電池車間簡介

1、Training of production managementBy :zhangyanfei Aug-08培訓(xùn)目錄一、電池車間的背景介紹一、電池車間的背景介紹二、車間組織架構(gòu)二、車間組織架構(gòu)三、車間生產(chǎn)流程圖三、車間生產(chǎn)流程圖四、車間管理規(guī)定及記錄四、車間管理規(guī)定及記錄五、車間五、車間5S建設(shè)建設(shè)電池車間介紹車間發(fā)展史：車間發(fā)展史：電池一車間于2006年3月開始籌建到12月完成土建和工藝設(shè)備（line1&2)的安裝. 1、line1&2從2007年元月開始調(diào)試到本年03月份開始生產(chǎn)，工藝調(diào)試歷時2個月，工藝由GPSOLAR優(yōu)化，當時量產(chǎn)平均效率：16.5%，line1&am

2、p;2的工藝制程為堿制絨。（一中心）2、line3&4從2007年9月15號開始工藝調(diào)試到11月15號正式生產(chǎn)歷時2個月，工藝由GPSOLAR優(yōu)化，當時量產(chǎn)平均效率：16.5%，line3&4的工藝制程為酸制絨。（二中心）3、line5&6從2007年10月15號開始工藝調(diào)試到11月15號量產(chǎn)歷時1個月，當時56線做的多晶156，也是本公司第一個多晶的電池線，工藝由本公司的TD調(diào)試優(yōu)化，多晶工藝的制程為酸制絨，當時量產(chǎn)的平均效率：15.30%。（三中心）a4電池車間組織架構(gòu)圖制造總監(jiān)柯晉培生產(chǎn)經(jīng)理曹磊主管，制造一中心晁海浜A班長1人，組長6人操作員50人B班長1人，組長

3、6人操作員50人C班長1人，組長6人操作員50人主管，制造二中心張燕飛A班長1人，組長6人操作員50人B班長1人，組長6人操作員50人C班長1人，組長6人操作員50人主管，制造三中心錢建榮A班長1人，組長6人操作員50人B班長1人，組長6人操作員50人C班長1人，組長6人操作員50人PMC主管王志琳PMC羅照峰物料員7人EHS趙志軍稽核員1人助理任粉粉工藝經(jīng)理劉禎工藝主管3人工藝工程師8人技術(shù)員28人設(shè)備經(jīng)理仝斌設(shè)備主管4人設(shè)備工程師10人技術(shù)員28人備件物料員1人工程助理車間生產(chǎn)流程流程介紹1、line1&2生產(chǎn)流程圖：生產(chǎn)流程圖：一中心：目前有七道工序?qū)嵭薪M長崗位負責制，及組長對本

4、崗位的生產(chǎn)一中心：目前有七道工序?qū)嵭薪M長崗位負責制，及組長對本崗位的生產(chǎn)進度，人員調(diào)配、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)勞動記律，工藝衛(wèi)生以及設(shè)備日常進度，人員調(diào)配、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)勞動記律，工藝衛(wèi)生以及設(shè)備日常點檢維護負全責。點檢維護負全責。產(chǎn)品實行流程單全崗位跟蹤制，實現(xiàn)了產(chǎn)品制程、質(zhì)量的可控性和可溯產(chǎn)品實行流程單全崗位跟蹤制，實現(xiàn)了產(chǎn)品制程、質(zhì)量的可控性和可溯性，同時對物料也起到一定的控制性。性，同時對物料也起到一定的控制性。生產(chǎn)方式：三班兩運作，二十四小時連續(xù)不中斷生產(chǎn)（目前總生產(chǎn)人生產(chǎn)方式：三班兩運作，二十四小時連續(xù)不中斷生產(chǎn)（目前總生產(chǎn)人數(shù)：數(shù)：181)。制絨制絨擴散擴散刻蝕刻蝕PSGpecvd絲印絲

5、印測試測試分檢分檢車間生產(chǎn)流程流程介紹1、line3&4 生產(chǎn)流程圖生產(chǎn)流程圖二二中心：目前有七道工序?qū)嵭薪M長崗位負責制，及組長對本崗位的生產(chǎn)進中心：目前有七道工序?qū)嵭薪M長崗位負責制，及組長對本崗位的生產(chǎn)進度，人員調(diào)配、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)勞動記律，工藝衛(wèi)生以及設(shè)備日常點度，人員調(diào)配、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)勞動記律，工藝衛(wèi)生以及設(shè)備日常點檢維護負全責。檢維護負全責。產(chǎn)品實行流程單全崗位跟蹤制，實現(xiàn)了產(chǎn)品制程、質(zhì)量的可控性和可溯產(chǎn)品實行流程單全崗位跟蹤制，實現(xiàn)了產(chǎn)品制程、質(zhì)量的可控性和可溯性，同時對物料也起到一定的控制性。性，同時對物料也起到一定的控制性。生產(chǎn)方式：三班兩運作，二十四小時連續(xù)不中斷生產(chǎn)

6、（目前總生產(chǎn)人數(shù)：生產(chǎn)方式：三班兩運作，二十四小時連續(xù)不中斷生產(chǎn)（目前總生產(chǎn)人數(shù)：181)。制絨制絨擴散擴散PSGpecvd絲印絲印測試測試分檢分檢車間生產(chǎn)流程流程介紹1、line5&6生產(chǎn)流程圖生產(chǎn)流程圖三中心：目前有七道工序?qū)嵭薪M長崗位負責制，及組長對本崗位的生產(chǎn)三中心：目前有七道工序?qū)嵭薪M長崗位負責制，及組長對本崗位的生產(chǎn)進度，人員調(diào)配、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)勞動記律，工藝衛(wèi)生以及設(shè)備日常進度，人員調(diào)配、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)勞動記律，工藝衛(wèi)生以及設(shè)備日常點檢維護負全責。點檢維護負全責。產(chǎn)品實行流程單全崗位跟蹤制，實現(xiàn)了產(chǎn)品制程、質(zhì)量的可控性和可溯產(chǎn)品實行流程單全崗位跟蹤制，實現(xiàn)了產(chǎn)品制程、質(zhì)量

7、的可控性和可溯性，同時對物料也起到一定的控制性。性，同時對物料也起到一定的控制性。生產(chǎn)方式：三班兩運作，二十四小時連續(xù)不中斷生產(chǎn)（目前總生產(chǎn)人生產(chǎn)方式：三班兩運作，二十四小時連續(xù)不中斷生產(chǎn)（目前總生產(chǎn)人數(shù)：數(shù)：181)。制絨制絨擴散擴散PSGpecvd絲印絲印測試測試分檢分檢車間的管理規(guī)定、車間管理規(guī)定、車間管理規(guī)定：1、進入無塵室規(guī)定、進入無塵室規(guī)定1）員工從室外進入車間必須先從換鞋處換上拖鞋后進入更衣室，根據(jù)自已的編號找）員工從室外進入車間必須先從換鞋處換上拖鞋后進入更衣室，根據(jù)自已的編號找到更衣柜，換上無塵衣后鎖上衣柜，在進入車間前在鏡子前再次整理自己的衣著防止衣到更衣柜，換上無塵衣后鎖

8、上衣柜，在進入車間前在鏡子前再次整理自己的衣著防止衣著不整和鬢發(fā)外露，然后在風淋前排隊依次按照順序通過風淋，在此過程中嚴禁打鬧、著不整和鬢發(fā)外露，然后在風淋前排隊依次按照順序通過風淋，在此過程中嚴禁打鬧、嘻嘻和按下風淋門的開關(guān)，如下違反將照規(guī)定處以罰款和開除的處罰。嘻嘻和按下風淋門的開關(guān)，如下違反將照規(guī)定處以罰款和開除的處罰。2）換完衣服必須把衣柜鎖好，嚴禁衣角外露在柜外，如有違反將把衣服收回到倉庫，）換完衣服必須把衣柜鎖好，嚴禁衣角外露在柜外，如有違反將把衣服收回到倉庫，由于沒有衣服進不入車間的算曠工處理。由于沒有衣服進不入車間的算曠工處理。3）員工的工作服規(guī)定在一個上班周期后（二白班二夜班

9、）必須自已帶回家自行清洗，）員工的工作服規(guī)定在一個上班周期后（二白班二夜班）必須自已帶回家自行清洗，以保證在下一個上班周期內(nèi)衣服干凈整齊，如有工作服不清洗或太臟將被拒絕進入車間以保證在下一個上班周期內(nèi)衣服干凈整齊，如有工作服不清洗或太臟將被拒絕進入車間且當天所曠工處理。且當天所曠工處理。4）員工進入廁所前必須脫下無塵衣掛在衣架上，然后上廁所，用完后要隨手沖掉廁）員工進入廁所前必須脫下無塵衣掛在衣架上，然后上廁所，用完后要隨手沖掉廁所，嚴禁把無塵布口罩碎片等車間生產(chǎn)材料帶入廁所，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處以所，嚴禁把無塵布口罩碎片等車間生產(chǎn)材料帶入廁所，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處以300元罰款情元罰款情節(jié)嚴重者開除。節(jié)嚴重

10、者開除。5）員工在飲水區(qū)喝水時嚴禁打鬧，嘻嘻、吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開除，喝完水把水杯）員工在飲水區(qū)喝水時嚴禁打鬧，嘻嘻、吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開除，喝完水把水杯放回原處嚴禁亂放，否則沒收銷毀。放回原處嚴禁亂放，否則沒收銷毀。6）員工嚴禁使用辦區(qū)域的衛(wèi)生間，一律使用車間西部的衛(wèi)生間，如有違反將處以）員工嚴禁使用辦區(qū)域的衛(wèi)生間，一律使用車間西部的衛(wèi)生間，如有違反將處以100元的經(jīng)濟處罰。元的經(jīng)濟處罰。車間的管理規(guī)定、車間管理規(guī)定：、車間管理規(guī)定：1、車間生產(chǎn)操作規(guī)定、車間生產(chǎn)操作規(guī)定1）所有操作人員進入車間必須戴上口罩頭發(fā)嚴禁外露、袖口上卷，進入）所有操作人員進入車間必須戴上口罩頭發(fā)嚴禁外露、袖口上卷，

11、進入作業(yè)區(qū)必須按照作業(yè)要求戴上手套，按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行操作操作期作業(yè)區(qū)必須按照作業(yè)要求戴上手套，按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行操作操作期間嚴禁戴上手套摸臉，頭發(fā)等造成硅片的操作污染影響電池的外觀，對于違間嚴禁戴上手套摸臉，頭發(fā)等造成硅片的操作污染影響電池的外觀，對于違反規(guī)定的我們處以反規(guī)定的我們處以100元的經(jīng)濟處罰。元的經(jīng)濟處罰。2）對于生產(chǎn)流程單填寫要求字跡工整嚴禁涂改，如需更改更改者必須在）對于生產(chǎn)流程單填寫要求字跡工整嚴禁涂改，如需更改更改者必須在所改內(nèi)容旁簽上名字，對于違反此規(guī)定的將處以所改內(nèi)容旁簽上名字，對于違反此規(guī)定的將處以100元元/次，三次以上者開除。次，三次以上者開除。3）

12、對于上下道工序的交接必須實行操作人一對一，流程單和硅片實物交）對于上下道工序的交接必須實行操作人一對一，流程單和硅片實物交接交接人對單上的數(shù)量負責任，如發(fā)現(xiàn)少片現(xiàn)象需找上道工序弄清狀況，確接交接人對單上的數(shù)量負責任，如發(fā)現(xiàn)少片現(xiàn)象需找上道工序弄清狀況，確認是否因為少片沒有記錄，對于發(fā)現(xiàn)少片又不找上道工序自己亂改流程單的認是否因為少片沒有記錄，對于發(fā)現(xiàn)少片又不找上道工序自己亂改流程單的每次處以每次處以100元的罰款三次開除。元的罰款三次開除。4）對于現(xiàn)場的表單必須按照作業(yè)指導(dǎo)書要求和規(guī)定認真的填寫如換網(wǎng)板、）對于現(xiàn)場的表單必須按照作業(yè)指導(dǎo)書要求和規(guī)定認真的填寫如換網(wǎng)板、換藥記錄等，對違反規(guī)定者我

13、們處以換藥記錄等，對違反規(guī)定者我們處以100元罰款組長、班長扣當月績效的元罰款組長、班長扣當月績效的20分。分。車間的5S建設(shè)、車間管理規(guī)定：、車間管理規(guī)定：1、車間生產(chǎn)操作規(guī)定、車間生產(chǎn)操作規(guī)定5）所有進場的新員工必須接受設(shè)備部門的培訓(xùn)和考核合格后方可獨立操作）所有進場的新員工必須接受設(shè)備部門的培訓(xùn)和考核合格后方可獨立操作機臺，如未經(jīng)考核而私自操作機臺的員工將處以機臺，如未經(jīng)考核而私自操作機臺的員工將處以100元的罰款，對班組長的元的罰款，對班組長的失職扣除全月的績效。失職扣除全月的績效。6）車間內(nèi)部除班組長因工作需要使用手機，其它任何人不得在車間內(nèi)使用）車間內(nèi)部除班組長因工作需要使用手機，

14、其它任何人不得在車間內(nèi)使用手機和玩弄手機，對于違者罰款手機和玩弄手機，對于違者罰款100元并通報全車間一次。元并通報全車間一次。7）車間的崗位作業(yè)指導(dǎo)書必須實行定位定檢定人的管理原則，操作人）車間的崗位作業(yè)指導(dǎo)書必須實行定位定檢定人的管理原則，操作人員不得復(fù)印作業(yè)指導(dǎo)書或者帶回家去學(xué)習，專人必須定時定期的去點檢作業(yè)員不得復(fù)印作業(yè)指導(dǎo)書或者帶回家去學(xué)習，專人必須定時定期的去點檢作業(yè)指導(dǎo)書。指導(dǎo)書。 8)車間內(nèi)所有工藝，機臺參數(shù)任何生產(chǎn)操作人員不得擅自修改，如有違反一車間內(nèi)所有工藝，機臺參數(shù)任何生產(chǎn)操作人員不得擅自修改，如有違反一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開除，并且停發(fā)一切工資。經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開除，并且停發(fā)一切工資。

15、 9）車間工序統(tǒng)計電腦，只有組長或組長指派的專人才能操作，如有在此電）車間工序統(tǒng)計電腦，只有組長或組長指派的專人才能操作，如有在此電腦上玩游戲，聽音樂的一經(jīng)查處立即開除。腦上玩游戲，聽音樂的一經(jīng)查處立即開除。a11車間的5S建設(shè)、車間管理規(guī)定：、車間管理規(guī)定：2、請假制度、請假制度 1）員工享有無薪和有薪兩種假期。）員工享有無薪和有薪兩種假期。 2）請假必須提前申請，得到批準后才能休假。）請假必須提前申請，得到批準后才能休假。 3）一天以內(nèi)（包含一天）需要得到主管的批準，一天以上需要得到生產(chǎn)）一天以內(nèi)（包含一天）需要得到主管的批準，一天以上需要得到生產(chǎn)經(jīng)理的批準，視實際情況決定是否需要生產(chǎn)總監(jiān)

16、簽字。經(jīng)理的批準，視實際情況決定是否需要生產(chǎn)總監(jiān)簽字。 4）無薪休假：事假、病假（無就醫(yī)證明）、超過時間的病假等等。）無薪休假：事假、病假（無就醫(yī)證明）、超過時間的病假等等。 5）有薪休假：年假、婚假、產(chǎn)假、有薪病假（有就醫(yī)證明）、喪假、陪）有薪休假：年假、婚假、產(chǎn)假、有薪病假（有就醫(yī)證明）、喪假、陪產(chǎn)假等等。產(chǎn)假等等。 6）員工之間）員工之間 不得私自調(diào)班，否則按曠工處理。如需調(diào)班要提前申請。不得私自調(diào)班，否則按曠工處理。如需調(diào)班要提前申請。 7）曠工一天扣三天工資，連續(xù)曠工三天，或者累計曠工五天，退回人事）曠工一天扣三天工資，連續(xù)曠工三天，或者累計曠工五天，退回人事部，解除合同。部，解除合

17、同。a12電池車間5S建設(shè)一、一、5S的概念的概念：1S（整理）（整理）2S（整頓）（整頓）3S（清掃）（清掃）4S（標準化）（標準化）5S（素養(yǎng)）（素養(yǎng)）二、為什么要做二、為什么要做5S：1、5S是我們產(chǎn)品高質(zhì)量的保證。是我們產(chǎn)品高質(zhì)量的保證。2、5S可以改善我們的工作環(huán)境，提高工作效率，鼓舞士氣。可以改善我們的工作環(huán)境，提高工作效率，鼓舞士氣。3、5S可以減少浪費，實現(xiàn)精益生產(chǎn)?？梢詼p少浪費，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。三、電池車間三、電池車間5S狀況：狀況：1、我們在電池車間在第二季度的公司評比中榮獲一等獎。、我們在電池車間在第二季度的公司評比中榮獲一等獎。2、電池車間在、電池車間在5S的工作中實行區(qū)

18、域負責制：如一中心：從車間入口到的工作中實行區(qū)域負責制：如一中心：從車間入口到更衣室這段，二中心：男女更衣室三中心：茶水間和洗手間。更衣室這段，二中心：男女更衣室三中心：茶水間和洗手間。3、電池車間有專門的、電池車間有專門的5S專員和各中心的專員和各中心的5S專員每天兩次對各中心的區(qū)專員每天兩次對各中心的區(qū)域檢查，每月根據(jù)檢查結(jié)果評比出車間域檢查，每月根據(jù)檢查結(jié)果評比出車間ABC三個等級給予績效獎勵。三個等級給予績效獎勵。 四、電池車間的四、電池車間的5S目標：目標：把把5S當成日常工作去做，當作業(yè)指導(dǎo)書去執(zhí)行，實行全員參與自主管理當成日常工作去做，當作業(yè)指導(dǎo)書去執(zhí)行，實行全員參與自主管理真正的提高每一位員工的素養(yǎng)。真正的提高每一位員工的素養(yǎng)。a13車間表單記錄一、記錄的意義：一、記錄的意義： 1、現(xiàn)場的操作的記錄，包括產(chǎn)量、質(zhì)量等等。、現(xiàn)場的操作的記錄，包括產(chǎn)量、質(zhì)量等等。 2、對產(chǎn)品能夠做到追溯性，當客戶有任何反饋的時候，能夠追溯。、對產(chǎn)品能夠做到追溯性，當客戶有任何反饋的時候，能夠追溯。 3、對產(chǎn)線生產(chǎn)能力的控制。、對產(chǎn)線生產(chǎn)能力