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1、v1.0可編輯可修改消防水槍性能要求和試驗(yàn)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力為的各種類型的消防水槍。1. 名詞、術(shù)語(yǔ)消防水槍(以下簡(jiǎn)稱為水槍)由單人或雙人攜帶和操作的以水作為滅火劑的噴射管槍。水槍通常由接口、槍體、閥和噴嘴或能形成多種形式噴射的裝置組成。充實(shí)水流具有充實(shí)核心段的水射流。霧狀水流射流邊緣夾角大于 00,且不具有充實(shí)核心段的水射流。射程水槍噴射水流散落密集處中心至噴嘴出口端中心在地面上的投影點(diǎn)之間的直線距離。噴霧角霧狀水流邊緣間的夾角。當(dāng)量噴嘴直徑以表1中直流流量的額定值和額定工作壓力為條件,流量系數(shù)為1情況下計(jì)算的直流噴嘴直徑的圓整值。2. 型式與性能參數(shù)型式水槍有下面三種基本型式:直流水

2、槍:噴射充實(shí)水流的水槍。噴霧水槍:噴射霧狀水流的水槍。直流噴霧水槍:即能噴射充實(shí)水流又能噴射霧狀水流的水槍。 性能參數(shù)水槍的性能參數(shù)見(jiàn)表 1。50161922300±24210600>25>13±>>450315900362814±> 20 >4503159003610霧角:300500自衛(wèi)角霧角:90°1200注:對(duì)簧片式水槍,額定工作壓力定為,性能參數(shù)要求參照上表執(zhí)行。3. 性能要求材料水槍材料本身應(yīng)具有耐腐蝕的性能,或?qū)Σ牧献鞲鞣N抗腐蝕處理。各鑄件材料的化學(xué)萬(wàn)分及機(jī)械性能應(yīng)符合GB1173棗74鑄造鋁合金,GB1

3、176-74鑄造銅合金和 GB 3069-82壓鑄鋁合金等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。密封件水槍各密封部位均須配備密封件。所使用的O形密封圈應(yīng)符合 GB1235/F0NT>760 形橡膠密封圈螺紋水槍上的螺紋除與管牙接口連接部分使用圓柱管螺紋外,其余均應(yīng)為普通螺紋。 普通螺紋公差應(yīng)符合 GB 197-81普通螺紋公差與配合中內(nèi)螺紋 7H級(jí)、外螺紋8g級(jí) 的要求。螺紋應(yīng)無(wú)缺牙,表面應(yīng)光潔。表面質(zhì)量鑄件表面應(yīng)無(wú)結(jié)疤、裂紋及孔眼。鋁制件表面須作陽(yáng)極氧化處理。使用溫度水槍的使用溫度范圍為- 30C 55 C。按、規(guī)定的條件試驗(yàn)后,其操作部分應(yīng)能正常工作。密封性能水槍在壓力下,按與規(guī)定的條件進(jìn)行水壓密封性試驗(yàn)

4、。槍體及各密封部位不允許泄漏。強(qiáng)度水槍在壓力下,按規(guī)定的條件進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。水槍?xiě)?yīng)不破裂、不產(chǎn)生影響正常使用的殘余變形。噴射性能在工作壓力范圍內(nèi),水槍操作應(yīng)靈活可靠。額定工作壓力下的噴射性參數(shù)應(yīng)滿足表1所規(guī)定的相應(yīng)要求??沟湫阅芩畼層陔x地區(qū)性高處按規(guī)定的條件作跌落試驗(yàn)后,應(yīng)仍能正常操作使用。耐腐蝕性能水槍經(jīng)規(guī)定的條件試驗(yàn)后,應(yīng)無(wú)起層、剝落或肉眼可見(jiàn)的點(diǎn)蝕凹坑,操作應(yīng)正常接口性能內(nèi)扣式接口應(yīng)符合 GB 3265/FONT>82內(nèi)扣式消防接口型與基本參數(shù)和GB3265/FONT>82內(nèi)扣式消防接口通用技術(shù)條件的規(guī)定。4. 試驗(yàn)方法螺紋檢驗(yàn)用螺紋規(guī)或萬(wàn)能工具顯微鏡檢查水槍上所用的全部

5、螺紋,檢查結(jié)果應(yīng)符合的要求。外表質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)坎焖畼屚獗碣|(zhì)量,外表質(zhì)量應(yīng)滿足的要求。耐咼溫試驗(yàn)將水槍置于電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),在55C下保溫4h,取岀后半分鐘內(nèi)檢查。檢查結(jié)果應(yīng)滿足的要求。電熱鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)符合ZB 丫 149/FONT>83干燥箱技術(shù)條件規(guī)定的要求(溫度波動(dòng)士 1C ,溫度均勻性系數(shù)為士)。耐低溫試驗(yàn)將擦洗干凈的干燥水槍置于低溫箱內(nèi),在-30C下保溫4h,取岀后半分鐘內(nèi)檢查。檢查要求。低溫箱的溫度波動(dòng)度和溫度均勻性均不超過(guò)士3Co鹽霧腐蝕試驗(yàn)試驗(yàn)前對(duì)水槍表面作仔細(xì)清洗,不得留有油膩、污物。清洗時(shí)不準(zhǔn)使用磨料或溶劑。 水槍在鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱內(nèi)應(yīng)呈直立狀態(tài),水槍之音不能互相接觸,水槍也

6、不能與箱壁接觸。試驗(yàn)周期為96h。試驗(yàn)中必須防止鹽溶液直接沖擊水槍表面。試件從鹽霧腐蝕箱內(nèi)取岀后,應(yīng)用不超過(guò)38C的自來(lái)水沖洗,待干燥后檢查。檢查結(jié)果應(yīng)滿足要求。鹽霧腐蝕試驗(yàn)的試驗(yàn)條件應(yīng)符合下述規(guī)定:鹽溶液50 士 Ig/L ;35 C時(shí)的pH值應(yīng)保持在范圍內(nèi);鹽霧沉降率h (在80cm2的水平收集區(qū)內(nèi));試驗(yàn)箱內(nèi)有效試驗(yàn)空間內(nèi)的溫度為35 士 2 C;規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷。跌落試驗(yàn)水槍以噴嘴朝上、噴嘴朝下以及水槍軸線處于水平狀態(tài)(若有開(kāi)并時(shí),開(kāi)并柞于水槍水平軸線之下)三個(gè)位置,從離地士高處(從水槍的最低點(diǎn)算起)自由落到堅(jiān)硬的水泥地面上。水槍于每個(gè)位置墜落兩次后檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合要求

7、。水泥地面為10cm厚的300級(jí)鋼筋混凝土板。布置適量鋼筋,用425號(hào)水泥、中粗黃沙和513mm的碎石以1:2:4的比例澆注而成。密封性、強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)裝置允許工作壓力應(yīng)大于2MPa穩(wěn)壓士 2%裝置中的壓力表精度等級(jí)不低于級(jí)。關(guān)閉水槍的開(kāi)關(guān)閥, 水槍的進(jìn)水端通過(guò)接口與試驗(yàn)裝置相連,然后對(duì)水槍加壓, 加壓2min,檢查結(jié)果應(yīng)封死水槍的岀水端。 重過(guò)程中必須先排除槍體內(nèi)的空氣,當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達(dá)到后,保壓 符合要求。打開(kāi)水槍的開(kāi)關(guān)閥,水槍的進(jìn)水端通過(guò)接口與試驗(yàn)裝置相連, 復(fù)的加壓與保壓過(guò)程。檢查結(jié)果應(yīng)符合要求。噴射性能試驗(yàn)噴射性能試驗(yàn)裝置的允許工作壓力應(yīng)不小于iMPa穩(wěn)壓精度2%。裝置中壓力表精度等

8、級(jí)不低于級(jí)。射程與流量測(cè)試首先將水槍置于噴射架上,高速好水槍軸線與水平線的夾角(仰角)至3010,調(diào)整噴嘴岀口端中心至地面的高度到1 士。順風(fēng)向布置,要求外界風(fēng)速小于3m/s。測(cè)直流射程時(shí),在水槍正前方的地面上,沿射程方向布置一列尺寸規(guī)格相同的接水容器,接水容器的布置范圍在廠方標(biāo)定的直流射程值的倍之間。容器中心距為。啟動(dòng)水泵,調(diào)整工作壓力,當(dāng)水槍進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定的額定工作壓力值,且噴射穩(wěn)定后,連續(xù)向接水容器方向噴射半分鐘,接水最多的那個(gè)容器中心至噴嘴岀口端中心在地面上的投影點(diǎn)之間的直線距離,即為所要測(cè)的直流射程。測(cè)噴霧射程時(shí),在水槍正前方的地面上,沿射程方向布置三列接水容器,接水容器布置范圍為

9、廠方標(biāo)定的噴霧射程值的倍之間。容器中心距。噴射過(guò)程及噴射時(shí)間同直流射程的測(cè)定情況。比較各排三個(gè)接水容器接水量之和的大小。噴嘴岀口端中心在地面上的投影點(diǎn)至接水量之和最大的那排的容器中心的直線距離即為要測(cè)的噴霧射程。流量值可以從流量計(jì)上讀得。對(duì)噴霧角可調(diào)的噴霧水槍,噴霧射程在300噴霧角下測(cè)定。射程和流量的測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合表1中的相應(yīng)規(guī)定。噴霧角的測(cè)量將測(cè)角規(guī)的兩條邊分別與水槍噴嘴前的噴霧邊緣相重,即可測(cè)得噴霧角。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合表1中的相應(yīng)規(guī)定。操作力矩測(cè)定將水槍置于噴射性能試驗(yàn)裝置上,關(guān)閉水槍的閥門(mén),對(duì)水槍加壓至最大工作壓力時(shí)用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)測(cè)量操作手柄上的操作力矩。允許測(cè)量誤差為士 5. 檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品的定型試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法作全面檢驗(yàn)。產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn),所規(guī)定的要求。試驗(yàn)取樣方法及結(jié)果的評(píng)定按GB

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