第五章 主生產(chǎn)計劃制定 (2)

1、LOGO 東北林業(yè)大學工程技術(shù)學院東北林業(yè)大學工程技術(shù)學院第五章第五章 主生產(chǎn)計劃制定主生產(chǎn)計劃制定LOGO 第五章第五章 主生產(chǎn)計劃制定主生產(chǎn)計劃制定第二節(jié) 主生產(chǎn)計劃制定步驟2第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃3 1第三節(jié)第三節(jié) 粗生產(chǎn)能力計劃粗生產(chǎn)能力計劃 3 3LOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃1主生產(chǎn)計主生產(chǎn)計劃制定的劃制定的約束條件約束條件 3 主生產(chǎn)主生產(chǎn)計劃的時計劃的時間分段間分段2 主生產(chǎn)主生產(chǎn)計劃制造計劃制造環(huán)境環(huán)境 LOGO Click to edit subtitle styleLOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃一、主生產(chǎn)計劃制定的約束條件（一）內(nèi)容：確定每一個個體的最

2、終產(chǎn)品在每一具體時間內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量（二）與APP區(qū)別、APP針對的是產(chǎn)品群，MPS針對的是產(chǎn)品系列中的具體產(chǎn)品。如某公司生產(chǎn)冰箱A、B、C、D四種型號，計劃年總產(chǎn)量5000臺（APP規(guī)定），A：1000臺，B：2000臺，C：500臺，D：1500臺，MPS具體規(guī)劃產(chǎn)量。、MPS不僅將產(chǎn)品群分解至每一型號產(chǎn)量，還要將周期進行分解，通常以周為單位。LOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃（三）約束條件、MPS所確定的生產(chǎn)總量必須等于APP確定的生產(chǎn)總量。、APP確定某種產(chǎn)品在某時間段內(nèi)生產(chǎn)總量應以一種有效方式分配在各時間段內(nèi)的不同時間生產(chǎn)。、決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時間時必須考慮資源約束。（四）MPS

3、制定程序、MPS制定主要取決于：）客戶訂單；）經(jīng)銷商訂單；）庫存補貨訂單；）個別成品預測；）廠際需求；）配銷中心需求；）成品庫存水準；）安全庫存量；）正發(fā)出完成品的指令單；）庫存限制。LOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃二、主生產(chǎn)計劃制造環(huán)境 其計劃對象是基于獨立需求的最終物料，可能是最終產(chǎn)品，也可能是一般的零件或部件。 關(guān)于制造環(huán)境，在第三章成品庫存類型介紹過，4種情況生產(chǎn)模式：備貨生產(chǎn)，訂貨組裝，訂貨制造，訂貨工程方式。 MPS對象是基于最終產(chǎn)品，對不同制造環(huán)境其概念不同。1、備貨生產(chǎn)： 先生產(chǎn)產(chǎn)品，依靠庫存來滿足要求，它是根據(jù)隨市場需求預測和安全庫存，期初庫存來制定MPS。備貨生產(chǎn)

4、對象是生產(chǎn)流通領(lǐng)域內(nèi)直接銷售的產(chǎn)品。MPS和FAS的計劃對象是一致的，是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的頂層。 LOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃2、訂貨組裝把很多已裝配好的結(jié)構(gòu)零件進行組裝，期望交貨期比實際交貨期要短，所以生產(chǎn)必須在預測顧客訂單時開始。接到最終訂單才開始進行最終產(chǎn)品裝配。優(yōu)點：不同最終產(chǎn)品只需要相當少次組件和零件就可以完成，大量降低產(chǎn)品庫存。MPS：建立元件及組裝產(chǎn)品。FAS：只建立顧客需求量如圖，一個最終產(chǎn)品由4個次組件和1個零件組成，每個次組件有不同型式，如SA1有4種型式，SA2有2種，SA3有3種，SA4有3種。最終產(chǎn)品：LOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃SA1SA11S

5、A12SA13SA14SA2SA21SA22SA31SA3SA32SA33SA34SA4SA43SA42SA411CC1C2C3C4C5LOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃 零件有5種形式，最終產(chǎn)品有42435=480種，如果MPS以最終產(chǎn)品為對象，則共有480種計劃對象，此時應以組件為計劃對象，則只有：4+2+3+4+5=18種。如汽車：發(fā)動機，座椅，轉(zhuǎn)向器，制動器。3、訂貨制造和訂貨工程 一般講，MTO保存非成品庫存。實際無法預測MTO和ETO最終產(chǎn)品一半就是標準定型產(chǎn)品或按訂貨要求設計的。如鋼材這種產(chǎn)品MTO，同一型號鋼坯可壓制出規(guī)格多樣鋼材，此時MPS對象可以放在按鋼號區(qū)分的鋼坯

6、上，即底層，以減少計劃的物料數(shù)量，然后再根據(jù)訂單確定最終產(chǎn)品， 而FAS是品種很多的鋼材組裝。LOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃三、主生產(chǎn)計劃的時間分段MPS的結(jié)果是一個分時段的計劃，在不同的時間分段上，主生產(chǎn)計劃對應狀態(tài)不同，按三級狀態(tài)，可將MPS訂單分成三類：制造訂單，確認的計劃訂單以及計劃訂單1、制造訂單（Manufacturing order）已下達至系統(tǒng)的制造訂單，授權(quán)制造指定數(shù)量的產(chǎn)品。這種訂單通常不能更改，只有企業(yè)最高層管理人員才能有權(quán)處理。、確認的計劃訂單（Firm Planned order） 計劃訂單的數(shù)量和時間一固定下來，計算機不能自動地改變它們，只有計劃員才可以

7、改變它們，確定計劃訂單是敘述主生產(chǎn)計劃常用方法。LOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃3、計劃訂單（Planned order）計劃訂單是系統(tǒng)管理的訂單，隨時可以更改。MPS是一個分時段的生產(chǎn)計劃，和訂單狀態(tài)相對應，制造訂單和確認的計劃訂單是以需求時間欄作分界的，而確認的計劃訂單和計劃訂單是以計劃時間欄作為分界的。4、需求時間欄（Demand Time Fence）需求時間欄是目前時間至計劃時間中的一個時間點，在目前時間至需求時間這一時間內(nèi)，相應訂單為制造訂單，這是已經(jīng)開始要制造的訂單，在此期間，只有最高領(lǐng)導才有權(quán)利對此修改，一般情況下，此階段MPS不能隨意改變。LOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生

8、產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃5、計劃時間欄（Plan Time Fence） 是位于需求時間欄和全部計劃期間之間的一個時間點，在需求時間欄與計劃時間欄之間對應的訂單為確認計劃訂單。 如預測量超出實際訂單，則表示還有訂單可能未到達；一旦時間欄設定，一般不要改動，尤其是需求時間欄不要輕易改，原因：時間欄表明了修改計劃的困難程度和代價。下列情況可修改：某用戶變更或取消訂單可利用的生產(chǎn)能力發(fā)生變化無法提供原計劃的材料，不得不停止生產(chǎn)供方失約出現(xiàn)過多的廢品LOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃目前時間需求時間欄計劃時間欄計劃期結(jié)束時間區(qū)間1（實際需求）制造訂單區(qū)間2（實際需求和預測區(qū)最大值）確認計劃訂單區(qū)間3（

9、預測值）計劃訂單LOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃A AP P2 2A A2121P P1 1P P3 3P P4 4A A1 1A A2 2A A3 3A A2222B BC C生產(chǎn)計劃的各個階段所對應能力計劃生產(chǎn)計劃的各個階段所對應能力計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃資源需求計劃資源需求計劃產(chǎn)品群組產(chǎn)品群組（A A、B B和和C C）MRPMRP細能力計劃細能力計劃MPSMPS粗能力計劃粗能力計劃單個項目單個項目A A1 1、 A A2 2和和 A A3 3次組裝件次組裝件A A2121和和A A2222元件元件LOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃細能力計劃和粗能力計劃區(qū)別對比項 粗能力

10、計劃 細能力計劃計劃對象 關(guān)鍵工作中心 各個工作中心所處計劃階段 MPS 物料需求計劃需求對象 獨立需求件 相關(guān)需求件計劃的訂單類型 計劃和確定訂單 全部訂單LOGO第一節(jié)第一節(jié) 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃 細能力計劃：美國生產(chǎn)與庫存協(xié)會定義為，建立評估及調(diào)整生產(chǎn)能力界線及水準的計劃。詳細地確定需要多少工人和機器以完成生產(chǎn)工作的過程。 對物料需求計劃的檢驗 細能力計劃分為，有限能力計劃，無限能力計劃有限能力計劃認為工作中心的能力是固定的，根據(jù)物料優(yōu)先級進行計劃。無限能力計劃則暫時不考慮能力約束，盡量平衡和調(diào)度能力。LOGO 第二節(jié)第二節(jié) 主生產(chǎn)計劃制定步驟主生產(chǎn)計劃制定步驟(一)計算現(xiàn)有庫存量，確定

11、MPS產(chǎn)品的產(chǎn)量與生產(chǎn)時間，計算待分配庫存。1、現(xiàn)有庫存量：指每周的需求被滿足之后剩余均可利用的庫存量。It=It-1+Pt-MaxQt,MOtIt：t周末現(xiàn)有庫存量It-1：t-1周末現(xiàn)有庫存量Pt：t周的MPS生產(chǎn)量Qt：t周的預測需求MOt：顧客訂貨量LOGO 第二節(jié)第二節(jié) 主生產(chǎn)計劃制定步驟主生產(chǎn)計劃制定步驟（二）確定主生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間MPS的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)時間應保證現(xiàn)有庫存是非負值，如果現(xiàn)有庫存量在某周有可能為負值，應立即通過當期的主生產(chǎn)計劃量補上，這是確定主生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間的原則之一。方法：當本期期初庫存量與本期訂貨量之差大于0，則本期主生產(chǎn)計劃量為0；否則本期

12、主生產(chǎn)計劃量為生產(chǎn)批量的整數(shù)倍。例：為某咖啡壺制定一個MPS，一月份需求800件，二月份1200件，期初庫存500，生產(chǎn)批量為600件，顧客實際訂貨量如表，計算現(xiàn)有庫存量。LOGO 第二節(jié)第二節(jié) 主生產(chǎn)計劃制定步驟主生產(chǎn)計劃制定步驟月份 一月 二月周次 1 2 3 4 5 6 7 8需求預計 200 200 200 200 300 300 300 300 訂貨量 150 150 100 100 0 0 0 0現(xiàn)有庫存量 900 700 500 300 0 300 0 300MPS 600 0 0 0 0 600 0 600LOGO 第二節(jié)第二節(jié) 主生產(chǎn)計劃制定步驟主生產(chǎn)計劃制定步驟（三）計算待

13、分配庫存（Available-to-promise Inventory，ATP） 1、待分配庫存：銷售部門在確切時間內(nèi)可供貨的產(chǎn)品數(shù)量。 2、計算待分配庫存的兩種情況：1）第一期的待分配庫存量等于期初庫存量加本期的主生產(chǎn)計劃量減去直至主生產(chǎn)計劃量達到前（不包括該期）各期的全部訂貨量。LOGO 第二節(jié)第二節(jié) 主生產(chǎn)計劃制定步驟主生產(chǎn)計劃制定步驟 2）以后各期只有主生產(chǎn)計劃量時才存在待分配庫存量。 計算方法：該期主生產(chǎn)計劃量減去從該期至下一主生產(chǎn)計劃量到達期以前（不包括該期）各期的全部訂貨量。如上例：只有1，6，8周有待分配庫存。i1 =500+600-150-150-100-100=600i6=

14、600i8=600LOGO 第三節(jié)第三節(jié) 粗生產(chǎn)能力計劃粗生產(chǎn)能力計劃 RCCP對關(guān)鍵工作中心進行能力和負荷平衡的分析，以確定關(guān)鍵工作中心的能力能否滿足計劃的要求。（一）、RCCP計劃方法主要有三種：1）綜合因子法；2）能力清單法：3）能力資源負載法其中綜合因子法相對簡單的能力計劃方法，可通過手工完成。（二）、1、綜合因子法需要3個主要輸入數(shù)據(jù)：主生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)物料所需要的總時間，以及每一關(guān)鍵工作中心所需總時間百分比。LOGO第三節(jié)第三節(jié) 粗生產(chǎn)能力計劃粗生產(chǎn)能力計劃2、工作中心：各種生產(chǎn)能力單元統(tǒng)稱，作為平衡任務負荷與生產(chǎn)能力基本單元。例：有兩種產(chǎn)品X、Y，未來5周主生產(chǎn)計劃如表所列，物料清

15、單，兩種產(chǎn)品工藝路線和標準工時數(shù)據(jù)，見表，有3個工作中心100，200，300。產(chǎn)品X、Y主生產(chǎn)計劃產(chǎn)品產(chǎn)品1周周2周周3周周4周周5周周X3030304040Y2020201515LOGO第三節(jié)第三節(jié) 粗生產(chǎn)能力計劃粗生產(chǎn)能力計劃父件子件所需數(shù)量XA1XA2YB1YC2CD2產(chǎn)品X、Y的物料清單產(chǎn)品產(chǎn)品X X、Y Y能力需求能力需求最終產(chǎn)品 單位能力需求X1.05Y1.85LOGO 第三節(jié)第三節(jié) 粗生產(chǎn)能力計劃粗生產(chǎn)能力計劃物物料料所需工所需工步步工作中工作中心心單位準備時單位準備時間（）間（）單位作業(yè)時單位作業(yè)時間（）間（）單位時單位時間間X11000.0250.0250.05Y11000

16、.0501.2501.30A122003000.0250.0250.5750.1750.600.20B12000.0330.0670.10C12000.0200.0800.10D12000.0200.04250625產(chǎn)品X、Y工藝路線和工時數(shù)據(jù)LOGO 第三節(jié)第三節(jié) 粗生產(chǎn)能力計劃粗生產(chǎn)能力計劃RCCP第一步：根據(jù)單位能力需求和MPS，計算未來5周總能力需求。Eg：第一周1.0530+1.8520=60.85 以此類推1、2、3周相等均為60.85，4、5周相等均為69.25RCCP第二步：根據(jù)以往分配比例按每個時間周期需要的總能力分配給各工作中心。假設前一年分配比例分別為60%，30%，10%，則第一周3個關(guān)鍵工作中心能力需求為：LOGO 第三節(jié)第三節(jié) 粗生產(chǎn)能力計劃粗生產(chǎn)能力計劃工作中心100所需工時：68.560%=41.10小時工作中心200所需工時：68.530%=20.55小時工作中心300所需工時：68.510%=6.