施工組織設(shè)計1106

1、六、 施工組織設(shè)計 第一章、編制范圍本工程施工組織設(shè)計是嚴(yán)格按照甲方對工程施工的要求及范圍進(jìn)行質(zhì)量策劃后編制的，在人員、機(jī)械、材料、供應(yīng)、平衡調(diào)配施工方案、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一布署的原則下，由土建、安裝、裝飾及特殊專業(yè)組成。我公司能夠參加本工程的建設(shè)投標(biāo)，倍感榮幸，但同時也深感責(zé)任重大，所以高度重視本工程施工組織設(shè)計的編制工作，召集曾從事過類似工程的技術(shù)專家、有關(guān)負(fù)責(zé)人，攻克本工程的重點、難點及特殊關(guān)鍵部位的施工技術(shù)，力求本方案重點突出，具有針對性和可操作性。該工程施工質(zhì)量和現(xiàn)場施工組織管理水平將代表我公司的組織管理能力和水平。因此我們一定將該工程作為我公司的頭號重點工程，全力以赴，選

2、派我公司最好的項目經(jīng)理部承建該工程，并在施工中嚴(yán)格信守承諾，精心組織，科學(xué)管理。將該工程建成代表一流建筑水平的優(yōu)良工程，為我公司在建筑市場上的良好形象再樹豐碑。第二章、編制原則1、堅持質(zhì)量第一的原則。針對工程質(zhì)量合格，以抓工序質(zhì)量為重點。把好施工工藝、材料及設(shè)備的驗收和質(zhì)量關(guān)。2、堅持集中力量保重點工期的原則。組織好工程的計劃協(xié)調(diào)，公司各部門將在各自業(yè)務(wù)管理范圍內(nèi)，制定為該工程提供服務(wù)的保證措施，以確保工程順利進(jìn)行，保證工程優(yōu)質(zhì)和按期完工。3、堅持配合作業(yè)，互創(chuàng)條件的原則。組織好預(yù)留預(yù)埋工作的同時，根據(jù)情況隨時插入安裝施工。合理組織平行作業(yè)，流水交叉作業(yè)和重點部位搶工。4、推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工工

3、藝和材料的原則。第三章、編制依據(jù)1、施工招標(biāo)文件。2、施工圖。3、現(xiàn)場踏勘情況和答疑回復(fù)。4、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)圖集以及云南省麗江市關(guān)于建筑施工管理等方面的有關(guān)情況。5、我公司目前的技術(shù)力量及機(jī)械設(shè)備裝備情況。序號規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)編號規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)名稱1gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2gb50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3gb/t50375-2006建筑工程質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)4jgj94-94建筑樁基技術(shù)規(guī)范5gb502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6jgj55-2000普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程7jgj46-88施工現(xiàn)場臨時用電

4、安全技術(shù)規(guī)范8gb50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)9gbj107-87混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)10gbj50026-93測量規(guī)范11gb50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范12gb50207-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范13gb50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范14jgj18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程15jgj73-2001建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范16jgj/t27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)17jgj107-2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)18jgj146-2004建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)19jgj46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)20gb50242

5、-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范21gb5026897給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范22gb501682006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范23gb50254電氣裝置安裝工程接地裝置交接實驗標(biāo)準(zhǔn)24gb50303-2002建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范25jgj80-91建筑施工安全高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范26jgj59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)27jgj130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程28jgj33-2003建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程292002年版工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文30gb/t50328-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范3103g101-1砼結(jié)構(gòu)施工圖平

6、面整體表示方法制圖和構(gòu)造詳圖6、gb/t190012000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)（2）各分部分項工程的主要施工方法及技術(shù)方案第一章 主體工程施工方案在施工中應(yīng)妥善安排，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)，方可確保主體工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)度滿足合同要求。 一、關(guān)鍵施工環(huán)節(jié) 本工程結(jié)構(gòu)施工中的難點，應(yīng)著重注意以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)： （1）結(jié)構(gòu)垂直度控制與平面軸線尺寸控制；梁板模板位置的控制與校核： （2）模板體系配套設(shè)計； （3）鋼筋綁扎的順序，細(xì)部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè)； （4）安裝預(yù)埋、預(yù)留的校核和交叉配合； （5）鋼筋及模板平面位置的控制； （6）施工縫后澆帶的留設(shè)與鋼筋彎、斷的關(guān)系校正； （7）砼澆灌質(zhì)量

7、的控制； （8）柱、梁鋼筋節(jié)點的銜接處理； （9）進(jìn)度計劃中主體和工序交叉工作面的時間段控制； （10）主體各層施工節(jié)奏的均衡控制；二、主體結(jié)構(gòu)主要施工過程、施工縫留設(shè)及工藝流程 1、施工過程劃分 （1）軸線(放線)、標(biāo)高傳遞及施工縫處理； （2）柱鋼筋接頭處理、豎焊及抽檢； （3）柱鋼筋綁扎(輔以內(nèi)架)； （4）安裝模板及校正； （5）澆筑柱砼： （6）拆柱模及豎向噴水養(yǎng)護(hù)； （7）梁板支撐架搭設(shè)及標(biāo)高控制； （8）施工縫處理； （9）梁底支模、標(biāo)高控制及綁扎梁筋； （10）后澆帶留設(shè)： （11）沖洗后吊鋼筋分料、扎筋： （12）鋼筋位置二次校正及預(yù)埋預(yù)留； （13）扎蓋筋后驗收： （14）

8、搭澆筑砼操作平臺、澆筑砼； （15）養(yǎng)護(hù)砼隔兩層后拆模。有的施工過程不屈工程本身項目，但施工中又不能少了這一環(huán)節(jié)，所以施工中應(yīng)分別組織人力配套完成。 2、施工縫留設(shè) 主體結(jié)構(gòu)施工順序從下至上，逐層施工。每層施工分一次進(jìn)行，平面內(nèi)預(yù)留垂直施工縫。 （1）第一次施工柱縫留于梁下50處，然后再澆梁板砼。 （2）每次施工梁、板、柱，施工縫留于板面，若遇其它原因須留施工縫時，應(yīng)由甲、乙雙方會同設(shè)計人員確定。三、垂直度控制 1、本工程施工配備經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度測控。 2、在外墻轉(zhuǎn)角處，經(jīng)緯儀將其軸線引測到墻體±0500標(biāo)高轉(zhuǎn)角處，應(yīng)從軸線向外引出500作為垂直度控制點的標(biāo)記。3、每層主體結(jié)構(gòu)施工完

9、后，經(jīng)緯儀將其軸線引測到樓層上，以便上一層施工時校正調(diào)整。使各層軸線始終保持在同一條鉛垂線上，用經(jīng)緯儀逐層向上引射傳遞。每層施工均必須以固定軸線標(biāo)記為準(zhǔn)，對結(jié)構(gòu)實體進(jìn)行糾偏。 4、標(biāo)高傳遞：各施工層的標(biāo)高控制均應(yīng)以±0000相對標(biāo)高為準(zhǔn)作標(biāo)高傳遞，用50m大鋼卷尺從零米標(biāo)高處量定各樓層的標(biāo)高，再使用水準(zhǔn)儀測定各樓層的施工平整度。 四、沉降觀測本工程沉降觀測點的確定、埋設(shè)形式由設(shè)計單位出圖確定，施工單位配合預(yù)埋、保護(hù)，施工期間由施工單位負(fù)責(zé)施測，并作好詳細(xì)記錄，工程竣工后移交業(yè)主負(fù)責(zé)施測及記錄。第二章模板工程 模板安裝拆除施工工藝流程詳本方案基礎(chǔ)工程模板安裝內(nèi)容。 柱模腳部幾何尺寸控制

10、方法：可采用在柱插筋上點焊10鋼筋的方法，對柱模板腳部尺寸加以控制，防止其產(chǎn)生位移。 一、模板安裝、拆除的基本操作要求 1、模板安裝的技術(shù)要求 2、操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，并掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和施工條件，尚應(yīng)熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。 3、模板安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各類模板配件是否完好、齊備，是否己刷脫模劑。 4、模板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置是否正確。 5、模板安裝中嚴(yán)格按作業(yè)順序進(jìn)行，若支承架位于土層上時，土層必須夯實，在垂

11、直支撐下應(yīng)設(shè)墊墩、墊板，擴(kuò)大受力面，必須在其四周設(shè)置排水溝、集水井等措施。 6、若支撐模板跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長2。懸臂構(gòu)件大于15m時應(yīng)按跨度3起拱，構(gòu)件起拱均不得削弱梁截面高度。 7、模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支承情況是否牢固，不松動，符合質(zhì)量要求，以保證在砼澆筑過程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。8、安裝模板中應(yīng)采取有效措施，防止出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位移、爆模、模板間縫隙大等質(zhì)量通病。 9、所有懸挑構(gòu)件，在施工過程中均需從底層地面起加設(shè)支撐，待砼強(qiáng)度達(dá)到100時才能拆除，并須嚴(yán)格控制施工荷載。 10、模板安裝時還應(yīng)注意

12、選用合理的有效的隔離劑，隔離劑的選用應(yīng)考慮脫模容易，不污染構(gòu)件表面，對砼及鋼筋無損害并有利于后期抹灰為宜。 11、模板拆除的技術(shù)要求 12、模板的拆除應(yīng)遵循“先安后拆，后安先拆”及“先拆支撐系統(tǒng)，后拆模板塊”的原則進(jìn)行。 13、模板拆除還應(yīng)掌握好拆模時間，防止過早或過遲拆模造成質(zhì)量問題或拆模困難。 第三章鋼筋工程 現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場地，負(fù)責(zé)加工柱、梁、板用鋼筋。 一、鋼筋制作的基本要求 鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真做好翻桿配料工作，從翻樣到制作綁扎均應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié)： 1、在翻樣前及翻樣過程中要有意識、有預(yù)見的提出設(shè)計中不清楚的施工難點或圖紙有矛盾的問題，及時與監(jiān)理公司、建設(shè)單位聯(lián)系解決，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣

13、。 2、鋼筋、焊接用鋼材，應(yīng)有出廠證明書和進(jìn)場試驗報告單，經(jīng)檢驗質(zhì)量合格后，方可使用。3、鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸，應(yīng)按設(shè)計要求采用，如因材料供應(yīng)的問題需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。 4、鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈；帶有顆粒狀片老銹的鋼筋不得使用。 5、每批鋼筋正式焊接前，必須按鋼筋焊接接頭試驗方法的規(guī)定，進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗。受力鋼筋直徑>16時，采用焊接接頭。 6、成型鋼筋堆放，清理、平整鋼筋堆放場地，在擺好墊木后，鋼筋應(yīng)按綁扎順序分類堆放整齊。各種鋼筋應(yīng)分類清理排好，堆碼整齊，以免清料時漏掉。 7、鋼筋綁扎工藝（1）基本規(guī)定 核對鋼筋規(guī)

14、格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致。 分清鋼筋的性質(zhì)，即跨中筋、支座筋、通筋、懸臂筋、附加筋、洞口邊加筋、腰筋、吊筋、加密箍、分布筋、構(gòu)造筋。為保證其位置準(zhǔn)確，宜將插筋隔根點焊于已扎的梁或板筋上。 注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特別是通筋的接頭位置。所有受力主筋接頭在同一斷面不大于50(焊接)或25(綁扎搭接)。柱、墻等主筋接頭最低位置應(yīng)在樓面以上750，相鄰接頭間距應(yīng)500且36d。柱筋海邊多于4根時應(yīng)分兩個搭接面接長。 箍筋綁扎時加密箍應(yīng)同時綁好。 節(jié)點核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計要求綁扎，不得遺漏。主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)的各構(gòu)件受力筋保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的要求進(jìn)行。 鋼筋的現(xiàn)場綁扎，應(yīng)根

15、據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃線。 為保證鋼筋砼保護(hù)層的厚度，應(yīng)在鋼筋下設(shè)置水泥砂漿墊塊或塑料卡，其間距一般宜為500mm且交錯設(shè)置，豎向應(yīng)用帶鉛絲的墊塊與鋼筋綁扎牢固。 鋼筋綁扎、安裝完畢后，應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查并作好隱蔽工程記錄。 二、結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 按先柱、再梁、后樓板的順序進(jìn)行。箍筋間距及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。筘筋彎鉤疊合處應(yīng)交錯套入。設(shè)有附加箍筋或四肢箍的構(gòu)件，應(yīng)將主箍與附加箍、四肢箍與雙肢篩交錯套入縱筋。有變截面構(gòu)件的箍筋，應(yīng)經(jīng)清理并按序順列后，再依次套入縱筋。柱插筋在施工過程中要進(jìn)行校正與固定工作，以確保位置準(zhǔn)確，防止鋼筋移位。圍護(hù)墻的拉結(jié)筋應(yīng)按砌塊模數(shù)預(yù)留出插筋。 柱筋 下柱仲

16、入上柱筋的根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。下縱筋伸出樓面部分，宜用工具式柱箍將其縮小一個直徑，以利上層柱筋搭接。柱側(cè)預(yù)留托筋，宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板拆模后將插筋扳復(fù)原位。 柱鋼筋豎向電渣壓力焊：大于16柱豎向主筋接長采用豎向電渣壓力焊，本工程框架主筋采用豎向電渣壓力焊新工藝，焊接質(zhì)量現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)外觀檢查，并隨機(jī)取樣，按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù)，做力學(xué)性能檢驗。其焊接工藝同基礎(chǔ)部分。 如有不同直徑鋼筋豎焊時，按較小直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)，并軸線對中。 柱筋接長：柱豎筋每層樓板面處據(jù)砼等級、鋼筋直徑、抗震等級、接頭方法而定。 梁筋 梁主筋接長主要采用閃光對焊，過長梁筋采用鋼筋綁扎搭接。

17、 鋼筋接頭位置：梁底部筋在支座處，上部筋在跨中13范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過50(焊接)或25(綁扎搭接)，位置錯開30d且500inm。 樓板扎筋要求樓板受力通筋接長采用搭接，底筋在支座處，負(fù)筋在跨中13范圍。其它短筋則按規(guī)定長度配料制作。樓板負(fù)筋待設(shè)備管線安裝完畢后，再進(jìn)行綁扎，負(fù)筋下應(yīng)加“ii”型12鋼筋馬凳鐵，間距1000。負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確，綁扎時應(yīng)采取措施，必須確保板面負(fù)筋(雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板主筋)的有效高度和正確位置。樓板筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁在上面行人與推車。第四章混凝土工程砼試配及配合比設(shè)計由試驗室按不同要求提供，配合比設(shè)計所用骨料采用

18、現(xiàn)場定貨材料。一、砼施工工藝流程二、澆筑方案砼澆筑方向原則上從離塔吊運輸范圍最遠(yuǎn)的點開始退行澆灌，砼澆筑時，分班組作業(yè)，隨時調(diào)整工作面寬度，保證整個澆灌過程勻速前進(jìn)，作業(yè)班組實行倒工作制，保證砼的連續(xù)施工。 三、施工縫處理 施工縫處理：應(yīng)先將表面浮渣、松散砼剔除干凈，澆水潤濕，鋪墊一層50厚與砼同成份的水泥砂漿，然后澆搗砼，要求振搗密實，對接縫處應(yīng)仔細(xì)搗固，防止?fàn)€根及蜂窩麻面。后澆帶亦按此處理。 四、砼澆注順序及施工縫留設(shè) 每一樓層一次澆筑砼，樓梯隨柱澆筑錯半層。相應(yīng)施工縫留設(shè)：留于樓板面。樓板及梁應(yīng)連續(xù)澆筑，如遇特殊性況，則應(yīng)甲、乙方會同設(shè)計單位確定。 五、砼澆筑基本要求及關(guān)鍵環(huán)節(jié) 1、清理

19、：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好，柱子模板的清掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 2、砼攪拌：根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石等各材料的計量標(biāo)準(zhǔn)；為使砼攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止，砼攪拌的最短時間要按規(guī)范規(guī)定。 3、砼運輸：砼自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時運送到澆筑地點，如砼運到澆筑地點有離析現(xiàn)象，需在澆筑前進(jìn)行二次拌合。4、砼澆筑與振搗：砼的自由傾落高度不應(yīng)超過2m，澆筑高度超過2m則應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等。澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的125倍；使用插入式振搗器應(yīng)

20、快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，做到均勻振實；移動間距不大于振搗棒作用半徑15倍。振搗上一層應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫；平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋己振實部分邊緣，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。5、柱子砼澆灌：柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，各需要留施工縫時應(yīng)留在主梁下面；在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇115h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。6、梁板砼澆筑；肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑；梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時宜用同強(qiáng)度等級的細(xì)石砼澆筑，并用小直徑振搗；宜沿著次梁方向澆筑樓板，連續(xù)澆筑，不留施工縫。 7、樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆筑，先搗實底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏

21、步砼一起澆搗，連續(xù)不斷向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面打平，宜連續(xù)澆筑。 8、養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢12h內(nèi)砼表面加以覆蓋或澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。 9、砼澆筑注意事項 10、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的表面負(fù)筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 11、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。 12、伸縮縫處相鄰兩柱梁應(yīng)分別同時振搗，否則因一邊振搗的側(cè)壓力引起另一邊杵梁模位移。 13、己澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到12mpa后方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作。第五章砌體工程 一、主要施工方

22、法 砌筑前應(yīng)充分熟悉圖紙，并嚴(yán)格注意如下施工要點： 1、在開始砌體施工前，彈放出墻體砌筑邊線，分出門窗洞口位置線，并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)體上標(biāo)注出窗臺，門窗頂標(biāo)高。 2、根據(jù)不同砌體材料吸水率不同的特征，砌筑前應(yīng)分別對砌塊進(jìn)行澆水潤濕。 3、砌筑前將基層清掃干凈，并掃刷素水泥漿一遍。4、每次掛線砌平，鋪砌時宜采取擠漿法砌筑，保證橫平豎直、灰縫飽滿。防水房間應(yīng)先在墻腳砌實心磚，衛(wèi)生間墻地面按設(shè)計要求。 5、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙設(shè)置拉結(jié)鋼筋和留出構(gòu)造柱位置以及鋼筋砼現(xiàn)澆帶。 二、主要技術(shù)措施 為避免磚墻體與主體連接處因材料不同，收縮變形而至墻面抹灰層裂縫，在接縫1000以內(nèi)的砌體水平灰縫內(nèi)預(yù)埋22#鋼絲，

23、兩端露出墻面50，以備后期在墻面抹灰時綁扎固定抗裂材料。第六章 防水工程 一、屋面防水工程屋面工程是房屋建筑的一項重要分部分項工程，其施工質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的使用功能，為此，施工時應(yīng)做好以下幾方面工作： 1、施工準(zhǔn)備工作 屋面工程施工前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙理解設(shè)計意圖，掌握施工圖中細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并結(jié)合工程特點編制施工方案和技術(shù)措施。 找平層施工前，屋面隔熱層或結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收，各種穿過屋面的管道、女兒墻、柱等的根部要做好堵塞處理?；鶎犹幚?，將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，修理平整，并潤濕。 找坡層應(yīng)按設(shè)計要求打粑沖筋，其間距以152m為宜，打粑應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平、找坡，

24、間距2000，彈線分格6000×6000。 防水材料應(yīng)有材料合格證，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測部門認(rèn)證的技術(shù)證明資料。材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試提出試驗報告，嚴(yán)禁在工程中使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料。 2、卷材防水層施工流程 清理基層涂刷基層處理劑復(fù)雜部位的加強(qiáng)處理鋪貼卷材卷材接縫處理接縫邊緣密封處理保護(hù)層施工。 （1）基層處理要點 應(yīng)檢查涂膜防水層是否干燥，是否有起鼓、氣泡等現(xiàn)象，否則需進(jìn)行修補(bǔ)，防水層的灰塵、雜物要清除干凈。 （2）施工要點 找平層表面壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥砂漿找平層應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)，不得有開裂、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層宜設(shè)分格縫，縫寬20mm并填密封材料。分格

25、縫應(yīng)留設(shè)在板支承端，其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m。 清理基層及基層處理進(jìn)行施工前，將基層表面的突起物鏟除，并將塵土、雜物等徹底清除干凈，刷底子油二度，要求涂刷均勻一致，無漏刷，切勿反復(fù)涂刷。 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻)的連接處，以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成r50mm。 穿出屋面的管道周圍面層應(yīng)做成錐臺形。 施工中應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。 基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容。屋面防水層施工時應(yīng)先做好節(jié)點、附加層的處理，然后再大面積施工，宜由屋面最低處向上施工。鋪貼天溝時宜順天溝、檐溝方向進(jìn)。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩卷材的搭接縫應(yīng)相互錯開。 天

26、溝、檐溝處應(yīng)增設(shè)附加層，在與屋面交接處宜空鋪，天溝、檐溝卷材的收頭應(yīng)固定密封。 當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時，對屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施。防止損壞。 復(fù)雜部位的加強(qiáng)處理待基層處理劑干燥后，先對水落口，管子根部緊密易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在其中心200mm范圍內(nèi)均勻涂刷一道膠粘劑，涂刷厚度以lmm為好，涂膠后，隨即粘貼一層附加卷材，不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。 防水層施工時，防水層周邊要嵌固于女兒墻上。防水層卷裹高度應(yīng)比屋面使用面層高250mm以上，出屋面管道錐臺周邊防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料密封。 防水施工作業(yè)還應(yīng)根據(jù)材料產(chǎn)品的要求進(jìn)行。 3、成品保護(hù) （1）已做好的卷材防

27、水層、應(yīng)及時采取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來后患。 （2）穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。 （3）天溝、排水口、變形縫等處因施工需要臨時堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等應(yīng)徹底清除干凈，保持暢通。 （4）防水層施工后應(yīng)及時做好保護(hù)層。 （5）在涂刷底膠、增補(bǔ)處理劑及粘結(jié)等工序中，不得污染墻面、門、窗等部位。 4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水份，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均，厚度不夠，壓的不實，使卷材起鼓。 （2）滲漏：滲漏發(fā)生在穿過屋面管根、排水口、伸縮縫和卷材

28、搭接處等部位。伸縮縫由于未斷丌造成撕裂防水層；其他部位則由于粘結(jié)不牢，卷材松動或襯墊材料不嚴(yán)密，有空隙等；接搓處漏水的原因是甩出的卷材未保護(hù)好，以及基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等。 第七章腳手架工程 一、外腳手架 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，本著經(jīng)濟(jì)合理，滿足外腳手架工程需要的原則，我們擬在主體結(jié)構(gòu)和裝飾施工中采用“鋼管腳手架”。 外架選材：外架桿件選用48×35鋼管，對有嚴(yán)重銹蝕，彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，鋼管扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。 外腳手架搭設(shè)立桿橫距為12m，內(nèi)排離外墻面02m，立桿間距為18m，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開在不同的步距內(nèi)，相鄰大橫桿

29、距離不大于18m，小橫桿距離控制在15m以內(nèi)。連墻桿：水平方向每開間、垂直方向每層設(shè)置。 為防架體變形，加設(shè)架體平面外支撐，并在外架立面上設(shè)剪刀撐。外腳手架負(fù)荷量，每平方米不得超過270公斤。外架采用密眼安全網(wǎng)封閉施工，且底層外架周邊搭設(shè)水下防護(hù)棚，避免因高空墜物而威脅施工人員及周圍行人、車輛的安全。 外架搭設(shè)必須按“規(guī)范”進(jìn)行，符合構(gòu)造要求，并作防雷接地。為保證雙排外架的穩(wěn)定，每層樓在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)二道外架拉結(jié)鋼筋，直徑8，水平間距不大于7m。底層金屬雙排外架立桿底腳應(yīng)支墊500×500×50的c20鋼筋砼板，配筋65，雙向間距a=150，并在架管底加墊板。為預(yù)防腳手架底

30、地基下沉，應(yīng)按基礎(chǔ)工程有關(guān)回填土地基的施工規(guī)范分層回填夯實。 二、室內(nèi)腳手架采用滿堂鋼筋腳手架搭設(shè)，除梁下支撐外，立桿間距縱橫1200，步距1400，搭設(shè)應(yīng)符合操作規(guī)程要求。（3）質(zhì)量承諾及確保工程質(zhì)量的保證措施我公司對本項目工程施工的指導(dǎo)思想是創(chuàng)品牌、樹形象、爭效益。為此，項目部特制訂了相應(yīng)的施工目標(biāo)及其控制措施。我公司在此鄭重承諾：本工程建設(shè)質(zhì)量合格。第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 我公司堅持貫徹“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，確立了本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：主體工程優(yōu)良，其余分部分項工程全部合格。第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施為了實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)，本項目部將在施工的全過程通過組織措施、管理措施、經(jīng)濟(jì)措施和技術(shù)措施對

31、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制，確保工程質(zhì)量。本節(jié)將重點闡述管理措施和技術(shù)措施。 一、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理1、提高全體施工人員的質(zhì)量意識是創(chuàng)優(yōu)良工程的首要措施。工程開工前將針對工程特點，由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門及人員編寫本項目的質(zhì)量意識教育計劃。計劃內(nèi)容包括公司質(zhì)量方針、項目質(zhì)量目標(biāo)、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、項目質(zhì)量計劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等。通過教育提高各類管理人員與施工人員的質(zhì)量意識，并貫穿到實際工作中去，以確保項目創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實現(xiàn)。 2、各班組是直接的操作者，只有他們的管理水平和技術(shù)實力提高了，工程質(zhì)量才能達(dá)到既定的目標(biāo)，因此要著重對班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量

32、管理綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的班組不允許進(jìn)場施工。 項目將責(zé)成各班組建立責(zé)任制，并將項目的質(zhì)量保證體系貫徹落實到各自施工質(zhì)量管理中去。 3、建立質(zhì)量例會制度。每周質(zhì)量例會由項目經(jīng)理部質(zhì)量總監(jiān)主持，參與項目施工的所有分包行政領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，分析上周質(zhì)量活動中存在的不足或問題，與會者共同商討解決質(zhì)量問題所應(yīng)采取的措施，會后予以貫徹執(zhí)行。每次會議都要作好例會紀(jì)要，作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。 項目經(jīng)理部將每周召開生產(chǎn)例會，現(xiàn)場經(jīng)理把質(zhì)量講評放在例會重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一全面總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施，并形成會議紀(jì)要，以便

33、在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。 4、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。在設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底、了解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，組織工程技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)和會審工作，使參與施工的人員掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點。同時審查和發(fā)現(xiàn)施工圖中待完善的問題，以便正確無誤地施工。 5、編制好施工組織設(shè)計，使其成為本工程的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，具有實際的指導(dǎo)意義，以確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速、低耗地完成。6、抓好原材料、輔助材料、成品和半成品的進(jìn)場質(zhì)量檢驗。組織材料按審核后的計劃進(jìn)場，并做好保管工作。不同品種、不同類型、不同型號的材料分別堆放整齊。水泥、鋼材在運輸存放時，須保留標(biāo)牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須

34、對口、齊全，不能混堆，注意防銹蝕和污染。進(jìn)場材料必須經(jīng)試驗合格后方能用于工程，不合格品不得用于工程。成品和半成品同樣應(yīng)具備出廠證明和合格證書。 二、施工過程的質(zhì)量管理 做好施工技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計及相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行組織施工。除建立工程質(zhì)量管理保證體系外，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，向各級施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領(lǐng)神會，施工時準(zhǔn)確無誤。這是創(chuàng)優(yōu)良工程的前提和根本保證。 1、土方工程 土方施工設(shè)專人指揮，技術(shù)員進(jìn)行書面交底；施工人員必須按照開挖灰線施工；測量員隨時測量，保證基底標(biāo)高，槽底土壤不得擾動；上方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照國家有關(guān)建筑施工規(guī)范(gbj

35、30188)執(zhí)行。地基土回填，應(yīng)按基礎(chǔ)工程規(guī)范有關(guān)回填土的操作工藝，分層回填、當(dāng)日分層夯實，并做好回填土壤試驗。 （1）分層鋪土：為了控制鋪土厚度，在邊坡或外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線，每層土虛鋪厚度為30cm，對于個別打夯機(jī)不能通過的地方，采取人工用木夯夯實。 （2）夯打密實：夯壓的啟蒙數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實系數(shù)及所選機(jī)具來確定，一般不少于三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗，按規(guī)定分層取樣試驗，符合要求后方可進(jìn)行上層施工。 （3）留接槎規(guī)定：填土分段施工時，不得在墻角處，上下兩層填土的接槎距離不得小于500mm。 2、鋼筋工程 （1）鋼筋加工

36、：加工前應(yīng)潔凈、無損傷，污漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。 （2）在鋼筋施工中，已澆筑砼浮漿未清除干凈、鋼筋污染清除不干凈、控制線未彈好、鋼筋偏位未檢查、校正不合格、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格、技術(shù)交底未到位、鋼筋加工未通過驗收均不準(zhǔn)綁鋼筋。 鋼筋定位措施不到位、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格及達(dá)不到要求、鋼筋糾偏不合格、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工均不得驗收。 （3）電渣壓力焊外觀檢查擴(kuò)焊接接頭檢驗抽查數(shù)量和方法按鋼筋焊接及驗收規(guī)程(jcjl8 96)的要求執(zhí)行。電渣壓力焊應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，強(qiáng)度檢驗時從每批成品中取三個進(jìn)行拉伸試驗。每一樓層中以300個同類型作為一批。 3、砼工程嚴(yán)格執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工

37、程施工及驗收規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程，按建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗收，同時要求： （1）控制好軸線、標(biāo)高，不同種類的模板、支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 砼施工前做好鋼筋工程、模板工程的隱預(yù)檢工作，必須檢查鋼筋、預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、間距等是否符合圖紙要求，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢站驗收合格，砼澆灌通知書簽認(rèn)后，方能澆筑砼。（2）由于砼澆筑方案多樣，所以每次澆筑砼時，必須制定好澆筑范圍和走向，換班時做好交接工作，避免出現(xiàn)冷縫。砼澆注必須外光內(nèi)實，按規(guī)定分層澆筑和振搗，防止砼爛根、蜂窩、麻面。 （3）砼須連續(xù)澆筑，為確保砼質(zhì)量，試驗室應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場不同的氣溫、雨天、晴天調(diào)整砼的施工配

38、合比，以滿足現(xiàn)場實際情況需要。對較高的現(xiàn)澆構(gòu)件現(xiàn)場應(yīng)據(jù)砼坍落度情況，距地2m左右設(shè)砼澆筑口，以利振搗，下料時加砼串筒，以確保砼不離析和澆灌密實。 （4）本工程的預(yù)留孔洞，必須認(rèn)真檢查，與各專業(yè)密切配合，及時預(yù)留預(yù)埋，避免漏掉及事后剔鑿。 （5）施工過程中，如發(fā)生嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷和事故，應(yīng)及時上報，待切實可行的方案出臺后方可施工，不得隨意處理，以確保工程質(zhì)量。（6）本工程主體施工如逢雨季，在澆砼前應(yīng)注意天氣預(yù)報信息，掌握天氣變化情況，避開雨天，若在澆砼時下雨，除停澆砼外，一是準(zhǔn)備部分薄膜遮蓋已澆砼，二是將施工縫留于框架次梁跨中l(wèi)3范圍內(nèi)。施工縫處理詳見主體部分有關(guān)內(nèi)容。（7）砼的養(yǎng)護(hù)：采取自然養(yǎng)護(hù)

39、，對已澆筑完畢的砼，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7h，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14h；澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；對立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對現(xiàn)澆樓板夏季高溫時增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防砼裂紋的出現(xiàn)。4、砌筑工程 嚴(yán)格按磚石工程施工及驗收規(guī)范施工。 （1）測量放出主軸線，砌筑施工人員彈好墻線、邊線及門窗洞口位置。 墻體砌筑時應(yīng)單面持線，每層砌筑時應(yīng)穿線看平，墻面應(yīng)隨時用靠尺校正平整度、垂直度。 墻體每天砌筑高度不宜超過18m。 （2）除保證砌

40、體垂直度、平整度外，還應(yīng)確保砌體灰漿飽滿度。室內(nèi)隔墻本身存在穩(wěn)定性較差，為此應(yīng)按設(shè)計要求，埋好拉墻筋鐵件，以利砌筑時焊接抗震拉結(jié)筋。 （3）接縫應(yīng)填嵌密實、平整、寬窄致，顏色均勻，陰陽角部位磚的壓向正確，非整磚的使用部位適當(dāng)。 （4）砌筑前澆水要適當(dāng)，砌塊太干會吸去砂漿中的水份，影響砂漿硬化，降低砌筑強(qiáng)度，澆水過度也會增加砌塊的膨脹，從而產(chǎn)生干縮變形。 （5）砂漿要有良好的合易性，使水份不至于很快被砌塊吸走，保證強(qiáng)度正常增長。 （6）由于墻體剛砌筑后強(qiáng)度較低，因此在砌筑后7天內(nèi)要避免撞擊、振動，為砌體強(qiáng)度正常增長創(chuàng)造條件。 （7）施工中所需門框、插筋、預(yù)埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時

41、送到現(xiàn)場。 （8）水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過3個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴(yán)禁使用廢品水泥。 5、裝修工程 （1）抹灰前對基層表面的灰塵、污垢等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈，抹灰面不得有裂縫、空鼓等缺陷。表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺棱掉角。 （2）在砌體與砼結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰。 （3）石材地面鋪設(shè)前選材要求顏色、花紋對稱；十字角處對稱平整、無空鼓。防止勾縫污染和石材其它污染，加強(qiáng)成品保護(hù)，提高觀感質(zhì)量石材地面表面平整偏差控制在lmm范圍內(nèi)。 （4）塊材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求；塊材粘

42、貼必須牢固、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷：塊材接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，非整磚使用部位適宜。 （5）地面分格嵌條外露清晰平直，不錯位，接縫嚴(yán)密；地面石渣分布均勻，顏色一致。 6、屋面工程 （1）所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）卷材防水層及其伸縮縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定：卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。其檢驗方法采用雨后從屋而層的天棚觀察或采用蓄水試驗觀察。 （3）卷材防水的基層應(yīng)牢固、平整潔凈，無起砂和松動現(xiàn)象；陰陽角處應(yīng)呈圓弧形和鈍角，排水坡度正確，不得有積水現(xiàn)象。 （4）卷材防水層鋪貼和搭接、

43、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)密、接縫封嚴(yán)，不得有損傷、空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。泛水、檐溝、水落口、出屋管根等部位的附加層與基層，必須封蓋嚴(yán)密。 （5）允許偏差項目：卷材搭接寬度，允許偏差為-10mm(用尺量檢查)。 （6）空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處。其原因是防水層中存有水份，找平層不干，含水率過大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均，厚度不夠，壓得不實，使卷材起 （7）滲漏：滲漏發(fā)生在穿過屋面管根、排水口、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫由于未斷開造成撕裂防水層；其他部位則由于粘結(jié)不牢卷材松動或襯墊材料不嚴(yán)密，有空隙

44、等；接搓處漏水原因是甩出的卷材未保護(hù)好，以及基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等。 7、計量檢測 要保證工程一次成優(yōu)，正確的施工計量，先進(jìn)的檢測手段和設(shè)備，完善的計量檢測制度是缺一不可的。因此，在項目經(jīng)理部的管理工作中，應(yīng)認(rèn)真抓好如下工作： （1）對進(jìn)場的鋼筋、水泥、木材、地方材等都必須進(jìn)行正確的計量驗收(包括材料使用計量)。 （2）依靠經(jīng)檢測的合格的計量器具對施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量嚴(yán)加控制；對建筑半成品、成品進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證達(dá)到工程使用要求。 （3）施工現(xiàn)場必須建立嚴(yán)格的計量檢測管理制度，強(qiáng)化職工的計量意識，并做好專職計量員的培訓(xùn)工作。 （4）建立本工程項目經(jīng)理部的檢驗、測量、試驗設(shè)備明細(xì)表，做好原

45、始記錄，保證其真實可靠。 （5）新購置的檢驗、測量和實驗設(shè)備到貨后，應(yīng)取得送檢合格證后才能投入使用。 （6）已送檢，并合格的檢測設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備上有標(biāo)明其核準(zhǔn)狀態(tài)的合適的標(biāo)識。(如：合格、有效期狀態(tài)標(biāo)志)檢測設(shè)備必須在校準(zhǔn)合格后的有效期內(nèi)才能使用。 8、為了使建筑物具有充分的觀賞功能，要抓好六項“嚴(yán)格堅持”，即： （1）嚴(yán)格堅持施工中高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，不合格必須返工重來，決不遷就。 （2）嚴(yán)格堅持施工規(guī)范、規(guī)程操作，克服管理和操作的違規(guī)現(xiàn)象。 （3）嚴(yán)格堅持施工的正確程序控制，杜絕打亂仗現(xiàn)象，形成有機(jī)統(tǒng)籌的良性循環(huán)局面。 （4）嚴(yán)格堅持總體質(zhì)量控制和細(xì)部處理完善，保證成品良好的觀感效果。 （5）嚴(yán)格

46、堅持好治理通病保證一次成功，提交優(yōu)良的產(chǎn)品。（6）嚴(yán)格防止交叉污染，注重成品保護(hù)，按規(guī)范規(guī)程要求，分別對隱蔽工程、分項工程和交叉工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核及檢查驗收，切實做好質(zhì)量檢驗評定記錄。三、施工質(zhì)量的動態(tài)控制 本工程施工質(zhì)量控制應(yīng)從作業(yè)班組入手，組織建立班組型的全面質(zhì)量管理小組，針對本工程實際情況，在“無找平層砼施工”、 “澆注砼面抹灰防空鼓”施工方面成立小組，將此管理工作貫穿整個施工過程。本工程各主要分部分項工程均有明確、具體的質(zhì)量管理目標(biāo)值，進(jìn)行嚴(yán)密的動態(tài)跟蹤，保證工程驗收時達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。為此，在施工全過程中，參戰(zhàn)施工單位應(yīng)做到以下幾點： 1、保證本工程的所有分部工程、分項工程和各檢查項目均無

47、例外的達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求，一次合格。 2、我單位將建立和完善班組內(nèi)部的自檢制度，做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有控制、有檢查、有記錄。 3、土建、安裝、裝飾等，我公司設(shè)置專門檢查部門，并配備質(zhì)檢人員常駐現(xiàn)場，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度的各種規(guī)定及各項檢查、驗收工作。4、凡本工程分包項目，對其工程質(zhì)量，均得執(zhí)行總發(fā)包合同中有關(guān)質(zhì)量要求的規(guī)定，并接受總包質(zhì)監(jiān)部門和業(yè)主監(jiān)理的檢查、監(jiān)督和管理。5、堅持質(zhì)量檢查制度，我公司所屬部門經(jīng)常性檢查的情況下，項目質(zhì)檢員每天進(jìn)行一次分項工程的跟蹤檢驗和驗收，對不合格產(chǎn)品堅決推倒重來。四、主體工程施工常見質(zhì)量通病及預(yù)控措施：詳下表模 板 質(zhì) 量 預(yù) 控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施軸

48、線、標(biāo)高偏差模板斷面尺寸偏差模板剛度不夠，支撐不牢或沉陷預(yù)留孔中心線位移，尺寸不準(zhǔn)預(yù)埋件中心線位移 繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，并在自檢的基礎(chǔ)上抽查重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有足夠準(zhǔn)確度和剛度。 按規(guī)范要求驗收模板尺寸，避免偏差超限。 回填土要分層夯實，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進(jìn)行地基驗算，加設(shè)墊塊，避免沉陷。鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)防措施焊接接頭偏心彎折焊條型號不符合要求凹焊、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊，氣孔、夾渣 對焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考核發(fā)證，嚴(yán)禁無證上崗。焊工正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行就地焊接工藝試驗。每批鋼筋焊接完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性

49、能試驗。 專職檢查人員自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行焊接質(zhì)量抽查，檢查焊縫質(zhì)量時，應(yīng)同時檢查焊條型號。砼 質(zhì) 量 預(yù) 控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施 砼坍落度過大或過小，不能滿足施工要求； 砼下料后離析，蜂窩、麻面、爛根、狗洞；砼澆灌后表面干裂、緩凝 嚴(yán)格控制砼水灰比，控制外加劑摻用量。如遇天氣原因造成，可適當(dāng)調(diào)整水灰比；砼下料高度過大，加串筒、溜槽、開澆灌口； 堵死模板縫隙、孔洞，加強(qiáng)支撐，澆灌時振搗到位。 采用性能良好、穩(wěn)定、水化熱低的大廠水泥配制砼。（4）施工主要工序1、本工程的施工工序 本工程總的施工工序為：先地下后地上，先土建后設(shè)備安裝，先結(jié)構(gòu)后裝修。2、流水施工段劃分 根據(jù)工程的特點，將整個工程進(jìn)

50、行平行流水作業(yè)，水平方向每層為一個施工段；垂直方向以主要自然層劃分施工段。3主要分部分項工程施工順序 放線彈線綁柱鋼筋立皮數(shù)桿二步架砌磚和澆注過梁、構(gòu)造柱支梁板綁梁板鋼筋模（配合管線預(yù)埋）澆梁板砼。4、施工任務(wù)劃分 整個工程的施工由施工管理能力強(qiáng)、經(jīng)驗豐富、協(xié)調(diào)能力過硬的項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)實施，土建工程由施工組織能力強(qiáng)，技術(shù)全面，能吃苦耐勞的施工組長全面負(fù)責(zé)組織施工，安裝工程由公司安裝隊施工。5、現(xiàn)場準(zhǔn)備： 根據(jù)建筑總平面布置圖，依據(jù)設(shè)計或業(yè)主提供的坐標(biāo)原點、高程，進(jìn)行現(xiàn)場控制網(wǎng)測設(shè)。 （5）確保安全文明施工的保證措施根據(jù)該工程占地面積大、施工人員和機(jī)械設(shè)備多的特點，為保證安全施工，杜絕重傷和死

51、亡事故，現(xiàn)場采取如下安全施工措施： 一、健全安全保證管理體系項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，由公司各職能部門、項目部主要成員組成安全保證管理體系。二、安全組織管理措施1：建立健全嚴(yán)密的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度，成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，形成完善有效的安全生產(chǎn)管理體制。建立健全以項自經(jīng)理為首的各職能管理人員安全崗位責(zé)任制，作到分工明確、責(zé)任明確。2：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)的“安全生產(chǎn)法規(guī)”和公司有關(guān)“安全生產(chǎn)具體規(guī)定”以及“文明施工十二條”?，F(xiàn)場實行安全責(zé)任制，層層落實到人。3：建立安全管理網(wǎng)絡(luò)圖和消防防火管理網(wǎng)絡(luò)圖。項目經(jīng)理應(yīng)對施工現(xiàn)場的安全工作全面負(fù)責(zé)。4：堅持三級安全技術(shù)交底制，落實到人，

52、并做好記錄。5：現(xiàn)場的專職安全員負(fù)責(zé)對操作工人進(jìn)行安全交底，并做好記錄。每天安全員必須對現(xiàn)場所有安全設(shè)施進(jìn)行檢查，并作好記錄。安全員深入工地進(jìn)行安全檢查，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患因素及時報告工長，并進(jìn)行整改、糾正，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)有權(quán)制止，安全設(shè)施不經(jīng)安全員檢查合格不準(zhǔn)工人進(jìn)行操作。6：對所有參加施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，熟悉和掌握施工有關(guān)安全技術(shù)知識和規(guī)范，合格后上崗，施工人員應(yīng)相對固定。7：經(jīng)常進(jìn)行安全教育。項目施工管理人員應(yīng)自覺學(xué)習(xí)國家和企業(yè)制定的安全法規(guī)和各項規(guī)章制度以及提高自身的安全意識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念。新工人進(jìn)場作業(yè)前必須進(jìn)行安全教育并

53、建立新工人進(jìn)場安全教育花名冊和所有受教育人員簽字手續(xù)。8：工人變換工種前應(yīng)進(jìn)行變換工種安全教育并登記入冊，未經(jīng)教育不得上崗作業(yè)。9：分部分項工程施工前必須進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。交底的內(nèi)容應(yīng)有較強(qiáng)的可行性和針對性。并履行所有接受交底人員的簽字手續(xù)。10：施工過程中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，了解近期天氣情況，以便當(dāng)天氣發(fā)生變化時現(xiàn)場能在事前采取預(yù)防措施。三、施工現(xiàn)場安全管理措施：l：施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉施工。在擬建建筑物四周砌筑240磚墻，設(shè)一個施工道路進(jìn)出口，并設(shè)門衛(wèi)。施工現(xiàn)場用防護(hù)棚將辦公區(qū)、生活區(qū)進(jìn)行防護(hù)。 2：施工現(xiàn)場門衛(wèi)認(rèn)真把關(guān)，凡與施工無關(guān)人員一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，有事需進(jìn)入工地時門衛(wèi)

54、必須做好記錄，并交代安全注意事項。3：工人進(jìn)場后必須進(jìn)行入場教育，制定管理措施，不得損壞周圍及居民的財物，不得惹事生非，杜絕小偷小摸的現(xiàn)象發(fā)生。4：現(xiàn)場在施工進(jìn)出口及道路端頭設(shè)置安全警示牌，派專人負(fù)責(zé)道路的安全工作。5：在墻上掛醒目的安全警示牌和警示燈，隨時隨地提醒行人注意安全。6：現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)語，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)場，進(jìn)場人員要遵守“十不準(zhǔn)規(guī)定”，施工人員必須戴安全帽，管理人員、安全員要佩戴標(biāo)志，危險處要設(shè)警戒標(biāo)語及措施。工人按工種帶好白色或黃色安全帽，所有特殊工種必須持證上崗，管理人員壓證上崗，并認(rèn)真履行各自的崗位職責(zé)。7：施工現(xiàn)場場地平整，道路暢通。臨時設(shè)施、水、電安排必須按施工組織設(shè)計總平面圖進(jìn)行布置。攪拌機(jī)必須搭設(shè)防雨棚和柵欄門，并能上鎖。配電房派專人負(fù)責(zé)，并上鎖，無關(guān)人員不得入內(nèi)。8：施工現(xiàn)場內(nèi)各種原材料、構(gòu)配件、鋼筋必須按照總平面圖規(guī)劃的地點整齊堆放，并設(shè)置標(biāo)示牌。9：施工現(xiàn)場周邊應(yīng)有足夠的照明區(qū)，主體施工時，在塔吊臂上設(shè)探照燈照明。四、施工過程的安全