服務(wù)中心高大模板施工方案#廣東#多圖

1、目 錄前前 言言.- 1 -第一章第一章 工程概況工程概況.- 2 -一 基本信息.- 2 -二 模板工程信息.- 2 -三 高大支模工程要點分析及總體規(guī)劃.- 4 -四 施工平面布置和技術(shù)保證條件.- 4 -第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù).- 5 -第三章第三章 施工計劃施工計劃.- 6 -一 施工計劃.- 6 -二 材料與設(shè)備計劃.- 6 -第四章第四章 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù).- 9 -一 技術(shù)參數(shù).- 9 -二 工藝流程及施工方法.- 11 -三驗收標準與措施.15第五章第五章 施工安全保證措施施工安全保證措施 .20一 組織保障.20二 技術(shù)措施.20三 應(yīng)急救援預(yù)案.23四 監(jiān)測

2、措施.29第六章第六章 勞動力計劃勞動力計劃 .31第七章第七章 計算書計算書 .33附件 1 板模板（扣件式）計算書 .33附件 2 300800 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書.38附件 3 300800 梁側(cè)模計算書.44附件 3 3001100 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書.46第八章第八章 高支模施工圖高支模施工圖 .55前前 言言隨著建筑市場相關(guān)法律法規(guī)和各項規(guī)章制度的日益完善，本著“以人為本” 、 “百年大計、安全第一”的指導(dǎo)思想，為工程的高大支模工程編制本方案。本方案編制內(nèi)容按中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部有關(guān)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知 建質(zhì)200987 號文件“

3、第七條”進行章節(jié)安排。第七條專項方案編制應(yīng)當包括以下內(nèi)容：（一）工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件。（二）編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙（國標圖集） 、施工組織設(shè)計等。（三）施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃。（四）施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。（五）施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測監(jiān)控等。（六）勞動力計劃：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。（七）計算書及相關(guān)圖紙。（一）（六）分別對應(yīng)方案第一章至第六章。 （七）對應(yīng)為第七章、第八章第一章第一章 工程概況工程概況危險性較大

4、的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件。一一 基本信息基本信息二二 模板工程信息模板工程信息本工程位于惠州市博羅縣長寧鎮(zhèn)，建筑面積 18798 m2。建筑為地上三層，建筑高度 36.4m。根據(jù)建設(shè)及城鄉(xiāng)住宅部 的通知。針對模板工程需要編制方案并經(jīng)專家組審查的內(nèi)容包括如下：（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。（二）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度 8m 及以上；搭設(shè)跨度 18m 及以上，施工總荷載15kn/m2及以上；集中線荷載 20kn/m 及以上。（三）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載 700kg 以上。通過對工程圖紙全面審閱，發(fā)現(xiàn)本工程

5、中存在高度超過 8 米的高支模工程。為此專門針對高大模板工程編制本方案：（一） 高支模情況說明：項目名稱平面位置空間位置標高支模高度板厚面積梁規(guī)格備注高支模區(qū)域一b 區(qū) ac 軸交1627 軸二層板9.4509.45m100mm約470.4m2200500250600300700見附圖 01附圖 02附圖 03工程名稱羅浮山游客服務(wù)中心建設(shè)單位博羅縣羅浮山旅游文化廣場和游客服務(wù)中心項目建設(shè)指揮部工程地點惠州市博羅縣長寧鎮(zhèn)設(shè)計單位廣東省建筑設(shè)計研究院施工單位廣東華坤建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位廣東金筑工程管理有限公司高支模區(qū)域二b 區(qū) ac 軸交1627 軸桃檐11.5012.60150mm 173

6、.88m2250600300700見附圖 01附圖 02附圖 03高支模區(qū)域三b 區(qū) c-e 交 16-27 軸斜屋面20.527.34m（斜屋面）26.65m100mm120mm147 m2250600300700見附圖 04附圖 05附圖 06高支模區(qū)域四b 區(qū) e-j/16-19 軸，d-e/15-16 軸；e-j/24-27 軸，d-e/27-28 軸三層9.85m9.85m100mm133.56 m2/133.56 m2300700250600250500300600見附圖 07附圖 08附圖 09高支模區(qū)域五d 區(qū) s-n/1-3 軸、f-j/1-3 軸三層9.9m9.9m100

7、mm47.52 m2250500250600見附圖 10附圖 11附圖 12高支模區(qū)域六d 區(qū) f-r/1-3 軸斜屋面16.520.62m6.510.8m150 mm655.2 m2300800200500200600見附圖 13附圖 14附圖 15高支模區(qū)域七e 區(qū) j-m/41-42軸三層9.9m9.9m100 mm144 m2250500250600見附圖 16附圖 17附圖 18高支模區(qū)域八e 區(qū) f-r/40-42 軸斜屋面16.520.62m6.510.8m m150 mm655.2 m2300800200500200600見附圖 13附圖 14附圖 15針對 8 米以上的高支模

8、，取最大支模高度約為 26.6m，取梁截面最大值為 300800，板厚最大值為 120mm，故提取其為本次高支模區(qū)域的典型計算參數(shù)。而在 b 區(qū)屋面層只有 27 軸處有300*1100 的偏梁，為 13.005kn/m，但未到荷載未達到 20 kn/m，此處單獨取值并計算。當立桿支承在地面時，地面必須做好分層回填夯實，確保地面承載力達到 120kn/m2以上，并澆搗好 c15 地骨 100 厚。三三 高大支模工程要點分析及總體高大支模工程要點分析及總體規(guī)劃規(guī)劃根據(jù)上節(jié)模板工程信息，本工程當中有八個區(qū)域?qū)儆诟咧５牧喊?。本方案中的特點主要表現(xiàn)高支模區(qū)域多，形式復(fù)雜，區(qū)域三支模高度較高，最高達 2

9、6.65 米。本工程通過搭設(shè)扣件式滿堂架體進行支模，除與已澆注砼的結(jié)構(gòu)進行頂緊或抱箍處理外，增加連墻措施，以防止架體坍塌。對于一般模板工程部分的設(shè)計和施工，另見模板工程專項施工方案 ，考慮到該工程施工過程的一些實際情況，本方案如與現(xiàn)場施工有不同時，現(xiàn)場施工應(yīng)按本方案進行，為與現(xiàn)場相配合，在保證質(zhì)量、安全的前提下可適當調(diào)整本方案，但調(diào)整的支架的縱橫距、步距不得大于本方案，所用的構(gòu)件材料不可改變，數(shù)量截面也不可以少于本方案，調(diào)整之后必須同樣能保證立桿成行成列形成滿堂式搭設(shè)在保證質(zhì)量、安全的前提下可適當調(diào)整本方案。四四 施工平面布置和技術(shù)保證條件施工平面布置和技術(shù)保證條件施工平面布置參照各第八章各區(qū)

10、域平面布置圖。技術(shù)保證條件參照第五章，施工安全保證措施。第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙（國標圖集） 、施工組織設(shè)計等。1.工程項目施工圖：包括與高支模相關(guān)的樓層梁板結(jié)構(gòu)圖、建筑剖面圖等；2.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011；3.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （gb5009-2001） ；4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002；5.木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （gb50005-2003）中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布；6.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （gb50017-2003）中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布；7.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50

11、300-2001；8.建筑施工計算手冊 （江正榮著） 中國建筑工業(yè)出版社；9.建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社；10. 建筑安全檢查標準 （jgj59-99）中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布；11. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布。12. 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號，中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部第三章第三章 施工計劃施工計劃包括施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃一一 施工計劃施工計劃本工程高支模工程的施工計劃詳見施工組織設(shè)計。二二 材料與設(shè)備計劃材料與設(shè)備計劃1 物質(zhì)準備物質(zhì)準備由于本工程高支模體系需要大量的人力、物力

12、等物質(zhì)要素才能形成的生產(chǎn)力。故在施工前根據(jù)工程設(shè)計圖紙核算所需的鋼筋、鋼管、木楞、安全網(wǎng)、鋼絲繩等物質(zhì)數(shù)量，及時向材料部門提出計劃準備。具體數(shù)量由現(xiàn)場施工時統(tǒng)籌安排。其質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：本工程支架采用扣件鋼管架，鋼管采用外徑為 48mm，壁厚 3.5mm 的鋼管，大楞采用雙鋼管，小楞采用 80mm80mm 截面木方，模板材料全部選用優(yōu)質(zhì)模板，擬采用 18mm 厚膠合板，規(guī)格 1.22m2.44m。鋼管、木楞、模板的力學性能指標詳見高支模驗算書部分，11 鋼管（1）鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、連墻桿等。（2）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管(gb/t13793)或低壓流體輸送用焊接

13、鋼管(gb/t3092)中規(guī)定的 3 號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb700-7）中q235-a 級鋼的規(guī)定。（3）采用外徑為 48mm，壁厚 3.5mm 的鋼管，最大長度不應(yīng)超出 6.5m，且每根鋼管的最大質(zhì)量控制在 25kg。（4）鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求：1）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（gb/t228）的有關(guān)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管壁厚及外徑偏差不應(yīng)大于-0.5mm，端面切斜偏差不應(yīng)大于 1.7mm；鋼管必須涂有防銹漆。2）舊鋼管表

14、面銹蝕深度應(yīng)小于 0.5mm，鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲當 l1.5m時，允許偏差5mm；立桿鋼管彎曲當 3ml4m 時，允許偏差12mm，當 4ml6.5m 時，允許偏差20mm。3）彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用，腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不大于 25kg，鋼管上嚴禁打孔。1.2 扣件（1）扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、t 型螺栓、螺母、墊圈等。（2）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（gb15831）的規(guī)定，其附件的制造材料應(yīng)符合普通螺紋（gb1981）的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合墊圈（gb95-76）的規(guī)定?？奂c鋼管的貼合面必須完好不變形

15、，扣件扣緊鋼管時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間小于 1mm，扣件表 0 面應(yīng)進行防銹處理。（3）腳手架采用的扣件，扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于 40nm 且不應(yīng)大于 65nm。（4）扣件驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑動的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。1.3 模板模板材料全部選用優(yōu)質(zhì)模板，擬采用 18mm 厚膠合板，規(guī)格 1.22m2.44m。模板使用前均涂刷脫模劑，以延長使用壽命。2 主要機具設(shè)備主要機具設(shè)備擬投入的機械備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1

16、錘子重量 1kg個152木工圓盤踞mj106臺153單扳手開口寬 2224mm把804活動扳手最大開口寬 65 mm把1005手提電鋸m-651a把156手電鉆鉆頭直徑 100 mm個307鋼絲鉗長 150、175 mm把458墨斗、粉絲帶個109水準儀dzs3-1/al332臺310水平尺長 450、500 mm個411鋼卷尺5m/30m把1212工程測量尺2m把1013平刨mb-503臺2014砂輪切割機配套臺1015擰緊力矩檢測扳手配套把10第四章第四章 施工工藝技術(shù)施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。一一 技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)1、板支模參數(shù)、板支模參數(shù) 項目做法樓板計算參

17、數(shù)腳手架搭設(shè)高度(m)26.65m26.65m樓板澆筑厚度(mm)150mm150mm立桿橫向間距或排距(m):1.10m1.10m立桿縱距(m)1.10m1.10m水平拉桿步距(m)1.75m1.75 m縱向剪刀撐設(shè)置滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；掃地桿200mm200mm木楞下方支撐鋼管頂托+雙鋼管頂托+雙鋼管木方的間隔距離(mm)300mm300mm立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.2m0.2m2、高支模梁做法表、高支模梁做法表 項目做法梁截面面積小于 0.32m2梁的做法計算參數(shù) 300700樓板厚度(mm)150mm150mm梁支

18、撐架搭設(shè)高度 h(m)26.65m26.65m增加梁底承重立桿根數(shù)無無梁底立桿沿梁跨度方向縱距(m)1.1m1.1m板底立桿橫向間距或排距(m)1.1m1.1m梁兩側(cè)立桿間距(m)0.8-1.0m1.0m腳手架步距(m)1.75m1.75 m梁底大楞下方支撐鋼管雙鋼管雙鋼管1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)連接方式:可調(diào)頂托可調(diào)頂托面板厚度(mm)：18182.梁底模板參數(shù)梁底模板支撐的間距(mm)：木方寬度 80mm高度 80mm間距 300 mm木方寬度 80mm高度 80mm間距 300 mm3、高支模梁側(cè)模做法表、高支模梁側(cè)模做法表 項目梁高小于 700計算參數(shù) 300700主楞道數(shù)1 道1 道主

19、楞間距(mm)350350次楞間距(mm)300300穿梁螺栓道數(shù)1 道1 道穿梁螺栓水平間距(mm)600600穿梁螺栓豎向間距(mm)350350穿梁螺栓直徑(mm)m14m14主楞龍骨材料鋼管鋼管次楞龍骨材料8080 木方8080 木方二二 工藝流程工藝流程及施工方法及施工方法支撐系統(tǒng)安裝流程：準備工作定位放線，確定立桿位置放置通長墊座搭設(shè)支撐架安裝梁底次主龍骨安裝底模底模預(yù)檢、起拱控制綁扎梁鋼筋并經(jīng)驗收合格安裝側(cè)模側(cè)模次主龍骨對拉螺栓安裝板底模板全面檢查安裝質(zhì)量驗收1一般構(gòu)造一般構(gòu)造高支模構(gòu)造按 jgj162-2008 的 6.2.4 要求進行施工。（1）模板支架的構(gòu)造要求：立桿之間必

20、須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；梁和樓板荷載相差較大時，應(yīng)采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。（2）立桿的設(shè)計：當立桿支承在地面時，地面必須做好分層回填夯實；當立桿支承在樓面上的，該層樓板以下對應(yīng)位置保留原支模體系作回頂。立桿底部墊 500mm500mm 的木板，板厚 50mm；立桿接長必須采用對接扣件連接，且相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)；當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，則采用等步距設(shè)置；當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，則采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；高大支撐架步距以 0.9-1.5m 為宜，不應(yīng)超過 1.

21、5m。（3）整體性構(gòu)造層的設(shè)計：1）水平加強層應(yīng)以每 3-6 米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3；2）在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。3）水平拉桿的桿需加長時，必須采用搭設(shè)長度不得小于 1000mm,用三個扣件進行扣緊；（4）剪刀撐的設(shè)計：1）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；2）模板支架兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。3）每條梁的投影部位必須布置一道剪刀撐，且剪刀撐必須連續(xù)。4）整個高支模系統(tǒng)立桿外側(cè)必須設(shè)豎向封閉剪刀

22、撐。5）剪刀撐的桿需加長時，必須采用搭設(shè)長度不得小于 1000mm,用三個扣件進行扣緊；（5）頂部支撐點的設(shè)計：1）頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不應(yīng)大于 200mm；（6）支撐架搭設(shè)的要求：1）嚴格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；2）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求，各立桿整個高度8m 的垂直度控制在 15mm 以內(nèi)，整個高度8m 的立桿垂直度控制在 10mm 以內(nèi)；3）確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4060n.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；4）地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。5

23、) 在搭設(shè)過程中，支撐架的立桿必須采用對接扣件進行對接，水平拉桿和剪刀撐必須采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1 米，旋轉(zhuǎn)扣件不少于 3 個，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不少于100 毫米。（7）施工使用的要求：1）精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，應(yīng)采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；2）嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；泵送砼堆放厚度不應(yīng)超過 150mm。3）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。2高支模的驗收程序高支模的驗收程序項目部安排專門施工管理人員對支撐體系進行全程監(jiān)督、檢查、整改、支撐體系搭設(shè)完畢后，項目

24、部內(nèi)部按現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)規(guī)定、方案進行內(nèi)部檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即進行內(nèi)部整改，按iso 標準的“pdca”循環(huán)進行封閉。然后報建設(shè)（監(jiān)理）單位進行驗收，驗收工作同樣必須進行封閉。3混凝土澆筑方法及采用的施工設(shè)備混凝土澆筑方法及采用的施工設(shè)備1）混凝土澆筑施工設(shè)備 混凝土澆筑的施工設(shè)備有混凝土泵、攪拌機、運輸車、串筒、振動器等機具設(shè)備?？紤]實際情況，應(yīng)有備用的攪拌機和振動器、備用泵等。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。澆筑前，必須核實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫的工程材料，以免停工待料。2）混凝土澆筑方法 本工程采用泵送混凝土，其澆筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀

25、和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。泵送混凝土的澆筑順序：當采用混凝土輸送管輸送混凝土時，應(yīng)由遠而近澆筑；在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。泵送混凝土的布料方法： 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m 范圍內(nèi)水平

26、移動布料，且宜垂于模板；混凝土澆筑分層厚度，一般為 300500mm 時，可按 1：61：10 坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500mm 以上。振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為 400mm 左右，振搗時間一般為 1530s，并且在 2030min后對其進行二次復(fù)振。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制定好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子抹平搓毛兩遍以上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。另外，對泵管出口處最大堆料厚度應(yīng)控制在

27、 15cm 以內(nèi)，以保證安全。4高支模的拆除高支模的拆除（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度項次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度按達到混凝土的強度標準值的百分率計%2501板28758752梁、拱、殼810021003懸臂構(gòu)建2100（2）拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時，方可拆除。（3）拆模應(yīng)嚴格遵守從上而下的原則，先拆承非承重模板，后拆除承重模板，禁止拋擲模板。（4）高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。（5）工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

28、（6）拆除模板采用長撬桿，嚴禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。（7）拆除間歇時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。（8）已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因墻體、平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護，或?qū)宓亩瓷w嚴。三驗收三驗收標準與措施標準與措施1進場模板質(zhì)量標準進場模板質(zhì)量標準模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗

29、） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于 0.005m2。 （3）規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測 3 點、1 點，取 8 點平均值各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、寬各 2 點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2模板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb

30、50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2） 一般項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑

31、混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表 1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的抽查 10，且不得小于 3 件)。 檢驗方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆

32、結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 件)。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表 1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要

33、求。（5）頂板模板標高控制 每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的 500 線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。（6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm）。 2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500 以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板

34、如發(fā)生變形時，及時修整。（8）窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置 2 個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。（9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于 4m 不考慮，46m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效

35、率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責制。3其他注意事項其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準

36、靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少 23mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。（8）當梁采用扣件承載時，對扣件的扣接質(zhì)量全數(shù)驗收。4脫模劑及模板堆放、維修脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機油:柴油2:8。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽

37、，其 下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。第五章第五章 施工安全保證措施施工安全保證措施組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測監(jiān)控等。一一 組織保障組織保障1.組織施工技術(shù)人員在施工前認真學習技術(shù)規(guī)范、標準、操作規(guī)程、工藝流程、施工方案和專項交底措施。使管理人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。2.編制本模板施工方案，由技術(shù)員或施工員對施工班組進行技術(shù)交底。3.對施工人員進行安全和技術(shù)

38、培訓(xùn)，加強班組的技術(shù)素質(zhì)。4.腳手架搭設(shè)過程中，由安全員負責安全管理，由技術(shù)負責人技術(shù)指導(dǎo)，施工員進行指揮。施工時應(yīng)按專項方案施工，不得擅自更改；5.高支模工程扣件式鋼管腳手架工程的搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 （gb5036）考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。凡患有高血壓，心臟病者不得上腳手架操作，進場時檢查每一個架子工有無登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證；6.腳手架搭拆前應(yīng)有書面安全技術(shù)交底，書面交底須履行簽字手續(xù)；7.架體使用前必須經(jīng)過驗收 (可分段)合格后掛牌使用，并有驗收簽字手續(xù)；拆除時嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程要求進行；8.承重支架

39、搭設(shè)、驗收、拆除必須按有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)質(zhì)量必須由質(zhì)量檢查部門驗收。質(zhì)檢部門應(yīng)配力距扳手一付；9.加強對鋼管、扣件的管理、檢測、維修保養(yǎng)，并落實到人。 10. 施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過支撐系統(tǒng)的腳手架，非電工不準擅自拉接電線和電器裝置。11. 在支撐系統(tǒng)上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。12. 搭拆支撐系統(tǒng)時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)；二二 技術(shù)措施技術(shù)措施1.進場鋼管、扣件、模板、方木、對拉螺桿等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和檢驗報告； 2.腳手架與主體結(jié)構(gòu)連墻桿采用鋼管，一端用扣件與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼管扣件連接，另一端用扣件同立桿連接。3

40、.嚴禁在支撐系統(tǒng)上堆放鋼管，木材及施工多余的物件等。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁區(qū)懸掛起重設(shè)備。以防止超載；4.腳手片必須滿鋪三步(包括操作層)，綁扎牢固，腳手片鋪設(shè)交接處要平整、牢固，無空頭跳板。 5.建立鋼管、扣件的專用堆放場地，鋼管、扣件按品種、規(guī)格分類堆放，堆放場地不得積水；6.當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后上架作業(yè)應(yīng)防滑措施，并挪除積雪；7.在支撐系統(tǒng)使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1) 主節(jié)點處的縱、橫向水平桿；2) 連墻件；3) 交叉支撐、水平架；4) 架固桿件，如

41、剪刀撐、水平加固桿件、掃地桿、封口桿等；8.臨邊搭設(shè)支撐系統(tǒng)時，應(yīng)首先完成外腳手架的施工，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施；9.工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （jgj462005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；10. 使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收，分類整理，分類存放。堆放地點要場志平坦，排水良好，下設(shè)支墊。鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席架蓋?？奂?、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)。11. 彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換。12.

42、 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于 75%） ，應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可.鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況,每隔 24 年涂刷一次,每次涂刷遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑?，螺栓宜鍍鋅防銹，使用 35 年保護層剝落后應(yīng)再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。13. 進架墊木與天輪梁、地輪架等應(yīng)配套專用，木制作應(yīng)做好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料。14. 搬運長鋼管、長角鋼時，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞。15. 腳

43、用加使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應(yīng)及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上小配件要及時收撿起來。16. 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種：17. 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極的獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗。18. 由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。19. 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）嚴格按方案要求對邊墻桿于鋼

44、筋固定點的檢查，保持整個支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性；（2）嚴格按方案要求對剪刀撐（包括水平與縱向剪刀撐）與臨邊鋼絲繩的連接質(zhì)量的檢查；（3）施工過程中專人看護支撐系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)有立桿變形、位移等異常現(xiàn)象，必須及時報告項目部。等采取必要措施排除險情后方能繼續(xù)施工；（4）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008 的有關(guān)要求；（5）扣件擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40nm，且不應(yīng)大于 65nm。各立桿整個高度8m 的垂直度控制在 15mm 以內(nèi)，整個高度8m 的立桿垂直度控制在 10mm 以內(nèi)。20. 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（1）架子工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。必須戴好安全帽，佩戴安

45、全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋；（2）作業(yè)時要思想集中，團結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和玩笑。休息時應(yīng)下架子，在地面休息，嚴禁酒后上班；（3）凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員按規(guī)定進行體檢和定期體檢。（4）建筑物臨邊、基坑周邊等，必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的100n外力的臨時護欄，護欄圍密目式（200目）的安全網(wǎng)。（5）遇有惡劣天氣（如風力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，禁止進行露天高空作業(yè)；（6）安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐；（7）

46、未盡事宜的嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。21. 預(yù)防高空墜物事故安全技術(shù)措施（1）高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋扔；（2）吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定；（3）拆除模板時有專人指揮和切實科考的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)內(nèi)。操作人員佩戴好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點困牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、立桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人；（4）拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻完全脫離方可吊起

47、；（5）為防止高空墜物，本層拆模時，在本層及下一層外架內(nèi)立桿上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)；（6）加強對員工的安全知識教育，提高安全意識和技能。（7）凡現(xiàn)場人員必須正確佩戴符合標準要求的安全帽。（8）經(jīng)常進行安全檢查，對于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進行日巡查，保證其安全可靠。（9）作業(yè)前項目負責人必須根據(jù)現(xiàn)場情況進行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員明確安全生產(chǎn)狀態(tài)及要點，避免事故發(fā)生。三三 應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急救援預(yù)案1.1. 概況概況（1）針對本工程高支模及模板工程的實際情況， 項目經(jīng)理部設(shè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理部相關(guān)人員組成；（2）項目經(jīng)理對應(yīng)急救援工作全面負責。2.2. 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救

48、援組織機構(gòu)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機構(gòu)（1）項目按需要建立以單位主要負責人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機 24 小時暢通。當接到事故報告后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)能以最快的速度集合，并迅速到達事故現(xiàn)場，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組長：蔣永強（22632250）副組長：程向紅組員：毛澤輝 林壽全 翁長松 覃振威（2）項目經(jīng)理部各班組建立各班組應(yīng)急救援小組，并抽調(diào)人員參加項目應(yīng)急救援小組的應(yīng)急救援演習。（3）相關(guān)聯(lián)系方式：項目經(jīng)理電話監(jiān)電話州市博羅縣公安局：110惠州市博羅縣人民醫(yī)院：120聯(lián)系

49、地址 ：惠州市博羅縣長寧鎮(zhèn)3.3. 應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖：應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖：項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 組長班組應(yīng)急救援小組 項目質(zhì)安辦公室 專業(yè)工長項目安全值班領(lǐng)導(dǎo)信息發(fā)布小組通訊聯(lián)絡(luò)小 組疏散引導(dǎo)小 組安全防護救護小 組 物資供應(yīng)小 組現(xiàn)場保護警衛(wèi)小 組4.4. 應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)（1）重大事故發(fā)生后，項目部應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，事故現(xiàn)場主要負責人或現(xiàn)場人員應(yīng)當積極采取有效的搶救措施，進行全方位的搶救和應(yīng)急處理；項目部的主要負責人在搶險救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守；同時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告，公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實際情況在法定時間內(nèi)，向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的政府部門報告；（2）采取有效措施，積極組織

50、搶救，防止事故蔓延擴大；（3）保護事故現(xiàn)場，如需要移動物體的，應(yīng)在現(xiàn)場作好記號；（4）通訊電話：如發(fā)生火災(zāi)，立即采取現(xiàn)場滅火器材進行撲滅，如火勢不能控制，立即撥打（火警）119 報警，如發(fā)生人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故，現(xiàn)場應(yīng)積極采取必要的醫(yī)療救護措施，并立即撥打 120 急救請求電話救助。任何人不得隱瞞、緩報、謊報或者授意他人隱瞞、緩報、謊報安全事故；（5）項目部確定重大事故未能有效控制時，應(yīng)當立即向公司提出啟動上一級的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的建議；啟動公司的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及申請啟動上級預(yù)案，必須由公司經(jīng)理批準，公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織實施；（6）項目不應(yīng)急預(yù)案啟動后，項目經(jīng)理部

51、各部門各專業(yè)班組應(yīng)當根據(jù)預(yù)案規(guī)定的職責要求，服從項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，立即到達規(guī)定崗位，采取有關(guān)的控制措施；（7）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及應(yīng)急搶救人員分工如下：1）指揮組：組長、副組長負責組織指揮各方面力量處理重大事故，統(tǒng)一指揮對重大事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援，控制事故蔓延和擴大；2）現(xiàn)場搶救組：組長、副組長、組員及各班組長負責對重大事故應(yīng)急搶險、搶救處理，協(xié)助地方有關(guān)部門對事故原因進行調(diào)查，并會同公司總工一起提出事故技術(shù)措施并分析事故原因，保護好事故現(xiàn)場，防止事故進一步擴大，負責事故現(xiàn)場整改措施的落實，對搶險工作人員安排、救援指導(dǎo)或督察。必要時，應(yīng)對現(xiàn)場人員進行疏散或者隔離，并可以依

52、法對事故區(qū)域?qū)嵭蟹忾]；3）技術(shù)措施保障組：組長、副組長、組員在接受項目部搶險救援指令后，應(yīng)及時提供搶險救援技術(shù)措施、方案，確保措施及時、合理、有效；4）物資供應(yīng)保障組：組長、副組長、組員有權(quán)緊急調(diào)集人員、儲備的物資、教統(tǒng)工具以及相關(guān)設(shè)施、設(shè)備，全力配合救援小組的物資供應(yīng)。做到信息準確，物資供應(yīng)充足；5）資金保障組：組長、副組長為事故建立和準備應(yīng)急救援專項資金，同時積極配合物資供應(yīng)組的資金保障；6）信息組：組長、副組長、組員及班組長建立重大事故信息上報、通告制度，保持本項目應(yīng)急救援體系的有效性，積極響應(yīng)外部機構(gòu)的應(yīng)急救援；7）事故處理組：組長、副組長、組員根據(jù)重大事故應(yīng)急處理的需要，依法妥善處理

53、事故的后續(xù)人員安定或安撫工作，對事件的處理要公正合理、合法。5針對性措施和應(yīng)急措施51 坍塌事故的預(yù)防與應(yīng)急：坍塌事故往往傷害人員多，后果嚴重，多為重大或特大人身傷亡事故，本工程必須做好與設(shè)備設(shè)施的連接處理，確保各個節(jié)點的連接必須牢固可靠。本工程絕不允許發(fā)生坍塌事故。當然如果不幸發(fā)生坍塌事故后，應(yīng)立即報告分公司和公司主管領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)安全科（部）。 因塌方造成人身事故后，應(yīng)同時采取兩個方面的措施，一方面立即扒挖，搶救傷員并密切注意傷員情況，防止二次受傷；另一方面對傷員上部的土體 采取臨時支撐措施，防止因二次坍塌傷及搶救者或加重事故后果。排險和搶救應(yīng)由有經(jīng)驗的人指揮進行。 對危害大的復(fù)雜情況，應(yīng)由生

54、產(chǎn)安全部門及有關(guān)技術(shù)部門共同商定處理措施。 52 高處墜落事故預(yù)防與應(yīng)急：1、預(yù)防以預(yù)防墜落事故為目標，對于恐怕發(fā)生墜落事故等特定危險施工的同時，在施工前，制訂防范措施，并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認。凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員按規(guī)定進行體檢和定期體檢。嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。作業(yè)人員嚴禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落事故。不得攀爬腳手架。進行懸空作業(yè)是，應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。建筑物臨邊、基坑周邊等，必須設(shè)置 1.2m 高且能承受任何方向的 100n 外力的臨時護欄，護欄圍密目式（200 目）的安全網(wǎng)。邊長大于 250mm 的

55、預(yù)留洞口，采用貫穿于混泥土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，面用木板蓋板加砂漿封固，邊長大于 1500mm 的洞口，四周設(shè)置防護欄桿并圍密目式（2000 目）安全網(wǎng)，洞口下掛安全平網(wǎng)。各種架子達好后，項目經(jīng)理必須組織架子工和使用的班組共同檢查驗收，驗收合格后，方準上架操作。使用時，特別是臺風暴雨后，要檢查架子是否穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)問題及時加固，確保使用安全。施工使用的臨時梯子要牢固，踏步 300400mm，與地面角度成 6070 度，梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢固或設(shè)專人扶梯。2、應(yīng)急預(yù)案：當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情

56、況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約 20 度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免

57、受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：a) 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%nacl 溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。b) 加壓包扎止血法：用紗布、

58、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。c) 止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上 1/2 處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上 1/3 處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔 2540 分鐘放松一次，每次放松 0.51 分鐘。 動用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。53 物體打擊的預(yù)防與應(yīng)急。防護物體打擊事故的防護措施a)加強對員工的安全知識教育，提高安全意識和技能。b)凡現(xiàn)場人員必須正確佩戴符合

59、標準要求的安全帽。c)經(jīng)常進行安全檢查，對于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進行日巡查，保證其安全可靠。d)施工現(xiàn)場嚴禁拋擲作業(yè)（其中包括腳手架拆除、施工臨時設(shè)施拆除及垃圾廢料清理）。e)作業(yè)前項目負責人必須根據(jù)現(xiàn)場情況進行安全技術(shù)交底，使作業(yè)人員明確安全生產(chǎn)狀態(tài)及要點，避免事故發(fā)生。f)作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對設(shè)備進行檢查和空載運行，在確定無故障情況時方能進行作業(yè)。物體打擊事故應(yīng)急求援措施a)發(fā)生物體打擊事故，要迅速啟動項目求援小組，及時停止阻斷事故源的工作和作業(yè)，防止事故的擴大，并根據(jù)傷害的性質(zhì)和程度，利用現(xiàn)場的一切條件，實施相應(yīng)的救護措施。b)及時速報上級預(yù)案指揮

60、部，傷勢嚴重的應(yīng)及時撥打 120 求救。c)出血性外傷應(yīng)及時采取應(yīng)急止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。d)骨折性傷員，在挪動傷員時冷靜小心，采取正確的方法救護避免傷勢擴大。e)脊椎骨折傷員要保證傷員平穩(wěn)臥姿式，嚴禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法處理，以防脊髓受傷導(dǎo)致傷情加重，以致造成癱瘓。f)對事故現(xiàn)場要注意保護，以便調(diào)查組調(diào)查。54 觸電事故應(yīng)急預(yù)案：1、當事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源2、立即報告現(xiàn)場負責人及事故應(yīng)急救援組組長，由救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。3、按照有關(guān)規(guī)定，立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責人，及