轉(zhuǎn)載煤倉拉門安全措施

1、轉(zhuǎn)載煤倉拉門安全措施 一、編制說明 轉(zhuǎn)載煤倉在主平硐聯(lián)絡(luò)巷與運(yùn)輸巷交叉點(diǎn)處開門，開門地點(diǎn)由原料部技術(shù)部給定，該巷道在開門的過程中由上往下掘進(jìn)，根據(jù)防突隊(duì)的探放水鉆孔可知，該巷道以90向下掘進(jìn)，設(shè)計(jì)長度為25m，在開門的過程中嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，施工方向按照鉆孔的方向進(jìn)行。施工方向由聯(lián)絡(luò)巷向主斜井方向推進(jìn)，施工的中點(diǎn)可在聯(lián)絡(luò)巷上面標(biāo)出，貫通點(diǎn)可在主斜井65m處標(biāo)出，該煤倉為了滿足以后的運(yùn)煤與主平硐皮帶運(yùn)輸相結(jié)合，經(jīng)請(qǐng)求原料部技術(shù)部，補(bǔ)掘轉(zhuǎn)載煤倉為以后的備用，為確保該巷道拉門安全，特制定本措施，望各部門遵照?qǐng)?zhí)行。 二、技術(shù)規(guī)定： 1、拉門位置：主平硐聯(lián)絡(luò)巷與運(yùn)輸巷交叉點(diǎn)拐彎5m位置進(jìn)行開門。 2

2、、施工順序：沿防突隊(duì)探放水鉆孔進(jìn)行布置，垂直90的方向進(jìn)行。 3、施工方法：在主平硐聯(lián)絡(luò)巷與運(yùn)輸巷交叉點(diǎn)5m范圍向下垂直90的方向先開一個(gè)400mm的小孔，在施工的過程中要注意對(duì)煤倉進(jìn)行加固支護(hù)、掛網(wǎng)、噴漿等工作。在掘進(jìn)過程中要控制好放炮距離。 4、拉門位置、施工層位和方位由礦技術(shù)部門現(xiàn)場給定，施工單位必須嚴(yán)格按規(guī)定施工，任何個(gè)人和部門不得隨意改動(dòng)。 5、拉門斷面：與巷道施工斷面一致（見轉(zhuǎn)載煤倉作業(yè)規(guī)程）。 6、支護(hù)形式：錨網(wǎng)噴支護(hù)。 三、施工順序 拉門時(shí)先在拉門點(diǎn)開一個(gè)400mm的小孔，在由上往下掘進(jìn)，在拉門的過程中要對(duì)周圍巖石進(jìn)行加固，管線的遮蓋，要確保施工人員的安全，各種風(fēng)水管路的安全。

3、施工人員要按照所給的方位、施工地點(diǎn)進(jìn)行施工。 四、安全措施 （一）、施工直頭 1、拉門前的準(zhǔn)備 （1）、巷道拉門前，靠拉門口前后10m范圍內(nèi)的纜線必須落地并挖溝掩埋；供風(fēng)、水管、風(fēng)筒、必須用鐵皮等包裹好。 （2）、開門前必須對(duì)開門口左右5m范圍內(nèi)巷道頂板采用錨索進(jìn)行加固支護(hù)，錨索規(guī)格=15.5mm，L=6200mm。沿著巷道中心線布置，間距為1.6m. （3）、開門前，應(yīng)提前按照設(shè)計(jì)要求安設(shè)好局部通風(fēng)機(jī)，接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。 （4）掘進(jìn)工作面采用濕式打眼，全斷面分兩次.成巷，第一次起爆掏槽眼，第二次起爆輔助眼及周邊眼。對(duì)于開門點(diǎn)位置巖石比較松軟，炮眼深度要小于1.2m,裝藥量為0.2

4、kg，對(duì)于拉門口要多打眼、少裝藥分次.。 （5）、拉門前的工藝流程：安全檢查打眼 檢查瓦斯裝藥撤人警戒放炮檢查瓦斯（撤人警戒）敲幫問頂臨時(shí)支護(hù)出矸永久支護(hù)（掛網(wǎng)打錨桿）噴漿。 （6）、拉門時(shí)要支護(hù)好拉門點(diǎn)5m范圍內(nèi)的頂板，遮蓋好個(gè)種風(fēng)筒及風(fēng)水管路，每循環(huán)進(jìn)尺不得大于0.8m閉及時(shí)支護(hù)頂板。 （8）、每次.后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清晰后。必須由.工、瓦斯檢查人員和班組長巡視.地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤層、拒爆、殘爆情況，并由外向里進(jìn)行敲幫問頂。清除頂幫懸矸危巖，然后進(jìn)行支護(hù)。 （9）、放炮前最大空頂距不得大于800mm，放炮后最大空頂距不得大于2600mm，頂板條件較差時(shí)炮后必須進(jìn)行

5、臨時(shí)支護(hù)。 (10)、掘進(jìn)工作面沿途支護(hù)必須良好，暢通無阻。 (11)、井下必須隨時(shí)保證巷道排水通道的暢通，防止排水溝或掘進(jìn)迎頭水溝受堵。 (12)、開門前要認(rèn)真檢查機(jī)電設(shè)備，要杜絕失爆，對(duì)于風(fēng)動(dòng)工具要認(rèn)真檢查，杜絕有明節(jié)頭。 （二）、.作業(yè) 拉門口炮眼布置：嚴(yán)格按轉(zhuǎn)載煤倉作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。 炮眼深度：掏槽眼不得大于1.2m，其它炮眼深度不得大于1.0m。 單孔裝藥量：掏槽眼、底眼（巖石眼）單孔裝量不得大于2個(gè)藥卷（0.4kg/孔），煤眼不得大于1個(gè)藥卷（0.2kg/孔）。 .方式：.順序：掏槽眼、輔助眼，分次裝藥分次啟爆，每次啟爆不得超過兩個(gè)炮眼。 .警戒：拉門口.作業(yè)時(shí)，1必須在主平硐與聯(lián)絡(luò)巷

6、交叉點(diǎn)，2運(yùn)輸巷與主平硐相交點(diǎn)往里30m處，3主斜井人員全部撤至主斜井外。警戒人員的接送必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行（貫徹時(shí)一并）。 安全檢查 、每次.的間隔時(shí)間不得小于30分鐘，待炮煙散盡、視物清楚方可進(jìn)入放炮作業(yè)地點(diǎn)。 、進(jìn)入.作業(yè)地點(diǎn)前，必須先檢查拉門口前后的巷道支護(hù)，如有：棚子變形、倒棚、漏幫漏頂?shù)痊F(xiàn)象，必須先處理，待安全后方可進(jìn)行其它作業(yè)。 、瞎殘炮檢查：如有瞎殘炮必須嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行（貫徹時(shí)一并）。 、工作面安全檢查：.作業(yè)后，必須對(duì)工作面幫、頂進(jìn)行安全檢查，加強(qiáng)敲幫問頂，找盡浮石傘檐。 （三）、施工順序 拉門前的工藝流程：安全檢查打眼 檢查瓦斯裝藥撤人警戒

7、放炮檢查瓦斯（撤人警戒）敲幫問頂臨時(shí)支護(hù)出矸永久支護(hù)（掛網(wǎng)打錨桿）噴漿。 （四）、安全技術(shù)措施 1、所有施工人員與現(xiàn)場工作人員必須佩帶安全冒、礦靴等安全防護(hù)用品，否則，不準(zhǔn)上崗，上班期間嚴(yán)禁喝酒。 2、自覺遵守煤礦的三大規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。 3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，頂幫的松巖必須及時(shí)清理在進(jìn)行作業(yè)。 4、圍巖發(fā)生變化時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)，采取措施后方可向前施工。 5、每次放炮時(shí)必須由放炮員、班隊(duì)長和瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛茸龅?quot;一炮三檢查'和"三人連鎖放炮制度'。 放炮員必須把雷管、.分別存放在專用的.箱中。并加鎖，每次放炮時(shí)，都要把.放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。 禁止采用短距離放炮，放炮員、警戒員距放炮地點(diǎn)的距離直巷不少于100m，拐彎不少于75m，地面不少于200m。 嚴(yán)禁套老眼、殘眼打眼，處理瞎炮必須在平行瞎炮眼300mm重新打眼另行裝藥引爆的方法。 每班瓦斯檢查員要認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛?，如果瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)必須停止作業(yè)，撤出人員。 加強(qiáng)通風(fēng)管理，局扇必須掛牌管理由專人負(fù)責(zé)，局扇不得隨意停開。 11、井下作業(yè)人員必須熟知礦井避災(zāi)路線撤出方向，根據(jù)轉(zhuǎn)載煤倉作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 13、用放小炮的方法將轉(zhuǎn)載煤倉斷面成行，及時(shí)架設(shè)好開門點(diǎn)巷道，嚴(yán)禁放糊炮明炮。 14、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在穩(wěn)定的巖石巷道中，保證局部通風(fēng)