股份公司質(zhì)量管理制度

1、、質(zhì)量管理方法質(zhì)暈管理方法第一條目的確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，提高質(zhì)最水準(zhǔn)。第二條范圍產(chǎn)品及研究開發(fā)、設(shè)計(jì)。第三條設(shè)計(jì)質(zhì)最管理作業(yè)流程第四條實(shí)施單位工程部、業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。第五條實(shí)施要點(diǎn)一工程部設(shè)計(jì)科，依據(jù)收集的CNS、JIS、UL等國內(nèi)外有關(guān)規(guī)格的資 料，以及業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部回饋的市場(chǎng)調(diào)查，客八要求，客八抱怨分析 等資 料，設(shè)計(jì)新產(chǎn)品及改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品。二設(shè)計(jì)完成，要經(jīng)試作、檢驗(yàn)、了解生產(chǎn)時(shí)可能發(fā)生的問題以及是否 能到達(dá)設(shè)計(jì)的質(zhì)最要求。三試作不合格即檢查修正，再試作。四試作合格即會(huì)同有關(guān)單位制定用料標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn) 品規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)以及QC工程表。五設(shè)計(jì)的新

2、產(chǎn)品如屬客戶訂購者，那么試做合格的樣品，需經(jīng)業(yè)務(wù)部送 交客戶認(rèn)可后，開始制訂，由企劃室作生產(chǎn)企劃。六工程資料回饋有關(guān)單位，并確實(shí)執(zhí)行規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、藍(lán)圖等設(shè)計(jì)變更作業(yè)。第六條本方法經(jīng)質(zhì)最管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定第一條目的確保進(jìn)料質(zhì)最符合標(biāo)準(zhǔn)，確使不合格品無法納入。第二條范圍原料，外協(xié)加工品的檢驗(yàn)。第三條進(jìn)料檢驗(yàn)流程第四條實(shí)施單位質(zhì)量管理部進(jìn)料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。第五條實(shí)施要點(diǎn)一檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后，依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并將進(jìn)料廠商、品名、 規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號(hào)碼等，填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。二判定合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“合格，填妥檢驗(yàn)記錄表，及驗(yàn)收 單內(nèi)檢驗(yàn)情況，并通知倉儲(chǔ)人

3、員辦理入倉手續(xù)。三判定不合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“不合格，填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn) 收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。并即將檢驗(yàn)情況通知采購單位物料部、釆購科或外協(xié)加 工 科，請(qǐng)購單位，依實(shí)際情況決定是否需要特采。1. 不需特采，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“退貨，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi) 注明退貨，由倉儲(chǔ)人員及采購單位辦理退貨于續(xù)。2. 需要特釆，那么依核示進(jìn)行特采，將進(jìn)料加以標(biāo)示“特采，并于檢 驗(yàn) 記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況，以及通知有關(guān)單位辦理入庫或局部退回， 或扣款等有關(guān)于續(xù)。四進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三口內(nèi)驗(yàn)畢，但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理。五檢驗(yàn)時(shí)，如無法判定合格與否，那么請(qǐng)工程部設(shè)計(jì)工程科，請(qǐng)購 單位派員會(huì)同驗(yàn)收，來判

4、定合格與否，會(huì)同驗(yàn)收者，亦必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽 章。六檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)，抽樣應(yīng)隨機(jī)化，并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為 合用為由，予以判定合格與否。七回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況，并將進(jìn)料供給商交貨質(zhì)疑情況及檢驗(yàn)處理情況 奇記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi)。八依檢驗(yàn)情況對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格材料、零件提出改善意見或建議。九檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。十進(jìn)料屬OEM客戶自行待料者，判定不合格時(shí)，請(qǐng)業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶處 理。第六條木規(guī)泄經(jīng)質(zhì)暈管理委員會(huì)核泄后實(shí)施，修正時(shí)亦同。制程質(zhì)量管理作業(yè)方法第一條目的確保制程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低本錢。第二條范國原料投入經(jīng)加工至裝配成品上。第三條制程

5、質(zhì)量管理作業(yè)流程。第四條實(shí)施單位生產(chǎn)部檢查站人員、質(zhì)量管理部制程科及有關(guān)單位。第五條實(shí)施要點(diǎn)一操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作，且于每一批的第一件加工完成后，必需 經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查，等檢查合格后，才能繼續(xù)加工，各組組長并應(yīng)實(shí) 施隨機(jī)檢查。二檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格 后 才能繼續(xù)加工。三質(zhì)量管理部制程科派員巡回抽驗(yàn)，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。四發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，追查原因，并矯正及作成記錄防止再發(fā)。五檢查儀器量規(guī)的管理與校正。第六條木方法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。成品質(zhì)量管理作業(yè)方法第一條目的確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶

6、處能保持正常良好。第二條范圍加工完成的成品至出貨。第三條成品質(zhì)量管理作業(yè)流程。第四條實(shí)施單位質(zhì)量管理部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。第五條實(shí)施要點(diǎn)一加工完成的成品要經(jīng)過成品檢驗(yàn)合格后，才能入庫或?qū)缲?。二確依成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn)，判泄不合格批那么退回生產(chǎn)單位檢修， 檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗(yàn)。三庫存成品必需抽驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，防止質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客 戶，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)査原因必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單位，作好防止再發(fā)措 施， 并通知生產(chǎn)單位檢修。第六條本方法經(jīng)質(zhì)暈管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。客八抱怨處理方法第一條目的確使客戶迅速獲得滿意的效勞，對(duì)客戶抱怨采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，以維持 公司信譽(yù)，并

7、謀求公司改善。第二條范圍已完成交貨手續(xù)的本公司產(chǎn)品，遭受客八因質(zhì)量不符或不適用的抱怨。第三條客戶抱怨的分類一申訴：這種抱怨是客戶對(duì)產(chǎn)品不滿，或要求返工、更換、或退貨，于 處理后不需給予客戶賠償。二索賠：客戶除要求對(duì)不良品加以處理外，并依契約規(guī)定要求本公司 賠償其損失，對(duì)于此種抱怨宜慎重且盡速地查明原因。三非屬質(zhì)量抱怨的市場(chǎng)抱怨：客戶刻意找種種理由，抱怨產(chǎn)品質(zhì)量不 良，要求賠償或減價(jià)，此種抱怨那么非屬本公司責(zé)任。第四條客戶抱怨處理流程第五條實(shí)施單位業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。第六條實(shí)施要點(diǎn)-客戶抱怨由業(yè)務(wù)部受理，先核對(duì)是否確有該批訂貨與出貨，并經(jīng) 實(shí) 地調(diào)査了解必要時(shí)會(huì)同有關(guān)單位確認(rèn)責(zé)任

8、屬木公司后，即填妥抱怨處 理單 通知質(zhì)量管理部調(diào)査分析。二質(zhì)量管理部成品科調(diào)查成品檢驗(yàn)記錄表及有關(guān)此批產(chǎn)品的檢驗(yàn)資料， 查出真正的原因，如無法查出，那么會(huì)同有關(guān)單位査明。三查明原因后，會(huì)同有關(guān)單位，針對(duì)原因，提出改善對(duì)策，防止再發(fā)。四會(huì)同有關(guān)單位，對(duì)客戶抱怨提出處理建議，經(jīng)廠反核準(zhǔn)后，由業(yè)務(wù)部答覆客八。五將資料回饋有關(guān)單位并歸檔。第七條本方法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同?？蛻舯г固幚韱渭奔﨨O0普通件年月 日名 品1案期 結(jié)日目 項(xiàng)容 內(nèi)1nn改善對(duì)策處議 怨建價(jià)O折 7檢修或返工其他廠長批示第一條目的對(duì)市場(chǎng)質(zhì)量調(diào)査的資料作分析、研究，以改善產(chǎn)品質(zhì)量及開發(fā)新產(chǎn)品，以迎 合客戶的質(zhì)量要

9、求。第二條范圍需求市場(chǎng)所要求的產(chǎn)品質(zhì)量。第三條市場(chǎng)質(zhì)量調(diào)查的內(nèi)容客戶對(duì)本公司產(chǎn)品所接受的程度與其所要求的產(chǎn)品質(zhì)最，以及其他競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn) 品的比擬。第四條市場(chǎng)質(zhì)量調(diào)査流程第五條實(shí)施單位業(yè)務(wù)部及有關(guān)單位第六條實(shí)施要點(diǎn)一業(yè)務(wù)部以郵寄或拜訪的方式，請(qǐng)客戶填寫產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查表。二調(diào)查表內(nèi)的調(diào)查工程，即產(chǎn)品的質(zhì)量特性，例如性能、規(guī)格、外觀， 以及產(chǎn)品價(jià)格等。三整理調(diào)查資料通知有關(guān)單位。四有關(guān)單位由業(yè)務(wù)部提供資料，了解客戶的質(zhì)量要求，并了解本公司 對(duì)該產(chǎn)品的質(zhì)量要求是否某些工程要求太嚴(yán)、太松，以改善產(chǎn)品質(zhì)量，及開發(fā) 新產(chǎn)品。第七條木方法經(jīng)產(chǎn)品委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同。股份抱怨處理單抱怨數(shù)培客八名稱:產(chǎn)品名稱:項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門1抱怨內(nèi)容：2.抱怨者要求：3.廠長批示：4原因調(diào)查：5.抱怨的分析：6.制造部門(現(xiàn)場(chǎng))或其他部門確認(rèn)及改善對(duì)策：7.抱怨處理建議：賠(2) 不良品交