切削液的配方

1、切削液配方1、水溶性切削液配方一（）乙二醇65.8;四硼酸鈉3.0偏硅酸鈉1.0;磷酸鈉0.2;水余量 本油主要用于結(jié)構(gòu)鋼的車削、研磨和鉆孔，在使用前用水稀釋3倍。共三種配方。2、乳化切削油配方一（%）石油磺酸鈉13;氯化石蠟1030；環(huán)烷酸鉛5;三乙醇胺油酸皂2.5; 高速機(jī)械油（5號）余量。本品主要用于金屬加工的擠壓、車、鉆等到工序，使用濃度為本乳化油的5%30%.。配方二（%）妥爾油酸鈉鹽4.55.5;石油酸鈉鹽4.55.5;C1-4合成脂肪酸2.54; 聚乙二醇1.5;工業(yè)機(jī)械油 余量。共五種配方。3、防銹極壓乳化油配方一（%）氯化石蠟10;硫化油酸9;石油磺酸鋇20;油酸2;三乙醇胺

2、5;機(jī)械 油（10號）余量。本品主要用于重載切削加工，可代替植物油及硫化切削油。以20%的濃度使用。防銹性能良好。共兩種配方。4、其他切削液配方一（份）硫化切削油硫化棉子油 500;棉子油1350;硫磺70;機(jī)械油（10號）2200.。共有四種配方。切削液的配方及其研究成果：水基切削液具有良好的冷卻和清洗性能，但潤滑和防銹性能差，因而應(yīng) 用范圍受到限制。以松香、順酐和多元胺等原料合成了非離子表面活性劑 H，同 是以油酸和三乙醇胺為原料合成油酸三乙醇胺酯，經(jīng)實(shí)用證明：以非離子表面活 性劑H和油酸三乙醇胺酯等復(fù)合配制而成的水基切削液，具有優(yōu)良的潤滑性、 防銹性、冷卻性和清洗性是水基切削液的重大突破

3、。水基切削液除具有乳化液的所有性能外，其潤滑、冷卻、防銹性能亦達(dá)到或超過乳化液的標(biāo)準(zhǔn)要求。因而 水基切削液已成為國內(nèi)外機(jī)械加工中提高加工性能的發(fā)展方向。在水基切削液中添加油性添加劑和極壓添加劑，是改善水基切削液潤滑和防銹性能的有效途徑。 以松香、順酐和多元胺等原料合成的非離子表面活性劑H具有優(yōu)異的潤滑和防銹性能，油酸三已醇胺酯是優(yōu)良的油性添加劑，以非離子表面活性劑H和油酸三乙醇胺酯等復(fù)合配制而成的水基切削液，具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性。是水基切削液的重大突破。4、應(yīng)用結(jié)果及理論分析（1）應(yīng)用結(jié)果新型水基切削液研制完成之后，先后在渝州齒輪廠、大江車輛制造廠進(jìn)行 試用，都獲得了比較理

4、想的效果。綜合起來，產(chǎn)品有如下特點(diǎn)：1）冷卻性能突出。能大大帶走切削熱和充分冷卻刃具的切削刃， 使其保持硬度、 強(qiáng)度和銳利的切削能力，從而提高了工作效率。2） 潤滑性能優(yōu)越。在切削區(qū)能形成潤滑油膜，切削液最大無卡咬負(fù)荷 PB值達(dá) 到686N以上。因而能大大降低切削力和降低刀具及砂輪的消耗。 同乳化油相比， 表面加工精度顯著提高。3） 該潤滑切削液在使用中可以滲入工件切削表面的極細(xì)微裂縫中，使表面金屬 晶格脆化，使切削加工容易進(jìn)行。4）具有很好的流動性和良好的清洗性。 同乳化油相比，可提高工件光潔度I2 級。5）具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。在存儲和使用時(shí)，不分層及析出沉淀物，不易腐敗，不 產(chǎn)生防礙工人健康

5、的氣體。同時(shí)該產(chǎn)品不含對人體有害的亞硝酸鈉和礦物油，工 作環(huán)境干凈無味，加工時(shí)能清晰觀察工件表面。6）具有優(yōu)良的化學(xué)、熱安定性和防銹性。在咼溫、咼壓與空氣接觸中不分解、 不變質(zhì)、不腐蝕金屬表面。加工件常溫下兩周內(nèi)不生銹。7）新型水基切削液的總體性能與礦物油相當(dāng)，但成本不到礦物油的一半。8 ）新型水基切削液的工作廢液少，易于處理，大大地減少了環(huán)境污染。（2）理論分析1潤滑性能分析在金屬切削加工中，大多數(shù)摩擦屬于邊界潤滑摩擦。 在邊界潤滑中，由 于不存在完全的油膜，其承載能力已與油的粘度無關(guān)，而取決于潤滑液的油性， 即潤滑成分是否包含著對金屬存在強(qiáng)烈吸附的原子團(tuán)，能在切削界面形成物理吸 附膜。再與

6、加入的極壓抗磨劑協(xié)同作用，形成高強(qiáng)度物理和化學(xué)吸附膜，使之在 高壓、高溫和激烈摩擦作用下不致于破壞。能防止或減小工件、切屑、刀具三者 之間的直接接觸，達(dá)到減小摩擦及粘結(jié)的目的，起到極好的潤滑作用。油酸三乙醇胺是一種陽離子表面活性劑，作為油性劑添加在切削液中，易在刃具與切削 工件之間形成物理吸附膜，從而起到潤滑作用。2清洗性能分析切削液清洗性能的好壞，與切削液的滲透性和流動性緊密相關(guān)，表面 張力低、滲透性和流動性好的切削液，清洗性能就好。新型水基切削液中由于有 含量不低的非離子表面活性劑 H和陽離子表面活性劑油酸三乙醇胺的存在，二 者協(xié)調(diào)作用，極大地降低了切削液的表面張力，明顯地增強(qiáng)了切削液的滲透性和 流動性。因而具有很好的清洗性能。3冷卻性能分析切削液的冷卻作用，取決于它的導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱及汽化速度等。水的 導(dǎo)熱系數(shù)為油的35倍，比熱為油的22.5倍，故水的冷卻性能比油優(yōu)越很多。 新型水基切削液中含有90%以上的水分，所以冷卻性能突出。4防銹性能分析非離子表面活性劑H本身具有防銹和防腐作用，與加入的防腐劑產(chǎn)生復(fù)合增效 作用，在金屬表面形成吸附保護(hù)膜層，鈍化膜層，從而阻滯了陰、陽極腐蝕過程， 由于有致密的履蓋膜，能有效地抗拒介質(zhì)中的水分子、氧及其他腐蝕性物質(zhì)的浸 入，具有優(yōu)良的防腐、防銹性能。5、結(jié)論(1) 以松香、順酐和多元胺等原料合成的非離子表面活性劑H