龔銅兩站沖砂底孔水工建筑物大修精益作業(yè)指導(dǎo)書(定稿發(fā)布)

1、龔銅兩站底孔水工建筑物大修精益作業(yè)指導(dǎo)書國(guó)電大渡河公司庫(kù)壩管理中心二O一二年十月二十五日瀑、深兩站庫(kù)區(qū)日常巡回檢查報(bào)告（2011年第二季度）目 錄1總則11.1釋義11.2精益作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)11.3精益作業(yè)指導(dǎo)書編制原則11.4效果評(píng)估及持續(xù)改進(jìn)12危險(xiǎn)因素分析及防范措施23材料、工器具用量表24進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)路線34.1龔站6#沖砂底孔34.2龔站10#沖砂底孔44.3龔站15#沖砂底孔44.4銅站左沖砂底孔44.5銅站右沖砂底孔45作業(yè)流程及要求46精益作業(yè)指導(dǎo)書67效果評(píng)估及持續(xù)改進(jìn)表13國(guó)電大渡河公司庫(kù)壩管理中心 龔銅兩站底孔水工建筑物大修精益作業(yè)指導(dǎo)書龔嘴、銅街子水電站底孔水工建筑

2、物大修精益作業(yè)指導(dǎo)書1總則1.1釋義精益作業(yè)的核心就是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(SOP)是作業(yè)人員的工作準(zhǔn)則，將作業(yè)人員的工作予以說(shuō)明與規(guī)范，以達(dá)作業(yè)的一致性與標(biāo)準(zhǔn)性。SOP是最基本的也是最重要的職責(zé)，本精益作業(yè)指導(dǎo)書的編制是通過(guò)對(duì)龔銅兩站沖砂底孔水工建筑物大修作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行流程化、標(biāo)準(zhǔn)化，將精益思想貫穿于流程的各個(gè)環(huán)節(jié)，在輔之以不斷的效果評(píng)估和持續(xù)改進(jìn)，從而促使任務(wù)低成本、安全、高效、優(yōu)質(zhì)的完成。1.2精益作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)（1） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001。（2）

3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。（3） 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91。（4） 水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001。1.3精益作業(yè)指導(dǎo)書編制原則精益作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)以下原則編制。（1） 遵循事實(shí)，適度超前的原則。指導(dǎo)書各模塊的量化指標(biāo)以目前壩工處人員、設(shè)備、技術(shù)水平實(shí)際情況綜合考慮，適度超前的原則編制，保證編制的指導(dǎo)書符合壩工處實(shí)際，具有指導(dǎo)一線員工作業(yè)的實(shí)際意義。（2） 清晰、易懂、明確的原則。作業(yè)指導(dǎo)書用以指導(dǎo)一線員工作業(yè)，指導(dǎo)書內(nèi)容必須清晰、易讀，易于理解和執(zhí)行。1.4效果評(píng)估及持續(xù)改進(jìn)對(duì)精益作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行效果評(píng)估和持續(xù)改進(jìn)是相輔相成的，二者不可割

4、裂。效果評(píng)估應(yīng)該是全員參與，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)操作，在執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書的過(guò)程中有義務(wù)提出合理建議，不斷優(yōu)化作業(yè)流程，進(jìn)而達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。效果評(píng)估以表格（底孔水工建筑物精益作業(yè)指導(dǎo)書效果評(píng)估和改進(jìn)表）的形式完成，由作業(yè)小組組長(zhǎng)召集本小組全體人員集體討論完成，作業(yè)班組長(zhǎng)、作業(yè)部門及職能處室需對(duì)表格進(jìn)行檢查及評(píng)價(jià)。2危險(xiǎn)因素分析及防范措施序號(hào)項(xiàng)目 危險(xiǎn)因素分析防范措施1材料搬運(yùn)1、搬運(yùn)較長(zhǎng)鋼管、木板通過(guò)開(kāi)關(guān)站時(shí)造成觸電傷害。搬運(yùn)較長(zhǎng)鋼管、木板等材料時(shí)，必須放倒兩人抬運(yùn)，且與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。2、從壩上吊放材料時(shí)材料散落砸傷壩下作業(yè)人員。捆綁鋼管、木板時(shí)，必須等長(zhǎng)，

5、禁止長(zhǎng)短混搭。捆綁點(diǎn)距離木板、鋼管邊緣不小于30cm。吊放時(shí)統(tǒng)一聽(tīng)專人指揮。3、自尾水平臺(tái)向底孔內(nèi)吊放材料、工器具時(shí)墜物傷人。材料、工器具的捆綁必須正確，吊物時(shí)下方禁止站人。2電源搭接拆除接電源時(shí)未斷開(kāi)關(guān)，造成觸電傷害。搭接電源時(shí)應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后方可進(jìn)行。配電箱及箱內(nèi)空開(kāi)存在缺陷，漏電保護(hù)器未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)合格證已過(guò)期，使用中導(dǎo)致觸電傷害。使用中的配電箱及箱內(nèi)空開(kāi)必須完好，漏電保護(hù)器應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。水泵絕緣不合格漏電傷人。水泵使用前測(cè)絕緣是否良好，水泵使用帶漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)控制。現(xiàn)場(chǎng)照明安裝不規(guī)范、電纜線破損或接線不規(guī)范造成觸電傷害。對(duì)入水的電纜接頭應(yīng)做好防水處理，使用的電纜應(yīng)完好無(wú)破損。3腳手架

6、搭拆上下軟梯手未抓穩(wěn)滑落，造成高處墜落。上下軟梯手應(yīng)抓穩(wěn)抓牢，并拴好安全繩專人拖放。安全帶、安全繩未系牢系好發(fā)生高處墜落。系好、系牢安全帶、安全繩。鋼管傳遞不當(dāng)或滑落造成物體打擊。傳遞鋼管時(shí)不要拋擲，用繩系牢系好進(jìn)行傳遞。扣件未擰緊或鋼管支點(diǎn)不牢靠造成腳手架倒塌造成高處墜落。擰緊扣件、選擇牢靠支點(diǎn)防止腳手架倒塌。交叉作業(yè)無(wú)專人監(jiān)護(hù)、協(xié)調(diào)，造成高處墜落、物體打擊。交叉作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)、協(xié)調(diào)，盡量避免交叉作業(yè)。腳手架未進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收就投入使用。腳手架搭建完畢投入使用前應(yīng)進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方能投入使用。3材料、工器具用量表表3.1 主要材料用量表序號(hào)材料名稱規(guī)程型號(hào)單位數(shù)量1腳手架鋼管Ø4

7、8mm，t3.5mm，長(zhǎng)度6000mm根322腳手架鋼管Ø48mm，t3.5mm，長(zhǎng)度5000mm根243腳手架鋼管Ø48mm，t3.5mm，長(zhǎng)度4000mm根244腳手架鋼管Ø48mm，t3.5mm，長(zhǎng)度2000mm根365腳手架木板厚50mm，寬40mm,長(zhǎng)2000mm張286腳手架木板厚50mm，寬40mm,長(zhǎng)4000mm張167對(duì)接扣件與Ø48mm鋼管配套標(biāo)件個(gè)408旋轉(zhuǎn)扣件與Ø48mm鋼管配套標(biāo)件個(gè)429直角扣件與Ø48mm鋼管配套標(biāo)件個(gè)14010橡膠排水管Ø110黑膠管m20011透明排水管Ø50m10

8、012紅磚匹200013水玻璃KG50表3.2主要工器具用量表序號(hào)工器具名稱規(guī)程型號(hào)單位數(shù)量1照明燈具NTC9250高效投光燈（海洋王）個(gè)62檢修配電箱70cm40cm（戶外型）個(gè)23橡套軟電纜YZ2*2.5mm2（兩芯）m2004橡套軟電纜YZ2*4mm2（兩芯）m2005橡套軟電纜YZ3*4mm2（三芯）m1006橡套軟電纜YZ4*10mm2（四芯）m3007手推車兩輪輛48潛水泵QS65-18-5.5臺(tái)39潛水泵QDX8-18-0.75(T)臺(tái)110吊裝繩(尼龍)16 2.2T根111吊裝繩(尼龍)9-10 0.55T根312安全繩30m根213安全網(wǎng)1m×2m張7014電鏈鋸

9、UC4020A臺(tái)115軟梯30m副116型材切割機(jī)GCO-2000 355型 博士牌臺(tái)14進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)路線4.1龔站6#沖砂底孔路線1：水工樓上廠開(kāi)關(guān)站下廠交通廊道6#壩段490高程夾縫廊道6#底孔尾水平臺(tái)路線2：水工樓上廠開(kāi)關(guān)站下廠交通廊道496高程交通廊道6#壩段496高程夾縫廊道6#底孔尾水平臺(tái)路線3：下廠進(jìn)場(chǎng)公路下廠交通廊道6#壩段490高程夾縫廊道6#底孔尾水平臺(tái)4.2龔站10#沖砂底孔路線1：水工樓上廠開(kāi)關(guān)站10#底孔尾水平臺(tái)4.3龔站15#沖砂底孔路線1：水工樓上廠進(jìn)場(chǎng)公路15#底孔尾水平臺(tái)4.4銅站左沖砂底孔路線1：休息室尾水平臺(tái)左底孔4.5銅站右沖砂底孔路線1：休息室尾水平臺(tái)

10、右底孔5作業(yè)流程及要求流程第一步：準(zhǔn)備階段 責(zé)任人：壩工一班班長(zhǎng) 定額工時(shí)：320 定員：4人工作內(nèi)容1、清理檢查庫(kù)存物資，編制物資計(jì)劃補(bǔ)充庫(kù)存。2、檢查工器具。3、準(zhǔn)備底孔相關(guān)技術(shù)圖紙。4、編寫安技措施。作業(yè)要求1、檢查安全繩、安全帶、吊物繩、軟梯等工器具是否合格。2、檢查水泵絕緣是否良好，配電箱空開(kāi)及漏電保護(hù)器是否合格。3、檢查腳手架材料是否合格。4、安全組織、技術(shù)措施依據(jù)庫(kù)壩中心下發(fā)模版及要求編制，編寫完成后經(jīng)庫(kù)壩中心各級(jí)人員審核簽字并報(bào)龔電總廠生技備案。流程第二步：辦理工作票 責(zé)任人：工作負(fù)責(zé)人 定額工時(shí)：24 定員：1人工作內(nèi)容1、至運(yùn)行中控室辦理水力機(jī)械工作票。2、工作票辦理完成后

11、工作負(fù)責(zé)人向工作班成員安全技術(shù)交底，工作班成員在紅票上簽字確認(rèn)。3、在落檢修及尾水門前聯(lián)系運(yùn)行人員開(kāi)啟工作門沖砂，沖砂時(shí)間不少于30分鐘。作業(yè)要求1、工作時(shí)間依照大修計(jì)劃時(shí)間填寫。2、填寫格式依照運(yùn)行人員要求執(zhí)行。3、開(kāi)啟工作門沖砂過(guò)程中工作負(fù)責(zé)人到場(chǎng)觀察沖砂效果。4、在確認(rèn)檢修門、尾水門關(guān)閉及工作門全開(kāi)后，觀察底孔內(nèi)的水位變化，確定檢修門關(guān)閉到底，如未關(guān)閉到底，及時(shí)聯(lián)系運(yùn)行。流程第三步：降低底孔水位 責(zé)任人：工作負(fù)責(zé)人 定額工時(shí)：240 定員：10人工作內(nèi)容1、安裝檢修配電箱。2、安裝水泵、放潛水泵抽水。3、檢查尾水門漏水情況，尾水門堵漏。作業(yè)要求1、接好潛水泵電源及排水管，人工用吊物繩吊放

12、至尾水門上游側(cè)，排水管搭在尾水門上，出水口面向下游側(cè)，拖放水泵時(shí)人員合理安排，保證足夠的人力。2、水泵的臺(tái)數(shù)根據(jù)漏水情況及水泵的小時(shí)抽水量確定，避免出現(xiàn)放過(guò)多的水泵浪費(fèi)人力，但水泵數(shù)量不得少于2臺(tái)，避免出現(xiàn)水泵故障無(wú)備用泵的情況。3、當(dāng)水位降低至人員能下至底孔后，安排作業(yè)人員從軟梯攀爬至底孔，用鐵質(zhì)鍥頭鍥入門體與門槽上游面間隙中，利用鍥頭的力量頂緊尾水門水封，減少漏水。流程第四步：搭設(shè)腳手架 責(zé)任人：工作負(fù)責(zé)人 定額工時(shí)：480 定員：12人工作內(nèi)容1、組織腳手架所需材料、工器具。2、運(yùn)送至底孔作業(yè)平臺(tái)。3、搭設(shè)腳手架。4、三級(jí)驗(yàn)收。作業(yè)要求1、材料、工器具數(shù)量依據(jù)表3.1、表3.2執(zhí)行。2、

13、其它材料搬運(yùn)路線按照進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)路線執(zhí)行。3、腳手架立桿步距不超過(guò)2m，以1.8m為宜；立桿間距不得大于2.5m；腳手架寬度不得大于2m；立桿根部必須設(shè)置縱橫向掃地桿，掃地桿距地面不大于0.3m；相鄰立桿接頭不允許出現(xiàn)在同一步內(nèi)，必須錯(cuò)開(kāi)；扣件擰緊力矩不得小于40N·m，不得大于65N·m；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；鋪設(shè)的腳手板兩端必須用鉛絲捆扎牢固，斜道板上間隔400mm釘一道防滑條。4、搭設(shè)完成的腳手架在人員通行側(cè)的鋼管頭、扣件用橡膠皮包裹，腳手架外側(cè)布安全網(wǎng)。5、作業(yè)人員由軟梯上下底孔，上下過(guò)程中必須拴安全繩、由專人拖拽。6、經(jīng)過(guò)班組、部門、

14、安技處三級(jí)驗(yàn)收通過(guò)后投入使用。流程第五步：改善施工環(huán)境 責(zé)任人：工作負(fù)責(zé)人 定額工時(shí)：240 定員：6人工作內(nèi)容1、 砌擋水墻。2、 安裝檢修配電箱、改善照明。3、 清掃底孔底板淤泥，排除積水。作業(yè)要求1、 上下游擋水墻必須砌筑在門底坎鋼板上。2、 擋水墻底部?jī)蓪影凑?4墻砌筑，上面其余各層按照12墻砌筑。高度根據(jù)門體漏水情況確定。擋水墻砌筑砂漿中必須加入水玻璃，用量按照水玻璃使用說(shuō)明確定。3、 擋水墻砌筑過(guò)程中同步安裝自流排水管，要保證上游端高度比下游端高。4、自尾水平臺(tái)或底孔啟閉機(jī)室搭接施工電源，安裝檢修配電箱。5、安裝照明，確保不留照明死角。6、檢修配電箱各用電負(fù)荷取電口應(yīng)用標(biāo)簽注明用電

15、設(shè)備名稱。流程第六步：缺陷修補(bǔ) 責(zé)任人：安技處、壩工處 定額工時(shí)：依據(jù)合同 定員：依據(jù)合同工作內(nèi)容1、 根據(jù)底孔過(guò)流面、金屬結(jié)構(gòu)的破壞情況確定修補(bǔ)方案。2、選擇施工單位。3、施工單位安全交底、安全教育、考試。4、施工管理。4、竣工驗(yàn)收。作業(yè)要求1、 施工單位安全教育、考試必須人人合格。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須杜絕安全違章、按照文明施工要求管理。3、 施工過(guò)程中堅(jiān)持每天對(duì)施工單位當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容安全交底。4、 關(guān)鍵工序、隱蔽項(xiàng)目必須經(jīng)過(guò)三級(jí)驗(yàn)收鑒定方能進(jìn)行下一工序。流程第七步：拆除腳手架 責(zé)任人：工作負(fù)責(zé)人 定額工時(shí)：480 定員：12人工作內(nèi)容1、 拆除底孔配電箱、照明燈具。2、 拆除腳手架。3、 吊運(yùn)

16、腳手架材料。3、檢查檢修門、工作門槽、底坎有無(wú)異物。作業(yè)要求1、腳手架拆除按照自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。2、拆下的木板、鋼管用吊物繩吊放至底孔整齊堆放，待拆除完成后統(tǒng)一運(yùn)至檢修門附近，由門機(jī)吊至壩頂裝車運(yùn)至庫(kù)房。3、腳手架拆除過(guò)程中禁止拋擲鋼管、木板等材料，上架人員需穿防滑鞋。4、作業(yè)人員由軟梯上下尾水平臺(tái)的攀爬過(guò)程中上方由專人用安全繩拖拽。流程第八步：收尾階段 責(zé)任人：工作負(fù)責(zé)人 定額工時(shí)：240 定員：6人工作內(nèi)容1、 拆除作業(yè)平臺(tái)檢修配電箱、照明燈具。2、 清潔工器具。3、 材料盤點(diǎn)、整理入庫(kù)。4、 撰寫竣工報(bào)告。作業(yè)要求1、 使用過(guò)的工器具必須按照要求清潔、保養(yǎng)，然后入庫(kù)。2

17、、 對(duì)消耗性材料進(jìn)行盤點(diǎn)登記。然后整理入庫(kù)。3、 清理作業(yè)場(chǎng)地，檢查工作門、檢修門槽是否有異物卡阻，如果，及時(shí)清理。4、 按照中心管理要求，竣工驗(yàn)收后15日內(nèi)完成竣工報(bào)告編寫。6精益作業(yè)指導(dǎo)書底孔過(guò)流面環(huán)氧砂漿修補(bǔ)質(zhì)量控制指導(dǎo)書說(shuō) 明本作業(yè)指導(dǎo)書適用于底孔過(guò)流面環(huán)氧砂漿修補(bǔ)的質(zhì)量控制施工工序基面處理基面清潔干燥底層基液涂刷環(huán)氧砂漿涂抹壓實(shí)、找平外觀檢查壓光注意事項(xiàng)（1）下一道工序必需在上一道工序完成且檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。（2）環(huán)氧砂漿修補(bǔ)面需自然養(yǎng)護(hù)28天，其間禁止硬物撞擊、刮擦。（3）環(huán)氧砂漿施工完成后的24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁浸水。（4）皮膚直接接觸環(huán)氧材料后必須及時(shí)用紙巾擦拭、清洗。工具準(zhǔn)備鋼針、

18、干凈線手套、鋼絲刷、鋼卷尺。工序合格標(biāo)準(zhǔn)檢查方法所用工具1、混凝土表面外露新鮮、密實(shí)的骨料，用鋼絲刷刷動(dòng)表面無(wú)砂粒脫落。2、用干凈線手套擦拭，手套表面無(wú)粉塵。3、混凝土表面干燥、無(wú)濕斑、無(wú)滲水。1、使用鋼絲刷，用使鋼絲全部接觸混凝土面的力度刷動(dòng)，每平方檢驗(yàn)不少于2處。2、戴上干凈線手套后擦拭混凝土面，每平方檢驗(yàn)不少于2處。3、目視、手觸混凝土表面是否干燥。鋼絲刷、干凈線手套。1、 基液配比（質(zhì)量比）A組分：B組分=2.2:1。2、 拌好的基液如出現(xiàn)暴聚，凝膠等現(xiàn)象應(yīng)廢棄重新拌制。3、 基液應(yīng)刷得薄而均勻、不流淌、不漏刷，涂刷后靜停至手觸有拉絲現(xiàn)象。1、 隨機(jī)抽查是否按照配比進(jìn)行。2、 隨機(jī)抽查

19、基液是否隨用隨拌。3、 隨機(jī)檢查，用手指輕觸涂刷后的基液面并緩緩離開(kāi)基面，基液有拉絲現(xiàn)象。4、 檢查施工單位使用的稱量設(shè)備符合國(guó)標(biāo)要求。1、環(huán)氧砂漿配比（質(zhì)量比）A組分：B組分=15:1。2、 拌和至顏色均勻呈灰百色后即可使用。1、 隨機(jī)抽查是否按照配比進(jìn)行。2、 隨機(jī)抽查攪拌后環(huán)氧砂漿顏色是否均勻呈灰白色。1、 砂漿涂抹厚度符合確認(rèn)的技術(shù)協(xié)議(方案)要求。2、 平整度符合確認(rèn)的技術(shù)協(xié)議(方案)要求。1、使用鋼針插入涂抹、壓實(shí)的砂漿面，每平方不少于3點(diǎn)，測(cè)量插入深度。2、目視觀察修補(bǔ)面平順情況，重點(diǎn)控制新老修補(bǔ)塊銜接處無(wú)錯(cuò)臺(tái)、平滑過(guò)渡。鋼針、鋼卷尺。1、修補(bǔ)塊之間無(wú)縫茬，銜接平順。2、立面涂抹

20、的環(huán)氧砂漿無(wú)下滑、下墜現(xiàn)象。1、目視、手觸檢查修補(bǔ)塊之間有無(wú)縫茬，銜接是否平順。2、目視立面涂抹的環(huán)氧砂漿有無(wú)下滑、下墜現(xiàn)象。1、表面光滑、無(wú)鼓包、無(wú)麻面。1、目視、手觸檢查表面是否光滑、無(wú)鼓包、無(wú)麻面。過(guò)流面混凝土局部破損修補(bǔ)作業(yè)指導(dǎo)書說(shuō) 明本作業(yè)指導(dǎo)書適用于泄流建筑物過(guò)流面局部較大、較深混凝土坑槽修補(bǔ)的作業(yè)指導(dǎo)。工 序開(kāi)挖錨筋制安倉(cāng)面清潔混凝土攪拌、澆注養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)（1）下一道工序必需在上一道工序完成且檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。（2）混凝土需自然養(yǎng)護(hù)28天。（3）修補(bǔ)混凝土的強(qiáng)度不得低于底孔原混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（4）混凝土攪拌嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，隨拌隨用。工具準(zhǔn)備鋼卷尺、風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、風(fēng)堡、風(fēng)管、

21、護(hù)目鏡、口罩、鐵鍬、手推車、潛水泵、水管、鋼釬、臺(tái)秤、灰桶、破布。工序施工要求施工方法所用工具1、開(kāi)挖的邊界尺寸、深度符合技術(shù)要求。2、開(kāi)挖面平整、邊界做到橫平豎直。1、用風(fēng)鎬按照技術(shù)人員劃定的范圍及深度開(kāi)挖，作業(yè)時(shí)操作人員必須戴護(hù)目鏡、口罩。2、混凝土廢渣用手推車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆放。風(fēng)鎬、風(fēng)堡、口罩、護(hù)目鏡、鐵鍬、手推車1、錨筋孔深30cm，距邊界25cm，錨筋孔之間縱橫間距50cm，梅花形布置，孔徑50cm，錨桿長(zhǎng)50cm，彎成“L”，短邊長(zhǎng)10cm。2、錨筋安裝前必須洗孔，保證孔內(nèi)無(wú)浮塵、碎渣及積水。3、孔內(nèi)填充砂漿要求飽滿，錨筋安裝24h內(nèi)不得擾動(dòng)。1、用風(fēng)鉆按照要求造孔，錨筋孔盡量與

22、混凝土澆筑面保持鉛直。2、用清水洗孔，直至孔內(nèi)出水清澈，用高壓風(fēng)吹出孔內(nèi)積水。3、現(xiàn)場(chǎng)拌置砂漿，填入孔內(nèi)，插入“L”形錨桿長(zhǎng)邊，根據(jù)情況適當(dāng)補(bǔ)充砂漿，保證孔內(nèi)砂漿飽滿。風(fēng)鉆、風(fēng)管、鋼卷尺、護(hù)目鏡、口罩、潛水泵、水管1、倉(cāng)內(nèi)松動(dòng)混凝土及雜物、泥土均應(yīng)清除。2、倉(cāng)面應(yīng)沖洗干凈并排凈積水，保證倉(cāng)內(nèi)無(wú)明水，澆注面濕潤(rùn)。1、用鋼釬撬掉松動(dòng)混凝土，清除雜物，用高壓風(fēng)吹走泥土及浮塵。2、用清水沖洗倉(cāng)面，然后用高壓風(fēng)吹走積水，用破布吸掉剩余明水。破布、風(fēng)管、鋼釬1、嚴(yán)格按照技術(shù)人員提供的配合比下料。骨料允許偏差±2%，其它材料允許偏差±1%。2、拌和均勻禁止夾帶生料。3、拌和用水必須為清水

23、。4、新澆混凝土面要求比老混凝土面低1cm以上，以利于環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。1、混凝土各成分材料必須根據(jù)配合比（質(zhì)量）嚴(yán)格稱量確定，2、攪拌時(shí)觀察，拌和均勻無(wú)生料后停止。3、拌好的混凝土入倉(cāng)，用鋼釬人工插入振搗，振搗過(guò)程按順序進(jìn)行，表面泛漿后停止振搗。4、用鋼卷尺控制新澆混凝土高度，保證比老混凝土面低1cm以上。鐵鍬、灰桶、鋼卷尺1、澆注完畢8h后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。2、如果澆注面存在淋雨的情況，則澆注完畢8h內(nèi)需要做防雨措施。3、自然養(yǎng)護(hù)28d。1、澆注完畢后搭設(shè)簡(jiǎn)易防雨篷防止雨淋。2、新澆混凝土周圍做圍欄等設(shè)施提醒作業(yè)人員。彩條布底孔腳手架（交通轉(zhuǎn)梯）搭拆作業(yè)指導(dǎo)書說(shuō) 明本作業(yè)指導(dǎo)書適用于底孔腳手架（交通轉(zhuǎn)

24、梯）搭設(shè)、拆除工作的作業(yè)指導(dǎo)。工 序基礎(chǔ)清理搭設(shè)外框鋪設(shè)踏板裝欄桿、掛安全網(wǎng)三級(jí)驗(yàn)收使用完畢拆除注意事項(xiàng)（1） 鋼管必須符合國(guó)際碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的要求；（2） 扣件材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。（3） 上架人員必須栓安全帶、防滑鞋，戴安全帽。（4） 扣件擰緊力矩不得小于40N·m，不得大于65N·m；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。（5）木板厚度不小于5cm，無(wú)蟲蛀、斷裂現(xiàn)象、無(wú)腐蝕。工具準(zhǔn)備呆扳手、鋼卷尺、鐵鍬、安全帶、榔頭、撬棍、斷線鉗工序作業(yè)要求所用工具1、清理腳手架搭設(shè)區(qū)域底板雜物，確

25、保立桿直接接觸底板。鐵鍬1、腳手架外框按照左側(cè)俯視圖和正視圖圖示搭設(shè)。2、先從底孔平臺(tái)放四根鉛錘定位線（麻繩下端綁磚塊配重）用于外框四根立桿的參照。3、縱橫向掃地桿必須在第一層立桿搭設(shè)完成后裝設(shè)，離地間隙不能大于30cm。4、立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接方式，接頭距主節(jié)點(diǎn)距離小于60cm。同一步內(nèi)立桿接頭間距必須大于50cm。呆扳手、鋼卷尺、安全帶1、轉(zhuǎn)梯休息平臺(tái)寬度70cm為參考值，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)實(shí)際情況微調(diào)，平臺(tái)木板用鉛絲牢固綁扎在鋼管上。2、轉(zhuǎn)梯斜道板鋪設(shè)在“A”、“B”、“C”三個(gè)小橫桿上，用8號(hào)鉛絲綁扎牢固。3斜道板上間距50cm釘防滑木條，兩側(cè)裝擋腳板，擋腳板高度不小于18cm。呆扳手、鋼卷尺

26、、安全帶、榔頭、撬棍、斷線鉗1、在內(nèi)外立桿上裝設(shè)欄桿，高度不低于1.2m。在內(nèi)外立桿欄桿上掛安全網(wǎng)，綁扎牢固。2、用膠皮包裹所有突出可能造成人員碰撞的鋼管端頭、管扣。安全網(wǎng)、榔頭1、班組、部門、中心三級(jí)驗(yàn)收合格投入使用。2、懸掛“驗(yàn)收合格”標(biāo)識(shí)牌。1、腳手架拆除按照自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。2、腳手架拆除過(guò)程中禁止拋擲鋼管、木板等材料，上架人員需穿防滑鞋。呆扳手、安全帶、斷線鉗文明施工作業(yè)指導(dǎo)書說(shuō) 明本作業(yè)指導(dǎo)書適用于水工建筑物修補(bǔ)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)6S管理要求：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。NOSA：五星安健環(huán)管理體系。庫(kù)壩中心檢修現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法。貫徹原則

27、誰(shuí)使用、誰(shuí)負(fù)責(zé)。 誰(shuí)損壞、誰(shuí)修復(fù)。 誰(shuí)污損、誰(shuí)恢復(fù)。人員要求對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，盡心盡力。樹(shù)立安全、文明作業(yè)意識(shí)，自覺(jué)遵守現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度，做到令行禁止。著裝符合安全規(guī)程和庫(kù)壩中心的規(guī)定要求，服從保衛(wèi)出、入管理制度，主動(dòng)配合哨位的證件檢查。自覺(jué)遵守有關(guān)安全規(guī)章制度，正確配備、使用安全工器具和勞動(dòng)防護(hù)用品。項(xiàng)目作業(yè)要求材料堆放1、作業(yè)用材料不可隨意堆放，必須定置存放。2、在公共區(qū)域堆放材料，到電廠安全監(jiān)察部辦理材料堆放許可證。3、根據(jù)材料特性合理、安全堆放，做好安全防護(hù)措施，使用圍欄與周圍區(qū)域隔離，懸掛材料堆放許可證及安全警示標(biāo)識(shí)。場(chǎng)地布置1、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)合理劃定各功能區(qū)域（休息區(qū)、作

28、業(yè)區(qū)、堆放區(qū)、通道）并懸掛標(biāo)識(shí)牌。2、 作業(yè)用工器具、設(shè)備、備品備件按照劃定的區(qū)域規(guī)范、整齊擺放。3、 施工用電源統(tǒng)一接線、電纜沿墻邊走線懸掛并綁扎牢固，不得隨意拖放、電纜過(guò)通道必須架空或穿管，架空時(shí)高度不小于2m。4、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置人行通道，通道地面平整，無(wú)積水、淤泥。5、 場(chǎng)地照明無(wú)死角。標(biāo)識(shí)設(shè)置1、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置作業(yè)進(jìn)度、作業(yè)信息展板。2、 孔洞、坑槽等危險(xiǎn)區(qū)域、禁止通行區(qū)域設(shè)置“禁止通行”標(biāo)識(shí)牌，并設(shè)置隔離裝置。3、 高處臨邊、水邊作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿，懸掛“禁止攀爬”標(biāo)識(shí)牌。4、 檢修配電箱空氣開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)用電負(fù)荷名稱、責(zé)任人。5、 腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后懸掛“驗(yàn)收合格”標(biāo)識(shí)牌。設(shè)施保護(hù)1、 作

29、業(yè)現(xiàn)場(chǎng)原有設(shè)施必須妥善保護(hù)或依照電廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、 不銹鋼欄桿（包括橫桿、立竿）應(yīng)用不脫色黑膠帶纏繞包裹進(jìn)行保護(hù)，在運(yùn)送設(shè)備、工器具和物料時(shí)不得碰觸欄桿。3、 廠房?jī)?nèi)樓梯應(yīng)用厚度不低于3mm的膠皮進(jìn)行鋪墊，并固定牢固。4、 在發(fā)電機(jī)層、發(fā)電機(jī)夾層等區(qū)域作業(yè)，人行通道等地面均應(yīng)滿鋪塑料布并用膠帶封閉，塑料布上鋪厚度為5mm以上的橡膠板；其它作業(yè)區(qū)域也應(yīng)鋪上塑料布、橡膠板、墊席等對(duì)地面進(jìn)行保護(hù)，要求整齊、規(guī)范、美觀。5、 裝修墻面附近需要放置設(shè)備、材料時(shí)，用塑料布進(jìn)行保護(hù)，自地面塑料布高度不低于1.2m并在同一作業(yè)面統(tǒng)一。其它要求1、 作業(yè)產(chǎn)生的垃圾堆放到指定區(qū)域。2、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不使用的工器具

30、、材料及時(shí)清場(chǎng)。3、 作業(yè)區(qū)域做到日清日畢，溝道、地面無(wú)垃圾，嚴(yán)格按照6S要求管理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。4、 作業(yè)完畢應(yīng)拆除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)作業(yè)場(chǎng)地原來(lái)的常設(shè)遮欄和標(biāo)示牌等固定安全防護(hù)設(shè)施，清運(yùn)作業(yè)垃圾。鋼結(jié)構(gòu)修補(bǔ)作業(yè)指導(dǎo)書說(shuō) 明本作業(yè)指導(dǎo)書適用于水工泄水建筑物鋼結(jié)構(gòu)修補(bǔ)作業(yè)指導(dǎo)。作業(yè)項(xiàng)目缺陷檢查分析；軌道處理；頂楣處理；鋼襯砌處理；門底坎處理。注意事項(xiàng)1、 電焊操作人員必須具有國(guó)家特種作業(yè)操作證方可上崗操作。2、 焊接作業(yè)前嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好防觸電措施。3、 焊接作業(yè)過(guò)程中，做好防灼傷措施，焊工佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，做好預(yù)防輻射措施。4、焊接過(guò)程中做好防中毒、窒息措施。 作業(yè)項(xiàng)目修補(bǔ)工藝作業(yè)要求1、 檢查

31、閘門軌道（工作軌道、反向軌道、端面軌道）、門槽鋼板襯砌、混凝土鋼板襯砌、頂楣、門底坎沖蝕破壞程度。2、 根據(jù)檢查情況確定修補(bǔ)處理方案。堆焊打磨處理1、 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)局部沖蝕坑槽采用堆焊方式處理，先清理堆焊部位的銹蝕等雜質(zhì)，堆焊完成后打磨平整，保持與周圍平面處于同一水平面。局部割除更換1、對(duì)局部較大面積的破損，整體割除后用同材質(zhì)鋼板更換焊接，焊縫打磨平整。對(duì)缺焊、漏焊部位補(bǔ)焊后再次打磨平整，必須保證更換后的部位與整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)表面處于同一水平面，焊接必須牢固。大面積更換1、 對(duì)大面積的破損，僅割除更換無(wú)法滿足使用要求或無(wú)法保證與混凝土的粘接效果，必須考慮割除后局部開(kāi)挖混凝土、植錨筋，恢復(fù)受損鋼筋網(wǎng)，回填混凝土，必要時(shí)進(jìn)行接縫灌漿。2、 首先割除破損部位，邊界切割整齊，按照焊接要求打磨出坡口。3、 開(kāi)挖鋼結(jié)構(gòu)后面的混凝土，混凝土開(kāi)挖深度原則上不少于30cm。4、 根據(jù)破損部位處于泄水建筑物的位置確定錨筋布置的間距，原則上錨筋縱橫間距控制在50cm。按照梅花型布置，錨孔深度不低于50cm，同時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置拉筋，拉筋與錨筋采用焊接方式連接。拉筋與鋼板的連接方式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件確定，一般應(yīng)在拉筋與鋼板連接端彎成“L”型，采用雙面焊牢固焊接，如因作業(yè)條件限制，也可在鋼板上開(kāi)孔與插筋焊接。按照割除部位尺寸、形狀加工同材質(zhì)的鋼板焊接，鋼板上需考慮開(kāi)混凝