裝示意圖第六節(jié) 屋面鋼梁的吊裝一、屋面鋼梁拼裝：屋面鋼梁拼裝時，先用 16 噸汽車吊吊機將每一段屋面鋼梁吊裝到胎架上并控制好接口，測量每拼裝點的標高和位置，用調(diào)節(jié)千斤頂進行調(diào)整并用安裝螺栓進行初步固定、進行初擰，用水準儀、經(jīng)緯儀和鋼卷尺反復(fù)測量無誤后對高強螺栓進行終擰。屋面鋼梁拼裝定位結(jié)束后，進行精確調(diào)整，然后組織相關(guān)人員進行整

24、體檢查、測量和驗收并報監(jiān)理進行驗收后，進行吊裝。拼裝好的屋面鋼梁如下圖： 二、拼裝精度保證措施由于本工程屋面鋼梁是采取分段拼裝的方案施工，屋面鋼梁分段拼裝完成后進行高空吊裝能夠準確對位、拼接，拼裝精度必須嚴格控制，具體措施如下：1、構(gòu)件運輸至現(xiàn)場后，嚴格檢驗構(gòu)件長度、曲線度，如發(fā)現(xiàn)不合格的構(gòu)件，立即整改， 從而保證構(gòu)件制作階段的精度。2、構(gòu)件拼裝前，嚴格檢驗拼裝胎架各方面的精度，包括檢驗胎架的垂直度、水平度、剛度和穩(wěn)定性等方面，從而控制胎架的精度。3、鋼梁拼裝時，嚴格控制支座精度，以確保安裝就位的準確性。4、鋼梁拼裝完后，采用掉線錘和經(jīng)緯儀來檢測鋼梁的起拱度和垂直度。第七節(jié)、高強螺栓施工：一、

25、高強度螺栓的保管、發(fā)放 1、螺母、螺栓、墊圈應(yīng)保管在室內(nèi)倉庫內(nèi),存放期內(nèi)應(yīng)按原出廠時包裝,并應(yīng)有防潮措施。2、為利于施工中的管理,宜由倉庫人員按設(shè)計要求將螺栓、螺母、墊圈配成高強度螺栓連接副,配套發(fā)給施工班組。施工班組應(yīng)按實際需要量領(lǐng)用,不應(yīng)隨意多領(lǐng)。二、高強度螺栓技術(shù)要求高強度螺栓施工前,應(yīng)按出廠批號復(fù)驗高強度連接副的緊固軸力,每批復(fù)驗8套。8套緊固軸力的平均值和變異系數(shù)必須符合<鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件>(gb3633)規(guī)定。三、鋼結(jié)構(gòu)磨擦面處理抗滑系數(shù)檢驗用的試件由制造廠加工,試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì),同一磨擦面處理工藝,同批制作,按有關(guān)規(guī)程進行磨擦面試驗

26、。抗滑移系數(shù)必須大于等于設(shè)計指定的指標值,否則由制作廠重新進行磨擦面處理,待達到指標后方可投入施工現(xiàn)場安裝。四、磨擦面外觀污漬的處理:1、有少量微銹的,可用電動鋼絲刷清除。2、磨擦面嚴禁存有浮銹,沾有油污/油漆等雜質(zhì),否則應(yīng)用溶劑予以清理去除。五、高強度螺栓的安裝1、應(yīng)挑選工作責任心強、熟悉本工種的人員從事本項工作,施工操作前就進行36小時以上的培訓,應(yīng)熟悉高強度螺栓各規(guī)格的應(yīng)用部位,高強度螺栓連接副的技術(shù)要求和表面缺陷的檢查及處理,熟悉高強度螺栓操作要領(lǐng)和專用工具的使用性能等,確認培訓合格方可上崗作業(yè)。2、在已裝上臨時安裝螺栓所余下的螺孔中投滿高強度螺栓并擰緊,高強度螺栓方向應(yīng)是自屋架節(jié)點板

27、向鋼柱節(jié)點板插入。3、若螺栓孔偏差較大,經(jīng)沖釘反復(fù)沖整后仍有部分或個別螺孔偏位,首先應(yīng)從軸線尺寸/柱梁偏差/構(gòu)件型號及制作質(zhì)量等方面查明原因,并經(jīng)有關(guān)方面同意后方可進行擴孔。4、一般可用電動絞刀,如孔位貼近柱面、梁翼緣,可用銼刀擴孔,擴孔后的迭合貫穿孔徑在實際操作中直接以能穿入高強度螺栓為限,擴孔時,為了防止鐵屑落入板迭縫中,鉸孔前將周圍螺栓全部擰緊,使板迭密貼后再進行。六、高強度螺栓的施擰高強度螺栓施擰前應(yīng)檢查墊圈、螺母安裝方向,如有裝反的予以糾正。七、高強度螺栓施工質(zhì)量檢查:1、本工程使用的是高強度螺栓,在施工前須復(fù)驗高強度螺栓緊固軸力/鋼構(gòu)件磨擦面處理等符合設(shè)計和規(guī)范要求。2、對每一根不

28、同型號的鋼梁節(jié)點,不同規(guī)格尺寸的高強螺栓按圖施工,不得混淆亂裝,螺栓尾部方向一致,尾部和鋼構(gòu)件板保持密貼,每一層按節(jié)點數(shù)抽查10,但不應(yīng)少于10個節(jié)點。3、螺栓應(yīng)自由穿入,方向一致,螺栓外露長度不少于2扣,露長均勻。安裝螺栓前應(yīng)對鋼梁高強螺栓連接部位進行磨擦面處理,確保連接處的密貼。安裝程序：第八節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場測量方案一、測量實施所遵循的技術(shù)規(guī)范號名稱編號1工程測量規(guī)范gb50026-932工程測量規(guī)范條文說明gb50026-933鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程yb9254-954鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-20015建筑變形測量規(guī)程jgj/t 8976建筑工程施工測量規(guī)程dbj01

29、-21-95 (參考)7建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊8施工招標設(shè)計圖紙二、鋼結(jié)構(gòu)安裝測量準備1、熟悉測量資料 測量人員和設(shè)備進場后，在工程技術(shù)負責人的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計，測量工程師首先組織測量人員詳細了熟讀施工圖紙，詳細了解工程各部位的結(jié)構(gòu)分布情況，準備測量放 樣數(shù)據(jù)，以采取相應(yīng)的測量控制手段和方法。2、測量器具的檢驗 測量儀器、工具必須準備齊全，。其中經(jīng)緯儀、水準儀及鋼卷尺等儀器、工具必須送甲方指定的專業(yè)檢測單位檢測，檢測過的儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內(nèi)， 測量儀器的精度必須符合精度要求，并保留相應(yīng)的檢驗合格證備查。 施測之前，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案，確定可行的測量方法。按照先總體后局

30、部的原則，布設(shè)平面高層控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。對施工中所使用的儀器、工具進行檢校，以保證施工精度。對地腳螺栓進行檢測，要求螺栓上下垂直，水平位置精確。所有測量工具必須進行計量鑒定，實測人員根據(jù)鑒定書進行讀數(shù)調(diào)整，測量人員需進行專業(yè)培訓，考試合格的持證上崗。三、安裝放線、定位、測量技術(shù)措施1、水平控制網(wǎng)的建立 考慮到本工程鋼結(jié)構(gòu)精度要求高，故采用全站儀，利用建設(shè)單位提供的控制點，計算擬建的主控制網(wǎng)各控制點的坐標，并建立新的坐標系，利用軸線關(guān)系計算各個節(jié)點的坐標。本 工程縱向軸線和橫向軸線為斜交，所以鋼構(gòu)件的定位基本上以縱向軸線為準，建立新的坐標 網(wǎng)，以此網(wǎng)為坐標系同時利用軸線尺寸關(guān)心計算出

31、鋼柱的中心定位坐標及桁架的定位軸線等， 再利用全站儀進行測設(shè)。2、高程控制網(wǎng)的建立 利用建設(shè)單位提供的控制點，采用水準儀在場地內(nèi)布設(shè)高程控制網(wǎng)。在土建結(jié)構(gòu)固定的墻體、混凝土柱等上設(shè)置好相對標高控制點。 為保證測量控制網(wǎng)的精度，每次使用該控制網(wǎng)前必須進行檢查復(fù)核。3、測量控制網(wǎng)的布設(shè)要求：（1）、選擇控制點的原則 相鄰點進間應(yīng)通視良好，地勢平坦，便于測角、量距、測高程。 點位應(yīng)選在土質(zhì)堅實，便于安置儀器和保持標志的地方。 視野開闊，便于施測碎部點。閉合導(dǎo)線各邊的長度應(yīng)大致相等，除特性情形外，應(yīng)不大于 350m，也不宜小于 50m，導(dǎo) 線點應(yīng)有足夠的密度，分布較均勻，便于控制整個測區(qū).（2）、控制

32、網(wǎng)點的布設(shè)、根據(jù)甲方提供的控制點，沿施工現(xiàn)場布設(shè)一條一級閉合導(dǎo)線，如有可能與當?shù)乜刂?點連測構(gòu)成一個系統(tǒng)，選點應(yīng)相互通視，挖坑埋標識。如下圖所示：、根據(jù)施工現(xiàn)場不同的樓層空間布設(shè)相應(yīng)的數(shù)條二級導(dǎo)線，選點也應(yīng)互相通視。用油 漆在露面上標出點位。施工過程中，高程要考慮主體結(jié)構(gòu)的沉降值，與地面一級導(dǎo)線點經(jīng)常 進行檢查，及時修正，保證高程的準確性。、導(dǎo)線測量的技術(shù)要求（高于規(guī)范要求等級導(dǎo)線長度（km）平均邊長（km）測角中誤 差（"）測距中誤 差（mm）測距相對 中誤差測回數(shù)方位角閉 合差相對閉合 差dj2一級40.4351/400002±10n1/30000二級1.20.1651

33、/200001±16n1/20000、在布設(shè)的導(dǎo)線點不能滿足定位測量時，可用全站儀在導(dǎo)線點上支點，進行往返測量， 測量誤差不得大于邊長的 1/15000，在同一點上不允許連續(xù)兩次引點。4、預(yù)埋件安裝及基礎(chǔ)測量放線 在制作廠將預(yù)埋件制作好，結(jié)合鋼筋砼結(jié)構(gòu)的施工，穿插進行預(yù)埋件的定位安裝。對于土建結(jié)構(gòu)水平面的預(yù)埋件，安裝前通過測量調(diào)整結(jié)構(gòu)主鋼筋的位置來標識預(yù)埋件的準確位置； 在預(yù)埋件安裝后通過測量調(diào)整預(yù)埋件位置；在砼澆筑過程中通過監(jiān)測與預(yù)埋件相連的土建結(jié) 構(gòu)位置來監(jiān)測預(yù)埋件位置，及時調(diào)整。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，復(fù)測基準點，并以此為依據(jù)，進行鋼結(jié)構(gòu)基準線和軸線的放線和測量， 檢測鋼結(jié)構(gòu)基準點軸線與

34、標高偏差，驗收合格后方可進入吊裝工序。5、控制點的保護 所有測設(shè)好的控制點必須要很好的保護，隨時注意觀察控制點的情況，一旦發(fā)現(xiàn)某個點位被破壞，必須馬上進行恢復(fù)，恢復(fù)控制點的投測程序同控制網(wǎng)的建立。6、測量控制（2）、平面控制 鋼結(jié)構(gòu)安裝測量控制平面圖上控制點由給出的一級平面測量網(wǎng)引測的二級測量控制網(wǎng)點，用全站儀閉合復(fù)測，確定此控制網(wǎng)精度后提請有關(guān)單位驗收。當此平面網(wǎng)驗收并確認后，此控制網(wǎng)將利用激光鉛直儀引測至吊裝施工層，用臨時構(gòu)架或電焊牢固固定在鋼柱附近。（2）高程控制1）本工程鋼結(jié)構(gòu)按相對標高法進行控制測量。根據(jù)外圍原始控制點的標高，用水準儀引測 2 個水準點分別在罩棚外圍處確定 1.000

35、m標高控制點，并做好標記。 從作好標記并經(jīng)過復(fù)測合格的標高點處，用激光鉛垂儀做垂直向上傳遞。 超出 50m 時，另布設(shè)標高起始點，作為向上傳遞的依據(jù)。每次進行標高傳遞時，必須按相應(yīng)規(guī)范進行復(fù)核7、測量精度控制措施（1）根據(jù)本工程施工質(zhì)量要求高的特點，特制定高于規(guī)范要求的內(nèi)部質(zhì)量控制目標，允許 偏差的減少對測量精度提出了更高的要求,因此預(yù)配置徠卡全站儀，該儀器測角精度±2，測距精度±（2mm+2ppm.d）進行鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的監(jiān)控。（2）在工程中所使用的制作和檢測工具具有合格有效期和誤差范圍的標簽后方可使用。測 量使用的鋼尺、儀器首先經(jīng)計量檢定，核對誤差后才能使用，并做到定期

36、檢校。加工制作、 安裝和監(jiān)督檢查等幾方統(tǒng)一標準，應(yīng)具有相同精度。（3）根據(jù)屋蓋平面形狀與結(jié)構(gòu)型式及安裝機械的吊裝能力，考慮鋼結(jié)構(gòu)安裝的對稱性和整 體穩(wěn)定性，合理劃分施工區(qū)域，控制安裝總體尺寸，防止焊接和安裝誤差的積累。（4）確保經(jīng)緯儀投遞軸線控制點的精度，測量中應(yīng)嚴格對中整平儀器，投測時應(yīng)采取全圓 回轉(zhuǎn)，每隔 900 投測一次，四次取中。并避開吊裝晃動、日照強烈和風速過大等不利觀測的 因素。（5）標高和軸線基準點的向上投測，一定要從起始基準點開始量測并組成幾何圖形，多點 間相互閉合，滿足精度要求并將誤差調(diào)正。（6）對修正后的鋼結(jié)構(gòu)空間尺寸進行會審。如果局部尺寸有誤差，應(yīng)調(diào)整施工順序和方向， 利

37、用焊接收縮適量調(diào)整安裝精度。（7）鋼結(jié)構(gòu)測量除了加強自檢、配備專門人員監(jiān)測外，尚要驗線部門對主要控制點進行復(fù) 核檢測，對箱型梁焊接前后的測量結(jié)果進行一定比例的抽檢，以防誤差的積累傳遞，保證測 量精度滿足施工驗收要求（8）根據(jù)工程需要、結(jié)合現(xiàn)場實際情況，水準點布置如下圖：第九節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)防火施工措施一、防火施工工藝(1)、工程鋼結(jié)構(gòu)防火采用現(xiàn)場施工。(2)、施工前，在被涂鋼構(gòu)件表面要將油污、塵土等清除干凈。用手工打磨、機械打磨或 噴砂處理的方式除去鐵銹。(3)、除銹完成后，按照油漆涂層要求進行涂裝，充分干燥后才可施涂鋼結(jié)構(gòu)防火漆。(4)、薄涂型防火涂料底涂層(或主涂層)宜采用重力式噴槍噴涂，壓力約

38、 04mpa。局部 修補和小面積施工，可用手工抹涂。厚涂型防火涂料宜采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓力為0406mpa，噴槍口直徑宜為 61 0mm。(5)、防火漆在開蓋攪拌均勻后即可施工。(6)、如遇防火漆粘度過大，可加入 200#溶劑進行稀釋。(7)、本防火漆刷、涂均可，一般為 36 道。每道厚度不超過 035mm，必須在前一道 干燥后再進行下一道的涂裝，一般 8 小時后即可噴涂下一道。(8)、噴涂時應(yīng)確保涂層完全閉合，輪廓清晰，最后一道應(yīng)以同一批次產(chǎn)品涂裝，防止對 工程整體造成色差。二、施工注意事項(1)、當鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，與其相連的吊桿、次梁、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢， 并經(jīng)驗收合格

39、后，方可進行防火涂料施工。(2)、鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補 堵平后方可施工。(3)、施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對 不需作防火保護的部位和其他物件應(yīng)進行隱蔽保護，剛施工的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機械 撞擊。(4)、噴涂時應(yīng)確保涂層完全閉合，輪廓清晰。噴涂后的涂層，應(yīng)剔除乳突，確保均勻平 整。(5)、當設(shè)計要求涂層表面要平整光滑時，應(yīng)對最后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。(6)、薄涂型防火涂料底涂層每道間隔 824h，視天氣情況而定，必須在前一遍基本干 燥后，在噴涂后一遍(7)、當防火涂層出現(xiàn)下列情況

40、之一時，應(yīng)重噴：1）、涂層干燥固化不好，粘結(jié)不牢或粉化、空鼓、脫落時；2）、鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時；3）、涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于 1omm 時；4）、涂層厚度小于設(shè)計規(guī)定厚度的 85時，或涂層厚度雖大于設(shè)計規(guī)定厚度的 85，但 未達到規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長度超過 lm 時(8)、每批物料進場后，應(yīng)存放在倉庫內(nèi)，領(lǐng)取物料施工僅限當天用量。如有剩余，則 應(yīng)蓋緊桶蓋放回倉庫(9)、施工過程和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在 538之間，相對濕度不宜大于 90，空氣應(yīng)疏通(10)、涂料不可與水混合，應(yīng)存放室內(nèi)(11)、涂料所用溶劑具揮發(fā)性，屬易燃物品。施工時要注意通風，嚴禁

41、火種三、防火施工質(zhì)量要求(1)、涂層表面平整，無色差，無漏涂。(2)、涂層厚度達到國家防火規(guī)范要求和合同要求。(3)、具體質(zhì)量要求參照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(cecs2490)。(4)、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時，應(yīng)附有涂料品種名稱、技術(shù)性能、制造批號、貯存期限和使用說明第十二季節(jié)性施工保證措施本工程施工工期較緊，現(xiàn)場施工主要在 3 月-6 月，跨越合肥市的冬季和夏季，根據(jù)安徽 省氣象局資料，夏季平均最高氣溫為 31.0；平均日極端最高氣溫35的高溫日數(shù)為 12.6 天，夏季三個月的總降水量為 436.6 毫米，占全年總降水量的 43.9。雨量主要集中在梅雨 季節(jié)，平均入梅期為 6 月 17 日

42、，出梅期為 7 月 10 日，梅雨期 24.1 天。合肥市冬季的平均氣 溫為 4.0，如果以最低氣溫低于 0作為寒冷天氣的標準，合肥市平均每年有 37.8 天左右， 為確保季節(jié)性施工的順利進行，杜絕一切安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，保護施工人員的生命財產(chǎn)安全，在夏季和冬季時，必須做好季節(jié)性施工措施，確保安全生產(chǎn)二、夏季施工保證措施防暑降溫工作時夏季安全施工的重點。夏季施工過程中，因鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)在作業(yè)時，露天 作業(yè)環(huán)境較多；人員作業(yè)分布區(qū)域復(fù)雜、多變；勞動強度大等方面的影響，給鋼結(jié)構(gòu)工程在 夏季施工來了諸多不便。為保障勞動者的合法權(quán)益與生命、財產(chǎn)安全，為作業(yè)人員營造一個 有保障、舒適的環(huán)境，在作業(yè)人員發(fā)生

43、高溫不良反應(yīng)時，由組長立即組織該組成員，對事故 人員進行轉(zhuǎn)移、與控制，防止周邊施工作業(yè)現(xiàn)場事故人員的增加。使應(yīng)急行動具有更強的針 對性，提高行動的效率。以免造成巨大的事故損失。 具體防范措施如下：（1）由信息小組在施工現(xiàn)場設(shè)置溫度計，并對每天的天氣情況進行收集、處理，然后上 報項目部防暑減溫保障小組，依具體情況采取相應(yīng)的安全防范措施。（2）當室外氣溫高于 37時，項目部應(yīng)對各班組進行施工降溫專項安全交底，令其各 班組停止現(xiàn)場施工作業(yè)。（3）后勤保障小組，應(yīng)能隨時保證作業(yè)人員現(xiàn)場的飲水、緊急藥品。（4）由防暑降溫應(yīng)急救援機構(gòu)依具當年的氣溫情況制定出一套合理、有效的“人員作息 時間表”避開每天氣溫

44、的最高時間（11:00 14:00）段進行施工作業(yè)。經(jīng)項目部討論，特制 定本項目部夏季（依據(jù)合肥市歷年高溫月為 7 月10 月）施工作息時間表。遇趕工期或其它 特殊情況需加班時，再做另行通知。（5）項目部成立“夏季施工防暑降溫專項機構(gòu)”（6）對項目部各班組進行安全教育，增強作業(yè)人員對各種情況的應(yīng)緊處理能力。加強對 夏季施工安全宣傳工作，使每人都了解、掌握防暑減溫的安全小常識，提高作業(yè)人員在實踐 中的應(yīng)變能力與處理能力等。（7）項目部內(nèi)部設(shè)置專職醫(yī)護人員，加強項目內(nèi)部的醫(yī)療救護宣傳、保障人員的生命、 營造一個人性化的施工現(xiàn)場。三、雨季施工保證措施1、雨季施工前,我公司將根據(jù)現(xiàn)場和工程進度情況特定

45、雨季階段性計劃,并提交業(yè)主和監(jiān) 理工程師審批后實施.2、雨季施工時,現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)是由專人進行疏通,保證排水溝暢通,施工道路不積水, 潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預(yù)報,配備足夠的抽水設(shè)備及防臺防汛的應(yīng)急材料3、焊接施工時,必須事先注意天氣情況,盡量避開雨天,若不得已情況,必須做好防雨措施,預(yù)備好足夠的活動防雨棚,準備好塑料薄膜油布等4、在雨季中連續(xù)施工的鋼結(jié)構(gòu)工程，要有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時了解氣 象情況，選擇較佳的時間施工，從而準確地調(diào)整施工流程，確保鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量5、雨季來臨之前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路等進行 檢查，針對檢查出的具體問題，應(yīng)采用相應(yīng)措

46、施，及時落實整改6、對施工現(xiàn)場的吊裝設(shè)備、腳手架等其他一些機械設(shè)備必須檢查避雷裝置是否完好可靠， 大風大雨時吊車應(yīng)停止使用，大風過后，對機械設(shè)備、腳手架進行復(fù)查，有破損及時加固措施。7、雨季期間安排施工計劃，應(yīng)集中人力、分段突出。本著完成一施工區(qū)再開一工區(qū)的原 則，當日進度當日完成8、邊溝、積水坑、滲水坑等排水設(shè)施，如阻塞、溢滿，應(yīng)即挑通放水，以防連日陰雨積 水倒流9、因降雨等原因使母材表面潮濕（相對濕度）80%或大風天氣，不得進行露天焊接，但 焊工及被焊接部分如果被充分保護且對母材采取適當處置（如預(yù)熱、取潮等）時，可進行焊 接10、雨季來臨之前，應(yīng)掌握年、月、旬的降雨趨勢的中期預(yù)報，尤其是近

47、期預(yù)報的降雨 時間和雨量，以便安排施工。擬訂雨季施工方案和建立雨季施工阻四、現(xiàn)場防風保證措施1、每天派相關(guān)人員及時聽取氣象機關(guān)有關(guān)發(fā)布的大風、大雨的預(yù)報，并提前報告項目經(jīng) 理或?qū)彶橹鞴??？茖W、合理安排風期施工，當風力大于 5 級時，應(yīng)停止室外作業(yè)2、在大風到來之前，應(yīng)對高聳的臨時支撐、腳手架等進行加固3、清除結(jié)構(gòu)上施工廢料和可能被風刮起的各種物品5、co2 氣體保護焊接時搭設(shè)防風蓬6、吊裝過程中沒有形成整體框架結(jié)構(gòu)的區(qū)域應(yīng)即時采取臨時加固措施以避免被風吹倒而 導(dǎo)致事故的發(fā)生7、重要文件或物品應(yīng)有專人看管。8、門窗破壞時，警戒人員應(yīng)采取緊急措施第四章、現(xiàn)場安裝安全措施保證一、鋼構(gòu)件倒運安全措施1

48、. 倒運人員必須持有與本人工種相符的操作證。2. 倒運先后，吊車支腿時，請注意地面情況，必要時加墊木。3. 參加倒運人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。4. 起重工在起吊構(gòu)件前，必須要明確構(gòu)件重量，是否在吊車允許負載之內(nèi)；是否和吊索具匹配。嚴禁超負載作業(yè)。5. 起重工信號工在吊構(gòu)件前要和吊車司機統(tǒng)一指揮信號，避免發(fā)生錯誤操作。6. 起重信號工在吊構(gòu)件前要認清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件，地面是否凍結(jié)。如 有以上情況，應(yīng)使構(gòu)件脫離松動后，方可起吊。7. 起吊的構(gòu)件上嚴禁站人及放置零散構(gòu)件。8. 起吊構(gòu)件時，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。9. 起吊時，吊車司機要鳴笛示警。10. 構(gòu)件起吊時

49、，信號工要站在能統(tǒng)籌兼顧的地方指揮，移動時注意腳下以防絆到。11. 構(gòu)件起吊時，起重工應(yīng)將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面 50 厘米時再次確認構(gòu)件 是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。12. 構(gòu)件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)13. 平板車司機在裝卸過程中，應(yīng)離開駕駛室，站在起重機大臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。司機必 須在裝卸車時，離開駕駛室二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施1. 結(jié)構(gòu)吊裝人員進入施工現(xiàn)場，要戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。高空 作業(yè)（2 米以上）系好安全帶。專業(yè)人員佩帶專職標志。信號工的旗、哨或?qū)υ挋C要隨身攜 帶。各工種要有與本人相符的操作證。2. 起重工在起吊構(gòu)件前，要確

50、認構(gòu)件重量，選用與之相匹配的吊索具，并且要檢查吊索的安全性（如鋼絲繩是否斷股等）。3. 嚴禁起重機超負荷作業(yè)。4. 在構(gòu)件起吊時，要確認構(gòu)件綁扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置綁扎溜繩。5. 在構(gòu)件起吊離地面 50 厘米處時，起重工應(yīng)再次確認構(gòu)件綁扎牢固后，方可起升。6. 構(gòu)件起吊的速度不可過快。7. 構(gòu)件起吊時，構(gòu)件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。8. 在構(gòu)件下方，和起重大臂旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，不得有人員停留走動。9. 在鋼構(gòu)件就位時，應(yīng)拉住溜縫，協(xié)助就位，此時人員應(yīng)站構(gòu)件兩側(cè)。10. 鋼構(gòu)件就位，應(yīng)緩慢下落。下落放置時，人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手扶在構(gòu)件與地平，構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，放置斜

51、鐵時，手應(yīng)握住墊鐵兩側(cè)，并且手不得放在，或深入構(gòu) 件下方。11. 需要使用大錘時，大錘回轉(zhuǎn)方向不得站人。12. 當確認構(gòu)件找正，放穩(wěn)，做好臨時固定，穩(wěn)定后，方可摘鉤。13. 人員上梯摘鉤時，要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬梯。14. 進入高空作業(yè)，要系好安全帶，并將其掛在安全繩上，隨身的工具要掛好或放入工具 包中。15. 高空作業(yè)，上下傳遞工具應(yīng)用繩索綁好遞送，嚴禁拋撒。16. 在高空區(qū)域（2 米以上），任何零散構(gòu)件及物品、工具、容器，均不得放在建筑邊緣， 應(yīng)掛好，或放在容器內(nèi)并將容器固定好。17. 所有安全人員嚴禁酒后作業(yè)。18. 施工所用電動工具，所引起的電源線的拆接，均由電工操作

52、。電源導(dǎo)線不準拖地，必須架空2米以上。19. 20.6級以上大風、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣，嚴禁吊裝作業(yè)。20. 施工現(xiàn)場各類孔洞、臨邊必須有防護設(shè)施。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝安全措施1、柱、梁構(gòu)件安裝的安全防護措施1) 操作爬梯的安裝 在鋼柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤梁時人員的上下。爬梯用直徑14 焊成，要求和柱焊接牢固。且和鋼柱連接上、中、下不少于三道。柱身設(shè)計無爬梯，因此柱起吊前必須 安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時上下人員。單節(jié)柱掛架與爬梯，防墜器，待柱子吊起就位后，為方便摘鉤，可采用自動卡環(huán)由地面人員用一根拉繩在地面進行。摘鉤前必須用纜風繩將柱子固定后方可摘鉤。 連接鋼爬梯鋼柱 扁 鋼 -60*8 圓鋼 鋼柱 15350400 固定鋼掛梯用 鋼柱連接板（1）立面圖（2）剖面圖 本工程鋼柱安裝時,須搭設(shè)腳手架操作平臺,用于焊接作業(yè)。操作平臺用鋼管搭設(shè)，長寬各 2m，雙欄桿高 1.2m，搭至柱頂，四周對稱，與梁緊固。墊塊 花籃螺栓調(diào)節(jié)螺栓 卡具 操作平臺 鋁合金掛籃 梁次桁架安裝采用鋁合金掛籃，由操作人員