市政污水處理廠安裝工程施工組織設(shè)計

1、XX 市 XXX 污水處理廠安裝工程施工組織設(shè)計XX 市市政工程總公司XX 市 XX 污水處理廠安裝工程工程部XXXX 年 X 月目錄第一章 前 言4.11 工程概況1.2施工組織設(shè)計編制依據(jù)51.3工程實施目標.6.第二章總體施工布置7.2.1 組織機構(gòu) 2.2總體施工部署及工藝流程安排 .82.3主要施工機具的配備 9.2.4主要設(shè)備、電器的供給9第三章施工總平面布置丄03.1總平面布置1. 0第四章 工藝管道安裝工程主要施工方法及工藝 4.1 測量工程4.2工藝管道安裝工程:L34.3廠區(qū)UPVC給排水管安裝施工方法 174.4閥門安裝L84.5 管道壓力試驗與閉水實驗 94.6工藝管道

2、安裝技術(shù)措施21第五章主要設(shè)備安裝施工方法及工藝 225.1 安裝前施工準備 2.25.2泵類的安裝2.55.3閘板安裝265.4格柵安裝265.5傳送機械的安裝275.6中心傳動吸泥機285.7污泥濃縮脫水機安裝 295.8絮凝劑投配系統(tǒng)和投藥泵的安裝 305.9二沉池浮渣擋板、齒形堰板安裝 305.10生物池曝氣管安裝施工方法 315.11 設(shè)備平安保護措施 3.25. 1 2安裝質(zhì)量保證措施 3.25.13調(diào)試和驗收 3.25.14試車方案3.45.15設(shè)備安裝施工技術(shù)措施 6第六章 電氣系統(tǒng)安裝 4.26.1 電氣設(shè)備安裝前準備 4.26.2電纜橋架的安裝436.3 電纜敷設(shè) 4.96

3、.4 管內(nèi)絕緣導線敷設(shè) 5.56.5 線路檢查及絕緣搖測 5.96.6 電箱 盤安裝 6.06.7 燈具安裝 6.26.8 電氣設(shè)備安裝后的試驗 6.7第七章 質(zhì)量管理及保證措施 6.87.1質(zhì)量管理制度6.87.2技術(shù)資料管理制度 1.0第八章 平安及文明生產(chǎn) 118.1平安生產(chǎn)管理7.18.2消防、保衛(wèi)管理158.3現(xiàn)場文明施工管理178.4環(huán)衛(wèi)管理7.9第九章季節(jié)性施工技術(shù)措施809.1雨季施工技術(shù)措施809.2夏季施工技術(shù)措施 819.3冬季施工技術(shù)措施 81第十章確保工期的技術(shù)組織措施82第十一章勞動力及材料、機械組織方案 86附圖1施工質(zhì)量保證體系框圖附圖2施工質(zhì)量管理體系框圖附圖

4、3施工平安管理系統(tǒng)框圖附表1施工人員方案表附表2主要材料方案表附表3主要施工機具方案表 附圖4施工進度方案橫道圖第一章 前 言1 1 工程概況1.1.1XX 市 XXX 污水處理廠主體工程為位于 XX 市 XXX ，設(shè) 計規(guī)模10萬m3/天，遠期工程規(guī)模20萬m3/天。處理的污水為工業(yè) 廢水與生活污水混合的城市污水， 排放的工業(yè)廢水最高濃度符合 ?污 水排入城市下水道水質(zhì)標準? ，本工程污水處理采用 A 2/O 工藝，尾水 排入漢江，污泥處理采用機械濃縮脫水，泥餅外運衛(wèi)生填埋。1.1.2 安裝工程概況管道工程范圍包括工藝給排水、廠區(qū)雨水管、污水管、污泥管、 氯氣管、沼氣管、壓縮空氣氣管、二沉池

5、集水槽堰板等。配電照明系 統(tǒng)包括上下壓配電系統(tǒng)、室內(nèi)外動力電氣系統(tǒng)、廠區(qū)照明系統(tǒng)等。機 械設(shè)備工程的范圍包括污水處理廠的所有機械設(shè)備和閘門。 自控系統(tǒng) 包括安防系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、自動化儀表系統(tǒng)。廠區(qū)工程還包括廠 區(qū)擋土墻上部圍墻鐵藝欄桿、 構(gòu)筑物不銹鋼欄桿和爬梯等。 施工時注 意建筑、結(jié)構(gòu)與電氣、管線、自控、道路及各構(gòu)筑物間的相互配合和 協(xié)調(diào)。整個工程可分為廠區(qū)工程以下十三個單體工程：1 粗格柵間、進水泵房；2細格柵間及旋流沉砂池；3生物池；4二沉池、污泥泵房、結(jié)合井；5) 接觸消毒池；6) 加氯間；7) 接觸消毒池；8) 排水泵房；9) 機修車間、車庫及倉庫；10) 回用水池及過濾操作間1

6、1) 鼓風機房；12) 中心配電室及廠區(qū)照明。13) 綜合辦公樓配電照明1.2 施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、工程招標文件及其答疑文件 ;2、本工程設(shè)計施工圖 ;3、建設(shè)部公布的?建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定? ;4、實地踏勘現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況記錄 ;5、 ?工程測量標準? (GB50026-93)6、?設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準? (GBJ236-82)7、?機械設(shè)備安裝工程施工及驗收標準? (GBJ231-81)8、?采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收標準? (GBJ242-82)9、?給水排水管道工程施工及驗收標準? (GB50268-97)10、?建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準? (JJ302-7

7、4)11、?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB509499002)12、?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準? (GR50303 2002)13、?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及 驗收標準? (GB50168-92)14、?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準? (GB50150-91)15、?電氣安裝工程施工及驗收標準? (GBT232-82)16、?城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準? (GR18918 2002)17、?機械設(shè)備安裝技術(shù)要求? (JDT23-96)18、?工業(yè)自動化儀表工程及驗收標準? (GRT93-86)19、?城市污水處理廠工程質(zhì)量驗收標準? ( GB50334-20

8、02)20、?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準? ( GB503002001)21、國家現(xiàn)行的其它相關(guān)制作、安裝、施工技術(shù)標準1.3 工程實施目標1、質(zhì)量嚴格按國家施工標準及施工圖紙要求施工，貫徹執(zhí)行 IS09000 系列標準和我單位的 ?質(zhì)量手冊?，到達國家施工驗收標準合格標準， 污水排放到達設(shè)計標準。2、工期按照合同要求完成所有工作。3、平安嚴格執(zhí)行平安管理制度，采取有效的防范措施，杜絕死亡重傷 事故，工傷頻率控制在0.3%。范圍內(nèi)。4、文明施工 建立現(xiàn)場文明施工保證體系，建立健全現(xiàn)場管理制度，崗位責任制，創(chuàng)立文明施工樣板工地。5、效勞 在施工過程中積極為業(yè)主分憂解難，搞好施工配合協(xié)調(diào)工作，竣

9、工后搞好工程回訪維修效勞，保修期根據(jù)招標文件要求執(zhí)行。第二章 總體施工布置2.1 組織機構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明地完本錢工程的施工建設(shè)任務(wù)， 我單位將本工程列為重點工程，為確保各主要工作目標實現(xiàn)，成立 "XX 市 XXX 污水處理廠安裝工程工程部 " ，代表法人全面履行工程合 同，負責整個工程施工過程中的組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制，工程部設(shè) 工程經(jīng)理 1名，配備技術(shù)負責人 1人，副經(jīng)理 2 人，機械工程師 1 人， 電氣工程師 1 人，質(zhì)檢工程師 1 人，內(nèi)勤管理 2人，平安文明 1人， 下設(shè)設(shè)備采購組、管道安裝隊、設(shè)備安裝隊、自控儀器儀表安裝隊、 上下壓配電工程安裝隊及

10、機電設(shè)備隊，各隊設(shè)質(zhì)檢員、施工員、測量 員、材料設(shè)備員、平安員、方案員假設(shè)干。上級管理部門對工程進行定 期和不定期地檢查、指導、幫助和支持，確保工程各項指標到達合同要求，工程組織機構(gòu)如下2.2總體施工部署及工藝流程安排保證工期的前提下，實行分期分批的施工方案，進行交叉施工，降低施工本錢。既可使各個于工程保質(zhì)按期完工，又可使整個工程實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性。統(tǒng)籌安排各個子工程施工，保證重點，兼顧其他，確保整個工程 工程按期投產(chǎn)。按照施工進度方案的要求，首先進行工藝管道施工，其次進行工 藝設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝， 再次進行非標附屬件的安裝， 最后進行配 電、自控設(shè)備及儀器儀表的安裝。2.3 主要施工

11、機具的配備2.3.1 配備能承受設(shè)備托運、 起吊的運輸安裝的機械、 器具。運輸 選擇載重運輸汽車，設(shè)備安裝選用吊車，其次是扒桿、手電葫蘆、電 焊機；所用的計量器具，測量試驗設(shè)備必須是符合國家計量法要求 標準的計量器具，并有經(jīng)計量部門檢定的合格和使用標識；2.3.3 所需專用工具齊全， 并應事先分清用于指定的設(shè)備， 專用工 具要明確標識、登記、保管，不能亂用；2.4 主要設(shè)備、電器的供給設(shè)備材料進場后， 及時進行檢查并經(jīng)監(jiān)理驗收， 按施工平面布置 圖要求堆放材料、布置設(shè)備，設(shè)備就位后立即進行開箱檢查、安裝、 調(diào)試，使其處于隨時能工作的良好狀態(tài)。設(shè)備開箱應在建設(shè)單位、監(jiān) 理單位、施工單位三方有關(guān)人

12、員參加下進行檢查，并應作出記錄。第三章 施工總平面布置3.1 總平面布置根據(jù)業(yè)主提供的總平面圖和現(xiàn)場踏勘及施工總平面圖， 進行平面 布置安排，根據(jù)工程的具體情況，在預留中水用地處搭設(shè)臨時倉庫、 現(xiàn)場制作車間、辦公室。做好臨時設(shè)施的搭建，待土建工程根本完工 后，根據(jù)業(yè)主意見，對本施工平面布置進行適當調(diào)整?？偲矫婀芾泶胧┦┕がF(xiàn)場必須統(tǒng)籌安排， 科學管理， 形成總平面管理制度及場區(qū) 管理條例。材料入場必須有秩序、有組織的進行，禁止隨意堆放，并 及時去除剩余材料，并派專人清理場地。為充分合理地利用空間， 使現(xiàn)場處于整齊有序的狀態(tài)， 施工平面 實施動態(tài)管理， 總平面的分配和統(tǒng)一管理是協(xié)調(diào)各專業(yè)對總平面使

13、用 的重要問題。對總平面的分配和使用堅持以下原那么 :1、實行統(tǒng)一規(guī)劃管理的原那么 ;2、總平面的分配和使用必須以不影響工期網(wǎng)絡(luò)方案關(guān)鍵線路為原那么;3、總平面布置必須滿足文明施工及環(huán)境保護要求。3.1.2 現(xiàn)場臨時供電 施工用電從現(xiàn)場總配電柜引出，根據(jù)施工作業(yè)面及施工進度，在 二沉池與生物池之間的通道處設(shè)置一個配電分支箱，容量380V，150Kw ；在沉砂池與濃縮脫水車間之間設(shè)置一個配電分支箱，容量380V，150Kw ；在二沉池配水井附近設(shè)置一個配電分支箱， 容量 380V，150Kw ；在臨時辦公和制作處設(shè)置一個配電分支箱，容量380V，40Kw ；每個配電分支箱設(shè)計 8 個回路，分別對

14、設(shè)備設(shè)施供電?？偱?電箱容量 380V， 200Kw ， 400A 空氣開關(guān)。根據(jù)計算用水量及現(xiàn)場水源情況， 施工及生活用水， 可直接 按業(yè)主所提供的供水管口，采用 DNlO0 接出，生活區(qū)門前供水采用 DNl5 管接出。消防用水龍頭處應做清晰標識并加以保護。工藝管道安裝工程主要施工方法及工藝4.1 測量工程本工程施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)， 采用直角坐標放線， 以建設(shè)單位提 供的水準點和高程控制點為依據(jù)， 嚴格按工程測量標準要求， 準確地 測設(shè)出管線的軸線和標高，設(shè)置水準控制網(wǎng)，對整個工程進行控制。4.1.1 測量人員及測量設(shè)備的配置 根據(jù)工程規(guī)模，擬選配經(jīng)驗豐富的測量工程師 1 名，測量員 3名，

15、 負責整個施工過程測量放線工作。組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙，做好工程各級技術(shù)交底工作， 明確設(shè)計意圖并認真核實設(shè)計圖紙同施工現(xiàn)場的符合情況， 針對本工 程實際情況， 組織技術(shù)人員做好現(xiàn)狀高程的核實工作， 制定出測量計 劃。技術(shù)準備根據(jù)設(shè)計圖紙，邀請監(jiān)理人員一起，組織工程技術(shù)人員按照本工 程施工精度要求進行測量和施工放樣，搞好對各類工程控制樁的控 制、弓I測、加密及保護工作，做好與施工有關(guān)的施工數(shù)據(jù)的準備工作。委托專業(yè)機構(gòu)對施工所用的試驗儀器、測量儀器及其它監(jiān)理認為 有必要的設(shè)備進行檢測，取得檢驗合格證方可使用。測量設(shè)備配備表序號名稱型號數(shù)量精度用途1全站儀QZY-31距離角度控制2光學經(jīng)緯儀

16、010B2<2角度測量3水準儀S32<1/1000高程測量控制4鋼卷尺50m4合格水平距離測量5線垂2垂直度檢驗6鋼卷尺5m15合格細部尺寸、水平尺寸7塔尺5m2標高測量建立施工平面控制網(wǎng)管線施工前根據(jù)建設(shè)單位移交的測量控制網(wǎng)，資料和施工坐標與 業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)關(guān)系，建立各管線的軸線控制網(wǎng)，實行線外監(jiān) 控?？刂泣c設(shè)置考慮在不易破壞和通視條件較好的位置，并在場區(qū)設(shè) 置永久性標識。高程控制根據(jù)業(yè)主指定的水準點為依據(jù)，采用二等水準測量方法，將其引 測到本工程邊軸線外埋設(shè)永久性水準點，水準點布設(shè)不少于3個，相 互通視以便校核。將 士 0.000標注在建筑物周圍固定可靠的地方。4.2工藝

17、管道安裝工程溝槽施工根據(jù)現(xiàn)場已完工程實際情況，結(jié)合施工圖，先測量放線，用挖土 機開挖溝槽，溝槽按標準放坡，在管道焊接接縫處預留工作坑。埋地 管道安裝、檢驗完畢后，才能分層回填夯實。管道根底與回填回填土施工中嚴格遵守 GB50268-97中關(guān)于溝槽回填標準進行回 填。溝槽回填前應符合以下規(guī)定：水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè) 及管頂以上回填高度不得低于 0.5m ;水壓試驗合格后，應及時回填 其余局部。所有鋼制管道、UPVC給水管及UPVC排水管均按設(shè)計要求采用 素土平基，素土回填至設(shè)計地面。土層分層夯實，密實度：車行道 93%,其他地面90%。管溝開挖如遇巖石應超挖 200mm后采用上法 回填，

18、如有淤泥應清淤并換土回填至管基，再用上法回填。鋼制管道安裝工藝流程安裝準備_ 預制加 _ 管道防腐一管道安裝一 埋地鋼管基坑施工滲漏水壓試驗 一接口防腐一-埋地鋼管基坑回填4.2.4 鋼制管道安裝施工方法預制加工：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況分段下管，用氣割方式切 割預制管道， 割斷后用手動砂輪等去除切口處的氧化鐵渣。 切口外表 應平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化鐵、鐵 屑等雜物，切口平面傾斜偏差為管子直徑的 1%，但不得超過 3mm。 彎頭、三通、異徑管等管件根據(jù)中國建筑標準設(shè)計研究院 2004 年合 訂本?S4給水排水標準圖集?采購或預制加工備用。管道防腐1管道防腐涂裝前根據(jù)管道

19、外表銹蝕程度、污物和舊涂層的 情況進行必要的外表處理，除去油污、泥土等雜物，外表處理應符合 設(shè)計要求和所選涂料的要求。 除銹方式可選用手開工具除銹或動力工 具除銹。2按設(shè)計要求選用聚氨脂聚乙稀互穿網(wǎng)格防腐涂料和無蠟玻 璃布，按設(shè)計要求涂裝。埋地管道內(nèi)壁二底二面，管外壁一布三油， 架空及水下管道內(nèi)壁二底二面， 外壁二底二面。 防腐涂料必須是有效 保質(zhì)期內(nèi)的合格產(chǎn)品。3噴、涂油漆的漆膜應均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、 混色、漏涂等缺陷。4外包玻璃布應無皺折，壓邊均勻無空白，其壓邊寬度為20 30m m,搭頭長度為5080mm,纏繞應平整牢固。待焊接鋼管兩端 防腐層應做階梯式接茬，并留有 200

20、250mm 的光管。5 防腐絕緣補傷、補口應采用與主管道相同的材料結(jié)構(gòu)。補傷、補口前應將防腐處的泥、水、污物、冰霜等去除干凈，接茬銜接 平整、粘接牢固。補傷、補口用料應超出傷口200mm。6底漆和面漆必須按廠家規(guī)定的比例配制，鋼管外表處理合 格后應盡快涂底漆，間隔不得超過 8h,大氣環(huán)境惡劣如溫度過高， 空氣含煙霧時，還應進一步縮短間隔時間。4.243下管：埋地穿墻鋼制管道利用吊車和簡易龍門架吊裝下 管，生物池頂部鋼管由于現(xiàn)場條件限制，不能直接吊裝到位，管道通 過吊車吊到行走平臺上，底部墊滾筒，再利用葫蘆或卷揚機牽引至安 裝平臺。鋼制管道焊接1鋼管焊接接口時，先將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨洗凈，利

21、 用龍門架將兩管中心定位，沿管子圓周方向點焊，點焊長度應符合表 1規(guī)定。點焊對稱性進行，其厚度與第一層焊接厚度相近，并用與接 口相同焊條。表1點焊長度的規(guī)定管徑mm點焊長度mm環(huán)向點焊點處35050050 60560070060 706> 80080 100點焊間距不大于400mm2當管徑w 800mm時，采用單面焊，管徑800mm時，采用 雙面焊。3各管節(jié)對口時，縱向焊縫應錯開，其間距：當DN v600mm 時，C< 100mm,當 DN > 600mm 時，C< 300mm。(4) 干管的縱、環(huán)向焊縫處，不得接支管或開孔，必須開孔時， 焊縫經(jīng)無損探傷檢查合格后才行。

22、(5) 直線管段不宜加短節(jié)，必須加短節(jié)的，其長度為800mm(6) 坡口加工可采用氣割或碳弧氣刨加工，電弧焊管端修口各 部尺寸見表2。表2管端修口規(guī)定壁 厚t間 隙b鈍 邊P坡口角度a(°)Ata491.5 2.01.0 1.560 70尹bp/10 262.0 3.01.5 4.060 ± 54.245鋼制管道焊縫質(zhì)量檢驗(1) 檢查焊縫前，應清理干凈外表得渣皮、飛濺物，以免影響焊縫得檢驗；(2) 卷焊鋼管及管件得焊縫除用肉眼或放大鏡觀察焊縫嚴密性、均勻性外，采用油滲法進行檢驗；(3) 在焊縫一側(cè)涂刷大白漿，另一側(cè)涂刷煤油，經(jīng)過一段時間后, 如果大白漿外表滲出煤油斑點，那

23、么外表焊縫質(zhì)量有缺陷；(4) 對于油滲檢查不合格的應該鏟除重焊，并再次檢驗。4.3廠區(qū)UPVC給排水管安裝施工方法廠區(qū)UPVC給排水管采用粘接或膠圈連接，連接程序如下：準備材料及工具t清理工作面t試插t刷粘接劑t粘接t養(yǎng)護施工操作方法(1) 準備 連接的管子需要切斷時，須將插口處做成坡口后再進行 連接。切斷管子時，應保證斷口平整且垂直管軸線。加工成的坡口應符合以下要求：坡口長度一般不小于3mm;坡口厚度約為管壁厚度的1/31/2。坡口完后，應將殘屑消除干凈。(2) 清理工作面 管材或管件在粘合前，應用棉紗或干布將承口內(nèi) 側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂與水跡。 當外表粘有油污時

24、，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。(3) 試插 粘接前應將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合 要求，并在插入端外表劃出插入承口深度的標線。管端插入承 口深度應不小于下表的規(guī)定。(4) 涂刷粘接劑 用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè) 結(jié)合面上時，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻粘接連接管材插入深度管材公稱外徑(mm)2025324050637590110125140160管端插入承口深度(mm)16.018.522.026.031.037.543.551.061.068.576.086.0(5) 粘接 承插口涂刷粘接劑后，應立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?用力擠壓，使管端插入的

25、深度至所劃標線，并保證承插接口的 直度和接口位置。管端插入承口粘接后，用手動葫蘆或其它拉 力器拉緊，并保持一段時間 【DN V 63時，保持時間大于30s; DN=63160時，保持時間大于60s,然后才能松開拉力器， 以防止接口滑脫。6養(yǎng)護 承插接口連接完畢后，應及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。 粘接后，不得立即對結(jié)合部位強行加載，其靜置固化時間不應 低于下表的規(guī)定。公稱外徑mm管材外表溫度45 70 C18 40 C5 18C63以下12s20s30s63 11030s45s60s11016045s60s90s考前須知1粘接劑要符合要求，無沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象。2在粘接前相互粘接的兩管應試插一次，

26、兩管的配合要緊密，假設(shè) 兩管試插不太適宜，應另選一根管再試，至適宜為止。3當粘接面清理干凈后再涂粘接劑，粘接劑要涂勻，不得遺漏。 管端插入承口粘接后，一定要按規(guī)定保持一段時間。4.4閥門安裝本工程閥門種類較多，主要有手動蝶閥、電動蝶閥、手動閘閥、電動閘閥、截止閥、對夾式止回閥等。1、檢查閥門是否有出廠合格證書，閥門外觀應無損傷。2、所有閥門安裝前均應作密封試驗，經(jīng)檢測確認合格后，方能進行安裝3、安裝前，施工人員要認真熟悉設(shè)計圖，按設(shè)計圖的要求進行 定位安裝。4、安裝過程中，閥門內(nèi)應保持清潔，不得有異物。閥門的法蘭 盤均不得承受平行拉力以外的其它重力，閥門的底部應做好支撐加 固。5、閥門立式安裝

27、時，頭部應水平向上，水經(jīng)過閥門方向應與閥 門上箭頭所指的方向一致。6、所有閥門安裝后， 應用閥門的手輪對閥門進行機械動作試驗。 閥門動作應平滑，阻力應均勻。7、電動閥門安裝后，要對其進行電氣試驗。首先用點動方法再 次檢查閥門開啟和關(guān)閉的旋轉(zhuǎn)方向是否正確 此試驗在電氣安裝中 己由電氣安裝人員做過 ，方向正確后，即可對閥門進行開關(guān)試驗。 將閥門運行到全開狀態(tài)， 檢查閥門上的機械指針， 是否指示到全開狀 態(tài) 100，再將閥門運行到全閉狀態(tài)，檢查閥門上的機械指針，是否指 示到全閉狀態(tài) 0。閥門開啟和關(guān)閉過程中 ; 檢查閥門的震動是否過大， 是否有異常響聲， 閥門的龜動頭局部和閥體是否過熱， 閥門是否有

28、漏 電現(xiàn)象等。8、所有閥門在安裝完成后應使其保持關(guān)閉狀態(tài)。4.5 管道壓力試驗與閉水實驗4.5.1 管道水壓試驗水壓試驗時在管道最高點設(shè)置排氣孔，試驗壓力按設(shè)計要求進 行。打壓至實驗壓力后穩(wěn)壓 10min 內(nèi)壓力下降不超過 0.05MPa 為合 格。各管道分段施工、分段打壓，試驗用水來自廠區(qū)臨時用水，試驗 合格后，將水泄出后排入廠區(qū)雨水管道，通過雨水管道排出廠區(qū)。試 壓時先把所有敞口封堵， 將水從下游緩慢注入， 在試驗管段的上游管 頂及管段中的凸起點設(shè)置排氣閥或排氣孔， 將管道內(nèi)的氣體排除。 水 泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。 注 滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗

29、壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓前方可修補，直至試驗合格為止。 在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時處理。4.5.2 管道閉水試驗 管道閉水試驗控制點：所試驗管段按井距分隔，帶井試驗；管道 及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用 1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護34天到達一定強度后，再向閉水段的 檢查井內(nèi)注水，注水的試驗水位，應為試驗段上游管內(nèi)頂以上 2m， 如井高缺乏2m,將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢查管堵、 管帶、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡管和井 12 天后進行閉水 試驗；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間

30、應不少 于30min,根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的 允許滲水量即為合格。4.6 工藝管道安裝技術(shù)措施4.6.1 管溝開挖1、管溝開挖按照標準要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況放坡，當溝槽深 度超過 3m 時，分層開挖；2、廠區(qū)進水管、二沉池出水排泥管等地下水位線下管道溝開挖 必須進行排水，設(shè)置排水溝、排水井，排水井必須加支護；3、根據(jù)土質(zhì)情況，溝槽支撐必須符合平安及標準要求；4、溝槽開挖遇到淤泥及流沙時必須清理后選土回填；5、生物池回流污泥管、空氣管、二沉池進水、出水排泥管由于 位置狹窄，土方必須轉(zhuǎn)運出去，下管后必須采用人工平移，驗收合格 后回填管頂 30cm 以下必須使用人工轉(zhuǎn)運土

31、方回填、夯實；6、廠區(qū)管道防腐施工須要平整場地，集中防腐后，二次轉(zhuǎn)運到 施工工作面施工；7、所有溝槽根據(jù)土質(zhì)情況計算負荷，在坡頂不允許荷載的情況 下必須轉(zhuǎn)運開挖土方；8、溝槽開挖后應采取防護措施，設(shè)立圍欄和醒目標識，確保施 工現(xiàn)場平安。4.6.2 大口徑鋼管變形防治措施大口徑鋼管彈性變形大， 操作不當易使大口徑鋼管產(chǎn)生較大變形 以至失穩(wěn)，嚴重影響使用功能。為防止大口徑鋼管變形，施工中嚴格 執(zhí)行以下防變形措施：1、大口徑管徑?1000mm鋼管運輸過程應加豎向支撐，并不得 多層疊放運輸，運至存放場地也應單層排放2、為保護鋼管保護層，溝槽底的墊層，壓實度不得低于9 0%。3、回填土前，管徑?1000

32、mm的鋼管必須施加豎向支撐，支撐 后的管道，豎向徑距比水平徑距大 1%- 2%D(預拱度)，間距按管徑 不同確定，一般不超過 3m支撐要盡量使鋼管豎向直徑大于橫向直 徑。4、回填鋼管下腋角時， 其壓實度不得低于 90%。管道兩側(cè)回填 土壓實度必須?9 0%。5、回填土分段夯實時，相鄰段的接茬呈階梯形，且不漏夯，回 填土完畢待管頂上方土層下沉穩(wěn)定后，再撤除管內(nèi)支撐。6、雨季回填土要注意土源含水量應在最正確含水量范圍內(nèi)，溝槽 內(nèi)積水、淤泥必須去除，以確?；靥顗簩嵍确蠘藴?。冬期回填土嚴 禁使用凍土。第五章 主要設(shè)備安裝施工方法及工藝5.1 安裝前施工準備(1) 開工前，組織專業(yè)技術(shù)人員認真審核施工

33、圖紙，熟悉設(shè)備隨 機資料，了解設(shè)計意圖，制定施工技術(shù)措施和安裝工程作業(yè)指導書。2設(shè)備安裝構(gòu)件準備a、所有各種原材料必須有合格證明，加工時需材料代換，必須 得到業(yè)主的同意。b、各種焊接工藝進行人員上崗培訓，焊條規(guī)格焊縫形式和焊接 環(huán)境必須符合質(zhì)量要求。c、對各種加工管件、設(shè)備構(gòu)件的防腐、油漆工藝準備齊全，除 銹、噴涂、枯燥和防護準備能滿足質(zhì)量要求。3熟悉設(shè)備安裝工藝和質(zhì)量要求4制定設(shè)備二次搬運和安裝程序，提前 3 一 5 天將主要設(shè)備的 安裝程序和具體技術(shù)保護及施工平安措施提交業(yè)主或監(jiān)理審定。a、根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量、數(shù)量及在廠房中的位置確定運輸 路線，去除運輸?shù)缆飞系恼系K物。b、運輸時，采取

34、恰當?shù)谋Ｗo措施，防止損傷搬運的設(shè)備和己安 裝好設(shè)備、設(shè)施。c、設(shè)備的安裝順序原那么 :先上高層后下低層 ，先大后小 就 體積而言 ，先里 離吊裝機較遠 后外 離吊裝機較近 5設(shè)備根底檢查驗收a、沒有安裝前，應按照進貨設(shè)備仔細核對根底位置、標高幾何 尺寸及地腳螺栓是否按設(shè)備要求進行預埋和預留。b、安裝放線復核所有設(shè)備安裝前進行放線復核 : 特別是安裝長度大或有傾斜角 度，以及排列組合設(shè)備根底，要進行貫穿測量，確保安裝位置精度和外觀平直通過放線進行根底尺寸、中心偏差、標高以及預留孔、預埋件的 調(diào)整和校正。以免遺漏和錯位，造成安裝困難。c、根底外表清理平整、枯燥、無異物，去除油污保持干凈。d、作好根

35、底檢查、會簽記錄。(6) 設(shè)備檢驗 所有設(shè)備進貨要入庫保管，由業(yè)主組織廠商和監(jiān)理、施工單位共 同進行進貨檢驗和試驗。 引進國外設(shè)備按規(guī)定程序進行 " 商檢"，并作 好會簽記錄 :a、設(shè)備開箱檢驗，廠商應提供產(chǎn)品出廠合格證，產(chǎn)品說明 書，產(chǎn)品試驗報告，產(chǎn)品質(zhì)保書，產(chǎn)品使用說明書，裝箱單 (含備件表)，專用工具、材料清單。b、室內(nèi)設(shè)備不能在室外開箱，每臺設(shè)備均在搬運之前開箱。引 進國外設(shè)備 " 商檢"開箱后要清點入庫。c、設(shè)備主機及附件數(shù)量在搬運前要清點、登記、標識。同時核 實設(shè)備型號、編號、規(guī)格、數(shù)量是否正確，主要尺寸要進行核對，并 對外觀質(zhì)量檢查出的問題

36、及時通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)備供給商。d、作好成品保護，對設(shè)備突出部位，易損部位要進行標識和防 護措施，確保運輸平安。(7) 安裝機具的準備a、配備能承受設(shè)備托運、起吊的安裝的機械、器具。b、所用的計量器具，測量試驗設(shè)備必須是符合國家計量法要求標準的計量器具，并有經(jīng)計量部門檢定的合格和使用標識c、所需專用工具齊全，并應事先分清用于指定的設(shè)備，專用工 具要明確標識、登記、保管，不能亂用。5.2 泵類的安裝本工程泵類主要包括潛水排污泵、污泥泵、水泵、循環(huán)泵，泵類 的施工中我們將嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行安裝。(1) 污泥泵安裝于污泥濃縮脫水機房內(nèi)，配帶電機，安裝前應熟悉設(shè)備隨機 技術(shù)資料， 做好設(shè)備安裝檢

37、查， 整個設(shè)備安裝過程應在技術(shù)人員指導 下進行。(2) 潛水排污泵、潛水污水泵潛水排污泵、 潛水污水泵分別安裝于進水泵房、 污泥濃縮脫水間、 出水泵房、過濾間及回用水池和污泥泵房內(nèi)，水泵類型均為軸流泵， 其安裝原理相同。安裝程序如下 :鴨嘴彎頭吊裝就位T泵軌安裝T污水泵沿導軌滑下就位軸流泵安裝利用室內(nèi)起重機進行，安裝中主要控制兩導軌的垂直 度、平行度及泵底座導軌之間的相對誤差， 以便泵體沿導軌下滑后與 彎頭能藕合嚴密。軸流泵安裝完畢后，即可開始動力電纜、液位控制器、終端盒安 裝，泵的電力安裝完成后，正式運行前，要對泵進行試驗。，檢查泵 的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，啟動是否有異常響聲。5.3 閘板安裝本

38、工程設(shè)計有手動閘板、電動閘板，閘板中間安裝把手，以便提 升。閘板安裝前，先沿池壁預留洞口豎向兩邊安裝槽鋼，槽鋼與洞口 兩邊預埋鐵件焊接，保證槽鋼平、直、順。閘板安裝允許偏差：a、槽柜、槽板垂直中心線復合度偏差不大于 2mm;b、安裝基線與建筑軸線距離允許偏差士 2Omm;c、 安裝標高允許偏差 +20、 -10;5.4 格柵安裝格柵安裝在粗格柵間、細格柵間，為機械平面格柵。格柵的施工 中我們將嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行安裝，并嚴格執(zhí)行國家標準(1) 安裝前，應檢查格柵的型號是否符合設(shè)計要求，檢查其機械 尺寸是否符合要求，傳動局部有無損傷等，合格前方能進行安裝。(2) 檢查格柵的安裝根底的尺寸、位

39、置和標高是否符合施工圖設(shè) 計要求。(3) 格柵主體的吊裝采用手動葫蘆，格柵滾輪、鏈條等傳動局部 的安裝要嚴格按照說明書給定的步驟進行。安裝過程中要使用水平 尺、水準儀等反復進行測量控制。(4) 格柵的電氣安裝完成后，正式運行前，要對格柵進行試驗。首先用點動方法再次檢查格柵刮耙的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，方向正確 后，即可對格柵進行空載試驗。將格柵啟動，當格柵空載運行時，檢 查格柵的刮耙與柵之間的接觸情況， 是否有接觸過緊， 或距離太遠的 情況。如發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整，使之到達說明書給定的技術(shù)指標。5.5 傳送機械的安裝本工程傳送機械主要為旋流沉砂池粗細格柵間、濃縮脫水車間 配套無軸螺旋輸送機、帶式輸渣機

40、，其施工中，嚴格按照設(shè)計圖紙要 求進行安裝，并嚴格執(zhí)行國家標準和標準。(1) 安裝前，如果是國外進口設(shè)備， 要首先對外方提供的資料進 行翻譯，并接受外方技術(shù)人員的指導。安裝前應首先檢查皮帶機，螺 旋輸送機的型號是否符合設(shè)計要求， 外殼有無損傷等， 合格前方可安 裝。(2) 檢查皮帶機、螺旋輸送機等是否有出廠合格證書。(3) 檢查皮帶機、螺旋輸送機等的所有安裝附件是否齊備。(4) 檢查皮帶機、螺旋輸送機等的根底是否符合圖紙規(guī)定。(5) 施工人員要認真熟悉設(shè)計圖，按設(shè)計圖的要求進行定位安 裝。(6) 安裝過程中，皮帶機、螺旋輸送機等的傳動局部應保證潤滑， 不得有阻塞。皮帶機的張緊程度要適中。(7)

41、 所有皮帶機、 螺旋輸送機等安裝后，應用手動的方法檢查皮 帶機、螺旋輸送機等是否被阻塞。(8) 皮帶機、螺旋輸送機安裝后，要對其進行電氣試驗。首先用 點動方法再次檢查皮帶機、 螺旋輸送機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確， 方向正 確后，即可對皮帶機、螺旋輸送機進行運行試驗。將皮帶機，螺旋輸送機啟動，檢查皮帶機、螺旋輸送機的震動是否過大，是否有異常響聲，皮帶機螺旋輸送機的電動局部和機械局部是否過熱，皮帶機、螺 旋輸送機是否有漏電現(xiàn)象等。5.6 中心傳動吸泥機本工程二沉池設(shè)計有中心傳動吸泥機， 施工中我們將嚴格按照設(shè) 計圖紙要求進行安裝。a、安裝前，要首先對設(shè)備資料進行熟悉，并接受技術(shù)人員的指 導。首先檢查吸泥

42、機的型號是否符合設(shè)計要求， 各種部件有無損傷等， 合格前方可安裝。b、檢查所有安裝附件是否齊備。c、檢查吸泥機的根底是否符合圖紙規(guī)定。d、橋式機軌道的安裝參考 JBJ31-96 ?起重設(shè)備安裝工程施工及驗收標準?，并到達說明書給定的各項技術(shù)指標。軌道安裝后要使 用經(jīng)緯儀和水平儀對軌道的水平度和平整度進行校核。e、吸泥機的橋體首先要在池外進行組裝， 組裝后使用吊車進行 安裝，最后再安裝刮泥板和吸泥管道。f 、 吸泥機的全部機件安裝完畢，應用手推的方法檢查大車、小 車的滑動是否平穩(wěn)。g、 電氣安裝結(jié)束后，要對吸泥機進行連動試驗。首先用點動方 法再次檢查刮泥機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確， 方向正確后， 即可

43、對吸泥機 進行空載試驗。h、 空載試驗主要檢查大車、小車的行走是否靈活，車下的刮板 與管道是否在行走時有障礙， 行車極限開關(guān)動作是否可靠， 活動電源 線在行走時放線和收線是否可靠。5.7 污泥濃縮脫水機安裝(1) 安裝前，要首先對資料進行熟悉，并接受廠家技術(shù)人員的指 導。安裝前應檢查，各種部件有無損傷等，合格前方能安裝。(2) 檢查的所有安裝附件是否齊備。(3) 檢查脫水機的根底是否符合圖紙規(guī)定。(4) 脫水機應牢固安裝在鹼根底上， 用水平儀校平， 機身縱橫方 向水平度在 0.2/10000 以內(nèi)。(5) 脫水機安裝完畢后，進行試運轉(zhuǎn)。檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子 和定子間應無磨擦，無漏油現(xiàn)象。(6

44、) 脫水機的電氣安裝結(jié)束后， 要對脫水機進行連動試驗。 首先 用點動方法再次檢查脫水機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確 ( 此試驗在電氣安 裝中己由電氣安裝人員做過 ) ，方向正確后，即可對脫水機進行空載 試驗。(7) 空載試驗時，首先啟動脫水機，當脫水機到達額定轉(zhuǎn)速后， 檢查脫水機的震動情況， 有無異常響聲， 空載時脫水機的電流應小于 額定電流的 65%。5.8 絮凝劑投配系統(tǒng)和投藥泵的安裝該設(shè)備安裝于污泥濃縮脫水機房內(nèi)， 施工中我們將嚴格按照設(shè)計 圖紙要求進行安裝，并嚴格執(zhí)行國家安裝及驗收標準。a、安裝前，要首先對技術(shù)資料進行熟悉，并接受廠家技術(shù)人員 的指導。 安裝前應首先檢查投藥泵的型號是否符合設(shè)計要

45、求， 各種部 件有無損傷等，合格前方可安裝。b、檢查的所有安裝附件是否齊各。c、檢查投藥泵的根底是否符合圖紙規(guī)定。d、為確保投藥泵的安裝可靠， 安裝之前要對投藥泵進行通電試 驗。e、嚴格按照設(shè)備安裝說明書的要求和參數(shù)進行安裝。f、 與藥劑投藥泵相連接的管路，一般為 UPVC管，管道的連接 采用粘接方式，粘接藥劑、粘接溫度的選擇應符合 GBJ263-82?工藝 管道，焊接施工及驗收標準?g、安裝后設(shè)備和管路要進行清洗。h、投藥泵的電氣安裝結(jié)束后，要進行電氣空轉(zhuǎn)試驗，試驗前一 定要翻開出口閥門， 以防止泵的隔膜損壞。 空轉(zhuǎn)試驗中要檢查泵的運 行是否平穩(wěn)，有無異常響聲，變速范圍應從 10-100 ，

46、沖程范圍如果 可調(diào)，也要進行試驗。5.9 二沉池浮渣擋板、齒形堰板安裝浮渣擋板、 齒形堰板屬于非標設(shè)備， 安裝前應根據(jù)圖紙仔細核對 供貨商提供的各個零部件和土建等是否符合圖紙設(shè)計要求， 核對無誤 前方可進行安裝。堰板安裝應平整、垂直、牢固，安裝位置及高程應 準確。堰板齒口下底高程應處在同一水平線上，接縫應嚴密。保證全 周長上的水平度允許偏差不超過設(shè)計要求。安裝前在池內(nèi)壁沿圓周方向搭設(shè)比集水槽支撐梁低 200mm 的環(huán) 形腳手架平臺， 利用將浮渣擋板、 齒形堰板及支撐等零部件吊裝到平 臺上，由人工轉(zhuǎn)運至安裝位置，再根據(jù)圖紙分別安裝浮渣擋板、齒形 堰板。5.10 生物池曝氣管安裝施工方法曝氣管先裝

47、主支配氣管， 配氣支管上安裝可調(diào)節(jié)高度的升降式管 支座，安裝完畢調(diào)節(jié)水平后用壓縮空氣反復吹掃數(shù)次， 將管內(nèi)塵土雜 物吹盡，再裝曝氣管。曝氣管安裝得是否水平，對均勻布氣有很大影 響，因此要求全池曝氣管外表的高差不超過士 5mm。曝氣管安裝完畢 后，要在池內(nèi)放入清水，使水面升到曝氣管頂面以上250mm500mm,進行如下三項檢驗：1調(diào)整曝氣管的安裝高度。2檢查所有水下接口是否漏氣。3檢查所有曝氣管上水面是否布滿小氣泡，調(diào)整各曝氣管 的供氣量到規(guī)定范圍。4試驗調(diào)整完畢，用潛水泵將池內(nèi)水抽出排入廠區(qū)雨水管5.11 設(shè)備平安保護措施a、假設(shè)吊物尺寸足夠大，所有設(shè)備均吊運到預定存放位置后進行 開箱檢查，并

48、作好書面記錄。大型設(shè)備先拆箱后再吊裝 ;b、開箱時嚴禁損壞設(shè)備零部件和外表油漆，嚴禁損壞有回收價 值的包裝箱 ; 無外包裝的設(shè)備吊運時，要采取保護措施防止設(shè)備、零 部件及外表油漆的損壞 ;c、設(shè)備就位后，在試運行前還應對設(shè)備進行包裝保護，以防止 設(shè)備損壞。5.12 安裝質(zhì)量保證措施A、每臺設(shè)備的吊運安裝和質(zhì)量驗收，均落實到具體人員，做到 有案可查，經(jīng)驗收合格后，方可進行下一步工作。B、非標件的制作及安裝，也同樣做到有案可查，為了保證質(zhì)量、 搶工期，可在吊裝前 15 天開始進行非標制作。所有非標制作件應符 合設(shè)計院提供的相關(guān)技術(shù)標準的要求。C、機械設(shè)備安裝按照技術(shù)要求JDJ23-96進行。D整個

49、安裝工程的質(zhì)量驗收，依據(jù)相關(guān)工程質(zhì)量驗收標準，并 按設(shè)計圖紙進行操作， 假設(shè)設(shè)計方技術(shù)人員有更改或有特殊要求， 應由 業(yè)主確認后再行實施。5.13 調(diào)試和驗收5.13.1 設(shè)備調(diào)試A、在現(xiàn)場安裝和組裝后， 我方參加每臺安裝設(shè)備的單獨或組合 試車，以確保在滿負荷條件下設(shè)備的質(zhì)量令人滿意。B、不經(jīng)業(yè)主批準，不進行設(shè)備調(diào)試或試車。調(diào)試、試車時，確 保業(yè)主一直在場。C、完成安裝后， 我方在試車前準備并提交給業(yè)主一份設(shè)備安裝 完畢的報告書。 該報告書包括我方對設(shè)備試車的建議， 試車方案由業(yè) 主組織、協(xié)調(diào)各承建方進行。D試車開始，我方將記錄調(diào)試過程中我方安裝設(shè)備的運行情況， 包括遇到的故障和問題的時間及性

50、質(zhì)。E、每個試車過程完成后的三天內(nèi)，我方將交給業(yè)主一份我方供 貨設(shè)備的運行情況記錄復印件。 如業(yè)主對記錄的準確性、 質(zhì)量或內(nèi)容 不滿意，業(yè)主可指導重寫。F、進口設(shè)備、儀表的調(diào)試由業(yè)主方組織供貨商到現(xiàn)場指導調(diào)試， 并提供相應的驗收標準 ;做好相應的調(diào)試運行記錄，并將此記錄的復 印件在設(shè)備、儀表調(diào)試完成后的三天內(nèi)提供給業(yè)主。5.13.2 工程調(diào)試和驗收A、空載調(diào)試合格后，由業(yè)主負責組織所有設(shè)備的驗收調(diào)試工作。 當設(shè)備性能到達業(yè)主滿意時，應給我方一份驗收證明文件。B、驗收由經(jīng)我方培訓的操作和維修人員控制進行。 我方將在場 觀察，并在業(yè)主的要求下提供建議和協(xié)助。C、驗收調(diào)試包括以下內(nèi)容：設(shè)備在規(guī)定的條

51、件下能良好地運行 ;每臺電機可到達單位時間內(nèi)規(guī)定的啟動次數(shù)在正常操作條件下，有現(xiàn)場裝置能按標準運行 ; 在正常操作條件下，控制系統(tǒng)聯(lián)鎖和平安裝置能按標準要求行。 驗收調(diào)試通過后，由業(yè)主正式簽發(fā)驗收證書。5.14 試車方案5.14.1 機電設(shè)備試車和驗收由業(yè)主統(tǒng)一組織和安排，我方負責 按方案實施試車的操作和檢測工作。A、試車前的準備工作乙方負責會同甲方提供配電管理人員檢查系統(tǒng)供電回路， 確保供 電平安。甲方負責通知主要設(shè)備供貨廠家在試車前完成其供貨設(shè)備的檢 查工作，并參加隨后的設(shè)備空車和重車調(diào)試工作。甲方負責試車期間污水的供給及污水的出路， 以保證試車的順利 進行。乙方負責在空車試車前， 全部檢

52、查設(shè)備狀況并清理設(shè)備內(nèi)的雜質(zhì)和異物，同時檢查設(shè)備潤滑油加注情況，確保設(shè)備的平安運轉(zhuǎn)。 為工程驗收后機電設(shè)備有效地運轉(zhuǎn)，甲方在試車期間至少安排2 3名兩班制機電設(shè)備操作和維護人員全過程參加調(diào)試工作，乙方負責在試車期間對甲方派出人員進行現(xiàn)場崗位培訓。B、試車及檢測方法 在完成試車前的準備工作后，開始試車工作。試車、驗收由甲方 總協(xié)調(diào)。甲方和監(jiān)理負責檢查和監(jiān)督試車、驗收的全過程，乙方負責 實施試車， 驗收的組織和操作、 供貨單位負責檢查和處理相關(guān)技術(shù)事 宜。5.14.2 空車試車空車試車分三步進行 :(1) 手動空車試車 手動空車試車采用車間內(nèi)設(shè)備的現(xiàn)場開關(guān)，單個逐機地啟動設(shè) 備。檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、

53、現(xiàn)場開關(guān)控制狀況。在全部設(shè)備運轉(zhuǎn)到達正 常要求后，再進行下一步空車試車。(2) PLC 手動空車試車PLC手動空車試車采用PLC手動操作模式，逐機啟動設(shè)備，檢查 設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、現(xiàn)場平安裝置的信號輸出狀況和設(shè)備控制連鎖狀況。(2) PLC自動空車試車PLC自動空車試車采用PLC自動操作模式，按工藝流程路徑自動 操作。主要檢查設(shè)備各路徑自動操作性能及狀況、 設(shè)備運轉(zhuǎn)故障處理 狀況、選擇操作方式的運行狀況、連續(xù)運轉(zhuǎn)性能 ( 連續(xù) 4 小時運轉(zhuǎn)以 考核設(shè)備空車運轉(zhuǎn)性能 )。5.14.3 重車試車 設(shè)備經(jīng)空車試車檢測證明設(shè)備狀況滿足重車試車條件后， 進行重 車試車。在重車試車的過程中，按調(diào)試要求進水，以

54、檢驗設(shè)備的運行 是否到達設(shè)計要求。(1) 設(shè)備預重車試車首先按設(shè)備額定處理量的二分之一流量進水， 檢測設(shè)備的運行情 況。等流量穩(wěn)定后，設(shè)備連續(xù)運行一個周期，檢查設(shè)備負載運行狀況 和負載啟動性能。在確認設(shè)備運行正常后，方可進行滿負載試車。(2) 設(shè)備滿負載試車逐步加大進水量至最大設(shè)計流量， 流量穩(wěn)定 后，設(shè)備連續(xù)運行一個周期，檢查設(shè)備滿負載時的運行狀況。5.14.4 空車、重車試車檢測內(nèi)容(1) 空車試車檢測內(nèi)容檢測工程 : 設(shè)備空車運行電壓、電流、噪 音、軸承溫升、電動機溫升、重復啟動性能、震動狀況、設(shè)備運行連 鎖狀況。(2) 重車試車檢測內(nèi)容檢測工程 : 設(shè)備處理量、設(shè)備運行時間、 運行電壓

55、、電流、噪音、軸承溫升、電動機溫升、重復啟動性能、震 動狀況、設(shè)備運行連鎖狀況。(3) 檢測驗收記錄空車、重車試車檢測由甲、乙雙方及監(jiān)理人員 共同完成。 檢測時如實記錄檢測數(shù)據(jù)及觀測結(jié)果。 參加檢測人員在檢 測記錄表上簽字后，記錄表將作為工程驗收的主要依據(jù)。5.15 設(shè)備安裝施工技術(shù)措施5.15.1 設(shè)備根底檢查：安裝設(shè)備前應對根底進行檢查處理，并應符合以下要求 : 當根底標高過高時可用肩鏟鏟低 ; 過低時可將根底外表鏟成毛面 后，再補填原標號的混凝土或采用座漿法修補。在根底中心偏差較大時，可借改變地腳螺絲的位置來補救。對二次灌漿根底地腳螺栓預留孔偏差過大時， 可采用擴大或重新 鑿孔來校正。對合格或經(jīng)過處理己到達要求的根底外表應用鑿子鑿成毛面， 對 滲透在根底上的污垢外表進行處理。5.15.2 設(shè)備的吊裝 設(shè)備的吊裝應根據(jù)設(shè)備的重量、體積及施工場地的具體情況確 定。設(shè)備的吊裝應有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指揮。5.15.3 地腳螺栓與墊鐵放置 地