(完整版)粉塵檢查標準

1、涉粉塵工商貿(mào)企業(yè)安全專家檢查表序號檢杳項目檢杳標準檢查依據(jù)檢查方法1建構(gòu) 筑物安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑 物，應(yīng)與其它建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相關(guān)規(guī)定，建筑物與教育、醫(yī)院、商業(yè)等重要公共建筑之 間的防火間距不小于50m與民用建筑之間的防火間距不小于25m與明火或散發(fā)火花地點，不宜小于30m建筑物宜為 單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。多層建筑物宜米用框架結(jié) 構(gòu)；不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄 爆口；如果將窗戶或其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并保證 在爆炸時其能有效的進行泄爆。梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng) 具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)。粉塵防爆

2、安全規(guī)程（GB15577-20C第）5.1、5.2、5.3、5.4、5.5條;建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-201第）3.4.1條;嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（安監(jiān)總局令第68號）第一條。檢杳企業(yè)平面布置 圖、消防驗收手續(xù)。 現(xiàn)場查看建構(gòu)筑物 結(jié)構(gòu)與布局，建構(gòu) 筑物及設(shè)備的安全 間距是否符合要求， 詢問員工相關(guān) 情況。2安全出口與警示標志生產(chǎn)經(jīng)營場所應(yīng)當設(shè)有符合緊急疏散要求、標志明顯、保 持暢通的安全出口和疏散通道。禁止圭寸閉、堵塞生產(chǎn)經(jīng)營場 所的安全出口和疏散通道。疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合(GB50016-2014)的相關(guān)規(guī)定；疏散路線應(yīng)有應(yīng)急照明。爆 炸危險區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個以上出入口，其

3、中至少有一個通向非 爆炸危險區(qū)域，其出入口的疏散門應(yīng)向外開啟，通道確保暢 通。省政府260號令第二十條; 粉 塵防爆安全規(guī)程(GB15577-20C第)562條；爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范(GB50058-2014第4.1.4條； 建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2014)3.7條查看安全警示標志 一覽表及檢查記 錄?，F(xiàn)場查看疏散 通道、 安全出口、應(yīng)急照明設(shè)置情況 是否符合要求，詢 問員工檢查情況。3作業(yè)場 所清潔 要求企業(yè)應(yīng)按照GB15577規(guī)定建立定期清掃粉塵制度，每班對 作業(yè)現(xiàn)場及時全面規(guī)范清理。清掃粉塵時應(yīng)采用措施防止粉 塵二次揚起，最好采取負壓方式清掃，嚴禁使用壓縮空氣吹 掃。

4、如必須采用噴吹方式，清灰氣源應(yīng)采用氮氣、二氧化碳 或其他惰性氣體，以防止清灰過程粉塵爆炸。在除塵系統(tǒng) 停運期間和作業(yè)崗位粉塵堆積嚴重（堆積厚度最厚處超過1mm時，極易引發(fā)粉塵爆炸。因此，必須立即停止作業(yè)，將 人員撤離作業(yè)崗位。嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 及其釋義第二條； 全省 深化冶金等工貿(mào)行業(yè)粉塵防 爆專項整治工作方案（魯安 辦發(fā)2016 19號）。查看定期清掃粉塵 的責(zé)任人及清掃記 錄，詢問員工采用 的方式，現(xiàn)場查看 是否有積塵。4防爆電 氣設(shè)備企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位粉塵爆炸危險場所的具體情況，正確劃分 爆炸危險區(qū)域，根據(jù)不同的防爆等級，采用相應(yīng)的防爆電器。粉塵爆炸危險場所的20區(qū)使用防爆電氣設(shè)備

5、設(shè)施。電氣設(shè)備 的銘牌標識清楚，有防爆標志、防爆合格證號，外殼無裂縫、 損傷，電機不得漏油。嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 及其釋義第三條； 爆炸 危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 第4.2、4.3條; 危險場所電 氣防爆安全規(guī)范（AQ3009-2007第6.121條。檢杳企業(yè)防爆區(qū)域 圖，電氣設(shè)備（變 電室、配電柜（箱）、 開關(guān)箱插座）檔案。 現(xiàn)場檢查防爆區(qū)域 內(nèi)電氣設(shè)備是否符 合防爆要求。5在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)盡量減少插座和局部照明燈具的數(shù) 量。如需采用時，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點， 局部宜布置在事故氣流不易沖擊的位置。插座開口一面應(yīng)朝 下，且與垂直面角度不應(yīng)大于60度。爆炸危險環(huán)境電力裝

6、置設(shè)計規(guī)范(GB50058-2014第5.1.1條。現(xiàn)場檢查插座及燈具符合情況。6電氣布線應(yīng)敷設(shè)在鋼管中；管線穿墻及樓板時，孔洞應(yīng)采用 非可燃性填料嚴密堵塞。爆炸危險環(huán)境電力裝 置設(shè)計規(guī)范(GB50058-2014第543.2條。檢杳企業(yè)電力線路布置圖，現(xiàn)場檢杳電氣線路符合情 況。7防止摩 擦、碰 撞火花在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機械點火源的工藝流程的 進料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分離器或 篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞；應(yīng)米取有效措施防止鋁、鎂、 鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火 花；沒有與明火作業(yè)等效的保護措施。不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪 和旋轉(zhuǎn)切盤進行研磨和切割；粉

7、塵爆炸危險場所采用防碰 撞火花作業(yè)工具。粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577-2007)第641、642、643、644條。檢查企業(yè)工藝流程 圖，現(xiàn)場檢查符合 情況。8木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風(fēng)管規(guī)范設(shè)置火花探測報 警裝置。木材加工系統(tǒng)粉塵防 爆安全規(guī)范(AQ4228-2010第6.2.1.2。了解企業(yè)風(fēng)管及火 花探測報警設(shè)置情 況，現(xiàn)場檢查符合 情況。9防雷 防靜電粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房（建構(gòu)筑物）應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防 雷系統(tǒng)，并可靠接地。粉塵爆炸危險作業(yè)場所應(yīng)對所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬 管道、支架、構(gòu)件、部件等，應(yīng)按規(guī)定采取防靜電接地。所 有金屬管道連接處（如法蘭）應(yīng)進行跨接。嚴防企業(yè)

8、粉塵爆炸五 條規(guī)定及其釋義第三 條；粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）第6.3.2條。查文件：防雷防靜 電檢測報告?，F(xiàn)場 檢查靜電接地及跨 接情況。10通風(fēng) 除塵處理有爆炸危險粉塵的除塵器、排風(fēng)機的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī) 定：應(yīng)與其它普通型的風(fēng)機、除塵器分開設(shè)置；應(yīng)按生 產(chǎn)工藝分片（分區(qū)域）設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng)，并保證除 塵系統(tǒng)有足夠的風(fēng)量，風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014第9.3.6條；粉塵防爆安全規(guī)程GB15577-2007第6.6條。查文件：除塵器設(shè) 計、安裝單位資質(zhì)； 現(xiàn)場檢查：除塵器、 排風(fēng)機的設(shè)置情 況。11通風(fēng) 除塵凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵

9、器和過濾器宜布置在廠房外 的獨立建筑內(nèi)，建筑外墻與所屬廠房的防火間距不應(yīng)小于10m具備連續(xù)清灰功能，或具有定期清灰功能且風(fēng)量不大于15000m3/h集塵斗的儲塵量小于60Kg的干式除塵器和過濾 器，可布置在廠房內(nèi)的單獨房間內(nèi)，但應(yīng)釆用耐火極限不低 于3.00h的防火隔墻和1.50h的樓板與其他部位分隔。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50019-2014第9.3.7條。檢查干式除塵器和 過濾器的布置情況 及安全間距。12通風(fēng) 除塵處理有爆炸危險粉塵和碎屑的除塵器、過濾器、管道均應(yīng)設(shè) 置泄壓裝置，泄爆口應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。凈化有爆炸危險粉塵的 干式除塵器和過濾器應(yīng)布置在系統(tǒng)的負壓段上。除塵器的進 出口風(fēng)管應(yīng)設(shè)風(fēng)壓

10、監(jiān)測裝置。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014第9.3.8條?，F(xiàn)場檢查：除塵器、管道的泄壓裝置及布置情況。13除塵器宜安裝在室外；如安裝在室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外， 且長度小于3m并根據(jù)粉塵屬性設(shè)立隔（阻）爆裝置。排風(fēng) 設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下建筑（室）中。粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則GB/T17919第4.1.8條。現(xiàn)場檢查除塵器、排風(fēng)設(shè)備的布置情 況。袋式除塵器應(yīng)采用脈沖噴吹等強力清灰方式進行可靠清灰。粉塵爆炸危險場所用檢查除塵器設(shè)備日并根據(jù)除塵器類型、清灰方式、過濾風(fēng)速、入口粉塵濃度等收塵器防爆導(dǎo)則第4.4常維護保養(yǎng)和清灰14確定合理清理周期，清灰氣源應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定要求，

11、條；粉塵防爆安全規(guī)程記錄，現(xiàn)場檢查除并詳細記錄。鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存必須按照GB15577塵器類型是否合GB15577要求配備防水防潮設(shè)施。-2007。理，是否及時清灰。15可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)不得共用 一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)不得互聯(lián)互通。 干式除塵系統(tǒng)規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控 爆措施。除塵系統(tǒng)不得采用正壓吹送粉塵，且采取可靠的 防范點燃源的措施。除塵系統(tǒng)不得采用粉塵沉降室除塵， 不得采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。鋁鎂等金屬粉 塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。工貿(mào)行業(yè)粉塵防爆專 項整治重點問題和隱患（安監(jiān)總廳管四

12、201639號）;全省深化冶金 等工貿(mào)行業(yè)粉塵防爆專 項整治工作方案（魯安 辦發(fā)201619號）第 三條。現(xiàn)場檢查除塵系統(tǒng) 符合情況。16作業(yè)前 的準備企業(yè)應(yīng)當在粉塵爆炸危險場所和設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志，并對作業(yè)場所的安全風(fēng)險進行公告。中華人民共和國安全生產(chǎn)法第三十二條山東省生 產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé) 任規(guī)定第二十條。檢查危險源辨識、 控制措施檔案，現(xiàn) 場檢查安全警示標 志及作業(yè)場所安全 風(fēng)險告知牌。在粉塵爆炸危險場所作業(yè)前，要先檢查各類儀器、儀表、裝 置是否正常，并將檢查情況如實記錄；粉塵除、排塵系統(tǒng)的 排風(fēng)風(fēng)機運行要先開啟（運行10分鐘）后停止（作業(yè)元全停 止后運行10分鐘）。鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程;工貿(mào)行業(yè)可燃性粉 塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技 術(shù)指南（試行）第4.5條。檢查操作記錄或儀器儀表檢查記錄， 詢問員工如何落實 檢杳。17作業(yè)的 安全防 護企業(yè)應(yīng)為可燃粉塵作業(yè)人員配備防塵口罩、防靜電手套、防靜電鞋、防靜電服或棉布工作服、防塵服、阻燃防護服等個體防護裝備。禁止穿化纖類易產(chǎn)生靜電的工裝。查文件：粉塵作業(yè) 人員安全防護用品 發(fā)放臺賬；現(xiàn)場檢 查：作業(yè)人員個體 防護用品穿戴情況。嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 （國家安全監(jiān)管總局令第68號） 第五條； 個體防護裝 備選用規(guī)范（GB/T11651-2008第4.1條。18企業(yè)配備