防腐潤滑培訓

1、20152015年年8 8月月設備防腐與潤滑設備防腐與潤滑 目錄防腐涂料防腐涂料一一二二5 5防腐施工防腐施工設備潤滑設備潤滑一一三三二二一、防腐涂料1 1、涂料、涂料涂料的主要成分包括：成膜物質(zhì)（如各種樹脂和植物油、瀝青等）涂料的主要成分包括：成膜物質(zhì)（如各種樹脂和植物油、瀝青等）、顏料（可分為鉛系、鉻酸鹽系、鋅粉和無毒顏料等）、溶劑、顏料（可分為鉛系、鉻酸鹽系、鋅粉和無毒顏料等）、溶劑、各種助劑各種助劑。2 2、防腐涂層：防腐蝕涂層通常是由幾道一定厚度的不同漆膜組成、防腐涂層：防腐蝕涂層通常是由幾道一定厚度的不同漆膜組成一個系統(tǒng)，發(fā)揮防腐蝕的功效，一般包括底漆、中間漆和面漆。一個系統(tǒng)，發(fā)揮

2、防腐蝕的功效，一般包括底漆、中間漆和面漆。（1 1）底漆，底漆是整個涂層系統(tǒng)中最重要的部分，主要作用有：）底漆，底漆是整個涂層系統(tǒng)中最重要的部分，主要作用有：基料中往往含有羥基、羧基等極性基團，對底材有良好的基料中往往含有羥基、羧基等極性基團，對底材有良好的附著力附著力；底漆的基料具有底漆的基料具有屏蔽性屏蔽性，能夠阻擋水、氧、離子的透過；，能夠阻擋水、氧、離子的透過；某些底漆中含有緩蝕顏料（如鋅粉，起陰極保護作用）；某些底漆中含有緩蝕顏料（如鋅粉，起陰極保護作用）；底漆對基材具有良好的潤濕性，能夠透入焊縫、銹痕深處；底漆對基材具有良好的潤濕性，能夠透入焊縫、銹痕深處；耐候性不好，需與中間漆、

3、面漆配套使用。耐候性不好，需與中間漆、面漆配套使用。一、防腐涂料（2 2）中間漆，主要起增加膜厚、連接底漆和面漆：）中間漆，主要起增加膜厚、連接底漆和面漆：與底漆及面漆附著良好與底漆及面漆附著良好，其所含溶劑能夠?qū)⒌灼崛苊?，使兩，其所含溶劑能夠?qū)⒌灼崛苊?，使兩層界面的高分子鏈纏結(jié)緊密；層界面的高分子鏈纏結(jié)緊密；增加厚度增加厚度，能夠較多地增加整個涂層的厚度以提高整個涂層，能夠較多地增加整個涂層的厚度以提高整個涂層的屏蔽性能；的屏蔽性能；汽車漆的中間層，除可以提供平整表面、保持美觀外，還具汽車漆的中間層，除可以提供平整表面、保持美觀外，還具有較好的彈性，能緩沖阻尼小石沖擊涂層而不開裂。有較好的彈

4、性，能緩沖阻尼小石沖擊涂層而不開裂。（3 3）面漆）面漆耐候性好耐候性好，遮蔽日光紫外線對涂層的破壞；，遮蔽日光紫外線對涂層的破壞；裝飾美觀裝飾美觀。一、防腐涂料3 3、常見防腐蝕涂料、常見防腐蝕涂料環(huán)氧樹脂類環(huán)氧樹脂類一、防腐涂料酚醛樹脂類酚醛樹脂類一、防腐涂料聚氨酯類聚氨酯類一、防腐涂料丙烯酸樹脂類丙烯酸樹脂類一、防腐涂料氟樹脂類氟樹脂類一、防腐涂料含氯橡膠類含氯橡膠類二、防腐施工俗話說：三分料，七分工。涂層的防腐性能好壞與長久，施工質(zhì)俗話說：三分料，七分工。涂層的防腐性能好壞與長久，施工質(zhì)量具有重要影響。量具有重要影響。二、防腐施工1 1、施工環(huán)境、施工環(huán)境包括環(huán)境溫度、相對濕度、露點、

5、鋼板溫度等。包括環(huán)境溫度、相對濕度、露點、鋼板溫度等。（1 1）溫濕度影響）溫濕度影響溫度：溫度：在夏天氣溫度高時，油漆中的溶劑和稀釋劑揮發(fā)速度加快。在夏天氣溫度高時，油漆中的溶劑和稀釋劑揮發(fā)速度加快。對于物理干燥性的涂料，特別是油性涂料，由于涂層表面溶劑和對于物理干燥性的涂料，特別是油性涂料，由于涂層表面溶劑和稀釋劑的快速揮發(fā)而固化，涂層表面產(chǎn)生一層很薄的干膜，從而稀釋劑的快速揮發(fā)而固化，涂層表面產(chǎn)生一層很薄的干膜，從而阻礙了涂層里面的溶劑和稀釋劑的繼續(xù)揮發(fā)，造成皺皮、露底和阻礙了涂層里面的溶劑和稀釋劑的繼續(xù)揮發(fā)，造成皺皮、露底和起泡，在氣溫較高而又有大風的室外涂裝時，特別容易出現(xiàn)這種起泡，

6、在氣溫較高而又有大風的室外涂裝時，特別容易出現(xiàn)這種情況。情況。對于化學固化性油漆，在氣溫較高時，涂料混合以后的使用時間對于化學固化性油漆，在氣溫較高時，涂料混合以后的使用時間明顯縮短。這是因為溫度升高而加快了基料和固化劑的化學反應明顯縮短。這是因為溫度升高而加快了基料和固化劑的化學反應速度，這時涂層的固化時間和復涂間隔時間也將縮短。速度，這時涂層的固化時間和復涂間隔時間也將縮短。在氣溫較低的條件下涂裝，涂料的粘度隨溫度降低而增加在氣溫較低的條件下涂裝，涂料的粘度隨溫度降低而增加, ,使涂料使涂料的涂刷性能變差，有時必須加入額外量的稀釋劑來獲得較好的涂的涂刷性能變差，有時必須加入額外量的稀釋劑來

7、獲得較好的涂刷性能，但是將難以達到規(guī)定的油漆干膜厚度。影響涂層的質(zhì)量。刷性能，但是將難以達到規(guī)定的油漆干膜厚度。影響涂層的質(zhì)量。低溫時，涂層固化時間延長，在油漆的干燥過程中，豎直表面的低溫時，涂層固化時間延長，在油漆的干燥過程中，豎直表面的涂料可能引起流掛涂料可能引起流掛。二、防腐施工相對濕度：空氣相對濕度：相對濕度：空氣相對濕度：空氣中的濕度通常用空氣中的濕度通常用“相對濕度相對濕度”（RHRH）來表示，它表示在某一溫度時空氣中水蒸氣的含量，相對）來表示，它表示在某一溫度時空氣中水蒸氣的含量，相對濕度通常用百分數(shù)表示。空氣的相對濕度一般都在濕度通常用百分數(shù)表示?？諝獾南鄬穸纫话愣荚?0%9

8、0%50%90%之間，之間，當相對濕度為當相對濕度為100%100%時，說明空氣中水分飽和，開始結(jié)露。按照常時，說明空氣中水分飽和，開始結(jié)露。按照常規(guī)，相對濕度超過規(guī)，相對濕度超過85%85%時，不能進行涂裝作業(yè)。在相對濕度超過時，不能進行涂裝作業(yè)。在相對濕度超過85%85%時，涂裝的涂層質(zhì)量多數(shù)比較差，容易出現(xiàn)泛白、裂紋、剝落時，涂裝的涂層質(zhì)量多數(shù)比較差，容易出現(xiàn)泛白、裂紋、剝落等弊病等弊病。（2 2）鋼材表面溫度要大于露點溫度）鋼材表面溫度要大于露點溫度3 3以上。以上。（3 3）以下條件不宜進行防腐施工：）以下條件不宜進行防腐施工：鋼材鋼材表面潮濕或被污染表面潮濕或被污染；鋼結(jié)構(gòu)表面溫度

9、大于鋼結(jié)構(gòu)表面溫度大于4040攝氏度攝氏度；環(huán)境溫度低于環(huán)境溫度低于5 5攝氏度攝氏度；基材溫度低于空氣露點基材溫度低于空氣露點+3+3；環(huán)境濕度高于環(huán)境濕度高于85%85%；涂裝工作涂裝工作4 4小時內(nèi)可能發(fā)生任何上述天氣變化小時內(nèi)可能發(fā)生任何上述天氣變化；風速大于風速大于6.76.7米米/ /秒秒（特別是不宜進行噴涂作業(yè)）。（特別是不宜進行噴涂作業(yè)）。二、防腐施工2 2、表面處理、表面處理鋼材表面處理是為了使鋼材表面形成一定的清潔度和粗糙度鋼材表面處理是為了使鋼材表面形成一定的清潔度和粗糙度，以，以獲得良好的涂層附著力和防腐性能。獲得良好的涂層附著力和防腐性能。清潔度：去除鋼材表面的污染物

10、，常見污染物見下圖：清潔度：去除鋼材表面的污染物，常見污染物見下圖：二、防腐施工污染物危害及去除方法污染物危害及去除方法二、防腐施工污染物危害及去除方法污染物危害及去除方法二、防腐施工污染物危害及去除方法污染物危害及去除方法二、防腐施工污染物危害及去除方法污染物危害及去除方法二、防腐施工污染物危害及去除方法污染物危害及去除方法二、防腐施工污染物危害及去除方法污染物危害及去除方法二、防腐施工污染物去除步驟污染物去除步驟二、防腐施工粗糙度：形成一定的粗糙度可以增強涂層的機械咬合力，噴砂處粗糙度：形成一定的粗糙度可以增強涂層的機械咬合力，噴砂處理一般達到理一般達到3570m3570m，粗糙度過大會造

11、成涂料浪費，過小則達不，粗糙度過大會造成涂料浪費，過小則達不到理想的附著力。到理想的附著力。二、防腐施工常用表面處理方法常用表面處理方法噴砂噴砂噴砂等級要求噴砂等級要求Sa2Sa2：徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表：徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢，氧化皮、鐵銹面無可見的油脂和污垢，氧化皮、鐵銹等附著物基本清除。等附著物基本清除。Sa2.5Sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹，：非常徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，任何殘留的痕跡僅是點鐵銹等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。狀或條狀的輕微色斑。

12、Sa3Sa3：使鋼材表面非常潔凈的噴射或拋：使鋼材表面非常潔凈的噴射或拋射除銹，鋼材表面無可見的油脂、污垢、射除銹，鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，顯氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，顯示均勻的金屬光澤。示均勻的金屬光澤。二、防腐施工常用表面處理方法常用表面處理方法機械打磨機械打磨打磨等級要求打磨等級要求St2St2：徹底的手工和動力除銹，鋼材表徹底的手工和動力除銹，鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。著物。St3St3：非常徹底的手工和動力工具除銹，非常徹

13、底的手工和動力工具除銹，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，比漆涂層等附著物，比St2St2更為徹底，底更為徹底，底材顯露部分應具有金屬光澤。材顯露部分應具有金屬光澤。二、防腐施工3 3、涂裝施工、涂裝施工常見涂裝施工的方法有刷涂、滾涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂等，常見涂裝施工的方法有刷涂、滾涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂等，防腐維修針對設備防腐缺陷，結(jié)構(gòu)復雜，涂裝面積小，多采用刷防腐維修針對設備防腐缺陷，結(jié)構(gòu)復雜，涂裝面積小，多采用刷涂和滾涂。涂和滾涂。（1 1）涂料配置）涂料配置涂料在使用前應攪拌均勻，做到稱量準確，配比適當，攪拌涂料在使用前應攪拌

14、均勻，做到稱量準確，配比適當，攪拌均勻；均勻；使用前，應靜置熟化使用前，應靜置熟化101015min15min，熟化時間視溫度的高低而，熟化時間視溫度的高低而縮短或延長，剛開桶的涂料，不應加稀釋劑，配好的涂料，縮短或延長，剛開桶的涂料，不應加稀釋劑，配好的涂料，在必要時可加入少量的稀釋劑，稀釋劑與涂料的體積比不超在必要時可加入少量的稀釋劑，稀釋劑與涂料的體積比不超過規(guī)定的數(shù)值過規(guī)定的數(shù)值5%5%，超過使用期的涂料嚴禁使用；，超過使用期的涂料嚴禁使用；防腐涂料每次配料量，宜在規(guī)定時間內(nèi)用完，且以不膠凝為防腐涂料每次配料量，宜在規(guī)定時間內(nèi)用完，且以不膠凝為宜，防腐維修需要的涂料量少，應多配少用，減

15、少浪費；宜，防腐維修需要的涂料量少，應多配少用，減少浪費；涂料的配制與施工用的工具應保持干凈，不得隨便混用，每涂料的配制與施工用的工具應保持干凈，不得隨便混用，每天應清潔漆桶、漆刷，并用溶劑清洗、浸泡。天應清潔漆桶、漆刷，并用溶劑清洗、浸泡。二、防腐施工（2 2）涂裝間隔）涂裝間隔參考產(chǎn)品說明書的要求按照涂料涂裝覆涂間隔的要求進行施參考產(chǎn)品說明書的要求按照涂料涂裝覆涂間隔的要求進行施工，一般在上道涂層固化后方可進行下道涂層的施工；工，一般在上道涂層固化后方可進行下道涂層的施工；底漆、中間漆最長暴露時間不超過底漆、中間漆最長暴露時間不超過7d 7d ，涂裝底漆的鋼材表，涂裝底漆的鋼材表面必須在面

16、必須在7 7天內(nèi)噴施工下一道中間漆或面漆；天內(nèi)噴施工下一道中間漆或面漆；兩道面漆間隔若超過兩道面漆間隔若超過7d7d需用細砂紙打磨成細微毛面。需用細砂紙打磨成細微毛面。二、防腐施工（3 3）常見涂裝過程中漆膜缺陷及消除措施）常見涂裝過程中漆膜缺陷及消除措施流掛流掛：濕涂膜受重力驅(qū)動造成的流痕。：濕涂膜受重力驅(qū)動造成的流痕。濕膜太厚濕膜太厚 控制膜厚；控制膜厚；涂料粘度過低涂料粘度過低 稀釋劑不宜過多；稀釋劑不宜過多；溶劑揮發(fā)慢溶劑揮發(fā)慢 溫度過低不能進行涂裝作業(yè)；溫度過低不能進行涂裝作業(yè)；舊漆膜光滑舊漆膜光滑 拉毛后再進行涂裝。拉毛后再進行涂裝。 二、防腐施工顆粒顆粒環(huán)境灰塵多環(huán)境灰塵多 不宜

17、施工不宜施工/ /完工后遮蓋保護；完工后遮蓋保護；涂料未攪勻涂料未攪勻 施工前充分攪拌；施工前充分攪拌；涂料桶、工具含雜質(zhì)涂料桶、工具含雜質(zhì) 施工器具凈化；施工器具凈化； 二、防腐施工露底露底所選涂料遮蓋力差所選涂料遮蓋力差 更換涂料；更換涂料；雙組份涂料未充分攪拌雙組份涂料未充分攪拌 施工前充分攪拌；施工前充分攪拌；涂層太薄涂層太薄 達到規(guī)定厚度；達到規(guī)定厚度；底、面涂層顏色反差大底、面涂層顏色反差大 一般很少出現(xiàn)一般很少出現(xiàn) 二、防腐施工發(fā)白發(fā)白環(huán)境濕度高環(huán)境濕度高 相對濕度相對濕度85%85%以下；以下；溶劑揮發(fā)過快溶劑揮發(fā)過快 高溫不宜施工高溫不宜施工/ /溶劑不適；溶劑不適；基材溫度

18、過低基材溫度過低 達達 不宜施工；不宜施工；濕膜中含有水分濕膜中含有水分 雨天不能施工雨天不能施工 二、防腐施工針孔針孔涂料中含有細小雜質(zhì)涂料中含有細小雜質(zhì) 過濾涂料過濾涂料/ /凈化器具；凈化器具；稀釋劑用量過多稀釋劑用量過多 稀釋劑不超過規(guī)定量稀釋劑不超過規(guī)定量5%5%；大風、高溫天氣大風、高溫天氣 不宜施工；不宜施工；攪拌產(chǎn)生氣泡攪拌產(chǎn)生氣泡 攪拌后應靜止熟化；攪拌后應靜止熟化； 二、防腐施工漆膜剝落：由于涂膜附著力或?qū)娱g結(jié)合力很差，造成局部甚漆膜剝落：由于涂膜附著力或?qū)娱g結(jié)合力很差，造成局部甚至是全部剝落的現(xiàn)象。至是全部剝落的現(xiàn)象。表面處理不合格表面處理不合格 施工前認真檢查清潔度、粗

19、糙度；施工前認真檢查清潔度、粗糙度；涂裝間隔過長涂裝間隔過長 稀稀 超過超過7 7天應拉毛處理；天應拉毛處理；底、面不配套底、面不配套 涂裝前應預涂試驗；涂裝前應預涂試驗；底漆不合格或缺失底漆不合格或缺失 按要求施工。按要求施工。 三、設備潤滑1 1、什么是潤滑？潤滑油的作用是什么？、什么是潤滑？潤滑油的作用是什么？ 潤滑：是在相對運動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑，從而潤滑：是在相對運動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑，從而使兩磨擦面之間形成潤滑膜，將直接接觸的表面分隔開來，變干使兩磨擦面之間形成潤滑膜，將直接接觸的表面分隔開來，變干磨擦為潤滑劑分子間的內(nèi)磨擦，達到減少磨擦，降低磨損，延長磨擦為潤

20、滑劑分子間的內(nèi)磨擦，達到減少磨擦，降低磨損，延長機械設備使用壽命的目的，即謂之潤滑。機械設備使用壽命的目的，即謂之潤滑。 潤滑油的作用在于：潤滑油的作用在于： 降低磨擦：在磨擦面加入潤滑劑，能使磨擦系數(shù)降低，從降低磨擦：在磨擦面加入潤滑劑，能使磨擦系數(shù)降低，從而減少了磨擦阻力，節(jié)約了能源消耗。而減少了磨擦阻力，節(jié)約了能源消耗。 減少磨損：潤滑劑在磨擦面間可以減少磨粒磨損、表面疲減少磨損：潤滑劑在磨擦面間可以減少磨粒磨損、表面疲勞、粘著磨損等所造成的摩損勞、粘著磨損等所造成的摩損。 冷卻作用：潤滑劑可以吸熱、傳熱和散熱，因而能降低磨冷卻作用：潤滑劑可以吸熱、傳熱和散熱，因而能降低磨擦熱造成的溫度

21、上升。擦熱造成的溫度上升。 防銹作用：磨擦面上有潤滑劑存在，就可以防止因空氣，防銹作用：磨擦面上有潤滑劑存在，就可以防止因空氣，水滴、水蒸汽、腐蝕性氣體及液體、塵埃、氧化物引起的銹蝕。水滴、水蒸汽、腐蝕性氣體及液體、塵埃、氧化物引起的銹蝕。 三、設備潤滑 傳遞動力：在許多情況下潤滑劑具有傳遞動力的功能，如傳遞動力：在許多情況下潤滑劑具有傳遞動力的功能，如液壓傳動等。液壓傳動等。 密封作用：潤滑劑對某些外露零部件形成密封，能防止水密封作用：潤滑劑對某些外露零部件形成密封，能防止水分雜質(zhì)侵入。分雜質(zhì)侵入。 減震作用：在受到?jīng)_擊負荷時，可以吸收沖擊能，如汽車減震作用：在受到?jīng)_擊負荷時，可以吸收沖擊能

22、，如汽車減震器等。減震器等。 清凈作用：通過潤滑油的循環(huán)可以帶走雜質(zhì)，經(jīng)過濾清器清凈作用：通過潤滑油的循環(huán)可以帶走雜質(zhì)，經(jīng)過濾清器濾掉。濾掉。2 2、設備潤滑的重要性、設備潤滑的重要性機械設備失效方式主要有磨損、斷裂、腐蝕、變形等，其中機械設備失效方式主要有磨損、斷裂、腐蝕、變形等，其中磨損所占比例大約磨損所占比例大約6080%6080%以上；以上；80%80%的磨損失效與潤滑有關，而其中油品凈化，污染度高低，的磨損失效與潤滑有關，而其中油品凈化，污染度高低，又直接影響到摩擦付磨損又直接影響到摩擦付磨損 ；實踐證明，設備的出廠壽命，絕大程度取決潤滑條件，決大實踐證明，設備的出廠壽命，絕大程度取

23、決潤滑條件，決大多數(shù)設備都廢棄出于摩擦運動部件損壞。多數(shù)設備都廢棄出于摩擦運動部件損壞。三、設備潤滑3 3、什么是潤滑油（脂）？、什么是潤滑油（脂）？潤滑油是由基礎油加添加劑構(gòu)成的，石油潤滑油是潤滑油主潤滑油是由基礎油加添加劑構(gòu)成的，石油潤滑油是潤滑油主體，以石油為原料，經(jīng)過煉制、精制，生產(chǎn)出基礎油，再加入不體，以石油為原料，經(jīng)過煉制、精制，生產(chǎn)出基礎油，再加入不同品種數(shù)量添加劑，生產(chǎn)出不同品種規(guī)格潤滑油。同品種數(shù)量添加劑，生產(chǎn)出不同品種規(guī)格潤滑油。潤滑脂是潤滑油中加入一種稠化劑，使之成為半固體狀潤滑潤滑脂是潤滑油中加入一種稠化劑，使之成為半固體狀潤滑劑，是稠化了的潤滑油劑，是稠化了的潤滑油。

24、4 4、常用潤滑脂的種類、常用潤滑脂的種類鈣基脂鈣基脂鈉基脂鈉基脂鋰基脂鋰基脂滾珠軸承脂滾珠軸承脂齒輪潤滑脂齒輪潤滑脂高溫潤滑脂高溫潤滑脂三、設備潤滑5 5、五定五定 定點定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。 定人定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由維修（保養(yǎng)）工負責。位，由維修（保養(yǎng)）工負責。 定質(zhì)定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位，清潔無雜物，方可加入潤滑部位，禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。 定時定時：對設備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加：對設備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油，清洗或更換新油。油，清洗或更換新油。