鋼網(wǎng)架結構安裝施工方案

1、鋼網(wǎng)架結構安裝施工方案/ " p0 V9 2 J6 J' ?, M1.1  本工藝標準適用于鋼網(wǎng)架結構高空散裝法，高空滑移法或地面拼裝總體吊裝（提升）等安裝工藝。1 G' ?1 3 c( # p& w5 i' V( V2.1  材料& X% l( n' z. V# a    2.1.1  鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應符合設計的要求，并應有出廠合格證。- n3 S! 7 c3 q3 z    2.1.2&#

2、160; 鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應符合設計要求及相應的國家標準的規(guī)定。+ 8 J# M# e2 o& C- _; j    2.2  主要機具：& Y' I6 # ! C5 T( s( x8 T5 M    電焊機、氧-乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀，磁粉探傷儀、提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。7 " Q$ A0 a* i+ g

3、  T. H9 J8 A- w    2.3  作業(yè)條件：- H" O+ 1 F8 i! l8 m( E    2.3.1  安裝前應對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。( F+ q, r9 h+ R' F    2.3.2  安裝前應對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定以后，才能安裝。7 Y- m8 Q7 + t, O6 X 

4、60; 2.3.3  采用高空滑移法時，應對滑移軌道滑輪進行檢查，滑移水平坡度應符合施工設計的要求。! F  _4 y& x. g( Q( |    2.3.4  采用條、塊安裝，工作臺滑移法時，應對地面工作臺、滑移設備進行檢查，并進行試滑行試驗。/ " R/ X* K3 Q4 H& (     2.3.5  采用整體吊裝或局部吊裝迭時，應對提升設備進行檢查，對提升速度、提升吊點、高空合攏與調整等工作作好試驗，必須符合施工組織設計的要求。) n

5、9; T6 D3 l! N6 Z    2.3.6  采用高空散裝法時，應搭設滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點位置與標高。采用螺栓球高空散裝法時，應設計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量應經(jīng)過驗算確定。5 e( X5 a8 i- b: w    2.3.7  高空散裝的臨時支點應選用千斤頂為宜，這樣臨時支點可以逐步調整網(wǎng)架高度。當安裝結束拆卸臨時支架時，可以在各支點間同步下降，分段卸荷。7 I# m2 P0 u- Z$ 3.1  螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法：! U4 O. u3 g( V,

6、 s5 a( |2 w. 0   Z    3.1.1  工藝流程：9 i1 y# d, b5 ! g( x% C; h        放線、驗線 安裝下弦平面網(wǎng)絡 安裝上弦倒三角網(wǎng)絡 安裝下弦正三角網(wǎng)絡  調整、緊固 安裝屋面帽頭支座焊接、驗收        4 L" j+ |" o3 m    3.1.2  放線、驗線與基礎檢查：! W) Z)

7、 g, U& l7 i( B    3.1.2.1  檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗線。# h# d$ 4 q% K0 |    3.1.2.2  由總包提供柱頂軸線位移情況，網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸進行復驗，經(jīng)復驗檢查軸線位置、標高尺寸符合設計要求以后，才能開始安裝。8 Q" W8 % , j( K0 U# T* S    3.1.2.3  臨時支點的位置、數(shù)量、支點高度應統(tǒng)一安排，支點下部應適當加固，防止網(wǎng)

8、架支點局部受力過大，架子下沉。& o1 ( E* P' B  Y. x+ Z3 k$ n    3.1.3  安裝下弦平面網(wǎng)架：! l# h& 3 o" Y/ S    3.1.3.1  將第一跨間的支座安裝就位，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標高，有誤差應予修正。' G! z7 Y1 j' O    3.1.3.2  安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。7 a  p"

9、; N7 G7 Z( ?5 b    3.1.3.3  排好臨時支點，保證下弦球的平行度，如有起拱要求時，應在臨時支點上找出坡底。7 a/ e" o) z' l' , D) O    3.1.3.4  安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入，固定。, Z# l. b# A2 N7 q9 M- Q# l/ ?!     3.1.3.5  安裝第一跨間的上弦桿，控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個網(wǎng)架的下?lián)隙龋瑧刂坪贸?/p>

10、寸。; _, M* Q1 v5 H/ k0 I& y/ 7 w& m. D    3.1.3.6  檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架失高尺寸。如有出入，可以調整臨時支點的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。; Z# o! H" n: n2 q1 P    3.1.4  安裝上弦倒三角網(wǎng)格：& R' K9 e0 m0 1 b    3.1.4.1  網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。% j; p4 Y0 u* E1 n) w( z, x

11、3 O4     3.1.4.2  從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉。0 5 _; O9 / G: s3 i    3.1.4.3  安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元（即一上弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現(xiàn)場。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。+ w8 , u- r8 t! T) |- P5 D    3.1.4.

12、4  然后將斜桿擰入下弦球孔內，擰緊，另一斜桿可以暫時空著。' f' B, C7 d: y& F. k, G    3.1.4.5  繼續(xù)安裝下弦球與桿（第二網(wǎng)格，下弦球是一球一桿）。一桿擰入原來的下弦球螺孔內，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網(wǎng)格封閉。! k6 m: O1 J, _- k    3.1.4.6  按上述工藝繼續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進，每

13、安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。% D" a. 2 W7 V+     3.1.4.7  逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點受力情況。! i: A3 ?( g6 n.     3.1.5  安裝廠弦正三角網(wǎng)格：1 m' c: u- % D7 _3 . e    3.1.5.1  網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。. o+ 2 4 Z&

14、#39; R* l3 ( + v    3.1.5.2  安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿），將一桿擰入支座螺孔內。, w2 y. n$ z) R5 9 X7 c    3.1.5.3  安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格，檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網(wǎng)格）。4 # e3 r$ i$ y" h3 - R    3.1.5.4  安裝一側斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高。9 a: 5

15、 2 |4 P9 z0 c( k    3.1.5.5  繼續(xù)安裝另一側斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側安裝，直到支座為止。5 T7 8 l! V! Q  D6 |    3.1.5.6  每完成一個正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調整，緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時，應時即注意臨時支點受力的情況。& 3 x# I6 9 o7 Q    3.1.6  調整、緊固。3 K* N) Q& K&quo

16、t; E9 + u; T0 G    3.1.6.1  高空散裝法安裝網(wǎng)架，應隨時測量檢查網(wǎng)架質量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調整。2 b0 e, t" Y1 l! 6 E    3.1.6.2  檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調整來控制撓度值。* L; m3 d% / o5 B3 I7 T; I    3.1.6.3  網(wǎng)架在安裝過程中應隨時檢查各臨時支點的下沉情況

17、，如有下降情況，應及時加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。2 G4 + i! i7 H$ k    3.1.6.4  網(wǎng)架檢查、調整后，應對網(wǎng)架高強度螺栓進行重新緊固。* E1 : S3 b: C; B    3.1.6.5  網(wǎng)架高強螺栓緊固后，應將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。, t! H  H& V* P* g    3.1.7  安裝屋面帽頭：' J) 2 m- 0 u& C    3.1.7.1  

18、;將上弦球上的帽頭焊件擰入。; N1 h; J! _6 f2 X$ ' F    3.1.7.2  在帽頭桿件上找出坡度，以便安裝屋面板材。+ F$ H+ 9 b. P3 i4 a    3.1.7.3  對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應進行封堵，防止雨水滲漏。' r" s9 q4 Q! q6     3.1.8  支座焊接與驗收；1 E% ?' u, l# 6 I    3.1.8.1 

19、60;檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應該兩邊分散，防止一側支座就位正確，另一側支座偏差過大。% Z5 9 W  x! t0 Q& f*     3.1.8.2  檢查網(wǎng)架標高、矢高，網(wǎng)架標高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應在標準規(guī)范以內。& _, L+ % u1 P' Q    3.1.8.3  檢查網(wǎng)架的撓度。# Y$ Y% p: W& G8 R2 y    3.1.8.4 

20、 各部尺寸合格后，進行支座焊接。8 6 c! 1 j) ?1 G    3.1.8.5  支座焊接應有操作說明。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。7 h4 b- n: z8 u! Q( J8 h* q支座焊接應保護支座的使用性能。有的應保護防止焊接飛濺的侵入；橡膠墊型在焊接時，應防止焊接火焰烤傷膠墊、故焊接時應用水隨時冷卻支座，防止烤傷膠墊。9 ) f# S) t. " m, d6 h* F; z    3.2  焊接球地面安裝高空合攏法：% O: m" U7 g- v( O0 &q

21、uot; v, " x    3.2.1  工藝流程：) l. b5 , K; r2 N0 o: L& I        放線、驗線                安裝平面網(wǎng)格                安裝立體網(wǎng)格                安裝上弦網(wǎng)

22、格                網(wǎng)架整體提升        網(wǎng)架高空合攏                網(wǎng)架驗收        % _) G# f" Z/ U, q6 j7 Q3 G    3.2.2  放線、驗線：) |% Y# : S2 I& K" ! P; Z   

23、; 3.2.2.1  頂放線與驗線：標出軸線與標高，檢查柱項位移；網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸、標高經(jīng)復驗無誤后，才能正式安裝。$ y3 W2 c. g$ D8 q7 K' a3 Z    3.2.2.2  網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應找平放樣，網(wǎng)架球各支點應放線，標明位置與* m- l* S; Y3 c2 O6 Z3 j球號。" n: n. W2 P& y  ! w- A6     3.2.2.3  網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點，也可

24、以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。# Q1 L: L'   A% Z  L/ J    3.2.2.4  對各支點標出標高，如網(wǎng)架有起拱要求時，應在各支承點上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。. H$ o; T0 y* R( h- X9 r5 Y9 C( x1 m4 A    3.2.3  鋼網(wǎng)架平面安裝：) F3 u5 _' D/ z    3.2.3.1  放球：將已驗收的焊接球，按規(guī)格、

25、編號放入安裝節(jié)點內，同時應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。: D& Q9 y9 t* p4 " M! W' f0 t; v    3.2.3.2  放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管件件。放置桿件，應檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個球之間，調整間隙，點固。* ( t+ I& T/ p: V7 R+ M2 j    3.2.3.3  平面網(wǎng)架的拼裝應從中心線開始，逐步向四周展外，先組

26、成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴大。注意應控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負公差為宜。& Q5 G& y. h2 m. . W7 ?    3.2.3.4  平面網(wǎng)架焊接，焊接前應編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序，防止平面網(wǎng)架變形。* x2 H4 % T/ m' 6 g    3.2.3.5  平面網(wǎng)架焊接應按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下測中心線左邊2030mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。6 D. d9 V2 W, E% P" q 

27、60;Q    3.2.3.6  球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。# j. k% 1 T& w/ 9 a2 X! ?    3.2.3.7  焊接運條到圓管上測中心線后，繼續(xù)向前焊2030mm處收弧。& " j8 A. B# z' / O; E# ! $ i% i    3.2.3.8  焊接完成半圓后，重新從鋼管下側中心線右邊2030mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平

28、穩(wěn)，以保證焊縫質量。! . k: e9 l+ M' M# J: Y3 g# t    3.2.4  網(wǎng)架主體組裝：! u1 P9 9 F( G/ c* t    3.2.4.1  檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。) p# v) O# C) L3 0 M    3.2.4.2  將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。) F4 e6 m: y* w) e    3.2.4.3 

29、; 小拼單元就位后，應檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應先矯正，矯正合格后才準以安裝。- Z( m5 c0 t, K7 q' j8 K8     3.2.4.4  安裝時發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時，應將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重新就位檢查。9 V# ?5 i. q8 K& I% U7 * U: |    3.2.4.5  如果需用襯管的網(wǎng)絡，應在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。+ T1

30、, n1 b* 6 8 C    3.2.5  鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：5 J3 V3 U+ b: 7 e# U& b9 W3 6 C0     3.2.5.1  放入上弦平面網(wǎng)絡的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。. S( i7 D! |6 . e+ A6 O  d    3.2.5.2  放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。( E  ( Z) Z/ T4 c    3.2

31、.5.3  通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調整方法是，既以切割過長桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。2 A7 4 l/ 3 p/ M" 2 " G; C    3.2.5.4  調整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點焊上弦桿件。/ _* K" P% h3 # M8 n3 b    3.2.5.5  上弦桿件點固后，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。% h; g

32、60; c4 G# T! y# J" o, s    3.2.5.6  逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應相互配合著進行。% p4 z7 m+ c! o: D" ?    3.2.5.7  網(wǎng)架地面安裝結束后，應按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進行驗收。# E" Z# v% 6 u  a    3.2.5.8  待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質量，焊縫超聲波探傷報告合格后，才能起吊（提

33、升）。4 B: * A1 I* 4 a' C* s/ d    3.2.6  網(wǎng)架整體吊裝（提升）：. J! Q% c/ P7 F& ?9 f9 h    3.2.6.1  鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收，焊縫的驗收，高空支座的驗收。各項驗收符合設計要求后，才能吊裝。+ ' p% K) Z; q' h/ K    3.2.6.2  鋼網(wǎng)架整體吊裝前應選擇好吊點，吊繩應系在下弦口點上，不準吊在上弦球節(jié)點上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應采用辦法對被吊網(wǎng)

34、架進行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固，但應考慮這樣會增加吊裝重量，增加荷載。6 G4   x) 1 O$ , R) |/ B    3.2.6.3  制訂吊裝（提升）方案，調試吊裝（提升）設備。對吊裝設備如把桿、纜風卷揚機的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝（提升）能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點同步。, d1 e5 X/ x) N' p5 V    3.2.6.4  試吊（提升）：正式吊裝前應對網(wǎng)架進行試提。試提過程是將卷揚機起動，調整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地200300mm

35、之間。各支點全部撤除后暫時不動，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時加固，同時還應仔細檢查網(wǎng)把吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時腳手架，如有應及時排除。同時還應觀察吊裝設備的承載能力，應盡量保持各吊點同步，防止傾斜。; x4 |0 a3 x" Z3 0 _    3.2.6.5  連續(xù)起吊：當檢查妥當后，應該連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應該連續(xù)不斷地逐步起吊（提升）。爭取當天完成到位，防止大風天氣。+ g) m# , x3 O    3.2.6.6  逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時，應逐步

36、降低起吊（提升）速度，防止吊裝過位。4 _2 s# N1 T5 E: |- M    3.2.7  高空合攏：8 ' V! K+ C. |& b. _9 G    3.2.7.1  網(wǎng)架高空就位后，應調整網(wǎng)架與支座的距離，為此應在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調整使用。7 ?' R. k1 u1 ?3 M9 X    3.2.7.2  檢查網(wǎng)架整體標高，防止高低不勻，如實在難以排除，可由一邊標高先行就位，調整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。: ) u/

37、k0 S8 B- m* I) K6 r% L% g    3.2.7.3  標高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應盡量保持原有尺寸。調整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合適。1 q. Y, K) o& 1 a9 P2 t  ?    3.2.7.4  已調整的一側桿件應逐步全部點固后，放松另一側倒鏈，繼續(xù)微調另一側網(wǎng)架的標高?？梢陨倭康钠鸬趸蛘呦陆?，控制標高。注意此時的調整起吊或下降應該是少量的，逐步地進行

38、，不能連續(xù)。邊調整，還應觀察已就位點固一側網(wǎng)架的情況，防止開焊。5 u! Y/ 5 _: I) o+ u  : |# o    3.2.7.5  網(wǎng)架另一側標高調整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位情況，基本正確后，插入塞桿，點固。2 l! C& b9 y5 o    3.2.7.6  網(wǎng)架四周桿件的插入點固。注意此時點焊塞桿，應有一定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會略有下降，為防變形，故應提前提高35mm的余量。9 n5 ! ?! Y7 C"

39、; C2 _#     3.2.7.7  網(wǎng)架四周桿件合攏點固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順序、按焊接工藝規(guī)定進行焊接。# a5 F; d/ M2 R6 m8 n4 - Y9 L    3.2.8  網(wǎng)架驗收：* s( i( p  e9 K' m2 j/ h# X- 1 x+ _9 V    3.2.8.1  網(wǎng)架驗收分二步進行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗收；第二步是網(wǎng)架獨立荷載，吊裝卸荷后的驗收。% V5 U) a+ a+ T) ( , a2 E

40、3 e    3.2.8.2  檢查網(wǎng)架焊縫外觀質量，應達到設計要求與規(guī)范標準的規(guī)定。4 N  H$ e( S2 j8 - c' , ) j    3.2.8.3  四邊塞桿，（即合攏時的焊接管），在焊接24h后的超聲波探傷報告，以及返修記錄。: d: o  T1 m8 r  z/ f) j) V9 Q    3.2.8.4  檢查網(wǎng)架支座的焊縫質量。: M9 D+ R) S6 i   

41、3.2.8.5  鋼網(wǎng)架吊裝設備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應該緩慢、同步進行，防止網(wǎng)架局部變形。1 ?3 g3 A0 A, h1 G4 k" k2 S" Z    3.2.8.6  將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。" o1 H0 R" Y" p) g    3.2.8.7  檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。1 D8 G* 2 D4 L7 5 h    3.2.8.8 

42、 檢查網(wǎng)架的整體尺寸。7 y+   M) R8 a5 Q: W4.1  保證項目應符合下列規(guī)定：( Y* D" Z6 o2 X7 5 b" W: n0 u:     4.1.1  高空散裝法安裝網(wǎng)架結構時，節(jié)點配件和桿件，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。+ I2 h7 d/ Z) A) Q) |# z# l    檢驗方法：觀察檢查和檢查質量證明書、出廠合格證或試驗報告。/ L4 V3 d: 4 k) r, |% T8 X 

43、;   4.1.2  基準軸線位置、柱頂面標高和混凝土強度，必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。5 b3 O2 Z$ " B: r, V/ y5 k    檢驗方法：檢查復測記錄和試驗報告。+ |' 8 Y/ D5 C6 F*     4.2  基本項目應符合下列規(guī)定：2 D7 k& G5 C+ Y" m. Z    4.2.1  網(wǎng)架結構節(jié)點及桿件外觀質量：9 R0 y, + c# z7 i: l% N- k2 ?( n$

44、 w, L    合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。! c3 m& c* K5 Q* f+ n: i9 c- W/ R$ l    優(yōu)良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。8 L% K, c0 , v  d    檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)量抽查5%，但不應少于5個節(jié)點。% C1 2 d  r2 m    檢驗方法：觀察檢查。' l$ / R' j& R$ N' M; 6 p    4.2.2  網(wǎng)架結

45、構在自重及屋面工程完成后的撓度值：$ q9 # U5 t5 J! U6 h    合格：測點的撓度平均值為設計值的1.121.15倍。! 9 r( x- . v9 C2 K    優(yōu)良：測點的撓度平均值為設計值的1.12倍。7 J" j0 Y5 x- J8 Z; 1 k2 |    檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結構測量下弦中央一點；大中跨度網(wǎng)架結構測量下弦中央一點及下弦跨度四等分點處。' + c4 m* F' E1 I    檢驗方法：用鋼尺和水準儀檢查。& P2 e* S. V9 |:

46、G    4.3  允許偏差項目應符合下列規(guī)定：  I: l2 y8 q7 K4 B( A& r9 Z% o    4.3.1  高空散裝法安裝網(wǎng)架結構的允許偏差項目和檢驗方法應符合表5-23的規(guī)定。4 Y# O% h' e( j. T. N& _2 G網(wǎng)架結構地面總拼裝的允許偏差項目和檢驗方法表5-23: Y5 b6 I+ H6 z1 |- P5 * N! v頂    目        允許偏差 (mm)

47、60;       檢  查  方  法        9 H, X8 J% & C7 b3 P        ±L/2000 ±30.0                * Z8 r1 K$ L2 c1 x) A          L/3000 30.0

48、0;               1 s0 i) P, : f% W周邊支承網(wǎng)架 相鄰支座高差        L/400 15.0                0 B% I' ) r$ J% v* e支座最大高差        30.0        用鋼尺、水準儀檢查      

49、0; 5 f( d+ Q0 v2 p. # 多點支承網(wǎng)架 相鄰支座高差        L1/800 30.0                # g5 ?) f$ C# _4 C: ! p        l2/1000 5.0                2 y; p0 3 D4 S. Q; f注：        1.

50、        L為縱橫向長度。        ! _6 y, 7 q$ R        2.        l1為相鄰支座間距。        2 F/ _  K5 Z& X! V% y3 I        3.        l2為桿件長度。      &

51、#160; % d4 n; 9 F: V    4.3.2  方法安裝網(wǎng)架結構的允許偏差項目和檢驗方法應符合表5-24的規(guī)定。# T8 C" Z2 t4 + s0 P    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。& ?6 M3 M5 " t3 u除高空散裝法外，其它方法安裝網(wǎng)架結構的允許偏差項目和試驗方法  表5-24: o1 u% T( l5 ) f) + ) J頂        目        允許偏

52、差 (mm)        檢驗方法        . z0 S9 b) |1 C* i# T, Y: Z- |2 Q        L/3000 30.0                8 x5 d8 O3 * u  D$ X* ?3 i                L1/400 15.0

53、60;               4 V2 R- E, ?( M. 7 f/ 支座高度                 L1/800 30.0        用鋼尺和水準儀檢查        2 S" I5 j" Z6 M0 J        支座最大高差       

54、; 30.0                ' F3 z" J5 s% Q*   Z注：        1.        L為網(wǎng)架跨度。        & |) T9 v, 4 D8 X        2.        L1為相鄰支座間距。    &

55、#160;   # # # d. K7 # t. C5.1  網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。$ d" x* b# ( N# r/ y    5.2  鋼網(wǎng)架安裝結束后，應及時涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。! h8 V& - i* k$ k3 Z0 L( D; - S5 c    5.3  鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應對成品網(wǎng)架保護，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。0 ( W- V" L5 p7 F0 K/ V如有屋面板、檁條需要安裝時，也應在不超載情況下分散碼放。; y9 x+ b0 w9 X9 p6 c( Z    5.4  鋼網(wǎng)架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時，應該