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文檔簡介
1、目 錄第一章、編制依據(jù)及工程概況第二章、施工布署第三章、施工準(zhǔn)備第四章、資源配備計劃與先進(jìn)性第五章、工程進(jìn)度計劃與措施第六章、分部分項(xiàng)施工方案與技術(shù)措施第七章、質(zhì)量管理體系與措施第八章、冬、雨季施工措施第九章、安全生產(chǎn)與文明施工第十章、環(huán)境保護(hù)與措施第十一章、地下管線及其他設(shè)施保護(hù)措施第十二章、項(xiàng)目風(fēng)險預(yù)測與防范第十三章、安全事故救援應(yīng)急預(yù)案第十四章、施工技術(shù)資料管理第十五章、回訪保修制度第十六章、附表第一章、編制依據(jù)及工程概況1、編制依據(jù)(1)、xxxxxxxxxxxx二標(biāo)段招標(biāo)文件。(2)、xxxxxxxxxxxx工程建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段施工圖紙。(3)、相關(guān)規(guī)范及文件:工程測量規(guī)范、地基與基礎(chǔ)
2、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性文件等。(4)、本公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及is09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(5)、現(xiàn)場踏勘情況。2、工程概況:工程名稱:xxxxxxxxxxxxxx工程建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段。工程地點(diǎn):xxxxxxxxxxxxxxxxxx工程規(guī)模:本工程分為xxxxxxxxxxx工程兩處建筑,其中xxxxxxxx采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ),主體為四層磚混結(jié)構(gòu),建筑總高14.9米,占地面積18
3、6.43平方米,建筑面積735.16平方米;學(xué)生xxxxxxxx采用獨(dú)立柱基礎(chǔ),主體為二層框架結(jié)構(gòu),建筑總高7.8米,占地面積150.3平方米,建筑面積330.39平方米。xxxxxxxx及學(xué)生xxxxxxxx同為三類建筑;耐火等級為二級;七度抗震設(shè)防;屋面防水等級為二級;結(jié)構(gòu)設(shè)計合理使用年限為50年。第二章、施工部署1、施工組織:(1)項(xiàng)目經(jīng)理部的組成原則:根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn),公司將派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,并選派公司技術(shù)骨干組成現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部作為公司的現(xiàn)場管理者代表公司全權(quán)組織本工程的施工生產(chǎn),對工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全等進(jìn)行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。(
4、2)項(xiàng)目經(jīng)理部的人員構(gòu)成:項(xiàng)目經(jīng)理部由一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名項(xiàng)目副經(jīng)理、一名主任工程師和六名專業(yè)技術(shù)人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程從地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、安裝的全過程施工組織。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部的分工職能:項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、財務(wù)部和綜合辦公室等職能部門。各職能部門按照公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定,負(fù)責(zé)各自職能范圍內(nèi)的具體工作。2、任務(wù)劃分根據(jù)該項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn),按施工階段分別安排主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修及水、電安裝和節(jié)能工程等四個專業(yè)隊及一個輔助施工隊組成本工程的勞務(wù)層。各專業(yè)承包隊按分項(xiàng)工程由若干個專業(yè)班組組成。各專業(yè)施工隊按照項(xiàng)目經(jīng)理部的計劃要求進(jìn)行施工。3、
5、施工部署原則、施工順序(1) 施工部署原則:根據(jù)本工程特點(diǎn)和本公司的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況,在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝修、先室外后室內(nèi)、先墻面后地面的原則組織施工。裝修施工前應(yīng)先做樣板間,以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo),實(shí)行立體交叉作業(yè)。(2) 施工順序:基礎(chǔ)主體裝飾裝修(含節(jié)能)屋面給排水電氣(3) 施工階段劃分:本工程擬分六個階段組織施工:施工準(zhǔn)備階段、土方及基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)階段、裝飾裝修階段(含節(jié)能)、安裝階段和竣工驗(yàn)收階段。(4) 總體施工安排:在基礎(chǔ)階段施工時,即開始進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的加工制作;在主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行的同時,安裝工程及時配合預(yù)埋,待主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行到三層時,即
6、開始進(jìn)行內(nèi)墻粉刷的刮槽,并逐步展開門窗的加工制作、安裝工程的準(zhǔn)備,以加快施工進(jìn)度。(5) 各專業(yè)、各工種之間的配合:各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)配合是保證工程質(zhì)量的前提。地基與基礎(chǔ)施工階段各工序緊湊安排,協(xié)調(diào)配合加快施工進(jìn)度。各種管道的挖土、鋪設(shè)等應(yīng)與土建施工密切配合,平行搭接進(jìn)行。基礎(chǔ)工程施工同時,安裝搭設(shè)垂直運(yùn)輸設(shè)施。主體工程封頂后應(yīng)及時插入屋面保溫防水工程及外裝飾工程。同時自下而上進(jìn)行室內(nèi)裝飾施工,室內(nèi)裝飾施工前,各種電盒、埋件、孔洞應(yīng)施工完畢。門窗框扇的安裝及油漆涂料的施工應(yīng)視施工條件及時插入施工。4、工程目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。(2)工期
7、目標(biāo):本工程計劃工期為180日歷天。確保按期完成,力爭提前完成。(3)安全目標(biāo):“四無一杜絕一創(chuàng)建”?!八臒o”即無工傷死亡事故,負(fù)傷率3以下,無重大機(jī)械設(shè)備事故,無交通死亡事故,無火災(zāi)、洪災(zāi)事故;“一杜絕”即杜絕重傷事故。(4)文明施工目標(biāo):爭創(chuàng)縣級文明施工工地。第三章、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備開工前由公司總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)編制依據(jù)一覽表所列施工規(guī)范的主要條文,熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集,審查施工圖紙,在項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)進(jìn)行各專業(yè)的圖紙會審,將問題匯總后為正式圖紙會審做準(zhǔn)備。進(jìn)行施工組織設(shè)計交底和討論,落實(shí)施工組織設(shè)計對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度的各項(xiàng)要求,同時進(jìn)行施工技術(shù)交底。對工程的重要部分組織、編制
8、分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案和編制施工工藝卡。根據(jù)工程需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料,工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、預(yù)算定額及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等,按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組,主要條文及條款由主任工程師向班組進(jìn)行交底。儀器儀表:工程中所用的測量儀器、儀表均應(yīng)檢驗(yàn)、校準(zhǔn),并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)。外加劑、特殊材料、器械訂貨的準(zhǔn)備及培訓(xùn)。安裝工程中采用的新技術(shù)、新工藝,施工前由項(xiàng)目部主任工程師組織考查相應(yīng)的工程實(shí)例,進(jìn)行必要的培訓(xùn)及安裝操作實(shí)習(xí),最后經(jīng)考察合格后的人員方可上崗施工。與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù),做好定位坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的引入及標(biāo)高、控制點(diǎn)的復(fù)核工作。2、其他準(zhǔn)
9、備開工報告及相關(guān)施工許可證件應(yīng)在正式施工前辦完。第四章、資源配備計劃與先進(jìn)性1、勞動力資源投入計劃及其保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)、工程內(nèi)容、施工條件,并結(jié)合流水作業(yè)的原則進(jìn)行施工力量安排。擬投入4個專業(yè)施工隊,共同承擔(dān)本工程的主體工程及裝飾裝修工程的施工任務(wù)。根據(jù)工程的規(guī)模、施工技術(shù)特性及施工工期要求,按比例配備一定數(shù)量的施工管理人員及勞動力,避免窩工,又避免人員不足現(xiàn)象,使得現(xiàn)有勞動力能夠得以充分使用。勞動力以有資質(zhì)的勞務(wù)公司的勞動力為主,急需時可在當(dāng)?shù)仄赣?,作業(yè)層按專業(yè)化施工的要求,負(fù)責(zé)各專業(yè)工程的具體施工,以均衡生產(chǎn)為原則,相互協(xié)調(diào)。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部計劃配備管理、技術(shù)和后勤人員10人,施工
10、作業(yè)人員約70人。(1)勞動力調(diào)配計劃人員調(diào)配是指對項(xiàng)目管理人員及勞動力實(shí)施有效的選派和管理,即做好施工管理人員及勞動力的計劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)等項(xiàng)的工作,達(dá)到最有效、最合理組織勞動力,以確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。管理人員的調(diào)配:投入本工程的施工管理人員擬在本公司有類似施工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員中選派。其大部分人員曾參與類似工程的施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、各部門主要負(fù)責(zé)人及測量人員在中標(biāo)通知書下達(dá)后2天內(nèi)到達(dá)工地。施工隊伍的調(diào)配:中標(biāo)通知書下達(dá)2天內(nèi),明確各分項(xiàng)工程的施工隊伍,并且組織首批人員進(jìn)場。首批進(jìn)場人員約10-30人,主要包括部分項(xiàng)目管理人員,技術(shù)人員及臨時設(shè)施施工人
11、員,主要施工任務(wù)為測量復(fù)核及控制點(diǎn)加密、清表、修筑便道,搭建生產(chǎn)、生活設(shè)施。第二批進(jìn)場人員40-70人,主要施工任務(wù)為本工程的施工。施工高峰期人數(shù)100人左右。施工人員均參與過類似工程項(xiàng)目的施工,其余輔助用工優(yōu)先使用本地勞動力。根據(jù)各項(xiàng)工作內(nèi)容的進(jìn)度安排,結(jié)合本工程特點(diǎn),計劃xxxxxxxx、xxxxxxxx同步展開施工,加快工程進(jìn)度,結(jié)合工程特點(diǎn),工程進(jìn)度所需,以及我公司現(xiàn)有施工人員狀況,周密、詳細(xì)地安排本工程的勞動力。勞動力計劃表及擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附后。2、材料投入的保證措施(1)材料的供應(yīng)保證措施:主要建筑材料水泥、河砂、碎石、鋼筋、頁巖磚等材料的供應(yīng)情況良好,市場供貨充足,能
12、隨要隨到。其他次要材料也能隨時購買?,F(xiàn)場材料管理:建立以項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制為中心的現(xiàn)場材料管理體系,完善材料的管理機(jī)構(gòu)和制度。材料計劃管理:工程開工前,向公司材料部門提出一次性計劃,作為備料依據(jù);在施工中根據(jù)工程變更及調(diào)整的施工預(yù)算及時向公司材料部門提出調(diào)整供料計劃,作為動態(tài)供料依據(jù),并對材料計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,不斷改進(jìn)材料供應(yīng)。材料進(jìn)場驗(yàn)收:把好質(zhì)量關(guān)和數(shù)量關(guān)。在材料進(jìn)場時必須根據(jù)進(jìn)料計劃,送料憑證,質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證,進(jìn)行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收;驗(yàn)收要作好記錄,辦理驗(yàn)收手續(xù);對不符合計劃要求或質(zhì)量不合格的材料拒絕進(jìn)場。材料的儲存與保管:進(jìn)庫的材料要驗(yàn)收入庫,建立臺帳;現(xiàn)場的材料必須防火、
13、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞;施工現(xiàn)場材料的放置按平面布置圖實(shí)施,做到位置正確。保管處置得當(dāng),合乎堆放保管制度;要日清、月結(jié),定期盤點(diǎn),帳實(shí)相符。材料領(lǐng)發(fā):凡有定額的工程用料,憑限額領(lǐng)料單才可以領(lǐng)取材料;施工設(shè)施用料也實(shí)行定額發(fā)料制度,以設(shè)施用料計劃進(jìn)行總控制;超限額的用料,用料前應(yīng)辦理手續(xù),注明超耗原因。材料使用監(jiān)督:現(xiàn)場材料管理責(zé)任者應(yīng)對現(xiàn)場材料的使用進(jìn)行分工監(jiān)督,檢查是監(jiān)督的手段,檢查要做到情況有記錄,原因有分析,責(zé)任有明確,處理有結(jié)果。材料回收:班組材料必須回收,及時辦理退料手續(xù),并在限額領(lǐng)料單中登記扣除。設(shè)施用料等在使用周期結(jié)束后組織回收。建立回收臺帳,處理好經(jīng)濟(jì)關(guān)系。周轉(zhuǎn)材料現(xiàn)場管理
14、:按工程量、施工方案編報需用計劃,并按有關(guān)要求使用和養(yǎng)護(hù)存放;建立維修制度;按周轉(zhuǎn)材料報廢規(guī)定進(jìn)行報廢處理。(2)材料的節(jié)約措施:加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理,砼和砂漿嚴(yán)格過磅下料,在運(yùn)輸澆筑過程中不多裝,做到不落漿。及時清理散落砼和砂漿,砌筑砂漿做到隨砌隨修,即時收回落地砂漿重新使用?,F(xiàn)場使用的一切材料,必須清場(底)使用,做到工完場清,減少損耗。3、機(jī)械的投入計劃及保證措施根據(jù)施工計劃安排和招標(biāo)文件要求,既要按時完成,又要保證施工質(zhì)量和施工安全,為此,我司將保證施工機(jī)械的投入。機(jī)械設(shè)備有步驟有計劃的分批進(jìn)場,既保證工程施工的需要,又能發(fā)揮施工機(jī)械的最大工作效率,具體進(jìn)場計劃見附后擬投入本標(biāo)段的主要施工
15、設(shè)備及擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表。施工機(jī)械投入保證措施:(1)根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工機(jī)具、設(shè)備的要求,編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃。(2)根據(jù)施工進(jìn)度計劃及機(jī)械進(jìn)場計劃,提前進(jìn)行檢測調(diào)試。(3)根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃,組織施工機(jī)具按計劃、按期進(jìn)場,確保工程施工順利進(jìn)行。(4)結(jié)合本工程特點(diǎn)和工期要求,按施工組織設(shè)計中確定的施工方法,使用先進(jìn)的機(jī)具,同時加強(qiáng)施工機(jī)具的管理,保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好,充分發(fā)揮其效能,確保施工正常進(jìn)行。(5)投入先進(jìn)的檢測設(shè)備,如先進(jìn)的地下管線探測儀器、全站儀等,確保試驗(yàn)檢測工作順利進(jìn)行。(6)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后,需定期檢修和保養(yǎng),保持較高的完好率,以便順利開展工作
16、。第五章、工程進(jìn)度計劃與措施1、施工進(jìn)度計劃安排為了確保工程能夠按照合同工期保質(zhì)保量的完成,我們制定出來工期的技術(shù)保證措施和工期管理保證措施外,還對各階段的施工制定了工期目標(biāo),將總工期目標(biāo)分解到施工的各個環(huán)節(jié)中,保證總工期的實(shí)現(xiàn)。在本工程的施工組織中,如何保證各施工階段的合理組織和流水施工是完成本工程的關(guān)鍵,我們采用分階段控制工期的方法來控制總工期的實(shí)現(xiàn)。首先,在施工階段,將在各施工段中組織流水施工,在施工中加強(qiáng)各工序之間的銜接,仔細(xì)安排各中的作業(yè)時間及進(jìn)度,提前做好施工準(zhǔn)備,合理組織人力、物力等各種資源,使各階段的施工進(jìn)度計劃得以實(shí)現(xiàn),從而保證工程總工期。若工程承接后馬上著手進(jìn)行材料供應(yīng)商的
17、準(zhǔn)備、定貨,以及成品、半成品的加工制作。并盡早地與業(yè)主制定的分包商進(jìn)行聯(lián)系,為其創(chuàng)造進(jìn)場條件。2、施工階段控制(1)施工階段劃分原則按主要分部工程項(xiàng)目劃分:本工程主要有幾個大的分部工程,包括基礎(chǔ)工程、地上部分混凝土結(jié)構(gòu)主體、裝飾工程、水電安裝工程等。按項(xiàng)目建設(shè)工期先后順序劃分:在本工程項(xiàng)目建設(shè)工期的關(guān)鍵施工線路上,隨著時間的進(jìn)展及空間工作面的逐步展開,上述的幾大分部工程先后插入施工,相互間既有時間上的搭接,又有空間工作面上的穿插。綜合以上特點(diǎn),既考慮各專業(yè)施工的獨(dú)立,又兼顧項(xiàng)目工期的合理安排,擬將整個工程的施工過程劃分為以下幾個階段:a、第一階段為場坪施工階段此階段為工程開工至場坪完成。b、第
18、二階段:基礎(chǔ)施工階段此階段為場坪完工至基礎(chǔ)完成階段。c、第三階段:主體工程施工階段此階段為基礎(chǔ)完工至全部混凝土結(jié)構(gòu)主體完成階段。d、第四階段:裝飾安裝施工階段此階段包括砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程、裝飾工程、安裝工程等。e、第五階段:零星收尾、清理此階段包括包括后期零星收尾、清理、竣工驗(yàn)收等。(2)施工區(qū)段劃分及勞動力組織基礎(chǔ)施工階段正值冬季,應(yīng)做好防凍、防災(zāi)工作。主體施工應(yīng)注重各工序的流水安排,并配備足夠的機(jī)械、人力、物資等資源,爭取在最短的時間內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)工程。(3)裝飾施工區(qū)段劃分裝飾施工區(qū)段劃分按單層進(jìn)行流水施工。在整個施工過程中,安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)貫穿于主體
19、、裝飾、收尾工程中,在時間和空間上充分緊湊搭接,循環(huán)推進(jìn),嚴(yán)格交接班制度,相互愛護(hù)成品,避免交叉污染。3、施工進(jìn)度計劃表本工程總工期180日歷天,我們在施工過程中,本著科學(xué)性、合理性、積極性的原則組織生產(chǎn)。各工序詳細(xì)安排見施工進(jìn)度計劃橫道圖。4、工期目標(biāo)、保證措施及工期承諾工期目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求,本工程總工期180天。工期保證組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目部經(jīng)理為主任,項(xiàng)目總工為副主任,各部(室)部長(主任)、施工隊隊長、技術(shù)主管為成員的工期保證委員會,定期召開會議,研究工程進(jìn)展情況,制定保證施工進(jìn)度方案。委員會的決議由各委員會成員迅速組織技術(shù)員、施工員、班組長落實(shí),保證工期計劃達(dá)到預(yù)定要求,
20、詳見附圖。工期保證措施1、成立高效精干的指揮機(jī)構(gòu),抓緊抓好施工前期準(zhǔn)備工作(1)公司做好了充分的思想、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備和人員準(zhǔn)備。選派施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力高、工作責(zé)任心強(qiáng)的骨干力量成立強(qiáng)有力的現(xiàn)場指揮機(jī)構(gòu),對內(nèi)指揮施工生產(chǎn),對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò),確保本工程管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)安排精干人員按計劃進(jìn)場,為全面展開施工做好扎實(shí)的基礎(chǔ)工作。其它人員及機(jī)械設(shè)備隨后就位,確保按時開工。(3)盡快做好施工準(zhǔn)備工作,認(rèn)真復(fù)核設(shè)計文件,編制可行性施工組織設(shè)計,落實(shí)關(guān)鍵工序的施工技術(shù)方案。積極聯(lián)系有關(guān)單位,協(xié)助業(yè)主辦理開路口,報建手續(xù),臨時占用地、施工用水、電力供應(yīng)、通訊線路架設(shè)等手續(xù),主動疏通地方關(guān)
21、系,取得地方政府及有關(guān)部門支持。2、施工組織不斷優(yōu)化,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理(1)以施工設(shè)計圖和投標(biāo)的施工組織設(shè)計為依據(jù),進(jìn)一步優(yōu)化和及時編制實(shí)施性施工組織設(shè)計及各工序的施工工藝細(xì)則,報業(yè)主及監(jiān)理工程師審批,并根據(jù)施工實(shí)際情況變化,不斷進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化,使勞動力的組織、機(jī)具設(shè)備的配備更趨合理和完善。(2)建立從經(jīng)理部到各參建單位的調(diào)度指揮系統(tǒng),建立動態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理,全面及時掌握并迅速、準(zhǔn)確處理影響施工進(jìn)度的各種問題,對工程交叉和施工干擾加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào),對重大關(guān)鍵問題超前研究,制定措施,及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機(jī),保證工程的連續(xù)性和均衡性。(3)實(shí)施短期網(wǎng)絡(luò)計劃控制,根據(jù)項(xiàng)目全過程的網(wǎng)絡(luò)計劃,編制分階段
22、和月度網(wǎng)絡(luò)計劃,及時發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化,確定階段工作重點(diǎn)。應(yīng)用微機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計劃管理,及時掌握進(jìn)度,分析調(diào)整,使項(xiàng)目計劃實(shí)施始終處于受控狀態(tài)。(4)不斷加強(qiáng)工序作業(yè)循環(huán)調(diào)研工作,從壓縮各工序時間、加強(qiáng)工序銜接管理入手,減少每一循環(huán)時間,增加全月的循環(huán)次數(shù)。3、加強(qiáng)施工管理,實(shí)行責(zé)任承包(1)強(qiáng)化施工管理,抓住關(guān)鍵工序,最大限度地壓縮工序街接時間,嚴(yán)格勞動紀(jì)律、對勞動力實(shí)行動態(tài)管理,優(yōu)化組合,使各工種人員專業(yè)化、正規(guī)化。(2)實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,既重包又重管,使責(zé)任和效益掛鉤,個人利益和完成工作量掛鉤,做到多勞多得,調(diào)動單位、個人的積極性和創(chuàng)造性。(3)確保勞力充足、高效。根據(jù)工程需要,配備充
23、足的工程技術(shù)人員和技能工人,并采取各項(xiàng)措施,提高勞動者的技術(shù)素質(zhì)和工作效率。4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,提高設(shè)備生產(chǎn)率(1)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,建立健全機(jī)械設(shè)備使用、檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)制度,切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作,配備技術(shù)過硬的維修人員,確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),對主要工序要儲備一定的備用機(jī)械。(2)實(shí)行設(shè)備包管責(zé)任制,對設(shè)備實(shí)行所有權(quán)與使用權(quán)分離政策,使包管人自覺地加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),提高設(shè)備生產(chǎn)效率。5、后勤保障和物資供應(yīng)(1)對本工程所需的設(shè)備,做到有組織、有計劃地供料,并有一定的儲備,保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。(2)做好后勤保障,以公司為堅實(shí)的后方基地,努力保障人、財、物、機(jī)的供給,為順利
24、完成施工任務(wù)提供良好的后勤保障。第六章、分部分項(xiàng)施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)、挖孔樁基礎(chǔ)工程一、施工準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備:施工機(jī)具:三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。2、作業(yè)條件:熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,編制人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案報安全監(jiān)督技術(shù)部門,并附緊急情況應(yīng)急處理措施,并將批準(zhǔn)的施工方案向施工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底??讟锻练降倪\(yùn)輸:孔樁開挖后,每天將挖出的土集中堆
25、放在堆土點(diǎn),由挖機(jī)配合自卸汽車將土方外運(yùn)。二、材料和質(zhì)量要求水泥:采用復(fù)合硅酸鹽水泥。砂:長江特細(xì)砂或中砂,含泥量不大于3%。石子:粒徑為0.53.2cm 的卵石或碎石;樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm 的石子,且含泥量不大于2%。水:應(yīng)用自來水(飲用水)或不含有害物質(zhì)的潔凈水。鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告。三、施工工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線加強(qiáng)設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤,根據(jù)本工程的實(shí)際情況,井深設(shè)計上只有1020m,靠近填方區(qū)的方向可能更深,故準(zhǔn)備采用手動轆轤)安裝吊
26、桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁樁(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒(導(dǎo)管)澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)插樁頂鋼筋四、施工操作要點(diǎn)1、放線定樁位及高程:在場地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料的基礎(chǔ)平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心,以中心為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周撒石灰線,作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后,必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2、開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到
27、下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每天開挖深度不得超過1m,每節(jié)護(hù)壁高度不得超過1m。3、支護(hù)壁模板附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔應(yīng)設(shè)置井圈護(hù)壁,采用c25混凝土,與土壁能緊密結(jié)合,穩(wěn)定性和整體性能均佳,且受力均勻。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150200mm 為宜,便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查,辦好預(yù)
28、檢手續(xù)后開挖。2、開挖第一節(jié)樁孔土方:開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每天開挖深度不得超過1m,每節(jié)護(hù)壁高度不得超過1m。3、支護(hù)壁模板附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔應(yīng)設(shè)置井圈護(hù)壁,采用c25混凝土,與土壁能緊密結(jié)合,穩(wěn)定性和整體性能均佳,且受力均勻。4、澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土:樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑c25砼,護(hù)壁混凝土在現(xiàn)場用機(jī)械集中攪拌,由人工搗實(shí),坍落度控制在80100mm,確??妆诘姆€(wěn)定性。護(hù)壁砼應(yīng)根據(jù)氣候條件,澆灌后須經(jīng)過1224 小時方可拆模。混凝土可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑,以加速混凝土的硬化
29、。當(dāng)樁頂設(shè)承臺時,護(hù)壁頂?shù)陀跇俄?00mm。5、檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。6、架設(shè)垂直運(yùn)輸架和機(jī)具:第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架有:木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式;要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝機(jī)械,地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。7、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在
30、安裝滑輪組及吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源(12v)防水帶罩的安全礦燈燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。應(yīng)向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相呼應(yīng),切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水。地下水位較高時,應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施,再進(jìn)行開挖,不得邊抽水邊開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩好安全蓋板,防止雜物
31、掉下砸傷人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r,再打開安全蓋板。8、 做樁端放大頭時,應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位和質(zhì)督部門對孔底巖樣進(jìn)行檢測,經(jīng)檢測符合要求后,才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時,必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘渣、雜物等,清除積水,經(jīng)檢驗(yàn)同意驗(yàn)收,并辦理好簽證手續(xù),應(yīng)馬上組織澆灌樁芯砼,以免泡水時間過長,使土層軟化。9、開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方:從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔上方1.5m時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開活動蓋板,下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后,用
32、支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應(yīng)垂直平順,修整孔壁。10、第二節(jié)護(hù)壁施工先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm 的混凝土澆筑口,接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán),水泥砂漿抹平。拆模強(qiáng)度達(dá)到1mpa。護(hù)壁混凝土用串桶送來,人工澆筑,人工插搗密實(shí)。11、循環(huán)作業(yè):檢查樁位中心軸線及標(biāo)高,以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測,符合設(shè)計要求,逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。12、開挖擴(kuò)底部份:挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)
33、充成設(shè)計圖紙的要求。應(yīng)對每根樁擴(kuò)大頭的尺寸進(jìn)行檢查,確保其尺寸符合設(shè)計要求。13、檢查驗(yàn)收:成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù),并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計單位檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道施工。14、樁芯鋼筋籠的制作與安設(shè)鋼筋進(jìn)場后,及時做好原材的送檢工作,檢驗(yàn)合格后,開始鋼筋的制作.樁芯鋼筋籠在現(xiàn)場制作成型,塔吊吊運(yùn)至樁內(nèi)校正固定,在塔吊吊裝半徑以外的樁,采用在樁內(nèi)綁扎鋼筋籠,詳見下圖??v向鋼筋接頭采用焊接,其連接焊縫及接頭數(shù)量要求按國標(biāo)gb502042002 的規(guī)定。鋼筋籠外側(cè)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)
34、置混凝土墊塊,以確保主筋凈保護(hù)層的厚度符合要求。鋼筋籠運(yùn)輸及吊裝時應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲變形,根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊,按設(shè)計要求一般為70mm(鋼筋籠四周,在主筋上每隔34m 左右設(shè)一個20 耳環(huán),作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采用焊接(搭接焊或幫條焊),雙面焊接,接頭數(shù)按50%錯開,以確保鋼筋位置正確,保護(hù)層厚度符合要求。15、澆筑樁身混凝土:樁身混凝土采用c30混凝土。混凝土澆筑振動棒搗實(shí),分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于0.6m。砼自由下落高度均不得超過2m,超
35、過2m時即安裝“嗽叭”導(dǎo)料口,并設(shè)置砼“溜筒”導(dǎo)料,可在布料管末端安一節(jié)軟管導(dǎo)料。16、樁頂標(biāo)高的控制混凝土澆筑到樁頂時,應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。第二節(jié)、獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程 一、土方開挖作業(yè)條件1、土方開挖前,應(yīng)摸清地下管線等障礙物,并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求施工,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(柱),及時控制好開挖標(biāo)高及工作面,標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基糟的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格,并辦完預(yù)檢手續(xù),立即進(jìn)行墊層施工。3、場地內(nèi)表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時性排水溝。4、夜間施工時,應(yīng)合理安
36、排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。5、開挖基坑(糟)時,根據(jù)工程地質(zhì)資料,制定相應(yīng)方案。6、熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。二、操作工藝:1、工藝流程:確定開挖的順序和坡度-沿灰線切出槽邊輪廓線-分層開挖-修整槽邊-清底。2、坡度的確定:(1)在天然濕度的土中,開挖基坑(槽)時,當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定,可不放坡,不加支撐。密實(shí)、中密的砂土和碎石類土(充填物為粘性土)-1.0m;硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土-1.25m;硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)1.5 m堅硬的粘土2.0 m。(2)根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件,要合理確定開
37、挖順序,然后再分段分層平均下挖。3、成品保護(hù):(1)對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等,挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞,也不得坐在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),也應(yīng)定期復(fù)測檢查是否正確。(2)土方開挖時,應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時,與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(3)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)立即報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等,應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或底下管道、電纜的
38、地段進(jìn)行土方施工時,應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防損壞管線。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)基地超挖:開挖基坑均不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時,其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意,不得私自處理。(2)底部保護(hù):基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時,可在基底標(biāo)高以上留出0.3米厚土層,待做基礎(chǔ)時再挖掉。(3)施工順序不合理:土方開挖宜先從低處進(jìn)行,分層分段依次開挖,形成一定坡度,以利排水。(4)開挖尺寸不足:基坑底部的開挖寬度,除結(jié)構(gòu)寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度,在開挖前均應(yīng)考慮。(5)基坑邊坡不直不平,基底不平:應(yīng)加
39、強(qiáng)檢查,隨挖隨修,并要認(rèn)真驗(yàn)收。三、基礎(chǔ)墊層根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計施工圖,對各獨(dú)立柱基大樣圖各條邊加大100進(jìn)行支模,按設(shè)計的基底高程進(jìn)行抄平,固定模板,檢查各獨(dú)立柱基墊層與設(shè)計尺寸是否符合,出現(xiàn)偏差及時糾正。經(jīng)檢查符合設(shè)計圖紙要求后,方可現(xiàn)澆c10砼墊層,墊層必須澆搗密實(shí)平整,便于上部工序彈基礎(chǔ)墨線。四、鋼筋制安按設(shè)計圖紙全數(shù)檢查,綁扎采取全部綁扎,無缺扣、松扣。柱鋼筋插入基板內(nèi)與基板鋼筋連接,平直部分大于150。柱插筋四角部分采用焊接與基板鋼筋連接,焊縫長度12d。(單面焊)焊縫必須飽滿無夾渣部分,以保證現(xiàn)澆砼柱主筋不位移。基礎(chǔ)有兩層,鋼筋部分必須采用14鐵馬支撐上部鋼筋間距800,基礎(chǔ)鋼筋綁扎前必
40、須先清理基坑內(nèi)雜物,以免污染鋼筋。 五、模板工程模板的幾何尺寸必須符合設(shè)計圖紙要求,模板采用大模拼裝組合,鋼管、扣件固定。必須做到拼縫嚴(yán)密、垂直、不晃動,有足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板上口水平高程與設(shè)計高程必須一致,±4mm為合格,超出部分應(yīng)調(diào)整。 六、混凝土工程應(yīng)對各部位鋼筋、模板全數(shù)按設(shè)計圖紙檢查,自檢合格后,在報監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門檢查合格后,監(jiān)理公司簽發(fā)混凝土澆筑令后,方可進(jìn)行。現(xiàn)澆混凝土配料、攪拌,必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室混凝土配合比通知單執(zhí)行,嚴(yán)格控制水灰比,對含泥量大于3%的礫石必須沖洗干凈方可進(jìn)行攪拌混凝土。混凝土搗固采用50插入式振動棒進(jìn)行搗固,嚴(yán)禁欠振和漏振現(xiàn)象出現(xiàn)?;炷?/p>
41、澆注成型后必須做到幾何尺寸規(guī)范、密實(shí)、平整,無蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象,無脹?,F(xiàn)象。用自來水養(yǎng)護(hù)不小于10天,每天三遍。確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求和混凝土驗(yàn)收規(guī)范要求。 七、試件制作采取現(xiàn)場隨機(jī)取樣,每一次取1組,采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齒齡滿28天進(jìn)行送樣檢測。 八、土方回填基礎(chǔ)土方回填必須采取分層夯實(shí)。每一次回填厚度為250,回填土方壓實(shí)系數(shù)不小于94%,承載力特征值不小于120kpa。第三節(jié)、施工測量及技術(shù)措施一、測量工程總體設(shè)想本工程采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法定位放線,根據(jù)所提供坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行軸線控制和細(xì)部放樣,并建立控制網(wǎng)。按工程測量規(guī)范建筑物的水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)采用二等水準(zhǔn)測量,樓層標(biāo)高傳遞利用塔吊塔身用50
42、m鋼尺垂直量距在塔吊塔身上標(biāo)定標(biāo)高,各樓層標(biāo)高以此作為基準(zhǔn)點(diǎn),用ds3水準(zhǔn)儀傳遞。1.平面軸線基準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立根據(jù)圖紙和現(xiàn)場條件,先按控制網(wǎng)優(yōu)化理論從圖紙上確定控制點(diǎn)位置,用圖解法從圖紙上得出各控制點(diǎn)的平面坐標(biāo),作為坐標(biāo)設(shè)計值。根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場提供的主控軸線樁,校驗(yàn)正確后,用經(jīng)緯儀測放到現(xiàn)場,做好控制樁,與業(yè)主提供的定位基準(zhǔn)點(diǎn)組成控制網(wǎng),用經(jīng)緯儀和鋼尺測角量邊,得到相關(guān)數(shù)據(jù),進(jìn)行閉合優(yōu)化計算,得到正確控制點(diǎn)坐標(biāo),基準(zhǔn)線設(shè)置形成井字型控制網(wǎng),并訂設(shè)龍門樁和設(shè)置龍門板。2.水準(zhǔn)基準(zhǔn)網(wǎng)建立以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn),根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,本著使用方便、控制點(diǎn)不易被破壞的原則來建立水準(zhǔn)網(wǎng),按工程測量規(guī)范中二等水
43、準(zhǔn)網(wǎng)的觀測要求來施測,對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行閉合計算平差處理,得出各點(diǎn)的高程作為標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)??紤]各種因素的影響,定期對布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測閉合水準(zhǔn)點(diǎn),防止出現(xiàn)誤差。3.施工定位放線結(jié)構(gòu)定位放線:根據(jù)平面控制網(wǎng),在基坑外將經(jīng)緯儀架設(shè)于控制網(wǎng)軸線上,將基礎(chǔ)軸線控制網(wǎng)引測至基坑內(nèi)的施工平面上,將所有控制網(wǎng)線引至施工平面上,復(fù)核無誤后,進(jìn)行平面軸線的定位放線。±0.00以上部分放線:將軸線控制網(wǎng)進(jìn)行一次全面檢查校正,把所有軸線投測到±0.00層地坪上。根據(jù)各控制點(diǎn)和軸線關(guān)系在基準(zhǔn)控制點(diǎn)上部預(yù)留200×200mm的孔洞,將dj激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上向上投射,在預(yù)留洞上覆蓋
44、磨面玻璃,用特種筆做好標(biāo)記,再在各樓面投測點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀復(fù)核井字形主控軸線是否閉合,然后利用軸線控制網(wǎng)和各軸線的幾何關(guān)系進(jìn)行施工層平面定位放線。4.標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主或規(guī)劃部門指定的水準(zhǔn)原點(diǎn)及高程,移測至現(xiàn)場地基穩(wěn)定不易破壞地點(diǎn);進(jìn)行平差校正后,作為該建筑物的水準(zhǔn)原點(diǎn),然后在現(xiàn)場四個角設(shè)置四個水準(zhǔn)點(diǎn),以便使用。樓面標(biāo)高控制傳遞方法為:在樓內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),用ds3水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個往返測量復(fù)核,測定水準(zhǔn)點(diǎn)高程,使用時檢查水準(zhǔn)點(diǎn)偏差,確認(rèn)符合精度要求后方可使用。傳遞時用垂吊鋼尺的方法,通過預(yù)留洞口向上垂直引測。為避免氣候的影響,宜選擇無風(fēng)陰天的早晨或傍晚進(jìn)行測設(shè),同時考慮建筑沉降引起各水準(zhǔn)點(diǎn)間高差變化,必要
45、時予以修正,認(rèn)真做好測量記錄,使之傳遞準(zhǔn)確。5.技術(shù)措施建筑物定位后必須進(jìn)行閉合調(diào)整,直至符合精度要求,平面軸線定位采用j2經(jīng)緯儀,豎向軸線傳遞選用d2j2激光經(jīng)緯儀,內(nèi)控法傳遞,專職測量員施測,將誤差減小到最低限度。選用ds2水準(zhǔn)儀,專職測量員施測,每次水準(zhǔn)測量宜一次完成,采用三等水準(zhǔn)測量要求,進(jìn)行往返測量和平差計算,儀器盡量架設(shè)于測點(diǎn)間的中部位置,以減少誤差。鋼尺量距時,進(jìn)行往返測量,應(yīng)為水平狀態(tài)量距,當(dāng)距離大于尺長度時分段量距,用經(jīng)緯儀指揮。所有儀器專人使用,專人保管,若發(fā)現(xiàn)儀器有誤差,超過精度要求或超出有效檢驗(yàn)期時,應(yīng)送相關(guān)部門檢校,合格后方可使用。盡量利用早晨和傍晚時段施測,不得烈日
46、下測量,若晴好和雨天則采用雨傘遮罩。6.測量精度的主要保證措施所用儀器必須鑒定合格后方可使用;每次測量時要進(jìn)行復(fù)測校核,做好數(shù)據(jù)記錄,保證測量的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。所有測量計算值均應(yīng)列表計算。測量時,測站及后視方向應(yīng)盡量用控制網(wǎng)點(diǎn),避免轉(zhuǎn)站造成的誤差累積;經(jīng)緯儀使用時,應(yīng)盡量避免垂直角大于45度;進(jìn)行測角或方向放樣時,后視要長于前視,采用盤左、盤右均值;對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn),使用前應(yīng)進(jìn)行校核;為減少日照、風(fēng)荷及旁折光的影響,豎向控制點(diǎn)的傳遞選擇在日出前、日落后一小時、多云、陰天及無風(fēng)的天氣進(jìn)行。7.沉降觀測建筑物的沉降觀測是一項(xiàng)較為長期而又細(xì)致的工作,為了確保測量精度,滿足設(shè)計要求,將委托專業(yè)測繪單位負(fù)
47、責(zé)該工程的沉降觀測工作。沉降觀測的頻次:每施工一個樓層測量一次,裝修階段沉降基本穩(wěn)定后每一個月測量一次,直至施工結(jié)束,待全部竣工以后移交業(yè)主工程師繼續(xù)監(jiān)測,每半年測量一次。沉降觀測點(diǎn)采用內(nèi)置式,采用100×100×100mm的鐵盒埋入結(jié)構(gòu)墻柱中,并插入預(yù)埋m16的內(nèi)絲鋼套管。施測時,打開盒蓋板用m16的專用螺栓擰入即可,打開方便且不影響美觀。8.觀測成果整理根據(jù)沉降觀測成果繪制沉降分布圖,沉降量與時間關(guān)系曲線圖,最后計算整個建筑物的平均沉降量和相對沉降差,每次提交給業(yè)主監(jiān)理一份臨時資料。工程沉降系統(tǒng)觀測資料整理成沉降觀測報告后作為工程技術(shù)資料存檔。第四節(jié)、鋼筋工程一、技術(shù)準(zhǔn)
48、備組織相關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員研究圖紙,組織圖紙會審,明確設(shè)計意圖,弄清施工重難點(diǎn),控制施工專點(diǎn)。學(xué)習(xí)相應(yīng)國家施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及圖集,規(guī)范施工;對施工作業(yè)班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程質(zhì)量交底和安全交底,為現(xiàn)場施工做好準(zhǔn)備。二、材料及勞動力準(zhǔn)備根據(jù)基礎(chǔ)、主體施工階段的特點(diǎn)和總體流程部署,項(xiàng)目部提前提出正負(fù)零以上主體結(jié)構(gòu)各樓層施工所需的物資計劃和勞務(wù)施工隊勞動力計劃,保證各種材料和勞動力及時進(jìn)場,滿足施工進(jìn)度需求。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備按詳見施工平面布置圖。 四、鋼筋的進(jìn)場及堆放鋼筋進(jìn)場必須附有出廠合格證明、質(zhì)量證明書、鋼筋標(biāo)識牌,物資部門、試驗(yàn)部門等相關(guān)管理人員進(jìn)行抽樣外觀檢查(每批抽樣5%),根
49、據(jù)規(guī)范要求分批進(jìn)行見證取樣和復(fù)檢。鋼筋進(jìn)場時要分類碼放,做好標(biāo)識,存放鋼筋場地要硬化并設(shè)有排水坡度。堆放時,鋼筋下面要墊起(砌筑磚或墊木方),離地面不宜少于20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。另現(xiàn)場準(zhǔn)備彩條布,下雨及時覆蓋,防止鋼筋被雨水銹蝕。鋼筋原材進(jìn)入施工現(xiàn)場物資部門要及時通知試驗(yàn)人員及監(jiān)理進(jìn)行取樣。同一型號的鋼材60t為一檢驗(yàn)批,在c、mn含量滿足規(guī)范規(guī)定,鋼材型號相同時,可作為一個混合檢驗(yàn)批。每次取樣組數(shù)按照試驗(yàn)手冊執(zhí)行。試驗(yàn)員將取樣及時送試驗(yàn)室檢測,在檢測合格后方可對鋼筋原材拆捆加工。 五、鋼筋的翻樣1、 鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙要求基礎(chǔ)上,結(jié)合設(shè)計規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的
50、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮。2、翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序,考慮鋼筋的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質(zhì)量控制點(diǎn)。對于采用閃光對焊接長的鋼筋配料時應(yīng)注意接頭位置,保證接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑10d,接頭位置在梁跨的1/3處為最佳。3、在滿足規(guī)范和設(shè)計要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性,合理處理梁柱交接處,避免“打架”現(xiàn)象,在鋼筋翻樣時,要考慮梁寬和縱向鋼筋根數(shù)的相匹配,提前與技術(shù)部門溝通,以避免出現(xiàn)縱筋排放不開的現(xiàn)象。盡量為現(xiàn)場綁扎安裝提供便利。應(yīng)充分考慮材料使用合理性,優(yōu)化配料尺寸,盡量利用材料。4、鋼筋翻樣單報送技術(shù)部審核后,才能
51、下發(fā)配料制作工長并保留原始翻樣單備查。六、鋼筋制作1、受力鋼筋的彎構(gòu)和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:hpb235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時,hrb335級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求;鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。2、當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足以上的規(guī)定外,尚不應(yīng)小于受力鋼筋直徑;箍筋彎鉤
52、的彎折角度為135°,箍筋彎后平直部分長度為箍筋直徑的10倍;鋼筋調(diào)直采用調(diào)直切斷機(jī);鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,其偏差應(yīng)符合下表。鋼筋加工的允許偏差表:項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53、鋼筋翻樣時,要在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行,以下幾方面應(yīng)引起充分注意:(1)按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,確定梁、柱、板鋼筋相互穿插,避讓關(guān)系,在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖,執(zhí)行規(guī)范的前提下,認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。(2)應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙規(guī)定和施工規(guī)范要求確定鋼筋的錨固長度及鋼筋搭接長度。(3)鋼筋加工要注意首件半成
53、品的質(zhì)量檢查,確認(rèn)合格后方可批量加工。批量加工的鋼筋半成品經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,按照規(guī)格、品種及使用部位,分類掛牌堆放。(4)受力鋼筋加工應(yīng)平直,無彎曲,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。各種鋼筋彎鉤部分彎曲直徑、彎折角度、平直段長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。(5)箍筋加工應(yīng)方正,不得有平行四邊形箍筋,截面尺寸要標(biāo)準(zhǔn),這樣有利于鋼筋的整體性和剛度,不易發(fā)生變形。七、鋼筋的連接方式本工程鋼筋連接方式:框架柱、墻柱的縱筋均采用電渣壓力焊連接,框架梁采用雙面搭接焊連接。(一)、電渣壓力焊焊接夾具應(yīng)具有剛度,在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活,操作便利。電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全。1、電渣壓力焊焊接過程應(yīng)符合下列要求:焊接夾具的上下
54、鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動;引弧宜采用鋼絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法;引燃電弧后,應(yīng)先進(jìn)行電弧過程,然后,加快上鋼筋下送速度,使鋼筋端面于液態(tài)渣池接觸,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程,最后在斷電的同時,迅速下壓鋼筋,擠出熔化金屬和熔渣;接頭焊畢,應(yīng)停歇后,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,并敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施:焊接缺陷措 施軸線偏移1矯直鋼筋斷部; 2正確安裝夾具和鋼筋;3避免過大的頂壓力; 4修理或更換夾具。接頭彎折1矯直鋼筋端部; 2注意安裝和扶持上鋼筋;3避免焊后過快卸夾具; 4修理或更換夾具。咬邊1
55、減小焊接電流; 2縮短焊接時間;3注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn),確保上鋼筋頂壓到位。未焊合1增大焊接電流; 2避免焊接時間過短;3檢修夾具,確保上鋼筋下送自如焊包不均1鋼筋端面力求平整; 2添裝焊劑盡量均勻;3延長焊接時間,適當(dāng)增加熔化量。氣孔1 按規(guī)定要求烘焙焊劑; 2清除鋼筋焊接部位的鐵銹;3確保接縫在焊劑中合理埋入深度。燒傷1鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹; 2盡量夾緊鋼筋。焊包下滴1 徹底封堵焊劑筒的漏孔; 2避免焊后過快回收焊劑。3、電渣壓力焊質(zhì)量檢驗(yàn)電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時,應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗(yàn),且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件:在現(xiàn)澆鋼筋砼多層結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以
56、每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。電渣壓力焊接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求:四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷;接頭處的彎折角不得大于4°;接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊,或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有一個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。(二)、雙面搭接焊一)、施工準(zhǔn)備(1)、作業(yè)條件1、焊工必須持證上崗。2、作業(yè)現(xiàn)場要有安全防護(hù)、防火、通風(fēng)措施,防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。3、正式焊接前,各個電焊工應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個模擬試件,做拉伸試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可參加施工作業(yè)。(2)材料要求1、鋼筋:鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求,有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗(yàn)及可焊性試驗(yàn),結(jié)果符合要求。鋼筋表面應(yīng)清潔無裂紋、老銹和油污。2、鋼材:預(yù)埋件用的
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