港口工程堆場(chǎng)的C型縫隙式雨水溝的安裝施工方案

1、*港*港區(qū)*作業(yè)區(qū)*泊位碼頭護(hù)岸及道路堆場(chǎng)工程C型縫隙式雨水溝安裝專項(xiàng)施工方案 14目 錄1 工程概況11.1 工程簡(jiǎn)介11.2 施工環(huán)境及條件21.3 本分部工程的目標(biāo)及管理要求21.4 適用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范32 環(huán)境因素、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)估42.1 環(huán)境因素、危險(xiǎn)源辨識(shí)及難點(diǎn)、要點(diǎn)分析及把握42.2 風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)估52.3 對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制和保證技術(shù)措施53 主要施工工藝方案53.1 施工組織及施工安排53.2 施工方案及工藝技術(shù)方案63.3 施工方法83.4 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施113.5 主要資源配置方案及勞動(dòng)力使用計(jì)劃124 職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量保證技術(shù)措施124.1 影響本分

2、部工程施工的主要因素、環(huán)節(jié)或部位124.2 職業(yè)健康安全保障技術(shù)措施124.3 環(huán)境保護(hù)保障技術(shù)措施134.4質(zhì)量保證技術(shù)措施131 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介*港*港區(qū)*作業(yè)區(qū)*泊位護(hù)岸與堆場(chǎng)工程雨水排水方式采用C型縫隙式雨水溝將溝兩側(cè)的水集中排放，縫隙式雨水溝與交匯井連接，該雨水溝采用預(yù)制安裝方式施工。如圖1.1-1所示，C型縫隙式雨水溝內(nèi)腔寬500mm，深度為1.2m，溝頂部正中間沿縱向?yàn)?0mm寬縫隙，完全滿足設(shè)計(jì)匯水量的排水要求。排水溝進(jìn)水縫隙和頂面縱向棱角處埋設(shè)有帶錨筋的鍍鋅護(hù)邊角鋼，用以保證排水溝的使用質(zhì)量。圖1.1-1：C型縫隙式雨水溝尺寸圖C型縫隙式雨水溝共有220節(jié)，在預(yù)制場(chǎng)

3、集中預(yù)制（詳見(jiàn)C型縫隙式雨水溝預(yù)制施工方案），再出運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分段安裝。工程量見(jiàn)表1.1-1。表1.1-1：C型縫隙式雨水溝工程數(shù)量表序號(hào)類型FS1FS2FS3全場(chǎng)長(zhǎng)度說(shuō)明1ZW5246501486.0 中梁無(wú)蓋2ZW'00223.0 短中梁無(wú)蓋3ZW"04044.0 短中梁無(wú)蓋4ZG121414406.0 中梁有蓋，蓋在中5BG604103.6 邊梁有蓋，蓋在邊6BG'20026.0 長(zhǎng)邊梁有蓋，蓋在邊7BG"00114.53 端部短邊梁有蓋，蓋在邊8JW4408實(shí)測(cè)交匯井邊梁無(wú)蓋9BJW0033實(shí)測(cè)邊界梁無(wú)蓋10XJG20022.99 邊梁有蓋，蓋在邊匯總7

4、868742201.2 施工環(huán)境及條件C型縫隙式雨水溝的安裝為陸上施工，采用50t履帶式起重機(jī)安裝，不涉及水上作業(yè)，但要嚴(yán)格遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)程。每個(gè)區(qū)地基加固好后進(jìn)行排水管（含交匯井）的施工，排水管（含交匯井）完成后就可以安排開(kāi)挖溝槽，安裝C型縫隙式雨水溝。1.3 本分部工程的目標(biāo)及管理要求1.3.1 安全目標(biāo)及管理要求1.3.1.1 結(jié)合業(yè)主、公司的安全管理目標(biāo)，本項(xiàng)目的安全目標(biāo)是努力實(shí)現(xiàn)群體重傷、死亡和重大環(huán)境污染事故事件“零”目標(biāo)。項(xiàng)目目錄企業(yè)職工安全生產(chǎn)責(zé)任事故死亡率企業(yè)職工安全生產(chǎn)責(zé)任事故重傷率外包單位安全生產(chǎn)責(zé)任事故死亡率 （人）大等級(jí)及以上船舶交通責(zé)任事故（宗）重大等級(jí)道路

5、交通責(zé)任事故（宗）一般及以上火災(zāi)事故（宗）一般環(huán)境責(zé)任事故（宗）分包工程安全環(huán)保合同簽約率分包單位安全生產(chǎn)許可證持證率安全管理目標(biāo)0000000100%100%1.3.1.2 保證以下達(dá)標(biāo)率為 100% ：（1）項(xiàng)目 安全 管理組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度的建立健全；（2） 各級(jí)專職安全管理人員配備、培訓(xùn)和資質(zhì)考核合格；（3）三級(jí)安全教育培訓(xùn)及 安全 教育培訓(xùn)；（4）特種作業(yè)人員持證上崗；（5）項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工考核；（6）重大危險(xiǎn)源、重要環(huán)境因素、重大安全隱患的排查治理和監(jiān)控措施；（7）安全“三同時(shí)”的執(zhí)行率；（8）重大安全事故事件及時(shí)如實(shí)報(bào)告；（9）重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的有效性。按照項(xiàng)目部安全管理

6、目標(biāo)，將管理目標(biāo)分解到各管理部門(mén)和分包單位。項(xiàng)目部與分包單位明確其安全生產(chǎn)目標(biāo)，安全部負(fù)責(zé)跟蹤目標(biāo)落實(shí)情況，并提出改進(jìn)意見(jiàn)，提交項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)審核。1.3.2 質(zhì)量目標(biāo)及管理要求（1）單位工程一次交工合格率100%。（2）施工過(guò)程顧客投訴整改率100%，施工過(guò)程顧客意見(jiàn)、建議登記及解決率90%以上。（3） 根據(jù)顧客要求及公司質(zhì)量品牌戰(zhàn)略目標(biāo)，實(shí)施優(yōu)質(zhì)品牌戰(zhàn)略，制定本工程項(xiàng)目確保“部?jī)?yōu)”獎(jiǎng),爭(zhēng)創(chuàng)“國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程”目標(biāo)（4） 杜絕工程質(zhì)量重大事故，遏制工程質(zhì)量一般（或較大）事故。工程質(zhì)量重大事故，遏制工程質(zhì)量一般（或較大）事故。1.3.3 工期及節(jié)點(diǎn)表1.3-1：工期計(jì)劃表序號(hào)位置管節(jié)數(shù)量計(jì)劃開(kāi)始日期計(jì)

7、劃完成日期備注1C2.2.2段182016.4.202016.6.4FS12C2.1.2段182016.4.252016.6.173C2.2.1段92016.6.52016.7.44C2.1.1段92016.6.182016.7.175C1.2.2段312016.8.12016.9.25FS1 FS26C1.1.2段312016.8.52016.9.317C1.2.1段292016.9.12016.10.20FS3 FS28C1.1.1段362016.9.52016.10.309C1.3.1段132016.11.12016.11.30FS310C1.4.1段132016.11.152016.1

8、2.1411C1.5.1段132016.12.12016.12.311.4 適用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）設(shè)計(jì)出具的給施工圖（圖號(hào)：2B/70087012）；（2）本工程的堆場(chǎng)技術(shù)條件書(shū)；（3）水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008）；（4）港口工程混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ267-98）；（5）水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ268-96）。2 環(huán)境因素、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)估2.1 環(huán)境因素、危險(xiǎn)源辨識(shí)及難點(diǎn)、要點(diǎn)分析及把握主要存在危險(xiǎn)源見(jiàn)表2.1-1：危險(xiǎn)源辨識(shí)：表2.1-1：危險(xiǎn)源識(shí)別序號(hào)活動(dòng)過(guò)程危險(xiǎn)源特性備注1設(shè)備管理挖掘機(jī)、履帶式起重機(jī)等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要組織驗(yàn)收物體打擊2土方開(kāi)挖放坡不符合

9、規(guī)定坍塌3土方開(kāi)挖土方放坡未根據(jù)土質(zhì)計(jì)算安全系數(shù)坍塌4土方開(kāi)挖開(kāi)挖深度超過(guò)2m的溝槽，未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)圍欄防護(hù)和密目網(wǎng)封擋高處墜落5土方開(kāi)挖超過(guò)2m的溝槽，為搭設(shè)上下通道，危險(xiǎn)處未設(shè)紅色標(biāo)志燈高處墜落6土方運(yùn)輸裝車過(guò)滿或裝載不均，以及將大塊裝在車同一端交通事故7土方運(yùn)輸酒后駕車，超限、超速行駛交通事故8土方運(yùn)輸思想上、精神上的缺陷或過(guò)度疲勞思想不集中的狀態(tài)下作業(yè)交通事故9土方運(yùn)輸路面凹凸不平、路面狹窄、彎道及坡度不符合要求、路面坍塌、積水、安全警示標(biāo)志不完善等交通事故10土方運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)缆菲露容^大交通事故11模板工程進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員未戴好安全 帽，高空作業(yè)人員未佩安全帶，未高掛低用及系牢固人員受傷12

10、模板工程工作時(shí)思想不集中導(dǎo)致釘子扎腳和空中滑落人員受傷13模板工程向槽（坑）內(nèi)拋擲模板構(gòu)件人員受傷14模板工程拆模作業(yè)時(shí)，未設(shè)警戒區(qū)，下方有人進(jìn)入人員受傷15混凝土工程澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間連接，操作部位設(shè)護(hù)身欄桿，直接站在溜放槽幫上操作人員受傷16混凝土工程混凝土振搗器漏電，移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)無(wú)裝設(shè)漏電保護(hù)器，電源線有破皮漏電觸電17混凝土工程混凝土振搗器作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套觸電18混凝土工程夜間施工時(shí)澆注砼照明不足人員受傷19混凝土工程振搗工振搗砼噪聲污染20混凝土工程養(yǎng)護(hù)混凝土使用覆蓋物時(shí)，預(yù)留孔洞有人經(jīng)過(guò)人員受傷21起重安裝工人未按要求穿戴好防護(hù)用品人員受傷22起重安裝機(jī)械

11、、吊具性能不合格，選位不合理合理人員受傷23起重安裝違章或無(wú)人指揮、違章操作人員受傷24起重安裝起重工站位、視線不正確，與吊機(jī)司機(jī)沒(méi)配合好人員受傷25起重安裝吊物回旋時(shí)，起重工沒(méi)事先通知在吊物下方的工作人員，現(xiàn)場(chǎng)人員主動(dòng)避讓人員受傷26起重安裝夜間作業(yè)照明不足27用電安全接線是否符合規(guī)范觸電28用電安全用電由專業(yè)電工進(jìn)行接線操作觸電29個(gè)人安全個(gè)人安全防護(hù)配合是否齊全個(gè)人安全2.2 風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)估C型縫隙式雨水溝安裝施工主要涉及設(shè)備有履帶式起重機(jī)、挖掘機(jī)、振搗棒。施工過(guò)程中主要存在風(fēng)險(xiǎn)：機(jī)械傷害，火災(zāi)，爆炸。2.3 對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制和保證技術(shù)措施（1）個(gè)人安全防護(hù)配備到位；（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行技術(shù)、

12、安健環(huán)交底，簽字確認(rèn)；（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，驗(yàn)收，相關(guān)證件報(bào)監(jiān)理單位；（4）特種操作必須由持有相關(guān)資質(zhì)操作證的人員進(jìn)行，相關(guān)人員證件報(bào)監(jiān)理單位審批；（5）進(jìn)行施工時(shí)，需確?，F(xiàn)場(chǎng)照明滿足施工要求。3 主要施工工藝方案3.1 施工組織及施工安排3.1.1 人、機(jī)、材的準(zhǔn)備3.1.1.1 材料準(zhǔn)備（1）支撐體系：8個(gè)16t立式油壓千斤頂、若干個(gè)楔形墊塊等。（2）墊層、基礎(chǔ)、無(wú)砂砼模板：夾板和枋木。（3）美力排水組合材料和土工布等（4）伸縮縫材料：彈性填縫料、固強(qiáng)粘合劑、膠霸6000等。3.1.1.2 機(jī)械準(zhǔn)備：50t履帶式起重機(jī)和PC200挖掘機(jī)各1臺(tái)。3.1.1.3 人員準(zhǔn)備：木工、砼工、雜工

13、等。3.1.2 施工組織及施工安排（1）先分工序進(jìn)行技術(shù)和安健環(huán)交底，使得每個(gè)班組、每個(gè)工人對(duì)自己承擔(dān)的工作任務(wù)內(nèi)容、應(yīng)達(dá)成的目標(biāo)和相關(guān)危險(xiǎn)源有清楚的認(rèn)識(shí)，避免返工和人員受傷、機(jī)械受損。（2）溝槽開(kāi)挖是第一步工作，開(kāi)挖前落實(shí)好測(cè)量人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)放樣，開(kāi)挖過(guò)程中要實(shí)時(shí)監(jiān)控。防止挖偏、挖錯(cuò)、挖深、挖淺等（3）分段分工序施工，形成流水作業(yè)。（4）起重安裝為特種作業(yè)，專職安全員全場(chǎng)旁站，監(jiān)督工人安全文明施工。3.2 施工方案及工藝技術(shù)方案3.2.1 施工工藝流程圖圖3.2-1：施工工藝流程圖3.2.2 施工平面布置圖3.2-2：施工平面布置圖3.3 施工方法3.3.1 測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置，測(cè)量員先

14、在交工面上按照C型縫隙式雨水溝的邊線往外擴(kuò)大1.5m范圍的邊界放出四個(gè)角樁，用鋼筋頭做出標(biāo)記，雜工緊接著用石灰粉放出開(kāi)挖坡頂線。3.3.2 溝槽開(kāi)挖交工面標(biāo)高約為4.1m，基底約為+3.01m+3.221m，平均挖深約為1m。按照規(guī)范要求，按不小于1：0.5的坡比進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖后保證基底留有適當(dāng)操作空間，以保證模板安裝人員作業(yè)舒適度。局部不足處再行開(kāi)挖和削坡。3.3.3基底夯實(shí)C型縫隙式雨水溝的土基面標(biāo)高為+3.01m+3.221m，我部采用的HCD90型振動(dòng)沖擊夯夯實(shí)基底，有關(guān)參數(shù)如下：HCD90型振動(dòng)沖擊夯有關(guān)參數(shù)型號(hào)HCD90型振動(dòng)沖擊夯電壓380V電機(jī)功率2.2kw/2級(jí)工作質(zhì)量90k

15、g沖擊次數(shù)500-580次/分跳起高度>50mm前進(jìn)速度8-13米/分外形尺寸350×690×850mm夯板尺寸300×280mm· 90型電動(dòng)沖擊夯是一種成熟的夯實(shí)機(jī)械 · 用途：可用于公路建造中臺(tái)背處回填土砂石壓實(shí) · 市政、機(jī)場(chǎng)、港口、車站的道路基礎(chǔ)土層壓實(shí) · 地下水道、地下電氣管道、燃?xì)夤艿乐苓吇靥钔翂簩?shí)及狹窄場(chǎng)地的施工 · 執(zhí)行JG/T5014.14行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.3.4墊層砼澆筑為了給C型縫隙式雨水溝基礎(chǔ)砼模板安裝提供足夠空間，墊層平面外包尺寸比C型縫隙式雨水溝擴(kuò)大30cm，用枋木做墊層模板，澆筑墊

16、層5cm，通過(guò)溜槽倒料入倉(cāng)卸料，再由人工進(jìn)行攤鋪。3.3.5縫隙雨水溝安裝采用50t履帶式起重機(jī)起吊和安裝縫隙雨水溝。先清理干凈墊層上的雜物，并彈好墨線。在縫隙雨水溝安裝位置的四個(gè)角放置四組楔形墊塊，然后把管節(jié)吊裝入槽，在縫隙雨水溝頂再拉兩條尼龍線，以此定位正在安裝中的縫隙雨水溝的安裝邊線，對(duì)齊尼龍線后落鉤，使得縫隙雨水溝坐落在事先放置的四組墊塊上。然后，安裝千斤頂和托架，并給千斤頂打壓，抬高已經(jīng)坐落在楔形墊塊上的縫隙雨水溝，使得受力從墊塊轉(zhuǎn)換到千斤頂上，調(diào)整四個(gè)角的千斤頂高度，使得縫隙雨水溝頂面高程符合設(shè)計(jì)標(biāo)高值后，重新調(diào)整楔形墊塊，使其完全契合縫隙雨水溝底面與墊層之間的空隙。撤去千斤頂，使

17、得受力重新轉(zhuǎn)移到楔形墊塊。此時(shí)，縫隙雨水溝的頂標(biāo)高完全符合設(shè)計(jì)。之后復(fù)測(cè)邊線，若發(fā)現(xiàn)偏差超過(guò)6mm，利用立式油壓千斤頂側(cè)向頂推其側(cè)壁，使其邊線符合設(shè)計(jì)要求。3.3.6 伸縮縫施工縫隙雨水溝管節(jié)之間的伸縮縫用經(jīng)批準(zhǔn)的彈性填縫料填充，伸縮縫的底部由基礎(chǔ)砼密封，兩側(cè)及頂面用膠霸6000密封。每節(jié)縫隙雨水溝安裝前在前一節(jié)端部粘貼經(jīng)批準(zhǔn)的彈性填縫料后再安裝。管節(jié)安裝好，經(jīng)復(fù)測(cè)標(biāo)高、控制線均符合設(shè)計(jì)要求后，利用立式油壓千斤頂頂推端部，使得管節(jié)間的伸縮縫寬度控制在1cm，經(jīng)批準(zhǔn)的彈性填縫料完全與其兩側(cè)的縫隙雨水溝貼緊，增強(qiáng)止水密封效果，然后澆筑基礎(chǔ)砼使得伸縮縫底部密封，伸縮縫兩側(cè)及頂面清理后填充2cm厚膠霸

18、6000進(jìn)行密封。3.3.7 C20/10基礎(chǔ)砼施工每段縫隙雨水溝安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，支立基礎(chǔ)砼模板澆筑C20/10基礎(chǔ)砼。C20/10基礎(chǔ)砼由鴻生攪拌站生產(chǎn)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后直接卸料入模，并用振搗棒振搗密實(shí)。C20/10基礎(chǔ)砼澆筑前，墊層面上需灑水濕潤(rùn)。圖3.3-1：C型縫隙式雨水溝基礎(chǔ)剖面圖3.3.8 海砂回填按照技術(shù)條件書(shū)第6.16款要求，基礎(chǔ)砼施工完成后，C型縫隙式雨水溝兩側(cè)回填海砂。施工時(shí)兩側(cè)同步進(jìn)行，每層回填厚度為500mm，用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗并灌水沖夯實(shí)，回填振實(shí)海砂至比基面標(biāo)高低15cm處，并按照技術(shù)條件書(shū)要求進(jìn)行密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。海沙密實(shí)后的密實(shí)度應(yīng)不低于其相對(duì)密實(shí)度的75%。相對(duì)密實(shí)

19、度: Dr=Ddmax(Dd- Ddmin)/ Dd (Ddmax- Ddmin)式中： Ddmax =材料最密實(shí)狀態(tài)的干密度Ddmin =材料最松散狀態(tài)的干密度Dd =現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)材料干密度3.3.9 美力排水組合（MIRADRAIN6000）系統(tǒng)美力排水組合系統(tǒng)由美力排水組合（MIRADRAIN6000）以及無(wú)砂混凝土包裹著的波狀有孔排水管（HDPE）組成。美力排水組合系統(tǒng)位置根據(jù)堆場(chǎng)排水坡度在C型縫隙式雨水溝和RTG跑道梁基礎(chǔ)迎水面?zhèn)缺趩蝹?cè)或雙側(cè)設(shè)置。詳見(jiàn)圖3.3-2：所示。圖3.3-2：美力排水組合系統(tǒng)圖美力排水組合（MIRADRAIN6000）主要由抗高沖擊、高壓的聚苯乙烯底板及粘鋪在底

20、板上防堵塞的聚丙烯濾層織物構(gòu)成。排水組合按由下至上的橫向方式排列，每幅材料接頭處互相緊貼，伸延出的邊沿織物以上層覆蓋下層的形式互相搭接覆蓋。每幅材料用鋼釘加上墊圈穩(wěn)固，把排水組合牢固在立面上。每口鋼釘?shù)木嚯x約為500mm（鋼釘，一般可用于混凝土的，長(zhǎng)度約2030mm,t鐵墊圈連同鋼釘一起使用，以免鋼釘頭部接受面太小）。貧混凝土面與C型縫隙式雨水溝或RTG跑道梁基礎(chǔ)交角處需鋪設(shè)土工布，防止聯(lián)鎖塊墊層砂等雜物掉入堵塞美力排水組合。美力排水組合固定好后，澆筑波狀有孔排水管（HDPE）的墊層砼，安裝波狀有孔排水管（HDPE）及其每隔24m伸入C型縫隙式雨水溝的支管（100UPVC管），并澆筑無(wú)砂砼包封

21、。波狀有孔排水管（HDPE）及其無(wú)砂砼包封需要外包土工布，防止回填振實(shí)的海砂等雜物掉入堵塞管道和無(wú)砂砼。3.3.10 鋼格蓋板安裝C型縫隙式雨水溝鋼格蓋板采用人工進(jìn)行安裝，安裝前需對(duì)溝身成型標(biāo)高、尺寸及支撐砼平整度等詳細(xì)檢查，確保蓋板安裝后平穩(wěn)落實(shí)。3.4 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施3.4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃表3.4-1：施工進(jìn)度安排表序號(hào)位置管節(jié)數(shù)量計(jì)劃開(kāi)始日期計(jì)劃完成日期備注1C2.2.2段182016.4.202016.6.4FS12C2.1.2段182016.4.252016.6.173C2.2.1段92016.6.52016.7.44C2.1.1段92016.6.182016.7.175C

22、1.2.2段312016.8.12016.9.25FS1 FS26C1.1.2段312016.8.52016.9.317C1.2.1段292016.9.12016.10.20FS3 FS28C1.1.1段362016.9.52016.10.309C1.3.1段132016.11.12016.11.30FS310C1.4.1段132016.11.152016.12.1411C1.5.1段132016.12.12016.12.313.4.2 施工進(jìn)度保證措施（1）地基加固和排水管施工是縫隙雨水溝安裝的緊前工序。因此，必須加快地基加固和排水管施工進(jìn)度。（2）對(duì)于C2.2.2段18節(jié)縫隙雨水溝安裝，防

23、風(fēng)系纜基礎(chǔ)二為其緊前工序，也必須加快其施工進(jìn)度。（3）對(duì)于最靠近海側(cè)的一排縫隙雨水溝，為避免擋墻后電纜井工作區(qū)域過(guò)于狹窄，必須先進(jìn)行擋墻后電纜井施工，再開(kāi)挖此排縫隙雨水溝溝槽。（4）由于縫隙雨水溝安裝涉及到的工序較為繁瑣（開(kāi)挖回填、安裝及細(xì)石砼封底、美力排水組合系統(tǒng)等），所以各道工序作業(yè)班組之間必須有效協(xié)作，形成流水作業(yè)。3.5 主要資源配置方案及勞動(dòng)力使用計(jì)劃表3.5-1：主要施工機(jī)械表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率（kW）數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC2005.51臺(tái)2履帶式起重機(jī)50t1臺(tái)3振搗棒3臺(tái)表3.5-2：勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)施工部位人數(shù)工種備注1開(kāi)挖與回填2挖掘機(jī)司機(jī)2縫隙雨水溝安裝3起重工和司機(jī)

24、3縫隙雨水溝安裝8雜工4墊層和基礎(chǔ)5雜工5美力排水組合6雜工4 職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量保證技術(shù)措施4.1 影響本分部工程施工的主要因素、環(huán)節(jié)或部位（1）天氣因素：2015.112016.4受厄爾尼諾現(xiàn)象影響，降水頻繁，影響強(qiáng)夯施工進(jìn)度和排水管B施工進(jìn)度，導(dǎo)致縫隙雨水溝安裝的工作面提供時(shí)間受影響。（2）縫隙雨水溝的預(yù)制質(zhì)量影響其安裝的難度、精度和安裝后的等表觀質(zhì)量，如線形不整齊、相鄰管溝間有錯(cuò)臺(tái)等。4.2 職業(yè)健康安全保障技術(shù)措施（1）起重作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，應(yīng)站在顯著的安全位置，按規(guī)定的哨聲、手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行起重指揮，嚴(yán)禁多人指揮。 （2）縫隙雨水溝起吊時(shí)，由指揮人員統(tǒng)一指揮。下放時(shí)，

25、吊具應(yīng)緩慢停落在預(yù)吊縫隙雨水溝上方，在起重人員的配合下，將吊具緩慢插入縫隙雨水溝中間的縫隙內(nèi)，待吊具降落至指定高度后，起重作業(yè)人員將吊具扭轉(zhuǎn)90度并扶穩(wěn)才能起吊安裝。 （3）如遇6級(jí)以上（含6級(jí)）大風(fēng)、雷電或者大霧導(dǎo)致視線不足時(shí)，禁止起重作業(yè)。（4）組織應(yīng)定期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行職業(yè)健康安全管理檢查，分析影響職業(yè)健康或不安全行為與隱患存在的部位和危險(xiǎn)程度。（5）職業(yè)健康的安全檢查應(yīng)采取隨機(jī)抽樣、現(xiàn)場(chǎng)觀察、實(shí)地檢測(cè)相結(jié)合的方法，記錄檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)糾正發(fā)現(xiàn)的違章指揮和作業(yè)行為。檢查人員應(yīng)在每次檢查結(jié)束后及時(shí)編寫(xiě)安全檢查報(bào)告。4.3 環(huán)境保護(hù)保障技術(shù)措施（1）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，防止各種油漬泄漏污染環(huán)境，有泄漏設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)；（2）更換的廢油集中統(tǒng)一存放和處理，不得隨地拋棄；（3）嚴(yán)格管理控制各種油漬(液壓油、潤(rùn)滑油、黃油、機(jī)油、柴油、汽油等)污染物，集中存放集中處理；（4）噪音管理要符合相關(guān)法律、法規(guī)，在可行的情況下，可通過(guò)限制作業(yè)時(shí)間、限定車速、規(guī)范交通模式等實(shí)現(xiàn)噪音控制；（5）除緊急情況外，在施工現(xiàn)場(chǎng)禁止鳴高音喇叭；（6）盡量減少設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)不必要的