模板專項施工方案附計算書

1、目錄第一節(jié) 編制依據(jù)2第二節(jié) 工程概況2第三節(jié) 施工準(zhǔn)備22、材料準(zhǔn)備計劃（詳見表3-1）33、中小型機(jī)械需用計劃（詳見表3-2）34、模板加工及堆放3第四節(jié) 方案選擇4一、模板設(shè)計的原則4二、 材料體系選擇及搭設(shè)方法4（一）、材料的選擇5（二）、模板支設(shè)方法51 基礎(chǔ)模板52 地下室模板63. 1層模板74. 標(biāo)準(zhǔn)層75樓梯模板8第五節(jié) 模板的安裝及拆除9（一）、模板的安裝要求9（三） 、模板拆除14第六節(jié) 安全施工保證措施15第七節(jié) 模板計算書16墻模板計算書16柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書22柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書30梁模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書38 第一節(jié) 編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)

2、范（gb50009-2001）中國建筑工業(yè)出版社； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50010-2002）中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工計算手冊中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001） 中國建筑工業(yè)出版社。另外參照本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計編制本施工方案。第二節(jié) 工程概況本工程位于×，由×公司投資興建，由×公司承建。監(jiān)理方由×公司任現(xiàn)場監(jiān)理，由×公司設(shè)計。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力管樁，主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。是一座集商業(yè)，甲級寫字樓，公寓式寫字樓的大型

3、建筑項目。用地面積22374,總建筑面積185050。地下室三層，負(fù)一層3.80、（主樓部分4.40米）負(fù)二層3.80米、負(fù)三層3.90米。地上由a、b、c、d四棟塔樓組成。一層6.0米，二、三層5.20米，四層5.10米，a棟二十四層，標(biāo)準(zhǔn)層3.9米，b、c棟二十九層標(biāo)準(zhǔn)層3.10米，d棟三十一層第二層3.50米，標(biāo)準(zhǔn)層3.10米。每棟高度約99.50米。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備（1）組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。（2）編制模板施工方案，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。（3）對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)

4、交底，合格后方可上崗。2、材料準(zhǔn)備計劃（詳見表3-1）周轉(zhuǎn)材料計劃一覽表 表3-1序號材料名稱規(guī) 格單 位總量備 注1木膠合板1830×915×18mm張18000柱、梁、板、墻模2木枋80mm×80mm×2m根20000全部模板3可調(diào)托撐36只270004鋼管48×3.5t300各種規(guī)格5扣件個20000各種規(guī)格6門式架套2000073型卡只8000拉桿8螺栓12只20000柱、梁、墻對拉9pvc塑料套管14根30006米長10鐵釘kg30011密封帶箱6模板3、中小型機(jī)械需用計劃（詳見表3-2）中小型機(jī)械需用計劃一覽表 表3-2序號機(jī)械名稱

5、型號數(shù)量單機(jī)功率1平刨機(jī)mb573a2 臺4kw2圓盤鋸mj104a2 臺3kw3壓刨機(jī)mb1042臺2.2kw4電焊機(jī)bx1-5003 臺32kva5臺鉆mk3621臺6砂輪機(jī)立 式1臺4、模板加工及堆放本工程木模板由現(xiàn)場加工制作：依據(jù)圖紙、方案、交底、現(xiàn)場實際尺寸等由木工工長畫出示意圖，交給班組按施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖）進(jìn)行實施。根據(jù)現(xiàn)場特點，模板加工在專設(shè)的木工棚內(nèi)進(jìn)行加工，加工好之后應(yīng)集中堆放。最后根據(jù)需要用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場指定位置。第四節(jié) 方案選擇 一、模板設(shè)計的原則 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，

6、力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，成本價格較經(jīng)濟(jì)。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收。 5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合jcj59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合模板支架設(shè)計原則，同時考慮本工程的實際情況，充分借鑒以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下模板及其支架方案：扣件鋼管滿堂支撐架、鋼管主楞、木枋次楞、木膠合板面層，每施工段一次支模到位，墻柱梁板砼應(yīng)盡量一次澆筑成型。剪力墻柱砼標(biāo)號相差

7、兩級以上的，先澆剪力墻柱砼后澆筑梁板砼。二、 材料體系選擇及搭設(shè)方法按清水混凝土的幾何尺寸要求進(jìn)行模板設(shè)計，在滿足模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。首先模板選用應(yīng)按同一批次產(chǎn)品，厚度、顏色應(yīng)力求一致進(jìn)行選擇。根據(jù)預(yù)先畫好的拼裝圖進(jìn)行模板拼裝，要求模板拼縫有嚴(yán)密，整齊一致，觀感適宜。模板加工好以后應(yīng)預(yù)先試拼，符合要求后再成批加工在現(xiàn)場拼裝，加工好的模板根據(jù)不同部位最好進(jìn)行編號，以便于重復(fù)二次使用。模板拼縫隙處粘貼雙面膠以確保模板拼縫嚴(yán)密，基本保障模板達(dá)到不漏漿為原則。（一）、材料的選擇 墻模板整個墻體均采用18mm厚木膠模板。木枋和鋼管作楞，配套穿墻螺

8、栓12mm使用。豎向內(nèi)楞采用6.3#槽鋼，水平外楞采用雙圓鋼管48×3.5。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用“3”型卡子固定在雙鋼管上。斜撐采用鋼管+u型托。螺栓采用普通可回收螺栓。頂板模板 采用18mm厚木膠板，木枋和鋼管作楞，木膠板底鋪設(shè)80×80木枋，通常間距在250。木枋鋪設(shè)力求做到整體在一個平面上，面部盡量保持平整。所有梁支承均為門架，1000mm以上梁采用雙門架。門架垂直于梁截面方向，雙門架錯位布置，橫向距0.6米，縱距1米，1500以上梁底增加一根鋼管支承，縱橫距與門架相同。在離地面或樓面處并設(shè)掃地桿連接，立桿中部根據(jù)可需適當(dāng)加設(shè)縱、橫桿進(jìn)行整體連接，立桿

9、上部用可調(diào)節(jié)頂托，支設(shè)時頂托根據(jù)梁、板標(biāo)高進(jìn)行具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。梁柱模板 面板采用18mm木膠合面板，80×80木枋（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，門架（外楞）支撐。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道。有嚴(yán)重生銹、扭曲的鋼筋應(yīng)禁止使用。新購買的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管分批次進(jìn)行驗收，必要時應(yīng)進(jìn)行取樣試驗，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。（二）、模板支設(shè)方法1 基礎(chǔ)模板1.1地下室負(fù)三層基礎(chǔ)底板以下承臺、排水溝、集水井采用磚砌體地胎模。水泥標(biāo)磚（mu10）與m5水泥砂漿砌筑240墻做磚胎模，高度到

10、底底。2 地下室模板2.1 地下室墻板模構(gòu)造要求：地下室外墻負(fù)三層墻厚500方木(80×80)間距(mm):250；用2根鋼管 (48×3.5)間距(mm):500；在2根鋼管之間12穿墻對拉水平螺栓、豎向間距(mm):500；18厚木膠合面板。負(fù)二層墻厚450方木(80×80)間距(mm):300；用2根鋼管 (48×3.5)間距(mm):500；負(fù)一層墻厚350方木(80×80)間距(mm):350；用2根鋼管 (48×3.5)間距(mm):600；其他內(nèi)墻參照上述標(biāo)準(zhǔn)安裝。 2.2 地下室梁模板構(gòu)造要求：地下室各層梁最大400&

11、#215;800，其他肋梁200×700為大部分，門架垂直于梁跨度方向，400×800梁橫間距l(xiāng)a(m)：1.20，縱向間距0.6米；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為48×3.5；木方采用80×80mm，18厚木夾板。立桿承重連接方式雙扣件，立桿下用可調(diào)頂托，立桿h(m)：1.50；寬度200×700和250×650梁、板底承重門架型橫向間距或排距與門架相同；上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.10；梁兩側(cè)門架間距(m)：1.20；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁高700時用對拉螺桿一道；梁400×

12、800時用對拉螺桿二道。2.3 地下室各層樓板模板構(gòu)造要求：頂板180厚，另2層120厚，由于是肋梁最大跨3000，門架橫向間距或排距(m)：1.20；縱距(m)：0.9；門架承重連接方式：可調(diào)托座，梁底縱向支承材料為：雙鋼管 48×3.5；模板支架搭設(shè)高度(m)：4.0 m；采用的鋼管48×3.5 (mm) ；板底支撐連接方式：方木支撐，木方的間隔距離(mm)：250；面板采用膠合面板，厚度為18mm。2.4 地下室柱模板構(gòu)造要求：18厚木膠合板面層；用兩根48×3.5鋼管，之間用12對拉螺栓相互拉接；對拉螺桿中間根數(shù)：柱截面600900為1根、10001500

13、為2根，大于1500為3根，其截面方向間距不得大于500；柱箍間距1.5米以下300，上部可逐漸放寬。3. 1層模板3.1 墻模板1層高6.0m，0.35m厚，模板支撐最大高度為6.0m。支設(shè)方式同地下室。3.2 頂梁模除一層6.0m、二、三層5.2m，四層5.1m，以及b棟與c棟18、21、24、27層連廊；c棟與d棟9、11、14、17、20、23、26、29層設(shè)有連廊，高度超過6.0米，考慮安全，該部分使用高支模方式，使用鋼管支頂，立桿步距1.2×1.2米，水平桿步距1.5米。少于5.1米高度的標(biāo)準(zhǔn)層全部使用門式架。其他的和地下室一樣。3.3 頂板模構(gòu)造要求：mf1217門架橫

14、向間距或排距(m)：1.20；縱距(m)：1.20；步距(m)：1.50；上端伸出至模板支撐點長度(m)：0.10；門架承重連接方式：可調(diào)托座，梁底縱向支承材料為雙鋼管)48 × 3.5；模板支架搭設(shè)高度5.6；采用的鋼管(mm)：48×3.5 ；板底支撐連接方式：方木支撐，木方的間隔距離(mm)：250；面板采用木膠合面板，厚度為18mm。3.4 柱模 同地下室4. 標(biāo)準(zhǔn)層4.1 墻模板構(gòu)造要求：次楞(80×80木龍骨)間距(mm)：300；m12穿墻螺栓水平間距(mm)：500、穿墻螺栓豎向間距(mm)：500；主楞(圓鋼管48 × 3.5)間距(m

15、m)：500；膠合面板，面板厚度(mm)：18。4.2 頂梁模構(gòu)造要求：mf1217門架沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)：1.20；上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.10；步距h(m)：1.50；板底門架橫向間距或排距l(xiāng)b(m)：1.20；梁兩側(cè)門架間距(m)：1.20；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1，間距(m)：1.20；門架承重連接方式：雙剪力叉。采用的鋼管類型為48×3.0；木方采用80×90mm，18厚木膠合板。梁高大于700時用對拉螺桿一道。所有次梁梁底可不增加立桿。4.3 頂板模構(gòu)造要求：mf1217門架橫向間距或排距(m)：

16、1.20；縱距(m)：1.20；步距(m)：1.50；門架立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)：0.10；模板支架搭設(shè)高(m)：2.7 m；板底支撐連接方式：方木支撐；門架承重連接方式：雙剪力叉；面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用80×80方木。4.4 柱模構(gòu)造要求：18厚木膠合板面層；柱模板的背部6.3#槽鋼豎楞，間距250；支撐豎楞的柱箍，用兩根48×3.0鋼管，之間用12對拉螺栓相互拉接；對拉螺桿中間根數(shù)：柱截面600900為1根、10001500為2根，大于1500為3根，其截面方向間距不得大于500；柱箍間距1.5米以下300，上部可逐漸放寬。5樓梯模板

17、樓梯模板均采用木模板，施工前根據(jù)實際層高放樣，在支設(shè)時，須注意樓梯建筑與結(jié)構(gòu)標(biāo)高差別，留出地坪厚度。樓梯模板均采用18mm膠合板為斜梯板底模，斜木楞次龍骨為80×80，間距不大于200300mm，支撐系統(tǒng)、水平拉條、剪刀撐均采用鋼管固定，做法詳見大樣圖。把樓梯梁及平臺標(biāo)高及軸線位置確定后。支梁底模、踏步板模。最后加固、檢查、驗收。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：檢查支撐扣件及穩(wěn)定性，梁底模和踏步板底平整度及標(biāo)高。為防止踏步模板下滑，支撐桿必須固定，踏步寬及高度逐個檢查，防止誤差。經(jīng)驗收合格進(jìn)行下道工序。第五節(jié) 模板的安裝及拆除 （一）、模板的安裝要求 1 墻模1.1 模板支設(shè)先決條件:模板支設(shè)前應(yīng)

18、事先放好軸線、模板邊線、標(biāo)高控制線，模板底部應(yīng)做好找平，預(yù)埋好固定墻模板的地錨。墻、柱子鋼筋已綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝就位，墊塊已墊好，并辦完隱檢工序手續(xù)。1.2 用于地下室外墻的用3形扣件（或蝶形扣件）將其與大楞連接，使模板與背楞構(gòu)成整體，以便采用斜撐支頂，確保整體剛度。 1.3 剪力墻模板支模前，在已澆筑完畢砼的樓面上進(jìn)行投點放線，彈出主控制線及各墻體的邊線以及 500mm控制線。沿墻邊模板腳下用砂漿找平，并在墻根外豎向鋼筋上，以墻體的邊線為間距1000為準(zhǔn)焊接鋼筋止頭，確保水平位置的正確。1.4 到標(biāo)準(zhǔn)層時外墻側(cè)?？芍谱鞒啥ㄐ湍?，并對已做的定型模板進(jìn)行編號，樣可直接向上翻轉(zhuǎn)使用。

19、1.5 墻體支模以放好的墻邊線為準(zhǔn)，經(jīng)控制線復(fù)核，模板上口水平方向平直采用拉線方法檢查調(diào)直，豎直方向均采用吊線墜的方法調(diào)整其垂直度，垂直度偏差不得超過3mm。墻體模板安裝順序：按位置線安裝門洞口模板，安放預(yù)埋件或木磚；把預(yù)先準(zhǔn)備好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料管和穿墻螺桿；清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿），待模板到預(yù)定位置垂直后，擰緊穿墻螺桿；模板安裝完畢，要對模板的拼縫及下口是否嚴(yán)密、螺栓的緊固是否一致、斜撐拉桿是否穩(wěn)固等要逐一檢查。對門窗及其它予留洞口的位置、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、標(biāo)高等均需進(jìn)行復(fù)核。1.6 由于墻體在l轉(zhuǎn)角及t型轉(zhuǎn)角處螺桿間距較大，因此

20、在轉(zhuǎn)角處加焊螺桿用于加固。焊接時螺桿兩頭要在同一根墻體鋼筋上。門窗洞口較小時，墻?？刹讳忛_，先在墻模一側(cè)固定好，較正好位置后，再安裝另一側(cè)模板。洞口較大時，中間橫豎方向加木方支撐。1.8 模板安裝校正完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及底邊是否嚴(yán)密，門洞邊的模板支撐是否牢靠，并辦理預(yù)檢手續(xù)。2. 梁模：2.1 梁底滿堂支撐腳手與板支撐同步進(jìn)行。梁底頂桿與兩側(cè)立桿支模時同時進(jìn)行,并與兩立桿間距相等,水平桿相互拉結(jié)。梁、板模支撐用拉桿相互牽搭，每層不少于3道，第一道距地面200mm，第二道為1500mm。上部拉桿間距不大于1500mm。每跨在梁兩側(cè)加設(shè)剪刀撐，使墻、梁、板的支撐系統(tǒng)有足夠

21、的穩(wěn)定性。2.2 按照軸線位置在梁兩側(cè)支撐上拉通線固定梁底橫桿，再將兩根順楞按要求放在橫桿上，將梁底板釘在順楞上，側(cè)板立在底板的木帶上，而后側(cè)板底側(cè)釘上木方夾住。在支撐底下加一填充木楔，調(diào)整梁的模板標(biāo)高后，同時用園釘將木楔釘牢以防松動。2.3 按設(shè)計要求梁的跨度大于4米時，起拱高度為13。2.4 梁側(cè)模與底模之間加用密封帶，以防漏漿。2.5 由于本工程地下室層高較高，應(yīng)對高支架支撐體系采取以下措施：在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。在滿堂支撐的最中層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接。2.6 嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中

22、設(shè)置。確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求。確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m。發(fā)生嚴(yán)重變形的鋼管嚴(yán)禁使用。2.7 砼澆筑過程中，應(yīng)派專人檢查支架和支承情況，若發(fā)現(xiàn)支架下沉、松動和變形情況及時解決。 3 板模3.1 支撐立桿與梁兩側(cè)立桿同步進(jìn)行，立桿間距按設(shè)計施工，如遇梁立桿不相符時，按最小間距施工。3.2 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度，以確保構(gòu)架的穩(wěn)定性。在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。立桿底腳必須墊設(shè)小木塊。3.3 嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均

23、應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。3.4 跨度大于4m房間的頂板模起拱高度可控制在1.52以內(nèi)。3.5 模板的接縫寬度不得大于2mm。拼縫處粘50寬膠帶防止漏漿。板、梁交接處用密封帶粘封。 4 樓梯模板 4.1 樓梯在本層剪力墻澆筑完畢拆除側(cè)模后即進(jìn)行支設(shè)。4.2 樓梯底模仍用18厚木膠板，50×100木枋作背楞，鋼管支撐。4.3 施工前，先按設(shè)計圖紙進(jìn)行放樣，確定各部件尺寸。安裝順序是先裝上、下休息平臺及梯梁的模板

24、，然后再在樓梯梁模板之間裝設(shè)樓梯模板。安裝底模時，應(yīng)將樓梯底模板兩端與梯梁側(cè)模板相連，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.4 由于樓梯底模為傾斜，因此用與板底相垂直的支撐來加固，支撐之間以拉桿相連接。4.5 安裝樓梯側(cè)模時，首先應(yīng)根據(jù)放樣圖在側(cè)模板上畫出梯級圖，并釘上梯級模板擋木。用斜撐等固定在樓梯底模邊上，并保持垂直。5 其它模板飄窗板、空調(diào)板隨主體模板一次支設(shè)，與墻交界處用鋼絲網(wǎng)隔開，以防澆筑砼時漏漿。陽臺、雨棚、窗上口等有滴水部位，在結(jié)構(gòu)施工中，在混凝土中預(yù)埋成品硬塑槽，作為滴水線與混凝土一次成型，保證滴水線光滑、順直、不脫落。 （二）、模板的支撐及其他要求1、 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和

25、穩(wěn)定性；其支撐部份應(yīng)有足夠的支撐面積，底層應(yīng)直接坐落在巖土層上。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對齊，并鋪設(shè)墊板。2、在縱、橫向鋼管支撐體系中，應(yīng)按每10米加設(shè)一道剪刀撐（最好在梁底），以確保模板支撐整體的穩(wěn)定性，以防局部坍塌。3、 模板安裝應(yīng)滿足下列要求: 3.1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有過多的積水； 3.2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 3.3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 3.4 對跨度不小于4m的現(xiàn)

26、澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000；3.5 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。4、 允許偏差項目不得超過規(guī)范要求。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項 目 允許偏差(mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度+10,0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度+10,0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10,0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 ±5 水準(zhǔn)儀或拉線、

27、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) ±10 鋼尺檢查 柱、墻、梁+4,-5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 5、由于場地狹小，預(yù)制的柱、梁側(cè)模要集中堆放，底下用木方墊。立放制作時，應(yīng)做分類模板架，其與地面夾角為75度，以保證模板不扭曲不變形。6、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可作臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和

28、平整度產(chǎn)生偏差。（三） 、模板拆除1 外圍墻、柱側(cè)?？稍陧沤K凝后拆除。由于本工程采用整體木模支設(shè)，最大跨度不超過8m，因此在上層施工結(jié)束后，對下層樓層板、次梁在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值的75%時，可整體拆除。外側(cè)懸挑梁底模待強(qiáng)度達(dá)到100%時，方可拆除。拆模依據(jù)為同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓值。2 拆除工藝：拆除支架頂部份水平桿和剪力撐 拆除梁連接件斜撐及豎桿拆除梁側(cè)模板拆除板底水平桿及木方拆除板底模松開墻、柱螺栓；拆除柱箍及墻水平鋼管拆除墻柱側(cè)模拆除整體腳手架清理、分類堆放整齊等上層再用。3 模板拆除須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度（砼強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試壓強(qiáng)度為依據(jù)），由項目總工下達(dá)拆模令，方可拆模。 4 現(xiàn)澆

29、懸挑構(gòu)件的支承必須待砼強(qiáng)度達(dá)100%，且上部構(gòu)件施工完一層或屋頂完成后方可拆除底模。 5、側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。6、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。7、 拆模時，不得用大錘撬棍硬砸猛撬，以免砼外形和內(nèi)部受到損傷。8、 澆筑砼時，應(yīng)注意砼的澆筑順序，應(yīng)先澆筑剪力墻、柱、梁，最后才澆筑板。第六節(jié) 安全施工保證措施1、支模前必須搭好相關(guān)腳手架。腳手架與模板支撐架要分離。2、支、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。3、在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全信道，將非安全信道用鋼管、安全

30、網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。5、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚

31、度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。6、用塔吊吊運(yùn)模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板7、模板堆放時，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。8、模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。9、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。10、模板施工中由金祥兵負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。如遇險情時，立即停工和采取應(yīng)急措

32、施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。11、施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36v；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得超過12v。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。12、支模過程如果中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆除中途停歇時，應(yīng)將已松扣件或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員浮空墜落傷人。第七節(jié) 模板計算書墻模板計算書一）、工程屬性新澆混凝土墻名稱1樓地下室q3新澆混凝土墻墻厚(mm)350混凝土墻的計算高度(mm)3300混凝土墻的計算長度(mm)18000二）、荷載組合混凝土重力密度c(kn/m3)24新澆混凝土初

33、凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度v(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度h(m)3傾倒混凝土?xí)r對垂直面面板荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3k(kn/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.22×24×4×1×1.15×2.51/2，24×3min38.4，7238.4kn/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.4×0.7q3k0.9max1.2×38

34、.4+1.4×2，1.35×38.4+1.4×0.7×20.9max48.88，53.80.9×53.848.42kn/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值s正g4k38.4 kn/m2三）、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)150小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)200主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)250對拉螺栓橫向間距(mm)250對拉螺栓豎向間距(mm)500模板設(shè)計立面圖四）、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計f(n/mm2)15面板彈性模量e(n/mm2)10000 墻截面寬度

35、可取任意寬度，為便于驗算主梁，取b0.5m，wbh2/6500×182/627000mm3，ibh3/12500×183/12243000mm4 1、強(qiáng)度驗算 qbs承0.5×48.4224.21kn/m 面板彎矩圖(kn·m) mmax0.19kn·m mmax/w0.19×106/270007.01n/mm2f15n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbs正0.5×38.4=19.2kn/m 面板變形圖(mm) 0.4mml/400250/4000.62mm 滿足要求！五）、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格(mm)

36、80×80小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計f(n/mm2)15.44小梁彈性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)85.33小梁截面慣性矩i(cm4)341.33 1、強(qiáng)度驗算 qbs承0.28×48.4213.32kn/m 小梁彎矩圖(kn·m) 小梁剪力圖(kn) mmax0.33kn·m mmax/w0.33×106/853303.91n/mm2f15.44n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 qbs正0.28×38.4=10.56kn/m 小梁變形圖(mm) 0.12mml/400250/4000.62mm 滿足要求！ 3、支

37、座反力計算 r1=7.34kn，r2=.r71=6.67kn，r72=6kn六）、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁材料規(guī)格6.3號槽鋼主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(n/mm2)205主梁彈性模量e(n/mm2)206000主梁截面抵抗矩w(cm3)16.12主梁截面慣性矩i(cm4)50.79 1、強(qiáng)度驗算 主梁彎矩圖(kn·m) mmax0.73kn·m mmax/w0.73×106/1612045.53n/mm2f205n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 0.14mml/400500/4001.25mm 滿足要求！七）、對拉螺栓驗算對拉螺栓類型m12軸向

38、拉力設(shè)計值ntb(kn)12.9 對拉螺栓橫向驗算間距mmax250，250/2+250375mm 對拉螺栓豎向驗算間距nmax500，500/2+200500mm n0.95mns承0.95×0.38×0.5×48.428.62knntb12.9kn 滿足要求！柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書一）、工程屬性新澆混凝土柱名稱-1層yz8新澆混凝土柱長邊邊長(mm)3950新澆混凝土柱的計算高度(mm)4500新澆混凝土柱短邊邊長(mm)350二）、荷載組合混凝土重力密度c(kn/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21

39、.15混凝土澆筑速度v(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度h(m)2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3k(kn/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.22×24×4×1×1.15×2.51/2，24×2min38.4，4838.4kn/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.4×0.7q3k0.9max1.2×38.4+1.4×2，1.35×38.4+1.4&#

40、215;0.7×20.9max48.88，53.80.9×53.848.42kn/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值s正g4k38.4 kn/m2三）、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計f(n/mm2)15面板彈性模量e(n/mm2)10000柱長邊小梁根數(shù)16柱短邊小梁根數(shù)4柱箍間距l(xiāng)1(mm)450模板設(shè)計平面圖 1、強(qiáng)度驗算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算 靜載線荷載q10.9×1.35bg4k0.9×1.35×0.45×38.421kn/m 活載線荷載q20.9×1.4×0

41、.7bq3k0.9×1.4×0.7×0.45×20.79kn/m mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.107×21×0.262-0.121×0.79×0.262-0.16kn·m mmax/w0.16×106/(1/6×450×182)6.68n/mm2f15n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbs正0.45×38.417.28kn/m 0.632ql4/(100ei)0.63×17.28×263.334/(100

42、×10000×(1/12×450×183)0.24mml/400263.33/4000.66mm 滿足要求！四）、小梁驗算小梁類型槽鋼小梁材質(zhì)規(guī)格6.3號槽鋼小梁截面慣性矩i(cm4)50.79小梁截面抵抗矩w(cm3)16.12小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(n/mm2)205小梁彈性模量e(n/mm2)206000最低處柱箍離樓面距離(mm)200 1、強(qiáng)度驗算 小梁上作用線荷載qbs承0.26×48.4212.75 kn/m 小梁彎矩圖(kn·m) mmax0.4kn·m mmax/w0.4×106/16.12

43、5;10324.72n/mm2f205n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbs正0.26×38.410.11 kn/m 面板變形圖(mm) 0.09mm1.5mm 滿足要求！五）、柱箍驗算（規(guī)范中缺少相關(guān)計算說明，僅供參考）柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5柱箍截面慣性矩i(cm4)12.19柱箍截面抵抗矩w(cm3)5.08柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計f(n/mm2)205柱箍彈性模量e(n/mm2)206000模板設(shè)計立面圖 1、柱箍強(qiáng)度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kn·m) 長邊柱箍剪力圖(kn) m10.31kn

44、·m，n17.04kn 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kn·m) 短邊柱箍剪力圖(kn) m20.38kn·m，n24.93kn m/wn0.38×106/(5.08×103)74.81n/mm2f205n/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.15mml/4001.28mm 20.16mml/4000.88mm 滿足要求！六）、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號m14軸向拉力設(shè)計值ntb(kn)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kn)26 n7.04&#

45、215;2=14.08knntb17.8kn 滿足要求！ n7.04×2=14.08kn26kn滿足要求！柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書一）、工程屬性新澆混凝土柱名稱-1層yz8新澆混凝土柱長邊邊長(mm)3950新澆混凝土柱的計算高度(mm)4500新澆混凝土柱短邊邊長(mm)350二）、荷載組合混凝土重力密度c(kn/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度v(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度h(m)2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3k(kn/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)

46、值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.22×24×4×1×1.15×2.51/2，24×2min38.4，4838.4kn/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.4×0.7q3k0.9max1.2×38.4+1.4×2，1.35×38.4+1.4×0.7×20.9max48.88，53.80.9×53.848.42kn/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值s正g4k38.4 kn/m2三）、面板驗算面板

47、類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(n/mm2)15面板彈性模量e(n/mm2)10000柱長邊小梁根數(shù)16柱短邊小梁根數(shù)4柱箍間距l(xiāng)1(mm)450模板設(shè)計平面圖 1、強(qiáng)度驗算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算 靜載線荷載q10.9×1.35bg4k0.9×1.35×0.45×38.421kn/m 活載線荷載q20.9×1.4×0.7bq3k0.9×1.4×0.7×0.45×20.79kn/m mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.107×

48、;21×0.262-0.121×0.79×0.262-0.16kn·m mmax/w0.16×106/(1/6×450×182)6.68n/mm2f15n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbs正0.45×38.417.28kn/m 0.632ql4/(100ei)0.63×17.28×263.334/(100×10000×(1/12×450×183)0.24mml/400263.33/4000.66mm 滿足要求！四）、小梁驗算小梁類型槽鋼小

49、梁材質(zhì)規(guī)格6.3號槽鋼小梁截面慣性矩i(cm4)50.79小梁截面抵抗矩w(cm3)16.12小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f(n/mm2)205小梁彈性模量e(n/mm2)206000最低處柱箍離樓面距離(mm)200 1、強(qiáng)度驗算 小梁上作用線荷載qbs承0.26×48.4212.75 kn/m 小梁彎矩圖(kn·m) mmax0.4kn·m mmax/w0.4×106/16.12×10324.72n/mm2f205n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbs正0.26×38.410.11 kn/m 面板變形圖(mm) 0.0

50、9mm1.5mm 滿足要求！五）、柱箍驗算（規(guī)范中缺少相關(guān)計算說明，僅供參考）柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3.5柱箍截面慣性矩i(cm4)12.19柱箍截面抵抗矩w(cm3)5.08柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計f(n/mm2)205柱箍彈性模量e(n/mm2)206000模板設(shè)計立面圖 1、柱箍強(qiáng)度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kn·m) 長邊柱箍剪力圖(kn) m10.31kn·m，n17.04kn 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kn·m) 短邊柱箍剪力圖(kn) m20.38kn·m，n24.93kn m/wn0.

51、38×106/(5.08×103)74.81n/mm2f205n/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.15mml/4001.28mm 20.16mml/4000.88mm 滿足要求！六）、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號m14軸向拉力設(shè)計值ntb(kn)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kn)26 n7.04×2=14.08knntb17.8kn 滿足要求！ n7.04×2=14.08kn26kn滿足要求！梁模板（設(shè)置對拉螺栓）計算書梁號kl4梁截面寬度 b(m):

52、0.30；梁截面高度 d(m):2.05；門架型號:mf1217；扣件連接方式:單扣件；腳手架搭設(shè)高度(m):5.45；承重架類型設(shè)置:縱向支撐平行于門架；門架橫距l(xiāng)a(m):0.45；門架縱距l(xiāng)b(m):1.00；門架幾何尺寸:b(mm):1219.00，b1(mm):750.00，h0(mm):1930.00，h1(mm):1536.00，h2(mm):100.00，步距(mm):1950.00；加強(qiáng)桿的鋼管類型:48×3.5；立桿鋼管類型:48×3.5；2.荷載參數(shù)模板自重(kn/m2):0.35；鋼筋自重(kn/m3):1.50；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)

53、:51.3；傾倒混凝土側(cè)壓力(kn/m2):2.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：油松；木材彈性模量e(n/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(n/mm2)：13.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(n/mm2)：1.5；面板類型：膠合面板；面板彈性模量e(n/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(n/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)板底橫向支撐截面類型：木方 : 80×100mm；板底縱向支撐截面類型：鋼管(雙鋼管) :48 × 3.5；梁底橫向支撐間隔距離(mm)：300.0；面板厚度(mm)：18.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：7；主楞豎向支撐點數(shù)量為：5；支撐點豎向間距為：400mm，400mm，400mm，400mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：m12；主楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度100mm；次楞龍骨材料：鋼楞截面類型為圓鋼管48×3.5；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 其中 - 混凝土