液壓支架工高技師教案

1、 職工培訓(xùn) 教 案課程名稱： 液壓支架工（高級(jí)技師）任課教師： 孫 祖 河 審核簽字： 液壓支架工崗位責(zé)任制1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，通曉本工種操作規(guī)程，能夠按照完好標(biāo)準(zhǔn)維修保養(yǎng)液壓支架。2、液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機(jī)。3、移架前要檢查支架、頂板、煤壁的狀況，清理好架前、架間的浮矸。4、移架要按照作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程的要求進(jìn)行移架，拉架、推溜過(guò)程中要嚴(yán)防擠壞電纜、水管、支架膠管等。5、頂板破碎壓力大時(shí)，支架工要求帶壓移架，如煤壁片幫時(shí)要及時(shí)拉超前架，并及時(shí)伸出伸縮梁、護(hù)幫板，片幫較深時(shí)，要人工作

2、超前防止冒頂。6、移架時(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)損壞側(cè)護(hù)板或發(fā)生咬架、死架和支架超高，支架拉成一條直線，誤差不超過(guò)150mm，支架中心距1.5m，誤差不超過(guò)50mm，嚴(yán)防倒架，支架必須升緊保證立柱初撐力。7、 溜子推成一條直線，推溜滯后采煤機(jī)后滾筒1520m。8、 跑冒滴漏及時(shí)處理好，保證支架完好，交班時(shí)向接班人員匯報(bào)本班支架使用狀況。9、 杜絕“三違”事故和各類人為責(zé)任事故，保證安全生產(chǎn)。液壓支架工操作安全要點(diǎn)1、 采煤機(jī)采煤時(shí)，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。2、必須掌握好支架的合理高度。3、嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。4、 拆除和更換

3、部件時(shí)，必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓敞口對(duì)著人體。5、備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。6、 檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。7、 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。8、必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。9、 采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。10、 移架時(shí)，其下方和前方不得有其他人員工作。11、 移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。12、 必須保證支架緊

4、密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。13、處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)定外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。14、支架降柱、移架和放煤時(shí)，要開(kāi)啟噴霧裝置同步噴霧。 2015年7月 日課 題綜合機(jī)械化回采工藝教學(xué)時(shí)間 2班 級(jí) 液壓支架工教材分析教學(xué)目的、要求掌握綜合機(jī)械化回采工藝教學(xué)重點(diǎn)綜合機(jī)械化回采工藝教學(xué)難點(diǎn)采煤機(jī)割煤方式教學(xué)進(jìn)程3.3.1 綜采面雙滾筒采煤機(jī)工作方式 25 3.3.2 綜采面液壓支架的移架方式 20 3.3.3 綜采工作面工序配合方式 30 3.3.4 綜采面端頭作業(yè) 15課的類型新課教 法講（傳）授教具、手段板書作 業(yè) 布 置后 記3.3 綜合機(jī)械化回采工藝3.3.1 綜采

5、面雙滾筒采煤機(jī)工作方式一滾筒轉(zhuǎn)向和位量A前頂后底 右順左逆常用，注意與單滾相反B前底后頂 右逆左順中部夾矸易破碎C前底后頂 （課后思考）特殊型號(hào)薄煤層采煤機(jī)D前底后頂 右順左逆過(guò)構(gòu)造、后滾筒過(guò)后，馬上穩(wěn)架，防止碎矸垮落二割煤方式： 適用條件：煤層穩(wěn)定，傾角較緩，常用往返一次割一刀，工作面中間或端部 進(jìn)刀往返一次割兩刀 工作面端部斜切進(jìn)刀 。 適用條件： 1.頂板差 2.煤層傾角大，有能自上而下移架或輸送機(jī)下滑，只能自下而上移架 3.雙滾筒不能一次采全高，煤層厚，貼頂煤人工處理下不，采煤機(jī)裝一次 4.裝煤效果差，裝煤?jiǎn)涡枰怀?5.煤塵大，回風(fēng)端不能移架作業(yè)三綜采面采煤機(jī)的進(jìn)刀方式 1.直接推推入

6、法進(jìn)刀（開(kāi)缺口） 很少采用放炮崩 設(shè)備重 2.工作面端部斜切進(jìn)刀： 割三角煤： 往返一次割兩刀采煤機(jī)需往返一次割一刀 斜切折返。 留三角煤：返一次割一刀斜切不折返不等待移架空牽引，移架跟不上。 3.工作面中部斜切進(jìn)刀 往返一次割一刀，斜切不折返，不等待 4.滾筒鉆入法進(jìn)刀，較少用3.3.2 綜采面液壓支架的移架方式一移架方式 單架依次順序式： 一架一架移簡(jiǎn)單，適用不穩(wěn)定頂板，應(yīng)用較多，移架時(shí) 卸載面積小，頂板下沉量小 分組間隔交錯(cuò)式： 沿采煤機(jī)行走方向移架速度快，適用頂板較穩(wěn)定，每次 不超過(guò)3架成組整體依次順序式 ： 一組/次 23架/組二移架方式時(shí)移架速度的影響 一次移多架比一次移一架在供液

7、量相等的條件下，移架速度加快?？蛇m應(yīng)采煤機(jī)快速行走，加大產(chǎn)量。3.3.3 綜采工作面工序配合方式 及時(shí)支護(hù)方式：割煤移架推溜 利于行人，運(yùn)料，通風(fēng)，適用直接頂不好，老頂周期壓不大。 滯后支護(hù)： 割煤移溜移架，我國(guó)較少用。3.3.4 綜采面端頭作業(yè)一端頭支護(hù)方式 單體柱 端頭支架（專門的） 工作面支架二平巷斷面與綜采面的相對(duì)位量運(yùn)輸平巷斷面應(yīng)臥底掘進(jìn)。移動(dòng)變電站布置在同一側(cè)，皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)在遠(yuǎn)離工作面一側(cè)，應(yīng)采用斜頂梯形斷面斷面，支護(hù)用可縮支架或錨桿。3.3.5 綜采設(shè)備配套參數(shù) 煤層最大厚度一般應(yīng)小于采煤機(jī)最大采高 支架頂梁底面應(yīng)高于采煤機(jī)面200mm 端面距T=150350mm，采高小取下限，

8、采高大取上限 移架千斤頂?shù)男谐虘?yīng)比采煤機(jī)截深大100200mm 設(shè)備配套有成套設(shè)備手冊(cè)，設(shè)備樣本 上、下山運(yùn)輸設(shè)備能力>=平巷運(yùn)力>=工作面能力。 2015年7月 日課 題其它條件下機(jī)采工藝的特點(diǎn)教學(xué)時(shí)間 2班 級(jí)液壓支架工教材分析教學(xué)目的、要求了解其它條件下機(jī)采工藝的特點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)綜采面調(diào)斜與旋轉(zhuǎn)工藝教學(xué)難點(diǎn)綜采面調(diào)斜與旋轉(zhuǎn)工藝教學(xué)進(jìn)程3.4.1薄煤層機(jī)采的特點(diǎn) 103.4.2大采高綜采的特點(diǎn) 15 3.4.3大傾角機(jī)采面特點(diǎn) 103.4.4綜采面調(diào)斜與旋轉(zhuǎn)工藝 1035回采工藝方式的選擇 45課的類型新課擴(kuò)展內(nèi)容旋轉(zhuǎn)式采煤的要點(diǎn)教具、手段講述、多媒體作 業(yè) 布 置后 記34 其它

9、條件下機(jī)采工藝的特點(diǎn)341薄煤層機(jī)采的特點(diǎn)我國(guó)薄煤層產(chǎn)量不到儲(chǔ)量比重的一半，因?yàn)榻?jīng)濟(jì)效益不好，不愿采。一 薄煤層滾筒采煤機(jī)采煤的特點(diǎn)：雙滾筒，功率不小，薄機(jī)身，破巖力較強(qiáng)。騎溜式類似普通采煤機(jī)，適用M>0.80.9m；爬底式機(jī)身在滾筒側(cè)，M=0.60.8m，前底后頂；滾筒轉(zhuǎn)向?qū)L；運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)型，雙邊鏈，矮機(jī)身；“三股道”控頂距人行道，機(jī)道，割煤道，盡量減少控頂距，滯后支護(hù)。二 刨煤機(jī)采煤特點(diǎn)：截深小，功率較小，粉塵較小，司機(jī)可在平巷操作，移溜和支護(hù)工人位置相對(duì)固定。托鉤刨掌板壓在輸送機(jī)下方，直接托底板，穩(wěn)定性好，阻力大；滑行刨取消掌板，用滑架；托鉤滑行刨有掌板，掌板下增加滑板，減少摩擦力；

10、刨煤能力 Qb=3600M Vb Hr ck M采高 c工作面回采率。 脆性煤，或裂隙發(fā)育頂板較穩(wěn)定，底板平整 。 適用條件 斷層少，硬結(jié)核和夾矸少一般采高<14m煤層傾角<15° 342 大采高綜采的特點(diǎn)分層和放頂都不太適合，支架容易歪斜，扭轉(zhuǎn)，倒架，容易出現(xiàn)大面積片幫。 保護(hù)支架措施：煤壁要直，輸送機(jī)要防滑推進(jìn)方向和節(jié)理方向一 致或交小角。 過(guò)構(gòu)造有措施：適度帶壓移架調(diào)整工作面推進(jìn)方向。 防片幫措施 ： 用木錨桿加固煤壁 樹(shù)脂固結(jié)343 大傾角機(jī)采面特點(diǎn)（主要防滑，當(dāng)>12°） 防止煤矸進(jìn)入底槽。工作面適當(dāng)偽斜一運(yùn)輸機(jī)防滑 自上而下，單向移溜，下行割煤

11、，上行裝煤移溜 單體柱固定機(jī)頭錨固裝置不能同時(shí)挪開(kāi) 二液壓支架防倒防滑1防倒 自下向上移架：防采空區(qū)矸石下沖支架尾部 間隔移架：使支架保持適當(dāng)迎山角確保工作面下端頭排頭支架的穩(wěn)定 >16°時(shí)，設(shè)液壓安全絞車采用無(wú)鏈牽引采煤機(jī)本身防滑輕 2采煤機(jī)防滑 型采煤機(jī)設(shè)簡(jiǎn)單防滑桿。 傾角較小時(shí)采煤機(jī)應(yīng)具備下滑閉鎖功能，以防溜子刮動(dòng)采煤 機(jī)，新產(chǎn)品都有 。 344綜采面調(diào)斜與旋轉(zhuǎn)工藝一確定方案：選擇煤層穩(wěn)定，不受采動(dòng)影響，構(gòu)造少，無(wú)老巷的快段，一般應(yīng)以機(jī)頭端為中心，旋轉(zhuǎn)機(jī)尾端。二頂板管理：采用虛旋轉(zhuǎn)中心法，實(shí)質(zhì)是靠近端頭的支架走一個(gè)小弧線。三調(diào)斜工藝：從長(zhǎng)刀逐漸變?yōu)槎痰叮詈笳{(diào)直運(yùn)輸，調(diào)正

12、支架，進(jìn)入下一個(gè)轉(zhuǎn)角工程，小角度的旋轉(zhuǎn)叫調(diào)斜，轉(zhuǎn)角45°90°叫旋轉(zhuǎn)。適用條件：局部地質(zhì)變化，回收邊角煤。主要目的：減少搬家次數(shù)。1單產(chǎn)效率低，旋轉(zhuǎn)期長(zhǎng)，68個(gè)月，支架損壞較嚴(yán)重，一般不用 2作業(yè)環(huán)境要求高 <2.5m <12° 3對(duì)設(shè)備要求 4 對(duì)人員要求高35回采工藝方式的選擇351綜采適用條件煤層較厚>2。0m，有適當(dāng)?shù)目赏七M(jìn)長(zhǎng)度1000 m，傾角較緩，一般<15°。貫徹以經(jīng)濟(jì)效益為中心的思想。 2015年7月 日課 題回采工藝特殊技術(shù)措施教學(xué)時(shí)間 2班 級(jí)液壓支架工教材分析教學(xué)目的、要求了解其它條件下機(jī)采工藝的特點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)

13、回采工藝的特殊技術(shù)措施教學(xué)難點(diǎn)回采工作面工藝設(shè)計(jì)教學(xué)進(jìn)程一、回采工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造的技術(shù)措施 20 二、綜采面的拆遷與安裝 25 3.7 回采工作面工藝設(shè)計(jì) 一、確定機(jī)采工作面的開(kāi)機(jī)率 3 二、機(jī)采面生產(chǎn)能力 7 三、確定工作面合理長(zhǎng)度 10 四、回采工作面作業(yè)規(guī)程的編制及步驟 15 五、勞動(dòng)組織形式的選擇 10 課的類型新課擴(kuò)展內(nèi)容循環(huán)方式的多樣性和合理性教具、手段講述、多媒體作 業(yè) 布 置后 記36 回采工藝的特殊技術(shù)措施一、回采工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造的技術(shù)措施一般措施： 1、炮采 2、把斷層留在煤柱中 3、調(diào)斜 4、工作面甩掉一部分 5、搬家(一) 回采工作面過(guò)斷層，不般家，因?yàn)榘峒屹M(fèi)太高，又得

14、停產(chǎn)。條件： 斷層落差煤層厚度綜采面 斷層落層<煤厚與最小采高之差，則不挑頂，不臥底否則，挑頂臥底采煤機(jī)割挑頂臥底時(shí)需注意 調(diào)整方向，工作面與斷層走向夾角20o30o預(yù)先逐步減小采高。(二）綜采面過(guò)其它地質(zhì)構(gòu)造1、過(guò)陷落柱（直徑<30m）>30m時(shí)，搬家。措施：1）、控制爆破，采煤機(jī)清矸，清矸石后馬上轉(zhuǎn)移架，小步距循環(huán)。2）、以最小采高通過(guò)。3）、陷落柱范圍內(nèi)支架相對(duì)滯后。2、過(guò)褶曲帶 當(dāng)褶曲較大時(shí)，工作面推進(jìn)方向應(yīng)垂直于背向斜軸。(三)綜采面過(guò)舊巷道二、綜采面的拆遷與安裝(一)拆遷1、頂板控制 金屬網(wǎng)加木板梁 金屬網(wǎng)加鋼絲繩 金屬網(wǎng)加錨桿-推薦2、拆除方法 端頭平巷，挑高，

15、裝平板車外運(yùn) 工作面支架托地板，或者上機(jī)槽滑板 拆除方向靈活掌握(二)安裝1、開(kāi)切眼斷面擴(kuò)大及支護(hù)擴(kuò)大 一次擴(kuò)完 支護(hù) 網(wǎng)加棚子邊裝邊擴(kuò) 網(wǎng)加錨桿 2、組裝 地面 上出口3、設(shè)備進(jìn)工作面的方法 拖底板軌道滑板機(jī)槽滑板單軌吊現(xiàn)場(chǎng)最常用的是平板車進(jìn)工作面方式4、安裝順序 前進(jìn)式安裝順序與運(yùn)送方向一致 后退式(三)幾種搬家方法：隨著煤礦開(kāi)采技術(shù)的高速發(fā)展和采掘機(jī)械化程度的迅速提高，億噸綜采工作面在一些大型煤炭企業(yè)已開(kāi)始推廣。工作面設(shè)備也向重型化發(fā)展。綜采工作面設(shè)備通常包括采煤機(jī)、液壓支架、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)和移變列車等。其中在搬家倒面時(shí)需要搬運(yùn)的設(shè)備主要有采煤機(jī)、液壓支架、刮板運(yùn)輸機(jī)和移變列

16、車等我國(guó)綜采工作面設(shè)備總重量已發(fā)展到11500 t左右。其中：液壓支架重量已發(fā)展到74 t。支架數(shù)量由100架左右增加到近180架；總重量由1500 t提高到10000 t以上。同時(shí)，礦井工作面的推進(jìn)速度也越來(lái)越快，工作面設(shè)備搬家越來(lái)越頻繁，由以前的一年左右搬家1次縮短到一年2次或3次以上。為了充分發(fā)揮大型機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能，提高綜采設(shè)備的利用率，縮短搬家時(shí)間是現(xiàn)代化礦井必須解決的問(wèn)題之一。1：常規(guī)的綜采工作面搬家工藝A: 綜采面設(shè)備軌道運(yùn)輸裝車搬家技術(shù) 傳統(tǒng)的設(shè)備軌道裝車搬家技術(shù)是指利用工作面回采空間及其生產(chǎn)系統(tǒng)作為搬家系統(tǒng)，以無(wú)極繩、小絞車、軌道平板車、小蓄電池機(jī)車等多段分散落后的傳統(tǒng)輔助

17、運(yùn)輸方式為主，利用工作面自身形成的安裝、回撤空間，但是安裝、回撤空間狹窄。特別是在形成回撤空間的過(guò)程中，需要將支架與刮板輸送機(jī)之間的連接摘開(kāi)，在采煤機(jī)往返割煤的同時(shí)需對(duì)頂板進(jìn)行錨桿支護(hù)，通道施工速度慢，而且推移刮板輸送機(jī)時(shí)需要使用圓木，施工的危險(xiǎn)比較大。設(shè)備裝車時(shí)，較重的物件使用吊鏈或絞車與滑輪配合裝車，把滑輪固定在起吊錨栓或起吊鋼梁上，絞車鋼絲繩鉤頭通過(guò)滑輪用吋繩繩套栓住被吊物進(jìn)行起吊裝車，較輕的物件人工抬扛。設(shè)備裝車后，要現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)備裝車數(shù)量，設(shè)備的重量，外形尺寸等確定用5/8吋鋼絲繩將所裝部件與平板車?yán)壋梢粋€(gè)整體，5/8吋鋼絲繩繞過(guò)平板車車身兩邊的耳子十字捆綁四道，捆綁的鋼絲繩必須用絞

18、杠絞緊，易滾動(dòng)的零散的物件和較重的物件再用#鉛絲并成四股對(duì)設(shè)備定位捆綁四道。由于運(yùn)輸能力的不足，導(dǎo)致無(wú)立柱支護(hù)空間頂板長(zhǎng)時(shí)間裸露，由此引起的頂板事故在我國(guó)頻繁發(fā)生。傳統(tǒng)的搬家設(shè)備主要有回柱絞車、起吊裝置、軌道平板車、電機(jī)牽引車等。搬家效率低下，一般搬運(yùn)距離5-10 km時(shí)，搬家時(shí)間約需60 d左右，需用工時(shí)60009 000個(gè)，多者10 000個(gè)以上。 由于裝車搬家技術(shù)是采用軌道運(yùn)輸方式，不僅運(yùn)輸速度慢，而且運(yùn)輸過(guò)程中的危險(xiǎn)較大。由于使用絞車牽引，回撤作業(yè)時(shí)，大部分設(shè)備需要在工作面拆解運(yùn)至地面后再拼裝；安裝作業(yè)時(shí)，大部分設(shè)備需要在地面拆解，運(yùn)至工作面后再拼裝。這樣，不僅影響搬家時(shí)間，而且易造成

19、設(shè)備損壞。特別是在支架回撤作業(yè)時(shí)，必須由回撤空間通過(guò)絞車運(yùn)至材料巷中方可裝平板車。上述過(guò)程與其余支架的回撤作業(yè)互相影響，影響整體回撤速度。2：現(xiàn)存的新型綜采工作面搬家工藝 A: 輔巷多通道回撤搬家技術(shù)目前,在我國(guó)神東、寧夏等許多大型礦區(qū)已采用了先進(jìn)的輔巷多通道回撤搬家技術(shù)。該工藝的巷道布置特點(diǎn)是在回采工作面停采線處掘兩順槽的同時(shí)，掘出兩條平行于回采工作面的輔助通道，靠工作面?zhèn)鹊耐ǖ婪Q為回撤通道，靠大巷側(cè)的通道稱為回撤輔巷，在兩條通道之間掘46個(gè)聯(lián)絡(luò)巷，形成的輔巷多通道巷道系統(tǒng)如圖1所示：圖1 輔巷多通道巷道系統(tǒng)平面圖為加快綜采搬家速度，在綜采工作面停采線處采用連續(xù)采煤機(jī)預(yù)掘出三條垂直于采區(qū)巷道

20、的平行巷道，巷道中心距為20m。其中,距綜采工作面最近的一條為回撤通道，另兩條為回撤輔巷，三條巷道之間每隔45m采用橫川聯(lián)系，共開(kāi)掘4條橫川，橫川與回撤通道垂直布置，巷道斷面均為5.0×3.5m(寬×高)回撤輔巷采用錨桿支護(hù)，回撤通道采用錨網(wǎng)金屬棚與液壓支架聯(lián)合支護(hù)，液壓支架在回撤通道中部,每隔5m一架,共32架。當(dāng)綜采工作面與回撤通道采通后，兩順槽和4個(gè)橫川均可作為回撤綜采設(shè)備的通道，即實(shí)現(xiàn)了六個(gè)通道回撤設(shè)備平行作業(yè)，中間一條輔巷作為設(shè)備搬遷運(yùn)輸路線，另一條輔巷可臨時(shí)存放撤出的液壓支架及搬家準(zhǔn)備材料，從而大大加快了綜采設(shè)備回撤的速度. 輔巷多通道搬家新技術(shù)有利于運(yùn)輸及物料

21、存放，便于工作面設(shè)備多頭回撤，實(shí)現(xiàn)多頭平行作業(yè)，從而加快了回撤速度，對(duì)縮短搬家時(shí)間、保證搬家安全起到了決定性的作用，顯示了輔巷多通道搬家新技術(shù)的巨大優(yōu)勢(shì)。B: 雙通道回撤搬家技術(shù)雙通道回撤搬家是指掘進(jìn)專用的安裝和回撤巷道與工作面回采空間形成搬家系統(tǒng)，搬家設(shè)備為專用設(shè)備。該技術(shù)由于增加了搬家通道，擴(kuò)大了搬家空間，搬家系統(tǒng)流暢。但由于需要多施工搬家輔助通道，不僅導(dǎo)致巷道掘進(jìn)費(fèi)用增加，而且由于回撤通道斷面大，通道支護(hù)費(fèi)用大，需要采用大量的單體支柱鐵棚與垛式支架進(jìn)行超前支護(hù)，支護(hù)投人大，同時(shí)還需要留設(shè)較多的保安煤柱，煤量損失量也大雙通道搬家采用專用設(shè)備，機(jī)械化程度高，搬家設(shè)備能力大，重型設(shè)備可整體搬運(yùn)

22、，工作面支架可多段平行回撤。搬家速度快，施工危險(xiǎn)度較低。但工作面與通道全斷面貫通后需要高強(qiáng)度的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)材料投資大、費(fèi)用高。在回采工作面停采線處，預(yù)先掘出兩條平行于回采工作面的輔助巷道，然后在兩條輔巷之間，掘出若干條聯(lián)巷，就構(gòu)成“回撤通道”系統(tǒng)?？抗ぷ髅嫱２删€的第一條輔巷，是作為回采工作面液壓支架回撤時(shí)的調(diào)向通道，稱為“主回撤通道”，工作面要與此巷道采通；外側(cè)一條鋪巷是作為：作為液壓支架撤出時(shí)的輔助運(yùn)輸通道。兩通道問(wèn)的距離一般為2025m；兩輔巷之間的聯(lián)巷則成為工作面采取多頭作業(yè)、分段放頂?shù)陌踩隹?。然后工作面和主回撤遙道平行貫通，貫通后該通道就作為回撇支架的空間。主回撤通道的作用在于在當(dāng)

23、工作面采到停采線時(shí)，不需要在支架前專門切割支架回撤時(shí)的調(diào)向空間；不會(huì)因?yàn)榫S護(hù)這一空間而延期刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)及液壓芰架的回撤，也不會(huì)因工作面推進(jìn)速度的放慢，惡化頂板管理?xiàng)l件，利用目前膠輪車輔助運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行設(shè)備的搬遷，從而達(dá)到快速搬家的目的。C: 單通道回撤搬家技術(shù)單通道回撤搬家就是在綜采工作面停采線處掘進(jìn)一條垂直于上下兩巷道的回撤通道，形成大采高綜采工作面重裝備單通道。巷道布置圖如圖2所示，單通道回撤工藝流程如圖3所示: 圖2 單通道回撤搬家巷道布置圖 圖3 單通道回撤工藝流程單通道回撤工藝有以下特點(diǎn)：1：工作面調(diào)斜。為降低綜采工作面與回撤通道貫通時(shí)每循環(huán)的控頂面積，綜采工作面超前回撤通40m

24、處進(jìn)行調(diào)斜,在距回撤通道 10m處完成調(diào)斜.工作面與回撤通時(shí)每循環(huán)有6-7架支架貫通。2：貫通前與貫通后通道的支護(hù)。綜采工作面貫通前,原支設(shè)的3排單體液壓支柱補(bǔ)強(qiáng)為5排支柱。綜采工作面貫通后,回撤4排支柱,在每個(gè)支架上插2根木梁,木梁長(zhǎng)4m,插梁間距 875mm,插梁一頭支在支架的頂梁上 ,插人頂梁400mm,另一頭支設(shè)在貼幫的單體支柱上。3: 液壓支架的回撤。待工作面刮板輸送機(jī)回撤完畢后,清理回撤通道內(nèi)的浮煤,之后在原刮板輸送機(jī)處鋪設(shè)正六邊形水泥塊,以便支架車順利地進(jìn)人回撤通道,運(yùn)輸支架。工作面支架采用自下而上逐架拆除方法進(jìn)行回撤?；爻窌r(shí)采用掩護(hù)架、單體支柱聯(lián)合支護(hù)方法進(jìn)行頂板支護(hù)。單通道搬

25、家技術(shù),回撤系統(tǒng)由單通道與回采空間形成,安裝系統(tǒng)由調(diào)車酮室與回采空間形成,采用專用設(shè)備運(yùn)輸。系統(tǒng)簡(jiǎn)單、搬家時(shí)間短、費(fèi)用低、無(wú)搬家煤柱損失。回采工作面采透回撤通道前后 ,回撤通經(jīng)歷采前強(qiáng)烈的支承壓力影響,采透過(guò)程中頂板的強(qiáng)烈沉降。因此,應(yīng)對(duì)回撤通道進(jìn)行合理的初次支護(hù)與加強(qiáng)支護(hù),有效控制圍巖變形,確保撤通道圍巖穩(wěn)定,滿足搬家要求。D:采用專用滑道實(shí)現(xiàn)綜采工作面快速搬家通過(guò)將傳統(tǒng)的裝車搬運(yùn)方式改為簡(jiǎn)單的在專用滑道上直接拖運(yùn)設(shè)備的方式，省去了進(jìn)空車、翻車、裝車、卸車、出空車等工序，節(jié)省了大量的輔助工作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的體力消耗。同時(shí)從根本上避免了原搬家工藝中可能出現(xiàn)的跑車、掉道事故，有

26、效提高了作業(yè)的安全性，為安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。準(zhǔn)備工作包括：掘新切眼并將底板進(jìn)行硬化、加強(qiáng)工作面及兩巷的支護(hù)、形成絞車運(yùn)輸系統(tǒng)、調(diào)整監(jiān)測(cè)、通風(fēng)系統(tǒng)和形成供液、供電、供水系統(tǒng)。所有準(zhǔn)備工作做好后，使工作面具備拆除安裝條件。具體工序?yàn)椋翰鸪擅簷C(jī)-拆除前溜-安裝前溜-拆除后溜-安裝后溜-拆除支架-安裝支架-安裝采煤機(jī)-聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)?；冷佋O(shè)情況如圖3圖4 專用滑道鋪設(shè)圖綜采工作面實(shí)現(xiàn)快速拆除、安裝的主要方法就是通過(guò)將傳統(tǒng)的裝車搬運(yùn)方式改為在專用滑道上直接拖運(yùn)設(shè)備的方式，節(jié)省了大量的輔助工作時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的體力消耗。同時(shí)從根本上避免了傳統(tǒng)搬家工藝中可能出現(xiàn)的跑車、掉道事故，有效提高了作業(yè)

27、的安全性。3： 我國(guó)綜采工作面設(shè)備搬家發(fā)展趨勢(shì)隨著年產(chǎn)千萬(wàn)噸大型煤礦的涌現(xiàn)和綜采工作面設(shè)備噸位的不斷增加，對(duì)綜采設(shè)備的搬家工藝及成套搬家輔助運(yùn)輸設(shè)備也在不斷提出新的要求。以無(wú)軌膠輪化快速搬遷技術(shù)裝備為基礎(chǔ)的輔巷多通道回撤工藝方法已被我國(guó)大中型煤礦優(yōu)先采用。在未來(lái)幾年內(nèi)也將是我國(guó)大型礦井發(fā)展的主要趨勢(shì)。從裝備技術(shù)方面，無(wú)軌輔助運(yùn)輸專業(yè)設(shè)備也以其載重能力大、爬坡能力強(qiáng)、運(yùn)行速度快、機(jī)動(dòng)靈活、轉(zhuǎn)彎半徑小等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為綜采工作面設(shè)備搬家的重要保證。綜合分析目前工藝及設(shè)備現(xiàn)狀，可以看出綜采工作面搬家應(yīng)該向著專業(yè)化、高效化、人性化方向發(fā)展。高家梁礦也采用以無(wú)軌膠輪化快速搬遷技術(shù)裝備為基礎(chǔ)的輔巷多通道回撤

28、工藝方法。2015年7月 日課 題放頂煤采煤法教學(xué)時(shí)間 2班 級(jí) 液壓支架工教材分析教學(xué)目的、要求了解放頂煤采煤法教學(xué)重點(diǎn)回采工藝特點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)放煤順序教學(xué)進(jìn)程7.1 基本特點(diǎn)及類型 30 7.2 工藝特點(diǎn) 20 7.3 采煤系統(tǒng)分析 25 7.4適用條件及評(píng)價(jià) 15課的類型新課擴(kuò)展內(nèi)容難放煤層的處理教具、手段講述參考資料采煤學(xué)后 記第七章 放頂煤采煤法7.1 基本特點(diǎn)及類型一、特點(diǎn)：采底層，上部冒落放出，高位、中位、低位，過(guò)程，不充分碎裂體，較充分，冒落放出二、類型：1、沿煤層全部放頂煤常用 2、預(yù)采頂分層需人工放頂?shù)?，抽放瓦斯的、并要鋪網(wǎng)防止混矸，>8米,減弱了礦體破壞力.7.2 工藝

29、特點(diǎn)一、頂煤碎裂原理及措施碎裂過(guò)程：1，支撐壓力 彈性>塑性>一次破壞,不冒落。 2, 頂板下沉和反復(fù)支撐二次破壞對(duì)應(yīng)不充分和較充分體。頂梁越長(zhǎng)，支撐次數(shù)就越多，利碎，但易產(chǎn)生架上或架前冒空。頂梁越短，支撐次數(shù)就越少，不利碎。頂煤厚23米。二、頂煤放出的規(guī)律橢球體概念：放出橢球體直徑=0.250.3h理論上，放出橢球體表面上的顆粒將大體同時(shí)到達(dá)放煤口。三、放煤工藝的幾個(gè)問(wèn)題（一）開(kāi)采厚度及放采比底層采高 22.8米 放采比頂煤厚度與采高之比為了順利放煤，碎裂>松散松散需要膨脹高度=1.21.25頂煤厚度,要實(shí)現(xiàn)膨脹,放煤口就要下沉:1,頂板下沉-400500mm 2,中位窗口-500mm的下沉量 3,低位窗口-全部下沉量=底層采高煤厚68米 放采比23 中位放煤煤厚1012米 放采比45 低位放煤(二)放煤步距一般為2刀放一次,大-放不凈 小-易混矸 現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)(三)放頂順序與開(kāi)口數(shù)1.多輪 每輪放1/21/3 分段：工作面分成23段,可一段放 也可各段同時(shí)放 順序：段內(nèi)每次放相鄰倆口,按順序放 等量：每口每輪放量相等2.單輪多口 同時(shí)開(kāi)4個(gè)口順序 第一個(gè)口見(jiàn)矸后,開(kāi)第5個(gè)口,1/4不等量 1,1/2,1/3,1/43.多輪 每輪放1/21/3 間隔 1.3.5. 2.4.6