水泵試車方案(初稿)

1、 水泵試車方案（初稿）二零一x年x月x日目 錄第一章 職責(zé)分工1第二章 單體試車3第三章 無負(fù)荷聯(lián)動試車9第四章 重負(fù)荷試車的前提條件11第五章 重負(fù)荷試車方案12第六章 重負(fù)荷試車過程中事故預(yù)防及處理方法17第一章 職責(zé)分工一、目的本次試車是煉鋼、精煉、連鑄工程中所有水泵充分做好投產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作，做到科學(xué)安排、周密布置。主要包括聯(lián)合泵站、綜合水處理、旋流井各水泵。為確保試車質(zhì)量及安全，特制訂本方案。二、職責(zé)分工1、煉鋼作業(yè)部負(fù)責(zé)試車的前期準(zhǔn)備及熱試全過程，包括試車方案的制定、審核、報批，人員培訓(xùn)、取證上崗、崗位練兵、安全、消防、救護(hù)措施到位，人員各就各位，職責(zé)明確，分工詳細(xì)。2、總包單位

2、對工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，對煉鋼作業(yè)部提出的整改意見應(yīng)及時處理。對工程設(shè)計的合理性、可操作性負(fù)責(zé)。對試車過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計不合理內(nèi)容應(yīng)及時進(jìn)行設(shè)計變更。試車及竣工后試驗期間的護(hù)航。負(fù)責(zé)責(zé)操作及維護(hù)人員的培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)試運行期間的技術(shù)指導(dǎo)直至竣工后試驗結(jié)束達(dá)標(biāo)驗收。負(fù)責(zé)單體試車和無負(fù)荷聯(lián)動試車，協(xié)助開展重負(fù)荷聯(lián)動試車。3、調(diào)度集控室負(fù)責(zé)重負(fù)荷試車過程中各種工藝參數(shù)的監(jiān)督和記錄，以便進(jìn)行分析。負(fù)責(zé)對水泵系統(tǒng)的能源介質(zhì)進(jìn)行檢查，保證能源介質(zhì)的流量、壓力、質(zhì)量滿足工藝要求。監(jiān)督試車中各項規(guī)程的執(zhí)行。負(fù)責(zé)聯(lián)動試車對設(shè)備運行情況的檢查工作，并做好重負(fù)荷試車前設(shè)備的調(diào)試，確認(rèn)記錄。負(fù)責(zé)重負(fù)荷試車時各類設(shè)備（包括控

3、制系統(tǒng)）運行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，各專業(yè)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織安裝、調(diào)試人員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)設(shè)備運行，并負(fù)責(zé)搶修。負(fù)責(zé)重負(fù)荷試車時壓縮空氣、冷卻水等能源介質(zhì)壓力、流量、質(zhì)量滿足工藝要求，并保證暢通無阻。組織好搶修隊伍，維檢人員在試車過程中待命，電工人員在電器室待命，發(fā)生事故立即搶修。4、綜合業(yè)務(wù)室負(fù)責(zé)后勤保障、安全防護(hù)等工作。5、水泵作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)試車方案的具體執(zhí)行，能源介質(zhì)具備試車條件。6、試車組織機(jī)構(gòu)組長： 副組長： 成員： 操作工 鉗工 管道工 電工第二章 單體試車一、聯(lián)合泵站區(qū)域1、水泵目的檢查煉鋼、精煉、連鑄聯(lián)合泵站內(nèi)各水泵手動盤車無異音，校正正反轉(zhuǎn)或有無卡阻等異常現(xiàn)象，調(diào)試電機(jī)有無故障，保證水泵正

4、常運轉(zhuǎn)。操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)a.檢查各水泵電流、水壓、水量、溫度指示是否正常。b.用手盤動聯(lián)軸器3-5轉(zhuǎn)，要求靈活，無摩擦，無異響。c.檢查離心泵、電機(jī)、冷卻塔、吸水井等設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。d.檢查各管道上的閥門是否靈活好使。e.以上部位必須運行準(zhǔn)確、靈活、平穩(wěn)無卡阻，系統(tǒng)運行不少于5次。f.各潤滑點潤滑脂是否充足。2、離心泵目的檢查離心泵附屬吸水井、軟化水箱的水位是否正常，各閥門是否靈活好使，確保符合單體試車要求。操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)a.盤車轉(zhuǎn)動靈活，沒有磨擦聲音，檢查軸承的油質(zhì)油量合乎規(guī)定。b.確定來水、手動出口節(jié)門在開位，出口多功能閥在關(guān)位，與工控機(jī)顯示相符。c.打開放風(fēng)管節(jié)門，確認(rèn)泵內(nèi)滿水后方可開機(jī)

5、。3、冷卻塔目的檢查開、閉式冷卻塔功能正常，無漏水漏電現(xiàn)象，符合試車要求。操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)a.手動盤車整機(jī)運轉(zhuǎn)應(yīng)輕重均勻，電氣設(shè)備各部分應(yīng)正常。b.啟動后電機(jī)、風(fēng)機(jī)、齒輪箱軸承不發(fā)熱，振動、聲音正常。c.進(jìn)、出口閥門在關(guān)閉位置，放風(fēng)閥在開位，閉式冷卻塔各蘭盤接點緊固無滲漏現(xiàn)象。4、加藥裝置目的調(diào)試加藥裝置排污、過濾功能是否正常，保證符合單體試車要求。操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)1、按預(yù)定投藥方案加藥。2、各系統(tǒng)正常排污，濃縮倍數(shù)不超標(biāo)。二、旋流井區(qū)域1、旋流井目的檢查旋流井內(nèi)各設(shè)備是否正常符合試車要求。操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)a.新安裝的水泵，先試電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確才能負(fù)荷試車。b.檢查水泵，電機(jī)軸承內(nèi)油質(zhì)，

6、油量合乎規(guī)定。c.檢查水泵壓蘭不偏斜，滴水以少許為佳。d.設(shè)備盤車轉(zhuǎn)動時靈活且無摩擦聲音。e.開軸承冷卻水管截門，根據(jù)高速過濾器設(shè)備完好狀況及二冷水量決定運行方式。2、高速過濾器目的檢查高速過濾器過濾功能及反洗功能，符合單體試車要求。操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)a.打開過濾間潛污泵和磁盤機(jī)，反洗給水池補(bǔ)水閥門開狀態(tài)。b.過濾器反洗泄水閥門泄一段水后再開過濾器壓縮風(fēng)閥門（約0.2Mpa，注意觀察反洗提升池不能跑砂石），翻松4分鐘后關(guān)閉過濾器壓縮風(fēng)閥門。c.開啟反洗給水泵，再緩慢開啟過濾器反洗進(jìn)水閥門，反洗流量控制在250m3/H，禁止風(fēng)水共進(jìn)，反洗10分鐘后關(guān)過濾器的反洗進(jìn)水和反洗出水閥門。d.關(guān)閉反洗給水泵

7、和反洗給水池補(bǔ)水閥門。待反洗提升池抽空后關(guān)閉潛污泵和磁盤機(jī)。e.運行:慢開過濾器進(jìn)水閥門，待平穩(wěn)后逐漸全開過濾器進(jìn)水閥門和出水閥門，投入運行。3、稀土磁盤分離凈化目的檢查稀土磁盤分離凈化刮渣、過濾功能是否正常，符合單體試車要求。操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)a.啟動設(shè)備運行后才能通水，停止供水時需延時10分鐘后停機(jī)。(先開機(jī)后開水，先停水后停機(jī))b.操作人員負(fù)責(zé)對磁盤機(jī)進(jìn)水孔板和出水孔板上的異物進(jìn)行清理，以防堵塞進(jìn)出水流道，進(jìn)出水槽內(nèi)無異物。4、磁力壓榨脫水機(jī)目的檢查磁力壓榨脫水機(jī)卸渣功能是否正常，符合單體試車要求。操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)a.點動試車，電機(jī)轉(zhuǎn)向正常，無異常噪音。b.壓輥間隙的調(diào)試范圍為14mm，調(diào)節(jié)后

8、必須符合要求。c.操作卸渣板應(yīng)在切線方向貼緊磁力吸筒以利限位卸渣。 d.設(shè)備運行時進(jìn)渣口進(jìn)渣正常，經(jīng)擠壓后的干渣分布均勻，壓榨濾液外排暢通。5、隔膜箱式壓濾機(jī)目的檢查隔膜箱式壓濾機(jī)打泥、排泥功能是否正常，確保符合單體試車要求。操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)a.正常打泥時，根據(jù)泥量每8小時打泥1016次。b.開兩臺壓濾機(jī)，壓濾機(jī)單機(jī)打泥時間30分鐘；開一臺壓濾機(jī)，單機(jī)打泥時間30分鐘。c.當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)漿壓力達(dá)到0.750.8MPa時，打泥停止。6、潛污泵目的檢查潛污泵反沖洗功能是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，符合單體試車要求。操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)a.潛污泵啟動后注意電流及壓力，電流過負(fù)荷，適當(dāng)關(guān)進(jìn)水閥門直到正常為止。b.

9、潛污泵運轉(zhuǎn)時，一定注意出水口流量。發(fā)生流量過小時，及時把反沖洗閥打開，反沖洗效果不好及時倒泵，及時找維修處理。7、渣漿泵目的檢查渣漿泵排渣功能是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，符合單體試車要求。操作步驟及標(biāo)準(zhǔn)a.渣漿泵啟動后注意電流及壓力，電流過負(fù)荷，適當(dāng)關(guān)第一道進(jìn)水閥門直到正常為止。b.每次倒泵，將使用泵用凈水沖洗，把管道及閥門清洗干凈，閥門關(guān)閉備用。c.渣漿泵工作時注意出水口流量。發(fā)生流量過小時，及時把反沖洗閥打開，反沖洗效果不好及時倒泵，找維修處理。注：上述設(shè)備單體試車時通水管道暢通，流量滿足要求無泄露和油水互串現(xiàn)象。第三章 無負(fù)荷聯(lián)動試車一、無負(fù)荷聯(lián)動試車的前提條件及總體要求1、單體試運轉(zhuǎn)

10、合格，經(jīng)雙方簽字認(rèn)可之后。具備無負(fù)荷聯(lián)動試車條件。2、加強(qiáng)無負(fù)荷聯(lián)動試車的管理。3、無負(fù)荷聯(lián)動試車需至少進(jìn)行2次，每次不小于2小時，每一試車事項必須認(rèn)真記錄。二、無負(fù)荷聯(lián)動試車及要求1、啟動關(guān)閉出口閘閥及壓力表(或真空表)旋塞，打開進(jìn)水閘閥，用輸送的液體排除吸入管和泵內(nèi)的空氣。人工盤動轉(zhuǎn)子12圈，確認(rèn)無碰擦和卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。點動電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動方向，無異常后正式啟動。水泵啟動后，打開壓力表旋塞，逐漸打開泵出口閘閥使壓力表指針指到所需位置為止，當(dāng)泵的壓力上不來時應(yīng)立即停機(jī)，以免產(chǎn)生較大的磨損。2、啟動時應(yīng)符合下列要求：泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通無阻，吸入管路的閥門打開，排出管路的閥門關(guān)閉。吸入

11、管路應(yīng)充滿輸送液體,并排盡空氣,不得在無液體的情況下啟動。泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)。轉(zhuǎn)速正常后打開出口管路的閥門,開啟的時間不宜超過3min,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在性能曲線的駝峰處運轉(zhuǎn)。3、運轉(zhuǎn)中的檢查注意檢查電機(jī)的電流和電壓不應(yīng)超過額定值。各固定連接部位不應(yīng)有松動。轉(zhuǎn)子和各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,管道連接應(yīng)牢固無滲漏。潤滑點的潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表應(yīng)靈敏正確、可靠。軸承溫升不應(yīng)超過35，最高溫度不應(yīng)超過80。 各連接部分應(yīng)嚴(yán)密,無泄漏,填料處漏水應(yīng)少量均勻, 且壓蓋不應(yīng)發(fā)熱。檢查水泵給水應(yīng)正常。泵在

12、額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)不少于2小時，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)無異常后可視為試運轉(zhuǎn)合格。4、停泵停泵應(yīng)先關(guān)閉泵出口閘閥，再關(guān)閉電動機(jī)。停泵后，還需關(guān)閉壓力表旋塞，做好清潔工作。第四章 重負(fù)荷試車的前提條件一、重負(fù)荷試車前提條件及總體要求1、無負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)合格，經(jīng)雙方簽字認(rèn)可之后。符合重負(fù)荷試車條件。2、重負(fù)荷試車方案中牽涉的各部門事項，要事先協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)，參與重試車的各部門要隨時掌握與了解重試車事項的準(zhǔn)備或變更情況。3、對參與重試車的人員進(jìn)行方案說明及責(zé)任分工，并能夠熟練掌握方案中所涉及的事項和操作。4、加強(qiáng)重試車的管理，每一事項必須認(rèn)真記錄。5、重試車前要準(zhǔn)備好事故緊急預(yù)案，并進(jìn)行演練，配備必要的專用工

13、具及人員。主要包括水、電、氣、消防、保衛(wèi)、救護(hù)等。6、加強(qiáng)重試車的現(xiàn)場管理，重試車人員各守其崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入重試車現(xiàn)場。7、在風(fēng)、水、氣等能源介質(zhì)投入和滿足工藝要求條件下，無負(fù)荷聯(lián)動試車，5次都成功的條件下，可進(jìn)行重負(fù)荷聯(lián)動試車。8、重負(fù)荷試車期間，各崗位必須有人接聽電話、正確傳達(dá)指令。二、重負(fù)荷試車前的準(zhǔn)備工作1、各專業(yè)人員在試車前認(rèn)真學(xué)習(xí)三規(guī)一制等，熟悉設(shè)備相關(guān)參數(shù)，及運行指標(biāo)。2、試車前認(rèn)真學(xué)習(xí)重負(fù)荷聯(lián)動試車方案。3、確認(rèn)各專業(yè)設(shè)備在無負(fù)荷聯(lián)動試車期間運行正常，無影響重負(fù)荷試車的重大設(shè)備隱患。4、重負(fù)荷試車開始前1小時，各專業(yè)負(fù)責(zé)人必須將相關(guān)設(shè)備、設(shè)施確認(rèn)情況了解清楚。5、重點確認(rèn)內(nèi)

14、容：水泵區(qū)域通水管道暢通，流量滿足要求無泄露和油水互串現(xiàn)象。6、常用工器具準(zhǔn)備充分隨身攜帶，事故搶修用器具準(zhǔn)備至現(xiàn)場。7、做好液壓系統(tǒng)失火消防準(zhǔn)備，分區(qū)域?qū)Ｈ素?fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。8、電氣室安全消防組織工作準(zhǔn)備充分，無關(guān)人員禁止進(jìn)入主電室。第五章 重負(fù)荷試車方案一、重負(fù)荷試車前的準(zhǔn)備工作1、試車前應(yīng)對所有的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并符合有關(guān)規(guī)范技術(shù)要求后，方可進(jìn)行試車。2、檢查地腳螺栓和所有螺栓是否按規(guī)定擰緊。3、檢查各油箱的潤滑油是否按規(guī)定加好。4、開車前必須再次檢查各轉(zhuǎn)動部位是否有異物，并人工盤車1-2周有無卡阻現(xiàn)象。5、有冷卻水的設(shè)備應(yīng)確認(rèn)有管道暢通，流量滿足要求無泄露和油水互串現(xiàn)象。6、開泵之前，檢查泵

15、體注水情況，泵開、停調(diào)試電磁閥與泵的聯(lián)鎖關(guān)系。7、檢查除鹽水站過濾設(shè)備、反滲透、離子交換器、陰陽床等是否工作正常。8、檢查濾料顏色是否正常，各過濾器壓力是否符合設(shè)計要求。9、準(zhǔn)備好試車所用工具和儀表。10、準(zhǔn)備好試車記錄用具和單體試車合格證書。二、重負(fù)荷試車必備條件1、所有設(shè)備、電器、儀表、工藝管道及其設(shè)施等應(yīng)安裝完畢，并檢測吹掃試壓調(diào)試合格。2、潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。3、試運轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。4、泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運

16、轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求。5、參加試運轉(zhuǎn)的人員，應(yīng)熟悉設(shè)計設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并掌握操作規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。6、設(shè)備周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵或噪音較大的作業(yè)。三、重負(fù)荷試車無負(fù)荷聯(lián)動試車試運轉(zhuǎn)合格，經(jīng)雙方簽字認(rèn)可之后。具備重負(fù)荷聯(lián)動試車條件。（一）聯(lián)合泵站區(qū)域1、離心泵操作啟動程序盤車兩周，注意泵內(nèi)有無異常聲音，轉(zhuǎn)動是否輕便。盤車后隨即裝好聯(lián)軸器防護(hù)罩。離心泵應(yīng)先開進(jìn)出口閥門，泵灌滿后關(guān)閉出口閥門后再啟動，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量，在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長。停車離心泵停車時應(yīng)先逐漸關(guān)閉排出管路閥門，切斷電

17、源。待泵冷卻后，再關(guān)閉各冷卻系統(tǒng)及封油的管路，將泵內(nèi)液體和冷卻水排盡并清洗干凈，防止凍裂和粘連。2、冷卻塔操作開機(jī)操作：送電后,可在“機(jī)旁”或“”啟車,注意電流大小及聲音，如果電流過大或聲音異常可停機(jī)檢查。啟動正常后檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、齒輪箱聲音正常，軸承不發(fā)熱。停機(jī)操作：可在“機(jī)旁”或“”停機(jī)，根據(jù)需要可拉開開關(guān)，對風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面檢查以備下次開機(jī)。3、加藥操作送電:將機(jī)旁箱內(nèi)3個三極開關(guān)合上。將機(jī)旁箱 “自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)，置于 “自動”位, “1#變頻、2#變頻”轉(zhuǎn)換開關(guān)，置于相對應(yīng)的計量泵,即可。將機(jī)旁箱 “自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”，按相應(yīng)計量泵的啟動按鈕，加藥完畢相應(yīng)停止按鈕。

18、藥液一般不需攪拌；如需攪拌，起動相應(yīng)的攪拌機(jī)按鈕，需停止時，按相應(yīng)停止按鈕。（二）旋流進(jìn)區(qū)域1、高速過濾器操作開機(jī)操作按規(guī)定的運行方式將高速過濾器按操作程序投入運行；按泵的啟動按鈕開機(jī)，開水壓表截門，注意啟動電流，如電流過大或波動大等不正?，F(xiàn)象，可停機(jī)檢查。停機(jī)操作按泵停機(jī)按鈕；關(guān)軸承冷卻水管及橡膠軸承潤滑水道小截門；關(guān)水壓表小截門；全面檢查設(shè)備無異常后準(zhǔn)備下次開機(jī)。2、稀土磁盤機(jī)操作按下電控箱面板主、輔電機(jī)綠色啟動按鈕，設(shè)備啟動運行，按下紅色按鈕，設(shè)備停止運行，并且相應(yīng)指示燈亮。啟動設(shè)備運行后才能通水，停止供水時需延時10分鐘后停機(jī)。(先開機(jī)后開水；先停水后停機(jī))3、磁力壓榨脫水機(jī)操作按下綠色按鈕，設(shè)備啟動，進(jìn)入運行；按下紅色按鈕，設(shè)備停止運行。4、隔膜箱式壓濾機(jī)操作手動控制模式將【手動/自動】選擇開關(guān)扳到【手動】位置，此時壓濾機(jī)工作在手動模式下，操作各個動作按鈕，壓濾機(jī)將執(zhí)行相應(yīng)的動作。按鈕控制為交替型控制，即點動一下，執(zhí)行動作，再點動一下，停止動作。此工