新型干法水泥廠計(jì)量裝置的選型和使用

1、電子稱的原理，常見故障及解決方法新型干法水泥廠計(jì)量裝置的選型和新型干法水泥廠計(jì)量裝置的選型和使用使用目前新型干法水泥廠中常用的計(jì)量設(shè)備按其用途大致分為三類：一 :是配料計(jì)量用：構(gòu)成生料或水泥的各種原料按設(shè)定比例配好后入磨，借助于控制系統(tǒng)對(duì)各種物料流量大小及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，以滿足生料質(zhì)量性能指標(biāo)的要求以及水泥標(biāo)號(hào)和品種的要求。配料計(jì)量用多為固體物料，常采用的設(shè)備為定量給料機(jī)(皮帶稱）。二 :是入窯生料及煤粉喂料計(jì)量用：對(duì)入窯生料和煤粉實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量、及時(shí)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定喂料。計(jì)量物料為粉體物料，生料喂料計(jì)量常采用生料計(jì)量倉，在倉底配流量控制閥加固體流量計(jì)系統(tǒng)。煤粉喂料計(jì)量則可采用科立奧利秤、環(huán)狀天平計(jì)重

2、機(jī)、轉(zhuǎn)子秤等。我們公司是用轉(zhuǎn)子稱。三 ;是生產(chǎn)過程中各種物料的計(jì)量：用于工廠對(duì)各個(gè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)量的考核。常采用的設(shè)備為通過式電子皮帶秤、鏈斗秤和核子秤等。1.定量給料機(jī)定量給料機(jī)主要是用于塊狀、顆粒狀及粉狀物料的自動(dòng)連續(xù)稱量、定量給料及配料計(jì)量控制裝置。 工作原理工作原理 當(dāng)稱量段上的物料通過皮帶、稱量托輥和稱量架時(shí)，物料重量由裝于稱量架的荷重傳感器檢測并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)；速度變量由一個(gè)脈沖發(fā)生器測出，皮帶的速度對(duì)應(yīng)脈沖數(shù)，根據(jù)公式q=q.v，將重量和速度乘積可求得瞬時(shí)流量。如果稱量段上的重量負(fù)荷發(fā)生變化，通過改變速度，使設(shè)定的流量值不變。流量設(shè)定值由控制系統(tǒng)設(shè)定，并與瞬時(shí)流量值比較，其偏差值經(jīng)

3、過微機(jī)（稱重控制器）運(yùn)算后，輸出控制量，由調(diào)速裝置調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，改變輸送帶的速度，使瞬時(shí)流量值跟蹤、保證設(shè)定值。設(shè)計(jì)選型設(shè)計(jì)選型 從結(jié)構(gòu)和計(jì)量原理看，物料的重量測量和皮帶的速度測量是影響該秤計(jì)量精度的主要原因。因此要求皮帶的張力和平直度要均勻一致，皮帶具有較好的撓性。測量皮帶速度要保證所測的帶速與稱量段的帶速嚴(yán)格一致。另外，在使用過程中，當(dāng)給料量較小時(shí)，物料的粒度和濕度對(duì)計(jì)量的準(zhǔn)確也影響較大。因?yàn)槲锪系牧６群蜐穸容^大時(shí)，會(huì)造成出料不均勻或出料困難等現(xiàn)象，對(duì)稱重產(chǎn)生明顯影響。設(shè)計(jì)選型中應(yīng)根據(jù)設(shè)備給料能力和所承受負(fù)荷情況，分別采用重型或輕型定量給料機(jī)。重型定量給料機(jī)其滾筒直徑和托輥直徑均較大，輕型

4、定量給料機(jī)其滾筒直徑和托輥直徑均較小。設(shè)計(jì)選型中還應(yīng)根據(jù)不同物料的流動(dòng)特性選擇適宜的料斗，才能保證連續(xù)穩(wěn)定的物料流，使定量給料機(jī)實(shí)現(xiàn)精確的給料、配料。v型系列振動(dòng)料斗適用于水分較大、流動(dòng)性較差、易起拱堵料的物料。該料斗設(shè)有自動(dòng)振動(dòng)裝置，可按設(shè)定范圍自動(dòng)振動(dòng)或連續(xù)振動(dòng)。s型系列料斗適用于流動(dòng)性好的粉狀物料。對(duì)于水分大，流動(dòng)性極差、倉底出料困難的物料，一般通過改變料倉錐角，加大開孔，倉底采用調(diào)速式板式喂料機(jī)或葉輪卸料器作為預(yù)給料機(jī)，把物料從倉中強(qiáng)制卸出，落到下部的定量給料機(jī)上，預(yù)給料機(jī)與定量給料機(jī)同步調(diào)速，采用此種方式經(jīng)實(shí)踐證明有效可行。實(shí)踐中應(yīng)注意的問題實(shí)踐中應(yīng)注意的問題 在選型布置時(shí)，皮帶應(yīng)盡

5、量水平，且不應(yīng)過長（.米）。另外上游設(shè)備物料的給料應(yīng)平穩(wěn)均勻。當(dāng)給料量小，物料的粒度和濕度均較大時(shí)，易出現(xiàn)給料波動(dòng)，生產(chǎn)中一般采用加板喂機(jī)或葉輪卸料器的方式，做到均勻給料。皮帶的帶速應(yīng)盡量低，皮帶的自重和張力要均勻，使用中需經(jīng)常對(duì)秤體進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整實(shí)物標(biāo)定。2固體流量計(jì)（固體流量計(jì)（dld）主要用于對(duì)散粒狀物料進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)定量給料、計(jì)量及配料。適用于較大瞬時(shí)流量物料的計(jì)量控制。目前在新型干法水泥中，多用于生料入窯喂料的計(jì)量，與生料計(jì)量倉和倉出口的流量控制閥配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)窯系統(tǒng)的計(jì)量喂料。工作原理工作原理 它利用牛頓第二運(yùn)動(dòng)定律原理，當(dāng)被測物料其降落高度為一定值，其在重力作用下

6、流入固體流量計(jì)內(nèi)的測量溜槽，由于溜槽的偏轉(zhuǎn)而生產(chǎn)的垂直分力作用在荷重傳感器上，通過電阻應(yīng)變式傳感器輸出信號(hào)，使得測量力和物料的流量成正比。將測得的物料實(shí)際流量與預(yù)先設(shè)定的喂料流量相比較，用所得的偏差值來調(diào)節(jié)喂料裝置，按設(shè)定的喂料速率進(jìn)行喂料。帶有荷重傳感器的生料計(jì)量倉可起到穩(wěn)定喂料的作用，并可對(duì)固體流量計(jì)的精度進(jìn)行在線校正。使用時(shí)應(yīng)注意的問題使用時(shí)應(yīng)注意的問題 使用中固體流量計(jì)上游的計(jì)量生料計(jì)量倉中的物料，應(yīng)保持合理的倉位，如倉位合理，出倉物料就相對(duì)穩(wěn)定。調(diào)節(jié)信號(hào)與物料實(shí)際增、減量之間的正比關(guān)系就更貼近，下料時(shí)波動(dòng)范圍也就小。一般倉內(nèi)料位保持在1/32/3量限內(nèi)較好。正常使用時(shí)，固體流量計(jì)殼體

7、內(nèi)的氣流、外力及振動(dòng)均可能對(duì)測量精度造成影響，一般應(yīng)保證使殼體內(nèi)有微負(fù)壓，即在出料口位置加收塵風(fēng)管，但應(yīng)避免收塵器振打時(shí)的瞬時(shí)正壓對(duì)測量結(jié)果造成影響。同時(shí)固體流量計(jì)與其上下連接的設(shè)備應(yīng)用軟連接斷開，保證不受力，還應(yīng)保證基礎(chǔ)不受外界影響。申克稱控制儀表功能功能：display events 顯示事件 display check檢查顯示器 start/stop feeder預(yù)給料機(jī)啟停 start/stop wheel計(jì)量輪啟停 service valuse服務(wù)值 volumetric / gravimetriv容積方式重量方式 volum / synchronous同步容積方式 start /

8、stop kyed mode鍵盤方式啟停 select batch選擇批量方式 0:zero set調(diào)零 programming程序 cail.functions標(biāo)定功能 print fmz打印累計(jì)量 read parameters讀參數(shù) enter parameters輸入?yún)?shù) load default pat裝入初始值電子稱1.皮帶稱基本工作原理 由于稱量設(shè)備的計(jì)量基本相通，所以這里以皮帶稱為例介紹稱量設(shè)備的工作原理。 我們知道，皮帶運(yùn)輸機(jī)在勻速傳送物料的情況下，在時(shí)間t內(nèi)總輸送量為：w=qvt 式中： w 總輸送量 q 單位長度皮帶上的物料重量，公斤/米； v 皮帶傳送速度，米/秒； t

9、 傳送時(shí)間，秒； 事實(shí)上，皮帶上的物料一般是不均勻的，皮帶的速度也有波動(dòng)，因此t時(shí)間內(nèi)的總輸送量應(yīng)是瞬間輸送量對(duì)時(shí)間的積分值： w（t）= t。w（t）dt= t。q（t）v（t）dt =t。p（t）lv（t）dt 式中： w（t） 瞬間輸送量（公斤） q（t） 瞬間皮帶傳送速度（公斤/米） p（t） 作用于稱重框架上的瞬間載荷量（公斤） l 稱量框架上的皮帶長度（米）申克稱工作原理 計(jì)量原理（圖）計(jì)量稱的計(jì)算計(jì)量原理當(dāng)皮帶上的物料以速度通過稱重平臺(tái)時(shí)，此時(shí)流量為當(dāng)皮帶單位長度上的物料重量（）為皮帶速度（）皮帶上的物料是瞬時(shí)流量為：（）（）（） 再對(duì)其進(jìn)行積分,即得到累積量。 z=。ti（t）

10、=。tq（t）v（t）dt =。tqb（t）leffv（t）dt 式中：z為0t時(shí)間段內(nèi)的累計(jì)量 i（t）為瞬時(shí)容量 q（t）為單位長度上物料的瞬時(shí)重量（）(t) 為瞬間皮帶速度(m/s) qb(t)為作用于稱量框架上的瞬時(shí)總重量 leff有效稱量長度 leff=lg 2稱重平臺(tái)總長度 我們現(xiàn)在用的是傳感器，靈感度，供橋，為例進(jìn)行計(jì)算（圖2）計(jì)量稱計(jì)算 2皮帶速度的計(jì)算 皮帶速度v的計(jì)算，通過測速傳感器對(duì)測速齒輪（30齒）進(jìn)行測轉(zhuǎn)速得到測速脈沖數(shù)，測速脈沖數(shù)除以每米脈沖數(shù)得到皮帶速度，在電機(jī)轉(zhuǎn)速一定情況下，通過不同的速比的減速機(jī)傳遞出來的每米是不同的。當(dāng)減速比固定不變后，單位長度上的脈沖數(shù)也就

11、是固定不變的了3電氣原理 當(dāng)物料通過稱體的稱量段時(shí)，其重量通過稱量托輥傳遞到稱量支架上。稱量架把重量直接作用到稱重傳感器上，稱量傳感器輸出相對(duì)應(yīng)的重量模擬電壓信號(hào)經(jīng)過運(yùn)算放大器放大，再由ad轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)（420）送入控制儀表中的單片計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。 流量的另一個(gè)測量值是皮帶的速度，它是由速度傳感器進(jìn)行檢測，速度傳感器發(fā)出與皮帶速度成比例的脈沖信號(hào)，經(jīng)頻率/數(shù)字轉(zhuǎn)換器變?yōu)閿?shù)字信號(hào)，也送入控制儀表中的單片機(jī)計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理后計(jì)算出瞬時(shí)流量及累計(jì)量。 變頻器的頻率與所測速脈沖數(shù)也應(yīng)該是線性對(duì)應(yīng)的，如果選擇30齒的話，電機(jī)選用變頻電機(jī)，在變頻器輸出100hz的時(shí)候，電機(jī)可達(dá)到2900rpm，由此

12、可以算出 29003060=1450hz（脈沖數(shù)）計(jì)量稱計(jì)算計(jì)量稱計(jì)算 4控制原理 控制儀表運(yùn)算得到瞬時(shí)流量后，馬上與用戶的設(shè)定流量進(jìn)行比較，計(jì)算偏差值，根據(jù)此偏差值進(jìn)行調(diào)整，輸出調(diào)速度信號(hào)控制變頻器，由變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速。當(dāng)物料變厚時(shí)，也就是皮帶重量變大時(shí)，實(shí)際瞬時(shí)流量大于設(shè)定流量時(shí)，降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而降低皮帶速度；來達(dá)到降低實(shí)際瞬時(shí)流量的目的；當(dāng)皮帶上物料變薄時(shí)，也就是皮帶上的重量（皮帶負(fù)載）變小時(shí)，實(shí)際瞬時(shí)流量會(huì)小于設(shè)定流量，控制儀表輸出控制信號(hào)，提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而提高皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度，來達(dá)到提高實(shí)際瞬時(shí)流量的目的，這樣通過儀表的實(shí)時(shí)調(diào)整，使皮帶上輸送物料是實(shí)際流量始終跟蹤在設(shè)定流量的周圍

13、（一定的范圍內(nèi)），以達(dá)到定量給料的目的。計(jì)量稱計(jì)算 4控制原理（圖2）測重傳感器：傳感器概念的定義：傳感器是測量信息系統(tǒng)的一個(gè)組成部分，它是測量變換器的一種結(jié)構(gòu)組成，包含有信號(hào)能形式的變換器，位于被測對(duì)象影響因素的作用范圍之內(nèi)，并接收由該對(duì)象產(chǎn)生的以自然轉(zhuǎn)換為標(biāo)記的信息。簡單地說，傳感器是把一種形式的能量轉(zhuǎn)換成另一種形式的可以進(jìn)行測量和傳輸?shù)哪芰康难b置。傳感器構(gòu)成：傳感器是測量變換器的一種結(jié)構(gòu)組成。任何一個(gè)傳感器都不可能只是一個(gè)測量變換器，而是由幾個(gè)測量變換器組成。對(duì)無源式傳感器還要有輔助電源。圖為個(gè)不同變換原理的測量變換器串聯(lián)組成的。測重傳感器.敏感元件彈性體，即傳感器中直接感受負(fù)荷的元件它

14、是根據(jù)虎克定律的原理設(shè)計(jì)制作的。.傳感元件電阻應(yīng)變計(jì)，即在傳感器在產(chǎn)生輸出信號(hào)的電器元件。它是由基本底部分和金屬箔部分構(gòu)成。金屬箔材料與基底材料粘貼在一起，經(jīng)光刻腐成散壯電阻。.測量電路惠斯頓電橋，即把傳感器輸出的信號(hào)轉(zhuǎn)換成便于顯示，記錄，控制和處理的有用點(diǎn)信號(hào)電路。傳感器的聯(lián)接多個(gè)傳感器之間的連接種方式，串聯(lián)方式和并聯(lián)方式。在連接方式中，幾個(gè)傳感器的輸出端串聯(lián)在一起，總的輸出電壓是各傳感器輸出電壓的總和，是一個(gè)加法電路。它的優(yōu)點(diǎn)是可以獲得較高的輸出電壓信號(hào)。但在串聯(lián)方式中，每個(gè)傳感器都必須有單獨(dú)電源供電，就使傳感系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)抗干擾能力降低，這串聯(lián)方式的致命的弱點(diǎn)。所以我們用的是并聯(lián)。稱

15、重傳感器是精密測量儀表，在運(yùn)輸和安裝過程中必須要小心裝卸！稱重傳感器 傳感器分兩種；四線制和六線制 四線制的傳感器在工作時(shí)不是很穩(wěn)定，還容易壞?，F(xiàn)在象我們公司用的都是六線制，工作穩(wěn)定性高，抗干擾能力強(qiáng)。 重量傳感器的連接 輸出電壓：vac,（近似25hz,） 周期計(jì)量：ms(50hz),66,68ms(60hz) 載 荷：r（重量傳感器）min80歐姆 電纜：電壓降至max30,max.500 注意：稱的測量數(shù)據(jù)，校準(zhǔn)值，計(jì)算機(jī)的讀數(shù)，累加器脈沖在停電后可以保存天。皮帶稱電源喂料稱 電源定量給料機(jī)故障原因及處理方法1：故障現(xiàn)象：現(xiàn)場不工作，中控有運(yùn)行信號(hào)，現(xiàn)場可以開啟。原因及解決方法：皮帶跑偏

16、或皮帶變形。檢查頭尾托輥調(diào)整皮帶，查看回路傳感器的服務(wù)值。2：故障現(xiàn)象：中控跳停，沒有備妥，控制儀表顯示h4報(bào)警原因及解決方法：現(xiàn)場過載或傳感器的預(yù)壓力過大?？刂苾x表復(fù)位把轉(zhuǎn)換開關(guān)打到現(xiàn)場位置，現(xiàn)場把料放空，或調(diào)整承壓頭的預(yù)壓力啊。3：故障現(xiàn)象：中控開車現(xiàn)場工作，但現(xiàn)場不可以調(diào)速。沒反饋。原因及解決方法：壓力傳感器壞或速度傳感器測量位置距離測速齒輪位置遠(yuǎn)。調(diào)整或檢測壓力傳感器或速度傳感器是否為好。4：故障現(xiàn)象：中控開起來顯示運(yùn)行，現(xiàn)場不工作，皮帶也不跑偏。儀表上也開不起來，現(xiàn)場可以開啟。變頻器的頻率不變化。原因及解決方法：可能為變頻器過載。復(fù)位變頻器，或斷電復(fù)位，然后把現(xiàn)場的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到現(xiàn)場，

17、把料放空。5：故障現(xiàn)象：中控現(xiàn)場都不工作。但中控有遠(yuǎn)行信號(hào)。原因及解決方法：中控現(xiàn)場都不工作大致為現(xiàn)場原因，檢查現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)，開/停按鈕，看看線有無松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。6：故障現(xiàn)象：中控開起來，但是給定給不下去。原因及解決方法：隔離器的輸出是否有誤或本身損壞。檢查現(xiàn)場dcs柜的給定，是否給到稱的隔離器上。轉(zhuǎn)子稱轉(zhuǎn)子喂料秤轉(zhuǎn)子喂料秤 又稱作為入窯煤粉計(jì)量喂料系統(tǒng)，在我國眾多水泥廠中使用已經(jīng)屢見不鮮。轉(zhuǎn)子秤在我國已有300多臺(tái)在運(yùn)行，基本運(yùn)行情況良好。結(jié)構(gòu)及原理結(jié)構(gòu)及原理 轉(zhuǎn)子秤放在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，上下用密封板密封，將轉(zhuǎn)子沿圓周方向均勻分割成若干行及列小格子，散狀物料由轉(zhuǎn)子直接從倉內(nèi)卸出，帶入稱重區(qū)，在電機(jī)

18、的驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)子靠這些格子攜帶物料轉(zhuǎn)過260（從轉(zhuǎn)子秤的加料點(diǎn)至物料送出點(diǎn)），其間通過稱重點(diǎn)。被稱重點(diǎn)的物料直接進(jìn)入氣力輸送管路，在物料送出點(diǎn)下方由羅茨風(fēng)機(jī)提供的壓縮空氣被引入輸送用風(fēng)并進(jìn)風(fēng)管，被稱重點(diǎn)的物料經(jīng)氣力輸送管路送至窯頭噴煤管及分解爐。為了限制物料的運(yùn)動(dòng)，殼體內(nèi)設(shè)置了上下密封板，保證加入的物料都被計(jì)量和被計(jì)量過的物料都能送出，其中確定轉(zhuǎn)子與密封板的間隙并及時(shí)調(diào)整間隙大小是轉(zhuǎn)子秤穩(wěn)定操作的關(guān)鍵。稱量軸線通過物料的卸料點(diǎn)及氣力管道和轉(zhuǎn)子之間的彈性連接點(diǎn)，可補(bǔ)償壓力波動(dòng)造成的二次受力反應(yīng)，并使物料的計(jì)量結(jié)果不受影響。凡通過轉(zhuǎn)子稱重區(qū)的物料重量均由稱重裝置計(jì)量下來。用荷重傳感器測轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的單位

19、角度時(shí)物料的重量，物料的流量和測得的轉(zhuǎn)子速度及重量成正比。物料重量及所在位置都儲(chǔ)存在喂料秤的電子系統(tǒng)內(nèi)，即在物料卸出之前即已知道轉(zhuǎn)子各部位的荷重情況。把測量流量和設(shè)定流量不斷比較，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速達(dá)到控制流量的目的。為使預(yù)先確定的設(shè)定值和存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)的物料量相適應(yīng)，在卸料點(diǎn)處要求的轉(zhuǎn)子角速度已預(yù)先計(jì)算出來，并由轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置完成。采用這種先期控制原理，轉(zhuǎn)子喂料秤可對(duì)任何波動(dòng)給予校正，并給出短期高精確度。采用轉(zhuǎn)子秤時(shí)，對(duì)其上游煤粉倉下部錐體也有要求，如采用不銹鋼材料，錐體角度應(yīng)70，倉外錐體設(shè)置環(huán)狀風(fēng)管，定時(shí)吹入壓縮空氣，可起活化作用，增加煤粉的流動(dòng)性，避免倉內(nèi)煤粉粘掛內(nèi)壁，形成結(jié)皮，長期滯留，自燃

20、結(jié)焦及倉內(nèi)著火，也可避免喂煤不穩(wěn)定。 轉(zhuǎn)子秤的特點(diǎn)轉(zhuǎn)子秤的特點(diǎn) 從喂料倉直接卸料，無單獨(dú)的喂料設(shè)備。不需要鎖風(fēng)設(shè)備和螺旋泵，可直接將物料喂入氣力輸送管路。通過平穩(wěn)的測定重量的操作，可達(dá)到瞬時(shí)高精確度和可重復(fù)性，而不受輸送系統(tǒng)壓力影響。轉(zhuǎn)子秤操作說明攪拌器(1)“攪拌器釋放”和“助流釋放” ：程序自動(dòng)完成，當(dāng)兩臺(tái)稱中有一臺(tái)稱開機(jī)，就自動(dòng)給出。 (2)” 倉的強(qiáng)制助流（點(diǎn)動(dòng)）”：正常運(yùn)行時(shí)，21個(gè)吹松點(diǎn)每次3點(diǎn)循環(huán)工作，中控要強(qiáng)制吹松時(shí)使用該點(diǎn)。(3)“充滅火氣體”：助流總氣源的選擇，二.秤 (1)“啟動(dòng)釋放”：用風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)作為安全聯(lián)鎖， 程序內(nèi)部完成 (2)“遠(yuǎn)方聯(lián)鎖”：集中/就地選擇 (3)

21、 ”中控開?！?中控驅(qū)動(dòng).(4)“故障復(fù)位”:報(bào)警確認(rèn). (5)“排空下料管”：在需要長時(shí)間停稱時(shí)，為防止 下料管內(nèi)煤粉燃燒或結(jié)塊，需用排空下料管指令。 (6)“下料管強(qiáng)制助流”：10秒脈沖信號(hào)。每驅(qū)動(dòng)一次就吹松10秒.注解: “強(qiáng)制助流”不需要“助流釋放”。 單獨(dú)給“充滅火氣體”指令，若沒有“助流釋放”時(shí)是充不了滅火氣體的；使用“充滅火氣體”時(shí)，先選擇“充滅火氣體”，再點(diǎn)動(dòng)“強(qiáng)制助流”就可實(shí)現(xiàn)向倉內(nèi)“充滅火氣體”。 “遠(yuǎn)程連鎖”信號(hào)。建議始終給上，對(duì)稱有保護(hù)作用。另外，又可用該信號(hào)作為中控操作急停：正常停稱，稱會(huì)有自動(dòng)轉(zhuǎn)空過程，如果不要轉(zhuǎn)空過程就用取消“遠(yuǎn)程連鎖”信號(hào)來實(shí)現(xiàn)急停。 正常停車時(shí)

22、的轉(zhuǎn)空時(shí)間長短，與停車那一時(shí)刻的給定值有關(guān)系。給定值越大，轉(zhuǎn)空時(shí)間越短。轉(zhuǎn)子稱 轉(zhuǎn)子稱現(xiàn)場開車條件； 1 中控運(yùn)行連鎖信號(hào)撤消。 羅茨風(fēng)機(jī)必須運(yùn)行 現(xiàn)場手動(dòng)自動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)換到現(xiàn)場位置 spead setpont (0-100%)設(shè)定左右根據(jù)現(xiàn)場情況 按start rotor 按鈕將會(huì)啟動(dòng)轉(zhuǎn)子稱啊 按stop rovor 按鈕將會(huì)停止運(yùn)行 如果需要反轉(zhuǎn)運(yùn)行，按rotor reverse按鈕，按鈕是點(diǎn)動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)子稱啟停順序啟動(dòng)順序啟動(dòng)順序設(shè)定值(最小0.5 t/h)遠(yuǎn)程聯(lián)鎖(始終給出) 啟動(dòng)釋放(風(fēng)機(jī)運(yùn)行后給出)外部驅(qū)動(dòng)，開倉底閥門和助流釋放(啟動(dòng)釋放20秒后)轉(zhuǎn)子稱運(yùn)行停車順序停車順序設(shè)定值保持不變遠(yuǎn)

23、程聯(lián)鎖(始終給出) 關(guān)倉底閥門 外部驅(qū)動(dòng)和助流釋放取消（倉底閥門關(guān)15秒后）轉(zhuǎn)子稱運(yùn)行 bb20%后自動(dòng)停啟動(dòng)釋放（稱停1分鐘后取消）轉(zhuǎn)子稱找平衡：稱重支點(diǎn)的平衡（見圖：稱重支點(diǎn)的平衡（見圖17和和18）若使稱量系統(tǒng)功能準(zhǔn)確，必須通過移動(dòng)軸承以使稱重支點(diǎn)內(nèi)的膨脹節(jié)和排氣管得到平衡。移動(dòng)軸承時(shí)，稱重支點(diǎn)正好設(shè)定在膨脹節(jié)a和b有效橫截面的中間。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的氣壓為0.5bar時(shí)，如果平衡正確，在0和0.5bar范圍內(nèi)稱重元件上的力不變。（0.5bar=0.05mpa=50kpa）進(jìn)料口膨脹節(jié)進(jìn)料口膨脹節(jié)a的平衡的平衡 用主閥門關(guān)閉膨脹節(jié)a以上的系統(tǒng)，并用中間板關(guān)閉膨脹節(jié)b 和三通法蘭（170）以下的系

24、統(tǒng)。 將軸承（171）移至上、下導(dǎo)向軸承的中間。見軸承的移動(dòng)。 將降壓閥（173）的壓力定在0.5bar。將一個(gè)壓力表(0-1bar/0.1mpa）安裝在裝配孔（174）上。 在現(xiàn)場控制箱上的端子-x4：4和-x4：3上測量稱重元件的輸出 電壓ua。 借助人工輔助機(jī)械或電動(dòng)控制切換膨脹節(jié)圈芯的電磁閥（175） +loc-y2。 設(shè)備內(nèi)的壓力定在0.5bar。為了安全必須時(shí)刻觀察壓力控制計(jì)。 如果稱重元件的輸出電壓ua有增加，應(yīng)向+方向推動(dòng)軸承（172）。 如果是負(fù)偏移，則向相反方向推動(dòng)軸承（172）。見圖17。圖17圖17圖17圖17圖17圖17軸承（軸承（171）和（）和（172）的移動(dòng)）的

25、移動(dòng) 松動(dòng)上、下軸承螺釘。 按要求的方向均勻移動(dòng)上、下軸承導(dǎo)向（176）（裝有壓力螺釘 （177）內(nèi)的軸承。相對(duì)的壓緊螺釘必須擰回到正確距離。 調(diào)節(jié)軸承上的所有壓緊螺釘并緊固。 擰緊上、下軸承的連接部位。如果膨脹節(jié)的平衡正確，壓力提高時(shí)，稱重元件的輸了電壓ua偏差在0.05mv之內(nèi)。 打開裝配孔（174）可使轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)的壓力下降。注意！膨脹節(jié)注意！膨脹節(jié)a-經(jīng)平衡，不要對(duì)軸承（經(jīng)平衡，不要對(duì)軸承（172）進(jìn)行任何移動(dòng)。）進(jìn)行任何移動(dòng)。出料管膨脹節(jié)出料管膨脹節(jié)b的平衡的平衡 抽出膨脹節(jié)b底下的中間板，將膨脹節(jié)b重新緊固。 用中間板關(guān)閉膨脹節(jié)d以上的出料管。 測量輸出電壓ua。 在轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)建立0

26、.5bar的壓力。 如果輸出電壓ua有誤差，向正確的方向移動(dòng)軸承（171），見圖。如果膨脹節(jié)平衡正確，壓力提高時(shí)，稱重元件的輸出電壓ua偏差應(yīng)在0.05mv之內(nèi)。注意！膨脹節(jié)一經(jīng)平衡，不要對(duì)軸承（注意！膨脹節(jié)一經(jīng)平衡，不要對(duì)軸承（172）有任何移動(dòng)。）有任何移動(dòng)。排氣管排氣管c的平衡的平衡 抽出三通法蘭（170）上面的中間板，并將法蘭密封。 用中間板關(guān)閉膨脹節(jié)e的排氣管。 測量輸出電壓ua。 在轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)建立0.5bar的壓力。 輸出電壓變化時(shí)，膨脹節(jié)c和托架（179）必須進(jìn)行調(diào)整，圖17。 將托架（179）上的螺釘（180）稍許擰松并在框架上移動(dòng)。最 后將所有的螺釘緊固。 如果排氣管的平衡正確，壓力提高時(shí)，稱重元件的輸出電壓ua偏差應(yīng)在0.05mv之內(nèi)。 稱重支點(diǎn)的平衡全部完成后，將中間板從d和e管子上抽出并將法蘭連接緊固。 電動(dòng)閥（175）上的手動(dòng)輔助機(jī)械必須換到“操作/狀態(tài)。見圖18。 注意：完成本說明書第注意：完成本說明書第7、8和和9項(xiàng)的維修工作之后，以及項(xiàng)的維修工作之后，以及拆卸膨脹節(jié)、出料管理體和排氣管支架之后，必須對(duì)稱重拆卸膨脹節(jié)、出料管理體和排氣管支架之后，必須對(duì)稱重支點(diǎn)進(jìn)行新的平衡。支點(diǎn)進(jìn)行新的平衡。減速閥的設(shè)定程序減速閥的設(shè)定程序 松動(dòng)減速閥（164）的埋頭螺母（163）。旋轉(zhuǎn)（165）就可調(diào)整閥門。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)可提高阻尼功能。阻尼開口：減速閥距離=自由螺