WIPGB[]_產(chǎn)品可靠性試驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、1.0 目的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品試驗步驟及周期，確保產(chǎn)品品質(zhì)及平安可靠性2.0 范圍適用于本廠生產(chǎn)的所有產(chǎn)品。3.0 職責(zé)3.1 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)測試。3.2 質(zhì)檢組長負(fù)責(zé)指導(dǎo)并監(jiān)督。3.3 質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)試驗結(jié)果的分析與改善工作的驗證4.0 定義可靠性試驗：開發(fā)中的產(chǎn)品、新產(chǎn)品試產(chǎn)、批量生產(chǎn)及結(jié)構(gòu)變更的產(chǎn)品試驗。5.0 作業(yè)程序5.1 原材料來料可靠性測試5.1.1 五金物料類1) 側(cè)板類、齒輪類需做沖擊測試具體參照?QC標(biāo)準(zhǔn)一覽表?或?qū)?yīng)的?檢驗作業(yè)指導(dǎo)書?進行，不同機型同一料號共用的物料，其沖擊及堵轉(zhuǎn)測試均按最大碎紙量的機器進行，取樣沖擊、堵轉(zhuǎn)測試為1000PCS以上的訂單量制單進行。2) 膠棍類煲機測試

2、，將物料裝于相應(yīng)型號的過膠機上，用標(biāo)準(zhǔn)電壓連續(xù)通電8小時，檢查膠輥過最大厚度膠膜能順利通過，具體參照?QC標(biāo)準(zhǔn)一覽表?或?qū)?yīng)的?檢驗作業(yè)指導(dǎo)書?同機型同一料號共用的物料，其煲機測試均按最大過膠厚度的機器進行，取樣為1000PCS以上的訂單量制單檢測2PCS。3) 裁刀類、螺絲類需做鹽霧測試具體參照?QC標(biāo)準(zhǔn)一覽表?或?qū)?yīng)的?檢驗作業(yè)指導(dǎo)書?，1000PCS以上的訂單取樣檢測2PCS.5.1.2 塑膠物料類1) 過膠機上下蓋類、側(cè)板類做煲機測試具體參照?QC標(biāo)準(zhǔn)一覽表?與對應(yīng)的?檢驗作業(yè)指導(dǎo)書?2) 將上下蓋或側(cè)板裝于相應(yīng)的機器上，使用標(biāo)準(zhǔn)電壓連續(xù)通電24H，檢查蓋子或側(cè)板有無變形或過膠質(zhì)量有無

3、異常.同機型同一料號共用的物料，為1000PCS以上的訂單量制單取樣2PCS測試。3) 過膠機上下蓋類需做上下溫測試，有IQC申請并取樣2PCS交工程實驗室進行上下溫測試，模擬產(chǎn)品在長時間使用后蓋子是否變形或有平安隱患。.同機型同一料號共用的物料，為1000PCS以上的訂單量制單取樣2PCS測試。4) 齒輪類需做沖擊測試具體參照?QC標(biāo)準(zhǔn)一覽表?或?qū)?yīng)的?檢驗作業(yè)指導(dǎo)書?.同機型同一料號共用的物料，將其物料裝于最大過紙量的機器上進行測試，為2000PCS以上的訂單量制單取樣2PCS。5) 垃圾桶類需做跌落實驗，單垃圾桶以1.2M的高度垂直落下，連續(xù)3次，垃圾桶無破裂。具體參照?產(chǎn)品可靠性試驗作

4、業(yè)指導(dǎo)書?.同機型同一料號共用的物料，為1000PCS以上的訂單量制單取樣2PCS測試。6) 噴油件需做附著力測試(酒精實驗、百格實驗)，將噴好油或絲印好的物料用3M膠粘貼以垂直90度角拉起，連續(xù)5次絲印或油漆無脫落，再在另一處用刀片劃成 1MM*1MM的方格，用3M膠粘貼以垂直90度角拉起，連續(xù)3次絲印或油漆無脫落.具體參照?檢驗作業(yè)指導(dǎo)書?.同機型同一料號共用的物料，其煲機測試均按最大過膠厚度的機器進行，為1000PCS以上的訂單量制單取樣2PCS。7) 再生料檢驗，按每批進貨單總數(shù)抽取1包25KG進行注塑試驗A. 注塑工藝要求生產(chǎn)技術(shù)部與注塑部制定不同材料的【注塑機成型工藝參數(shù)表】，品管

5、領(lǐng)料,注塑負(fù)責(zé)工藝參數(shù)輸入及調(diào)整。品管根據(jù)試樣模的【注塑機成型工藝參數(shù)表】進行監(jiān)控?？玖蠘?biāo)準(zhǔn)如下：材料名稱ABS BK1ABS BK2ABS BK3ABS V0PPPC烤料時間2小時2小時2小時3小時1.5小時3小時烤料溫度9090909585120B. 缺口沖擊要求根據(jù)材料的用途和等級,對試模后的缺口沖擊樣板在簡支梁沖擊試驗機進行測試；缺口沖擊強度可允收的范圍為不能低于標(biāo)準(zhǔn)缺口沖擊強度要求的5%。，缺口沖擊強度標(biāo)準(zhǔn)要求如下：材料名稱ABS BK1ABS灰色ABS BK2ABS BK3ABS V0PP黑色 PC黑色缺口強度薄試樣0.380.380.300.230.380.120.31缺口強度厚

6、試樣0.650.650.550.440.650.260.42C. 打螺絲測試為保證正常生產(chǎn)不出現(xiàn)螺絲柱爆裂，對試模后的樣板零件進行打螺絲測試，試模樣板上有四個螺絲柱，上面兩個螺絲柱用3.5*16 PA的螺絲，下面兩個螺絲柱用2.5*16 PA的 螺絲，扭力大小為工程資料的1.3倍，重復(fù)5次，打完后看是否有破裂現(xiàn)象。D. 耐酸堿測試除PP料以外，將試模后的樣板鎖螺絲后放入抹機水中浸泡2小時后，檢查螺絲柱是否有裂痕，對于有噴油要求的材質(zhì)，增加噴油測試，測試后檢查油漆對材質(zhì)是否有腐蝕。E. 對有特別要求的產(chǎn)品,如對外殼類零件，需對注塑后的零件增加鋼球測試；對于垃圾桶強度測試以一角1.2M空桶跌落測試

7、5.1.3 電子物料類1) 同步馬達類，同機型同一料號共用的物料將馬達裝于最大溫度的機型上進行堵轉(zhuǎn)或煲機測48H，馬達無異音并功能正常。具體參照?QC標(biāo)準(zhǔn)一覽表?或?qū)?yīng)的?檢驗作業(yè)指導(dǎo)書?，為1000PCS以上的訂單量制單取樣2PCS。2) 串激馬達類，同機型同一料號共用的物料，將馬達安裝于最大過紙量的機器上進行連續(xù)碎紙壽命測試1200次，或空載48H ，堵轉(zhuǎn)48H 后，檢查馬達功能需正常碎紙。具體參照?QC標(biāo)準(zhǔn)一覽表?或?qū)?yīng)的?檢驗作業(yè)指導(dǎo)書?，為2000PCS以上的訂單量制單取樣各工程1PCS3) 溫控器類、溫度保險絲類需做“高溫驗證實驗，取溫度保險絲或溫控器交工程實驗室進行高溫測試，檢查

8、其功能是否正常。 具體參照?產(chǎn)品可靠性試驗作業(yè)指導(dǎo)書?或?qū)?yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及?檢驗作業(yè)指導(dǎo)書?.同機型同一料號共用的物料，為1000PCS以上的訂單量制單取樣2PCS檢查。4) 云母片類裝于相應(yīng)機型上用高電壓煲機24H，檢查有無不發(fā)熱現(xiàn)象。實驗具體參照?產(chǎn)品可靠性試驗作業(yè)指導(dǎo)書?或?qū)?yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及?檢驗作業(yè)指導(dǎo)書?.同機型同一料號共用的物料，其煲機測試均按最大過膠厚度的機器進行，為1000PCS以上的訂單量制單取樣2PCS。5) 電源線吊重測試，將電源線尾部做好標(biāo)識掛于吊重架上，朝下掛上相應(yīng)機型吊重標(biāo)準(zhǔn)的物體垂直吊重一分鐘，具體參照?產(chǎn)品可靠性試驗作業(yè)指導(dǎo)書?或?qū)?yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及?檢驗作業(yè)指導(dǎo)書?.同機型同一料

9、號共用的物料，為1000PCS以上的訂單量制單取樣2PCS。6) PCB板耐溫測試，取來料的PCB板到生產(chǎn)線錫爐過錫，溫度為270-280度過5秒鐘，PCB板銅泊不能起泡或翹銅皮現(xiàn)象，同機型同一料號共用的物料，為1000PCS以上的訂單量制單取樣2PCS。5.1.4 包材物料類1) 彩盒類、外箱類需做搖蓋開合270度實驗具體參照對應(yīng)的?檢驗作業(yè)指導(dǎo)書?.2) 銘板類、消銀龍貼紙類，將實物貼于相應(yīng)的機型外殼上進行上下溫各測試4H,試驗后檢查貼紙應(yīng)貼附牢固，無翹起現(xiàn)象。具體參照對應(yīng)的?檢驗作業(yè)指導(dǎo)書?，為2000PCS以上的訂單量制單取樣2PCS。3) 紙托類需做跌落實驗具體參照對應(yīng)的?檢驗作業(yè)指

10、導(dǎo)書?或?產(chǎn)品可靠性試驗作業(yè)指導(dǎo)書?.5.2 新產(chǎn)品及批量性生的產(chǎn)品產(chǎn)可靠性試驗5.2.1 試驗分類:(1) 耐久性測試:1. 空載轉(zhuǎn)動測試 (碎紙機、過膠機)2. 待機測試. (碎紙機、過膠機、熱熔機)3. 連續(xù)工作壽命測試. (碎紙機、過膠機、裁刀)4.連續(xù)碎紙、切紙測試 碎紙機、裁紙刀。5.連續(xù)碎光碟測試 帶碎光碟功能之機器。6.連續(xù)過膠測試 過膠機、熱熔機(2) 常規(guī)測試:1. 沖擊試驗 . (碎紙機).2. 跌落試驗. (完整包裝的所有產(chǎn)品) 3.平安性能測試. (本廠生產(chǎn)的所有帶電產(chǎn)品).4. 堵轉(zhuǎn)測試. (碎紙機、過膠機)5.上下電壓測試. (碎紙機、過膠機).6.電源拉力測試.

11、 (含電源線所有產(chǎn)品).7.循環(huán)工作試驗. (碎紙機、過膠機、熱熔機). 8.碎紙機平安開關(guān)測試 (帶有平安開關(guān)的碎紙機)9.成品振動測試 (完整包裝的所有產(chǎn)品)5.2.2 試驗數(shù)量:(1) 研發(fā)中的產(chǎn)品由研發(fā)部根據(jù)產(chǎn)品性能要求及客戶產(chǎn)品的專項要求確定需做試驗工程及數(shù)量，并填寫試驗申請單同產(chǎn)品一同交品管部測試。(2) 新產(chǎn)品試產(chǎn)，由組裝部生產(chǎn)，制程檢驗合格的產(chǎn)品，品管部檢驗二科性能型式試驗員進行取樣5PCS分別做耐久性、常規(guī)性試驗。(3) 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、機型分類、階段性，為30天一次進行測試1PCS做耐久性工程測試，常規(guī)試驗按每一個制單抽樣2PCS測試。(4) 結(jié)構(gòu)變更之產(chǎn)品,根

12、據(jù)工程變更單,相關(guān)變更工程,由OQC組長或質(zhì)量工程師指引,針對相關(guān)變更工程抽樣1PCS做耐久性、常規(guī)性各工程測試2PCS。5.3 測試規(guī)定：5.3.1 研發(fā)中的產(chǎn)品：研發(fā)中的產(chǎn)品為到達產(chǎn)品性能要求及客戶特殊要求,由開發(fā)工程師確定需做試驗工程、數(shù)量，填寫好試驗申請單,由檢驗二科性能型式試驗員對此產(chǎn)品要求試驗的工程進行測試，從而鑒定此工程的試驗結(jié)果是否到達要求。5.3.2 新機種試產(chǎn)： 檢驗二科性能型式試驗員從生產(chǎn)線領(lǐng)取試產(chǎn)機器根據(jù)?機種測試標(biāo)準(zhǔn)?,按試驗數(shù)量的要求對試產(chǎn)機種進行測試,分別做耐久性、常規(guī)性的各項試驗；跌落測試為1箱，對檢測后的產(chǎn)品進行判定，合格即進入批量性訂單生產(chǎn)，不合格由研發(fā)工程

13、師進行分析，提出改善措施后，質(zhì)量工程師再進行針對改善性測試驗證，必須符合各項可靠性測試后，方可批量生產(chǎn)。5.3.3 批量生產(chǎn)：(1) 由FQC質(zhì)檢員根據(jù)產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn),對各類機種進行產(chǎn)品常規(guī)性試驗、耐久性試驗。按每個制單批量1000PCS以上進行取樣交性能型式試驗員做各項試驗，從而判定產(chǎn)品是否合格可靠，如不合格立即通知產(chǎn)品PE工程師進行分析改善，待改善后，再進行針對性檢測，確定產(chǎn)品合格可靠后，方可出貨。(2) 對于壽命測試不合格的機器，F(xiàn)QC質(zhì)檢員應(yīng)在下次訂單生產(chǎn)時繼續(xù)驗證上次測試不合格的工程。5.3.4 結(jié)構(gòu)變更： 任何機種在結(jié)構(gòu)變更后,針對其變更工程，由FQC組長指導(dǎo)確定進行耐久、常規(guī)工程的

14、檢測，確定結(jié)構(gòu)變更后的產(chǎn)品，能否持續(xù)或到達變更后的各項要求。5.4 測試方法與標(biāo)準(zhǔn)5.4.1 跌落測試:(1) 將包裝好檢測合格的機臺根據(jù)產(chǎn)品包裝的重量,選擇相應(yīng)跌落的高度,在水泥地作一角、三棱、六面跌落測試無特殊要求，那么按下表標(biāo)準(zhǔn)每批測試兩箱或兩臺單包裝機器。(2) 試驗后翻開包裝檢查產(chǎn)品零件不得松動、脫落、性能不穩(wěn)定、塑膠、五金不能有變形、裂開等現(xiàn)象重量/(Kg)09.59.618.518.627.527.645.3高度/(cm)76.26145.730.585.4.2 平安性可靠測試:(1) 耐高壓測試: 根據(jù)研發(fā)部參照TUV標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布的耐高壓測試標(biāo)準(zhǔn),按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、絕緣等級, 取其機器選

15、擇相應(yīng)國家使用電壓之所需耐壓值,進行抽檢測試,無特別要求那么按下標(biāo)準(zhǔn)測試。I類產(chǎn)品帶地線：安規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 1500VAC 10mA 1min; 生產(chǎn)實際 1850VAC 3mA 1S.II類產(chǎn)品無地線：安規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 3000VAC 10mA 1min; 生產(chǎn)實際 3750VAC 3mA 1S.美規(guī)和日規(guī)產(chǎn)品I類產(chǎn)品帶地線：安規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 1000VAC 10mA 1min; 生產(chǎn)實際 1250VAC 3mA 1S.II類產(chǎn)品無地線：安規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 2000VAC 10mA 1min; 生產(chǎn)實際 2500VAC 3mA 1S. 產(chǎn)品插頭插入高壓地線插座上,設(shè)定好所需耐壓值,超漏

16、電流,再將高壓探筆探入產(chǎn)品手可觸摸到的金屬及外殼上,檢查是否已超漏電，如超過設(shè)定的漏電流，高壓器那么發(fā)出鋒利的鳴叫報警聲，此產(chǎn)品那么視為不合格。 測試后,將機器拆開,檢查各元件不得有擊穿、燒焦、功能不正常等現(xiàn)象。（2） 保險絲熔斷測試: 將含有保險絲電路的碎紙機拆蓋將馬達進出電壓線路連接,使產(chǎn)品短路瞬間電流上升,此時保險絲應(yīng)斷開，機器無電源。 檢查該保險絲在其電路上有無啟到斷開作用,假設(shè)無斷開,那么視為不良品截出,由工程PIE分析、改善,再測試。 將過膠機的溫控器進出線連接，使溫控器常閉，失效，此時機器溫度直步上升，應(yīng)超出溫度保險絲溫度范圍，溫度保險絲應(yīng)立即熔斷，機器無電，假設(shè)無那么視不良截出

17、，由工程PIE分析，并做改善性測試。 檢查產(chǎn)品外殼有無嚴(yán)重變形，電機及其它部件有無燒壞。5.4.3 待機測試:(1) 將產(chǎn)品插入相應(yīng)電壓插座上,將帶電的產(chǎn)品電源開關(guān)置ON檔，連續(xù)通電72小時。(2) 待機試驗完畢后,檢查機器性能是否正常,電子元件不得有受熱損壞、燒壞等現(xiàn)象。5.4.4 連續(xù)工作壽命測試.(1) 將產(chǎn)品插頭插入相應(yīng)電壓插座上,碎紙機將電源開關(guān)置AUTO檔,以機器正常使用之標(biāo)準(zhǔn)過紙 量進行連續(xù)碎紙測試1200次或應(yīng)客人要求目標(biāo).(2) 裁紙刀以標(biāo)準(zhǔn)切紙量,進行連續(xù)切紙摸擬測試1000次.(3) 過膠機、熱熔機以標(biāo)準(zhǔn)正常使用膠膜加膠件進行連續(xù)過膠2小時,檢查其過程中溫度不能有下降、過

18、膠不粘或卷膠現(xiàn)象。(4) 碎紙機試驗過程中,機器零部件不得有松動、馬達打火、燒機、打齒等現(xiàn)象。(5) 裁紙刀檢查主、副刀有無缺損、跳刀、螺絲松動、切紙效果不佳現(xiàn)象。5.4.5 堵轉(zhuǎn)測試:1 使用標(biāo)準(zhǔn)電壓， 碎紙機以最大堵紙張數(shù)放入入紙口堵轉(zhuǎn)直至馬達升溫自動保護,待馬達溫度降低后，再次堵轉(zhuǎn)，如此循環(huán)堵轉(zhuǎn)2個小時；過膠機以1.6-1.8mm厚度的紙片放入入膠口, 堵轉(zhuǎn)2個小時.2 堵轉(zhuǎn)測試完畢后, 檢查其產(chǎn)品內(nèi)部部件不得有松動、變形、燒焦、性能不穩(wěn)定、電機燒壞、打火、異音等不良現(xiàn)象。5.4.6 上下電壓測試:(1) 選擇機器相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)電壓，以±10% 上下電壓正常的功能測試。(2)

19、測試完畢后， 檢測其機器在高電壓中電機不得有冒煙、燒機、線路燒壞、性能不穩(wěn)定、低電壓不得有電機不起動、無法過標(biāo)準(zhǔn)量紙等現(xiàn)象。5.4.7 電源線拉力測試:(1) 歐規(guī)機電源線負(fù)載之物體根據(jù)機器重量而定(假設(shè)無特別要求那么按下表進行)。測試條件：在進行測試之前、先在機器P0WER CORD SR之內(nèi)外側(cè)做位移記號線.(2) 假設(shè)機器重在1Kg以下：以30牛頓約3Kg拉25次1次1SEC.(3) 假設(shè)機器重在1Kg至4Kg：以60牛頓約6Kg拉25次1次1SEC.(4) 美規(guī)機器電源線負(fù)載35磅(約15.8kg)重之物體,吊重物離地20cm,吊重1分鐘。(5) 帶母座別離式電源線,負(fù)載30秒15N。

20、(6)機器重量1kg以下1-4kg4kg以上物體重量30N60N100N5.4.8 空載轉(zhuǎn)動測試(1) 將產(chǎn)品接通電源、碎紙機開關(guān)置于AUTO正轉(zhuǎn)檔觸動AUTO桿/光控，使機器連續(xù)空載轉(zhuǎn)動48小時。(2) 待機器測試完畢冷卻后,檢查機芯功能是否正常,齒輪、馬達不得損壞及機構(gòu)部件松動，單芯線、電子元件、外殼不得因受熱損壞、變形等現(xiàn)象。5.4.9 循環(huán)過紙、過膠測試：(1) 碎紙機以標(biāo)準(zhǔn)過紙量測試,應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及客人要求進行連續(xù)工作2分鐘,間隔休息15-30分鐘碎紙測試,檢查機器在測試過程中不得有異音、卡紙、打齒現(xiàn)象。(2) 過膠機以連續(xù)過膠兩小時,間隔休息0.5小時,檢查該過程中過膠不得有不粘膠、卷膠、不能過5.4.10 沖擊測試：(1) 將碎紙機