輪扣式模板施工方案

1、 中鐵十局集團建筑工程有限公司 1目目 錄錄一、編制依據(jù)及說明.21.1 編制依據(jù).21.2 參考文獻.2二、工程概況.2三、施工計劃.33.1 技術(shù)準備計劃.33.2 材料準備計劃.33.3 機具準備計劃.33.4 人員準備計劃.4四、施工方案.54.1 模板及支撐體系的設(shè)計.54.2 模板支設(shè)、安裝及驗算.64.3 重點難點模板施工.65五、質(zhì)量標準.665.1 主控項目.665.2 一般項目.67六、施工安全保證措施.686.1 施工安全管理組織機構(gòu).686.2 安全技術(shù)措施.686.3 安全管理措施.696.4 監(jiān)測監(jiān)控措施.696.5 施工應(yīng)急救援預(yù)案.716.6 環(huán)境保護措施.74

2、七、危險源辨識及分析控制.74-78 中鐵十局集團建筑工程有限公司 2一、編制依據(jù)及說明編制依據(jù)及說明1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1.1 天津港津建筑設(shè)計工程有限公司出具的科技孵化中心全套圖紙電子版本。 1.1.2 國家及有關(guān)部門的技術(shù)規(guī)范和標準 （1） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）2011 年版； （2） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2001） ； （3） 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ162-2008） ； （4） 建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011） ； （5） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2

3、011； （6） 鋼管腳手架扣件 （GB15831-2006） ； （7） 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 （建質(zhì)200987 號） ； （8） 建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 （建質(zhì)2009254 號） 。 （9） 山東省建筑施工直插盤銷式模板支架安全技術(shù)規(guī)范 （DB37/ 5008-2014）1.21.2 參考文獻參考文獻 1.2.1建筑施工手冊 （中國建筑工業(yè)出版社出版 第五版） ；1.2.2 模板支撐體系計算使用品茗施工安全設(shè)施計算軟件。二、工程概況二、工程概況 本工程為招遠市科技孵化中心工程（以下簡稱本工程） ，工程建設(shè)地點位于招遠市大秦家鎮(zhèn)孫家河北路以北約 27

4、0 米，安康路東約 30 米，科技東路以西約 20 米處。本工程分為1 號、2 號、3 號、4 號樓，由辦公區(qū)、地下餐飲區(qū)及相關(guān)配套服務(wù)用房組成，總建筑面積為 142460.06，占地面積為 17311.56，地上建筑面積 129371.99；1 號、2 號樓為框架核心筒結(jié)構(gòu)，建筑高度最高 99.65m，建筑層數(shù)為地下 1 層，地上 24 層，地下室為餐飲、儲藏及設(shè)備用房，層高為 5.8 米，一、二層為辦公用房，層高分別為 5.0m、5.1m，三至二十四層為辦公用房，層高均為 4.05m；3 號、4 號樓為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度 21.8m，建筑層數(shù)為局部有 1 層地下室，地上 5 層，地下室為儲

5、藏室及設(shè)備用房，層高為 5.4m，一層為辦公用房，層高為 5.0m，二至五層為辦公用房，層高 4.1m。本方案包含 1 號、2 號樓+10.1m以上模板工程施工方案。 中鐵十局集團建筑工程有限公司 3三、施工計劃三、施工計劃3.13.1 技術(shù)準備計劃技術(shù)準備計劃3.1.1 熟悉圖紙，掌握輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，按圖紙和項目部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。3.1.2 編制模板工程施工技術(shù)交底，并在施工前向參加施工的班組進行交底。3.1.3 做好模板支撐體系施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄，并及時收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時、準確、完整。3.23.2 材料準

6、備計劃材料準備計劃3.2.1 各類材料、工具、勞動力以及防護用具施工前到位。3.2.2 根據(jù)施工期間的工程量，施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，由專人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。3.2.3 原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。3.2.4 本工程模板體系面板采用 15mm 厚覆膜木膠合板（多層板，尺寸 12202440mm)，要求邊角整齊、表面光滑、防水、耐磨、耐酸堿，不得有脫膠空鼓、翹曲、破損現(xiàn)象。對于發(fā)生變形、翹角、起皮及表面不平整的模板，及時組織退場。3.2.5 方木：4870mm 方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3.2.6 支撐加固系統(tǒng)：本工程模板支

7、架采用輪扣式模板鋼管支架。（1）483.0 鋼管：鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。（2）可調(diào)頂托、14 高強對拉螺栓。（3）本工程所用的輪扣式模板鋼管支架鋼管均由從濟南運至現(xiàn)場。3.2.7 脫模劑：水質(zhì)隔離劑。3.33.3 機具準備計劃機具準備計劃3.3.1 機械設(shè)備塔吊、手電鉆、砂輪、切割機、圓鋸機、平刨、壓刨以及電焊設(shè)備等。3.3.2 主要工具手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器、經(jīng)緯儀、 中鐵十局集團建筑工程有限公司 4水準儀、塔尺、扭力扳手等。3.43.4 人員準備計劃人員準備計劃3.4.1 管理人員及專業(yè)技術(shù)

8、人員配備管理人員及專業(yè)技術(shù)人員配備見下表姓名崗位職責楊彬項目經(jīng)理工程現(xiàn)場全面負責艾玉剛項目副經(jīng)理現(xiàn)場工程進度、施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、安全管理。趙茂委項目總工模板支設(shè)施工方案審核、過程中巡檢荊志剛安全總監(jiān)模板施工安全監(jiān)督、管理總負責曹正富技術(shù)主管模板支設(shè)施工方案編制、方案交底董海華材料主管鋼管、方木、膠合板等材料采購、租賃等、原材料進場驗收。谷長力安質(zhì)主管模板施工的安全巡檢并形成記錄。馬學(xué)甲技術(shù)員模板施工的技術(shù)指導(dǎo)及現(xiàn)場巡檢。呂超技術(shù)員模板施工的技術(shù)指導(dǎo)及現(xiàn)場巡檢。周世亮質(zhì)檢員模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查，并形成記錄。李建偉資料員項目的文件控制，收集整理工程資料趙容梧安全員模板施工安全教育檢查，并形成

9、資料記錄 3.4.2 勞動力投入情況勞動力投入根據(jù)工期計劃相應(yīng)調(diào)整,具體情況詳見下表序號工種單位數(shù)量備注1木工人1201602架子工人1030全部持證上崗3普工人3060 中鐵十局集團建筑工程有限公司 5四、施工方案四、施工方案4.14.1 模板支撐體系模板支撐體系概述及安裝工藝概述及安裝工藝4.1.1 模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計一覽表注序號施工部位模板采用方案1板模板采用 15mm 厚覆膜木膠合板、單鋼管主龍骨和可調(diào)頂托，模板支撐為輪扣式模板鋼管支架。板厚150mm 時，縱向間距1200，橫向間距1200，橫桿步距為1800mm；150mm板厚250mm 時，縱向間距900，橫向間距900，橫桿步距

10、為1800mm。2350650mm采用 15mm 厚覆膜木膠合板，4870 木方200 次龍骨，梁底小橫桿采用單鋼管。模板支撐為輪扣式鋼管腳手架，梁兩側(cè)立桿間距為1200mm，立桿梁跨度間距為 900mm，橫桿步距為1800mm。3350650mm 以下梁采用 15mm 厚覆膜木膠合板，4870 木方200 次龍骨，梁底小橫桿采用單鋼管。模板支撐為輪扣式鋼管腳手架，梁兩側(cè)立桿間距為1200mm，立桿梁跨度間距為 1200mm，橫桿步距為1800mm。注：表中所有單位均為 mm4.1.2 安裝工藝1）立桿規(guī)格、間距、步距應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板 8#槽鋼。2）將可調(diào)底座插

11、入立桿底端，并將相鄰立桿的下托（可調(diào)底座）調(diào)至水平。2 人扶好立桿。3）1 人將橫桿接頭插入立桿盤扣內(nèi)，以 4 根為一組，第一道橫桿先不要插緊，待第二道橫桿插入后，再將第一道橫桿敲緊，并將鎖銷插入鎖孔。 中鐵十局集團建筑工程有限公司 6 搭拼示范圖4）以此方法周而復(fù)始進行安裝，每次上道橫桿插入后，才能將下道橫桿敲緊。5）相鄰立桿長度應(yīng)錯開布置。6）當按設(shè)計方案搭至最后一道設(shè)計高度后，插入上托（可調(diào) U 托）并調(diào)至水平。7）在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下而上的豎向連續(xù)設(shè)置剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔 8m 左右采用鋼管和扣件設(shè)由下而上的豎向設(shè)置剪刀撐。并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及中部采用鋼管和扣件設(shè)置水平

12、剪刀撐。剪刀撐桿件的傾斜角度在 4560之間，采用旋轉(zhuǎn)扣件每步與立桿或水平桿固定，旋轉(zhuǎn)扣件中心線與主節(jié)點的距離不大于 150mm。8）搭設(shè)效果圖： 中鐵十局集團建筑工程有限公司 74.24.2 模板支設(shè)、安裝及驗算模板支設(shè)、安裝及驗算4.2.14.2.1 模板支設(shè)模板支設(shè)1）、模板表面必須平整清潔、幾何尺寸要求準確、拼縫嚴密、構(gòu)造簡單、拆卸方便。安裝的模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸的精度控制在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。同時模板的支持堅實可靠，支撐點分部合理。且模板在施工前必須根據(jù)工程實際情況進行必要的驗算，驗算時除考慮強度、剛度和穩(wěn)定性外，還需考慮風(fēng)荷載、雨雪荷載等不利因素造成

13、的影響。2）、預(yù)埋件及預(yù)留孔較多，施工時應(yīng)合理計劃，預(yù)埋件的平面、立面位置準確、平整度、標高必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。支撐排架的支設(shè)必須在堅實平整的地面上，排架的立柱、橫檔間距根據(jù)計算確定，并應(yīng)有縱橫向的水平拉桿和剪刀撐。相鄰兩塊模板接縫較大處需用自粘式雙面泡沫條粘填并壓緊。3）、由于 1、2 號樓 3-E 軸南側(cè)標高 18.2m 以上部位梁、板構(gòu)件為超長懸挑（懸挑長度達 1.8m3.3m），經(jīng)計算，3-E 軸南側(cè)懸挑部分單層結(jié)構(gòu)自重及施工荷載達 93t（約9.8KN/），遠大于該部位結(jié)構(gòu)設(shè)計容許荷載 2.0KN/。為確保該部分施工安全及結(jié)構(gòu)安全，結(jié)構(gòu)封頂以前均不拆除該懸挑部位懸挑梁板構(gòu)件的模板

14、及其支架，待結(jié)構(gòu)封頂以后一并拆除，即該懸挑結(jié)構(gòu)需一次性投入木膠合板模板及支架。4.2.24.2.2 模板安裝和驗算模板安裝和驗算（1）柱子模板支撐本工程柱子斷面為矩形斷面和圓形斷面。矩形柱截面尺寸有500*500、600*600、700*700、800*800、900*900、1000*1000、600*800 等，柱高基本在4m 左右?？紤]到本工程柱子截面尺寸較大，柱高普遍超高，矩形柱采用 15mm 厚木膠合板配制，豎向采用木方和鋼管組合背楞（凈間距不大于 200mm），橫向柱箍采用鋼管和 14 高強度對拉螺桿加固楔緊，以保證砼的施工質(zhì)量，且模板不變形、不破壞。柱箍沿豎向間距500mm（最下

15、一道柱箍離地不大于 200mm）。矩形柱模板安裝圖: 中鐵十局集團建筑工程有限公司 8本工程核心筒剪力墻模板、外墻邊柱模板、框架柱模板、梁模板、板模板一起支設(shè)，然后一起澆筑砼。（2）柱模板驗算柱模板計算書柱模板計算書1）工程屬性新澆混凝土柱名稱KZ17新澆混凝土柱長邊邊長(mm)1000新澆混凝土柱的計算高度(mm)4000新澆混凝土柱短邊邊長(mm)10002）荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置

16、處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，244min29.868，9629.868kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4kmin0.22ct012v1/2，cH 中鐵十局集團建筑工程有限公司 9min0.222441121/2，244min29.87，9629.87kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.229.87+1.42，1

17、.3529.87+1.40.720.9max38.644，42.2840.942.28438.056kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k29.87 kN/m2 3）面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)14.74面板彈性模量E(N/mm2)8925柱長邊小梁根數(shù)6柱短邊小梁根數(shù)6柱箍間距l(xiāng)1(mm)600模板設(shè)計平面圖 a、強度驗算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算 中鐵十局集團建筑工程有限公司 10 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.629.8721.775kN/m 活載線荷載q20.91.40.7bQ3k0.9

18、1.40.70.621.058kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10721.7750.22-0.1211.0580.22-0.098kNm Mmax/W0.098106/(1/6600152)4.37N/mm2f14.74N/mm2 滿足要求！ b、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.629.8717.922kN/m 0.632ql4/(100EI)0.63217.9222004/(1008925(1/12600153)0.12mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 4)小梁驗算小梁類型鋼管小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483.2小梁截面慣性矩I(cm4)11.36

19、小梁截面抵抗矩W(cm3)4.73小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205小梁彈性模量E(N/mm2)206000最低處柱箍離樓面距離(mm)200 a、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.238.0567.611 kN/m 中鐵十局集團建筑工程有限公司 11 小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.249kNm Mmax/W0.249106/4.7310352.605N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ b、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.229.875.974 kN/m 面板變形圖(mm) 0.129mm1.5mm 滿足要求！ 5)柱箍驗算柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm

20、)483.2柱箍截面慣性矩I(cm4)11.36柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.73柱箍抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000 中鐵十局集團建筑工程有限公司 12模板設(shè)計立面圖 a、柱箍強度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kNm) 長邊柱箍剪力圖(kN) M10.461kNm，N18.058kN 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 中鐵十局集團建筑工程有限公司 13 短邊柱箍剪力圖(kN) M20.461kNm，N28.058kN M/Wn0.461106/(4.73103)97.559N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ b、柱箍撓度驗

21、算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.196mml/4001.408mm 20.196mml/4001.408mm 中鐵十局集團建筑工程有限公司 14 滿足要求！ 6)對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N8.0582=16.115kNNtb17.8kN 滿足要求！ N8.0582=16.115kN26kN 滿足要求！ （3）墻模板安裝墻模板安裝方式與柱類似，豎向內(nèi)背楞也是采用木方和鋼管組合安裝間距不大于200mm，水平外楞采用雙鋼管間距不大于 500mm（第一道外

22、楞距地 200mm）。加固采用混凝土內(nèi)撐和高強對拉螺栓穿墻通過外楞鋼管鎖緊拉結(jié)（地下室是有防水要求的墻體，需選用止水對拉螺桿，選用止水對拉螺桿時，不用混凝土內(nèi)撐），高強對拉螺桿拉結(jié)間距水平方向不大于 500mm，豎向方向不大于 500mm。 （4）墻模板驗算：墻厚取350mm計算。墻模板用15mm厚木膠合板，內(nèi)楞采用483.0鋼管沿墻高豎向布置間距不大于200mm，外楞采用兩根并排鋼管，間距為500mm，對拉螺栓采用14高強螺桿，間距500500mm。墻模板計算書墻模板計算書1)工程屬性新澆混凝土墻名稱核心筒Q-1新澆混凝土墻墻厚(mm)350混凝土墻的計算高度(mm)4000混凝土墻的計算長

23、度(mm)6000 2)荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2 中鐵十局集團建筑工程有限公司 15混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)4新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.1521/2，244min34.348，9634.348kN/m2傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準

24、值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.1521/2，244min34.35，9634.35kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.234.35+1.42，1.3534.35+1.40.720.9max44.02，48.3320.948.33243.499kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正G4k34.35 kN/m2 3)面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)125小梁間距(mm)250小梁一端懸臂長(mm)250主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(mm)250

25、對拉螺栓橫向間距(mm)500對拉螺栓豎向間距(mm)500 中鐵十局集團建筑工程有限公司 16模板設(shè)計立面圖 4)面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主梁，取b0.5m，Wbh2/6500152/618750mm3，Ibh3/12500153/12140625mm4 a、強度驗算 qbS承0.543.49921.75kN/m 面板彎矩圖(kNm) 中鐵十局集團建筑工程有限公司 17 Mmax0.17kNm Mmax/W0.17106/187509.062N/mm2f15

26、N/mm2 滿足要求！ b、撓度驗算 qbS正0.534.35=17.175kN/m 面板變形圖(mm) 0.619mml/400250/4000.625mm 滿足要求！ 5)小梁驗算小梁類型鋼管小梁材料規(guī)格(mm)483小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面抵抗矩W(cm3)4.49小梁截面慣性矩I(cm4)10.78 a、強度驗算 qbS承0.2543.49910.875kN/m 小梁彎矩圖(kNm) 中鐵十局集團建筑工程有限公司 18 小梁剪力圖(kN) Mmax0.34kNm Mmax/W0.34106/449075.689N/mm2f

27、205N/mm2 滿足要求！ b、撓度驗算 qbS正0.2534.35=8.588kN/m 小梁變形圖(mm) 0.334mml/400500/4001.25mm 滿足要求！ c、支座反力計算 R1=5.725kN，R2=.R23=5.725kN，R24=5.725kN 6)主梁驗算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98主梁截面慣性矩I(cm4)21.56 a、強度驗算 中鐵十局集團建筑工程有限公司 19 主梁彎矩圖(kNm) Mmax0.716kNm Mmax/W0.71610

28、6/898079.691N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ b、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 0.28mml/400500/4001.25mm 滿足要求！ 7)對拉螺栓驗算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計值Ntb(kN)17.8 對拉螺栓橫向驗算間距mmax500，500/2+250500mm 對拉螺栓豎向驗算間距nmax500，500/2+250500mm N0.95mnS承0.950.50.543.49910.331kNNtb17.8kN 滿足要求！（5 5）梁模板安裝）梁模板安裝梁模板支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均1.2m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面

29、200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于 1800mm；立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在 350650 的主梁底再加一排立桿，沿梁方向間距 1.2m，其他次梁底不再另外加立桿。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置且相互連接、形成整體。梁模板技術(shù)要求：梁底支撐采用鋼管，搭設(shè)在梁兩側(cè)的支架立管上，小龍骨采用 48mm70mm 方木沿1 中鐵十局集團建筑工程有限公司 20梁底通長設(shè)置，間距不大于 200mm（按梁寬適當調(diào)整），其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架龍骨標高，然后安裝梁底

30、模板。梁跨中起2拱高度為梁跨度的 1.5，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。挑梁、懸挑梁及窗臺板必須起拱，即端頭抬高 10-15mm,避免有下?lián)犀F(xiàn)象。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)控制線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。3（6）梁側(cè)模板驗算梁模板計算書（梁模板計算書（350mmx650mm）1）工程屬性新澆混凝土梁名稱KL350*650新澆混凝土梁計算跨度(m)7.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)350650新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4.05梁側(cè)樓板厚度(mm)1202）荷載設(shè)計面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(

31、kN/m3)24梁1.5鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)板1.1施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k(kN/m2)2.5基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3風(fēng)荷載標準值k(kN/m2)風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9非自定義:0.22 中鐵十局集團建筑工程有限公司 21風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 3）模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1200梁底兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1500支撐架頂層水平桿步距h(mm)500可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度a(mm)200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)120

32、0、1200混凝土梁居梁底兩側(cè)立柱中的位置居中梁底左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)600板底左側(cè)立柱距梁中心線距離s1(mm)600板底右側(cè)立柱距梁中心線距離s2(mm)600梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁底左側(cè)立柱距離(mm)600梁底支撐小梁根數(shù)3小梁兩側(cè)懸挑長度(mm)100，100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露模板及支架計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)01可變荷載的組合值系數(shù)c0.9 設(shè)計簡圖如下： 中鐵十局集團建筑工程有限公司 22平面圖立面圖 中鐵十局集團建筑工程有限公司 23 4）面板驗算面板類型覆面木膠

33、合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q101.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4cQ1kb=11.35(0.1+(24+1.5)0.65)+1.40.92.5125.661kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.65116.675kN/m a、強度驗算 Mmax0.125q1L20.12525.6610.1

34、7520.098kNm Mmax/W0.098106/375002.62N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ b、撓度驗算 max0.521q2L4/(100EI)=0.52116.6751754/(10010000281250)0.029mml/400175/4000.438mm 滿足要求！ c、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q1l=0.37525.6610.1751.684kN R2=1.25q1l=1.2525.6610.1755.613kN 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q2l=0.37516.6750.1751.094kN

35、R2=1.25q2l=1.2516.6750.1753.648kN 5）小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)5070 中鐵十局集團建筑工程有限公司 24小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max1.684+1.35(0.3-0.1)0.35/2+0.5(0.65-0.12)+11.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.92.5max0.75-0.35/2

36、，0.75-0.35/2/21，5.613+1.35(0.3-0.1)0.35/2=5.661kN/m q2max1.094+(0.3-0.1)0.35/2+0.5(0.65-0.12)+(0.5+(24+1.1)0.12)max0.75-0.35/2，0.75-0.35/2/21，3.648+(0.3-0.1)0.35/23.683kN/m a、抗彎驗算 Mmaxmax0.1q1l12，0.5q1l22max0.15.6611.22，0.55.6610.120.815kNm Mmax/W0.815106/6400012.736N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ b、抗剪驗算 Vma

37、xmax0.6q1l1，q1l2max0.65.6611.2，5.6610.14.076kN max3Vmax/(2bh0)=34.0761000/(26080)1.274N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ c、撓度驗算 10.677q2l14/(100EI)0.6773.68312004/(10093502560000)2.16mml1/4001200/4003mm 2q2l24/(8EI)3.6831004/(893502560000)0.002mm2l2/4002100/4000.5mm 中鐵十局集團建筑工程有限公司 25 滿足要求！ d、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段

38、根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.1q1l1，0.4q1l1+q1l2max1.15.6611.2，0.45.6611.2+5.6610.17.472kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R36.987kN，R27.472kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.1q2l1，0.4q2l1+q2l2max1.13.6831.2，0.43.6831.2+3.6830.14.861kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R36.209kN，R24.861kN 6）主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)2

39、06000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： a、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.74106/4490164.851N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 中鐵十局集團建筑工程有限公司 26 b、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax6.18kN max2Vmax/A=26.181000/42429.153N/mm2125N/mm2 滿足要求！ c、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.311mml/400600/4001.5

40、mm 滿足要求！ 7）立柱驗算鋼管類型B-LG-2500（48X3.2X2500）立柱截面面積A(mm2)450回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4730抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)300支架自重標準值q(kN/m)0.15 hmax=max(h,h+2ka)=max(1.21500,500+20.7200)=1800mm =hmax/i=1800/15.9=113.208=180 長細比滿足要求！ 查表得，0.386 a、風(fēng)荷載計算 Mw00.91.4klah2/1010.91.40.221.21.52/100.075kNm b、穩(wěn)定性計算 中鐵十局集團建筑工程有限公司

41、27 同上四六計算過程，可得： R10.807kN，R219.833kN，R30.807kN 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3+0.15(4.05-0.65)+Mw/lbmax0.807，19.833，0.807+0.51+0.075/1.220.467kN fN/(A)+Mw/W20467.477/(0.386450)+0.075106/4730000117.848N/mm2f300N/mm2 滿足要求！ 8）可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)底座可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力NmaxR1，R2，R3119.833kNN30kN 滿足要求！（

42、7）板模板施工頂板模板支撐系統(tǒng)采用483鋼管扣件式滿堂腳手架，200mm厚以下板下豎向鋼管支撐縱橫向間距12001200mm，鋼管頂用可調(diào)節(jié)頂撐，掃地桿離地200mm。支撐架剪刀撐設(shè)置間距58m。模板采用 15mm 厚木膠合板,支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于 200mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于 100mm。模板拼裝時采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。主龍骨采用 483mm 的鋼管，其跨度等于支架立桿間距；次龍骨采用 48mm70mm 方木和鋼管組合，間距不大于 200mm，其跨度等于主龍骨間

43、距。掛通線將次龍骨找平。根據(jù)標高確定次龍骨頂面標高，然后架設(shè)主龍骨，鋪設(shè)模板。樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。 （9）頂板模板驗算 板模板（扣件式）板模板（扣件式）120mm板厚計算書板厚計算書1）工程屬性新澆混凝土板名稱120mm厚板新澆混凝土板板厚(mm)120模板支架縱向長度La(m)8模板支架橫向長度Lb(m)8 中鐵十局集團建筑工程有限公司 28模板支架高度H(m)4.05 2）荷載設(shè)計面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)模板及其支架1.05新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k

44、(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k(kN/m2)3泵送、傾倒混凝土等因素產(chǎn)生的水平荷載標準值Q2k(kN/m2)0.25其他附加水平荷載標準值Q3k(kN/m)0.55Q3k作用位置距離支架底的距離h1(m)4基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.4風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z1風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.80.410.8=0.32風(fēng)荷載標準值k(kN/m2)抗傾覆計算中風(fēng)荷載作用位置距離支架底的距離h2(m)6 3）模板體系設(shè)計主梁布置方向垂直立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平桿步距h(mm)1800頂層水平桿步距h(mm)1800支架可調(diào)托座支撐點至頂層

45、水平桿中心線的距離a(mm)350 中鐵十局集團建筑工程有限公司 29小梁間距l(xiāng)(mm)200小梁最大懸挑長度L1(mm)100主梁最大懸挑長度L2(mm)150平面圖縱向剖面圖 中鐵十局集團建筑工程有限公司 30橫向剖面圖 4）面板驗算面板類型覆面木膠合板厚度t(mm)15抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)16.83彈性模量E(N/mm2)9350計算方式簡支梁 按簡支梁 ，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下 ： W=bt2/61000152/637500mm4 I=bt3/121000153/12281250mm3 承載能力極限狀態(tài) q1=Gb(G1k+(G2k+G3k)h0)+QbQ1k=1.

46、21(0.1+(24+1.1) 0.12)+1.413=7.934kN/m 中鐵十局集團建筑工程有限公司 31 q1靜=Gb(G1k+(G2k+G3k)h0)=1.21(0.1+(24+1.1) 0.12)=3.734kN/m 正常使用極限狀態(tài) q=Gb(G1k+(G2k+G3k)h0)+QbQ1k=11(0.1+(24+1.1) 0.12)+113=6.112kN/m a、強度驗算 Mmax=0.125q1l2=0.1257.9340.22=0.04kNm =Mmax/W=0.04106/(37500103)=1.067N/mm2f=16.83N/mm2 滿足要求！ b、撓度驗算 max5q

47、l4/(384EI)=56.1122004/(3849350281250)=0.048mm max=0.048 mmmin200/150，10=1.333mm 滿足要求！ 5）小梁驗算小梁材質(zhì)及類型矩形木楞截面類型483截面慣性矩I(cm4)142.917截面抵抗矩W(cm3)40.833抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)12.87彈性模量E(N/mm2)8415計算方式三等跨梁 承載能力極限狀態(tài) q1=Gl(G1k+(G2k+G3k)h0)+QlQ1k=1.20.2(0.3+(24+1.1) 0.12)+1.40.23=1.635kN/m 正常使用極限狀態(tài) q=Gl(G1k+(G2k+G3k)h

48、0)+QlQ1k=10.2(0.3+(24+1.1) 0.12)+10.23=1.262kN/m 按 三等跨梁連續(xù)梁 計算，又因小梁較大懸挑長度為100mm，因此需進行最不利組合， 計算簡圖如下： 中鐵十局集團建筑工程有限公司 32 a、強度驗算 =Mmax/W=0.235106/40833=5.755N/mm2f=12.87N/mm2 滿足要求！ b、抗剪驗算 Vmax1.173kN max3Vmax/(2bh0) =31.1731000/(25070)=0.503N/mm2=1.386N/mm2 滿足要求！ c、撓度驗算 max=1.456mm=minla/150，10=min1200/1

49、50，10=8mm 滿足要求！ d、支座反力 承載能力極限狀態(tài) R1=0.959kN R2=2.157kN R3=2.157kN R4=0.959kN 正常使用極限狀態(tài) R1=0.737kN R2=1.657kN R3=1.657kN R4=0.737kN 6）主梁驗算主梁材質(zhì)及類型鋼管截面類型0mm0mm 截面慣性矩I(cm4)10.78截面抵抗矩W(cm3)4.49 中鐵十局集團建筑工程有限公司 33抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)125計算方式三等跨梁 取上面計算中的小梁最大支座反力 承載能力極限狀態(tài) R=maxR1

50、,R2,R3,R4/2=max0.959,2.157,2.157,0.959/2=1.0785kN 正常使用極限狀態(tài) R=maxR1,R2,R3,R4/2=max0.737,1.657,1.657,0.737/2=0.8285kN 計算簡圖如下： a、抗彎驗算 =Mmax/W=0.776106/4490=172.829N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 中鐵十局集團建筑工程有限公司 34 b、抗剪驗算 Vmax4.107kN max2Vmax/A=24.1071000/424=19.373N/mm2=125N/mm2 滿足要求！ c、撓度驗算 max=2.506mm=minla/150

51、，10=min1200/150，10 =8mm 滿足要求！ 7）立柱驗算鋼管類型(mm)A-LG-2500（60X3.2X2500）回轉(zhuǎn)半徑i(mm)20.1抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)300立柱截面面積(mm2)571立柱截面抵抗矩(cm3)7700支架立桿計算長度修正系數(shù)1.2懸臂端計算長度折減系數(shù)k0.7 a、長細比驗算 中鐵十局集團建筑工程有限公司 35 l01=h+2ka=1800+20.7350=2290mm l02=h=1.21800=2160mm 取兩值中的大值l0=2290mm =l0/i=2290/20.1=113.93=150 長細比滿足要求！ b、立柱穩(wěn)定性驗算 不考

52、慮風(fēng)荷載 頂部立桿段： 1=l01/i=2290/20.1=113.93 查表得，=0.386 N1=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+QQ1klalb=1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.431.21.2=12.117kN f=N1/(1A)12.117103/(0.386571)=54.976N/mm2=300N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段： 2=l02/i=2160/20.1=107.463 查表得，=0.424 N2=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+QQ1klalb=1.2(1.05+(24+1.1)0.12)+1.431.21.2=13.067kN f=N

53、2/(2A)13.067103/(0.424571)=53.973N/mm2=300N/mm2 滿足要求！ 考慮風(fēng)荷載 Mw=cQklah2/10=0.91.40.321.21.82/10=0.157kNm 頂部立桿段： N1w=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+cQ Q1klalb+cQMw/lb=1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.431.21.2+0.91.40.157/1.2=11.677kN f=N1w/(1A)+Mw/W=11.677103/(0.386571)+0.157106/7700=73.369N/mm2=300N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：

54、N2w=G(G1k+(G2k+G3k)h0)+cQ Q1klalb+cQMw/lb=1.2(1.05+(24+1.1)0.12)+0.91.431.21.2+0.91.40.157/1.2=12.627kN 中鐵十局集團建筑工程有限公司 36 f=N2w/(2A)+Mw/W=12.627103/(0.424571)+0.157106/7700=72.545N/mm2=300N/mm2 滿足要求！ 8）可調(diào)托座驗算可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2可調(diào)托承載力容許值N(kN)30 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力 N =12.117kNN=30kN 滿足要求！ 9）抗傾覆驗算 混凝土澆筑前，傾覆力矩主要由風(fēng)荷載產(chǎn)

55、生，抗傾覆力矩主要由模板及支架自重產(chǎn)生 MT=cQ(kLaHh2+Q3kLah1)=0.91.4(0.3284.056+0.5584)=100.558kN.m MR=GG1kLaLb2/2=1.351.05882/2=362.88kN.m MT=100.558kN.mMR=362.88kN.m 滿足要求！ 混凝土澆筑時，傾覆力矩主要由泵送、傾倒混凝土等因素產(chǎn)生的水平荷載產(chǎn)生，抗傾覆力矩主要由鋼筋、混凝土、模板及支架自重產(chǎn)生 MT=cQ(Q2kLaH+Q3kLah1)=0.91.4(0.2584.05+0.5584)=32.382kN.m MR=GG1k+(G2k+G3k)h0LaLb2/2=1

56、.351.05+(24+1.1)0.12882/2=1403.827kN.m MT=32.382kN.mMR=1403.827kN.m 滿足要求！4.34.3 重點難點模板施工重點難點模板施工 4.3.1 后澆帶 后澆帶模板是工程施工中的一個大的難題，后澆帶的模板采用木模支設(shè)，結(jié)合后澆帶留置形式和遇水膨脹止水膩子條的位置配制定型木模板，后澆帶模板不宜過長，方便拆卸。后澆帶模板安裝，需在砼保護層（樓板底?；蛄耗＃┥显O(shè)置木條作擋腳條，將做好的成品后澆帶模板條沿擋腳條放置，用木方將后澆帶模板連接起來，加固、校正。 4.3.2 模板周材供應(yīng)及調(diào)配 由木工人員進行模板放樣,完成模板布板圖并提交模板、鋼管

57、等周材需用計劃表，周轉(zhuǎn) 中鐵十局集團建筑工程有限公司 37材需用計劃表經(jīng)過項目經(jīng)理部材料供應(yīng)負責人審核。由項目經(jīng)理部按各單位工程進度分批次進場，統(tǒng)一調(diào)配。現(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 4.3.3 模板施工注意事項 嚴格控制柱頂標高(誤差不超過10mm)，模板安裝必須嚴格按模板設(shè)計施工，模板 1相鄰高差不超過 3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。 模板使用后及時清理歸類備用。嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待砼強度達 2規(guī)范要求后方可拆除。懸挑結(jié)構(gòu)要達到 100%設(shè)計強度才能拆模。 模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支

58、 3撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。 模板鋼筋施工完畢，澆搗砼前，用吹風(fēng)器將模板內(nèi)雜質(zhì)吹盡。模板拼縫處要逐個處 4理，為保證模板拆除后砼表面能達到要求，所有模板的拼縫均要求嚴密，防止梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋和不密實現(xiàn)象。 每層樓的梁、柱模板同時支撐好，以免因二次支模造成砼漏漿和表面不平不整現(xiàn)象。 5 模板的拆除實行拆除通知單制度，所有的部位在砼澆搗后，都有專人負責將統(tǒng)一制 6作的標牌懸掛于該處最醒目的地方。 標牌上標明此處砼的澆搗時間、砼的強度等級、責任人、以及側(cè)模和底模的拆除時 7間。 4.3.4 模板的拆除 拆模順序

59、：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱墻的側(cè)模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的的百分比值，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告。模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。 中鐵

60、十局集團建筑工程有限公司 38拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。五、質(zhì)量標準五、質(zhì)量標準5.15.1 主控項目主控項目 5.1.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。5.1.2 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。5.25.2 一般項目一般項目 5.2.1 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： （1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； （2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影