小型水電站運行規(guī)程

1、小型水電站運行規(guī)程第一篇 小型水電站運行規(guī)程第一章 發(fā)電機運行規(guī)程第一節(jié) 總 則(一) 每臺發(fā)電機，應按廠內(nèi)規(guī)定次序進行編號。并將序號明顯地標明在發(fā)電機的外殼上并與開關柜、配電盤和保護盤的編號相對應。(二) 每臺發(fā)電機，必須按其容量的大小，裝設適當?shù)臏y量儀表和繼電保護裝置。(三) 每臺發(fā)電機應設有信號盤，信號盤上應有聲、光信號和文字標志，作為控制室值班人員和主機室人員之間的聯(lián)系之用。傳送給主機室的信號：（1）“注意”；（2）“發(fā)電機已合閘”；（3）“發(fā)電機已氏解列”；（4）“增加負荷”；（5）減少負荷“；傳送給主控室的信號：（1）“注意”；（2）“發(fā)電機危險”；（3）“運轉正?！?。有不少小型水

2、電站，主機室的控制室沒有明顯分開，而且機電運行工，也沒有明顯的分開，象這樣的電廠就沒有必要裝設聯(lián)系信號。 (四) 發(fā)電廠的主機室等主控室都應有滅火裝置。(五) 每臺發(fā)電機都應有自己的技術檔案，其內(nèi)容為：1) 發(fā)電機安裝，維護說明書及隨機供應的技術條件和半產(chǎn)品圖紙；2) 安裝、試驗、交接、驗收記錄；3) 歷次大小修的項目記錄和驗收記錄；4) 一切預防試驗及繼電保護校驗報告；5) 發(fā)電機各測量儀表的試驗記錄；6) 有關發(fā)電機的運行、事故及處理記錄。(六) 當發(fā)電機長期處于備用狀態(tài)時，也應采取適當?shù)拇胧?，防止線圈受潮，并保持線圈溫度不低于0。(七) 每臺發(fā)電機應有適當?shù)膫淦穫浼?，一切備品應存放在倉庫

3、中，線圈和絕緣材料等絕緣備品，應存放在干燥而溫暖的室內(nèi)，以防潮氣進入線圈而受潮。并應安放整齊，以防變形。第二節(jié) 發(fā)電機的正常運行一、 發(fā)電機的正常運行方式(八) 發(fā)電機同按制造廠銘牌規(guī)定可長期連續(xù)運行。(九) 自然空氣冷卻的發(fā)電機，周圍空氣應清潔、干燥、無酸性氣體，避免讓灰塵進入，并保證有足夠的冷卻風量。周圍冷卻空氣應不低于0。不能超過40。(十) 發(fā)電機的靜止線圈、轉子線圈的最大允許溫度。如制造廠家無明確規(guī)定，則定子線圈溫度不得超過105，轉子線溫度最高不得超過130。同時，鐵芯的溫度不得高于線圈的溫度。(十一) 為使B級絕緣的發(fā)電機能在較好的條件下工作，當發(fā)電機不帶全負荷運行時，最好定子線

4、圈溫度在6080之間。(十二) 發(fā)電機器人投入運行后，未做溫升試驗，如無異常現(xiàn)象，即可按發(fā)電機的銘牌數(shù)據(jù)帶負荷。在未做特殊的溫升試驗以前，發(fā)電機不允許超聲東擊西 銘牌規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運行，也不允許無根據(jù)地限制容量。(十三) 發(fā)電機運行中電壓的變動范圍，在發(fā)電機出力不變的原則下，為額定值的±5%以內(nèi)。最高不得大于額定值的110%，此時勵磁電流不得超過額定值。最低運行電壓根據(jù)系統(tǒng)穩(wěn)定要求確定，一般不應低于額定值的90%，此時定子電流仍不應超過額定值的105%。(十四) 頻率變動范圍不超過±0.5Hz時,發(fā)電機可按額定容量運行。(十五) 發(fā)電機的力率一般不應坡過遲相的0.95，如在

5、自動勵磁裝置投入的情況下，允許短時間將力率提高到“1”運行，但不允許力率超前運行，當力率低于0.8時，應注意不使轉子電流高于允許值。同時定子電流也不應高于允許值。(十六) 在額定負荷下，發(fā)電機三相不平衡電流之差不得超過額定電流的20%。同時任何一相電流不得大于額定值。 二、 發(fā)電機的起動、并列、加負荷和停機(十七) 備用中的發(fā)電機組及其全部附屬設備必須經(jīng)常處于完好狀態(tài)，隨時能立即起動。(十八) 正常開停機操作應接到調(diào)度命令后，在值長領導下進行。(十九) 機組在大修或小修后，應經(jīng)過驗收合格，方能投入運行。驗收應有管生產(chǎn)領導、技術員、檢修人員、值班人員四方代表人員參加。 驗收前應將全部工作票收回。

6、(二十) 驗收項目如下：1) 拆除接地線、標示牌、遮欄等，全部設備上無人工作，無雜物及工具中遺漏；2) 發(fā)電機的定子線圈、轉子回路的絕緣電阻應滿足要求；3) 配電盤，開關柜各部件正常。各操作、控制開關位置正確；4) 直流電源正常，各聲、光、信號完整無缺；5) 勵磁回路正常，磁場變阻器應在最大位置；6) 應無妨礙正常開機的雜物；7) 頂起轉子使推力軸承形成油膜（立式機組）。(二十一) 發(fā)電機開始轉動后，即認為發(fā)電機及其全部電氣設備均已帶電，任何人不準在這些回路上做任何工作。(二十二) 當發(fā)電機的轉速達額定轉速的一半左右時，電氣值班員應檢查滑環(huán)和整流子上的電刷振動和接觸情況及機組各部件聲晌是否正常

7、，如不正常，應查清原因并加以消除。(二十三) 當機組轉速基本達到額定值以后，合上勵磁開關并調(diào)節(jié)磁場變阻器開始升壓。(二十四) 在升壓過程中應注意：1) 三相定子電流應等于零，如果定子回路有電流，應立即跳一勵磁開關停機檢查：定子回路是否有短路，接地線有否拆除等；2) 升壓過程中應防止空載位置。同時比較此時的轉子電流、轉子電壓是否與平?？蛰d值相等。(二十五) 升壓后并車前還應檢查，并要求：1) 三相定子電壓應平衡；2) 勵磁回路應無接地；3) 整流子、滑環(huán)的電刷接觸應良好。撼動、火花情況應滿足要求；4) 直流回路正常。(二十六) 發(fā)電機的準同期并列操作：1) 合上隔離開關；2) 調(diào)整待并機組的電壓

8、、周波與系統(tǒng)相符；3) 投入整步表開關；4) 當整步表指針由“慢”向“快”方向旋轉，緩慢平穩(wěn)地趨于紅線時，迅速合上斷路器；5) 切除整步表開關；6) 改變模擬圖，并作好記錄。(二十七) 如有下列情況之一者，禁止并列合閘，以防非同期并列：1) 整步表回轉過快，不易控制時間；2) 指針接近紅線停止不動；3) 指針有跳動現(xiàn)象；4) 整步表失靈；5) 操作者情緒緊張，四肢抖動應暫停操作。(二十八) 根據(jù)調(diào)度命令，增加有功、無功負荷。此時不得使力率進相；(二十九) 正常停機，必須接到調(diào)度員命令以后，在值班長指揮下進行；(三十) 正常停機操作：1) 接到停機命令之膈，轉移機組的有功、無功負荷。此時不得使用

9、權力率進相；2) 當有功、無功負荷都等于零時，斷開發(fā)電機的主開關；3) 如用發(fā)電機出口電壓互感器作為調(diào)速器飛擺電源的機組，應待開度限制機構到達零位時，方可進行滅磁，以防機組飛車；4) 用勵磁機勵磁的，將磁場變阻器電阻返回電阻最大位置，并切除復勵。5) 斷開隔離開關；6) 檢查表計有列指示，并將所有開關切換到停機的位置；7) 在運行日記上記下停機的原因和時間；8) 如準備較長時間停機，應測量轉子回路、的絕緣電阻，并作好記錄；(三十一) 如機組停機后要進行檢修，值班人員應按工作票規(guī)定做好安全措施。如沒有工作票，一般情況值班人中可拒絕檢修人員對機組進行檢修。特殊情況機組搶修例外。第三節(jié) 發(fā)電機運行中

10、的監(jiān)視和維護一、 發(fā)電機的監(jiān)視和維護(三十二) 運行人員應嚴格監(jiān)視配電盤上各表計的變動情況。并做好每小時一次記錄。(三十三) 電氣人員應根據(jù)機組負荷情況及調(diào)度的命令及時做好機組有功、無功負荷的調(diào)整，使機組運行在最佳經(jīng)濟狀態(tài)。(三十四) 在每小時記錄一次各電氣儀表讀數(shù)的時候，同時應對轉子的接地（絕緣）和定子三相電壓的平衡情況進行檢查。(三十五) 運行人員應嚴格監(jiān)視發(fā)電機、勵磁機系統(tǒng)等轉動部分的聲響、振動、焦臭味等。發(fā)現(xiàn)問題，應立即向有關領導匯報，以便設法及時處理。(三十六) 運行人員應經(jīng)常檢查一次回路、二次回路各邊接處有無發(fā)熱、變色、電壓、電流互感器有列異常聲響。油開關的油位、油色是否正常等等。

11、(三十七) 按“電氣交接和預防性試驗標準”期做預防性試驗。（指部分電氣設備）(三十八) 按部頒的“繼電保護及系統(tǒng)自動裝置檢驗條例”規(guī)定，一至二年進行一次。(三十九) 發(fā)電機及其附屬設備，應由電氣值班員進行定期的外部檢查（每班至少進行一次）；此外，當機組發(fā)生嚴重短路以后，應及時檢查發(fā)電機內(nèi)部線圈的變形情況。二、 勵磁系統(tǒng)的監(jiān)視和維護(四十) 勵磁系統(tǒng)在電力系統(tǒng)中的作用：1) 當發(fā)電機正常運行時，供給和維護發(fā)電機的一定電壓和一定的無功功率所需的勵磁電流；2) 當電力系統(tǒng)發(fā)生短路故障時，進行快速滅磁，以防過電壓及事故擴大。(四十一) 在小型水電站中，勵磁的種類很多，一般有：1) 直流勵磁機勵磁；2)

12、 雙繞組電抗分流半導體勵磁裝置；3) 不可控相復勵半導體勵磁裝置；4) 三次諧波勵磁裝置；5) 可控硅自動勵精圖治磁裝置；6) 無刷勵磁裝置。目前，我們國家用得最為普遍的有：直流勵磁機，雙繞組電抗分流，可控硅自動勵精圖治磁等；無刷勵磁在容量幾百千瓦的低壓機組中開始普遍使用。(四十二) 運行中的發(fā)電機滑環(huán)、勵磁機整流子每班至少清掃一次。即用壓縮空氣或白布清除滑環(huán)及整流子上的炭粉。壓縮空氣內(nèi)應無水及油。(四十三) 對滑環(huán)和整流子應進行定期檢查，其內(nèi)容如下；1) 電刷冒火和發(fā)熱情況；2) 電刷在刷框內(nèi)無搖動或卡阻現(xiàn)象，電刷在框內(nèi)應能自由上下起落，但不得有搖擺現(xiàn)象；3) 電刷連接線應完整，接觸應緊密良

13、好，彈簧壓力正常；4) 電刷磨損程度不就超過允許程度，不同型號電刷根據(jù)不同磨損程度及時更換；5) 整流子片間云母有無突出，以及收于勵磁機的振動而引起電刷跳動；6) 各電刷的電流分擔是否均勻，電刷的連接經(jīng)是否過熱；7) 屆框和刷架上有無積垢，如有應設法清除。(四十四) 如果整流子和滑環(huán)產(chǎn)生火花。先用不掉纖維的干凈白布擦拭。如擦拭不風效，可在白布上沾上微量的工業(yè)酒精，以擦去積垢和刷跡。但用酒精布擦時必須細心地選定位置。以防火花引起燃燒。如火花仍不消除，可用00*細玻璃砂紙在特制的研磨工具在進行研磨，不允許用金鋼砂紙和粗玻璃紙研磨。(四十五) 電刷過短應及時進行更換，更換電刷一般應由有經(jīng)驗的人員在停

14、機時進行，在不允許停機時可帶電更換。(四十六) 帶電更電刷時，應特別小心，并要有人監(jiān)護。(四十七) 更換電刷時，一次只能更換一個，特別情況下可更換一半。更換上的電刷必須研磨良好，壓力必須均勻，新舊電刷型號必須一致。(四十八) 在發(fā)電機運行中，對整流子和滑環(huán)進行工作時，工作人員應穿絕緣靴。并在靠近勵磁機和轉子滑環(huán)的地面或踏板上鋪絕緣墊，當勵磁系統(tǒng)有一點接地時，更應注意。禁止同時用兩手觸及勵磁回路和接地部分或兩個不同的帶電部分。工作時，必須穿工作服，禁止穿短袖衣服和背心或把袖子卷起來；衣袖要小，并在手腕處扎??；女工還要將辮子卷在帽子內(nèi)。(四十九) 為使整流子磨損均勻，在整流子上的電刷應錯開排列。電

15、心明眼亮在框內(nèi)，應有0.10.2毫米的間隙，使電心明眼亮在框內(nèi)能上下自由活動。(五十) 為使發(fā)電機不致使因轉速升高引起的過電壓，應裝有強行減磁裝置。三、 發(fā)電機的絕緣電阻測定和干燥方法(五十一) 停機10天以上的發(fā)電機，在起動前應測定子回路和轉子回路的絕緣電阻。(五十二) 發(fā)電機出線電壓在3.15Kv以上包括（3.15Kv）的高壓機組，其定子回路的絕緣電阻用1000V和2500V的搖表來測定，其絕緣值每千伏不少于1M。與前次比較，不得少于前次的1/3。 全部勵磁回路的絕緣電阻，用500V搖表測定，其絕緣電阻最低不得小于0.5 M。發(fā)電機轉子線圈的絕緣電阻小于0.5 M時，應采取措施解決。如一時

16、不能處理，是否允許投入運行， 應由發(fā)電廠主管生產(chǎn)的技術人員決定。 測量定子線圈的絕緣電阻時，可以包括電力電纜在內(nèi)。若為發(fā)電機變壓器組結線時，也可包括變壓器的低壓線圈在內(nèi)。 應該指出：判斷絕緣的主要標準是將測得的絕緣電阻與過去的測量結果相比較。 如發(fā)電機出線電壓為400V的低壓機組，則定子、轉子都可用500V搖表進行測定，其絕緣電阻值都在0.5 M以上即可。(五十三) 如測量的絕緣電阻不符合規(guī)定，并判斷由于受潮而引起。就必須對發(fā)電機進行干燥。(五十四) 發(fā)電機的干燥辦法有：1) 短路干燥法；2) 自然空轉風冷法或通熱風；3) 通以直流電。(五十五) 短路干燥法的方法如下：1) 作好機組起動前的準

17、備工作；2) 將油開關下樁頭進行三相短路；（短路排的截面積應能足以通過額定電流）。3) 啟動機組到額定轉速，調(diào)整磁場變阻器，逐步使發(fā)電機的電流為額定電流的50%，70%，80%，90%每檔運行一小時；4) 再升至額定電流烘干燥為止。(五十六) 發(fā)電綱短路烘干時應注意：1) 短路烘干時，加熱溫度升高不得過快，同時定子線圈溫度不得超過90，鐵芯表面溫度不得起過60。線圈和鐵芯不應有局部過熱、焦味和冒煙等異常現(xiàn)象；2) 干燥過程中經(jīng)常檢查定子線圈的溫度；3) 三相短路電流可用原來配電盤的三只定子電流表進行監(jiān)視；4) 定時測量絕緣電阻，當絕緣電阻和吸收比在3小時以上保持不變時，絕緣電阻達到規(guī)定的要求，

18、可認為發(fā)電機已烘干。第四節(jié) 發(fā)電機的不正常運行及其事故處理一、 發(fā)電機的不正常運行(五十七) 在事故情況下，許可發(fā)電機短時間過負荷，其過負荷允許時間及數(shù)值如下：If/Ied1.11.21.151.201.251.5t(分)603015652If為過負荷。Ied為發(fā)電機的額定電流。(五十八) 當發(fā)電機定子電流起死回生過允許值時，值班人員首先應檢查發(fā)電機的力率和電壓，并注意電流超過允許值的時間。用降低勵磁電流的方法，降低發(fā)電機定子電流到最大允許值。還應注意力率過高，電壓過低 如果降低勵磁電流不能滿足上述要求時，應報告調(diào)度，要求降低有功負荷，直至達到電流許可值為止。(五十九) 與系統(tǒng)并列運行的發(fā)電機

19、。由于某種原因，使發(fā)電機失去原動力。此時發(fā)電機配電盤上有功功率表指示負值。發(fā)電機變?yōu)檎{(diào)相機運行。有的水輪機允許作調(diào)相機運行，有的則不允許。不論那種機組在正常情況下，都應立即改為原來的運行工況。二、 事故處理的基本原則(六十) 處理事故的方要任務是盡量限制事故的擴大。首先解除對人身和設備的危險，其次，堅持設備繼續(xù)運行，力求維持整個電力系統(tǒng)的相對穩(wěn)定。(六十一) 廠用電是電廠正常生產(chǎn)的先決條件，在全系統(tǒng)崩潰時運行人員應首先恢復廠用電源。(六十二) 凡危及到人身傷亡和重要設備損壞，運行人員不需要請示調(diào)度和廠站領導同意，首先進行緊急事故處理，解危后，再將有關情況匯報。(六十三) 處理事故時，值班人員應

20、迅速，沉著，不要驚慌失措，集中精力，盡力保持設備的正常運行。并應迅速執(zhí)行值班長的命令。堅守自己的工作崗位。只有在接到直接領導人（班長）的命令或對人身和設備安全有明顯的危害時，方可停止設備運行和離開危險區(qū)。(六十四) 處理事故后，應向電力調(diào)度及廠站領導匯報事故的詳細經(jīng)過，并作好事故的登記工作。而后應組織有關人員進行事故分析?？偨Y經(jīng)驗，吸取教訓，提高運行水平和反事故能力。(六十五) 事故處理的領導人為值班長。值班長必須掌握事故的全面情況。凡不參加事故處理人員，禁止到事故地點，以免影響正確處理。(六十六) 在交接班時發(fā)生事故，而交班工作尚未結束時，由交班者負責處理。接班者在交班者的要求下可協(xié)助處理。

21、待恢復正常運行，方可進行交接班。若事故一時處理不了，在接班者許可時，交班者可離開現(xiàn)場，由接班者繼續(xù)處理。(六十七) 事故發(fā)生時，值班員必須根據(jù)下弄順序消除事故：1) 根據(jù)表計的批示作設備的外部征象，判斷事故的全面情況；2) 如查對人身和設備有威脅時，應立即解除，必要時停止設備運行。如對人身、設備無威脅時。應盡量保持和恢復設備的正常運行。必要時開啟備用機組；3) 正確、迅速地判明故障的性質、地點和范圍；4) 對所有未受損設備，應保持正常運行；5) 在判明故障性質以后，值班員應立即進行搶修。植班員一時不能處理時，應盡快通知檢修人員進行搶修。但在檢修人員未到之前，應事先做好一切準備工作；6) 事故后

22、應及時、真實地向廠站領導匯報；7) 將事故情況，搶修情況詳細記入運行日志。(六十八) 受令人在接到處理事故的命令時，必須向發(fā)令人重復一次，若不清楚，應問明白，發(fā)令人和受令人應互通姓名。命令執(zhí)行后，立即報告。若下一項命令須根據(jù)上一項命令的執(zhí)行情況來確定時，應等受令人親自匯報，不得由第三者偉達。也不允許根據(jù)表計的指示來判斷命令的執(zhí)行情況。三、 發(fā)電機的故障，事故原因，現(xiàn)象及其處理方法(六十九) 發(fā)電機過負荷原因：1）在小電力系統(tǒng)中，大用戶增加負荷； 2）某發(fā)電廠事故跳閘，大量負荷壓向本站?，F(xiàn)象：1）過負荷光字牌亮，發(fā)出信號； 2）定子電流表指示超過允許值； 3）定子和轉子溫度升高。處理：1）與調(diào)度

23、聯(lián)系減少負荷或開啟備用機組； 2）調(diào)整各機組間有功及無功負荷的分配。(七十) 勵磁回路一點接地：勵磁回的絕緣電阻應在0.5M以下時,值班人員就應進行認真檢查，當絕緣電阻降到0.1M以下時,就應視為已發(fā)生一點接地故障。原因：1）勵磁回路絕緣損壞； 2）滑環(huán)、整流子及炭刷架等炭粉過多，引起接地?，F(xiàn)象：1）勵磁回路的正極或負極，對地有電壓指示； 2）機組運轉正常。處理：申請停機處理。(七十一) 發(fā)電機溫度不正常：原因：1）電流過大或測量裝置不正常； 2）發(fā)電機冷卻通風不暢或通風道氣流短接。現(xiàn)象：定子線圈溫度在100以上及發(fā)電機出風溫度過高。處理：1）檢查測溫裝置； 2）平衡各機組負荷或與調(diào)度聯(lián)系減少

24、負荷； 3）查明是否由于內(nèi)部局部短路而引起； 4）排除通風受阻或短接現(xiàn)象。(七十二) 電壓互感器回路故障：原因：1）電壓互感器二次側有短路； 2）高低壓側的熔絲煤炭熔斷或接觸不良； 3）系統(tǒng)故障導致?，F(xiàn)象：1）熔絲熔斷，測三相電壓不平衡； 2）“YH熔絲熔斷”發(fā)信號；處理：1）檢查二次回路熔絲； 2）如處理二次熔絲不能消除故障，應申請停機處理。(七十三) 操作回路故障：原因：1）直流設備故障； 2）操作回路熔絲熔斷、接觸不良或操作回路斷線。 3）斷路器輔助接點接觸不良； 4）回路監(jiān)視繼電器動作后未復歸等原因?，F(xiàn)象：1）操作盤上顯“操作回路故障”信號。處理：1）機組可繼續(xù)運行； 2）查明原因設法

25、消除。(七十四) 發(fā)電機斷路器自動跳閘原因概括起來有下列幾方面：1) 發(fā)電機內(nèi)部故障。如定子線圈短路或接地短路；2) 發(fā)電機外部故障。如發(fā)電機的出線、線線或線路短路；3) 繼電保護裝置及斷路器操作機構誤動作或值班人中誤碰觸。(七十五) 發(fā)電機斷路器自動跳閘時，值班人員首先要進行下列各項工作：1) 檢查發(fā)電機滅勵磁開關是否已跳開，如果沒有，應立即將其斷開。以防過電壓，而使發(fā)電機內(nèi)部故障增大；2) 將磁場變阻器電阻放到最大位置；3) 查明斷路器自堅跳閘的原因。再酌情進行處理。(七十六) 低壓過流保護動作：原因：大部分昌由于發(fā)電機外部事故而引起。如母線及線路短路等。其次是大電廠跳閘系統(tǒng)負荷過重。現(xiàn)象

26、：1）喇叭響 2）操作盤上“發(fā)電綱事故“光示牌亮 3）各表計均無指示； 4）低壓過流信號繼電器掉牌。處理：發(fā)電機斷路器跳閘，同時主變斷路器，線路斷路器也因過流而同時跳閘。則說明是由于線路事故而引起，運行人員可不經(jīng)檢查將機組啟動升壓、維持空載位置等調(diào)度命令送電。(七十七) 差動保護動作：原因：差動保護動作一般是發(fā)電機內(nèi)部故障，包括其保護區(qū)域內(nèi)的電纜和互感器等?，F(xiàn)象：1）喇叭響； 2）操作盤上“發(fā)電機事故”光示牌亮； 3）各表計均無摜示； 4）差動信號繼電器掉牌。處理：1）立即停機滅磁，檢查掉牌指示、差動回路、繼電保護動作是否正確； 2）檢查發(fā)電機是否內(nèi)絕緣擊穿而引起的弧光、冒煙、著火等現(xiàn)象； 3

27、）對差動保護范圍內(nèi)的設備；電壓互感器、電流互感器、定子出線、電纜頭進行詳細檢查，有否短路，接地情況； 4）用1000V或2500V搖表測量發(fā)電機相間，相支地的絕緣電阻； 5）經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)故障點，絕緣電阻良好?？蓤蟾嬲{(diào)度、從零起升壓。在零起升壓過程中應特別注意，發(fā)現(xiàn)異常立即停機； 6）差動跳閘時，在未找出原因，絕對不能開機強送。(七十八) 過電壓保護動作：原因：1）變電所事故跳閘，本廠負荷送不出去，飛車引電壓過高； 2）線路開關跳閘；系統(tǒng)負荷減輕?，F(xiàn)象：1）喇叭響（電笛）； 2）操作盤上“發(fā)電機事故”光示牌亮； 3）跳閘后，各表計均無指示； 4）過電壓信號繼電器掉牌； 5）斷路器跳前瞬間電壓突然

28、升高，晚間電燈亮度大增。處理：1）查明過電壓跳閘的原因； 2）除特別嚴重的飛車事故要檢查機組絕緣外，可立即升壓并列。(七十九) 發(fā)電機斷路器誤動作：原因：1）操作機構失靈； 2）人員誤碰、誤操作等?，F(xiàn)象：1）保護裝置未動作； 2）跳閘前、所有表計無事故情況表示。處理：1）立即調(diào)整發(fā)電機勵磁及轉速至空載位置； 2）檢查誤動作原因、確認是誤碰、誤操作，可立即開機并列系統(tǒng)運行； 3）一時無法處理時，可起動未運轉的機組。(八十) 發(fā)電機的非同期并列：原因：同步發(fā)電機在不符合準同期并列條件就與系統(tǒng)并列。稱之非同期并列；現(xiàn)象：在合上被并發(fā)電機斷路器的瞬間，定子電流突然增大，系統(tǒng)電壓降低，發(fā)電機本體發(fā)出“吼

29、”聲，定子電流表劇烈擺動。這種現(xiàn)象說明非同期并列。處理：發(fā)現(xiàn)上述情況應立即把發(fā)電機油開關和滅磁開關斷開。停機檢查：1） 測定發(fā)電機定子線圈的絕緣電阻；2） 打開發(fā)電機端蓋。檢查發(fā)電機端部線圈有無變形；3） 查明非同期并列的原因，證明發(fā)電機機電設備各部分正常后啟動升壓并列。(八十一) 發(fā)電機升不起電壓：原因：1）勵磁系統(tǒng)電源故障，失磁不能建壓； 2）勵磁回路斷路或接觸不良； 3）勵磁回路短路或接地。處理：1）檢查勵磁系統(tǒng)電源； 2）檢查勵磁回路接觸情況。(八十二) 雙繞組電抗分流勵磁裝置故障：原因：1）分流電阻燒壞或可控硅調(diào)節(jié)器故障（新的電抗分流，用一只可控硅來代替分流電阻）； 2）整流二極管擊

30、穿或短路；、 3）勵磁回路接觸不良，如虛焊斷線等； 4）電抗器燒壞。處理：停機，按原因逐項進行分析、檢查。(八十三) 勵磁機發(fā)不出電：原因：1）剩磁消失； 2）電刷接觸不良或接觸電阻過大； 3）接線錯誤或極性不對； 4）勵磁線圈或磁場變阻器等斷線。處理：1）如檢修后的機組，應先檢查接線和電刷位置是否正確； 2）如接線及電忡位置均無誤，則檢查勵磁回路等情況。如失磁即充磁。(八十四) 無刷勵磁系統(tǒng)不能建壓：原因：1）旋轉二級管擊穿、短路， 2）自動勵磁調(diào)節(jié)器故障，如虛焊、接觸不良及起勵電阻燒壞； 3）這種發(fā)電機是得用剩磁建壓的，當停機較長，剩磁電壓過低時，起勵往往要先充磁，才能建壓。處理：停機，按

31、不同現(xiàn)象進行解決。(八十五) 可控硅自勵系統(tǒng)不能建壓：原因：1）勵磁系統(tǒng)主回路接觸不良或快速熔斷器燒斷； 2）可控硅性能的變化，正向阻斷電壓的降低，引起管子擊和短路； 3）調(diào)節(jié)器故障，如虛焊、接觸不良、回路不通等。(八十六) 勵磁機逆勵磁：原因：1）發(fā)電機在升壓、并列前勵磁機逆勵磁。其原因：可能是剩磁很弱，作電氣試驗時（加以直流電源）把剩方向改變； 2）發(fā)電機在運行中勵磁變反的原因是：A. 發(fā)電機在輕負荷運行時，勵磁電流很小，若負荷突然增加。由于電樞反應的突變。在發(fā)電綱轉子線圈里感應出一個瞬間電壓。在此電壓作用下，產(chǎn)生一個瞬間沖擊電流。在這電流作用下，抵消原來勵磁電流而變反。B. 由于勱磁機勵

32、磁回路斷開而又馬上接通，也有可能引起勵磁電流變反即逆勵磁。圖11中圖a為正常情況下，通過發(fā)電機轉子線圈FLQ和勵磁機勵磁線圈的電流方向。若勵磁機勵磁回路突然斷開。則勵磁機的勵磁線圈電流就立即消失。但發(fā)電機轉子由于自感作用，能在比較長的時間內(nèi)保持發(fā)電機轉子線圈里面的電流方向不變（如圖b所示）。而使勵磁機電樞兩端的正負極性改變了（圖b）。如果這時外電路又接通，則流進勵磁機勵磁線圈的電流與原來電流方向相反（見圖c）。結果使用勵磁機極性變反，從而使發(fā)電機形成了逆勵磁?，F(xiàn)象：1）勵磁回路的直流電流電壓表指示反向。 2）發(fā)電機運行正常。處理：將勵磁電流電壓表接線調(diào)換一下即可。(八十七) 發(fā)電機失去勵磁失磁

33、（失勵）：原因：運行中的發(fā)電機。由于滅磁開關受振動或誤碰而跳閘；磁場變阻器接觸不良；勵磁機磁場變阻器斷線；電網(wǎng)電流突然沖擊；自動電壓調(diào)整故障等原因；將使發(fā)電機失去勵磁?，F(xiàn)象：轉子勵磁電流突然為零，勵磁電壓也降低至零。發(fā)電機電壓及母線電壓都比原來值低。定子電流表指示升高，功率因數(shù)表指示進相，無功功率表指示零值以下。各表計指針都在擺。處理：對于水輪發(fā)電機來講。一般是不允許無勵磁運行的。如果確認為發(fā)電機為無勵磁運行時。應立即將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。然后停機查明原因。(八十八) 發(fā)電機的振蕩和失步：原因：當系統(tǒng)發(fā)生某些重大事故時，發(fā)電機的出力與用戶的負荷不能平衡。將使發(fā)電機產(chǎn)生振蕩和失步?，F(xiàn)象：1）定子電

34、流表指針激烈地沖撞針檔； 2）定子電壓表的指針也激烈擺動，通常電壓值降低； 3）有功功率表指針在全盤擺動； 4）轉子電流表指針在正常值附近擺動； 5）發(fā)電機發(fā)出“嗚”聲。其“嗚”聲的變化與配電盤上儀表指針擺動的頻率相對應； 6）其它并列運行的發(fā)電機的儀表也相應的擺動，但幅度較小。處理：當發(fā)電機發(fā)生振蕩時，電氣值班人員應設法盡快地增加發(fā)電機的勵磁電流來創(chuàng)造恢復同期的條件，裝有勵磁自動電壓調(diào)整器和強行勵磁裝置時，它們會因發(fā)電機端電壓的降低而動作，使用權勵磁電流達到最大值。此時值班人員還應適當降低該機的負荷，以幫助盡快恢復同期。 整個電廠與系統(tǒng)失去同步時，全廠所有發(fā)電機都將發(fā)生振蕩。此時值班人員除了

35、設法增加各臺機組的勵磁電流外。在無法恢復同步時。經(jīng)兩面分鐘后。將電廠與系統(tǒng)解列。(八十九) 當定子和轉子的測量儀表之一指示值突然消失時，必須按照其它測量儀表的指示，檢查是否由于儀表或二次回路導線的損壞而不通，應盡可能不改變發(fā)電機的運行方式，并采取措施以消除所發(fā)生的故障。(九十) 在發(fā)電機跳閘時，如果發(fā)現(xiàn)自動滅磁裝置有故障，應立即消除，自動滅磁裝置的故障未消除前，不應將發(fā)電機投入運行。(九十一) 當發(fā)電機著火時（出風處冒出明顯的煙氣、火星或有絕緣燒焦的氣味）。值班人員應立即采取以下的措施：1) 電氣值班人員應立即操作緊急停機按鈕，將發(fā)電機與系統(tǒng)解列2) 水輪機值班人員應立即關小水輪機導葉開度，但

36、不能停妥。如確認為發(fā)電機內(nèi)部絕緣燒壞，可將機組停止轉動。3) 值班人員應按“安規(guī)”規(guī)定用四氯化碳和1211等滅火器進行滅火。如確認為電源已經(jīng)切斷，可用水滅火裝置進行滅火，如現(xiàn)場無滅火裝置，必須設法使用一切能認為能滅火裝置及時撲滅火災，但不得使用泡沫滅火器及沙子滅火。如發(fā)電機旁地面上油類著火時，可用沙子滅火。但必須注意，不得使沙子落入發(fā)電機內(nèi)及其軸承上。4) 為避臥式機組，由于一側過熱，而使主軸彎曲，禁止在火災完全熄滅前，將機組完全停下。第五節(jié) 發(fā)電機的備用和試驗(九十二) 對備用機組的要求：1. 發(fā)電機定子回路（包括電力電纜），轉子回路（包括 正個勵砂回路）的絕緣應合格；2. 機組操作用的交直

37、流電源應隨時可以投入；3. 禁止在配電盤上及機組上進行運行中不許可的作業(yè)；4. 發(fā)電機各儀表、各操作、控制開關及聲、光信號、指示燈應完整無缺；5. 各有關轉動皮帶應無斷股，過松情況；6. 油開關的油位、油色正常。并無漏油；7. 發(fā)電機可隨時起動、并列。(九十三) 該水輪發(fā)電機是否可作調(diào)相機運行。如技術說明書上無規(guī)定，一般不作調(diào)相機運行。如要作調(diào)相機運行，應作有關試驗或征得制造廠家許可。調(diào)相機的起動方法和操作過程在“解說”中有較詳細的說明。(九十四) 為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷，防止發(fā)電機在運行中發(fā)生事故，發(fā)電機在安裝、大修后，投入運行前，應進行預防性試驗。(九十五) 發(fā)電機的交接試驗和預防性試驗項目，應

38、經(jīng)發(fā)電廠主管生產(chǎn)的技術人員審批準。其標準應按“電氣設備交接和預防性試驗標準”進行。(九十六) 對于單機容量為500KW以上的高壓機組，每二年必須進行一次電氣設備預防性試驗，具休項目參照“電氣設備交接和預防睡試驗標準”。(九十七) 列表，寫明發(fā)電機，勵磁機、配電裝置等電氣設備的規(guī)范。第二章 變壓器運行規(guī)程第一節(jié) 基本要求(一) 變壓器應按部頒有關規(guī)程的規(guī)定裝設保護裝置及測量儀表。(二) 變壓器可用熔斷器保護，但其性能必須滿足系統(tǒng)短路容量、靈敏度和選擇性的要求。110kV分級絕緣的變壓器，當采用熔斷器保護時，其中性點必須直接接地。(三) 變壓器的油保護裝置應符合以下要求：1) 所有油浸式（除密封式

39、外）變壓器均應裝設有油位指示器，儲油柜的容積大小應使冬季變壓器停用時和夏季變壓器帶最大負荷時，均能在油位指示器上看到油位。油位指示器上應劃有三條監(jiān)視線，表示使用地點的最高、平均和最低環(huán)境溫度時應有的油面，并注明其溫度。為防止油位指示器的指示錯誤，油位指示器的下緣應高于儲油柜和變壓器之間的連接管的上端管口。2) 100kVA及以上變壓器的儲油柜，應裝設帶油封的吸濕器。3) 3150kVA及以上的變壓器應裝有凈油器，其進、出油口應設有過濾器，且應安裝正確。4) 8000kVA及以上的油浸式變壓器應裝設隔膜保護裝置或采用充氮保護裝置。5) 一般儲油柜頂部與安全氣道上部空間應用管道連通。隔膜式儲油柜膠

40、囊內(nèi)腔應經(jīng)油封吸濕器與大氣相通，在儲油柜內(nèi)部出現(xiàn)握體時應能排出。(四) 變壓器（或升壓站）的門應上鎖，在變壓器室墻上（或門上）應掛警告牌，寫明“高壓危險”字樣。(五) 變壓器室應有適當?shù)耐L，以便變壓器在一年中任何季節(jié)能在額定負荷下運行。(六) 安裝油浸式電力變壓器場所附近應有適當?shù)南涝O施和事故儲油設施。室內(nèi)（洞內(nèi)）容量在20000kVA及以上的變壓器，戶外容量在90000kVA及以上的變壓器應裝設噴水霧的，或其它的滅火裝置。戶外安裝油量在1000kg及以上的變壓器，應裝設儲油池（或擋油墻）和事故排油設施。 儲油池和擋油墻的長寬尺寸，一般較變壓器外廓尺寸相應增大1m，儲油池內(nèi)一般鋪設卵石層，

41、其厚度不小于205mm卵石直徑不宜小于3050mm。事故排油系統(tǒng)應暢通，排油管內(nèi)徑不宜小于110mm，且不線起環(huán)境污染及擴大事故。(七) 設計布置大型釧罩式變壓器時，應考慮永久性起吊釧罩設施，或臨時起吊設施及所需的工作場地。(八) 發(fā)電廠的主變壓器，在春線出線上應按相涂色。(九) 裝有瓦斯繼電器的油浸式電力變壓器，在安裝時應注意使其頂蓋沿瓦斯繼電器的方向有11.5%的升高坡度，由變壓器至油枕的油管應與變壓器頂蓋的最高點連接，并有24%的升高坡度，以便使瓦斯繼電器能正確地動作。(十) 油浸式電力變壓器的安裝，應考慮能在帶電的情況下檢查油枕和套管中的油位，測量油溫，檢查瓦斯繼電器及取油樣等。(十一

42、) 訓了有系統(tǒng)地記錄變壓器的歷史及運行時發(fā)生的一切異?，F(xiàn)象，作為運行和檢修的依據(jù)，每臺變壓器均就有自己的技術檔案。其內(nèi)容如下：1) 出廠時的試驗數(shù)據(jù)；2) 交接試驗記錄；3) 歷次干燥記錄；4) 歷次大小修項目及大修驗收報告；5) 歷次加油，濾油記錄；6) 油的化驗及其它項目的預防性試驗報告；7) 裝在變壓器上各種儀表試驗記錄；8) 巡回檢查時，發(fā)現(xiàn)異樣情況時的記錄；9) 變壓器事故過負荷的大小和時間記錄；10) 變壓器控制及保護回路竣工圖。(十二) 從瓦斯繼電器和溫度表引到控制電纜的一段導線，應采用耐油導線，在離瓦斯繼電器0.5m以內(nèi)的導線，應用布帶扎緊，并在布帶上涂耐油的絕緣漆。第二節(jié) 變

43、壓器允許運行方式一、 額定運行方式(十三) 變壓器在規(guī)定的冷卻條件下，可按銘牌規(guī)定范圍連續(xù)運行。(十四) 變壓器運行中的允許溫度應按上層油溫來檢查，上層油溫最高不得超過95。為了防止變壓器油劣化過快，上層油溫不宜超過85。(十五) 不論電壓分接頭開關在什么位置，變壓器的外加一次電壓可以較額定值為高。但一般不得超過分接頭電壓值5%。 如果所加一次電壓不超過其相應額定值的5%。則變壓器的二次側可按額定電流運行。 在個別情況下，根據(jù)變壓器的構造特點，經(jīng)過試驗或經(jīng)制造廠家認可，加在變壓器的一次電壓允許增加至該分接頭額定電壓的110%。此時，允許的電流值應遵守制造廠的規(guī)定或根據(jù)試驗確定。二、 允許的過負

44、荷(十六) 變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷的情況下運行。正常過負荷可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負荷曲線、冷卻介質的溫度及過負荷前變壓器所帶的負荷情況等來確定。事故過負荷只允許在事故情況下；（如運行中若干臺變壓器中一臺損壞，又無備用變，則其余變壓器允許按事故過負荷運行）使用。(十七) 油浸強迫循環(huán)冷卻的變壓器事故過負荷倍數(shù)及允許運行時間(h: )見下表：（21）過負荷倍 數(shù)環(huán) 境 溫 度 （）0102030401.124:0024:0024:0014:305:101.224:0021:008:003:301:351.311:005:102:451:300:451.43:402:101:

45、200:450:151.51:501:100:400:160:071.61:000:350:160:030:051.70:3015000:090:05+表21(十八) 油浸自然循環(huán)冷卻變壓器事故過負荷數(shù)及允許運行時間(h: )見下表22 過負荷倍 數(shù)環(huán) 境 溫 度 （）0102030401.124:0024:0024:0019:007:001.224:0024:0013:005:502:451.323:0010:005:303:001:301.48:205:103:101:450:551.54:453:102:001:100:351.63:002:051:200:450:181.72:051:

46、250:550:250:091.81:301:000:300:130:061.91:000:350:180:090:05200:400:220:110:06+表22(十九) 變壓器事故過負荷以后，應將事故過負荷的大小和持續(xù)時間記入變壓器的技術檔案內(nèi)，并詢問當時的系統(tǒng)情況。(二十) 油浸風冷變，在風扇停止工作時允許的負荷，應遵守制造廠的規(guī)定。如果上層油溫不超過55，則可不開風扇在額定負荷下運行。(二十一) 強迫油循環(huán)水冷卻變壓器，不論負荷多少，應與水冷卻裝置同時運行。如果制造廠家有特殊規(guī)定及經(jīng)試驗認為可者，不在此內(nèi)。(二十二) 線圈按Y/Y。12連接的變壓器中性線電流不得超過低壓線圈額定電流的2

47、5%。如制造廠另有規(guī)定者，應遵守制造廠家的規(guī)定。第三節(jié) 變壓器在正常運行時的監(jiān)視和維護一、 變壓器在正常運行時的監(jiān)視和維護(二十三) 變壓器在檢修后及長期停用（半個月以上）后。在投入運行前，均應測量各線圈之間和線圈與外殼之間的絕緣電阻。測量電阻時，應盡可能在相同的溫度、用同一電壓等級的搖表測量。結果不得降低原來的50%。其吸收比R60/R151.3。(二十四) 如果變的絕緣電阻降低至原來的50%以下時，則應測量變的tg&和吸收比（R60/R15=？）并取油樣試驗（油的耐壓tg&。(二十五) 平時應根據(jù)控制盤的儀表，來監(jiān)視變壓器的運行情況，有條件的每小時記錄一次。如慷不便，每班至

48、少記錄二次（包括安裝在變壓器上的溫度計），每班對變壓器的運行情況作一次全面的檢查。在遇到大風大雨或碰支短路過負荷后，應對變壓器加強巡回檢查。(二十六) 測量6kV以上變壓器線圈的絕緣電阻應使用1000V以上的搖表，測量前后應對設備充分放電。(二十七) 變壓器大修后，應經(jīng)驗收合格后，才能投入運行。(二十八) 運行中的變壓器外部檢查項目如下：1) 檢查變壓器的油面，油爭及有無漏油地方；2) 檢查變壓器套管是否清潔，有無破損裂紋。放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象；3) 檢查變壓器響聲的性質，聲響有否增大，有無異樣聲音發(fā)生；4) 檢查變壓器油溫是否正常，有無超過允許值；5) 檢查變壓器引線接頭及導電排有無變色及

49、過熱現(xiàn)象；6) 檢查變壓器防爆膜是否完整；7) 檢查變壓器的呼吸器的矽膠有無因受潮而變色。(二十九) 運行中的變壓器和備用變壓器的油應按下列期限進行耐壓試驗和簡化試驗：8) 簡化試驗：電壓為35kV以下的變壓器每三年于少一次；電壓為35kV以上的變壓器每年至少一次；9) 耐壓試驗：在二次簡化試驗之間至少進行一次。(三十) 變壓器取油樣應毛玻璃塞的玻璃瓶，該瓶應預先洗凈并經(jīng)過干燥，做耐壓試驗的油樣以0.5升即可。保重簡化試驗和全分析的油樣應取1升。自屋外變壓器取油樣應在晴天氣候干燥時進行。采取油樣時，打開變壓器底部放油閥門，放出底部污油2升左右，然后用干凈干燥的布將油閥擦干凈，再放出少許油沖洗油

50、閥，并用變壓器內(nèi)放出的油將取樣瓶洗滌二次，然后方可將油注入取樣瓶，并將瓶口塞緊，取油樣時，必須特別謹慎，以免泥土、水份、塵埃、纖維絲等落入油樣內(nèi)。 嚴禁在雨天、霧天、氣候潮濕的陰天或早晨、傍晚取油樣。(三十一) 變壓器油的過濾一般在變壓器停電情況下進行。并應遵守現(xiàn)場的帶電濾油規(guī)程和電業(yè)安全工作規(guī)定的規(guī)定。(三十二) 對于強迫油循環(huán)水冷卻的變壓器，應檢查下列各項：10) 冷卻器的油壓應比水壓高，以防油管破裂后，水進入變壓器中；11) 冷卻器的出水中不應帶油，若有油，說明冷卻器有漏油現(xiàn)象；12) 油泵及電動機應運轉正常。二、 變壓器的合閘和拉閘(三十三) 值班人員在合變壓器的開半前，必須仔細檢查變

51、壓器，確信是在完好狀態(tài)，檢查所有臨時接地線，標示牌，遮欄等是否已拆除。檢修工作票是否已經(jīng)交出，現(xiàn)場是否清潔。(三十四) 測量變壓器的絕緣電阻（經(jīng)常使用的變壓器不必每次都進行測量），測量時必須將高低壓側電源和連接的互感器斷開，以防反向送電。(三十五) 若變壓器的絕緣電阻小于規(guī)定值時，即應報告技術領導人，以便決定是否投入運行。(三十六) 所有備用中的變壓器均應隨時可以投入運行，長期停用的備用變壓器應定期充電，以防受潮。(三十七) 變壓器合閘和拉閘的操作程序，必須遵守下列規(guī)定：1) 合閘時應先合有保護裝置的電源側，這樣如遇變壓器損壞時，可由保護裝置將其切斷。2) 如有負荷開關，必須使用負荷開關進行投

52、入和切斷；3) 如果沒有負荷開關，可用隔離開關拉合空載電流不超過2A的變壓器。切斷電壓為10kV及以上變壓器的空載電流，必須用帶有消弧角和機械傳動裝置并裝在室外的三聯(lián)刀閘。如因條件限制，不得不裝在室內(nèi)時，則應在各相間裝有不易燃的絕緣物，使其三相互相隔離，以防止三相弧光短路。(三十八) 變壓器在大修、事故搶修及換油后，應看試驗的結果而定，不可盲目投入運行。(三十九) 新安裝及大修后的變壓器，在投入運行前，應通各種檢查，并試驗合格后，方可投入運行。三、變壓器的無載會接頭開關調(diào)整方法(四十) 變壓器箱蓋上裝有無載分接開關，無載分接頭開關不可在帶負荷狀態(tài)下調(diào)整電壓。在變換分接頭以前，應將變壓器高低壓偶

53、電源切斷。(四十一) 分接頭開關字盤數(shù)定指示的電壓：“”指示變壓器較額定電壓值高5%。“”指示為該變壓器的額定電壓值，“”指示為變壓器較額定電壓低5%之分接頭。(四十二) 變壓器變換分接頭后，必須用萬用表或電橋檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。(四十三) 變壓器電壓分接開關的變換情況，應記入值班操作記錄本內(nèi)。第四節(jié) 變壓器的不正常運行和事故處理一、 運行中的不正常現(xiàn)象(四十四) 值班人員在變壓器運行中發(fā)現(xiàn)有任何不正?，F(xiàn)象時。如漏油、油枕內(nèi)油面高度不夠、發(fā)熱不正常、聲響不正常等。應用一切辦法將其消除，并報告上級，將經(jīng)過情形心入值班運行日志內(nèi)和設備缺陷記錄本內(nèi)。(四十五) 變壓器在運行中進行濾油

54、、加油、更換呼吸器內(nèi)矽膠等和檢修后重新投入運行時，均應將重瓦斯保護切到信號回路，待變壓器內(nèi)空氣全部排出，瓦斯繼電器內(nèi)沒有空氣后，才能將重瓦斯回路投入跳閘回路。 在可能的情況下，以上工作應在變壓器停電后進行。(四十六) 變壓器如有下列情況之一時，應立即向調(diào)度報告，并作好停用該變壓器的準備：1) 變壓器內(nèi)部聲響增大、聲音不均勻，有爆裂聲；2) 在正常運行條件下，變壓器溫度不正常并不斷升高；3) 漏油嚴重，至使油位看不見；4) 油枕或防爆管噴油；5) 套管破損或有嚴重放電現(xiàn)象；6) 變壓器冒煙及著火。二、 不允許的過負荷，不正常的溫升和油面(四十七) 變壓器過負荷超過允許值時，值班人員應按現(xiàn)場規(guī)程調(diào)整變壓器的負荷。(四十八) 當油位計上指示的油面，有異常升高現(xiàn)象時，為查明油面升高的原因，在未取睛瓦斯繼電器跳閘回路的聯(lián)接片以前，禁止打開各種放氣和放油的閘門，清理呼吸氣孔眼或進行其它工作，以防瓦斯繼電器誤動作而跳閘。(