中國鐵建某小高層模板工程專項(xiàng)施工方案

1、 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案目目 錄錄一、編制依據(jù).1二、工程概況.1三、方案選擇.3四、材料選擇.3五、模板安裝.4六、模板拆除.12七、模板技術(shù)措施.13八、安全、環(huán)保文明施工措施.17九、模板支撐體系安全驗(yàn)算.18 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 1 頁 共 107 頁一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、中國鐵建xxxx工程施工圖紙2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）中國建筑工業(yè)出版社；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 jgj130-20114、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程 jgj162-20085、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2011）中國建筑工業(yè)出版社；6、混凝

2、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20027、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb 50017-2003）中國建筑工業(yè)出版社；8、建筑施工計(jì)算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；9、建筑施工手冊第五版 中國建筑工業(yè)出版社；二、工程概況二、工程概況 1 1、總體概況、總體概況序 號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱2建設(shè)單位3勘測單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工單位7建筑面積8合同工期9質(zhì)量要求本工程的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國家、行業(yè)和重慶市針對工程各相關(guān)部分、階段和內(nèi)容所指定的強(qiáng)制性質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到重慶市分戶驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和甲方質(zhì)量要求，工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。2 2、建筑設(shè)計(jì)概況、建筑設(shè)計(jì)概況本工程為 xxxx 工程，位于 xxxx，項(xiàng)

3、目地塊東西距離約 197.20 米，南北距離約 149.8米。該小區(qū)北面邊為市政 32 米道路，交通方便。擬建場地屬淺丘剝蝕斜緩坡地貌，地面高程在 262.18322.46 米之間，最大高差 60m。本項(xiàng)目由 1#、2#、3#高層住宅、4#高層辦公樓及大型地下車庫組成，總建筑面積為 52036.61 平方米。其中 1#樓層數(shù)為 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 2 頁 共 107 頁18f/-2f,建筑面積為 9176.75 平方米，建筑高度為（地上/地下）：54.3 米/8.9 米；2#樓層數(shù)為 17f/-2f,建筑面積為 10003.55 平方米，建筑高度為（地上/地下）：51.3 米/8

4、.9 米；3#樓層數(shù)為 17f/-2f,建筑面積為 12124.30 平方米，建筑高度為（地上/地下）：51.3 米/8.9 米；4#樓層數(shù)為 10f/-2f,建筑面積為 8570.39 平方米，建筑高度為（地上/地下）：37.8 米/8.9 米。本工程設(shè)計(jì)使用年限 50 年，耐火等級為二級（地下車庫一級） 。3 3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程結(jié)構(gòu)形式地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，1#、2#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，3#樓為部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)，4#樓為框架結(jié)構(gòu)。地區(qū)基本設(shè)防烈度為 6 度，結(jié)構(gòu)抗震：1#、2#樓為四級；3#框支框架為二級、框架為三級、基頂5.950 的剪力墻為三級、5.950 以上為四級。4

5、#樓框架、剪力墻均為三級抗震?；A(chǔ)類型有獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)，其中 1#樓有條基46.9m、筏板基礎(chǔ) 21.78，樁基 28 根； 2#樓共有筏板基礎(chǔ)13.0，樁基46 根 3#樓共有獨(dú)立基礎(chǔ)38 個(gè)； 4#樓共有筏板基礎(chǔ)15，獨(dú)立基礎(chǔ) 25 個(gè)，樁基 12 根；車庫部分共有條基161m、獨(dú)立基礎(chǔ) 92 個(gè)，樁基 41 根。獨(dú)立基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸從900mm 到 2700mm 不等。嵌巖深度為500mm800mm。條形基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)寬度為800mm1900mm，嵌巖深度分為700mm 和800mm。樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)樁身直徑為800mm 和 900mm，截面形狀分為圓形和橢圓形。樁基礎(chǔ)的嵌巖深

6、度為1 倍樁徑。部分樁底有擴(kuò)大角處理?；A(chǔ)均以中風(fēng)化基巖作為持力層，當(dāng)為中風(fēng)化泥巖時(shí)，天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 frk=6.9mpa，地基承載力特征值 fa=1435.0kpa。當(dāng)為中風(fēng)化砂巖時(shí)，飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 frk=21.9mpa，地基承載力特征值 fa=7665.0kpa。結(jié)構(gòu)層標(biāo)高、層高及混凝土強(qiáng)度等級詳見各樓棟樓層信息表。4 4、模板支撐架設(shè)計(jì)概況、模板支撐架設(shè)計(jì)概況（1）樓板：樓板最大板厚為 160mm，最小板厚為 100mm。分別按最大層高 5.3m 進(jìn)行設(shè)計(jì)。板厚相同部位的模板支撐架均按此方案進(jìn)行搭設(shè)。（2） 梁：選取有代表性的四組梁段分別進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。 4001400m

7、m（層高按最高 5.3m 計(jì)算，梁兩側(cè)樓板厚度取最大 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 3 頁 共 107 頁160mm。4001400mm梁截面面積450900mm 的梁段均按此方案支撐搭設(shè)） ； 450900mm（層高按最大 5.3m 計(jì)算，梁兩側(cè)樓板厚度取最大160mm。450900mm梁截面面積300800mm 的梁段均按此方案支撐搭設(shè)） ； 300800mm（層高按最大 5.3m 計(jì)算，梁兩側(cè)樓板厚度取最大160mm。300800mm梁截面面積200600mm 的梁段均按此方案支撐搭設(shè)） ； 200600mm（層高按最大 5.3m 計(jì)算，梁兩側(cè)樓板厚度取最大 160mm。梁截面面積2

8、00600mm 梁段均按此方案支撐搭設(shè)） ；（3）柱：選取有代表性的兩組柱截面進(jìn)行驗(yàn)算； 最大柱截面尺寸為 900900mm，按最大層高 5.3m 進(jìn)行驗(yàn)算。 （900900mm柱截面面積600600mm 均按此方案進(jìn)行加固） 600600mm，按最大層高 5.3m 進(jìn)行驗(yàn)算。 （柱截面面積600600mm 均按此方案進(jìn)行加固）（4）剪力墻：最大厚度為 300mm，墻頂板厚為 160mm。按最大高度 5.3m 進(jìn)行驗(yàn)算。三、方案選擇三、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的

9、條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合jcj59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：墻模板，梁、板模板均采用扣件式模板支撐架。四、材料選擇四、材料選擇按一般混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下， xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方

10、案第 4 頁 共 107 頁盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。1 1、墻模板、墻模板采用15mm厚木膠合板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓12使用。豎向內(nèi)楞采用50100 木方，水平外楞采用圓鋼管483.5。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用3型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+u型托。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓，特別注明所有人防地下室的剪力墻均不得使用穿墻套管，即螺桿不加套管埋與混凝土內(nèi)，拆模后剔除墻表面堵頭塑料或木墊塊，在用高標(biāo)號水泥砂漿摻防水劑修補(bǔ)。2 2、梁模板、梁模板面板采用15.000mm膠合面板50100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，圓鋼管483.5（外

11、楞）支撐，采用可回收m12對拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用50100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。3 3、板模板、板模板采用15mm厚膠合面板，板底采用50mm100mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管.如圖4.34 4、隔離劑、隔離劑涂刷隔離劑有利于模板的拆除，使模板不粘連混凝土，拆除 的混凝土表面光滑平整，表觀良好，支設(shè)模板前將模板表面及裁口用油灰刀及大鬃刷鏟除掃刷干凈，涂刷jq-t乳化油隔離劑。五、模板安裝五、模板安裝1 1、模板安裝的一般要求、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工

12、程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要粘貼封箱膠帶紙，以防漏漿。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度 2 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 5 頁 共 107 頁4、模板平面尺寸偏差 32 2、模板定位、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2mpa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主

13、軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。3 3、00000000以下模板安裝要求以下模板安裝要求木模板支撐系統(tǒng)流程在負(fù)二層地面-8.9m(負(fù)一層樓面-5.35m)彈好墻柱邊線和控制線及負(fù)一層-5.35m（一層-0.05m）所有梁邊線焊接墻柱定位鋼筋搭設(shè)支撐體系架并在鋼管上標(biāo)識標(biāo)高控制點(diǎn)墻柱模板就位校正外墻內(nèi)側(cè)模板并與內(nèi)架拉結(jié)牢固同時(shí)根據(jù)地面梁線安放梁底模板及側(cè)模鋪設(shè)樓板模校

14、正加固墻柱模板封樓外側(cè)梁模板驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)本工程基礎(chǔ)類型有獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)，以上獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)均以混凝土墊層作底模、天然土壁作為側(cè)模進(jìn)行混凝土澆筑。集水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼筋將模板拉在擋墻鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。模板的底部應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)200200的出氣孔，用孔徑2mm的鋼絲網(wǎng)雙層封閉。 （2）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 滿堂腳手架主龍骨次龍骨墻頭模板龍骨頂板模板模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn)樓板按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位

15、為中間起拱，四周不起拱。（3）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 6 頁 共 107 頁 技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。4 4、0.0000.000以上模板安裝要求以上模板安裝要求木模板支撐系統(tǒng)流程在第n層樓面彈好墻柱邊線和控制線及n+1層結(jié)構(gòu)所有梁邊線焊接墻柱定位鋼筋搭設(shè)支撐體系架并在鋼管上標(biāo)識標(biāo)高控制點(diǎn)墻柱模板就位根據(jù)地面梁線安放梁底模板及側(cè)模鋪

16、設(shè)樓板模校正加固墻柱模板封樓外側(cè)梁模板驗(yàn)收（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn)安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù)樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置梁、板的底模。并在板或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。模板支設(shè)完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模，不漏漿。（2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好

17、測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序滿堂腳手架主龍骨次龍骨墻頭模板龍骨頂板模板模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn)樓板模板按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 7 頁 共 107 頁周不起拱。5 5、模板構(gòu)造、模板構(gòu)造（1 1）墻模板）墻模板木膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采用50100 木方間距200mm，水平外楞圓鋼管483.

18、5間距500mm。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距500mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600 mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室外墻用m12對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。墻模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。（如圖5.1、5.2、5.3、5.4） xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 8 頁 共 107 頁 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 9 頁 共 107 頁 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 10 頁 共 107 頁（2 2）梁模板）梁模板( (扣件鋼管架扣件鋼管架) )如圖如

19、圖5.55.51、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距233mm，鋼管作為外楞間距500mm，采用可回收的m12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距200mm，200mm，200mm。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底支撐間距300mm。支承為483.5鋼管。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向0.8m，梁兩側(cè)立桿間距1m，步距1.5m。2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?不考慮起拱，4l6起拱10mm，6 的起拱1

20、5mm； xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 11 頁 共 107 頁（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+u型托，對稱斜向加固（盡量取45）（3 3）板模板（如上圖）板模板（如上圖5.55.5）1、樓板模板采用50mm100mm木方做板底楞，中心間距250mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距1m，跨距0.8m，步距1.5m。2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；（4

21、）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小：4 開間不考慮起拱，4l6起拱10mm，6 的起拱15mm；（5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 12 頁 共 107 頁泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（6）

22、從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 （4 4）樓梯模板）樓梯模板地上、地下室樓梯底模均采用多層木膠合板，梯踏步采用多層木膠合板背50100mm 木方支設(shè)。樓梯平臺施工縫留在通往上一層的第三階與第四階踏步間處，垂直于樓梯底板，模板按鋼筋間距留豁口，便于鋼筋保護(hù)層的墊置。注意保護(hù)板筋。剪力墻與樓梯連接的位置必須采用密目鋼絲網(wǎng)封閉，防止混凝土在此處流失而產(chǎn)生爛根、孔洞、露筋等缺陷。樓梯一次抹面成活（樓梯

23、支模見附圖 5）樓梯模板及支撐圖100100木方483.5mm鋼管加固撐，間距1500mm可調(diào)頂托u型托50100木方踏步側(cè)板多層板外幫板附圖5六、模板拆除六、模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由施工單位提出申請，監(jiān)理單位核定后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2mpa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 13 頁 共 107 頁方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模

24、板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先

25、調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、大棕刷進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。七、模板技術(shù)措施七、模板技術(shù)措施 1 1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)檢員將檢查記錄報(bào)和資料員形成平行自檢記錄）、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)檢員將檢查記錄報(bào)和資料員形成平行自檢記錄）模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木木膠合板出廠合

26、格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛，表面光滑，無翹曲，邊棱平直，無竄角。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 14 頁 共 107 頁量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或

27、鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。支模用的鋼管必須平直，嚴(yán)禁彎曲。木楞刨平，厚度一致。2 2、模板安裝質(zhì)量要求、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量

28、：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； xx

29、 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 15 頁 共 107 頁檢查數(shù)量：按規(guī)范要求工班必須全數(shù)檢查的檢驗(yàn)批，項(xiàng)目質(zhì)檢員抽查40%檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求工班全數(shù)檢查所有的檢驗(yàn)批，項(xiàng)目質(zhì)檢員抽查40%?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 16 頁 共 107 頁2）模板拼裝配合，施工員及

30、質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出h+500或h+1000的線，根據(jù)層高及板厚，在墻鋼筋上做出明顯標(biāo)識。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層厚控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3）門窗洞口處對稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁

31、止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。（8）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，見到上道工序驗(yàn)收單后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，預(yù)先控制發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效

32、率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 17 頁 共 107 頁3 3、其他注意事項(xiàng)、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）木膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、樓板陽角順直。（4

33、）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4 4、脫模劑及模板堆放、維修、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇乳化性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊

34、木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板，同時(shí)沖擊下部結(jié)構(gòu)安全。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。八、安全、環(huán)保文明施工措施八、安全、環(huán)保文明施工措施1、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架。3、在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 18 頁 共 107 頁須在鋪好跳板的操作架上操作。4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否

35、可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板鋼管扣件、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。5、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。6、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重

36、工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。7、鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。8、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)t=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。9、環(huán)保與文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到

37、工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。九、模板支撐體系安全驗(yàn)算九、模板支撐體系安全驗(yàn)算（一）墻模板（一）墻模板墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼管楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kn/m2； xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 19 頁 共 107 頁一、墻模板基本參數(shù)一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度 300mm，高度 5300mm，兩側(cè)樓

38、板厚度 160mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距 300mm，內(nèi)龍骨采用 6080mm 木方，外龍骨采用雙鋼管 48mm3.0mm。對拉螺栓布置 8 道，在斷面內(nèi)水平間距 400+650+650+650+650+650+650+650mm，斷面跨度方向間距 600mm，直徑 20mm。面板厚度 18mm，剪切強(qiáng)度 1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度 15.0n/mm2，彈性模量 6000.0n/mm2。木方剪切強(qiáng)度 1.3n/mm2，抗彎強(qiáng)度 13.0n/mm2，彈性模量 9000.0n/mm2。4006506506506506506506505300mm300mm模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)

39、準(zhǔn)值計(jì)算二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 20 頁 共 107 頁強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取 24.000kn/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為 0 時(shí)(表示無資料)取 200/(t+15)，取3.000h； t 混凝土的入模溫度，取 20.000； v 混凝土的澆筑速度，取 2.500m/h； h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 5.300m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 0.850。根據(jù)公

40、式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=21.280kn/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) 0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: f1=0.927.090=24.381kn/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) 0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: f2=0.94.000=3.600kn/m2。三、墻模板面板的計(jì)算三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取 5.14m。荷載計(jì)算值 q = 1.224.3815.140+1.403.6005.140=176.288kn/m面板的截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為:本算例中，截面慣性矩 i 和

41、截面抵抗矩 w 分別為: w = 514.001.801.80/6 = 277.56cm3； i = 514.001.801.801.80/12 = 249.80cm4； xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 21 頁 共 107 頁 300 300 300176.29kn/mab計(jì)算簡圖1.2691.587彎矩圖(kn.m)21.1531.7326.4426.4431.7321.15剪力圖(kn)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 300 300 300125.32kn/mab變形計(jì)算受力圖0.4590.036變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 n1=2

42、1.155kn n2=58.175kn xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 22 頁 共 107 頁 n3=58.175kn n4=21.155kn最大彎矩 m = 1.586kn.m最大變形 v = 0.459mm（1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = m/w = 1.58610001000/277560=5.714n/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取 15.00n/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!（2）抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=3q/2bh=331731.0/(25140.00018.000)=0.514n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm

43、2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t，滿足要求!（3）撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.459mm面板的最大撓度小于 300.0/250,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載 q=1.20.3024.38+1.40.303.60=10.289kn/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q=0.3024.38=7.314kn/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 10 390 650 650 650 650 650 650 650 180 1010.29kn/mab內(nèi)龍骨計(jì)算簡圖 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 2

44、3 頁 共 107 頁0.3830.210內(nèi)龍骨彎矩圖(kn.m)0.000.101.252.763.213.483.383.313.343.353.343.343.353.333.303.383.503.192.500.650.100.00內(nèi)龍骨剪力圖(kn)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 10 390 650 650 650 650 650 650 650 180 10 7.31kn/mab內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖0.1850.014內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 m= 0.383kn.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 f= 6.880kn經(jīng)過計(jì)算得到最大變形

45、v= 0.185mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為: w = 6.008.008.00/6 = 64.00cm3； i = 6.008.008.008.00/12 = 256.00cm4；（1）內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 24 頁 共 107 頁抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = m/w =0.383106/64000.0=5.98n/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 13.0n/mm2,滿足要求!（2）內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=33495/(26080)=1.092n/mm2截面抗

46、剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.30n/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!（3）內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =0.185mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于 650.0/250,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載 p 取橫向支撐鋼管傳遞力。 600 600 600 6.88kn 6.88kn 6.88kn 6.88kn 6.88kn 6.88kn 6.88knab支撐鋼管計(jì)算簡圖0.7220.619支撐鋼管彎矩圖(kn.m) xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 25 頁 共 107 頁2.412

47、.414.474.473.443.443.443.444.474.472.412.41支撐鋼管剪力圖(kn)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 600 600 600 4.89kn 4.89kn 4.89kn 4.89kn 4.89kn 4.89kn 4.89knab支撐鋼管變形計(jì)算受力圖0.2750.015支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 mmax=0.722kn.m最大變形 vmax=0.275mm最大支座力 qmax=14.792kn抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = m/w =0.722106/8982.0=80.38n/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于

48、設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于 600.0/150 與 10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計(jì)算六、對拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式: n n = fa其中 n 對拉螺栓所受的拉力； a 對拉螺栓有效面積 (mm2)； xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 26 頁 共 107 頁 f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 170n/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 20對拉螺栓有效直徑(mm): 17對拉螺栓有效面積(mm2): a = 225.000對拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 38.250對拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 14.792對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!側(cè)模板計(jì)算滿足要求！

49、（二）梁模板（二）梁模板( (扣件鋼管架扣件鋼管架) ) 4001400mm4001400mm梁段梁段a.a.梁底支撐計(jì)算梁底支撐計(jì)算計(jì)算參數(shù)計(jì)算參數(shù): :鋼管強(qiáng)度為 205.0 n/mm2。模板支架搭設(shè)高度為 5.0m，梁截面 bd=400mm1400mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.80m，立桿的步距 h=1.50m，梁底增加 2 道承重立桿。面板厚度 18mm，剪切強(qiáng)度 1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度 15.0n/mm2，彈性模量 6000.0n/mm2。木方 6080mm，剪切強(qiáng)度 1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度 13.0n/mm2，彈性模量 9000.0n/mm2。梁頂托采用鋼管 483

50、.0mm。梁底承重桿按照布置間距 300,600mm 計(jì)算。模板自重 0.20kn/m2，混凝土鋼筋自重 25.50kn/m3，施工活荷載 2.00kn/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取 1.00。 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 27 頁 共 107 頁500015001400400300600300圖 1 梁模板支撐架立面簡圖按照模板規(guī)范 4.3.1 條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合 s=1.2(25.501.40+0.20)+1.402.00=45.880kn/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合 s=1.3525.501.40+0.71.402.00=50.155kn/m2由

51、于永久荷載效應(yīng)控制的組合 s 最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取 1.35，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取 0.71.40=0.98采用的鋼管類型為 483.0。鋼管慣性矩計(jì)算采用 i=(d4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用 w=(d4-d4)/32d。一、模板面板計(jì)算一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。考慮 0.9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9(25.5001.4000.400+0.2000.400)=12.924kn/m考慮 0.9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9(2.000+0.000)0.400=0.720kn/m面板的截面

52、慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為:本算例中，截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為: w = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 28 頁 共 107 頁 i = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4；（1）抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = m / w f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 15.00n/mm2； m = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kn/m)；經(jīng)計(jì)算得到 m = 0.100(1.3512.92

53、4+0.980.720)0.3000.300=0.163kn.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.16310001000/21600=7.564n/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!（2）抗剪計(jì)算 t = 3q/2bh t其中最大剪力 q=0.600(1.3512.924+1.00.720)0.300=3.268kn截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=33268.0/(2400.00018.000)=0.681n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t，滿足要求!（3）撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250面板最大撓度

54、計(jì)算值 v = 0.67712.9243004/(1006000194400)=0.608mm面板的最大撓度小于 300.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計(jì)算二、梁底支撐木方的計(jì)算（一）梁底木方計(jì)算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 29 頁 共 107 頁1.荷載的計(jì)算：（1）鋼筋混凝土梁自重(kn/m)： q1 = 25.5001.4000.300=10.710kn/m（2）模板的自重線荷載(kn/m)： q2 = 0.2000.300(21.400+0.400)/0.400=0.480kn/m（3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)

55、生的荷載(kn)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 p1 = (0.000+2.000)0.4000.300=0.240kn考慮 0.9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9(1.3510.710+1.350.480)=13.596kn/m考慮 0.9 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 p = 0.90.980.240=0.212kn 300 600 300 0.21kn13.60kn/mab木方計(jì)算簡圖0.0000.576木方彎矩圖(kn.m)0.000.002.832.832.830.110.112.832.832.830.000.00木方剪力圖(kn)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與

56、計(jì)算結(jié)果如下： xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 30 頁 共 107 頁 300 600 30011.19kn/mab變形計(jì)算受力圖0.0000.701木方變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 n1=2.825kn n2=2.825kn n3=0.000kn n4=0.000kn經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 m= 0.575kn.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 f= 2.825kn經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 v= 0.701mm本算例中，截面慣性矩 i 和截面抵抗矩 w 分別為: w = 6.008.008.00/6 = 64.00cm3； i = 6.008.008.008.00/12 = 256.

57、00cm4；（1）木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = m/w =0.575106/64000.0=8.98n/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 13.0n/mm2,滿足要求!（2）木方抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 31 頁 共 107 頁截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=32.825/(26080)=0.883n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!（3）木方撓度計(jì)算最大變形 v =0.701mm木方的最大撓度小于 600.0/250,滿足要求!（二）梁底頂托梁計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。

58、均布荷載取托梁的自重 q= 0.045kn/m。 800 800 800 2.83kn 2.83kn 2.83kn 2.83kn 2.83kn 2.83kn 2.83kn 2.83kn 2.83knab托梁計(jì)算簡圖0.5120.612托梁彎矩圖(kn.m)1.71 1.711.12 1.123.943.944.244.241.41 1.411.41 1.414.244.243.943.941.12 1.121.71 1.71托梁剪力圖(kn)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 32 頁 共 107 頁 800 800 800 2.2

59、4kn 2.24kn 2.24kn 2.24kn 2.24kn 2.24kn 2.24kn 2.24kn 2.24knab托梁變形計(jì)算受力圖0.8640.047托梁變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 m= 0.611kn.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 f= 8.180kn經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 v= 0.864mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 w = 4.49cm3；截面慣性矩 i = 10.78cm4；（1）頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = m/w =0.611106/1.05/4491.0=129.57n/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 205.0n/mm2,滿足要求!（2）頂托梁撓度計(jì)

60、算最大變形 v = 0.864mm頂托梁的最大撓度小于 800.0/400,滿足要求!三、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算三、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 其中 n 立桿的軸心壓力最大值，它包括： xx 項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案第 33 頁 共 107 頁 橫桿的最大支座反力 n1=8.180kn (已經(jīng)包括組合系數(shù)) 腳手架鋼管的自重 n2 = 0.91.350.1335.000=0.807kn n = 8.180+0.807=8.987kn i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； a 立桿凈截面面積，a=4.239cm2； w 立桿凈截面模量(抵抗矩),w=4.491c