中頻感應(yīng)加熱電源常見故障與維修淺談

1、中頻感應(yīng)加熱電源常見故障與維修淺談 ·-劉峰 荀海東 劉志興 吳樹榜   摘要：本文從我公司GW2T-100-500H2型2T中頻熔煉爐KGPS數(shù)字化中頻電源使用中感應(yīng)電源常見故障入手，通過一些具體的生產(chǎn)實(shí)踐，在加快維修時(shí)間和提高維修質(zhì)量上，深挖潛力，不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新，自我總結(jié)，發(fā)揮技能，做到快速處理故障，以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。關(guān)鍵詞：中頻電源 故障現(xiàn)象 實(shí)例分析 診斷技巧 處理方法                

2、;                                                  

3、; The intermediate frequency induction heating power source commonbreakdown with services discussed shallowlyLiu Feng  Xun Haidong  Liu Zhixing  Wu Shubang（Qinghai Qiaotou aluminum electricity Limited company,Qinghai Datong,810100） Abstract: This article digitization intermediate

4、 frequency power source use induces the power source common breakdown from Our company GW2T-100-500H2 2T in the intermediate frequency smelting furnace KGPS to obtain, through some concrete production practice, in speeds up the maintenance time and in the enhancement service quality, deep cuts the p

5、otential, studies the innovation unceasingly, the self-summary, the display skill, achieves the fast processing damage, guaranteed that the production carries on normally.Key word: Intermediate frequency power source, Breakdown phenomenon，Example analysis，Diagnosis skill，Processing method 1 前言中

6、頻電源廣泛應(yīng)用于熔煉、透熱、淬火、焊接等領(lǐng)域，不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)χ蓄l電源有著不同的要求，因此，中頻電源的控制電路和主電路就有不同的結(jié)構(gòu)形式。熟練掌握這些電路的基本工作原理和功率器件的基本特性是開展好工作的必備前提，只有在此基礎(chǔ)上，才能準(zhǔn)確迅速地分析判斷故障原因，并采取有效的措施排除故障。在這里僅對典型電路和常見故障進(jìn)行一下探討。2 典型電路和常見故障2.1 故障現(xiàn)象一及處理方法：設(shè)備無法啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)只有直流電流表有指示，直流電壓、中頻電壓表均無指示，2.1.1逆變觸發(fā)脈沖現(xiàn)象，用示波器檢查逆變脈沖（在可控硅AK上檢查），如有缺脈沖現(xiàn)象，檢查連線是否接觸不好或開路，前級是否有脈沖輸出。2.1.2逆

7、變可控硅擊穿，更換可控硅。2.1.3電容器擊穿，拆除損壞的電容器極柱。2.1.4負(fù)載有短路，接地現(xiàn)象，排除短路點(diǎn)和接地點(diǎn)。2.1.5中頻信號取樣回路有開路或短路現(xiàn)象，用示波器觀察各信號取樣點(diǎn)的波形，查找開路點(diǎn)或短路點(diǎn)。2.2.故障現(xiàn)象二及處理方法：重載冷爐起動(dòng)時(shí)各電參數(shù)和聲音都正常但功率升不上去過流保護(hù)。  分析處理： 2.2.1 逆變換流角太小用示波器觀看逆變晶閘管的換流角，把換流角調(diào)到合適值； 2.2.2 爐體絕緣阻值低或短路，用兆歐表檢測爐體阻值排除爐體的短路點(diǎn)； 2.2.3 爐料鋼鐵相對感應(yīng)線圈阻值低，用兆歐表檢測爐料相對感應(yīng)圈的阻值；若阻值低重新筑爐。2.2.4換

8、爐開關(guān)有接地現(xiàn)象或開關(guān)觸頭有接觸不良現(xiàn)象，更換換爐開關(guān)或觸頭。2.3故障現(xiàn)象三及處理方法：啟動(dòng)困難，啟動(dòng)后直流電壓最高只能升到1400v，且電抗器震動(dòng)大，聲音沉悶。2.3.1整流可控硅開路、擊穿、軟擊穿或電參數(shù)性能下降，用示波器觀察各整流可控硅的管壓降波形，查找損壞的可控硅后更換。2.3.2缺少一組整流觸發(fā)脈沖，用示波器分別檢查各路觸發(fā)脈沖，檢查出沒有脈沖的回路時(shí)，用倒推法確定故障位置，更換其損壞器件。2.4故障現(xiàn)象四及處理方法：頻繁燒壞可控硅元件，更換新可控硅后，又被燒壞。故障分析及處理：這是一種在維修工作中比較困難的故障現(xiàn)象。如果操作不當(dāng)，可控硅容易被燒壞，可控硅的價(jià)格比較昂貴，所以在維修

9、這類故障時(shí)要格外小心謹(jǐn)慎。有以下原因：2.4.1可控硅在反相關(guān)斷時(shí)，承受反相電壓的瞬時(shí)毛刺電壓過高在中頻電源的主電路中，瞬時(shí)反相毛刺電壓是靠阻容吸收電路來吸收的。如果吸收電路中電阻、電容開路均會(huì)使瞬時(shí)反相毛刺電壓過高燒壞可控硅。在斷電的情況下用萬用表測量吸收電阻阻值、吸收電容容量，判斷是否阻容吸收回路出現(xiàn)故障。如圖1所示。圖1   逆變可控硅兩端電壓波形圖2.4.2負(fù)載對地絕緣降低負(fù)載回路的絕緣降低，引起負(fù)載對地間打火，干擾了脈沖的觸發(fā)時(shí)間或在可控硅兩端形成高壓，燒壞可控硅元件。2.4.3脈沖觸發(fā)回路故障在設(shè)備運(yùn)行時(shí)如果突然丟失觸發(fā)脈沖，將造成逆變開路，中頻電源輸出端產(chǎn)生高

10、壓，燒壞可控硅元件。這種故障一般是逆變脈沖形成、輸出電路故障，可用示波器進(jìn)行檢查，也可能是逆變脈沖引線接觸不良，可用手搖晃導(dǎo)線接頭，找出故障位置。2.4.4設(shè)備在運(yùn)行時(shí)負(fù)載開路當(dāng)設(shè)備在大功率運(yùn)行時(shí)，如果突然負(fù)載處于開路狀態(tài)，將在輸出端形成高壓燒壞可控硅。2.4.5設(shè)備在運(yùn)行時(shí)負(fù)載短路當(dāng)設(shè)備在大功率運(yùn)行時(shí)，如果負(fù)載突然處于短路狀態(tài)，將對可控硅有一個(gè)很大的短路電流沖擊，若過電流保護(hù)來不及保護(hù)，將燒壞可控硅元件。2.4.6保護(hù)系統(tǒng)故障（保護(hù)失靈）可控硅能否安全，主要是靠保護(hù)系統(tǒng)來保證的，如果保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，設(shè)備如果稍微有一點(diǎn)工作不正常，將危及到可控硅安全。所以，當(dāng)可控硅燒壞時(shí)對保護(hù)系統(tǒng)的檢查時(shí)必不

11、可少的。2.4.7可控硅冷卻系統(tǒng)故障可控硅在工作時(shí)發(fā)熱量較大，需要對其冷卻才能保證正常工作，一般可控硅的冷卻有兩種方式：一種是水冷，另一種是風(fēng)冷。水冷的應(yīng)用較為廣泛，風(fēng)冷一般只用于100KW以下的電源設(shè)備。通常采用水冷方式的中拼設(shè)備均有水壓保護(hù)電路，但基本都是總進(jìn)水的保護(hù)，若某一路出現(xiàn)水堵是無法保護(hù)的，這就要求中頻爐使用人員在使用時(shí)經(jīng)常巡視各用電設(shè)備的溫度情況。2.4.8電抗器故障電抗器內(nèi)部打火會(huì)造成逆變側(cè)的電源斷續(xù)，也會(huì)在逆變輸入側(cè)產(chǎn)生高壓燒壞可控硅。另外，如果在維修中更換了電抗器，而電抗器的電感量、鐵心面積小于要求值，會(huì)使電抗器在大電流工作時(shí)，因磁飽和失去限流作用燒壞可控硅。2.5 故障現(xiàn)

12、象五及處理方法：設(shè)備啟動(dòng)時(shí)無任何反應(yīng)，經(jīng)觀察，控制線路板上的缺相指示燈亮。故障分析及處理：這種故障現(xiàn)象較為明顯，是由以下原因引起的：2.5.1快速熔斷器燒斷一般快速熔斷器都有熔斷指示，可通過觀察其指示來判斷熔斷器是否燒斷，但有時(shí)因快速熔斷器使用時(shí)間過舊或質(zhì)量原因，不指示或指示不明確，須斷電后用萬用表測量。處理方法是：更換快速熔斷器，分析燒斷原因。一般快速熔斷器燒斷原因有兩種：一是設(shè)備在長時(shí)間大功率、大電流的條件下運(yùn)行造成快速熔斷器發(fā)熱，使熔芯熔斷。二是整流控制故障造成瞬時(shí)大電流沖擊。應(yīng)對整流電路進(jìn)行檢查。三是整流負(fù)載或中頻負(fù)載短路，造成瞬時(shí)大電流沖擊，燒壞快速熔斷器，檢查其負(fù)載回路。2.5.2

13、主令開關(guān)的觸頭燒壞或前級供電系統(tǒng)有缺相故障用萬用表的交流檔來測量每一級的線電壓，來判斷故障位置。2.6、故障現(xiàn)象六及處理方法：設(shè)備運(yùn)行正常，但停機(jī)后啟動(dòng)無任何反應(yīng)，也無任何保護(hù)指示。故障分析及處理：這類故障有兩種可能：2.6.1中頻啟動(dòng)開關(guān)燒壞 中頻啟動(dòng)開關(guān)在中頻停止位置時(shí)處于接地狀態(tài)（接在開關(guān)的閉點(diǎn)），如果開關(guān)損壞，則無法打開接地狀態(tài)，設(shè)備出于保護(hù)狀態(tài)，故啟動(dòng)無反應(yīng)。處理方法 ：更換中頻啟動(dòng)開關(guān)。    2.6.2保護(hù)電路故障保護(hù)電路控制板在運(yùn)行過程中發(fā)熱就會(huì)導(dǎo)致這一故障。處理方法：給保護(hù)電路控制板散熱或加散熱器。2.6.3給定電路中，給定電路信號中斷在給定電路

14、中，信號給定過程中某處開路，致使對整流脈沖進(jìn)行移相，也會(huì)造成此故障現(xiàn)象。處理方法：采用倒推法對給定電路進(jìn)行檢查。3 實(shí)例分析3.1 故障現(xiàn)象    我公司中頻感應(yīng)加熱裝置是2005年西安海得信電氣有限公司引進(jìn)的，在設(shè)備投用2年后出現(xiàn)在加熱熔化磷鐵時(shí)，出現(xiàn)功率不能提升到設(shè)定值附近現(xiàn)象，系統(tǒng)過電流跳閘，屢次燒逆變側(cè)晶閘管，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。3.2  系統(tǒng)介紹    主回路包括整流變壓器、整流器、直流電抗器、逆變器、電容器與感應(yīng)加熱線圈組成的并聯(lián)負(fù)載諧振回路，見圖2。整流變壓器750kVA，10kV/575V;采用晶閘管三相

15、全控整流;電抗器具有平滑作用，濾去高次諧波;逆變器由單相全控橋組成，輸出功率1000kW，輸出電壓780V，電流1200A最大頻率 1000Hz。            圖2     主回路電路圖控制系統(tǒng)除逆變末級觸發(fā)電路板以外，其余均做成一塊印刷電路板結(jié)構(gòu)，從功能上分為整流觸發(fā)部分，調(diào)節(jié)器部分，逆變部分，啟動(dòng)驗(yàn)算部分?？刂葡到y(tǒng)檢測中頻電壓、電容器支路電流，通過啟動(dòng)驗(yàn)算部分計(jì)算與比較，來控制逆變晶閘管的觸發(fā)，保證反壓時(shí)間t大于晶閘管關(guān)斷

16、時(shí)間tq。電壓給定電壓反饋電壓給定電壓反饋中頻電壓反饋交流進(jìn)線電流反饋VCCCI/O中頻電壓反饋電容電流反饋中頻電壓與電容電流通過換區(qū)進(jìn)行疊加控制逆變超前角I/OI/O未命名11.GIF (15.34 KB)2007-6-11 08:10 PM圖3    中頻控制系統(tǒng)簡圖3.3  故障處理通過對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查，可知在加熱磷鐵時(shí)，中頻電壓開始大約為250V時(shí)，輸入電流沖擊大，隨著加熱的進(jìn)行，輸入電流基本徘徊在600A左右。隨著給定功率的增加(即給定電壓的增加)，輸入電流增大，但輸入電流不會(huì)隨著加熱的進(jìn)行而逐步減少，磷鐵加熱緩慢。為什么在加熱初期電流沖擊大？為

17、什么隨著加熱裝置的運(yùn)行，輸入電流沒有逐步減少？為什么隨著給定功率的增加，加熱效果不明顯，而系統(tǒng)頻繁報(bào)警過電流？3.3.1  針對逆變回路頻繁燒晶閘管，初步懷疑主回路晶閘管不良或主回路存在接地或短路現(xiàn)象，導(dǎo)致交流輸入電流大，輸出功率上不去。通過對中頻主回路以及線圈的絕緣進(jìn)行檢查，沒有發(fā)現(xiàn)異常;對晶閘管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)晶閘管的電參數(shù)有劣化趨勢。我們對逆變側(cè)晶閘管全部進(jìn)行了更換，以徹底排除主回路的異常;但再次運(yùn)行中頻時(shí)，現(xiàn)象依舊。3.3.2 對負(fù)載進(jìn)行檢查，在中頻感應(yīng)加熱裝置中，如果負(fù)載不匹配，如電容與感應(yīng)線圈不匹配，也會(huì)出現(xiàn)輸入電流大，輸出功率小的現(xiàn)象。我們對感應(yīng)線圈的感抗進(jìn)行測試，沒有發(fā)

18、現(xiàn)異常，對并聯(lián)電容進(jìn)行簡單檢查，也沒有發(fā)現(xiàn)異常;然后逐步切電容或投電容，啟動(dòng)中頻裝置，即進(jìn)行負(fù)載阻抗的匹配試驗(yàn)，故障現(xiàn)象依舊，說明負(fù)載阻抗匹配不存在問題。3.3.3在排除主回路異常后，我們對控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查與測試。發(fā)現(xiàn)中頻裝置工作時(shí)，當(dāng)中頻電壓開始大約為250V時(shí)，輸入電流沖擊大，隨后穩(wěn)定在600A左右，反饋電壓為4.5V。系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置為1000A/10V，我們調(diào)節(jié)電流反饋系數(shù)，使輸入電流為600A時(shí)，電流反饋為6V。再次運(yùn)行中頻時(shí)，沖擊電流明顯下降，但功率依然上不去，加熱效果差。3.3.4 測試中頻電壓與電流波形如圖4所示，中頻頻率大約1.7kHz，周期T為589s，電流超前電壓達(dá)70s，通

19、過計(jì)算功率因數(shù)角大約為:70/589×360=43°。這說明超前角太大。!異常的公式結(jié)尾        未命名333.GIF (9.55 KB)2007-6-11 08:10 PM圖4     處理前中頻電壓、電流波形為此，我們調(diào)整了超前角的大小，減小超前時(shí)間到40s，如圖5所示。再次啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，中頻電壓開始大約為250V時(shí)，輸入電流開始為600A左右，隨著加熱的進(jìn)行，輸入電流逐步減小到350A左右。當(dāng)給定功率的增加時(shí)(即給定電壓的增加)，中頻輸出功率成比

20、例上升;輸入電流開始也增加，但隨著加熱的進(jìn)行逐步減少;熔化效果良好，系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。                                    未命名4444.GIF (10.35 KB)2007-6-11 08:10 PM圖5  &#

21、160; 處理后的中頻電壓、電流波形4 診斷巧技   為了縮短維修時(shí)間，提高維修質(zhì)量，保證正常生產(chǎn)，我們不僅要善于總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也要掌握一些維修技巧，這是維修工作中很重要的方面。以下是多年來我們維修中頻爐的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)：正如和中醫(yī)給病人看病一樣，在中頻電源維修時(shí)也需要望、聞、問、切，而后才能判斷故障位置。望：所謂“望”就是觀察設(shè)備在運(yùn)行時(shí)其儀表的參數(shù)，設(shè)備內(nèi)有無發(fā)熱、發(fā)紅、螺絲松動(dòng)等外觀現(xiàn)象。在中頻爐電源運(yùn)行時(shí)中頻電壓、直流電壓、直流電流三個(gè)儀表之間有著密切的聯(lián)系，通過觀察這三個(gè)儀表參數(shù)即可判斷中頻電源是否運(yùn)行正常。我們知道，直流電壓和直流電流乘積為直流功率，直流電壓和直流

22、電流比值可以反映出負(fù)載的阻抗匹配狀態(tài)。直流電壓和中頻電壓比例可反映出逆變器的工作狀態(tài)。如：直流電壓為510V，中頻電壓為700V，逆變引前角為36°，我們用700V÷510V1.37。一般，中頻電壓和直流電流比例在1.21.5之間，我們認(rèn)為逆變器工作正常。如比例小于1.2，則引前角太小逆變器很難換相。如大于1.5倍，則引前角太大，有可能設(shè)備有故障，如果大于2倍，則設(shè)備有故障。聞：所謂“聞”是指設(shè)備在運(yùn)行時(shí)聽其聲。（一）聽中頻嘯叫聲中有無雜音，聲音是否連續(xù)，有無沉悶的電抗器振動(dòng)聲，（二）聽有無打火聲音等與平時(shí)聲音不同之處。問：所謂“問”是指了解設(shè)備在出現(xiàn)故障時(shí)的狀況，了解時(shí)要

23、盡量詳細(xì)，同時(shí)也要了解設(shè)備出故障前的運(yùn)行狀況。切：所謂“切”是指示波器，萬用表等測試儀器測量各點(diǎn)的波形、電壓、時(shí)間、角度、電阻等參數(shù)，判斷故障原因。最后我們一定要切記在更換晶閘管后一定要仔細(xì)檢測設(shè)備，即使在故障排除后也要對設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)檢查!5 結(jié)束語      中頻電源的故障現(xiàn)象是多種多樣、千奇百怪的，對具體故障要做具體分析。隨著中頻電源技術(shù)的發(fā)展和功率的增大，中頻電源維修人員除了要具備電路理論基礎(chǔ)知識，還要善于總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，把兩者有機(jī)地結(jié)合起來，不斷豐富工作實(shí)踐。淺析中頻電爐概念及常見故障的檢查方法與步驟：是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300H

24、Z以上至20K HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動(dòng)要產(chǎn)生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和

25、熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。國內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)基地生產(chǎn)的中頻電爐廣泛用于有色金屬的熔煉主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，并能和高爐進(jìn)行雙聯(lián)運(yùn)行。、鍛造加熱用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補(bǔ)溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。調(diào)質(zhì)熱處理主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機(jī)床絲杠；導(dǎo)軌；平面；球頭；五金工具等多種機(jī)械（汽車、摩托車）

26、零件的表面熱處理及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。中頻爐按照功能又被分為：中頻加熱爐和中頻透熱爐兩大類：的特點(diǎn)：（1）熔化效率高節(jié)電效果好，結(jié)構(gòu)緊湊、過載能力強(qiáng)（2）爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。（3）操作工藝簡單、熔煉運(yùn)行可靠。（4）金屬成分均勻。（5）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高。（6）爐子利用率高、更換品種方便。（7）長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內(nèi)側(cè)于外 壁無縫緊貼增加了有效的導(dǎo)磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨(dú)特的正反旋線圈極大的提高了系統(tǒng)的效率。特點(diǎn)：加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的

27、原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)

28、未來的發(fā)展趨勢。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100的噸鍛件耗電量小于360度。加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐的生產(chǎn)線類設(shè)備的機(jī)械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時(shí)進(jìn)行。感應(yīng)器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯(lián)接方式（可在短時(shí)間完成一套感應(yīng)器的更換）。并可方便的進(jìn)行感應(yīng)器軸線位置的調(diào)節(jié)以適應(yīng)多種坯料規(guī)格加熱的要求。生產(chǎn)的本套設(shè)備根據(jù)每種產(chǎn)品的需要，由進(jìn)出料儲(chǔ)料支架、進(jìn)出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺及自動(dòng)控制系統(tǒng)等十一部分組成。中頻電爐故障的檢查方法與步驟：