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1、湖北發(fā)展股份有限公司主題:焊接標準日期:2008-8-5編號:zj0810021版次:01第1頁 共4頁一、 一般傳統(tǒng)元件焊接工法:適用:一般傳統(tǒng)元件(電容,電阻 ,ic等) 焊接時間:3 sec以內(nèi)1、焊接步驟:(1) 將烙鐵頭清洗干凈,不可沾有氧化物(防止焊點殘留氧化物)(2) 烙鐵頭靠近被焊物與pad間加熱(3) 直接加錫 (錫絲加在零件與烙鐵之間)(4) 間接加錫(5) 移開錫絲(6) 移開烙鐵(符合焊點標準時)(7) 焊接完畢2、烙鐵條件:(1)50w或50w以上烙鐵 (2)溫度:3504003、錫絲規(guī)格:(1)基板用63sn/37pb,0.81mm,flux2.2% (2)整機用6
2、3sn/37pb,1.27mm,flux2.2% (3)線材用63sn/37pb,1.27mm,flux2.2%4、焊接工法圖標:烙鐵pad零件海棉烙鐵約7 cm注 : 手拿錫絲長度約7cm , 拉直等待焊接約45º烙鐵頭與被焊物水平面夾角約45º清洗烙鐵頭烙鐵頭靠近被焊物與 pad加熱核準:審核:制作:劉剛主題:焊接標準日期:2008-8-5編號:zj0810021版次:01第2頁 共4頁間接加錫直接加錫烙鐵錫絲錫絲烙鐵零件零件移開烙鐵(符合焊點標準時)移開錫絲烙鐵烙鐵錫絲零件零件二、smt元件空焊(錫量不足)焊接工法:適用:smt元件之空焊及錫量不足 焊接時間:3 se
3、c以內(nèi)1、焊接步驟:(1) 將烙鐵頭清洗干凈,不可沾有氧化物(防止焊點殘留氧化物)(2) 烙鐵頭靠近pad加熱,烙鐵頭不可接觸元件電極端 (否則陶瓷元件因溫升過快而破裂)(3) 直接加錫 (錫絲加在零件與烙鐵之間)(4) 移開錫絲(5) 移開烙鐵 (符合焊點標準時)(6) 焊接完畢2. 烙鐵條件: (1) 50w或50w以下專用烙鐵(2) 溫度:270以下3、錫絲規(guī)格:專用錫絲,63sn/37pb,0.64mm,flux1.2%核準:審核:制作:劉剛主題:焊接標準日期:2008-8-5編號:zj0810021版次:01第3頁 共4頁4、焊接工法圖標:約7 cm注 : 手拿錫絲長度約7cm ,
4、拉直等待焊接烙鐵錫絲烙鐵海棉烙鐵清洗烙鐵頭烙鐵靠近pad加熱直接加錫約45º烙鐵頭與被焊物水平面夾角約45º移開錫絲移開烙鐵(符合焊點標準時)錫絲烙鐵電極端烙鐵核準:審核:制作:劉剛主題:焊接標準日期:2008-8-5編號:zj0810021版次:01第4頁 共4頁三、smt元件更換焊接工法:適用:補貼smt元件或更換smt元件 焊接時間:3 sec以內(nèi)注:拆除元件依smt元件拆除作業(yè)工法標準1、焊接步驟: (1) 將烙鐵頭清洗干凈,不可沾有氧化物(防止焊點殘留氧化物)(2) 先在單邊pad上加少量錫(3) 用鑷子夾一元件平貼放于pad上(元件兩端在pad中心),再用鑷子輕壓元件固定在已加錫的pad上(4) 清洗烙鐵頭,不可殘留氧化物(5) 焊接元件另一端pad,焊點要合標準(烙鐵頭不可接觸元件電極端,以免元件因溫升過快而破裂)(6) 做固定用之焊點不符合工法,要重焊(7) 焊接完畢2、 烙鐵條件: (1) 50w或50w以下專用烙鐵 (2) 溫度:270以下3、錫絲規(guī)格:專用錫絲,63sn/37pb,0.64mm,flux1.2%3、 焊接工法圖標: 單邊加錫錫絲
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