湖熟街道寧杭高鐵拆遷農(nóng)民安置小區(qū)施工組織設計

1、目 錄一、工程概況.1二、工期及質(zhì)量目標 3三、施工準備情況.3四、施工組織管理網(wǎng)絡.8五、施工總體部署.11六、主要分布、分項施工方法.15七、季節(jié)性施工措施.48八、保溫節(jié)能.52九、質(zhì)量保證措施.57十、工程質(zhì)量通病防治措施.68十一、分戶驗收.74十二、工期保證措施.101十三、安全生產(chǎn)和文明施工措施.104十四、降低成本、提高經(jīng)濟效益措施.118十五、施工配合措施.120十六、工程資料編制.125十七、工程交付、服務與保修.126十八、主要施工機械、主要周轉(zhuǎn)材料，勞動力一覽表.127十九、施工進度計劃表.129二十、施工現(xiàn)場總平面圖.129一、工程概況.土建工程概況一覽表：工程名稱湖

2、熟街道寧杭高鐵拆遷農(nóng)民安置房1#-8#樓及活動中心建設單位南京市江寧區(qū)人民政府湖熟街道辦事處建設地點江寧區(qū)湖熟鎮(zhèn)設計單位南京金宇建筑設計有限公司建筑概況建筑面積建筑面積為24132.95.；建筑層數(shù)磚混5+1層、框架6層建筑高度磚混17.08m、框架23.55m外飾面面磚外墻面；涂料外墻面內(nèi)飾面批白水泥膩子二度；乳膠漆內(nèi)墻面地面水泥地面樓面水泥樓面屋面坡屋面頂棚乳膠漆面門窗為鋁合金窗結構類型磚混結構結構抗震等 級抗震設防烈度為7度基礎類型本工程基礎采用條形基礎混凝土強度等級基礎墊層c15，基礎混凝土c30鋼筋1級鋼；3級鋼墻體磚混基礎及屋面墻體為普通水泥實心磚，儲藏室至五層：墻體為kp1多孔磚

3、；框架外填充墻mu10雙排孔混凝土磚，內(nèi)填充墻mu10蒸壓加氣砼砌塊.安裝工程概況.安裝工程設給排水、電氣等。.給排水.水源由城市給水管網(wǎng)供給，給水管采用ppr管，熱熔連接。.室內(nèi)生活污廢水采取合流制排水式，處理后排入市政污水管網(wǎng)，排水管采用pvc管，承插膠接。.電氣電源采用室外電纜引進，配電方式380v/220。線路回路采用bv銅芯線穿pvc管暗設。.承包范圍：本工程的 范圍為土建、安裝工程。二、工期及質(zhì)量目標. 工期目標：總工期400天（2011.4.102012.5.10）。. 質(zhì)量目標：合格。. 安全目標：現(xiàn)場施工安全事故為零。三、施工準備情況. 施工準備施工準備階段施工單位將在有限時

4、間內(nèi)完成下列工作，為施工創(chuàng)造條件。. 辦理各項開工手續(xù). 熟悉和審查施工圖紙通過對施工圖紙的自審和會審，是施工單位在對施工圖紙的認識上存在的問題，在施工前得以解決。從而使土建、水電及各專業(yè)單位在對圖紙的認識上得以統(tǒng)一，以及在施工過程中更融洽的配合在一起，避免由于各專業(yè)圖紙的矛盾或其他問題而導致返工或施工方案不合理現(xiàn)象。. 編制可操作的施工組織設計、質(zhì)量計劃編制可操作的施工組織設計和質(zhì)量計劃是施工準備階段的一項重要任務，內(nèi)容包括施工方案、施工措施、工程進度計劃、材料計劃、勞動力計劃等。施工組織設計的訂立保證整個工程的施工有計劃、按部就班的進行，保證工程按時按質(zhì)量的完成。為貫徹落實施工組織設計的意

5、圖和要求，針對不同層次管理人員的工作重點，在一些重點分部項施工之前，需另行編制專項施工方案，將施工組織設計進行細化和量化。. 完成臨時設施的搭設施工場地平整，進行臨時設施、工具間、材料倉庫及輔助用戶的搭設，根據(jù)建設單位提供的水源和電源位置，布置施工用水、用電線路及排水溝。. 進行工程測量和實地放樣工程進行前對整個工程場地的位置尺寸進行復核，根據(jù)建設單位提供的城市坐標和水準點對工程進行實地放樣，設立基準點，為今后施工作好準備。. 材料采購和設備準備對工程所需的材料、設備進行統(tǒng)計，組織材料供應商安排采購，對施工機械設備進行調(diào)配和保養(yǎng)維護。. 協(xié)調(diào)建設單位、設計單位、監(jiān)理部門及其他有關部門的關系。作

6、好施工單位與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及其他有關部門關系的協(xié)調(diào)工作。確保工程施工中，各個單位協(xié)調(diào)一致，緊密配合。1. 技術培訓計劃項目部組織對參建人員進行技術培訓。培訓人員以項目部管理人員為主，培訓對象為所有參建的項目部人員。.生產(chǎn)準備. 機械設備.各主要階段施工機械本著經(jīng)濟、合理和滿足工期、技術的要求來選擇施工機械。.機械調(diào)配計劃（） 根據(jù)工程施工的結構類型、特點，考慮將機械設備進出場進行合理的安排，分別從主要大型機械到小型機械的調(diào)配做到與工程具體施工狀況相協(xié)調(diào)，適應工程分段組織流水施工的需要。（） 我公司擁有各類性能先進的大型施工機械設備，我們將根據(jù)工程施工部署并結合各單位工程施工順序，

7、立即調(diào)集各類機械設備提前裝車運抵施工現(xiàn)場并進行保養(yǎng)和調(diào)試（） 對于小型施工機械設備，根據(jù)工程實際需要合理配置。（） 所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７?，小型設備則規(guī)劃集中儲存?zhèn)溆谩? 臨時道路及圍墻.本工程對施工場地進行硬化處理，并做好排水溝。（硬化地面采用c20、100厚混凝土），排水溝間隔一定距離設集水井，排水溝和集水井均用紅磚砌筑，匯集于集水井內(nèi)的水。經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)中。.現(xiàn)場圍墻均用240紅磚砌筑，抹灰后刷涂料，書寫宣傳標語，在工地大門入口處，設置施工現(xiàn)場管理“七牌一圖”并設置安全和文明施工宣傳標志、標語。.施工用水.現(xiàn)場內(nèi)施工用水主要為混凝土養(yǎng)護、場地清洗、消防用水

8、，施工現(xiàn)場用水主干管尺寸為dn50，支管可用25引至各施工用水處，樓層上的施工用水，隨結構施工安裝消防立官引至樓層。.為了保證施工用水的需要，在場內(nèi)砌一個10立方米容量以上的蓄水池備用，用高壓水泵進行加壓供水。.施工用電.1用電布置配電房內(nèi)設多個配電箱，用來分別控制塔吊、焊接、攪拌機械、卷揚機、照明等，選擇合適的截面主電纜線通過埋地或架設，分別送至使用位置。.2施工階段臨時供電按平面布置要求設置配電房，按tns系統(tǒng)及臨時用電規(guī)范要求進行施工配電及線路布置。.3樓層配電箱設置（） 每層設置一只流動配電箱。（） 電纜線沿樓梯側(cè)墻面上升，電纜線采用瓷瓶固定，每層用電通過電纜線拉接各流動小配電箱進行施

9、工。（） 樓梯內(nèi)及共用通道采用36電壓掛設照明用電，施工照明用電由專職電工掛設照明燈。. 施工總平面布置.現(xiàn)場布置原則.施工總平面布置本著經(jīng)濟合理，盡量少占施工用地、縮短場地內(nèi)運距、現(xiàn)場緊湊合理及考慮工期的原則布置。我公司將根據(jù)建設單位批準的地點布置現(xiàn)場辦公區(qū)，材料堆場。并承諾將在土建工程竣工驗收合格后10內(nèi)自行拆除并清運出現(xiàn)場。.施工主干道做米寬道路。.辦公區(qū)按標準搭設辦公用房、倉庫等設施。.水、電供應設施應能滿足生產(chǎn)、生活需要。.各項設施要滿足方便生產(chǎn)，有利于防火安全、環(huán)境保護和勞動保護的要求。.平面布置按基礎、結構、裝飾分階段布置。3.施工現(xiàn)場平面布置圖.施工用水布置建設單位提供基地內(nèi)一

10、個dn100施工用水接點，現(xiàn)場施工用水從該總管接出。總管不能供應到的地方設支管dn50至各用水點。.施工用電布置（）施工用電布置采用架空形式，分支線用電纜分別供應各地面設施的配電箱處。（）工程接電沿工程線路縱向設立掛電箱，橫向拖箱，以滿足施工班組臨時接線要求。（）為了保障施工現(xiàn)場臨時用電安全，工程施工現(xiàn)場臨時用電必須根據(jù)國家標準實施。（）根據(jù)工程特點，負荷實際情況安排變壓器負荷分配原則，辦公室電與施工用電在配電時分開。.機械現(xiàn)場布置具體位置詳見施工總平面布置圖。.施工現(xiàn)場排水方案施工排水工作很重要，施工時排水主要采用設明水溝及暗水溝，經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)中。.施工臨時道路方案按施工總平面

11、布置，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，各單位四周筑米施工干道。確保施工期間運輸機械暢通運行。.臨時圍墻、大門施工方案采用磚砌圍墻，在圍墻上開一大門，大門做法采用我公司現(xiàn)場使用標準大門，并設臨時門衛(wèi)室。四、施工組織管理網(wǎng)絡本工程工期較緊，質(zhì)量目標高，故建立健全強有力的領導組織機構，并選派精兵強將，配備充足合理的勞動力，實施“強力”協(xié)調(diào)與管理勢在必行。. 項目部的組織與要求.組建本工程項目部，建立由項目經(jīng)理負責，項目工程師中間控制、質(zhì)量員基層檢查的三級管理體系，形成橫向從整個工程到分項工程，縱向從項目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。.本工程選派建設單位考察確認的、具有豐富施工管理經(jīng)驗和綜合協(xié)調(diào)能力的優(yōu)秀項目經(jīng)理，

12、擔任該工程項目經(jīng)理。.挑選思想、技術業(yè)務過硬的，并參加過大型項目及類似工程施工、經(jīng)驗豐富的技術骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業(yè)業(yè)、認真負責，出色完成該工程施工任務。.項目部建立高效合理的管理部門，按崗設人，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，項目部將每天召開工程碰頭會以加強內(nèi)部各方面管理，主動配合和協(xié)助建設單位做好各專業(yè)分包隊伍的管理工作，保證工程順利進行。.本工程施工期間，項目經(jīng)理及項目部成員必須全身心地投入本項目，精心組織，精心管理。.在工作中，項目經(jīng)理必須嚴勵自律，同時應加強對項目部施技人員的管理與學習培訓，努力提高項目部的整體素質(zhì)與管理力度，主動與建設單位、設計、監(jiān)理等部門積極配合，確保

13、工程施工的正常運行. 施工管理網(wǎng)絡項 目 經(jīng) 理技術負責人項 目 工 程 師生 產(chǎn) 科施工隊組長施工隊組質(zhì)量員項 目 副經(jīng) 理施工員安全員材料員質(zhì)檢員核算員各工種工長五、施工總體部署. 施工部署. 總體部署根據(jù)本工程的建筑、結構特點和公司施工管理資質(zhì)配備情況，施工總體部署確定以下原則：.針對工程施工區(qū)域及工程特點，本工程總體實施方案的布置按其工程量、工期要求、工期質(zhì)量、安全、文明施工的綜合要求以及進度計劃。注意處理好基礎、結構、裝飾、安裝階段的關鍵問題。.根據(jù)工程特點，科學合理的安排施工進度計劃，確保工程施工的質(zhì)量。.我公司 后立即組織項目管理班子進駐現(xiàn)場，實施施工前準備工作。.在施工過程中，

14、做好各施工工序的搭接關系，以及空間、平面及時間上的交叉施工關系，確保施工進度計劃的正常進行。.安裝工程隨主體施工同時穿插，盡可能減少占用總工期，做到土建、裝飾與安裝有機結合，并盡可能避免同一工作面出現(xiàn)多種施工，各專業(yè)分包單位要注意已完成成品的保護。. 施工階段劃分.施工階段劃分為土方施工階段、基礎施工階段、上部結構施工階段、內(nèi)外裝飾施工階段、安裝施工階段、室外總體施工及竣工驗收階段。.以上七個施工階段相對獨立又相互穿插聯(lián)系，因此在施工過程中應盡量采用交叉的作業(yè)方式來組織施工，是相關的施工階段做到銜接緊、穿插有序。. 施工段劃分原則上每幢整體不設施工流水段。. 總體施工方案.土建工程總體施工方案

15、.測量方案：本工程單體建筑物多，平面控制測量采取建立軸線控制。水準線采用閉合水準測量。.土地施工采用1.0m3液壓反鏟挖土機開挖，采用15t自卸卡車進行運土。.基礎施工：基礎模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板，混凝土采用商品混凝土。.上部結構施工：上部結構混凝土模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板，以滿足混凝土平整要求，滿堂木支撐系統(tǒng)；鋼筋工程采用現(xiàn)場加工；混凝土采用商品混凝土。.裝飾工程：裝飾工程階段布置塔吊進行垂直運輸。施工時與安裝工程交叉作業(yè)，需做好雙方協(xié)調(diào)工作，盡量減少相互影響，節(jié)約工料。.腳手架：沿建筑物外壁四周設置腳手，素土夯實后澆筑10cm混凝土，采用48鋼管搭設腳手架，與建筑物進行剛性拉接，外側(cè)掛滿密孔安全網(wǎng)。

16、. 主要施工機械選用qtz40塔吊，混凝土攪拌機。. 人員調(diào)配計劃.根據(jù)方案實施要求制訂施工進度和勞動力需求計劃，集結施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立相應的領導體系和管理制度。.項目部將在最短時間內(nèi)安排勞動力進場，盡快熟悉工程情況進而了解影響工期的各方面因素。.項目部認真研究并根據(jù)投標書為藍本，制定出詳盡的工作進度計劃。.調(diào)整好勞動力、機械設備及各種材料。.充分發(fā)揮我公司施工組織管理優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊，由項目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工。進行全過程監(jiān)控，確保工期目標實現(xiàn)。. 安裝與土建、裝飾施工配合措施.基礎階段重點是做好施工圖的會審和設計交底工作，熟悉了解設計意圖、

17、技術要求和驗收標準，了解土建施工方案，編制安裝施工方案，在建設單位的統(tǒng)一指揮下，編制各類計劃并落實基礎管理的配合安裝。.結構階段按施工進度計劃，結構全面施工，安裝在土建預留預埋配合安裝的同時，積極創(chuàng)造施工條件，安裝好立管總管的預制安裝，制作好的總管按圖、按層和分段進行編號分區(qū)域堆放，當安裝具備施工條件后，抓緊總管的安裝，為裝飾創(chuàng)造作業(yè)面。安裝要在已完的結構內(nèi)水、電各工種交叉投入施工，達到計劃節(jié)點進度，確保總進度計劃的實現(xiàn)。.配合作業(yè)階段當結構封頂后，水、電各種的施工將進入全面鋪開階段，這時安裝與土建、安裝與裝飾的交叉施工矛盾較為突出。在以安裝為主的時期內(nèi)，各專業(yè)人員應積極主動同各有關單位協(xié)調(diào)聯(lián)

18、系，在建設單位的統(tǒng)一指揮下，合理安排施工計劃，及時掌握施工動態(tài)，處理好工序的先后順序確保施工的協(xié)作搭接。.竣工階段此時安裝的各類工程已基本結束，進入總的設備調(diào)試階段。各類管道和設備經(jīng)過系統(tǒng)分區(qū)域進行試壓、清洗，變配電工程進行調(diào)試。通電后按總調(diào)試方案的順序?qū)Ω髟O備進行系統(tǒng)調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，確保安裝工程按原目標全面交付使用。六、主要分部、分項施工方法. 測量工程. 工程測量方案.本工程的基礎部分將采用“軸線平面坐標測量定位”的方法來進行軸線控制。.地上部分將采用“掛線錘”將閉合控制點由下引上來測定控制軸線的方案。.水準測量采用往返“精密水準”的測量方案 12平面軸線控制測量 121基準平面軸線的設置以

19、建設單位的基準點為依據(jù)，根據(jù)總平面圖，采用平面坐標測量法測量法量軸線，原則上應一次測量到位。122軸線坐標控制點投測完畢之后，相互間應進行校核，同時檢驗偏差情況，以及時糾正。123各角點測設后打入木樁作為軸線控制樁，樁頂釘入小鐵釘作為軸級標識，并在樁周圍澆素混土墩進行保護。124軸線樁測設完畢，順軸線方向外延伸測出延長控制點，可設在場內(nèi)視野開闊點或臨時設施上，定期做好復核。13樓層垂直控制測量131本工程±0.000以上的軸線控制測量，采用經(jīng)緯儀通過樓板上預留孔將軸線控制點引上，再以此引出控制軸線的測量方法。132在±0.000處建立垂直基準控制點,其必須進行閉合。133以

20、此基準控制點來進行建筑物垂直控制測量,并在該基準點上的樓板預留300×300的通視孔,并設置蓋板，測量時打開,結束后關閉,以防墜物傷人。.4控制測量141基準水準點的建立（1）根據(jù)建設單位提供的城市等級水準點,采用往返水準或閉合水準測量（若建設單位提供點）.用精密水準儀引測施工基準水準點。（2）施工基準水準點應布置在受施工環(huán)境影響小而且不易遭破壞的地方。142±0.00以下部分的高程測量從施工準基準點直接引測到基底面上。143±0.00以上分的高程測量（1）以水準點為依據(jù),用精密水準儀采用水準測量的方法將高程引測至樓層埋設的水準點上。（2）用鋼卷尺將基準點通過其垂

21、直向上引測至樓層，標高始終從基準點引上，以免累積誤差。（3）水準儀將接受的高程基準點傳遞至施工部位。.5沉降觀測測量151基礎完成后，即根據(jù)設計要求埋設沉降觀測點，進行第一次觀測，并作為初次高程。152沉降觀測點相對穩(wěn)定后，即開始第一次觀測，首先用精密水準儀采用往返水準的方法測定初值。153結構施工階段，每上一層結構，均應觀測一次。裝飾工程完工后、竣工驗收前觀測一次，整個施工期間的觀次數(shù)不得少于三次。154竣工驗收后，應將全沉降觀測資料移交給建設單位委托的專業(yè)有資質(zhì)的測量單位。155沉降觀測應采用相同的觀測線路和觀測方法（采用環(huán)形閉合法或往返閉合法），應采用同一儀器的設備，并固定觀測人員。15

22、6每次觀測結束，應認真填寫好統(tǒng)一格式的建設工程沉降觀測記錄和工程沉降觀測點、基準點、專用水準點平面布置圖。2.基礎工程施工方案.基礎施工流程測量定位放線規(guī)劃單位、監(jiān)理工程師、建設單位、勘測復驗挖土混凝土墊層基礎鋼筋隱蔽驗收支基礎模板基礎混凝土澆搗養(yǎng)護拆?；A驗收。22墊層施工基礎開挖時，不應擾動土的原狀結構，如經(jīng)擾動應挖除擾動部分，根據(jù)設計要求選用級配砂石或灰土、毛石混凝土等進行回填處理。施工時應人工降低地下水位至施工面一下500mm，開挖時應注意邊坡穩(wěn)定、定期觀測其對周圍道路市政設施和建筑物有無不利的影響，非自然放坡來挖時基坑護壁應做專門設計。機械挖土時應按有關規(guī)范要求進行，坑底應保留200

23、厚的土層用人工開挖?；A開挖完畢，待建設單位、設計、監(jiān)理、勘測等單位對基槽驗收合格后再進行混凝土墊層施工。砼基礎均設100厚c15素砼墊層，每邊寬出基礎邊100mm。墊層標高控制采用水平儀找平后竹樁方法進行控制，每2m²釘一樁，樁頂為墊層頂面設計標高。23基礎鋼筋231嚴格按施工圖、國家規(guī)范、標準及鋼筋翻樣單進行分批列單、斷料后方能加工。斷料加工對原材料進行復試，合格后方可使用。232按照施工計劃堆放整齊。233鋼筋的接頭：鋼筋采用對焊、綁扎。234基礎鋼筋綁須具備下列條件方能進行：（1）混凝土墊層必須要達到能承受鋼筋和施工操作的重力承載的強度。（2）軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設計

24、施工圖。（3）承受鋼筋重量的施工荷載的保護層墊塊必須達到能承受該部位重量的強度。235承受上層鋼筋和施工作業(yè)荷載重量，我們將采取在上層鋼筋底部制作能承受重力的鋼筋結構支架以保證頂部鋼筋位置的正確性和施工作業(yè)的安全。24基礎模板241基礎側(cè)模采用膠合板，木模橫向、堅向、斜向固定。242模板施工措施如下：（1）模板使用前，必須做好修理工作，表面必須清理干凈。（2）安裝模板前，先復查墊層標高及軸線尺寸，彈出邊線。25基礎混凝土澆筑2.5.1在鋼筋扎好后，先進行自檢，提前書面通知建設單位、監(jiān)理單位進行驗收，并填好隱蔽工程驗收單，在建設單位、監(jiān)理簽字認可后進行驗收，在混凝土澆制前清除基坑表面的積水，組織

25、好人力。做好技術機具的準備工作，準備好足量的草包，各工種人員安排就位，技術人員校正軸線。2.5.2各單位工程基礎混凝土澆筑帶范圍內(nèi)不少于4臺振動器進行振搗,確保不出現(xiàn)夾心層。2.5.3基礎面用拍板壓實,初凝前用長刮尺刮平,終凝前,用木蟹打磨壓實、壓平,防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫。2.5.4基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎施工須利進行。26基礎回填土261基礎施工完畢后，應及時清除基槽內(nèi)的雜物和積水，先進行自檢，提前兩天書面通知建設單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站進行驗收，并填好相關報驗單，在各方簽字認可后，采用碾壓機、打夯機壓實或夯實。262回填土采用機械夯實，采用碾壓機、打夯機壓實或夯實。26

26、3回填料選擇含水量符合壓實要求的粘性土或原土。264回填工藝（1）回填土采用推土機和碾壓機相結合進行，每層填土厚度為30。機械行駛速度不得超過2/h，做到薄填、慢駛，多次碾壓方向應從兩邊漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25，邊處壓不到的地方用小型夯實機夯實?；靥钔恋馁|(zhì)量控制采用每層回填土用環(huán)刀法測定土壤密度，符合設計要求即可進行下一層回填土施工。（2）規(guī)范規(guī)定，填土壓襯后土壤密度必須符合下列要求： 自基層表面下300范圍內(nèi)為95，300以下為90%；室外道路，自基層表面下600范圍內(nèi)為98%，600以下為95%；室外無鋪裝路面的土地，地面以下300范圍內(nèi)為95%。（3）基坑回填土及位于設備

27、基礎、地面、散水、踏步等基礎之下的回填土，必須分層夯實，每層厚度不大于250，壓實系數(shù)0.94（4）現(xiàn)場填土時，按照上述三區(qū)對填土密度的要求，應在土的最佳含水量條件下，用碾壓機的不同碾壓遍數(shù)達到設計對各區(qū)的填土密度要求。3砌筑工程31彈好墻身線，軸線、門窗洞口位置線。32立好皮數(shù)桿。33排磚撂底：外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。按彈好門窗口位置線，核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，如果窗間墻兩個陰陽角不符合排磚模數(shù)時，可將門窗口位置左右適當移動。34掛線：砌筑墻體必須掛線，如多人使用一根通線，中間應多設幾個支線點，小線要拉緊，每一層磚都要與線平，使水平灰縫均勻一致，

28、水平須直。砌一磚厚混水墻時宜采用手掛線，可以照顧墻兩面平整，減薄抹灰厚度。35砌磚組砌方法應正確，砌筑里外咬槎，上下層錯縫，安裝門窗過粱時,其標高、位置及型號必須準確，灰縫飽滿，如灰縫厚度超過20時要用細石混凝土鋪墊、過粱兩端支承點的長度要相等（240）。36砌體砂漿須密實飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。37嚴格掌握配合比，原材料計量準量準確，攪拌均勻，保水性能良好。38砂漿試塊強度應符合設計要求的種類的標號。39砌體允許偏差須符合國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定。310砌體施工技術措施：3101磚塊進場必須有質(zhì)保書，并經(jīng)材料力學試驗檢測合格后才能使用。3102砌筑前樓層面建筑垃圾

29、層清白完畢，并在樓面全面進行彈線工作。不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外單方窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程開始之前要全部結束，為今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。3103砌筑時應按皮數(shù)桿進行砌筑。3104砌筑瓦工按每層工作量大小配備合理人數(shù)，有步驟地分層流水作業(yè)，保持勞動力均衡施工。3105磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合。留孔留洞必須做到先預埋，減少返工開鑿現(xiàn)象。3106墻體一律實施滿刀灰，清水墻，以杜絕外墻滲水。3.10.7與后砌隔墻連接的鋼筋混凝土墻柱，應配合建筑圖墻體位置，按墻體的構造要求預留窗臺板、過梁、圈梁拉結筋外，應沿混凝土墻柱高每隔500設26預埋拉結筋，錨入墻柱內(nèi)不小于180，伸出墻柱不小于

30、700。3.10.8與圈梁、過梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，應于縱向鋼筋處預埋插筋，錨入柱、墻內(nèi)不小于35d，伸出柱外不小于700并與圈、過梁鋼筋搭接。3.10.9所有隔墻（120磚墻，加氣混凝土墻，空心磚墻，空斗磚墻）當墻高大于4.0m時，應于門窗頂或墻中部設圈梁一道，在墻洞頂處的圈梁截面及配筋應不小于與洞口相應的過梁；圈梁寬度同墻厚，高150主筋410箍筋間距6200，除設置圈梁外，隔墻砌筑尚應符合相應標準的要求。3.10.10后砌隔墻應沿墻高每隔500設26水平鋼筋與其兩端相交的墻體拉結牢固。3.10.11后砌隔墻頂部應于樓、屋蓋結構構件拉結，詳g01-2003第22頁。3.10.12當圈梁

31、為門洞切斷時，應在洞頂設置一道不小于被切斷的圈梁斷面和配筋的附加圈梁，其配筋尚應滿足過梁要求，其搭接長度不應小于1000，當兩圈梁高度差500時，圈梁也可以沿洞口拐彎與過梁連接成框架。3.10.13門窗過梁：墻砌體上門窗洞口應設置鋼筋混凝土過梁。3.10.14混凝土結構中砌體填充墻構造措施 當墻長大于5m時，墻頂與梁宜有拉結，拉結筋28500 當墻長超過層高2時，宜設置鋼筋混凝土構造柱 當墻高超過4m時，墻體半高處宜設置與柱連接且沿墻長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，截面200*250縱筋412箍筋6200 當門窗等洞口寬度大于2m時，洞口兩側(cè)設置鋼筋混凝土構造柱。311在洞口等部位應注意的間題設計

32、要求的洞口、管道、溝槽、門窗安裝的預留孔和埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，不得事后剔鑿。砌體中的預埋件應做防腐處理。不得在墻的下列部位中設置腳手加眼：寬度小于1m的窗口墻；梁或梁墊下及左右500范圍內(nèi)；門窗洞口兩側(cè)180，轉(zhuǎn)角處430范圍內(nèi)；豎向配筋孔洞兩側(cè)各360范圍內(nèi)。4模板工程.根據(jù)該工程特點,模板采用大模板,加快施工優(yōu)勢,進行流水施工,借鑒以往我們成功的經(jīng)驗,梁、柱、板模采用18厚的膠合板模板，一律實行清水頂板新工藝，澆出的混凝土平整、光潔。.模板的內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴密,不得漏漿,模板安裝好后,應仔細檢查各部構件是否牢固,在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形,松動現(xiàn)象,要及時加以

33、整修。.樓梯支模先要放出大樣、標出水平距離及高度，算好步數(shù)，先支平臺樓梯梁，然后斜底及踏步三角。支撐應穩(wěn)定牢固，起步和收步應計算出不同的粉刷尺寸。.模板安裝必須配合鋼筋、設備安裝等工種，相互協(xié)調(diào)提供方便，所有預留孔洞及預埋件位置必須準確，安裝牢固，有關工種復核無誤后方可封頂模板。.板、梁模板木排架支撐，立桿橫向、縱向時間距均為米左右。在梁底視實際情況適當加密立桿，同時在橫向增設剪力撐，以加強整體穩(wěn)定性。.模板安裝完畢后要進行檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土。.模板應根據(jù)規(guī)范規(guī)定的時間拆除，拆模的順序正好是裝模的反順序，必須先用撬棍輕輕將模板移出2030mm，然后用撬棍輕撬，拆除后推好，以便清理后

34、再用，拆模時應將全部零件集中放在零件箱內(nèi)，可防止丟失并提高工作效率。拆卸的大模板應立即進行敲鏟清理，此時混凝土強度不高，清理既方便又不損壞大模板，清理后還應涂刷離劑。.鋼筋工程.為保證工程質(zhì)量，加快工程進度，鋼筋工程采用現(xiàn)場加工，施工前應先熟悉結構圖紙。鋼筋的品種、數(shù)量、質(zhì)量、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，鋼筋翻樣要計算出每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，并繪出大樣圖，注明起彎鋼筋的起彎位置。鋼筋配料需填清楚配料單，并經(jīng)過專業(yè)技術人員復核后，才能下達到工人班組進行制作、綁扎。.鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，施工現(xiàn)場施工員要查對標牌；外觀檢查。試驗員按鋼筋取樣的有關標準，抽樣試樣做力學試驗

35、，合格后才可交班組加工。.配筋加工：鋼筋配筋除按圖紙及有關規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應按如下要求進行。.柱、墻鋼筋按軸線對柱、墻進行分段配制，并注明型號及根數(shù)。.梁、板鋼筋按劃分分段配制，注明梁的型號、位置，例如第一軸線梁配筋，配筋單中封面需注明“第一軸線梁鋼筋”字樣，具體配制時，配置順序應于施工順序相同。.鋼筋連接.鋼筋的連接采用焊接接頭，鋼筋接頭的連接，均應該按規(guī)定取樣，試驗合格后方可將成型鋼筋施工，對焊工要將焊接的情況做好記錄，記錄上要有儀表上的讀數(shù)，操作者，操作日期，取樣數(shù)量等內(nèi)容，便于焊接質(zhì)量的追溯。.鋼筋成型后，其彎鉤和彎折的偏差應符合圖紙和規(guī)范要求。.綁扎5.5.1

36、縱向受力鋼筋最小錨固及搭接長度：詳03g101-1第33-34頁圖中注明板的負彎矩鋼筋錨固長度均自墻邊或梁邊起算。5.5.2梁柱的構造要求見國標03g101-1及本工程梁、柱詳圖。5.5.3樓板、屋面板的構造要求： （1）雙向板（或異形板）鋼筋放置，短向鋼筋置于外層，長向內(nèi)層，現(xiàn)澆板施工時，應采取措施保證鋼筋位置及保護層厚度，跨度大于3.6m的板施工時應按規(guī)范要求起拱。 （2）當單根鋼筋長度不夠時，梁板上部鋼筋應在跨中搭接，梁板下部鋼筋應在支座處搭接；筏形基礎梁板 筋應在跨中搭接，上部筋應在支座處搭接。同一連接區(qū)段鋼筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的50%，相鄰接頭截面間的最小距離為45d。 （

37、3）各板角負筋，縱橫兩向必須重疊設置成網(wǎng)絡狀。 （4）單向板、雙向板的負彎矩鋼筋分部鋼筋均為6200 （5）局部隔墻 無梁處，應在墻下板內(nèi)底部增設加強筋（圖中另有要求者除外），當板跨l1500設314，當板跨1500<l<2500設316，當板跨l2500設318，并錨固于兩端支座內(nèi)。 （6）板、墻內(nèi)鋼筋如遇洞口，當d250時鋼筋繞過洞口，不需截斷；當d>250時鋼筋于洞口邊可截斷并彎曲錨固，于洞口邊增加加強鋼筋。.4柱箍筋的接頭應錯開布置在四角豎向鋼筋上，鋼筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應綁牢，與模板成45度角設置，綁扎箍筋的扎筋相互成八字形；在柱腳、柱頂與梁鋼筋交接的部位，應按

38、設計要求加密柱子箍筋，加密范圍一般在梁上下均不小于1/6層高或大于500，箍筋間距不大于100。.5每層柱頂（上層樓面處）在澆混凝土前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。 .6梁縱向鋼筋為雙排時，兩排鋼筋尖加25鋼筋頭，以保證設計間距。.7板筋綁扎時，注意上部鋼筋位置，采取用鋼筋制作成馬凳，每平方米放置一只，以防混凝土施工時被人踩踏。.8鋼筋表面必須認真除銹，防止機油污染，以保證混凝土和鋼筋之間有良好粘結。.9對綁扎好的鋼筋需進行技術復核和隱蔽驗收，符合要求后方可進行澆筑混凝土。. 現(xiàn)澆混凝土工程本工程全部采用商品混凝土，實行混凝土澆灌令制度，澆灌令由項目技術負責人簽發(fā)，無此手續(xù)不得

39、進入下道工序。.模板先預檢，鋼筋須辦好隱蔽工程驗收。.2澆筑前須將模板內(nèi)雜物清除，墊好混凝土保護層墊塊，模板澆水濕潤不得有積水。.3混凝土自高出傾落時，自由傾落高度不得超過m，如超過m時應設串桶或流槽。.4混凝土澆筑應分層分段連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密而定。不得超過500。.5使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻密實，移動間距不大于振搗棒作用半徑（一般為300400）的1.5倍，振搗上一層應插入下一層3050，以消除兩層間的接縫。.6澆搗混凝土間歇的最長時間應按水泥的凝結時間及混凝土硬化條件、氣溫情況而定。.7澆筑混凝土時，應經(jīng)

40、常檢查模板，鋼筋、預留孔、預埋件和插筋等有無移動，變形，有問題應及時解決。.8柱澆筑前底部應先填以50厚結實層（原配合比去掉石子）。.9混凝土的表面應平整，無露筋，振搗密實。6.10鋼筋保護層（除圖紙注明外） （1）基礎梁：下部鋼筋40，上部鋼筋30 （2）地下室底板、外墻：迎水面50（需加抗裂鋼絲網(wǎng)），背水面20 （3）上部結構柱：30且不宜小于最大縱筋直徑 （4）上部結構梁：25且不宜小于最大縱筋直徑 （5）上部各層樓板、樓梯板和其他混凝土墻15，暗柱及厚度400的墻25 （6）梁板中預埋管道砼保護層厚度應30。.11混凝土試塊以標準養(yǎng)護28天的抗壓強工為準，部位、組數(shù)符合設計要求及施工驗

41、收規(guī)定。.腳手架工程.搭設材料采購扣件鋼管（48×3.5）腳手架、竹芭腳手板、綠色密目安全網(wǎng)。.腳手架選型選用落地式雙排腳手架。.腳手架搭設順序彈放腳手線底座安放放置縱向掃地桿立桿放置橫向掃地桿第一步縱向水平桿（即大橫桿）第一步橫向水平桿（即小橫桿）連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。.外腳手架搭設要求.腳手架基座必須做牢靠，基坑回填前應清除積水和雜物，回填土內(nèi)不得含有垃圾，回填土的含水率不能過高，回填土應分層夯實整平，上鋪100厚碎石，并用黃砂填隙，上做150厚c15素混凝土，上面放置統(tǒng)長14號槽鋼，使立桿立于槽鋼上。凡坐落在樓屋面板上的立桿下面也要設槽鋼或鋼板底座，并在樓屋下

42、另行加撐。.里排立桿離墻在250，橫楞里端離墻面不得小于100。另一端伸出牽桿外邊100150，牽桿間距（立桿橫距）為1.05m每步腳手高度為1.8m，步距1.8m，底部立桿應采用4.2m和2.4m兩種長度，使相鄰立桿連接點接隔錯開，往上接高均采用3.6m的管子。.扣件連接要橫平直豎，除擱柵上應滿鋪腳手芭，用18#鉛絲使其同牽桿扎牢，每隔四步，應設一道伸至墻面的滿鋪安全底芭。.腳手架的外側(cè)，從第三步起，均須在立桿里側(cè)設m高的防護欄桿，并設有安全防護芭，腳手架外側(cè)應滿封密目網(wǎng)。.腳手架與墻面的水平拉結采用在外連梁中預埋鋼管，用短鋼管和立桿設置拉結點，要求橫向3.6m，垂直方向每層層高處均有拉結。

43、拉結點連接短鋼管和預埋鋼管的螺絲要旋足，以防拉出，施工中未經(jīng)專業(yè)安全人員同意，不得擅自拆除拉結點。.沿腳手架外立面兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔7.20m設一道剪刀撐。自下而上連續(xù)設置。斜桿與地面夾角45度，剪刀撐的搭設是將一根斜桿連在立桿上，另一根斜桿連在橫楞上，避免兩桿相交把鋼管別彎。.腳手架的施工荷載嚴格控制在270/以內(nèi)，嚴禁模板支撐鋼管連放在腳手架上。.腳手架四角應有接地保護及避雷裝置，照明及動力電線不能直接掛在腳手架上，應有良好的絕緣。.9吊運腳手芭及腳手架鋼管等須用專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點吊，平整堆放大結構樓面上，以防滑落。.外腳手的拆除腳手架拆除前由項目部會同工地監(jiān)理、建設單位對外墻面

44、裝飾工程、外窗等進行全面檢查、驗收合格后，確認無須返工方可進行拆除，拆除時水平支撐點、附墻點處修補工作要及時派人跟著完成，在拆除期間，應設置警戒區(qū)，并設專人負責警戒。.屋面工程8.1施工準備工作8.1.1人員培訓：通過專業(yè)技術培訓，組織工人學習施工規(guī)范，交流施工經(jīng)驗，嚴格技術交底，熟悉操作規(guī)程，建立一支素質(zhì)較高的專業(yè)防水工程施工隊伍，持證上崗。8.2 c20細石砼施工8.2.1基層處理立分格條扎鋼筋網(wǎng)（4）鋪下層砼提鋼筋網(wǎng)鋪上層砼工藝流程平倉振搗滾壓光面二次壓光三次壓光起分格條嵌修分格縫養(yǎng)護8.2.2砂、石配合比要求砂、石級配必須良好。每立方米砼水泥用量330kg ，水灰比0.55,砂率宜為3

45、540%。8.2.3鋼筋網(wǎng)要求鋼筋網(wǎng)規(guī)格，間距按圖集要求，鋼筋網(wǎng)在砼中應偏中上部，且保護層厚度不小于10mm 。8.2.4分格縫要求 縱橫向分格縫交接相互貫通，分塊以3m×3m原則進行。8.2.5細石砼澆筑 在一個分格內(nèi)，可先松鋪25mm厚，再將扎好的鋼筋網(wǎng)提升到上面，然后鋪蓋上層砼，拉刮平整，虛鋪厚度控制在1.2倍壓實厚度,先用平板振動器振實,抹壓時不允許表面灑水、加工泥槳或撒干水泥。.樓地面工程.施工流程找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤測灰餅抹標筋刷素水泥漿水泥砂漿面層。.施工方法.施工準備（1）找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的1.00m水平標高線量測地面面層的水平線，

46、彈在四周墻面上，并要與樓道、樓梯平臺、踏步標高相呼應，貫通一致。（2）基層處理：先將灰塵清理干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉、混凝土塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。（3）灑水濕潤：在做地坪前一天對基層表面進行灑水濕潤。（4）抹灰餅：根據(jù)水平線標高相隔一定距離，做好面層標高如開間較大以做好的灰餅為標準條形標筋，用括尺括平，作為面層厚度的標準。（5）刷素水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿找平層之前，在濕潤的基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪水泥砂漿找平層，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。.水泥砂漿面層（1）清理找平層，基層表面灑水濕潤，但表面不得有積水現(xiàn)象。（2）嚴格控制砂的含泥量，水灰比。（3）面

47、層水泥砂漿用括尺括平后，用木蟹提漿壓實。終凝前用木蟹拉細毛。（4）面層砂漿表面灑水保養(yǎng)。.質(zhì)量要求表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂縫。.粉飾工程施工方案.施工原則應遵守先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先平頂后墻地面的施工順序，如因特殊原因，采取交叉流水作業(yè)時，必須逐室、逐層，活完手清，并有成品保護措施，頂層室內(nèi)粉刷應在屋面防水完成后施工。.施工順序基層處理出塌餅護角線刮粗面層施工.施工方法.基層處理（1）頂棚、墻面的凹凸部分應鑿平補齊，堵抹孔洞板逢。（2）檢查預埋的安裝構配件是否齊全牢固，標高、垂直度是否符合設計要求，對突出墻面的構件、門口等應加釘保護板、防止碰撞損傷。（3）檢查管

48、道工程是否經(jīng)打壓試驗合格，預埋件是否正確。預留的孔洞應用水泥砂漿堵嚴，電氣預埋及木磚等是否齊全。（4）抹灰前對墻體表面的毛刺，松散顆粒清掃干凈，并提前澆水濕潤，臨抹前再一次澆水濕潤，使墻體吸收一定的水分，以免抹首層灰時，水分很快被墻體吸收，抹灰層干裂，影響和基層的粘結。（5）對墻面澆水濕潤：澆水應在抹灰前一天澆，一般120厚磚墻澆一遍，240厚磚墻澆兩遍，在墻體干燥時，可適當增加澆水遍數(shù)。澆水可以防止抹灰層快速脫水酥送，提高抹灰層與基層的粘結強度，防止起殼。.材料選擇與處理為了防止抹灰層的開裂，保證顏色均勻一致。必須注意材料的選擇與處理。（1）砂子使用前應過篩，最好是使用含泥量不大于5的中砂，

49、含砂是過大或顆料過細，不但會使底層出現(xiàn)裂縫，甚至會造成面層開裂。（2）拌制混合砂漿的石灰膏應淋制30天以上，以防止過火石灰未曾浸透，在粉刷后受潮而起鼓。（3）使用安定性好的水泥。（4）水灰比、砂漿稠度按級配要求拌制，以保證砂漿強度。.打底及罩面抹灰罩面抹灰的平整、垂直和方整，決定于底層的平、直、方，故打底的平直方?jīng)Q定于抹灰前的找規(guī)矩。（1）每個房間抹灰之前先用線尺檢查墻面的平整度、垂直度和方整度，確定抹灰層厚度，然后在墻面兩端上下各做一塊塌餅，再找吊線尺找直后，拉線做中間塌餅，對墻面、墻角進行找平、找直、找方，再在上下兩塌餅之間做沖筋和對門窗洞口側(cè)壁做護角。（2）大面積抹灰應在沖筋后進行，一檔

50、一檔的抹，最薄處一次填平，然后用括板以沖筋為標準，自下而上的刮平，再用木抹子搓一下。一面墻完成后要兩米長靠尺，帶線錐檢查墻面平整度、垂直度、并用方尺檢查陰陽角是否方正。（3）一般罩面灰在底灰抹完后的第三天抹，厚度約為2，最好是一面墻一次抹完，不留接搓，陰陽角同時用抹子抹光。（4）嚴格控制抹灰層厚度，每遍不宜過厚，一般水泥混合砂漿為79，水泥砂漿57。中層超過規(guī)定厚度時，應分遍抹灰。.保證質(zhì)量的技術措施.清理抹灰前必須將墻面上的灰塵、殘余砂漿等清除干凈。.濕潤抹灰前濕潤，是一項重要的工序，必須做好。采取隔夜?jié)菜茨ɑ仪耙惶鞚菜?，澆水一般要使水分滲入墻表面，并待表面稍干后進行抹灰。其目的是使砂

51、漿避免早期脫水，并且使砂漿抹到基體表面具有一定的吸附力，粘結穩(wěn)定，從而使抹灰層與混凝土表面粘結牢固。.原材料的選擇與操作要求（1）用安定性好的水泥，采用中砂，不宜用細砂。（2）水灰比、砂漿稠度按級配要求配制，以保證砂漿強度。.養(yǎng)護砂漿過早脫水會影響強度，因此，必須認真對成品和底層抹灰按要求澆水養(yǎng)護。粘結層抹灰砂漿一般在24小時后就進行澆水，每次間隔時間可視環(huán)境溫度而定，如室內(nèi)常溫施工，隔2小時為宜；室外或陽光直照、氣溫高、空氣干燥等應增加澆水次數(shù)，并應防止爆曬。.墻面腳手洞墻面腳手洞應堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用：水泥砂漿堵嚴抹平。.砂漿抹灰用的砂漿必須有良好的和易性，

52、并有一定的粘結強度。抹灰用砂漿稠度一般控制如下：底層抹灰沙漿為100120；面層抹灰砂漿為100。.平整和垂直當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在810為宜。.門窗框塞縫應作為一道工序由專門負責。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實塞嚴，等達到一定強度后再用水泥砂漿找平。.涂料工程.涂料基層必須有足夠的強度，無酥松、起粉、空鼓現(xiàn)象，含水率小于10，ph值10以下，否則會造成涂層遲干，遮蓋力差，結膜后的涂層出現(xiàn)漬紋，色澤不一致。.涂飾涂料前，墻面必須掃清浮灰，保持光潔。表面若高低不平，小洞或缺陷處，要先用膩子批嵌。膩子干后，用砂皮打磨平整后在再施工，以使整個墻面平整

53、，涂料色澤一致，光潔平滑。.涂料施工溫度最好10度以上，由于涂料易沉淀分層，用時須將涂料攪拌均勻方可涂飾，否則會造成桶內(nèi)上面料稀薄，色料上浮，遮蓋力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。.施工用的涂料其顏色應一致，不同顏色的要分別放置。使用兩種不同顏色的剩下涂料時，要充分攪拌均勻后，在同一表面上進行涂飾。.滾涂施工時，輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂料厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。.注意事項：.基層須干燥、干凈、并作必要的表面處理，不平時應用水泥砂漿或水泥乳膠膩予找平。.2基層材料的齡期應符合要求。.3涂料按出廠說明要求加水稀釋，不得任意加水。.4施工器具不能粘上水泥、石灰等。.5不宜在夜間燈光下施工，以避免涂層色澤不均勻。.質(zhì)量要求顏色一致