皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程正式

1、操作規(guī)范樣本 | OPERATION SPECIFICATION皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（正式）Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.編訂：單位：時間：文件編號：KG-A0-4389-99皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程(正式)使用備注：本文檔可用在日常工作場景，通過對管理機(jī)制、管理原則、管理方法以及管 理機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置固定的規(guī)范，從而使得組

2、織內(nèi)人員按照既定標(biāo)準(zhǔn)'規(guī)范的要求進(jìn)行操作, 使日常工作或活動達(dá)到預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。仁井下皮帶司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格, 持有礦頒發(fā)的操作證，方可獨(dú)立操作。2、必須熟悉所有使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、 工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會維護(hù) 保養(yǎng)帶式輸送機(jī)、掌握消防器材的正確使用方法，熟 悉生產(chǎn)過程和煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，按本規(guī) 程要求進(jìn)行操作，能正確處理一般性故障。3、實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時，必須經(jīng)主管部門批 準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。二' 操作準(zhǔn)備K開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備工作：(1) 檢查控制開關(guān)、綜合保護(hù)器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設(shè)備的

3、防爆性能是否良好，各種保 護(hù)及信號系統(tǒng)是否靈敏可靠，開關(guān)手把是否打在正轉(zhuǎn) 位置。（2）纜線應(yīng)懸掛整齊、牢固、無破損。（3）減速箱油質(zhì)、油量合格，液力偶合器油合格， 油泵及冷卻器是否正常，機(jī)頭機(jī)尾各軸承潤滑良好， 對輪和連接螺絲符合要求，防護(hù)裝置齊全可靠。（4）皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象，機(jī)頭、機(jī)尾擋 煤板（護(hù)皮）應(yīng)完整無缺，皮帶松緊適度。（5）沿皮帶機(jī)巡視一周，檢查上、下托滾是否齊 全靈活，皮帶卡子無脫落，巷道有無冒落現(xiàn)象。2、確認(rèn)上述檢查無問題，則可發(fā)出開機(jī)信號，啟 動皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動后，應(yīng)空轉(zhuǎn)一周，檢查電動機(jī)及 運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動裝置是否正常，皮帶機(jī)的各種保護(hù)是 否靈敏，皮帶機(jī)聯(lián)鎖是否可靠。遇有

4、問題及時停機(jī)處 理。三、安全規(guī)定仁皮帶司機(jī)應(yīng)和維護(hù)電鉗工協(xié)同配合，隨時注意 觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、及時清理隨煤運(yùn)下的木料、大塊煤、殲石等雜 物，防止堵塞煤倉或扯裂皮帶，并保證皮帶機(jī)周圍清 潔。3、皮帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁更換上、下托滾和清理機(jī)尾 滾筒浮煤，嚴(yán)禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。4、停機(jī)處理故障，應(yīng)閉鎖開關(guān)，并懸掛警示牌。5、皮帶運(yùn)行中，不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜 物。6、皮帶機(jī)巷內(nèi)嚴(yán)禁存入汽油、煤油和變壓器油。 常用的潤滑油、棉紗等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵箱(筒) 內(nèi)。7、嚴(yán)禁皮帶拉水打滑運(yùn)行。8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設(shè)施、供水閘門及噴霧撒水 裝置，均由司機(jī)負(fù)責(zé)管理，并做到開機(jī)即噴霧，停

5、機(jī) 即停水。四、正常操作K開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：(1) 檢查后確認(rèn)各部合格，方可正式開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。(2) 輸送機(jī)啟動前，先啟動靠近卸載滾筒的電機(jī)、 再啟動靠近儲帶倉的電機(jī)，以避免啟動時的尖峰載荷。(3) 經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是 否漏油，定期檢查充油量是否合適，并及時調(diào)整補(bǔ)充。(4) 運(yùn)輸中應(yīng)仔細(xì)檢查各部運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)異常 及時停機(jī)處理。(5) 皮帶張力是否合適，有無打滑跑偏，卡磨等 不正常現(xiàn)象。(6) 各減速器、電機(jī)、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的 溫度是否正常，聲響是否有異常。(7) 裝載點(diǎn)應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置，不 允許在較大的高度內(nèi)直接卸載，以防砸傷膠帶和引起 膠帶跑偏。(8) 檢修時應(yīng)停

6、機(jī)，并懸掛標(biāo)志牌。2、停機(jī)(1) 停機(jī)前清理干凈整個機(jī)身周圍的煤和雜物。(2) 拉空皮帶上的煤后，方可停機(jī)切斷電源。3、縮機(jī)(1) 當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)沿皮帶機(jī)機(jī)尾運(yùn)行到極限位置時, 應(yīng)及時將皮帶運(yùn)輸機(jī)縮短。(2) 縮機(jī)前仔細(xì)檢查儲帶倉的張緊絞車，托輾小 車及機(jī)尾拉緊絞車是否完好，運(yùn)輸是否正常，鋼絲繩 磨損及斷絲是否超限，如有隱患必須處理，方可進(jìn)行 縮機(jī)。(3) 清除機(jī)尾部障礙物，根據(jù)所需縮短距離，從 近機(jī)尾處開始拆除相應(yīng)的機(jī)身中間架及縱梁。(4) 利用機(jī)尾自移絞車前拉機(jī)尾裝置，同時開動 張緊絞車向后拉滾動小車，使松的輸送帶進(jìn)入儲帶倉 中。(5) 調(diào)整機(jī)尾部使之平直。(6) 利用張緊絞車將輸送帶張緊，張緊力的大小 以不打滑及啟動時底帶不振動為宜。(7) 若儲帶倉中皮帶已儲滿，可利用卷帶裝置或 人工操作將皮帶從儲帶倉中取出，為縮機(jī)準(zhǔn)備條件。4、遇到下列情況之一時，不準(zhǔn)開車：(1)信號不清(2) 制動系統(tǒng)不靈敏(3) 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈(4) 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限，油質(zhì)不清。(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。(6) 偶合器漏液、彈性盤磨損超限。五、收尾工作K每班工作結(jié)束后，清點(diǎn)工具、備品、清理機(jī)尾、 機(jī)頭衛(wèi)生。2、在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情 況，出現(xiàn)的故障和存在的問題，