某冶金工貿(mào)公司硅鐵冶煉電爐試生產(chǎn)方案

1、石嘴山市惠義冶金工貿(mào)有限公司2×33000KVA硅鐵冶煉電爐啟動(dòng)試生產(chǎn)方案為了確保公司2×33000KVA礦熱爐硅鐵冶煉電爐的正常啟動(dòng)和安全生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行，自2010年3月初以來，在公司總經(jīng)理的正確決策和領(lǐng)導(dǎo)下，從電爐廠房的設(shè)計(jì)、冶煉參數(shù)的確定、設(shè)備的選型、材料的選用、電爐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、電氣設(shè)備的配備等諸多方面都高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。確保一流的配備和選用。目前2×33000KVA電爐已初具啟動(dòng)遠(yuǎn)行的條件，但為了電爐啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件、電爐啟動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行的步驟、電路正常運(yùn)行應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)和指標(biāo)。具體安排部署如下：一、2×33000KVA礦熱硅鐵爐啟動(dòng)前應(yīng)具備的條件：原料

2、是基礎(chǔ)、設(shè)備是條件、技術(shù)是保證、操作是關(guān)鍵。1、 啟動(dòng)前原料儲(chǔ)備： 合格硅石8000噸、木柴100噸、合格蘭碳4000噸、大塊焦炭160噸、合格鋼屑800噸、合格氧化鐵皮800噸、電極糊1#密閉糊160噸、23525 mm電極殼板16噸、1820 mm電極殼筋板8噸、32螺紋鋼6080噸、20×2.75焊管6噸、堵爐頭4噸、38×3.5無縫鋼管2噸、38×3.5無縫鋼管2噸、28螺紋鋼2噸、干泥20噸、氧氣60瓶、以及其它工具、用具、勞保用品等。2、 設(shè)備是條件：2.1、0.00米設(shè)備情況 環(huán)保除塵裝置系統(tǒng)：配料系統(tǒng)(篩網(wǎng)、皮帶機(jī)、開關(guān)、護(hù)欄、配料控制室、電氣系統(tǒng)

3、及變頻啟動(dòng)系統(tǒng)、主令開關(guān)及上下限位系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、稱重倉調(diào)試先后順序下料調(diào)試)、上料稱、上料車、出鐵系統(tǒng)、燒穿器母線開關(guān)、燒穿器擋墻、支架、軌道、硅水包車的砌筑烘干、牽引車、吊包架支架、吊具、吊盤、過鐵稱、電氣控制系統(tǒng)、鑄模錠池等。水循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)水池、黃河水池、爐變冷卻水池的清理及注水、進(jìn)水口出水口的規(guī)范、水處理器室內(nèi)的清理規(guī)范、符合規(guī)范的管道吊架支架、各關(guān)鍵部位壓力的顯示、 電氣系統(tǒng)驗(yàn)收以及其它工具和用具的配備。2.2、5.8米設(shè)備情況爐體砌筑的校核、啟動(dòng)前電極烘烤花欄的制作、爐膛內(nèi)底、爐殼以及電極底部的防護(hù)層、電極極心園位置的校正、測量和論證；矮煙罩四周爐門的規(guī)范、電極密閉圈的規(guī)范、搗爐

4、機(jī)的安裝調(diào)試、爐門提升機(jī)的校正驗(yàn)收、吊掛、電水系統(tǒng)的絕緣、電極位置的進(jìn)一步調(diào)整、爐前操作臺(tái)的確認(rèn)、爐前下料管的操作臺(tái)控制確認(rèn)、料管位置的調(diào)整、爐門排煙系統(tǒng)地規(guī)范、短網(wǎng)系統(tǒng)的進(jìn)一步確認(rèn)處理、所有懸掛懸吊對升降電極的行程進(jìn)一步確認(rèn)(短網(wǎng)、水管、膠管長度)； 爐口排煙圍板的制作安裝(3.0/1.8毫米鋼板制作)。2.3、10.8米設(shè)備情況電爐變定位、油水冷卻器的定位、短網(wǎng)窗口的封閉、電氣系統(tǒng)接地規(guī)范、油水冷卻器系統(tǒng)的調(diào)試、水管管路定位規(guī)范、高壓室及線路試運(yùn)行的確認(rèn)。2.4、18.6米設(shè)備情況 電極密封圈的定位、液壓及支架固定符合規(guī)范并確認(rèn)；煙管支架、煙囪防火、隔熱措施；低壓配電室電源的確認(rèn)、操作規(guī)范

5、的確定、防護(hù)網(wǎng)驗(yàn)收；電容器安裝、調(diào)試、及防護(hù)網(wǎng)的安裝、接地網(wǎng)的可靠確認(rèn)工作；液壓室調(diào)試運(yùn)行、防火工作驗(yàn)收檢查。 2.5、 23.6米設(shè)備情況卷板機(jī)、剪板機(jī)、5T天車、5T提升機(jī)，所有設(shè)備潤滑保養(yǎng)的確認(rèn)、所有低壓線路的確認(rèn)、所有液壓系統(tǒng)的確認(rèn)、所有高溫、危險(xiǎn)部位(易燃、易爆、易漏、易堵)的進(jìn)一步確認(rèn)檢查。3、操作是關(guān)鍵 在上述一、二項(xiàng)工作進(jìn)行整改和確認(rèn)沒有問題以后便可進(jìn)行啟爐操作；1、烘烤電極制作花欄3個(gè)，內(nèi)圈直徑1350 mm、外圈外徑2600 mm。用28 mm螺紋鋼做橫筋，高度2700 mm。外圈周圍間距100 mm，需要70根。其中間添加l0噸焦碳，粒度l00300 mm。外圍及周圍用大

6、塊木柴填充至爐膛深度的二分之一即1300 mm。等待啟爐點(diǎn)火指令。2、添加電極糊電極糊的添加有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查指揮進(jìn)行。電極糊粒度：5150mm。 操作程序如下：電極糊運(yùn)至五樓；倒在干凈的地坪上將50150 mm粒度選出；將選出的50150 mm粒度電極糊加入電極筒；添加高度控制在電極把持筒法蘭處；禁止將電極糊粉末及雜質(zhì)加入電極筒內(nèi)。3、點(diǎn)火烘烤電極 按照公司指令，準(zhǔn)時(shí)點(diǎn)火烘烤電極。先將50公斤柴油和煤油均勻的潑灑在木柴上，然后點(diǎn)火。充分的讓木柴烘烤焦碳，將焦炭點(diǎn)燃達(dá)到烘烤電極目的。 烘烤電極的操作要求：控制好火勢及溫度，讓火勢和溫度沿電極上下四周逐漸均勻；控制好花欄位置，防止花欄歪斜、不正、

7、軟腰、散架影響加碳、烘烤電極溫度的均勻分布和烘烤質(zhì)量；及時(shí)加碳，及時(shí)清理死灰，及時(shí)引火，積極確保人身安全，確保電極溫度均勻分布；烘烤時(shí)間l20小時(shí)。4、清理烘烤料 電極用花欄焦炭烘烤120小時(shí)以后電極外殼已經(jīng)基本燒硬需清除烘烤料。三班組分三向作業(yè)，在8小時(shí)內(nèi)清理完畢及時(shí)拉運(yùn)至料場冷卻處理。 操作要求如下：準(zhǔn)備3米長梯子三件，每班一個(gè)；準(zhǔn)備鐵鍬36把，每班l(xiāng)2把，準(zhǔn)備料車6臺(tái)，每班2輛；準(zhǔn)備焊機(jī)3臺(tái)，每班一臺(tái)，準(zhǔn)備割槍3把，每班一把 ；準(zhǔn)備毛巾36條，每班l(xiāng)2條，準(zhǔn)備飲料6箱；準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)三臺(tái)，每班l(xiāng)臺(tái)；準(zhǔn)備其它隔熱用品如石棉板、石棉布等。5、電烘、送電及投料視電極烘烤情況確定電烘時(shí)間。如電極烘烤情

8、況不佳必須進(jìn)行電烘過程，電烘時(shí)間約1836小時(shí)。如需電烘的操作：爐膛清理干凈無誤后，先檢查確認(rèn)電氣設(shè)備及絕緣良好后空投送電三次，每次五分鐘，間隔五分鐘。空投送電正常后的投料操作： 1、先將三根30×2(雙拼)長4米的鋼棒按三角形排列搭接在三根電極底部處(爐底)，上面鋪一層100毫米厚的蘭碳，直徑56m范圍，并在三相電極底部隆起約500 mm。以便電極下行接觸料面引弧，爐變二次電壓調(diào)整至123伏。 2、電烘操作如下：送電電流控制在下限，每小時(shí)送電量小于3000度；及時(shí)將冷料推至電極弧區(qū)，將電極弧區(qū)熱料拉出推至爐墻邊；電烘的目的主要是為了燒結(jié)電極；當(dāng)兩小時(shí)送電量大到10000度以上即可進(jìn)

9、行下一步操作。 3、投料操作；將爐膛內(nèi)電烘爐料清理出爐膛后，將電極抬起投入混合料(配料：硅石200kg，蘭碳118kg，鋼屑30kg)投至三根電極底部。料堆錐體底部邊緣聯(lián)通后停止投料，進(jìn)行送電操作。具體要求如下：電壓檔位調(diào)至123V，投料送電；強(qiáng)行引弧(用鋼屑若干引弧)操作，此階段的操作由干烘與冶煉相結(jié)合，主要目的是為了加強(qiáng)電極培燒；操作注意事項(xiàng)：保持在低負(fù)荷以防電流過大造成電極承載電流超出負(fù)荷造成電極事故。嚴(yán)格控制料面高度，邊燒邊煉、大火封閉、小火放開，觀察電極培燒情況及負(fù)荷配送情況，逐漸增火電極承載電流的能力；按照2×33000KVA電爐冶煉的電耗情況，當(dāng)耗電量達(dá)到1800020

10、000度/時(shí)時(shí)開始計(jì)算出爐時(shí)間并做好出爐的準(zhǔn)備工作；當(dāng)送電負(fù)荷達(dá)到l800020000度/時(shí)并持續(xù)34小時(shí)時(shí)出第一爐鐵水；依據(jù)第一爐鐵水的顏色、溫度、出鐵量判斷爐溫、溶池溫度情況確定第二爐鐵水的出爐時(shí)間；從第三爐開始兩班三爐，依據(jù)鐵水產(chǎn)量，爐溫、鐵水溫度情況確定每班四爐鐵水的出爐時(shí)間。二、 電爐啟動(dòng)工作應(yīng)注意的問題及安排部署 此次公司2×33000KVA硅鐵冶煉電爐的啟動(dòng)工作，是對公司全體工作人員工作質(zhì)量、工作責(zé)任、人員素質(zhì)的一次檢驗(yàn)，希望各部門負(fù)責(zé)人，各崗位操作人員嚴(yán)肅對待。尤其是電爐啟動(dòng)前的安全準(zhǔn)備工作必須充分考慮，存在的問題和不足及時(shí)、及早的查漏補(bǔ)缺，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

11、必須做到科學(xué)的分析論證，進(jìn)一步確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行的可靠性。杜絕工作馬虎、不負(fù)責(zé)任、大事化小、小事化了的錯(cuò)誤思想意識(shí)；必須從小事著手、從大處著眼、從長遠(yuǎn)考慮，注重工作細(xì)節(jié)，腳踏實(shí)地的做好每項(xiàng)工作。1、工作部署及安排：2×33000KVA硅鐵冶煉電爐啟動(dòng)總指揮由公司總經(jīng)理丁惠義擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)本次試生產(chǎn)的各項(xiàng)工作并對各部門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行業(yè)績考核。 生產(chǎn)廠長：翟新民一、冶煉車間： 主任： 副主任： 車間下設(shè)三個(gè)冶煉班組：甲班班長：乙班班長： 丙班班長：2、 變電站： 主任：吳惠明 副主任：袁剛 電工班班長：溫吉倉 機(jī)械維修班班長：葉建明3、 安全生產(chǎn)專責(zé)：鄭學(xué)順4、 質(zhì)檢、化驗(yàn)：李繼華5、 原料成品

12、庫主任：王永山6、 各班組及崗位設(shè)置、定崗、定員。1、冶煉班組：定崗10種、定員30人其中：班長1人 爐前工4×4=16人 出爐工4人配電儀表工：1人 天車操作工：1人 配料操作工：1人配料儀表工：1人 運(yùn)料工：3人 環(huán)保操作工：1人巡視工：1人2、 機(jī)械維修班：定崗2種、定員6人 其中班長：1人 維修操作工：5人 3、電器維修班：定崗2種 定員4人 其中維修操作工：4人2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 整體電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備由吳惠明同志負(fù)責(zé)，袁剛同志配合好工作，確保電氣和機(jī)械設(shè)備的安全高效運(yùn)行。 冶煉車間由翟新民全面負(fù)責(zé)，電爐啟動(dòng)前及啟動(dòng)后的工作應(yīng)及時(shí)、合理地進(jìn)行安排、檢查、核實(shí)，確保各種設(shè)備的安

13、全有效運(yùn)行；考核各崗位工作人員(各班長、爐前工、出爐工、配電工、運(yùn)料工、天車工等)的工作業(yè)績，并對各崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)。 由楊新忠同志全面負(fù)責(zé)原材料的采購及儲(chǔ)存工作、2×33000KVA電爐設(shè)備的安全運(yùn)行工作、產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)測及管理、產(chǎn)品出入庫登記管理。三、電爐正常運(yùn)行應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)和指標(biāo)按照公司的安排和計(jì)劃，2012年7月20日2×33000kvA電爐點(diǎn)火啟動(dòng)進(jìn)入試生產(chǎn)階段，具體啟動(dòng)步驟和時(shí)間及達(dá)到的目標(biāo)如下：1、所有電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入調(diào)試階段應(yīng)達(dá)到如下目標(biāo)：a)變電主線路110kv至電爐廠房高壓室由石嘴山市供電局隆鼎電力公司負(fù)責(zé)完成。b)主廠房高壓配電室引入35kv線路至

14、高壓進(jìn)線柜及分支計(jì)柜；電容器柜，PT柜、 CT柜、爐變柜、環(huán)保出線柜、動(dòng)力出線柜由陜西寶光電力設(shè)備安裝有限公司完成。c)爐變柜至電爐變ABC相400mm銅電纜導(dǎo)線的安裝由陜西寶光電力設(shè)備安裝有限公司完成。d)動(dòng)力變柜至動(dòng)力變壓器ABC相400mm銅電纜導(dǎo)線的安裝由陜西寶光電力設(shè)備安裝有限公司完成。e)環(huán)保變柜至環(huán)保變壓器ABC相3×70mm銅電纜導(dǎo)線的安裝由陜西寶光電力設(shè)備安裝有限公司完成。f)高壓設(shè)備的所有保護(hù)裝置系統(tǒng)由由陜西寶光電力設(shè)備安裝有限公司完成。g)電容器柜至35KV、1800千法電容器電纜導(dǎo)線的安裝與調(diào)試由陜西寶光電力設(shè)備安裝有限公司完成。h)低壓柜出線一樓至五樓總動(dòng)力

15、進(jìn)線柜安裝由陜西寶光按用電量設(shè)計(jì)、線路及開關(guān)保護(hù)完成。i)環(huán)保低壓變出線至環(huán)保設(shè)備電氣部分由由陜西寶光電力設(shè)備安裝有限公司完成。j)一樓至五樓總動(dòng)力進(jìn)線柜至各層分支設(shè)備負(fù)荷線路開關(guān)、控制、保護(hù)配備由陜西寶光電力設(shè)備安裝有限公司完成。k)環(huán)保系統(tǒng)電氣控制線路配制，由四川鴻圖生態(tài)科技公司配備并完成安裝。l)天車系統(tǒng)電氣控制，由衛(wèi)華集團(tuán)有限公司銀川分公司配備并完成安裝。m)其它及全廠電氣設(shè)備的配備及控制，應(yīng)由陜西寶光電力設(shè)備安裝有限公司完成負(fù)責(zé)監(jiān)工、檢查、整修完善，以達(dá)到和滿足冶煉生產(chǎn)要求，確保生產(chǎn)安全。n)電氣維修班應(yīng)確保各高、低壓設(shè)備、變壓器、全廠照明及生活、維修用電正常供給，滿足生產(chǎn)及生活需要

16、。o)機(jī)械設(shè)備試機(jī)調(diào)試必須講求科學(xué)，以滿足生產(chǎn)的需要。p)水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生；按工藝要求調(diào)整好壓力、流量；各管路、水路系統(tǒng)應(yīng)有銘牌標(biāo)識(shí)，便于區(qū)別、控制和操作。q)液壓系統(tǒng)應(yīng)安全、正常運(yùn)行，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生；按工藝要求調(diào)整好壓力、流量、速度；管道布置要便于控制，便于操作，確保其安全可靠，以滿足冶煉工藝的要求。同時(shí)做好防火隔火措施，確保安全生產(chǎn)。r)配料系統(tǒng)：稱量準(zhǔn)確、混料均勻、下料順暢,設(shè)備完好、功能齊全,提前做好可靠性試驗(yàn)和論證工作。s)電極把持器系統(tǒng)：絕緣試驗(yàn)可靠，把持筒垂直度調(diào)正，23.6米平臺(tái)電極密封圈調(diào)正,18.6米平面電極密封圈調(diào)正，8.1米平

17、臺(tái)電極密封圈調(diào)正，電極極心園3800mm位置調(diào)正，(電極l400 mm、間距1817 mml81811mm,把持筒1697 mml698mm；集電環(huán)絕緣試驗(yàn)，壓力環(huán)油壓試驗(yàn)67兆帕無油滲漏，打開抱緊可靠，液壓抱緊裝置10塊瓦調(diào)整一致，油壓試驗(yàn)813兆帕無油滲漏，打開抱緊可靠，電極糊筒焊接垂直可靠，無電極滲漏的可能；各法蘭連接件緊固檢查可靠，短網(wǎng)絕緣可靠、短網(wǎng)銅管最小間距確保l5mm以上，矩網(wǎng)夾板可靠，各導(dǎo)電連接可靠、堅(jiān)固檢查確認(rèn)可靠，矩網(wǎng)銅管與通水電纜卡套連接可靠、緊固可靠、無滲漏水情況。電極把持器系統(tǒng)完全滿足冶煉工藝需要。r)封火套安裝準(zhǔn)確無偏斜，上下固定確保電極升降時(shí)無位移和變形，冷卻進(jìn)、

18、出水管路暢通，封火套與電極把持器及密封圈的配合和使用滿足冶煉工藝需要。s)矮煙罩 確保中心吊管垂直度及安裝位置的安全性及可靠性，9塊不銹鋼中心蓋板之間焊接連接，并用高強(qiáng)度螺栓緊固；9塊不銹鋼板在靠近中心吊管支撐處用6個(gè)不銹鋼絕緣吊掛加固，確保中心蓋板的可靠性。上述工作處理完后將矮煙罩與蓋板之間的縫隙用耐火澆筑料填平找正。2、循環(huán)水調(diào)試正常： 水泵房水量、水壓正常； 水處理器運(yùn)行正常，處理后水質(zhì)硬度在0.6以下； 黃河水池、循環(huán)水池、油水冷卻器水池水量、水質(zhì)、水位正常； 油水冷卻器供水泵工作正常，出水、回水、分水正常； 電爐部分：短網(wǎng)循環(huán)水冷卻正常，煙罩、煙囪、矮煙罩蓋板、梁柱、水循環(huán)冷卻正常，

19、各活動(dòng)提升機(jī)部位膠管聯(lián)接正常，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，滿足電爐冶煉生產(chǎn)的需要。 消防用水暢通，化驗(yàn)室用水暢通，鑄包用水暢通。3、安全生產(chǎn)管理啟動(dòng)前，高低壓控制設(shè)備空投及實(shí)驗(yàn)完成三次并確認(rèn)可靠。制作培燒電極花欄三件，其中加入焦炭，外圍填充大塊木柴做好啟爐前的點(diǎn)火準(zhǔn)備工作。點(diǎn)火培燒電極 96120小時(shí)約5天后送電，培燒電極加冶煉生產(chǎn)24小時(shí)內(nèi)出第一爐鐵水，此后每隔4小時(shí)出一爐鐵水，直至隔3小時(shí)出一爐鐵水。爭取l0天內(nèi)爐溫及生產(chǎn)接近正常。l5天內(nèi)達(dá)產(chǎn)日產(chǎn)硅鐵70噸，電耗在8500度/噸硅鐵以內(nèi)。試生產(chǎn)30天后依據(jù)生產(chǎn)指標(biāo)情況開展成本核算工作，并對電爐生產(chǎn)情況及設(shè)備情況進(jìn)行普查，以排查和處理生產(chǎn)及

20、設(shè)備存在的隱患和問題。抓好安全生產(chǎn)、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，誰主管，誰負(fù)責(zé)。嚴(yán)肅認(rèn)真的考核和落實(shí)安全生產(chǎn)工作，安全生產(chǎn)實(shí)行一票否決制，尤其是電爐啟動(dòng)前的相關(guān)的易燃、易爆、易發(fā)生事故的部位。必須從思想意識(shí)上重視安全，全力為設(shè)備的安全運(yùn)行創(chuàng)造條件，為職工的安全操作創(chuàng)造條件。加強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，強(qiáng)化員工的遵紀(jì)守法、愛崗敬業(yè)意識(shí)。四、電爐預(yù)生產(chǎn)期間安全生產(chǎn)工作預(yù)案1、上崗前的安全生產(chǎn)培訓(xùn) 冶煉車間由主任、副主任，組織冶煉班組崗前培訓(xùn)，集中學(xué)習(xí)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和相關(guān)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及安全操作常識(shí)。 由安全管理部門組織電工班、維修班、筑包班以及配電工、天車工、質(zhì)檢工等相關(guān)崗位操作人員集中學(xué)

21、習(xí)，相關(guān)安全操作規(guī)程及安全常識(shí)。2、電爐啟動(dòng)前及啟動(dòng)后的安全生產(chǎn)預(yù)案的制定和實(shí)施 (1)電爐啟動(dòng)前的清料工作，要做好防火、防燙傷事故的應(yīng)急救援預(yù)案，事先準(zhǔn)備好飲料、毛巾、石棉布、梯子以便緊急情況下的人員撤離和施救工作的開展。 (2)電爐啟動(dòng)后嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行操作，要做好各崗位人員的工作安排和工作布置，避免出現(xiàn)誤操作現(xiàn)象。 (3)電爐啟動(dòng)后的危險(xiǎn)工序是出鐵，出鐵前要做好堵頭、堵桿、泥球、鐵水包的烘干工作，爐口出鐵前接備用硅水包，一備一用以防鐵水量大淹包事故的發(fā)生，一旦發(fā)生事故先停電，疏散周圍人員，再堵口操作，確保安全生產(chǎn)。 (4)鐵水包的吊運(yùn)和澆鑄要有專職人員(爐El主管人)指揮操作避免發(fā)生意

22、外，鐵水包裝硅鐵水應(yīng)控制在距包口300 mm以下，否則應(yīng)盡早換用備用包出鐵操作。 (5)電爐運(yùn)行過程中設(shè)備導(dǎo)電部位因絕緣不可靠出現(xiàn)短路打火應(yīng)先停電后檢修。 (6)電爐運(yùn)行過程中出現(xiàn)循環(huán)水不通或水量小等故障應(yīng)先停電后檢查檢修。 (7)電氣運(yùn)行中出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)找電工檢查修理。1.5 電爐啟動(dòng)預(yù)生產(chǎn)期限及達(dá)產(chǎn)、達(dá)標(biāo)方案 1、計(jì)劃電爐啟動(dòng)預(yù)生產(chǎn)期限為180天，自2012年7月20日至2013年1月20日。 2、計(jì)劃在電爐啟動(dòng)生產(chǎn)180天內(nèi)，日生產(chǎn)量達(dá)到75#硅鐵65噸、72#硅鐵69噸，冶煉單位電耗指標(biāo)75#硅鐵8200度/噸以下，72#硅鐵8200度/噸以下。達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)最好指標(biāo)。石嘴山市惠義冶金

23、工貿(mào)公司2×33000KVA開爐試生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案 一、總則 1.1編制依據(jù) 為了迅速、有序、有效地處理公司新建2×33000KVA礦熱爐開爐試生產(chǎn)出現(xiàn)的各類事故，最大限度減少事故造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第344號(hào)），危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（安監(jiān)管字200443號(hào)），結(jié)合生產(chǎn)裝置的實(shí)際情況，特制定石嘴山市惠義冶金工貿(mào)有限公司試生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。 1.2編制目的編制本預(yù)案的目的是：為確保本企業(yè)及人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，在公司生產(chǎn)設(shè)備事故發(fā)生后能迅速有效的控制和處置事故，從而減少人員傷亡與財(cái)產(chǎn)損失。1.3工作原則本事故應(yīng)急救援工作實(shí)行“

24、預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的工作原則。1.4緊急救援事故范圍：本預(yù)案僅適用于石嘴山市惠義冶金工貿(mào)有限公司下列事故的預(yù)防和處理。1、火災(zāi)事故(變壓器、電氣設(shè)備著火事故等)2、鍋爐、壓力容器(氧氣瓶、乙炔瓶)和特種設(shè)備發(fā)生的事故。3、觸電、水處理、灼傷。4、電爐噴料、鐵水包傾翻事故及其它事故。二、基本情況生產(chǎn)過程中存在諸多危險(xiǎn)因素。（分布見表）序號(hào)車間位置特大危險(xiǎn)點(diǎn)量一般危險(xiǎn)點(diǎn)量合計(jì)數(shù)量1電氣車間變電站 222電氣車間控制室 333電氣車間電容器組 774電氣車間電纜溝 335電氣車間變壓器4 66冶煉一車間行車4247原料車間裝載機(jī)778成品車間天車 229 三、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、

25、組成人員和職責(zé)劃分3.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)設(shè)置組 長：丁惠義副組長：翟新民組 員：馬立新 鄭學(xué)順 吳惠明 葉建明 韓自相 吳惠明 袁剛 領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)：（1）組織試生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案的編寫與修訂；（2）處理事故應(yīng)急有關(guān)的日常工作；（3）批準(zhǔn)應(yīng)急救援所需物資裝備的配備；（4）監(jiān)督指導(dǎo)各車間制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案；（5）檢查、落實(shí)各項(xiàng)救援物資的準(zhǔn)備工作。 事故應(yīng)急救援搶救指揮部以應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，在事故發(fā)生時(shí)設(shè)置事故應(yīng)急救援指揮部，指揮部設(shè)在生產(chǎn)部。下設(shè)五個(gè)組：（1）應(yīng)急行動(dòng)協(xié)調(diào)工作組組 長：馬立新副組長： 吳惠明 組 員： 袁 剛 葉建明 韓自相 （2） 應(yīng)急搶救救援工作組 組 長：翟

26、新民副組長：鄭學(xué)順組 員：葉建明 陸和斌 溫吉倉 （搶救隊(duì)員：共32人；名單報(bào)安全部） （3）應(yīng)急現(xiàn)場保衛(wèi)警戒工作組組 長：韓自相副組長：金 鑫 組 員 ：保衛(wèi)部5人（4）應(yīng)急行動(dòng)物資運(yùn)輸組組 長：楊新忠成 員：馬金學(xué) 周和平 馮玉秋（5） 事故調(diào)查處理組組 長：馬立新組 員：鄭學(xué)順 翟新民 袁剛 韓自相 郝志君五、報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式5.1報(bào)警方式【1】自動(dòng)報(bào)警裝置由公司值班人員向生產(chǎn)副總報(bào)告同時(shí)報(bào)告總經(jīng)理?！?】人工報(bào)警當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)著火事故時(shí)，可通過內(nèi)部電話或手機(jī)直接向車間及安全部報(bào)警。5.2 24小時(shí)有效的內(nèi)部、外部聯(lián)絡(luò)手段【1】公司值班室在20：00-次日8：00時(shí)有值班人員，一旦發(fā)生

27、事故，可通過內(nèi)部電話與各有關(guān)應(yīng)急救援人員聯(lián)系。電話：7685001【2】公司生產(chǎn)廠長翟新民的手機(jī)實(shí)行24小時(shí)開機(jī)，發(fā)生緊急情況時(shí)可通過手機(jī)傳達(dá)有關(guān)應(yīng)急命令。5.3 與外部機(jī)構(gòu)的聯(lián)系當(dāng)發(fā)生以上緊急情況時(shí)，通知到車間和生產(chǎn)部。生產(chǎn)部通知相關(guān)外部單位。另外，事故通報(bào)時(shí)要把事故類型、嚴(yán)重程度、應(yīng)急等級(jí)等情況通知總指揮，由總指揮或生產(chǎn)部向政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門通報(bào)事故情況。5.4 向大眾通報(bào)根據(jù)有關(guān)主管部門的決定，協(xié)助做好向大眾通報(bào)的工作。六、事故發(fā)生應(yīng)采取的處理措施當(dāng)發(fā)現(xiàn)以上危險(xiǎn)點(diǎn)著火時(shí)，將采取以下應(yīng)急處理救援措施：（1）最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向車間值班員和生產(chǎn)部報(bào)告情況（2）車

28、間領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，馬上命令當(dāng)班人員組織撲滅，其他危險(xiǎn)事故有相關(guān)技術(shù)人員處理。變壓器等設(shè)備著火的幾種處理措施：a .斷開變壓器的斷路器和隔離開關(guān)；b 若變壓器頂蓋著火，則應(yīng)打開變壓器下部油門放油，放油面低于著火點(diǎn)；c 迅速組織滅火，應(yīng)用砂土撲滅燃油；d 按火勢大小，必要時(shí)應(yīng)在滅火同時(shí)立即報(bào)消防隊(duì)；e 應(yīng)使用二氧化碳和干粉滅火器材撲滅電氣火災(zāi)。f 迅速把相鄰的液壓站高壓卸荷，使壓力為零。七、人員緊急疏散與撤離7.1事故現(xiàn)場人員清點(diǎn)，撤離的方式、方法緊急事故發(fā)生后，車間各崗位值班長負(fù)責(zé)對本班組當(dāng)班人員清點(diǎn)，并將清點(diǎn)結(jié)果報(bào)告車間指揮員和現(xiàn)場緊急救援總指揮。現(xiàn)場緊急救援總指揮根據(jù)事故影響的范圍、嚴(yán)重程度

29、，下達(dá)現(xiàn)場人員疏散、撤離的命令，車間負(fù)責(zé)人和值班長負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場人員緊急疏散和撤離，撤離的路線有指揮人員指導(dǎo)。 八、事故現(xiàn)場的隔離方法 事故現(xiàn)場保留暢通的消防通道；盡快切斷相關(guān)電源；用砂土迅速截堵隔離火源；必要時(shí)液壓站要采取降溫措施，比如澆水、鋪砂等。九、檢測、搶救、救援及控制措施9.1檢測方式、方法及檢測人員防護(hù)、監(jiān)護(hù)措施事故發(fā)生后的現(xiàn)場有害氣體監(jiān)測請市環(huán)保局監(jiān)測站幫助進(jìn)行測試。監(jiān)測人員的防護(hù)工作由公司配合監(jiān)督進(jìn)行。9.2搶險(xiǎn)、救援方式、方法及人員的防護(hù)監(jiān)護(hù)措施（1）搶險(xiǎn)、救援人員進(jìn)入現(xiàn)場實(shí)施搶險(xiǎn)救援必須在現(xiàn)場總指揮的統(tǒng)一指揮下方可進(jìn)入現(xiàn)場。（2）現(xiàn)場搶險(xiǎn)救援由生產(chǎn)部、車間的專業(yè)技術(shù)人員及公司

30、應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小分隊(duì)進(jìn)行，搶險(xiǎn)人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)下進(jìn)行搶險(xiǎn)。9.3現(xiàn)場實(shí)時(shí)監(jiān)測及異常情況下槍險(xiǎn)人員的撤離條件、方法當(dāng)事故現(xiàn)場出現(xiàn)下列異常情況時(shí)，搶險(xiǎn)人員應(yīng)先撤離出事故現(xiàn)場：（1）事故發(fā)生部位有可能發(fā)生爆炸、大火時(shí)；（2）搶險(xiǎn)器材未到達(dá)現(xiàn)場，搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作不充分時(shí)；（3）搶險(xiǎn)人員防護(hù)器材失效時(shí)。搶險(xiǎn)救援人員應(yīng)通過對講機(jī)與現(xiàn)場指揮保持聯(lián)系，隨時(shí)報(bào)告搶險(xiǎn)現(xiàn)場的情況及人員撤離情況。 9.4控制事故擴(kuò)大的措施（1）當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，迅速集中周圍各崗位消防器材，調(diào)動(dòng)周圍各車間的應(yīng)急救援小分隊(duì)做好防范援救措施。（2）發(fā)現(xiàn)是變壓器上部著火時(shí)，實(shí)行下部放油至著火部位以下，并

31、迅速清理干凈周圍油漬。防止引發(fā)新的火種。9.5事故擴(kuò)大后的應(yīng)急措施（1）根據(jù)事故擴(kuò)大后的影響范圍、影響程度及氣候條件，提出相關(guān)人員撤出事故現(xiàn)場及附近相連部門、單位的建議。十、現(xiàn)場保護(hù)與現(xiàn)場洗消緊急事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場的警戒及保護(hù)工作由公司保衛(wèi)部負(fù)責(zé)進(jìn)行。（1）事故發(fā)生后，在對事故處理期間，由保衛(wèi)部對警戒區(qū)入口實(shí)行警戒封鎖，禁止非搶險(xiǎn)人員進(jìn)入。（2）事故處理完畢，人員撤離后，事故崗位實(shí)行警戒，未經(jīng)搶險(xiǎn)指揮部批準(zhǔn)，所有人員禁止進(jìn)入事故現(xiàn)場。（3）事故現(xiàn)場的拍照，錄像應(yīng)經(jīng)過應(yīng)急指揮部、總指揮的批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止任何對事故現(xiàn)場進(jìn)行拍照錄像。 事故處理完畢后，事故現(xiàn)場的消洗工作由公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)統(tǒng)一

32、安排進(jìn)行，并對事故現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生安全監(jiān)測。公司應(yīng)急搶救救援小分隊(duì)負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場的消洗工作。十一、應(yīng)急救援保障111內(nèi)部保障（1）應(yīng)急救援隊(duì)伍的組成及分工公司各職能部門和公司員工都負(fù)有事故應(yīng)急搶救救援的責(zé)任，各救援專業(yè)隊(duì)是救援的骨干力量，其主要任務(wù)是擔(dān)負(fù)各類事故的應(yīng)急救援處置工作，按職責(zé)分工如下：應(yīng)急救援小分隊(duì)由10人專職人員組成，配備阻燃服8套，空氣呼吸器2個(gè)，擔(dān)架2付，其主要任務(wù)是在應(yīng)急救援行動(dòng)中搶救出傷員送往應(yīng)急醫(yī)療點(diǎn)。應(yīng)急搶險(xiǎn)小分隊(duì)由專業(yè)技術(shù)人員和熟練維修工等共10人組成，配備阻燃服10套，空氣呼吸器10個(gè)，氧氣袋4個(gè)，皮布手套10付以及相應(yīng)搶救工器具，其主要任務(wù)是處理事故和故障，控制事故

33、進(jìn)一步擴(kuò)大。應(yīng)急醫(yī)療小分隊(duì)由公司辦公室3人組成，其主要任務(wù)是在現(xiàn)場醫(yī)護(hù)點(diǎn)處置搶救下來的傷員，并及時(shí)轉(zhuǎn)送到醫(yī)院進(jìn)一步搶救。（2）后勤保障、由供應(yīng)部經(jīng)理負(fù)責(zé)，應(yīng)急救援所需器材由供應(yīng)部按要求提前采購交有關(guān)部門負(fù)責(zé)保管維護(hù)，防護(hù)器材和搶險(xiǎn)工具、備品配件由搶險(xiǎn)小分隊(duì)負(fù)責(zé)保管維護(hù)，搶救藥品由醫(yī)療室統(tǒng)一保管檢查，確保有效。（3）用車保障，搶救用車保障由公司總經(jīng)理辦公室主任負(fù)責(zé)，作為搶險(xiǎn)救護(hù)車，在應(yīng)急行動(dòng)中由醫(yī)療搶險(xiǎn)組統(tǒng)一調(diào)度，其他小車由總指揮統(tǒng)一調(diào)度。11.2外部救援當(dāng)緊急事故發(fā)生單靠公司本身力量無法控制事態(tài)的擴(kuò)大時(shí)，公司應(yīng)急指揮部應(yīng)請求惠農(nóng)區(qū)政府啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，并請求政府協(xié)調(diào)相關(guān)的化學(xué)應(yīng)急、消防、環(huán)保等

34、專業(yè)隊(duì)伍幫助控制事態(tài)的發(fā)展。十二、應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃12.1應(yīng)急救援人員的培訓(xùn)根據(jù)公司應(yīng)急救援隊(duì)伍人員的組成情況，由應(yīng)急指揮部制定“惠義冶金工貿(mào)有限公司應(yīng)急搶救救援應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃”，內(nèi)容包括：（1）使應(yīng)急搶險(xiǎn)救援人員熟悉應(yīng)急救援預(yù)案的實(shí)際內(nèi)容和應(yīng)急方式。（2）使應(yīng)急搶險(xiǎn)救援人員明確各自在應(yīng)急行動(dòng)中的任務(wù)和行動(dòng)措施。（3）使有關(guān)人員及時(shí)知道應(yīng)急搶救救援預(yù)案和實(shí)施程序情況。（4）使應(yīng)急搶險(xiǎn)救援人員熟知公司危險(xiǎn)品的特性及一般處理方案。（5）使應(yīng)急搶險(xiǎn)救援人員熟悉安全防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)。十三、演練計(jì)劃 應(yīng)急搶救救援預(yù)案的演練分車間演練和公司演練。13.1演練的范圍（1）崗位級(jí)演練，由車間、爐組織進(jìn)行，以

35、各崗位的安全事故模擬進(jìn)行應(yīng)急處置，開爐前不少于兩次，由部門自行安排。（2）車間級(jí)演練主要為進(jìn)行熟悉應(yīng)急行動(dòng)或完成某項(xiàng)應(yīng)急任務(wù)所需技能的單項(xiàng)演習(xí)，如報(bào)警、通報(bào)程序的演練、崗位緊急處理措施的演練，緊急疏散行動(dòng)演練等。（3）公司級(jí)演練主要進(jìn)行需要公司內(nèi)部多個(gè)應(yīng)急組織之間或某些外部應(yīng)急組織之間相互協(xié)作進(jìn)行的演習(xí)，及針對本預(yù)案的全部或大部分應(yīng)急功能進(jìn)行的綜合性演習(xí)。冶煉車間應(yīng)急事故預(yù)案一、發(fā)生噴料事故的原因：（1）某一相電極下面吊頭，此相電極明顯短，熔池上移，且火苗時(shí)長時(shí)短，不正常，火不好捉，電極根部不斷有白火散出。（2）三相電流嚴(yán)重不平，其中兩相電流下跌快，不好給負(fù)荷，一相上抬嚴(yán)重。（3）出鐵期間，當(dāng)

36、電極下插嚴(yán)重不平衡時(shí)電爐內(nèi)的機(jī)心功率轉(zhuǎn)移。（4）煙囪煙道下部的積灰多，造成煙囪下部料面發(fā)火范圍減小，料體發(fā)火集中。（5）料濕篩分不徹底，帶入爐內(nèi)的粉料多，水分大，爐料透氣性差，表面有燒結(jié)現(xiàn)象。二、預(yù)防措施：1.出現(xiàn)第一種情況應(yīng)將爐門關(guān)閉，操作工距離點(diǎn)5米處，勤觀察、適時(shí)捉火。同時(shí)配電工和當(dāng)班值長要對此相電極的電流變化重點(diǎn)臨近監(jiān)控，并加強(qiáng)此相電極的壓放，使其盡快達(dá)到正常，但在活動(dòng)此相電極時(shí)，必須通知操作工遠(yuǎn)離操作點(diǎn)。2.出現(xiàn)第二種情況是電極功率轉(zhuǎn)移的跡象，應(yīng)立即停電，將三相電極調(diào)整到合適的位置，重新送電。（在調(diào)整電極下座時(shí)，要注意電極與銅瓦不準(zhǔn)打滑，以免日后出現(xiàn)電極事故）。3.出鐵時(shí)盡量均衡下跟

37、電極，嚴(yán)禁違章操作，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)某相電極周圍發(fā)火突然小時(shí)，操作人員立即撤離躲避。4.在有停電的機(jī)遇時(shí)，要組織人員把爐膛靠外邊的爐料挖出一定深度，然后把挖出的料進(jìn)行篩分，去其面料。使?fàn)t邊發(fā)火正常。 電極軟、硬斷事故一、電極軟斷原因下列操作容易造成電極軟斷事故：1. 電極一次性下放太長。且下放后電流負(fù)荷給的較大。2. 電極下放不好，多次下放，造成電極桶拉裂流糊。3. 下跟電極超過極限，使電極折斷流糊。4. 電極糊質(zhì)量不合格，焙燒不合格。二、電極軟斷的危險(xiǎn)性1. 容易造成爆炸事故。2. 造成環(huán)境污染事故，人員中毒。3. 熱停爐事故4. 爐膛於實(shí)，爐料粘結(jié)，經(jīng)濟(jì)損失大。三、防范措施1. 嚴(yán)格執(zhí)行電極加糊和

38、電極接桶規(guī)程。2. 電極下放一定要在班長的指揮下進(jìn)行，并嚴(yán)格按照規(guī)定下放。3. 剛下放的電極要先用低于額定負(fù)荷50%的電流進(jìn)行冶煉，到電極正常時(shí)在逐步慢慢給起。4. 在跟電極時(shí)，要注意不能太多，發(fā)現(xiàn)遇到硬料要停止下跟，防止折斷電極。四、發(fā)生事故的應(yīng)急措施1.發(fā)現(xiàn)電極軟斷立即停電。2.電極軟斷后，如電極殼完整，斷口在銅瓦外部，電極較長時(shí)，將銅瓦松開，把斷口坐回到銅瓦內(nèi)，對正壓緊，然后夾緊銅瓦，把爐膛內(nèi)積糊清理干凈之后送電。如果電極斷口周圍電極殼燒損，位置在銅瓦下部，可在銅瓦外對好，采用套“袖子”的辦法包圍軟斷處，然后死相焙燒。3.軟斷電極在焙燒過程中，不準(zhǔn)活動(dòng)電極以免再次拉斷或斷口處起弧燒壞銅瓦

39、。4.根據(jù)軟斷情況和焙燒情況，決定升負(fù)荷速度，當(dāng)該相電極燒好后，可正常給負(fù)荷，有時(shí)斷頭沒接上，按電極硬斷處理。5. 電極軟斷后，發(fā)現(xiàn)下面電極頭傾倒已不能扶正，電極糊全部流空時(shí)，此時(shí)必須把電極斷頭及爐內(nèi)積糊清理干凈，重新焊底裝糊座死電極焙燒，如死相坐不住，電極周圍加木材重新焙燒。電極硬斷：1. 斷頭較短時(shí)，可將斷頭壓入料層深處，然后下放該相電極，緩慢給負(fù)荷送電，如無渣法冶煉應(yīng)拉出斷頭。2. 斷頭較長時(shí)，應(yīng)將斷頭拉出爐外，下放電極進(jìn)行焙燒。 橋式起重機(jī)應(yīng)急預(yù)案一、發(fā)生原因及現(xiàn)象1.起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器突然失靈2. 吊起重物后，起升機(jī)構(gòu)突然出現(xiàn)故障3.鐵水包傾翻4.起吊鉤或龍門鉤斷裂5.鋼絲繩斷繩二、應(yīng)對措施1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器突然失靈時(shí)，在發(fā)出警告信號(hào)的同時(shí)，應(yīng)打反車，把起升控制器扳到合適的檔位，反復(fù)利用這一手段將大小車開到安全地點(diǎn)，然后放下吊鉤，如果在制動(dòng)器失靈，且起升機(jī)構(gòu)也不能工作時(shí)，應(yīng)立即切斷司機(jī)室總電源開關(guān)，使液壓制動(dòng)器電機(jī)斷電，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，防止事故的發(fā)