哈牡冬季施工專項(xiàng)(哈牡一分部)(審3)

1、目 錄1編制依據(jù)11.1編制依據(jù)11.2編制原則12工程概況12.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介12.2本管段施工范圍及內(nèi)容12.3設(shè)計(jì)概況22.4氣象特征22.5溫度情況32.6風(fēng)速情況32.7冬季施工主要項(xiàng)目43工程重難點(diǎn)分析44施工進(jìn)度指標(biāo)45施工工藝技術(shù)55.1施工準(zhǔn)備55.1.1技術(shù)準(zhǔn)備55.1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備55.1.3資源準(zhǔn)備55.2施工方法55.2.1冬季施工測(cè)溫方法55.2.2混凝土冬季施工方法75.2.3鉆孔樁冬季施工方法115.2.4承臺(tái)基礎(chǔ)冬季施工125.2.5墩身冬季施工125.2.6鋼筋冬季施工方法135.2.7 冬季焊接施工注意事項(xiàng)135.2.8防腐涂裝冬季施工145.2.9混凝土冬季施

2、工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施146資源配置計(jì)劃156.1勞動(dòng)力配置156.2機(jī)械設(shè)備及材料配置167施工安全保證措施167.1組織保證167.2技術(shù)保證167.3高空作業(yè)167.4機(jī)械作業(yè)167.5安全用電177.6冬季施工“五防”措施177.6.1防火安全措施177.6.2防凍安全措施187.6.3防滑安全措施187.6.4防寒安全措施187.6.5防煤氣中毒安全措施187.7鍋爐的檢驗(yàn)及使用措施188其他技術(shù)保證措施198.1質(zhì)量保證措施198.2文明施工及環(huán)境、水與職業(yè)健康保護(hù)措施198.2.1文明施工保證措施208.2.2環(huán)境保護(hù)保證措施208.2.3水與職業(yè)健康保護(hù)措施21冬季施工專項(xiàng)方

3、案1編制依據(jù)1.1編制依據(jù) （1）建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJT104-2011）； （2）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB 10424-2010； （3）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào)； （4）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2012； （5）本標(biāo)段施工圖設(shè)計(jì)文件及部分招標(biāo)設(shè)計(jì)文件。1.2編制原則根據(jù)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào)規(guī)定：當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，混凝土與砌體施工應(yīng)按冬期施工辦理。為保證現(xiàn)場(chǎng)冬季施工的安全順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗，確保工

4、期，特編制此方案。同時(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)防火、防凍、防滑、防寒、防煤氣中毒的“五防”工作。2工程概況2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介新建哈爾濱至牡丹江客運(yùn)專線（簡(jiǎn)稱“哈牡客?！保┑靥幒邶埥|南部，起自改建太平橋站外起，并行哈佳鐵路線路上跨阿什河、繞城高速，經(jīng)趙安屯后，東西走向。沿線經(jīng)過(guò)哈爾濱、尚志、海林、牡丹江四個(gè)縣級(jí)以上行政區(qū)。全線設(shè)新香坊北、阿城北、帽兒山西、尚志南、一面坡北、葦河西、亞布力西、橫道河子?xùn)|、海林北、牡丹江等10個(gè)車站。線路全長(zhǎng)292.995km。其中：路基工程總長(zhǎng)121.253km，占線路全長(zhǎng)的41.38%；橋梁共109座，長(zhǎng)度103.237km，占線路全長(zhǎng)的35.24%；隧道共39座，長(zhǎng)度68

5、.505km，占線路全長(zhǎng)的23.38%。2.2本管段施工范圍及內(nèi)容新建哈爾濱至牡丹江鐵路客運(yùn)專線工程標(biāo)段DK0+900-DK1+332.13段路基，DK1+332.13-DK7+948.19段哈爾濱特大橋哈方臺(tái)至199號(hào)墩。本項(xiàng)目承建線路總長(zhǎng)度7048.19m。其中橋梁部分共計(jì)200座墩臺(tái)，長(zhǎng)6616.06m，孔跨為：4*20m雙線簡(jiǎn)支T梁，9*24m雙線簡(jiǎn)支T梁，174*32m雙線簡(jiǎn)支T梁；連續(xù)梁4座分別為：跨規(guī)劃三環(huán)路（40+64+40）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁、跨水泥路（48+80+48）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁、跨化工堤（48+80+48）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁、跨東風(fēng)民主堤（32+48+32）

6、m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。本段工程造價(jià)2.9億元。圖2.2-1 哈牡施工平面布置圖2.3設(shè)計(jì)概況鐵路等級(jí)：客運(yùn)專線正線數(shù)目：雙線速度目標(biāo)值：200km/h最小曲線半徑：3600m限制坡度：20線間距：4.6m牽引種類：電力2.4氣象特征哈爾濱市屬于半濕潤(rùn)溫帶大陸性季風(fēng)氣候，冬季受蒙古西北氣流控制，同時(shí)也受東部鄂霍次克寒流影響，因此冬季漫長(zhǎng)、寒冷而干燥。夏季多受太平洋西伸北躍西南氣流的影響，炎熱多雨。春秋兩季短促，多風(fēng)且干燥。一年中寒暑溫差較大。年平均氣溫4.2，極端最高溫度為36.7，極端最低溫度為-37.7；年平均風(fēng)速為3.6m/s，年最大風(fēng)速為26.0m/s，出現(xiàn)風(fēng)向?yàn)槲髂衔鳎⊿SW）風(fēng)，年主

7、導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾-SSW-SW的風(fēng)向范圍；最大凍土深度為1.99m；結(jié)冰期150天左右，采暖期180天；年平均降水量為524.5mm；年平均蒸發(fā)量1586.8mm；年平均氣壓996.9Pa；最大積雪深度41cm；年日照時(shí)長(zhǎng)2571.1h；年平均相對(duì)濕度約66。 2.5溫度情況哈爾濱市2014年平均氣溫為4.5，一月份平均氣溫最低，為-17.0，七月份平均氣溫最高，為23.3。各月及全年氣溫見表2.5-1及圖2.5-1。表2.5-1 哈爾濱市2014年各月及全年平均氣溫（）月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年溫度()-17-15-7.33.915.925.523.321.91

8、6.46.3-3.7-16.34.5圖2.5-1 哈爾濱市2014年月平均溫度變化圖 2.6風(fēng)速情況 哈爾濱市2014年統(tǒng)計(jì)年平均風(fēng)速為2.07m/s，最大風(fēng)速出現(xiàn)在4月，月平均風(fēng)速為2.64m/s；最小風(fēng)速出現(xiàn)在8月，月平均風(fēng)速均為1.84m/s。2014年各月及全年平均風(fēng)速見表2.6-1及圖2.6-1。表2.6-1 哈爾濱市2014年各月平均風(fēng)速（m/s）月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年風(fēng)速1.94 1.95 2.33 2.64 2.25 1.97 1.71 1.84 1.69 2.06 2.46 2.00 2.07 圖2.6-1 哈爾濱市2014年月平均風(fēng)速

9、變化情況2.7冬季施工主要項(xiàng)目根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排，冬季施工的主要項(xiàng)目有：鉆孔樁施工、承臺(tái)施工、墩身施工。3工程重難點(diǎn)分析管段內(nèi)有橋梁下部結(jié)構(gòu)施工,下部結(jié)構(gòu)施工點(diǎn)多面散，不利于集中供暖保溫養(yǎng)護(hù)。攪拌站冬季施工采用集中供暖的方式進(jìn)行混凝土施工，即采用一個(gè)大型鍋爐進(jìn)行供暖，在攪拌站及暖棚內(nèi)安裝升溫裝置，通過(guò)管道與鍋爐連接，進(jìn)行供暖?，F(xiàn)場(chǎng)采用保溫材料進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并搭設(shè)暖棚，暖棚內(nèi)采用爐子進(jìn)行升溫。主要重難點(diǎn)分析如下：（1）冬季混凝土特點(diǎn)：04時(shí)，凝結(jié)時(shí)間比15延長(zhǎng)3倍，溫度降到0.30.5時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不再增長(zhǎng)。在負(fù)溫條件下混凝土中的游離水結(jié)

10、冰，體積增加9%，硬化的混凝土結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。（2）冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場(chǎng)地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題。（3）冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至混凝土養(yǎng)護(hù)完成的全過(guò)程實(shí)施防寒保溫，需要對(duì)已施工的外露基礎(chǔ)全部實(shí)施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。（4）施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降，防寒保溫消耗工時(shí)多，工序間工藝和組織間隙時(shí)間多、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。（5）外露混凝土面施工難題多。冬季寒冷多風(fēng)，熱量散失快，暖棚在防風(fēng)

11、方面穩(wěn)定性要求高，在防寒方面密封要求嚴(yán)。暖棚前移后，已施工的結(jié)構(gòu)保溫困難，難以保證達(dá)到混凝土凝固的正溫條件。保溫暖棚對(duì)混凝土、鋼筋等工程材料進(jìn)入工作面造成障礙，施工組織干擾大，有些材料必須采用人工二次倒運(yùn)。（6）冬季施工的弊端：冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。4施工進(jìn)度指標(biāo)（1）鉆孔樁 進(jìn)度指標(biāo)：12根/天。（2）承臺(tái) 進(jìn)度指標(biāo)：基坑開挖、樁基檢測(cè)、綁扎鋼筋、模板、支架、暖棚搭設(shè)10天，混凝土澆注養(yǎng)護(hù)21天。 （3）墩身 進(jìn)度指標(biāo)：模板、支架、暖棚搭設(shè)10天，混凝土澆注養(yǎng)護(hù)21天。5施工工藝技術(shù)5.1施工準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工

12、技術(shù)方案（措施）的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和合理性。（2）制定的施工技術(shù)方案（措施）中，應(yīng)具有以下：施工部署（進(jìn)度安排），施工程序，施工機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃，施工人員技術(shù)培訓(xùn)（測(cè)溫人員，摻外加劑人員）與勞動(dòng)力計(jì)劃，保溫材料與外加劑材料計(jì)劃，操作要點(diǎn)，質(zhì)量控制要點(diǎn)，檢測(cè)項(xiàng)目等方面。（3）凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，必須復(fù)核施工圖紙，查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。5.1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、保溫材料進(jìn)場(chǎng)，整修便道，確保施工道路通暢。對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性，計(jì)算變壓器容量，接通電源， 工地的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作，做

13、好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。5.1.3資源準(zhǔn)備根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料，保溫設(shè)備、材料，施工儀表（測(cè)溫計(jì)），職工勞動(dòng)保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。 5.2施工方法5.2.1冬季施工測(cè)溫方法（1）冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作人員準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并于開始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。準(zhǔn)備好必須的工具一般測(cè)溫計(jì)：測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度。高低測(cè)溫計(jì)：測(cè)量一天中最高溫度和最低溫度。測(cè)溫孔的設(shè)置測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號(hào)，經(jīng)工程部批準(zhǔn)后實(shí)行。測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。在布點(diǎn)時(shí)，先根據(jù)整個(gè)大體積混凝土的面積和體

14、檢選擇好具有代表性的測(cè)區(qū)。一般情況下，每個(gè)測(cè)區(qū)布置上中下三個(gè)測(cè)點(diǎn)，每一個(gè)測(cè)點(diǎn)布置一個(gè)熱敏電阻。上測(cè)點(diǎn)距混凝土表面10cm，下測(cè)點(diǎn)距混凝土底面10cm，中間測(cè)點(diǎn)取混凝土厚度的縱向幾何中心，將封裝好的電阻可靠地固定在一根獨(dú)立的鋼筋上。測(cè)溫點(diǎn)剖面圖如下：圖5.2.1-1測(cè)區(qū)布點(diǎn)剖面示意圖（2）測(cè)溫方法和要求冬期混凝土施工應(yīng)定期檢測(cè)水、外加劑及粗骨料加入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，以及混凝土拌合、澆筑、養(yǎng)護(hù)時(shí)的環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測(cè)4次（每2小時(shí)一次）。根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖，測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測(cè)溫孔?；蛘哳A(yù)埋測(cè)溫元件對(duì)混凝土芯部進(jìn)行測(cè)溫。測(cè)溫時(shí)按測(cè)

15、溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35min，然后迅速?gòu)目字腥〕?，使溫度?jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。（3）測(cè)溫管理施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等工作，每天要看測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。 項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)提交一次測(cè)溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即采取措施。測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查，

16、并每日向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理上報(bào)。 5.2.2混凝土冬季施工方法1） 蒸汽鍋爐針對(duì)冬季拌制混凝土，特采用2t蒸汽鍋爐，經(jīng)供暖管道分別對(duì)全封閉料倉(cāng)（地暖、配料機(jī)側(cè)管排）、蓄水池、外加劑房、主機(jī)樓等重點(diǎn)部位進(jìn)行供暖，保證施工。2）原材料 水泥：存放于水泥罐中，防止因雨雪受潮，風(fēng)管及開關(guān)閥等部位采用保溫棉包裹。 骨料：當(dāng)外界溫度過(guò)低，采用提高水溫的方法也無(wú)法達(dá)到混凝土冬季施工要求時(shí)，必須采用蒸汽排管對(duì)骨料進(jìn)行加熱。根據(jù)規(guī)范要求，砂石料的加熱溫度不宜高于60。以采用骨料與水共同加熱的方法來(lái)滿足混凝土的冬季施工要求。儲(chǔ)料倉(cāng)采用封閉式儲(chǔ)料倉(cāng)，內(nèi)設(shè)地暖，配料機(jī)兩側(cè)設(shè)有加熱管排，保證粗細(xì)骨料溫度在5以上，門襟掛棉門簾，確

17、保內(nèi)部溫度保持恒溫。圖5.2.2-1 配料機(jī)兩側(cè)保溫措施圖 拌合水：攪拌站生產(chǎn)用水采用蓄水池內(nèi)蒸氣加熱，加熱溫度在60以上，水池用保溫材料，頂部設(shè)有活動(dòng)房屋覆蓋，避免熱量散失。施工中注意及時(shí)補(bǔ)水，以確保攪拌用水量滿足施工需要。(4)外加劑：儲(chǔ)存于活動(dòng)房屋內(nèi)部，屋內(nèi)兩側(cè)設(shè)有取暖管排，溫度達(dá)到10C°以上。3）攪拌站 拌合樓投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，拌合樓溫度要保持在+10以上。投料順序?yàn)椋合韧斗派?、石和用水量?/4攪拌，再加水泥、外加劑攪拌，最后加剩余的水?dāng)嚢?。攪拌時(shí)間較常溫拌合時(shí)間略長(zhǎng)，一般可延長(zhǎng)50，并嚴(yán)格控制砼的坍落度。(2) 主機(jī)房保溫：主機(jī)房每層安裝暖氣管道對(duì)主機(jī)、過(guò)渡艙

18、、計(jì)量稱進(jìn)行保溫。另門窗掛棉門簾封閉嚴(yán)實(shí)，確保主機(jī)房溫度10以上，保證拌料系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。圖5.2.2-2 主機(jī)房?jī)蓚?cè)保溫措施圖(3)主機(jī)接料口三面用保溫板進(jìn)行密封，進(jìn)出車道加工棉窗簾，保證混凝土從主機(jī)放料到輸送車時(shí)減小熱量損失，確?；炷临|(zhì)量。(4)攪拌上水管道及外加劑管道購(gòu)買巖棉管進(jìn)行保溫。外加劑房子內(nèi)放電暖器一臺(tái)進(jìn)行保溫，門窗加棉門簾進(jìn)行密封，溫度保證5度以上。 4）混凝土運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸車罐體上加蓋保溫罩，以減少運(yùn)輸中熱量損失，每車混凝土打完后，運(yùn)輸車司機(jī)及時(shí)沖洗掉進(jìn)料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同時(shí)目測(cè)混凝土的和易性及坍落度情況，如有異常及時(shí)通知試驗(yàn)員和程控員進(jìn)行調(diào)整，并查明其原

19、因。 混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)，攪拌站和運(yùn)輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。泵送施工時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸車運(yùn)輸速度，減少運(yùn)輸時(shí)間，保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在車泵管道內(nèi)的停留時(shí)間，防止溫降過(guò)大堵管，確?；炷寥肽囟炔坏陀?。5）混凝土澆筑 混凝土澆筑前，模板內(nèi)、鋼筋上雜物務(wù)必清除干凈，不得澆水，同時(shí)檢查模板內(nèi)不得有積雪、凍塊，澆筑完成后開始養(yǎng)護(hù)溫度采用暖棚時(shí)不低于5。 冬期施工在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在新混凝土澆筑前對(duì)接合面加熱，其溫度應(yīng)保持在5以上。澆筑完成后，采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫。 混凝土澆筑期間工地試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常測(cè)量環(huán)境溫度、混凝土入模溫度，檢測(cè)結(jié)果做好記錄，確保澆筑質(zhì)量。 當(dāng)環(huán)境

20、氣溫低于-10時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫?；炷猎谑┕み^(guò)程中保證其澆筑的連續(xù)性； 混凝土冬期施工時(shí)按照規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)的混凝土試件外，還要根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件不少于2組。混凝土由與其相同條件養(yǎng)護(hù)下的混凝土試件的強(qiáng)度來(lái)確定拆模時(shí)間和撤除養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 混凝土采用機(jī)械振搗并分層澆筑，分層厚度為30cm,且不得小于20cm。 混凝土采取每天溫度較高時(shí)進(jìn)行澆筑。養(yǎng)護(hù)期間，不得直接灑水養(yǎng)護(hù)，而采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑或采用保濕增濕措施。澆筑時(shí)需要在結(jié)構(gòu)物外圍搭設(shè)暖棚，使結(jié)構(gòu)物全部包裹在暖棚中并設(shè)置熱風(fēng)炮進(jìn)行升溫，確保模板溫度不低于5。6）混凝土攪拌、運(yùn)

21、輸、澆筑溫度計(jì)算根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104-2011可知，拌合水及骨料加熱的最高溫度如下表。表5.2.2-1 拌合水及骨料加熱的最高溫度表水泥強(qiáng)度等級(jí)拌合水（）骨料（）小于42.5806042.5、42.5R及以上6040注：當(dāng)水和骨料的溫度仍不能滿足熱工計(jì)算要求時(shí)，可提高水溫到100，但水泥不得與80以上的水直接接觸。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及各料在加熱時(shí)的熱量損失，?。篢w(水)=50；Tsa(砂)=10；Tg(碎石)=20；水泥不可直接加熱，入盤前保證不低于+5，所以Tce(水泥)=+5。（1）混凝土拌合物溫度TOTO=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2T

22、w(mw-wsamsa-wgmg)+cw(wsamsaTsa+wgmgTg)-ci(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.92(mce+ms+msa+mg)=17.3。式中：摻合料溫度Ts=5；水泥溫度Tce(水泥)=-5；砂子溫度Tsa(砂)=10；石子溫度Tg(碎石)=20；水的溫度Tw(水)=50；拌合水用量mw=145kg；水泥用量mce=322kg；摻合料用量ms=122.3kg；砂子用量msa=702kg；石子用量mg=1053kg；砂子的含水率wsa=6.9%；石子的含水率wg=1.3%；水的比熱容cw=4.2kJ/(kg·K)冰的溶解熱ci=0KJ/kg（2）混凝

23、土拌合物出機(jī)溫度T1T1=T0-0.16(T0-TP)=16.1式中：混凝土拌合物溫度T0=17.3； 攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度Tp=10。（3）混凝土入模溫度T2T2=T1-（aTt+0.032n）（T1-Ta）=10.2式中：a混凝土溫度損失系數(shù)取a=0.1 n混凝土倒運(yùn)次數(shù)取n=1 Tt混凝土從運(yùn)輸至入模時(shí)間取Tt=0.3h Ta混凝土運(yùn)輸時(shí)的外界氣溫取Ta=-5（4）考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土入模溫度T3T3=（CcMcT2+CfMfTf+CsMsFs）/（CcMc+CfMf+CsMs）=8.7式中：Cc混凝土比熱容0.9 KJ/kgK Cf模板比熱容0.48 KJ/kgK Cs鋼筋比熱容

24、0.48 KJ/kgK Mc每立米混凝土重量2400kg Mf每立米混凝土接觸模板重量320kg Ms每立米混凝土接觸鋼筋重量50kg Tf模板溫度取Tf=5Ts鋼筋溫度取Ts=5綜上所述，混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸及澆筑溫度滿足冬季混凝土施工的要求，外加劑的摻量，要按批準(zhǔn)的配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行攪拌，試驗(yàn)室主任嚴(yán)格把關(guān)。7）混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)按照要求，冬季施工混凝土澆筑后保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，并且滿足設(shè)計(jì)文件要求的混凝土齡期要求。冬期施工混凝土澆筑成型后采用暖棚加熱法進(jìn)行施工。混凝土采用較小的水膠比，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)采取加速混凝土硬化和降低混凝土凍結(jié)溫度的措施。對(duì)容易冷卻的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)特別加強(qiáng)保溫，且不應(yīng)往混凝

25、土和覆蓋物上灑水。采用暖棚加熱法養(yǎng)護(hù)混凝土，暖棚堅(jiān)固、不透風(fēng)，內(nèi)墻不應(yīng)該采用易燃性材料，且暖棚內(nèi)應(yīng)有防火、防煤氣中毒的安全防護(hù)措施。暖棚內(nèi)溫度不得低于5，且宜保持一定的濕度。8）混凝土拆除模板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%時(shí)，方可拆除模板。拆模時(shí)，混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于15。當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí)，應(yīng)待表層混凝土冷卻至5以下方可拆除模板。拆模后，不允許對(duì)混凝土表面灑水。拆模后的混凝土表面，及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。5.2.3鉆孔樁冬季施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，本工程鉆孔樁頂面在地表面2.5米以下，鉆孔施工時(shí)泥漿采取覆蓋保護(hù)措施，防止溫度低對(duì)泥漿的和易性造成影響。鉆孔樁灌注完畢后及時(shí)覆

26、蓋保溫材料，防止樁頂泥漿凍結(jié)?；炷脸跄s灌注10h左右）后，抽出泥漿，填土對(duì)樁頂混凝土進(jìn)行保溫。根據(jù)哈爾濱地區(qū)的凍土厚度及實(shí)際的外界溫度環(huán)境，覆土厚度應(yīng)該大于2m填埋，保證達(dá)到樁頂?shù)倪m宜的環(huán)境條件。混凝土到場(chǎng)后，出罐溫度不應(yīng)小于5攝氏度，罐車到位前，應(yīng)加速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌混凝土1分鐘，增加混凝土的和易性和流動(dòng)性，控制混凝土的入孔溫度，使入孔溫度不小于5攝氏度。5.2.4承臺(tái)基礎(chǔ)冬季施工基坑開挖時(shí)盡可能減少挖掘機(jī)間斷開挖的時(shí)間，減少凍土施工。凍土開挖采用風(fēng)鎬配合破凍土層，開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基底用草袋進(jìn)行覆蓋，搭接0.1m，防止基底受凍。承臺(tái)模板支立完成后，在基坑四周搭設(shè)鋼管支架，并用保溫蓬布覆蓋。

27、支架采用直徑48mm厚度3mm的鋼管搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.2m,橫桿間距1.2米，支架高度高于墩身預(yù)埋筋0.5米，用保溫篷布包裹形成封閉空間，承臺(tái)混凝土澆注完畢后，混凝土表面用保溫篷布覆蓋。養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)采用炭爐加熱水對(duì)承臺(tái)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在承臺(tái)四周設(shè)置6個(gè)炭爐，并預(yù)留1個(gè)熱風(fēng)炮備用，保證混凝土周圍環(huán)境溫度在5以上。在保溫篷布上設(shè)置四個(gè)通風(fēng)口，一個(gè)出入口，出入口掛置一個(gè)熱風(fēng)幕，防止冷氣灌入，熱量走失，炭爐具體布置詳見下圖5.2.4-1。 圖5.2.4-1 炭爐布置圖在承臺(tái)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40后，停止供暖，但不拆除支架及模板，待混凝土芯部溫度與與表面溫度溫差不大于15、混凝土表面溫度與棚內(nèi)溫度之差部大于

28、15，撤除支架并拆除模板，進(jìn)入下道工序。承臺(tái)模板拆除后，若不能轉(zhuǎn)入墩臺(tái)施工，則在露出承臺(tái)的鋼筋上涂刷水泥漿，防止鋼筋銹蝕。5.2.5墩身冬季施工墩身及頂帽模板支立完成后，采用直徑48mm厚度3mm的鋼管搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距1.2m,橫桿間距1.2米，支架高度高于墩頂1.5米，用保溫篷布包裹形成封閉空間，為保證熱空氣的循環(huán)效率及桁架寬度，支架與墩身的距離1.5m。在澆筑混凝土前四小時(shí)用3cm厚木板在墩頂搭設(shè)平臺(tái)，將熱風(fēng)炮置于平臺(tái)上，向模板內(nèi)送風(fēng)保證鋼筋及模板溫度；橋墩混凝土澆筑完成后，利用炭爐與熱風(fēng)炮對(duì)棚內(nèi)進(jìn)行升溫，炭爐布置與承臺(tái)養(yǎng)護(hù)方法相同，熱風(fēng)炮設(shè)專人負(fù)責(zé)移動(dòng)，保證暖棚內(nèi)溫度均勻，混凝土

29、表面用保溫篷布覆蓋，出入口掛置一個(gè)熱風(fēng)幕，防止冷氣灌入，熱量走失。溫度計(jì)在橋墩頂布置一個(gè)、在高出承臺(tái)1.5m左右對(duì)稱布置兩個(gè)，以觀察混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度。養(yǎng)護(hù)四到五天后，墩身混凝土強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40以上，停止供暖，待混凝土芯部溫度與與表面溫度溫差不大于15、混凝土表面溫度與棚內(nèi)溫度之差部大于15時(shí)，撤除支架并拆除模板，進(jìn)入下道工序。5.2.6鋼筋冬季施工方法（1）鋼筋的冷彎鋼筋冷彎溫度均不宜低于-20。當(dāng)溫度低于-20時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)低合金、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。（2）鋼筋焊接冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，務(wù)必在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-2

30、0，風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。5.2.7 冬季焊接施工注意事項(xiàng)（1）在冬季施工，宜在陽(yáng)光處或天氣晴朗時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)，無(wú)大風(fēng)和溫暖天氣進(jìn)行。焊接不允許在氣溫5以下施工。不允許在相對(duì)濕度80以上，下雨雪天、霧天或風(fēng)沙場(chǎng)合施工。若現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境超出上述規(guī)定，要采取相應(yīng)措施。（2）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)氣溫在5以下或相對(duì)濕度在80以上，對(duì)焊接區(qū)域的鋼板要進(jìn)行預(yù)熱處理，焊前一般在焊縫兩側(cè)各100mm以上范圍內(nèi)進(jìn)行

31、預(yù)熱或去潮處理。烘烤溫度為80100，距離焊縫3050mm范圍內(nèi)測(cè)量溫度，若焊接過(guò)程需要有較長(zhǎng)時(shí)間暫停，續(xù)焊前需重新預(yù)熱或去潮。（3）焊接完成后的焊縫要用3mm厚的石棉布將其焊縫包住，防止焊縫急冷產(chǎn)生冷裂紋。（4）進(jìn)行冬季施工前測(cè)溫施工人員及管理人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。（5）焊材應(yīng)室內(nèi)存放，且不宜讓焊材受潮。（6）每道對(duì)接焊縫應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)全部填充完畢，如遇停工等原因，焊接前應(yīng)重新預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)高于開始焊接的預(yù)熱溫度。5.2.8防腐涂裝冬季施工（1）關(guān)注氣候變化，調(diào)整涂裝作業(yè)時(shí)間，為了防范于未然，要隨時(shí)跟蹤天氣預(yù)報(bào)情況。（2）冬季施工，鋼板表面溫度過(guò)

32、低，不利于涂裝層的成膜。進(jìn)行待涂裝除銹結(jié)束之后應(yīng)放置多個(gè)焦炭爐和溫度計(jì)進(jìn)行基體升溫以及跟蹤監(jiān)控涂裝環(huán)境溫度，放置焦炭爐和溫度計(jì)的數(shù)量可由焊縫長(zhǎng)度而定。待基體表面溫度不低于0時(shí)，方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。（3）涂裝相對(duì)濕度80，風(fēng)力不大于三級(jí)，雨天、霧天、大風(fēng)或沙塵場(chǎng)合禁止涂裝施工。（4）露天表面處理涂裝作業(yè)，要采取必要防護(hù)措施，或者縮短其作業(yè)時(shí)間，避免受到雨雪的干擾，留足油漆固化時(shí)間。（5）雨雪天氣潮濕，桿件表面易生銹，涂裝前必須進(jìn)行機(jī)械除銹，用帶鋼絲輪的磨光機(jī)清理表面銹蝕及其他雜物，嚴(yán)格按照相應(yīng)涂裝作業(yè)指導(dǎo)書施工。5.2.9混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施（1）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧

33、化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會(huì)引起開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJT104-2011）規(guī)定：氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量1%。限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕?？刂扑噘|(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。（2）結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、

34、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。預(yù)防措施：減少水灰比，采取重復(fù)振動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高結(jié)構(gòu)致密性?；炷帘砻妗氨狻崩闷錆袼跃鶠橛行?。（3）表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水。（4）結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過(guò)毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。預(yù)防

35、措施：適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過(guò)水泥重量57%）,按照批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌，試驗(yàn)室主任進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間?；炷翝补嗪螅⒓丛谄浔砻娓采w。嚴(yán)防混凝土水分外移。6資源配置計(jì)劃6.1勞動(dòng)力配置根據(jù)本工程特點(diǎn)以及工程規(guī)模，本著“勞動(dòng)力資源合理配置，適時(shí)調(diào)整”的原則，按施工高峰期的作業(yè)人數(shù)配置。冬季施工最少配置人員需滿足下表6.1-1要求。表6.1-1 冬季保溫施工人員組成表隊(duì)伍序號(hào)人員類別數(shù)量（個(gè)）備注第一架子隊(duì)1管理人員102鋼筋工203木工204混凝土工205電工36修理工37瓦工48普工40第二架子隊(duì)1管理人員102鋼筋工203木工204混凝土工205電工3

36、6修理工37瓦工48普工406.2機(jī)械設(shè)備及材料配置表6.2-1 冬季保溫施工主要使用機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備及材料名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1鍋爐2T臺(tái)12炭爐臺(tái)363鋼管t84保溫篷布120005防凍劑t1006早強(qiáng)劑t1007焦炭t167施工安全保證措施7.1組織保證 分部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組如下：組 長(zhǎng)：姬大港副組長(zhǎng)：曹貴凱 張軍 組 員：夏崇 徐偉男 馮冰 馮德尚 郭宇航 分部領(lǐng)導(dǎo)班子、部門負(fù)責(zé)人要定期進(jìn)行巡查，并做好記錄。7.2技術(shù)保證（1）測(cè)溫保溫人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。（2）安排專人及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突

37、然襲擊。（3）試驗(yàn)人員測(cè)量施工期間的室外氣溫，混凝土的溫度并做好記錄。7.3高空作業(yè)登高作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、防護(hù)手套等防滑、防凍措施，并規(guī)范佩戴安全帽、安全帶等，上下通道必須有可靠的防滑和防墜落措施，臨空面封閉。橋面上的積水、積雪和浮冰及時(shí)清除，防止結(jié)冰路滑發(fā)生事故。關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，雨雪和大風(fēng)天氣嚴(yán)禁作業(yè)。7.4機(jī)械作業(yè)重視施工機(jī)械設(shè)備的防凍防凝安全工作，所有在用的施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等，吊車、拖車等機(jī)械車輛要采用符合冬季使用的防凍液、潤(rùn)滑油和制動(dòng)液、發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩，尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系

38、統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠，確保車輛處于良好的技術(shù)狀況。遇嚴(yán)重冰雪路面要求加裝防滑鏈、車輛行進(jìn)中應(yīng)保持行車距離。小型龍門吊等需采取相應(yīng)的防凍防滑落措施。遮板安裝前對(duì)吊車、叉車、小型龍門吊等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后再施工。7.5安全用電施工用動(dòng)力、照明電線必須由電工按安全用電規(guī)范鋪設(shè)，并經(jīng)常檢查，以消除漏電、短路隱患。高空作業(yè)用電是安全用電的重點(diǎn)，采用的主電纜必須有可靠的固定措施，能防止墜落和抗風(fēng)。用電設(shè)備必須做到一機(jī)一閘一漏，拖地電纜不得有破損，尤其是在模板和鋼筋上托拽的電纜，要勤檢查，出現(xiàn)破損馬上包裹或更換。絕對(duì)禁止使用護(hù)套線、花皮線、托線板、簡(jiǎn)易碘鎢燈等。夜間照明必須充分。施工所用電纜電線在雨雪

39、天氣均需有覆蓋措施，避免直接暴露在寒冷的空氣中，從橋下引上橋面的電纜在雨雪天氣需切斷電源，雨雪過(guò)后清理干凈并經(jīng)過(guò)檢查沒(méi)有出現(xiàn)破壞之后再恢復(fù)供電。宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用大功率電器，禁止私拉亂接電線，更不允許使用碘鎢燈在室內(nèi)取暖。7.6冬季施工“五防”措施冬季施工“五防”即為防火、防凍、防滑、防寒、防煤氣中毒。7.6.1防火安全措施建立分部、架子隊(duì)、班組三級(jí)防火責(zé)任制，各架子隊(duì)設(shè)有專職負(fù)責(zé)消防的安全人員，明確各級(jí)防火職責(zé)。重點(diǎn)部位如倉(cāng)庫(kù)、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材?，F(xiàn)場(chǎng)所有使用的篷布均采用防火阻燃材料的篷布。施工現(xiàn)場(chǎng)用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生電器火災(zāi)。電源開關(guān)，控

40、制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。所有電工、電焊工等特殊工種必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理。使用天然氣、煤氣時(shí)，要防止爆炸，焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆及危險(xiǎn)品的管理。工程大量使用柴油、重油、瀝青等易燃品，因此其采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存及使用各環(huán)節(jié)均嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行，儲(chǔ)料現(xiàn)場(chǎng)配備充足的消防滅火器材。施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。在職工宿舍、辦公室、庫(kù)房等場(chǎng)所嚴(yán)禁使用做飯。施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公生活區(qū)域內(nèi)要配齊滅火器，施工現(xiàn)場(chǎng)或鍋樓房?jī)?nèi)加熱取暖

41、時(shí)，要有人值班。嚴(yán)禁在梁箱內(nèi)、施工現(xiàn)場(chǎng)有明火。7.6.2防凍安全措施所有在用的施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行一次換季保養(yǎng)，換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對(duì)于長(zhǎng)期停用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水，并逐臺(tái)檢查做好記錄；對(duì)于正常使用的機(jī)械設(shè)備，工作結(jié)束停機(jī)后要求將設(shè)備內(nèi)存水放凈。7.6.3防滑安全措施冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。防止施工場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰，造成安全隱患；腳手架，腳手板有冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清除干凈。霜、雪過(guò)后要及時(shí)清掃作業(yè)面，對(duì)使用的臨時(shí)操作架和臨邊防護(hù)設(shè)施必須

42、由安全管理人員檢查合格后才能繼續(xù)使用，防止因霜、雪和場(chǎng)地太滑而引起高處墜落事故。7.6.4防寒安全措施現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的混凝土及砌體結(jié)構(gòu)的保溫養(yǎng)護(hù)工作。保溫采用搭設(shè)腳手架，用棉篷布覆蓋，四周及邊角用重物壓實(shí)，防止透風(fēng)。全體人員統(tǒng)一采購(gòu)棉大衣與棉鞋，防止人員受凍，外協(xié)人員住宿民房采用電熱毯，爐子進(jìn)行保暖，管理人員利用既有地暖進(jìn)行保暖，外協(xié)人員宿舍定期進(jìn)行檢查防止火災(zāi)與煤氣中毒事件的發(fā)生。7.6.5防煤氣中毒安全措施嚴(yán)禁使用煤爐或類似的取暖工具取暖。使用液化氣時(shí)，時(shí)刻保持空氣流通，不得在封閉的環(huán)境中使用液化氣。7.7鍋爐的檢驗(yàn)及使用措施（1）對(duì)新安裝的鍋爐，啟動(dòng)之前要由地方質(zhì)監(jiān)局進(jìn)行全面的檢查，

43、檢查合格后方可使用，以后定期報(bào)地方質(zhì)檢局檢查。首先要檢查受熱面、承壓部件的內(nèi)外部，看其是否處于可投入運(yùn)行的良好狀態(tài)；檢查燃燒系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài)；檢查各類門孔、擋板是否正常，使之處于啟動(dòng)所要求的位置；檢查安全附件和測(cè)量?jī)x表是否齊全、完好并使之處于所要求的狀態(tài)；檢查鍋爐架、樓梯、平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好；檢查各種輔助特別是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械是否完好；檢查鍋爐工是否持證上崗。（2）鍋爐嚴(yán)禁承壓運(yùn)行，水溫不得超過(guò)85。（3）嚴(yán)禁使用水泵直接往爐內(nèi)加水。（4）水箱管路要確保暢通，大氣連接管路嚴(yán)禁安裝閥門。（5）鍋爐嚴(yán)禁在無(wú)水和缺水情況下干燒，一旦干燒應(yīng)緊急熄火，待自然降溫后再補(bǔ)水，嚴(yán)禁往高溫爐內(nèi)加水。（

44、6）鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行前，首先由水箱將鍋爐及管道系統(tǒng)內(nèi)水加滿，嚴(yán)禁先點(diǎn)火后加水，加水應(yīng)緩慢進(jìn)行，水位加至在水箱的1/3處。（7）點(diǎn)火，先點(diǎn)后燃燒室，后點(diǎn)前燃燒室，待前燃燒室的煤正常燃燒后，再?gòu)纳喜客睹哼M(jìn)風(fēng)門把煤加滿，關(guān)閉中、下爐門，打開上部投煤進(jìn)風(fēng)門，可進(jìn)入正常燃燒工況。（8）封火時(shí)，先把前燃燒室燃盡的灰渣清掉，由投煤進(jìn)風(fēng)門把煤加滿，關(guān)閉所有爐門即可封火。（9）冬期停用鍋爐時(shí)，應(yīng)將鍋爐及暖氣管路內(nèi)的水放干凈。（10）一旦鍋爐及管路凍結(jié)，必須采取解凍措施，沒(méi)融化前不可直接點(diǎn)火。（11）鍋爐房應(yīng)保持干燥、干凈。8其他技術(shù)保證措施8.1質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格溫度監(jiān)測(cè)制度，落實(shí)施工過(guò)程中各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施

45、。（2）經(jīng)常檢查全封閉施工場(chǎng)地的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好、防寒保溫情況，確保場(chǎng)內(nèi)溫度達(dá)到施工要求。（3）準(zhǔn)備充足的能源、防寒保溫物資設(shè)備，并確保電源供應(yīng)穩(wěn)定。（4）原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購(gòu)與管理，采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”, 且填寫應(yīng)正確、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻和料等采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間采用專用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。粗骨料按技術(shù)條件要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。對(duì)原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場(chǎng)）日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí),以免誤