監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

1、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1 工程材料質(zhì)量控制及目標(biāo)所有進(jìn)場材料、成品、半成品、構(gòu)配件必須要有合格證，需二次復(fù)測的必須見證取樣,抽樣送檢，各種材料應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，合格后方可使用。2 工程質(zhì)量控制目標(biāo)ü 控制工程材料合格率100%；ü 工程質(zhì)量合格率100%； 3 監(jiān)理工作方法ü 檢查進(jìn)場材料質(zhì)量證明文件；ü 平行檢查，對于每一個檢驗(yàn)批進(jìn)行100%檢查并做記錄，在合格基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收；ü 進(jìn)行進(jìn)度控制對照檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，要求承包單位進(jìn)行調(diào)整或重新編制進(jìn)度計劃；ü 巡視監(jiān)督檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量，并用看、敲、摸、照等方法進(jìn)行檢查；&

2、#252; 在監(jiān)理過程中隨時對施工質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測實(shí)量檢查；ü 發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量問題，及時口頭通知承包單位現(xiàn)場立即整改，如不及時整改或整改后仍不合格，監(jiān)理工程師及時下發(fā)監(jiān)理工程師通知單并限時要求承包單位整改至合格并進(jìn)行回執(zhí)；ü 在土建專業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)工程澆筑準(zhǔn)備工作完成后簽發(fā)澆筑令，砼澆筑過程中全程旁站監(jiān)理，對于梁、板類構(gòu)件底模拆除（特別是懸挑大跨度）應(yīng)在做同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度的基礎(chǔ)上進(jìn)行，并應(yīng)簽發(fā)拆模令；4 旁站監(jiān)理方案4.1旁站監(jiān)理程序當(dāng)工程進(jìn)展到相應(yīng)分項(xiàng)工程或工序時，由施工單位提前24小時通知監(jiān)理單位進(jìn)行旁站監(jiān)理，由監(jiān)理工程師或監(jiān)理員與施工單位質(zhì)檢員共同旁站監(jiān)理；4.2監(jiān)理人員的

3、主要職責(zé)ü 檢查施工企業(yè)承包單位專職質(zhì)檢人員到崗，特殊工種人員持證上崗及施工機(jī)械，建筑材料準(zhǔn)備情況；ü 在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；ü 核查進(jìn)場建筑材料，建筑構(gòu)配件，設(shè)備質(zhì)量證明文件，檢驗(yàn)報告，合格證等并在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；ü 做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料. 5 質(zhì)量控制措施及要點(diǎn)5.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制措施5.1.1混凝土結(jié)構(gòu)工程基本要求：5.1.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目應(yīng)有施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。5.1.1.2 混凝土

4、結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板、鋼筋、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等分項(xiàng)工程。5.1.1.3 分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在所含檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢查。5.1.1.4檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；2 一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗(yàn)時，除有專門要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到60及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷；3 具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5.1.1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1 混凝土結(jié)構(gòu)工程所含分項(xiàng)工程施工質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格；2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制資料應(yīng)及時、準(zhǔn)確、齊全、完整；3 混凝土結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)

5、和抽樣檢測結(jié)果均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求；4 混凝土結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查評價應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.1.1.6 混凝土結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1 分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批施工質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格；2 分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、齊全、完整。 5.2模板工程質(zhì)量控制措施5.2.1 模板安裝工程質(zhì)量控制措施5.2.1.1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.2.1.2 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架

6、時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案檢查。5.2.1.3 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。檢驗(yàn)方法：觀察。5.2.1.4 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：ü 1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；ü 2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工質(zhì)量的隔離劑；ü 3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢驗(yàn)方法：觀察。5.2.1.5 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）均不得遺漏

7、，且位置應(yīng)正確、安裝牢固。檢驗(yàn)方法：觀察、水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。5.2.1.6 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。5.2.1.7 預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差不應(yīng)大于3mm。檢查方法：鋼尺檢查。檢查中心線的位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5.2.1.8 模板的軸線位置允許偏差不應(yīng)大于5mm。檢查方法：鋼尺檢查。檢查軸線的位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5.2.1.9 底模上表面標(biāo)高允許偏差應(yīng)為±5mm。檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。5.2.1

8、.10截面內(nèi)部尺寸允許偏差基礎(chǔ)應(yīng)為±10mm；柱、墻、梁允許偏差+4mm，-5mm。檢查方法：鋼尺檢查。5.2.1.11 當(dāng)層高小于等于5m時模板垂直度允許偏差不應(yīng)大于6mm；當(dāng)層高大于5m時模板垂直度允許偏差不應(yīng)大于6mm。檢查方法：經(jīng)緯儀、吊線及鋼尺檢查。5.2.1.12 相鄰兩板表面高低差允許偏差不應(yīng)大于2mm。檢查方法：鋼尺檢查。5.2.1.13模板表面平整度允許偏差不應(yīng)大于5mm。檢查方法：2m靠尺和塞尺檢查。5.2.2模板拆除工程質(zhì)量控制措施ü 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查拆除順序是否符合施工技術(shù)方案。ü

9、底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。ü 側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查方法：觀察。ü 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。檢查方法：觀察。5.3 鋼筋工程質(zhì)量控制措施5.3.1 鋼筋加工工程質(zhì)量控制措施5.3.1.1 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。5.3.1.2 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性

10、能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報告。5.3.1.3 受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1 HPB235級鋼筋末端應(yīng)作160°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端作135°彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎弧的平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3 鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5.3.1.4除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎

11、鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不上于受力鋼筋直徑；2 箍筋彎鉤的彎折角度： 對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°.3 箍筋彎鉤平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5.3.1.5 箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差應(yīng)為±5mm。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5.3.1.6鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)方法：觀察。5.3.1.7鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235

12、級鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.1.8 受力鋼筋長度尺寸允許偏差±10mm。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.1.9 彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20mm。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.2 鋼筋安裝工程質(zhì)量控制措施5.3.2.1 鋼筋安裝檢查驗(yàn)收時，梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90及以上，且不得有超過允許偏差值1.5倍的不合格點(diǎn)。5.3.2.2 當(dāng)鋼筋品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件；鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必

13、須符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：對照圖紙和設(shè)計變更文件，觀察、卡尺檢查。5.3.2.3 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3.2.4當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭的連接區(qū)段長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定

14、：1 .在受拉區(qū)不宜大于50；2 .接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50；3 .直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.2.5同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25；2 .對柱類構(gòu)件，不宜大于50；3 .當(dāng)工程中確有必要增大

15、接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.2.6 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；4 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm.檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.2.7 綁扎鋼筋網(wǎng)

16、長、寬允許偏差±10mm，網(wǎng)眼尺寸允許偏差±20mm。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.2.8 綁扎鋼筋骨架長度的允許偏差±10mm，寬、高允許偏差±5mm。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.2.9 受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排距允許偏差±5mm。保護(hù)層厚度允許偏差：基礎(chǔ)±10mm，柱、梁±5mm，板、墻、殼±3mm. 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.2.10綁扎箍筋、橫向鋼筋間距的允許偏差±20mm。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺連接量三檔取最大值。5.3.2.11 鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差

17、不應(yīng)大于20mm。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.2.12 預(yù)埋件中心線位置允許偏差不應(yīng)大于5mm；預(yù)埋件水平高差允許偏差0，+3mm。檢驗(yàn)方法：拉線和鋼尺檢查。檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5.3.3 鋼筋焊接工程5.3.3.1 力學(xué)性能檢驗(yàn)時，應(yīng)在接頭外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)方法應(yīng)按鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 工程名稱、取樣部位；2 批號、批量；3 鋼筋牌號、規(guī)格；4 焊接方法；5 焊工姓名及考試合格證編號；6 施工單位；7 力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果。5.3.3.2 凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有質(zhì)量

18、證明書；進(jìn)場鋼筋力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報告。5.3.3.3 電渣壓力焊、氣壓焊所采用的焊接材料，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。各種焊接材料應(yīng)分類存放、妥善管理；應(yīng)采取防止受潮變質(zhì)的措施。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查出廠合格證。5.3.3.4 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。檢驗(yàn)方法：檢查焊工證，檢查現(xiàn)場焊接工藝試驗(yàn)記錄。5.4 混凝土工程質(zhì)量控制措施5.4.1 檢驗(yàn)商品混凝土配合比和進(jìn)料單.5.4.2 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混

19、凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案對施工縫的要求進(jìn)行處理。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。5.4.3 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)符合施工技術(shù)方案要求。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。5.4.4 混凝土澆筑完畢，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)在澆筑完畢12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 2 混凝土的地澆水養(yǎng)護(hù)時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得

20、少于14d； 3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； 4 采用塑料布覆蓋或涂刷養(yǎng)護(hù)劑的混凝土，其全部表面應(yīng)覆蓋，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 5 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架；檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。5.4.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量措施5.4.5.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。 檢驗(yàn)方案：觀察，檢查技術(shù)處理方案。5.4.5.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對

21、經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。5.4.5.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的尺寸偏差。 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新組織檢查驗(yàn)收。 檢驗(yàn)方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。5.4.5.4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的軸線位置允許偏差：墻、柱、梁不應(yīng)大于6mm；剪力墻不應(yīng)大于5mm。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5.4.5.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的垂直度允許偏：當(dāng)層高小于等于5m時，不應(yīng)大于6mm；當(dāng)層高大于5m時，不應(yīng)大于1

22、0mm；全高（H）不應(yīng)大于H/1000，且應(yīng)小于等于30mm. 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查。5.4.5.7 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的標(biāo)高允許偏差：層高±10mm；全高±30mm. 檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。5.4.5.8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的截面尺寸允許偏差+6mm，-5mm。 檢查方法：鋼尺檢查。5.4.5.9 電梯井：井筒長、寬對定位中心線允許偏差+25mm，0；井筒全高（H）垂直度允許偏差不應(yīng)大于H/1000且應(yīng)小于30mm。 檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、鋼尺檢查。5.4.5.10 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的表面平整度允許偏差不應(yīng)大于6mm。檢驗(yàn)方法：2m靠尺和塞尺檢查。5.4.5.11 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)預(yù)埋設(shè)施

23、中心線位置允許偏差：預(yù)埋件不應(yīng)大于10mm；預(yù)埋螺栓不應(yīng)大于5mm；預(yù)埋管不應(yīng)大于5mm。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5.4.5.12 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)預(yù)留孔中心線位置允許偏差不應(yīng)大于15mm。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5.5 砌體工程質(zhì)量控制措施5.5.1 砌體分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1 分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批施工質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格；2 分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整。5.5.2填充墻砌體工程質(zhì)量控制措施5.5.2.1 砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。1

24、 施工時所用的砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。2 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。3 凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報告。4 砂漿性能應(yīng)符合混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿規(guī)定，且其強(qiáng)度等級不得低于Mb5.0，稠度應(yīng)為5060mm，分層度應(yīng)為1030mm。5.5.2.2填充墻砌體水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度均不應(yīng)小于60；空心磚

25、砌體豎向灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。 檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查塊材相應(yīng)面的砂漿粘結(jié)痕跡面積。5.5.2.3填充墻砌體中的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置與設(shè)計要求塊材皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中間，埋置長度或與周邊構(gòu)件的拉結(jié)均應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)方案要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮砌塊高度。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.5.3.4 填充墻砌體的組砌方法應(yīng)符合下列要求：1 應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊的1/3；2 輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；3 豎向通縫不應(yīng)大于2皮；4 填充墻砌體不宜留設(shè)腳手眼。預(yù)留洞口（溝槽）、預(yù)埋管道應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)

26、方法：觀察和尺量檢查。5.5.3.5 填充墻砌體熱橋部位的構(gòu)造施工必須符合防止潮濕、結(jié)露的設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄、觀察及尺量檢查。5.5.3.6 填充墻砌體軸線位移允許偏差不應(yīng)大于10mm。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。5.5.3.7 填充墻砌體垂直度允許偏差應(yīng)符合規(guī)定： 垂直度3m 5mm 3m 10mm 檢驗(yàn)方法：2m托線板或吊線、尺量檢查。5.5.3.8 填充墻砌體表面平整度允許偏差不應(yīng)大于6mm。檢驗(yàn)方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。5.5.3.9 填充墻砌體門窗洞口高、寬（后塞口）允許偏差±5mm。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。5.5.3.10 輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的灰縫

27、尺寸應(yīng)為612mm； 檢驗(yàn)方法：尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算檢查。5.5.3.11 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，并至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌宜采用斜砌方法。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 5.6 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量控制措施5.6.1 建筑裝飾裝修的基本要求：5.6.1.1 建筑裝飾裝修工程必須進(jìn)行設(shè)計，并出具完整的施工圖設(shè)計文件。5.6.1.2 承擔(dān)建筑裝飾裝修工程設(shè)計的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。5.6.1.3 現(xiàn)場配制的材料如砂漿、膠粘劑等，應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書配制。5.6.1.4 建筑裝飾裝修工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，由于違反設(shè)計

28、文件和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工造成的質(zhì)量問題應(yīng)由責(zé)任單位負(fù)責(zé)。5.6.1.5 建筑裝飾裝修工程施工中，嚴(yán)禁違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃?xì)?、通訊等配套設(shè)施。5.6.1.6施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。5.6.1.7施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全、勞動保護(hù)、防火和防毒的法律法規(guī)，應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，并應(yīng)配備必要的設(shè)備、器具和標(biāo)識。5.6.1.8 墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規(guī)格及施工工藝應(yīng)符合

29、設(shè)計要求。5.6.2 抹灰工程質(zhì)量控制措施5.6.2.1 抹灰工程驗(yàn)收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1 抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；2 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告；3 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4 施工記錄。5.6.2.2 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等必須清除干凈，并灑水濕潤；抹灰時，基層表面應(yīng)無明水。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。5.6.2.3 一般抹灰所用材料的品種和性能必須符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿配合比必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報告和施工記錄。5.6.2.4 抹灰工程必須分層進(jìn)行。當(dāng)抹

30、灰總厚度大于或等于35mm時，必須采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，必須采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.6.2.5 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層嚴(yán)禁有脫層、爆灰，面層應(yīng)無空鼓和裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。5.6.2.6 一般抹灰工程表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 普通抹灰表面：平直、方正、潔凈、光滑、接搓平整、線角順直，分格縫應(yīng)清晰；高級抹灰表面：平直、方正、潔凈、光滑、顏色均勻、無抹紋、線角清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。5.6.2.7 護(hù)

31、角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊光滑、尺寸正確；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。5.6.2.8 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。5.6.3 門窗工程質(zhì)量控制措施5.6.3.1 門窗工程一般要求：5.6.3.2門窗工程驗(yàn)收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1 門窗工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；2 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告；3 特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件；6 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；5 施工記錄。5.6.3.3 門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：1 預(yù)埋件和錨固件；2 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。5.6.3.4 門窗安裝門，應(yīng)對門窗洞口尺寸進(jìn)行

32、檢驗(yàn)。5.6.3.5 塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌筑或先安裝后砌筑的方法施工。5.6.3.6 當(dāng)金屬窗或塑料窗組合時，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。5.6.3.7建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。5.6.4特種門安裝工程質(zhì)量控制措施5.6.4.1 特種門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能必須符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。5.6.4.2 特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理必須符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.6.4.3 特種門的安裝必須牢

33、固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.6.4.4特種門的配件必須齊全，安裝必須牢固，位置應(yīng)正確，功能必須滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能的要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書，性能檢測報告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。5.5.5門窗玻璃安裝工程質(zhì)量控制措施5.5.5.1 玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向必須符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于1.5時應(yīng)使用安全玻璃，并要進(jìn)行邊緣處理。5.5.5.2 玻璃的安裝方法必須符合設(shè)計要求。必須保證玻璃安裝牢固。5.5.5.3 密封條與玻璃、玻璃槽口接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與

34、玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。5.5.5.4 玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸汽。 檢驗(yàn)方法：觀察。5.5.5.5 門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 檢驗(yàn)方法：觀察。5.6.6飾面磚工程質(zhì)量控制措施5.6.6.1飾面板（磚）工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收： 預(yù)埋件（或后置埋件）； 連接節(jié)點(diǎn)；防水層。5.6.6.2 飾面磚粘貼5.6.6.2.1 飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能必須符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；檢

35、查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能（含外墻陶瓷面磚的吸水率，抗凍性）檢測報告和復(fù)驗(yàn)報告。5.6.6.2.2 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法必須符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗(yàn)報告和施工記錄。5.6.6.2.3 飾面磚粘貼必須牢固。 檢驗(yàn)方法：檢查樣板件粘結(jié)強(qiáng)度檢測報告和施工記錄。5.6.6.2.4 飾面磚表面應(yīng)平整、方正、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。檢驗(yàn)方法：觀察。5.6.6.2.5 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：觀察。5.6.6.2.6 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

36、墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。5.6.6.2.7 滿粘法施工的飾面磚工程必須無空鼓、裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查。5.6.6.3飾面磚工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。 5.6.6.4飾面表面應(yīng)規(guī)方、平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。檢驗(yàn)方法：觀察。5.6.5.5 飾面磚嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌縫材料應(yīng)色澤一致。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。5.6.5.6 飾面磚安裝工程質(zhì)量的檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 立面垂直度：用垂直檢測尺檢查； 2 表面平整度：用2m靠尺和塞尺檢查；

37、 3 陰陽角方正：用直角檢測尺檢查； 6 接縫直線度：拉5m線、不足5m拉通線，用鋼直尺檢查； 5 墻裙、勒腳上口直線度：拉5m線、不足5m拉通線，用鋼直尺檢查； 6 接縫高低差：用鋼直尺檢查和塞尺檢查； 7 接縫寬度：用鋼直尺檢查。5.6.7 涂飾工程質(zhì)量控制措施5.6.7.1 涂飾工程一般要求：5.6.7.1.1 涂飾工程驗(yàn)收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1 涂飾工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；2 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告；3 施工記錄。5.6.7.1.2 涂飾工程應(yīng)對涂料的下列指標(biāo)及性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。1 室內(nèi)用涂料的揮發(fā)性有機(jī)化合物游離甲醛、可溶性重金屬等有害

38、物質(zhì)的含量；2 室內(nèi)及室外用涂料的涂層耐洗刷性。5.6.7.1.3 水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應(yīng)在535之間。5.6.7.1.6 涂飾工程慶在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。5.6.7.2 水性涂料涂飾工程5.6.7.2.1 水性涂料涂飾工程所用涂料品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，有害物質(zhì)含量嚴(yán)禁超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告，進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)記錄。5.6.7.2.2 水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固、嚴(yán)禁漏涂、透底、起皮、掉粉和發(fā)霉。檢驗(yàn)方法：觀察；手模檢查。5.6.7.2.3 水性涂料涂飾工程的基層處理必須符合下列要求： 1 混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)

39、涂刷抗堿封閉底漆； 2 舊墻面在涂飾涂料前必須清除疏松的舊裝修層并涂刷界面劑； 3 混凝土或抹灰基層涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10% 。 6 基層膩?zhàn)油抗螒?yīng)平整、堅實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫；5.6.8 建筑地面工程質(zhì)量控制措施5.6.8.1 建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報告。5.6.8.2 建筑地面分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1 分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批施工質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。2 分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、齊全、完整。5.6.8.3

40、水泥混凝土墊層工程5.6.8.3.1 水泥混凝土墊層鋪設(shè)的材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.6.8.3.2 水泥混凝土墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)干凈、無積水。5.6.8.3.3 水泥混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于60mm。5.6.8.3.4 墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤。5.6.8.3.5 室內(nèi)地面的水泥混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫，縮縫間距不宜大于6m。5.6.8.3.6 水泥混凝土墊層采用的水泥應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；含泥量不應(yīng)大于2；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。5.6.8.3.7 水泥混凝土的強(qiáng)

41、度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于C10. 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。5.6.8.3.8 水泥混凝土墊層表面平整度允許偏差值為10mm。 檢驗(yàn)方法：2m靠尺和楔形塞尺檢查。5.6.8.3.9 水泥混凝土墊層標(biāo)高允許偏差值為±10mm。 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀檢查。5.6.8.3.10 水泥混凝土墊層坡度的允許偏差為不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30mm。 檢驗(yàn)方法：坡度尺檢查。5.6.8.3.11水泥混凝土墊層厚度的允許偏差值為在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5.6.8.4 找平層工程5.6.8.4.1 找平層鋪設(shè)的材料質(zhì)量符合設(shè)計要

42、求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.6.8.4.2 找平層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)干凈、無積水。5.6.8.4.3 找平層應(yīng)采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)，并應(yīng)符合整體面層鋪設(shè)有關(guān)的規(guī)定。5.6.8.4.4 有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.7 屋面工程質(zhì)量控制措施5.7.1 基本規(guī)定5.7.1.1 屋面工程施工前，施工單位應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，并應(yīng)控制屋面工程施工方案或技術(shù)措施。5.7.1.2 屋面工程施工時，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）檢查驗(yàn)收，合格后

43、方可進(jìn)行下道工序的施工。5.7.1.3 屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進(jìn)行施工。作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。5.7.1.4 屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)報告，材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。不合格的，不得在屋面工程中使用。5.7.1.5 當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時，對屋面已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施。5.7.1.6 伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。5.7.1.7 屋面工程完工后，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對細(xì)部構(gòu)造、接縫、保護(hù)層等進(jìn)行外

44、觀檢查，并應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水檢驗(yàn)。5.7.1.6 屋面的保溫層和防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工。5.7.1.9 屋面工程質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1 防水層保護(hù)層：材料符合設(shè)計；平、立面鋪撒平整均勻；分格縫（條）順直、寬度一致、嵌填飽滿密實(shí)；2 使用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3 防水層表面應(yīng)平整，排水坡度、水的流向應(yīng)符合要求；4 保溫層的厚度、含水率和表觀密度應(yīng)符合設(shè)計要求；5 天溝、檐溝、泛水和變形縫等構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求；6 卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合設(shè)計要求，搭接寬度正確、接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊現(xiàn)象；7 涂膜防水層應(yīng)符合設(shè)計要求，涂層無裂紋、皺折、流淌、鼓泡和

45、露胎體現(xiàn)象；6 剛性防水層表面應(yīng)平整、壓光，無起砂、起皮、開裂現(xiàn)象，分格縫應(yīng)平整，位置正確；9 嵌縫密封材料應(yīng)與兩側(cè)基層粘牢，密封部位光滑平直，不得有開裂、鼓泡、下塌現(xiàn)象。5.7.2 屋面隔氣層工程質(zhì)量控制措施5.7.2.1 屋面隔汽層所采用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所選用的基層處理劑與隔汽層的材質(zhì)應(yīng)材性相容。5.7.2.2 屋面隔汽層的基層必須牢固，無松動現(xiàn)象。隔汽層前，應(yīng)先將基層清理干凈，使表面平整、干燥，不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。5.7.2.3 屋面隔汽層工程檢驗(yàn)批的劃分按屋面部位的變形縫、施工段且不大于1000m2劃分為一個檢驗(yàn)批。5.7.2.4 卷材的種類、基層處理劑及膠

46、粘劑的配合比必須符合產(chǎn)品使用說明書和施工規(guī)范的規(guī)定。5.7.2.5 屋面隔汽層不得有滲漏現(xiàn)象。5.7.2.6 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫、煙囪、管道等）的連接處及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)作成半徑為100150mm的圓弧。5.7.2.7 涂膜隔汽層要與基層粘結(jié)牢固，涂布均勻，封閉嚴(yán)密，不允許有露底、起鼓、翹邊和開裂等缺陷。5.7.2.6 隔汽層應(yīng)沿突出屋面結(jié)構(gòu)物向上連續(xù)鋪設(shè)，并高出保溫層上表面不小于150mm。5.7.3 屋面找平層工程質(zhì)量控制措施5.7.3.1 找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.7.3.2 屋面找平層工程檢驗(yàn)批應(yīng)按屋面變形縫、施工段且不大于1000m2劃分為一個檢驗(yàn)批。施工前在施工

47、方案中予以確定。每一檢驗(yàn)批按每100m2抽查一處，每處不小于10m2且不少于5處。5.7.3.3 找平層的材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告和計量措施。5.7.3.4 屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：用水平尺、水平儀，拉線和尺量檢查。5.7.3.5 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.7.3.6 找平層表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥砂漿和細(xì)石混凝土找平層：表面應(yīng)平整、抹壓光滑、密實(shí)，不得有酥松、裂紋、起砂、起皮現(xiàn)

48、象；5.7.3.7 找平層表面平整度的允許偏差為5mm。5.7.4 屋面保溫層工程質(zhì)量控制措施5.7.4.1 屋面保溫層工程檢驗(yàn)批應(yīng)按屋面部位的變形縫、施工段且不大于1000m2劃分為一個檢驗(yàn)批。施工前在施工方案中予以確定。每一檢驗(yàn)批按每100m2抽查一處，每處不小于10m2且不少于5處。5.7.4.2 保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報告。5.7.4.3 保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求。 檢驗(yàn)方法：檢查現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報告。5.7.4.4 保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：板狀保溫材料：緊貼（靠）基層，鋪平墊穩(wěn)，拼接嚴(yán)密，找坡正確，板間縫隙用同樣材料嵌