鎮(zhèn)江丹陽(yáng)一汽大眾4S店施工組織設(shè)計(jì)方案

1、第一章 工程概況及編制依據(jù)一、 工程概況 工程名稱：丹陽(yáng)一汽大眾4s店建設(shè)單位：江蘇德奧汽車有限公司建設(shè)地點(diǎn)：鎮(zhèn)江二、 編制依據(jù)一）合同文件及資料1、依據(jù)江蘇德奧汽車有限公司丹陽(yáng)一汽大眾4s店的招標(biāo)文件。2、依據(jù)設(shè)計(jì)院的施工圖。3、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘探所了解的工程建設(shè)所在地的情況。4、我方在承建同類型項(xiàng)目所積累的施工管理經(jīng)驗(yàn)。二）管理制度 1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有效性確認(rèn)-施工承包方； 2、施工承包方iso-9001（2000版）貫標(biāo)程序文件及管理規(guī)定； 3、現(xiàn)場(chǎng)施工管理綜合考評(píng)實(shí)施細(xì)則-施工承包方； 4、作業(yè)指導(dǎo)書-施工承包方；三、施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量一）施工驗(yàn)收規(guī)范，【本工程主要采

2、用的技術(shù)規(guī)范（規(guī)程）】1、測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2002） 3、建筑裝飾裝修施工驗(yàn)收規(guī)范（gb50210-2002）4、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb502121-2002）5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）6、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50210-2001）二）工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001） 2、工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50205-94） 3、建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） 4、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj301-88

3、） 5、工程測(cè)量成果檢查驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（yb9008-98）第二章 工程總體設(shè)想一、 施工總平面布置及管理根據(jù)江蘇德奧汽車有限公司丹陽(yáng)一汽大眾4s店提供的總圖，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)勘探，結(jié)合安排施工、辦公及生活區(qū)域，以滿足施工需要、縮緊施工用地為原則，按標(biāo)化工地管理模式進(jìn)行施工平面布置，做到整齊、整潔，有利文明施工、安全施工等為前提，充分利用場(chǎng)地現(xiàn)有條件，科學(xué)、合理地進(jìn)行施工總平面圖的位置。一）布置原則 1、根據(jù)建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定和施工現(xiàn)場(chǎng)的有利條件，將施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)生活區(qū)分開設(shè)置，形成相對(duì)獨(dú)立的施工生產(chǎn)、辦公、生活環(huán)境；2、實(shí)施封閉施工，圍繞基礎(chǔ)施工，在有條件位置澆筑砼施工便道，以

4、便施工機(jī)械布置、材料運(yùn)輸。并用1.8米高圍護(hù)板作施工圍護(hù)將施工生產(chǎn)區(qū)域和其他區(qū)域隔離。二）施工總平面布置 施工總平面布置是施工組織的直觀反映，在進(jìn)行施工總平面布置時(shí)，按照初步設(shè)計(jì)要求沿將來(lái)形成正式道路的地方修建臨時(shí)施工道路，便于材料、構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)和供應(yīng)。1、現(xiàn)場(chǎng)施工圍護(hù)、大門設(shè)置 現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求，利用1.8米圍護(hù)板作施工圍護(hù)將施工生產(chǎn)區(qū)域和其他區(qū)域隔離。施工大門設(shè)置原則上結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，大門位置見平面布置圖，并在大門旁設(shè)警衛(wèi)室。在主要出入口設(shè)置七牌兩圖宣傳牌，并按標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求，設(shè)置標(biāo)志旗桿，以體現(xiàn)我方施工管理形象，在iso-9001（2000版）質(zhì)量體系的指導(dǎo)下

5、，全面實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的目標(biāo)。2、現(xiàn)場(chǎng)道路 按照業(yè)主提供的總圖，沿廠房周圍修筑一條施工主便道，臨時(shí)道路的寬度為6米。其路面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)的道路基層高度略低，對(duì)施工期間的道路由專人負(fù)責(zé)管理，隨時(shí)進(jìn)行整修，嚴(yán)禁任何設(shè)備和材料在施工期間占用道路。3、供水 現(xiàn)場(chǎng)施工用水根據(jù)業(yè)主提供的給水點(diǎn)閥門井安裝水表后，采用埋地敷設(shè)的形式分別接至各主要用水區(qū)域。 現(xiàn)場(chǎng)施工用水的主干管采用dg50的鍍鋅鋼管沿焊管廠房四周布設(shè)，生產(chǎn)用的支管采用dg20焊接鋼管接至各用水點(diǎn)，生活用水管采用dg20的鍍鋅鋼管。在各支管駁接口均應(yīng)安裝閥門，注意日常的節(jié)約用水和保持施工現(xiàn)場(chǎng)的干燥。給水管的具體布置詳見臨時(shí)用水、電平面布置圖

6、。4、供電 根據(jù)業(yè)主提供的供電點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電間，再根據(jù)具體施工用電量的大小，采用埋地、沿墻架空敷設(shè)的形式分別敷設(shè)至各主要施工用電點(diǎn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分級(jí)配電，施工區(qū)和辦公區(qū)用電應(yīng)分開敷設(shè)。地面設(shè)置配電箱，再分發(fā)至用電處。根據(jù)工程負(fù)荷情況，安排分配原則。 各配電箱設(shè)置重復(fù)接地裝置，保障施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電。 在施工區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置鏑燈（10kva），用48鋼管搭設(shè)固定燈架，解決現(xiàn)場(chǎng)夜間施工照明。5、辦公、生產(chǎn)設(shè)施 本工程施工工期要求相對(duì)較緊，施工區(qū)又遠(yuǎn)離市中心，故在安排施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公設(shè)施時(shí)，必須同時(shí)安排施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生活設(shè)施，以解決施工人員日常工作、生活之需要，利于工程施工的順利進(jìn)行。6、施工臨

7、時(shí)設(shè)施 根據(jù)施工生產(chǎn)的需要，在施工區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)實(shí)驗(yàn)室等。為貫徹iso-9001（2000版）質(zhì)量體系，分別建立鋼構(gòu)件堆場(chǎng)，并且實(shí)施定置掛牌管理，具體布置詳見臨時(shí)設(shè)施平面布置圖。7、消防設(shè)施布置 施工現(xiàn)場(chǎng)各主要點(diǎn)和大門警衛(wèi)室配置適量的普通泡沫滅火器，臨時(shí)辦公室配置4只泡沫滅火器為宜，在易燃物品堆放處、倉(cāng)庫(kù)和主要施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和配置相應(yīng)滅火器具。滅火器材等由施工現(xiàn)場(chǎng)防火消防員組成消防組定期檢查和保管。三）現(xiàn)場(chǎng)平面管理計(jì)劃的制定 施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)范和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，圍繞工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，形成機(jī)械、勞動(dòng)力、材料進(jìn)場(chǎng)、布設(shè)、退場(chǎng)的計(jì)劃，以確保

8、工程進(jìn)度。以充分、均衡地利用現(xiàn)有的場(chǎng)地為目標(biāo)，制定出切合實(shí)際情況的管理實(shí)施計(jì)劃。根據(jù)本工程建設(shè)的特殊性，平面管理必須堅(jiān)決服從建設(shè)單位對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的總體要求，并根據(jù)建設(shè)單位的具體安排，將平面管理計(jì)劃及時(shí)輸入電腦，同時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整管理。四）平面管理計(jì)劃的實(shí)施 根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施細(xì)則，包含時(shí)間計(jì)劃、責(zé)任人、執(zhí)行、獎(jiǎng)罰條例。計(jì)劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書。工程綜合管理科負(fù)責(zé)組織階段性和不定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。1、道路管理重點(diǎn)：場(chǎng)內(nèi)道路有序安排使用等；2、現(xiàn)場(chǎng)管理重點(diǎn)：料具定制管理、機(jī)械的進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃、排水系統(tǒng)暢通、安全用電、

9、場(chǎng)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。3、場(chǎng)外管理重點(diǎn)：場(chǎng)外環(huán)境衛(wèi)生、安全用電、場(chǎng)外交通配合等。第三章 現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備我方將在接到業(yè)主或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的進(jìn)場(chǎng)通知的當(dāng)天進(jìn)場(chǎng)，全面履行工程合同范圍內(nèi)的施工及管理任務(wù)，在工程項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中全面推行項(xiàng)目法管理責(zé)任制，以確保整個(gè)工程在施工全過(guò)程中具有連貫性，從而為工程施工的全面管理、協(xié)調(diào)、控制創(chuàng)造有利條件。我方的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照建設(shè)部要求，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管理模式,在具備常規(guī)的工程管理要素外,項(xiàng)目經(jīng)理是工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明、成本的第一責(zé)任人,代表公司行使一切法定責(zé)任。為此，我方特建立江蘇德奧汽車有限公司丹陽(yáng)一汽大眾4s店項(xiàng)目部，本著我方的質(zhì)量方針及

10、該工程的質(zhì)量目標(biāo)竭誠(chéng)為業(yè)主服務(wù)。力爭(zhēng)做到：“施工準(zhǔn)備階段為業(yè)主著想、施工階段對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)、工程交工讓業(yè)主滿意”的行為準(zhǔn)則。高效、奉獻(xiàn)、快速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地完成本工程施工任務(wù)。一、 現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理-李曉剛項(xiàng)目副經(jīng)理-李盧軍工程師-單繼新計(jì)劃財(cái)務(wù)-杜慧敏監(jiān)控管理殷曉芳材料設(shè)備-楊金華工程管理-郭宏平綜合管理-竇洪勝工程計(jì)劃合同評(píng)審成本分析資金管理采購(gòu)服務(wù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)方案標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量檢驗(yàn)試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)測(cè)儀器控制產(chǎn)品控制材料采購(gòu)材料復(fù)試設(shè)備供應(yīng)材料管理成本控制施工進(jìn)度協(xié)調(diào)組織工程聯(lián)系質(zhì)量控制方案實(shí)施過(guò)程控制資料管理文資管理公共關(guān)系文明施工崗位培訓(xùn)消防保衛(wèi)各施工作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框架圖二、 主要

11、施工管理人員職責(zé)一 項(xiàng)目經(jīng)理作為工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本第一的責(zé)任人全面策劃、負(fù)責(zé)管理本工程的施工運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全的目標(biāo)，執(zhí)行我方質(zhì)量認(rèn)證的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和管理規(guī)定。確保工程項(xiàng)目的順利完成。決定管理的資源、人員的配備，代表我方全權(quán)負(fù)責(zé)施工資金的運(yùn)作?？刂乒さ爻杀尽⒑侠碚{(diào)配、使用項(xiàng)目資金。作好項(xiàng)目管理人員的人事管理工作。二 項(xiàng)目副經(jīng)理全面策劃、組織施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料等資源。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理體系的工作和施工項(xiàng)目的審查管理與組織活動(dòng)，嚴(yán)格控制按施工方案及施工規(guī)范要求組織 生產(chǎn)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地稱號(hào)。三 項(xiàng)目工程師全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目技術(shù)

12、、質(zhì)量的生產(chǎn)要素，具體策劃、指導(dǎo)工程儀器的使用與管理工作。大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，處理工程施工中各種技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理組織體系的工作。全面負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案等的編制與審核工作。三、 施工管理職能部門職責(zé)一 計(jì)劃財(cái)務(wù)具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目總包和分包合同的管理，負(fù)責(zé)工程合同變更。組織勞動(dòng)力按計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員的技術(shù)素質(zhì)和認(rèn)輸進(jìn)行控制核算。負(fù)責(zé)編制月度驗(yàn)工報(bào)表，按合同規(guī)定負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的資金到位。負(fù)責(zé)項(xiàng)目 成本核算、控制工作。二 監(jiān)控管理按公司質(zhì)量文件和合同要求量評(píng)定，實(shí)施施工全過(guò)程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。督促、檢查確保項(xiàng)目質(zhì)量必須的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度等的配備

13、，并在項(xiàng)目中貫徹實(shí)施。負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和參加最總產(chǎn)品質(zhì)工作，獨(dú)立行使施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督否決權(quán)。參與編制項(xiàng)目質(zhì)量管理計(jì)劃，制定全過(guò)程質(zhì)量控制檢驗(yàn)計(jì)劃，實(shí)施過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制管理，確保施工全過(guò)程質(zhì)量活動(dòng)得到有效控制，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備、計(jì)量器具以及檢測(cè)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行管理。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填寫、收集、立卷工作。完成與工程項(xiàng)目有關(guān)的試驗(yàn)工作。三 工程管理合理調(diào)配機(jī)具、物料、勞動(dòng)力資源，使工程建設(shè)按工程施工總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案、施工規(guī)范組織施工生產(chǎn)活動(dòng)。同一規(guī)劃、實(shí)施工地標(biāo)準(zhǔn)化管理。具體實(shí)施工程核算、統(tǒng)計(jì)工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢查。在項(xiàng)目工程師領(lǐng)

14、導(dǎo)下，具體編制檢查施工方案，并檢查督促實(shí)施。解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，接受設(shè)計(jì)、監(jiān)理等技術(shù)單位對(duì)工程施工技術(shù)所提出的合理化建議。完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、測(cè)量工作和技術(shù)資料編制工作。四 材料設(shè)備按設(shè)計(jì)技術(shù)資料和施工規(guī)范要求，提供合格的材料和設(shè)備。無(wú)質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的設(shè)備、材料不得投入工地使用。強(qiáng)化原材料、設(shè)備、機(jī)具的科學(xué)規(guī)范管理工作。五 綜合管理發(fā)展項(xiàng)目的基礎(chǔ)管理和公共關(guān)系工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、保衛(wèi)、后勤等生產(chǎn)保障工作。負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)文明施工的具體工作。負(fù)責(zé)組織對(duì)項(xiàng)目管理人員及特殊工種質(zhì)量、安全教育和專業(yè)培訓(xùn)管理。負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的控制和管理文件的管理工作。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保

15、證措施一、 施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排根據(jù)業(yè)主提出的工期要求，針對(duì)江蘇德奧汽車有限公司丹陽(yáng)一汽大眾4s店鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝，必須合理安排施工周期，這樣才能確保工期內(nèi)保質(zhì)保量完成任務(wù)。二、 保證措施一）組織保證措施1、 采用承包責(zé)任制，保工期、保質(zhì)量、保安全、保文明，高速、優(yōu)質(zhì)的完成施工生產(chǎn)任務(wù)。2、 安排好后勤工作，讓參戰(zhàn)中書進(jìn)行輪班作業(yè)；3、 每月的工程報(bào)量必須執(zhí)行做到“四同步”（質(zhì)量記錄、工程進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量評(píng)定表、設(shè)備材料合格證書）否則不算該節(jié)點(diǎn)的完成；4、 必須嚴(yán)格執(zhí)行按iso的程序文件、管理規(guī)定等規(guī)程，使工程施工有序的、科學(xué)的進(jìn)行，控制各項(xiàng)生產(chǎn)要素。二）科學(xué)保證措施1、 按照設(shè)計(jì)院提供的施工

16、圖實(shí)物工程量，編制科學(xué)的總工期控制計(jì)劃和施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，按流水作業(yè)的要求，均衡各施工階段的施工生產(chǎn)任務(wù)。施工中合理使用現(xiàn)有的施工現(xiàn)場(chǎng)，盡可能擴(kuò)大安全作業(yè)面，科學(xué)、合理地安排施工工序流程，優(yōu)化施工工藝。根據(jù)控制計(jì)劃，編制詳細(xì)的各施工區(qū)域作業(yè)計(jì)劃，安排施工生產(chǎn)；2、 有針對(duì)性地組織有關(guān)施工管理人員、施工技術(shù)人員和主要技術(shù)工人熟悉施工圖、了解生產(chǎn)工藝，學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和施工驗(yàn)收規(guī)范；3、 根據(jù)工程施工的具體要求，有計(jì)劃的安排有關(guān)技術(shù)工人進(jìn)行崗位培訓(xùn)；4、 有計(jì)劃地組織全體員工學(xué)習(xí)有關(guān)施工質(zhì)量、安全、文明法規(guī)和規(guī)定。三）技術(shù)保證措施1、充分利用公司機(jī)械資源，增加機(jī)械化施工程度，培植足夠的機(jī)械；2

17、、 測(cè)量工序明確專門的測(cè)量工程師，管理測(cè)量工作，采育有效的措施，確保工程測(cè)量定位軸線、鋼立柱地腳螺栓定位100%合格，有利促進(jìn)工程施工進(jìn)度的加快；3、 測(cè)量是工程進(jìn)度的前提，每個(gè)主要工序，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，必須達(dá)到優(yōu)良，才能保證進(jìn)度的開展，沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有進(jìn)度；4、 成立以項(xiàng)目工程師為首的技術(shù)保證體系，進(jìn)口策劃、決策現(xiàn)場(chǎng)施工中與遇到的技術(shù)問(wèn)題。四）抓關(guān)鍵路線1、 據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，即使挑戰(zhàn)施工總進(jìn)度控制計(jì)劃，確保計(jì)劃工期實(shí)施；2、 工程施工計(jì)劃的關(guān)鍵路線，關(guān)鍵路線內(nèi)的工作節(jié)點(diǎn)毫不放松，千方百計(jì)按時(shí)完成；3、 關(guān)鍵路線的工序，應(yīng)不惜工本地在技術(shù)、資金、施工力量上給予最大的保證。五）材料、設(shè)備供應(yīng)保證措

18、施1、 及時(shí)編制材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃2、 暢通采購(gòu)渠道，開拓采購(gòu)渠道，及時(shí)反饋采購(gòu)信息；3、 主要材料訂購(gòu)前，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師書面確認(rèn)；4、 確保進(jìn)場(chǎng)的工程材料必須具有合格證或質(zhì)保書，并按有關(guān)規(guī)定與要求及時(shí)送有關(guān)檢驗(yàn)部門進(jìn)行復(fù)檢；5、 對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、儀器進(jìn)行檢測(cè)，確保設(shè)備、儀器的正常使用和運(yùn)行。第五章 主要分部工程施工方案一、 測(cè)量工程一）工程測(cè)量工程測(cè)量作業(yè)施工前，應(yīng)對(duì)建設(shè)單位提供的原始記錄進(jìn)行校核，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行工程測(cè)量施工作業(yè)。工程測(cè)量主要包括：軸線的平面放樣定位、基礎(chǔ)的放樣定位、結(jié)構(gòu)施工的定位及垂直測(cè)量等。一） 結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)廠房控制網(wǎng)堆積出竣工測(cè)量成果進(jìn)行

19、復(fù)測(cè)檢查，其復(fù)測(cè)精度不得低于原測(cè)精度。基礎(chǔ)分期分批交工時(shí)，應(yīng)對(duì)后交工的基礎(chǔ)與先交工的基礎(chǔ)進(jìn)行連測(cè)，以保證軸線正確。1、 柱子安裝測(cè)量柱子安裝之后，應(yīng)滿足以下要求：柱頂高程必須等于它的設(shè)計(jì)高程；柱腳中心線必須對(duì)準(zhǔn)柱列中心線；柱身必須豎直，具體做法如下：1） 吊裝前，應(yīng)根據(jù)軸線控制樁把定位先測(cè)到基礎(chǔ)頂面上，并用墨線標(biāo)明；2） 柱腳固定為預(yù)埋螺栓式時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的柱長(zhǎng)配置相應(yīng)厚度的鋼墊板。3） 柱子豎直校正時(shí)，柱子的上下中心標(biāo)志點(diǎn)必須在同一垂直面內(nèi)，儀器距柱子的距離宜不小于柱高的1.5倍，儀器偏離柱子中心線不得大于3米；當(dāng)柱子的上下中心標(biāo)志點(diǎn)不在同一垂直面內(nèi)時(shí)，儀器就必須安置在柱子中心延長(zhǎng)線上，在實(shí)

20、際操作中往往是把數(shù)根柱子豎起來(lái)，然后進(jìn)行校正。4） 柱子安裝測(cè)量允差見下表柱子安裝測(cè)量允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼柱支承面標(biāo)高±1鋼柱±0標(biāo)高檢查±2柱子垂直高0.3h/1000 且72、 鋼梁安裝1） 在現(xiàn)場(chǎng)作好大梁的拼接，并作好校正工作。2） 吊裝前，先進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)位置。鋼梁起吊離地50cm左右時(shí)，檢查無(wú)誤，再繼續(xù)起吊。3） 安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度，檢查側(cè)面彎曲。起吊前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu)形式判斷，若有必要，須在起吊的每榀中間加固 攬風(fēng)繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。4） 第二榀鋼梁

21、同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)焊接鋼梁固定，焊接鋼梁是，應(yīng)在確認(rèn)相鄰鋼柱垂直度后焊接。5） 繼續(xù)吊裝其余大梁。6） 每日吊裝完成后，應(yīng)使用攬風(fēng)繩做臨時(shí)固定，一2防止夜間刮大風(fēng)，否則第二天早上醒來(lái)發(fā)現(xiàn)的將是一批扭曲的構(gòu)件。二、建筑工程一）彩鋼板圍護(hù)本工程屋面板彩鋼板屋面。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)圖和建筑圖進(jìn)行配板、計(jì)算，列出加工清單，在工廠加工。用吊車將屋面板卸在屋面檁條上作臨時(shí)固定，用人工鋪設(shè)安裝。（一）彩鋼板運(yùn)輸和堆放管理1、 彩鋼板應(yīng)有原材料出廠合格證，外觀不應(yīng)有變形、劃痕、等缺陷，切應(yīng)排板圖標(biāo)明彩鋼板的板型編號(hào)、規(guī)格、塊數(shù)等。玻璃在裝卸過(guò)程中，應(yīng)用專用吊具和尼龍繩起吊。在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)根據(jù)板

22、的長(zhǎng)度、重量選擇合適的運(yùn)輸工具，車上應(yīng)設(shè)置間距為3m且襯有橡膠墊的墊木和臺(tái)架，并用尼龍繩或白棕繩捆扎，固定在車上。2、 彩鋼板堆放時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整，并社有排水措施，板下采用墊枕木堆放，嚴(yán)禁將板直接堆放在地上，沿板的長(zhǎng)度方向保持1%坡度，防止積水。如現(xiàn)場(chǎng)暫不安裝，應(yīng)采用防雨措施。（二）彩鋼板安裝前鋼結(jié)構(gòu)的檢查及施工準(zhǔn)備工作1、 屋面檁條全部安裝焊接完畢后，才可進(jìn)行屋面彩鋼板的安裝。2、 彩鋼板安裝前，應(yīng)實(shí)測(cè)并記錄屋面沿長(zhǎng)度、坡度方向的尺寸，鋼屋面梁和檁條的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，允許限差如下：檁條間距偏差5mm，檁條擾度l/1000mm（l為柱距，單位：mm），檁條端部高低差5mm，檁條端部水平

23、差5mm。3、 檢查屋面檁條上是否有凸出物，若有應(yīng)及時(shí)清除。4、 檢查墻面上的門窗洞口，出入口處墻梁是否安裝牢固。根據(jù)排板圖，核實(shí)彩鋼壓型板、連接件、堵頭、擋水板、密封材料、自攻螺絲，屋脊板等規(guī)格數(shù)量。5、 按計(jì)劃運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)缺損部分，應(yīng)返修整形補(bǔ)充整齊。6、 堅(jiān)持安裝工程的安全措施、安全網(wǎng)、上下爬梯、起吊設(shè)備以及彩鋼板起吊作業(yè)位置等，確定準(zhǔn)備工作就緒后方可施工。7、 包邊、泛水板應(yīng)在屋面及墻面板安裝完畢后，按實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行制作加工。（三）屋面與墻面包角泛水施工1、 包角泛水板應(yīng)待屋面板安裝完畢后，根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸加工制作安裝。2、鋪板1） 根據(jù)本工程施工區(qū)域和當(dāng)?shù)氐貐^(qū)歷年的氣象資料中的主導(dǎo)風(fēng)向，

24、確定屋面彩鋼板板鋪設(shè)方向。板的鋪設(shè)方向一定要逆著主導(dǎo)方向進(jìn)行，切忌將板的方向鋪反。2） 檐口處板端必須對(duì)齊成一直線，可采用拉線或角鋼卡尺控制。3） 所有板鋪完后，檢查安裝平整度。4） 安裝檐口堵頭機(jī)和屋脊堵頭板、擋水板。3、安裝注意事項(xiàng)1） 彩鋼板板安裝宜逆主導(dǎo)風(fēng)向安裝。2） 固定支架可先分段全部安裝與檁條上，然后再安裝玻璃板，要求放線準(zhǔn)確。3） 支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢查合格后，方可安裝彩鋼板。4） 安裝時(shí)應(yīng)防止屋檐處設(shè)備和人員墜落。5） 對(duì)安裝完畢的屋面進(jìn)行清理檢查，并用手動(dòng)膠水咬未咬緊的部位。6） 施工時(shí)，應(yīng)防止壓下彩鋼板時(shí)，防止彩鋼板移位。7） 屋脊泛水板等導(dǎo)型板與彩鋼板壓型板搭

25、接縫及導(dǎo)型板之間搭接縫應(yīng)填滿密封膠。8） 彩鋼板安裝合格后，可以按施工順序安裝泛水板，屋脊堵頭板等。9） 屋面板未固定時(shí)，施工人員不得踏屋面板邊緣，施工人員盡量站在檁條位置上操作，屋面彩鋼板跨中不得集中站人，不得隨意堆放重物。10） 施工人員應(yīng)穿軟底鞋，出入口及經(jīng)常走動(dòng)部位應(yīng)鋪木板。三、鋼結(jié)構(gòu)工程基于我公司現(xiàn)有的實(shí)際情況，主要鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作將有鋼結(jié)構(gòu)工程管理部負(fù)責(zé)在工廠進(jìn)行制造。鋼結(jié)構(gòu)工程管理部擁有高大、寬敞、布置合理的生產(chǎn)廠房，能滿足各類大型鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作。具有充裕的施工周轉(zhuǎn)場(chǎng)地，能進(jìn)行各類大型鋼結(jié)構(gòu)件的預(yù)拼裝、組裝。具有完整的先進(jìn)的鋼構(gòu)件加工制作的專業(yè)設(shè)備，能保證鋼構(gòu)件的流水作業(yè)。

26、一） 鋼結(jié)構(gòu)制作（一） 鋼梁制作工藝流程原材料檢查原材料矯正檢查工藝文件型鋼梁制作原材料矯正檢查h梁制作工藝文件號(hào)料落料坡口加工缺口加工鉆孔裝配筋板制作號(hào)料落料號(hào)料切割h型組立焊接矯正鉆孔連接板制作號(hào)料檢查落料檢查鉆孔總裝矯正焊接檢查矯正精度檢查涂裝除銹包裝發(fā)運(yùn)檢查(三)主要的施工工藝 進(jìn)入車間施工用的鋼材料應(yīng)妥置，使之平整，無(wú)彎（扭）曲變形，否則應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正采用機(jī)械或火焰矯正，一則能使鋼材平整、平直，二則能使鋼材的內(nèi)應(yīng)力均勻釋放，給后道工序打下好的基礎(chǔ)。鋼材矯正后的允許偏差（mm）項(xiàng)目允差圖例鋼板的局部平面度t14t>141.51.01、 放樣1） 放樣、施工、驗(yàn)收所使用的量值器具

27、，必須是經(jīng)公司計(jì)量部門檢定的在有效期內(nèi)的計(jì)量器具，并貼標(biāo)修正值后才能使用，使用時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定拉力為5。2） 放樣作業(yè)要依據(jù)施工詳圖進(jìn)行，在放樣過(guò)程中，必須認(rèn)真核對(duì)圖紙，并加放焊接的收縮余量與銑削的加工余量。3） 放樣劃線時(shí)應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記，鉆孔標(biāo)記、加強(qiáng)板的位置方向，傾斜標(biāo)記，其他配合標(biāo)記和中心線、基準(zhǔn)線及檢驗(yàn)線，必要時(shí)要制作樣板。4） 對(duì)于有上拱度要求的h梁，腹板要在放樣時(shí)畫出，或在組裝前將腹板矯正拱度，起拱形式為圓弧起拱。5） 放樣和樣板（樣桿）的允許偏差應(yīng)符合：放樣和樣板（樣桿）的允許偏差項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度±0.5

28、mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±202、 下料1） 下料前應(yīng)先確認(rèn)材料的材質(zhì)、尺寸和規(guī)格，并按零件圖、加工件清單及排版圖進(jìn)行。2） 下料時(shí)，翼、腹板長(zhǎng)度方向須加放焊接收縮量和銑削余量。若長(zhǎng)度方向須拼接，應(yīng)在鋼板拼接后再下料，拼接位置1米且l/3，翼，腹板拼接縫的間距200mm，并與鋼板的軋制方向一致。3） 下料時(shí)，使用的鋼板應(yīng)平整且無(wú)損傷和其他超標(biāo)缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行矯正或剔除，鋼板下料時(shí)應(yīng)除去>10mm，的軋制邊緣。4） 下料時(shí)，新劃的切割線必須正確清晰，下料尺寸允許偏差±1.0mm，對(duì)角線<3.0mm。5） 下料后，按公司的質(zhì)量管理的規(guī)定，做好材質(zhì)

29、標(biāo)記的移植工作。3、 切割1） 切割原則上采用火焰自動(dòng)切割或nc切割，次要部位的零件可以采用火焰半自動(dòng)切割或手工切割。切割后，自由邊緣必須進(jìn)行打磨 。2） 切割前，先檢查鋼材的規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量是否符合要求，鋼材表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。3） 氣割應(yīng)控制在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。 氣割的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）零件長(zhǎng)度、寬度±3.0切割面平面度0.05t且2.0注：t為切割面厚度割紋深度0.2局部缺口深度1.04） 當(dāng)達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)用砂輪打磨，必要時(shí)可采用堆焊修磨，再用砂輪打磨平整，以保證切割斷面的質(zhì)量。4、 鉆孔1） 首先要分清螺栓孔的分組，目的

30、在于控制必要的精度。（1） 節(jié)點(diǎn)中連接板與一根構(gòu)件相連的所有螺栓孔為一組。（2） 對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。（3） 在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組。（4） 受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。2） 劃線鉆孔時(shí)，使用劃針劃出基準(zhǔn)線和鉆孔線，螺栓孔的孔心和孔周敲上五點(diǎn)梅花沖印，便于鉆孔和檢驗(yàn)。3） 鉆出的孔應(yīng)為圓柱狀，并垂直于鋼材的平面，鉆孔孔徑偏差為00.5mm，垂直度偏差不大于0.05t，且小于2.0mm,孔的邊緣應(yīng)光滑無(wú)毛刺。4)鋼柱的螺栓孔允許偏差：序號(hào)名稱項(xiàng)目允許偏差（mm）1單層鋼柱柱底面到柱端與木行桿連接的最上一個(gè)安裝孔的距離l15m±1

31、.5l>15m±2.02單層鋼柱連接同一構(gòu)件的任意兩組安裝孔距離±2.03單層鋼柱受力支托板表面到第一安裝孔距離±1.04單層鋼柱柱腳螺栓孔中心對(duì)柱中心的偏移±1.55、 鋼梁拼裝1） 鋼梁拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖紙、加工工藝等有關(guān)技術(shù)要求，并檢查拼裝用的零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝的要求，確認(rèn)有方可進(jìn)行裝配。2） 拼裝用的平臺(tái)和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度。3） 構(gòu)件裝配時(shí)，必須按照工藝流程進(jìn)行，拼裝前應(yīng)先將焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水漬清除干凈，要能顯露出鋼材的金

32、屬光澤。4） h型鋼的翼板和腹板拼裝，應(yīng)在胎架或組立機(jī)上進(jìn)行，拼裝后按焊接工藝進(jìn)行焊接和矯正。5） 構(gòu)件拼裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，最后提交質(zhì)檢人員檢驗(yàn)和驗(yàn)收，在檢驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和糾正。6） 拼裝的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。拼裝的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差mm圖例對(duì)接高低差t/10且2.0對(duì)接間隙a±1高度（h）±2.0中心偏移（e）±2.0垂直度（）b/100且2.0裝配間隙1.57） 鋼梁外形尺寸的允許偏差：鋼梁外形尺寸的允許偏差項(xiàng)目允許偏差圖例梁長(zhǎng)度（l）l/2500, ±3.0兩端孔距離（ l1）±3.0

33、端部高度（h）±2.0節(jié)點(diǎn)板間距 l2  l3±2.0上翼面至螺孔中心距d±2.0拱度（e）設(shè)計(jì)要求起拱±l/5000設(shè)計(jì)未要求起拱0,10側(cè)彎fl/2000, 3.0扭曲h/250, 8.0端面傾斜k2.0二） 鋼結(jié)構(gòu)安裝（一）主要的工程流程圖紙會(huì)審編制施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、驗(yàn)收墊板設(shè)置堆存內(nèi)駁鋼構(gòu)件與材料清點(diǎn)、檢查吊、安裝就位測(cè)量調(diào)整焊接檢驗(yàn)補(bǔ)漆交工驗(yàn)收單元組裝復(fù)測(cè)試驗(yàn)螺栓連接土建基礎(chǔ)構(gòu)件資料檢查修整確定縱、橫基軸線其他連接（二）主要施工工藝1、 鋼構(gòu)件的清點(diǎn)與檢查1） 按清單清點(diǎn)構(gòu)件的數(shù)量，確認(rèn)交貨的構(gòu)件數(shù)或包裝箱數(shù)。2） 檢查

34、交付時(shí)的構(gòu)件或包裝箱是否因運(yùn)輸搬（吊）運(yùn)產(chǎn)生破壞、丟失或被污染。3） 對(duì)于特殊的構(gòu)件或物資，必要時(shí)，會(huì)同甲方、監(jiān)理、生產(chǎn)廠商共同參與開箱清點(diǎn)、檢查并確認(rèn)。4） 檢查交付的構(gòu)件或包裝箱是否滿足了交付的進(jìn)度，交貨的狀態(tài)、交貨條件等要求。5） 對(duì)構(gòu)件的重要幾何尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢查，以明確構(gòu)件是否符合安裝條件，防止安裝過(guò)程中由于構(gòu)件的缺陷而影響施工的進(jìn)度、質(zhì)量。2、 土建基礎(chǔ)、構(gòu)件資料檢查1） 在基礎(chǔ)復(fù)測(cè)、構(gòu)件安裝前，要認(rèn)真復(fù)核上道工序移交的各項(xiàng)質(zhì)量保證資料。2） 對(duì)于收到的各項(xiàng)質(zhì)量保證資料，要認(rèn)真檢查其是否有缺陷、缺簽名、蓋章、缺日期等。3） 認(rèn)真檢查有關(guān)材料、成品、半成品的質(zhì)量、檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明書、

35、試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證等。3、 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)交接1） 測(cè)應(yīng)根據(jù)上道工序提交的資料數(shù)據(jù)進(jìn)行。2） 復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的外形尺寸、預(yù)埋件的預(yù)埋尺寸、預(yù)留孔的尺寸、平整度及標(biāo)高。3） 復(fù)測(cè)預(yù)埋螺栓組的縱橫軸線及螺桿的垂直度，螺頂?shù)臉?biāo)高。4） 復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的縱橫軸線及原始水準(zhǔn)點(diǎn)。4、 修整、確定縱、橫基準(zhǔn)軸線1） 土建基礎(chǔ)經(jīng)復(fù)測(cè)合格后，為保證鋼構(gòu)件安裝的正確性，還需會(huì)同設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理部門，進(jìn)行安裝用的基準(zhǔn)縱、橫軸線的修整與確認(rèn)。2） 經(jīng)確認(rèn)后的基準(zhǔn)縱、橫軸線，要做永久性設(shè)置，以便以后的復(fù)測(cè)檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作之用。3） 一經(jīng)確認(rèn)基準(zhǔn)縱、橫軸線，以后的放線工作都要從此二線開始，以避免累積誤差而造成超標(biāo)偏差。5、 吊裝就位1）

36、鋼結(jié)構(gòu)件的安裝可采用單件吊裝、多件吊裝、整體吊裝、整體提升（氣升、群桿等）、高空滑移、高空散裝法；安裝順序可由上而下、自上而下、由里向外、由外及里、中分兩邊、基準(zhǔn)組元等。2） 構(gòu)件在吊裝前應(yīng)選擇正確的吊點(diǎn)，特別是細(xì)長(zhǎng)比大的、跨度大的、整體吊裝的構(gòu)件，其吊點(diǎn)一定要經(jīng)計(jì)算確定。3） 構(gòu)件在吊裝中，不得強(qiáng)迫就位和校正，壓桿部位不得出現(xiàn)桿件彎曲現(xiàn)象。4） 鋼結(jié)構(gòu)廠房的吊裝，應(yīng)采用基準(zhǔn)單元組合法。5） 鋼立柱垂直度測(cè)量時(shí)的溫差控制：（1） 時(shí)段的選擇可在早上或晚上（無(wú)陽(yáng)光照射為佳）時(shí)進(jìn)行調(diào)整測(cè)量。（2） 確立唯一標(biāo)準(zhǔn)柱，先于無(wú)溫差時(shí)安裝，將其垂直度偏差調(diào)校到±0，在校正其他鋼柱時(shí)，以上述標(biāo)準(zhǔn)柱

37、的垂直度為準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)校，使其垂直度數(shù)值、傾斜方向與標(biāo)準(zhǔn)柱相一致。（3） 可利用溫差位移值公式進(jìn)行位移計(jì)算，以此校正柱端位移的大小、方向。（4） 分清鋼柱是原來(lái)的彎曲還是由于受到陽(yáng)光照射，冷熱不均而產(chǎn)生的彎曲，以防不必要的調(diào)整。6） 標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正（1） 在標(biāo)準(zhǔn)柱的基礎(chǔ)軸線上向x和y軸方向引出等距離的補(bǔ)償線，二根補(bǔ)償線的交點(diǎn)即該標(biāo)準(zhǔn)柱的基準(zhǔn)點(diǎn)。（2） 在待校正的標(biāo)準(zhǔn)柱頂部設(shè)置半透明的校正靶標(biāo)（上有靶心和靶環(huán)），靶標(biāo)供垂直激光儀光點(diǎn)投射用，靶心的位置與基礎(chǔ)的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要求相同。（3） 將精度為1/200000的垂直激光經(jīng)緯儀安置在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)柱旁的操作平臺(tái)上，使垂直激光經(jīng)緯儀與基礎(chǔ)的基準(zhǔn)點(diǎn)保持在同

38、一鉛垂線上，然后把垂直激光經(jīng)緯儀向上投射到頂靶標(biāo)上。（4） 為了消除儀器和操作等因素造成的誤差，應(yīng)依次把垂直激光經(jīng)緯儀旋轉(zhuǎn)90°，并在靶標(biāo)上分別測(cè)出四個(gè)光點(diǎn)，連接四點(diǎn)得出它的交點(diǎn)，該交點(diǎn)即為消除誤差后的測(cè)點(diǎn)。把垂直激光經(jīng)緯儀光束調(diào)整到消除誤差的測(cè)點(diǎn)位置，接著即可校正標(biāo)準(zhǔn)柱，使柱頂?shù)陌行呐c測(cè)點(diǎn)吻合，則此根標(biāo)準(zhǔn)柱校正即告完成。（5） 標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正一般可采用鋼絲繩纜索（只適宜于跨內(nèi)柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行。7） 柱間支撐安裝柱間支撐安裝前，復(fù)核和復(fù)校鋼柱的垂直度，待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定柱間支撐，使其形成剛性排架，減少豎向構(gòu)件安裝過(guò)程中的累計(jì)誤差。焊接柱間支撐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)

39、密觀察和校正柱子的垂直度變化情況，防止柱子發(fā)生永久性的超驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的誤差出現(xiàn)。8） 鋼屋架吊裝與校正（1） 吊裝時(shí)對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。（2） 吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證：屋架的平面剛度；屋架的重心位于吊點(diǎn)的連線之下；屋架下弦處于受拉狀態(tài)。（3） 吊裝采用千斤捆扎法（采用護(hù)角器覆蓋棱角處），千斤的安全系數(shù)取10倍。（4） 吊裝就位后，在屋架下部設(shè)置安全網(wǎng)。（5） 鋼屋架吊裝到位后，第一榀和第二榀及以后的屋架用臨時(shí)固定支撐來(lái)進(jìn)行校正，屋架臨時(shí)固定支撐主要放置在屋脊和檐溝處。（6） 鋼屋架校正方法為用經(jīng)緯儀校正屋架上弦二端和中央夾三把標(biāo)尺，待三把標(biāo)尺的定長(zhǎng)刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正完畢。（7） 鋼

40、屋架校正完畢，擰緊屋架臨時(shí)固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久性支撐系統(tǒng)。四）鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝（一）構(gòu)件表面除銹 涂裝前鋼構(gòu)件表面的除銹質(zhì)量是確保漆膜防腐蝕效果和保護(hù)壽命的關(guān)鍵因素。因此鋼構(gòu)件表面處理的質(zhì)量控制是防腐涂層的最關(guān)健環(huán)節(jié)。涂裝前鋼材表面處理，亦稱除銹。它不僅是指除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧氣皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除程度，即清潔度，還包括除銹后鋼材表面所形成合適的“粗糙度”。1、鋼材表面處理方法的選擇鋼材表面的處理可按不同的方法分類。按除銹順序可分為一次除銹和二次除銹；按工藝階段可分為車間原材料預(yù)處分、分段除銹、整體除銹；按除銹方式可分為噴射除銹、動(dòng)力

41、工具除銹、手工敲鏟除銹等方法。本工程鋼結(jié)構(gòu)件采用噴射拋丸除銹，除銹等級(jí)至少達(dá)到s2.5級(jí)。鋼材表面處理的方法與質(zhì)量等級(jí)見下表：等級(jí)處理方法處理手段和達(dá)到要求對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)sspc.usasiss1噴射或拋丸噴（拋）棱角砂、鐵丸、斷絲和混合磨料輕度除銹只除支疏松軋制氧化皮、銹和附著物sspc-sp.10s1清掃級(jí)s2徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物幾乎除去，至少有2/3面積無(wú)任何可見殘留物sspc-sp.6s2工業(yè)級(jí)s2.5非常徹底除銹軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀或條狀的輕微污痕，至少有95%面積無(wú)任何可見殘留物sspc-sp.10s22/1接近出白級(jí)s3除銹到出白表面上軋制氧化皮

42、、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點(diǎn)光澤sspc-sp.5s3出白級(jí)st2手工和使用鏟刀、鋼絲刷無(wú)可見油脂和污垢，無(wú)附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物sp.2st2st3動(dòng)力工具機(jī)械鋼絲刷、砂輪等無(wú)可見油脂和污垢，無(wú)附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物除銹比st2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤sp.3st3sf1bf1cf1火焰火焰加熱作業(yè)后以動(dòng)力鋼絲刷清除加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物無(wú)氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留物的痕跡、應(yīng)僅表面變色sp.32、鋼材表面粗糙度的控制1）鋼材表面合適的粗糙度有利于漆膜保護(hù)性能的提高。但是粗糙度太大或太小都是不利于漆膜的保護(hù)性能。

43、粗糙度太大如漆膜用量一定時(shí)，則會(huì)造成漆膜厚度分布的不均勻，特別是在洪峰處的漆膜厚度分布的不均勻，特別是在洪峰處的漆膜厚度往往低于設(shè)計(jì)要求，引起早期的銹蝕。2）在較深的波谷凹坑內(nèi)截留住氣泡，將成為漆膜起泡的根源。粗糙度太小，不利于附著力的提高。3）為了確保漆膜的保護(hù)性能，對(duì)鋼材的表面粗糙度有所限制。對(duì)于常用涂料而言，合適的粗糙度范圍以3075um為宜，最大粗糙度值不宜超過(guò)100um。4）表面粗糙度的大小取決于磨料粒度的大小，并對(duì)粗糙度影響較大。因此，在鋼材表面處理時(shí)必須對(duì)不同的材質(zhì)，不同的表面處理要求，制定合適的工藝參數(shù)，并加以質(zhì)量控制。（二）鋼構(gòu)件涂裝施工質(zhì)量好壞直接影響涂層效果和使用壽命。人

44、們常說(shuō)：“三分材料，七分施工”涂料是半成品，必須通過(guò)施工涂裝到鋼構(gòu)件表面，成膜后才能起到保護(hù)作用。所以，對(duì)涂裝施工準(zhǔn)備工作、施工環(huán)境條件、施工方法和施工質(zhì)量必須加強(qiáng)質(zhì)量控制。1、涂裝施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制1）開桶：開桶前，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡，以免其混入油漆桶內(nèi)。同時(shí)對(duì)涂料的名稱、型號(hào)和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)或選用的要求相符合，檢查制造日期，是否超過(guò)貯存期，凡不符合的應(yīng)另行研究處理。開桶后，若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)將漆皮全部取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。2）攪拌：由于油漆中各成分比重的不同，有的會(huì)出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。所以在使用前，必須將桶內(nèi)的油漆和沉淀全部攪拌均勻后才可使用。3

45、）配比：雙組分的涂料，在使用前必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書所規(guī)定的比例來(lái)混合。雙組分涂料一旦配比混合后，就必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，所以在施工時(shí)必須控制好用量，以免產(chǎn)生浪費(fèi)。4）熟化：雙組分涂料有其熟化時(shí)間，要求將兩組分混合攪拌均勻后，過(guò)一定熟化時(shí)間才能使用，對(duì)此應(yīng)引起注意，以保證施工性能和漆膜的性能。5）稀釋：一般涂料產(chǎn)品在出廠時(shí)，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍內(nèi)，開桶后經(jīng)攪拌即可使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低等不同情況的影響，在使用時(shí)，有時(shí)需要稀釋劑來(lái)調(diào)整粘度。施工時(shí)應(yīng)對(duì)選用的稀釋劑牌號(hào)及使用稀釋劑的最大用量進(jìn)行控制，否則會(huì)造成涂料的報(bào)廢或性能下降影響質(zhì)量。6）過(guò)濾：涂料在

46、使用前，一般都要過(guò)過(guò)濾。將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜物濾掉，以免這些雜物堵塞噴嘴及影響施工進(jìn)度和漆膜的性能及外觀。一般情況下，我們可以使用80120目的金屬網(wǎng)或尼龍絲篩進(jìn)行過(guò)濾，以達(dá)到質(zhì)量控制的目的。2、施工環(huán)境條件的控制1）工作場(chǎng)地：涂裝工作盡可能在車間內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)保持環(huán)境清潔和干燥，以防止已處理的涂件表面和已涂裝好的任何表面被灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘附在其上面而影響質(zhì)量。2）環(huán)境溫度：進(jìn)行施工時(shí)環(huán)境溫度一般可控制在538度之間。這是因?yàn)樵跉鉁氐陀?度的條件下，環(huán)氧類化學(xué)固化型涂料的固化反應(yīng)已經(jīng)停止，因而不能施工，但對(duì)于底材表面無(wú)霜條件下也能干燥的氯化橡膠類

47、涂料，溫度控制可按涂料使用說(shuō)明放到0度以下；另外，當(dāng)氣溫為30度以上的溫度條件下施工，溶劑揮發(fā)很快，在無(wú)氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的容劑在噴嘴與被涂構(gòu)件之間大量揮發(fā)而發(fā)生干噴的現(xiàn)象，因此，需增大合適的稀釋劑用量，直至不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。但過(guò)大量又不利于控制涂層質(zhì)量，因此，一般涂裝溫度不受其限制，其溫度控制應(yīng)按使用說(shuō)明書要求進(jìn)行。3）相對(duì)溫度：涂裝施工一般應(yīng)控制相對(duì)溫度在85%以下，也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度高于露點(diǎn)溫度（露點(diǎn)是空氣中水蒸汽開始凝結(jié)成露水時(shí)的溫度點(diǎn)，其與空氣溫度和相對(duì)溫度有關(guān)）3度以下的條件進(jìn)行。3、其它質(zhì)量控制1）鋼材表面進(jìn)行處理達(dá)到清潔度后，一般應(yīng)在46h內(nèi)涂第一道底漆。涂裝前鋼材表面不

48、容再有銹蝕，否則應(yīng)重新除銹，同時(shí)處理后表面沾上油跡或污垢后，應(yīng)用溶劑清洗后，方可涂裝。2）涂裝4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。當(dāng)使用無(wú)氣噴涂時(shí)，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，不宜噴涂。3）對(duì)鋼構(gòu)件需在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出大于3050mm的焊接特殊要求的寬度不涂刷環(huán)氧富辛車間防銹底漆。4）應(yīng)按不同涂料說(shuō)明嚴(yán)格控制層間最短時(shí)間，保證涂料的干燥時(shí)間，避免產(chǎn)生針孔質(zhì)量問(wèn)題。4、施工方法的質(zhì)量控制防腐涂料裝方法一般有浸涂、手刷、滾刷和噴漆等。其中采用高壓、無(wú)氣噴涂具有功率高，涂料損失少，一次涂層厚的優(yōu)點(diǎn)，在涂裝時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮選用之。在涂刷過(guò)程中的順序應(yīng)至上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行涂刷。5、施工

49、質(zhì)量的控制1）涂層（漆膜）厚度的控制：為了使涂料能夠發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度是極其重要的，因此，必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。施工時(shí)，從以下四個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制：（1） 施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝。（2） 對(duì)于邊、角、焊縫、切痕等部份，在噴涂之前應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸部位的漆膜厚度。（3）施工時(shí)，經(jīng)常用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，以保證漆膜的最度和涂層的均勻。（4）漆膜干透后，應(yīng)用干膜測(cè)厚儀測(cè)出干膜厚度。設(shè)計(jì)最低涂層干漆膜厚度加允偏差的絕對(duì)值為漆膜的要求厚度。選擇測(cè)點(diǎn)要有代表性，檢測(cè)頻數(shù)應(yīng)根據(jù)被涂物表面的具體情況而定。原則上測(cè)量取點(diǎn)： a、10平方時(shí)，5點(diǎn)（每點(diǎn)數(shù)值為3個(gè)相距

50、約50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值）b、10平方時(shí)，每2個(gè)平方為一點(diǎn)，且青海省 于9點(diǎn)。當(dāng)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定時(shí)按規(guī)定的要求進(jìn)行。2）涂裝外觀質(zhì)量控制由于涂裝工作是分一次或多次進(jìn)行的，因此涂裝的外觀質(zhì)量控制應(yīng)是該工作全部過(guò)程，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，對(duì)每一道工序進(jìn)行檢查。其主要工作是：（1）對(duì)涂裝前構(gòu)件表面處理的檢查結(jié)果和涂裝中每一道工序完成后的檢查結(jié)果都需要工作記錄。記錄內(nèi)容為工作環(huán)境溫度、相對(duì)溫度、表面清潔度、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類、配料、干膜（必須時(shí)濕膜）厚度等。（2）目測(cè)涂裝表面質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致；無(wú)明顯爭(zhēng)色差；無(wú)流掛、失光、起趨、針孔、氣孔、返孔、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等；附著良好。（

51、3）目測(cè)涂裝表面，不得有誤涂情況產(chǎn)生。3）涂裝修補(bǔ)的質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)包裝、貯存、運(yùn)輸、安裝、工地施焊和火焰矯正時(shí)，難免造成部分漆膜碰壞和損壞，需要進(jìn)行補(bǔ)涂，另外，還有一部分需要現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后才能進(jìn)行補(bǔ)涂（如高強(qiáng)度螺栓連接區(qū)的補(bǔ)涂，現(xiàn)場(chǎng)焊接區(qū)的補(bǔ)涂）。如不對(duì)該部分修補(bǔ)工作進(jìn)行質(zhì)量控制，將會(huì)造成局部生銹，進(jìn)而造成整個(gè)構(gòu)件銹蝕。涂裝修補(bǔ)工作主要控制以下三點(diǎn)：（1）在進(jìn)行修補(bǔ)前，首先應(yīng)對(duì)各部分舊漆膜和未涂區(qū)的狀況以及設(shè)計(jì)技術(shù)要求規(guī)定進(jìn)行研究，采取噴砂、砂輪片打磨或鋼絲刷等方法進(jìn)行鋼材表面處理。（2）為了保持修補(bǔ)漆膜的平整性，應(yīng)在缺陷四周的漆膜1020cm的距離內(nèi)進(jìn)行修整，使漆膜有一定的斜度。（3） 修補(bǔ)

52、工作應(yīng)按原涂層刷工藝要求和程序進(jìn)行補(bǔ)涂。（三）涂裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見下表：類別項(xiàng)目?jī)?nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目基本項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目1品種、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告逐批檢查2涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油脂、水和毛刺等，經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬光澤用鏟刀檢查、與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面修補(bǔ)等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定照片、觀察檢查按每批構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件3涂層操作不得誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹觀察檢查1涂裝工程的外觀質(zhì)量合格：涂刷應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、流墜氣泡，附著良

53、好；優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻分色線清楚、色澤一致，無(wú)皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊2構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量合格：補(bǔ)刷漆膜完整；優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好觀察檢查干漆膜厚度：制造的干漆膜厚度每遍涂層允許偏差5um用干漆膜測(cè)厚儀檢查按同類構(gòu)件10%，均不應(yīng)少于3件，每件測(cè)五處，每處為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)的平均值干漆膜總厚度允許偏差25um（四）施工操作1、噴涂應(yīng)分為若干次完成，第一次噴涂以基本蓋住鋼基材面即可，以后每次噴涂厚度為5-10mm，一般以7mm左右為宜。必須在前一次噴層基本干燥或固化后再接著噴，通常情況下，每天噴一遍即可。2、噴涂保護(hù)方式，噴涂次數(shù)與涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)

54、計(jì)要求確定。耐火極限13h，涂層厚度10-40mm。一般需噴2-5次。3、噴涂時(shí)，持槍手緊握噴槍，注意移動(dòng)速度，不能在同一位置久留，造成涂料堆積流淌；輸送涂料的管道長(zhǎng)而笨重，應(yīng)配一助手幫助移動(dòng)和托起管道；配料及往擠壓泵加料均要連續(xù)進(jìn)行。不得停頓。4、施工過(guò)程中，操作者應(yīng)采用測(cè)厚針對(duì)測(cè)涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。5、噴涂后涂層要適當(dāng)維修，對(duì)明顯的乳突，應(yīng)采用抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面均勻。（五）質(zhì)量要求1、涂層應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。2、鋼結(jié)構(gòu)的接頭，轉(zhuǎn)角處的涂層均勻一致，無(wú)漏涂出現(xiàn)。3、涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如某些部位的涂層厚度未達(dá)到規(guī)定厚度值的85%以上，或者雖達(dá)到規(guī)定厚度值的85%以上，或者達(dá)到規(guī)定厚度值的85%以上，但未達(dá)到厚度部位的連續(xù)面積的長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，應(yīng)