吹灰器技術(shù)規(guī)范

1、xx黃島發(fā)電廠三期擴(kuò)建工程2×660mw機(jī)組煙氣脫硝總承包工程吹灰器技術(shù)規(guī)范書2007年11月目 錄附件一 技術(shù)規(guī)范11.1 總則11.2設(shè)計和運行條件21.3 吹灰器的基本技術(shù)要求51.4 清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存81.5數(shù)據(jù)表11附件二 供貨范圍及設(shè)計界限122.1 概述122.2 供貨范圍132.3供貨界限152.4 設(shè)計界限162.5設(shè)備清單 (供方填寫)16附件三 技術(shù)資料和交付進(jìn)度183.1 一般要求183.2技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度19附件四 進(jìn)度234.1總則234.2設(shè)計進(jìn)度表234.3制造進(jìn)度表234.4 交貨234.5安裝進(jìn)度表(建議)244.6調(diào)試進(jìn)度

2、表(建議)24附件五 監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗245.1概述245.2監(jiān)造245.3 工廠檢查265.4 性能驗收試驗28附件六 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)296.1 供方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)296.2. 培訓(xùn)306.3. 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會316.4. 售后服務(wù)31附件七 技術(shù)差異表31附件八 供方需要說明的其它內(nèi)容31附件九 未達(dá)設(shè)備性能指標(biāo)的違約責(zé)任31附件十 大部件情況31附件十一 附圖31 山東黃島發(fā)電廠三期擴(kuò)建工程2x660mw機(jī)組煙氣脫硝總承包工程 吹灰器技術(shù)規(guī)范書附件一 技術(shù)規(guī)范1.1 總則1.1.1本規(guī)范書適用于山東黃島發(fā)電廠三期擴(kuò)建工程2x660mw機(jī)組煙氣脫硝總承包工程吹灰器, 包括吹灰器的本體及其

3、驅(qū)動裝置、輔助設(shè)備、附屬管路及附件的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、供貨、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。1.1.2本規(guī)范書所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證提供符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制規(guī)范要求和現(xiàn)行中國或國際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.1.3供方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本規(guī)范書的要求。1.1.4供方提供的設(shè)備應(yīng)是全新的和先進(jìn)的，并經(jīng)過運行實踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。1.1.5供方對吹灰器的本體及其驅(qū)動裝置、輔助設(shè)備負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。凡在供方供貨范圍之內(nèi)的外購件或外購設(shè)備，供方至少要推薦2至3家生產(chǎn)廠家供需方確認(rèn)，但技術(shù)

4、上均由供方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。1.1.6在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，供方應(yīng)遵守這個要求，具體款項內(nèi)容由供需雙方共同商定。1.1.7本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新中國國家標(biāo)準(zhǔn)。如果本規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國標(biāo)準(zhǔn)以及中國部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，供方及時書面通知需方進(jìn)行解決。1.1.8如需方有除本規(guī)范書以外的其他要求，應(yīng)以書面形式提出，經(jīng)供需雙方討論、確認(rèn)后，載于本規(guī)范書。1.1.9如未對本規(guī)范書提出偏差，將視為供方能全面滿足本招標(biāo)文件所提出的各種要求。若有偏差

5、（無論多少），供方都必須清楚地表示在本規(guī)范書的第7章節(jié)“差異表”中。1.1.10在今后合同談判及合同執(zhí)行過程中的一切圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備信函等必須使用中文，如果供方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，且在這種情況下，解釋以中文為準(zhǔn)。1.1.11所有計量單位應(yīng)采用國際單位制基本單位。1.2設(shè)計和運行條件1.2.1 當(dāng)?shù)刈匀粭l件根據(jù)水文氣象勘測報告，各氣象特征值如下：多年平均氣壓 1008.1 hpa多年平均氣溫 12.2 最冷月（1月）平均氣溫 -1.2 最熱月（8月）平均氣溫 25.1 歷年極端最高氣溫 35.4 歷年極端最低氣溫 -15.5 多年平均相對濕度 72 歷年最小相對濕度

6、5 多年平均風(fēng)速 5.4 m/s極大風(fēng)速 44.2 m/s年平均降水量 741.5 mm年最大降水量 1253.4 mm年最小降水量 308.3 mm歷年最大一日降水量 269.6 mm多年平均蒸發(fā)量 1426.2 mm年最大蒸發(fā)量 1563.7 mm年最小蒸發(fā)量 1072.9 mm多年平均日照時數(shù) 2512.9 h多年平均雷暴日數(shù) 22.8 d年最多雷暴日數(shù) 42 d多年年平均霧日數(shù) 53.1 d多年年平均霜日數(shù) 1.0 d年最多大風(fēng)日數(shù) 154 d年平均降水日數(shù) 86.1 d平均結(jié)冰日數(shù) 83.2 d最大凍土深度 60 cm最大積雪深度 27 cm全年主導(dǎo)風(fēng)向為： sse1.2.2 工藝條

7、件1.2.2.1運行條件本工程共有4臺scr反應(yīng)器，每臺scr反應(yīng)器設(shè)有3層催化劑（一層預(yù)留）。每層催化劑的上方設(shè)置聲波吹灰器。通過定期的聲波振動吹掃，保持催化劑的清潔，避免灰塵積聚導(dǎo)致催化劑失活。1.2.2.2煤質(zhì)及灰成份煤質(zhì)分析資料項 目單 位設(shè) 計煤 種校 核煤種1校 核煤種2實 際煤種工業(yè)分析收到基低位發(fā)熱值qnet.arkj/kg24010241102063020490收到基全水份mt%5.6011.418.9010.5收到基灰份 aar%17.9814.1223.9225.70可燃基揮發(fā)份vdaf%39.7923.7440.1325.38空氣干燥基水份mad%2.101.052.6

8、93.00元素分析收到基碳car%61.5461.2454.9758.99收到基氫har%3.653.853.753.50收到基氧oar%8.637.296.988.94收到基氮nar%0.981.320.920.82收到基全硫st.ar%0.620.670.561.46可磨性系數(shù)hgi-625584磨損指數(shù)0.681.57灰分析名 稱符 號設(shè)計煤種校核煤種1校核煤種2二氧化硅sio244.40%48.14%47.59%三氧化二鋁al2o331.16%26.05%37.61%三氧化二鐵fe2o33.00%6.14%2.82%氧化鈣cao5.19%8.51%3.18%氧化鎂mgo2.74%2.3

9、8%1.49%氧化鉀k2o1.13%0.53%氧化鈉na2o0.52%0.60%0.43%三氧化硫so34.97%3.08%2.64%二氧化鈦tio20.73%0.71%0.79%二氧化二錳mno20.033%0.01%其它6.16%3.85%3.46%灰熔點名 稱符 號設(shè)計煤種校核煤種1校核煤種2變形溫度dt14001260>1500軟化溫度st14401350>1500 半球溫度ht14601410>1500熔融溫度ft15001440>1500粉塵比電阻（室溫25.5，濕度46%，測量電壓500v）溫 度電 壓設(shè)計煤種校核煤種1校核煤種225.5500v4.70&

10、#215;1010.cm1.34×1010.cm80500v1.88×1011.cm3.80×1010.cm100500v1.58×1012.cm2.20×1011.cm120500v3.60×1012.cm9.40×1011.cm150500v6.55×1012.cm2.04×1012.cm180500v2.05×1012.cm8.05×1011.cm1.2.2.3煙氣條件（單臺scr反應(yīng)器）項 目單 位數(shù) 據(jù)濕 基干 基bmcr工況省煤器出口煙氣成份(過量空氣系數(shù)為 )co2vol

11、%14.5815.80o2vol%3.293.57n2vol%74.3880.58so2vol%0.060.06h2ovol%7.70鍋爐不同負(fù)荷時的省煤器出口煙氣量和溫度(濕基)項 目bmcrtha75%tha50%thahpo省煤器出口濕煙氣量(設(shè)計煤種) m3/h472687841300543241503221606423882376省煤器出口煙氣溫度(設(shè)計煤種)3743593322983121.2.2.4壓縮空氣壓縮空氣氣源壓力，mpa（g）0.60.7溫度，常溫吹灰過程壓縮空氣用量，m3/h注：空白處由供方確定。1.2.2.5 反應(yīng)器及催化劑反應(yīng)器尺寸及催化劑布置見附圖1。1.3 吹

12、灰器的基本技術(shù)要求1.3.1 總的要求供方按需方提供工況下的煙氣參數(shù)設(shè)計吹灰器的數(shù)量及技術(shù)參數(shù)。每一層催化劑都設(shè)置吹灰器，吹灰器的數(shù)量和布置能將催化劑中的積灰盡可能多地吹掃干凈，并盡可能避免因死角而造成催化劑失效導(dǎo)致脫硝效率的下降。吹灰器的控制應(yīng)接入脫硝dcs控制系統(tǒng)。賣方給出吹灰器的型式、數(shù)量（含預(yù)留）、吹灰器規(guī)格、吹灰器所用吹灰介質(zhì)的品質(zhì)（含介質(zhì)種類、壓力、溫度、一次吹灰最大消耗量、平均消耗量等）；需要注意的是：催化劑第二層和第三層（從上向下數(shù)）催化劑按照1580mm考慮，而初裝催化劑高度為1062mm。兩種情況下，聲波吹灰器都應(yīng)滿足技術(shù)要求。1.3.2 吹灰器壓力要求采用壓縮空氣，壓力為

13、0.62mpa，無溫度要求。一次吹灰最大消耗量 單只每次(暫定)。投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)本項目情況對一次吹灰只數(shù)提出建議。1.3.3 機(jī)械設(shè)備供方應(yīng)根據(jù)需方所提供設(shè)計數(shù)據(jù)，設(shè)計選擇合理的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)，所選定材質(zhì)需經(jīng)需方確認(rèn)。供方投標(biāo)時應(yīng)對所提供產(chǎn)品作詳細(xì)說明。吹灰器安裝爐墻密封，確保反應(yīng)器密封，不漏煙氣。吹灰器確保停運時避免灰塵在吹灰器內(nèi)部積聚和吹灰器內(nèi)冷表面的腐蝕。吹灰器和附屬管路及附件的設(shè)計和布置應(yīng)易于維護(hù)，易損件應(yīng)能采用普通工具進(jìn)行更換。相同設(shè)計的吹灰器應(yīng)有相同的零件，以使備件數(shù)量最少。主要部件的更換應(yīng)能在6小時內(nèi)完成。1.3.4保溫、油漆及隔音應(yīng)根據(jù)火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程(dl/t5072-1

14、997)進(jìn)行保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計和油漆設(shè)計。全部采用可拆卸保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計，并且應(yīng)避免產(chǎn)生熱不均勻現(xiàn)象。供方提供保溫的技術(shù)規(guī)范，保溫技術(shù)規(guī)范應(yīng)包含對第三方完成保溫工作必要的詳細(xì)信息。供溫材料的供貨由第三方負(fù)責(zé)。吹灰器外表面應(yīng)涂防腐層，以滿足運輸要求。輔助設(shè)備和不保溫的管道及支架應(yīng)按火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程(dl/t5072-1997)油漆。保溫管道其外表面應(yīng)按運輸要求油漆。油漆表面的最低質(zhì)量要求：除銹等級：2.5粗糙度：40-65m底漆厚度：>100m運輸保護(hù)漆厚度：60-80m隔音措施：距離上述所有設(shè)備1m遠(yuǎn)的噪聲不超過80db(a)，否則采用相應(yīng)的隔音措施，供方應(yīng)提供正常工作條件下的噪聲值。1

15、.3.5 電氣和控制要求聲波吹灰控制在dcs中實現(xiàn)，供方負(fù)責(zé)提供控制邏輯及控制要求，吹灰器資料、原理接線、dcs i/o清單。由供方配套提供聲波吹灰所需控制儀表及就地儀表，儀表選型最終由需方確認(rèn)。供方配套提供聲波吹灰器控制閥，要求所有控制閥門采用電磁閥，電磁閥采用進(jìn)口產(chǎn)品，采用220vac供電。電磁閥的防護(hù)等級滿足工程環(huán)境要求。本工程，需方對供方所成套的儀表及控制設(shè)備選型要求如下：過程開關(guān)（溫度、壓力、差壓）選用 sor、ue 產(chǎn)品；電磁閥選用acso、smc或festo產(chǎn)品。最終選型由需方確認(rèn)。1.3.6標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范吹灰器及附屬設(shè)備的設(shè)計和制造，符合現(xiàn)行使用的有關(guān)中國國家標(biāo)準(zhǔn)和中國部頒標(biāo)準(zhǔn)或技

16、術(shù)來源所在國家的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。供方應(yīng)在投標(biāo)書中詳細(xì)列出吹灰器、輔助設(shè)備、附屬管路及附件的設(shè)計制造檢驗裝配安裝調(diào)試試運驗收試驗運行和維護(hù)等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)清單，供需方確認(rèn)。從訂貨之日至供方制造之日的這段時期內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求，供方遵守這些要求。1.3.7性能保證值（空白處由供方填寫）供方應(yīng)保證所提供的吹灰器的吹灰效果及其他性能。在設(shè)計負(fù)荷下，需方按供方的有關(guān)吹灰器的安裝要求進(jìn)行安裝，并按供方的運行、維護(hù)手冊進(jìn)行操作及維護(hù)的情況下，供方保證吹灰器的性能達(dá)到下列各項的性能要求：吹灰效率： %單次吹灰期間總耗氣量： nm3/h平均耗氣量 nm3/h設(shè)備年可用率

17、大于等于99.5%，年可利用小時數(shù)為7500小時所有設(shè)備性能保證期為頒發(fā)接受證書后1年, 大修年限(按裝置最大連續(xù)運行時間計)應(yīng)大于5年, 設(shè)備設(shè)計整體壽命為30年（不包括易損件）。1.3.8制造的基本要求吹灰器、輔助設(shè)備、附屬管路及附件的設(shè)計、材料和制造應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。加工前按照本規(guī)范書的要求，編制質(zhì)量控制計劃和質(zhì)量檢查計劃報需方認(rèn)可。如果本規(guī)范書與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的時，供方應(yīng)及時通知需方進(jìn)行書面解決。為保證現(xiàn)場安裝工作順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場組裝尺寸。請供方在投標(biāo)書中列出需要在出廠前進(jìn)行預(yù)組裝的結(jié)構(gòu)件清單。1

18、.3.9 質(zhì)量文件吹灰器的主要零部件按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行功能檢查和試驗，以保證設(shè)計和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范要求。供方應(yīng)提供所有材料的元素及性能分析報告和零部件的質(zhì)量保證書和/或復(fù)檢試驗報告。采用材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能及內(nèi)在質(zhì)量必須符合圖紙及技術(shù)文件的規(guī)定，并充分考慮耐磨損性能，并應(yīng)提供耐磨損材料的成分供方應(yīng)在設(shè)備出廠發(fā)運的同時提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件至少包括：·產(chǎn)品檢驗合格證書；·主要零部件材料試驗合格證書；·主要零部件材料試驗報告；·各項有關(guān)實驗結(jié)果；·按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供電氣試驗結(jié)果。·質(zhì)量控制計劃·質(zhì)

19、量檢查計劃·安裝、使用、維護(hù)手冊·本體設(shè)備及附屬設(shè)備總圖及相關(guān)的部件圖·焊縫的無損檢測報告·進(jìn)口設(shè)備及附件的原產(chǎn)地證明1.4 清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存1.4.1 吹灰器組裝前應(yīng)從每個零件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等；應(yīng)從內(nèi)、外表面清除所有渣屑、銹皮、油脂。1.4.2 設(shè)備出廠前供方應(yīng)噴涂二層底漆、二層中間漆及一道面漆，另二層面漆由供方在現(xiàn)場完成，面漆顏色應(yīng)由需方確認(rèn)。1.4.3 設(shè)備包裝前應(yīng)凃防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。1.4.4 所有油漆均應(yīng)采用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。1.4.5 設(shè)備標(biāo)志1.4.5.1

20、 設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造，并有標(biāo)識。標(biāo)識應(yīng)包括設(shè)備及附件的kks編碼，編碼由需方提供。1.4.5.2 銘牌應(yīng)安裝在運行人員容易看到的地方。1.4.6 設(shè)備應(yīng)適合運輸和安全要求，并應(yīng)標(biāo)上相應(yīng)的符號后方可發(fā)運，以免運輸過程中造成設(shè)備的變性和損壞；由于包裝不當(dāng)而造成的損壞，有供方承擔(dān)全部責(zé)任。1.4.7 臨時支撐應(yīng)有醒目標(biāo)示，安裝后應(yīng)立即拆除。1.4.8 所有零部件都應(yīng)有保護(hù)裝置和措施，以防止在運輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕以及雜物等進(jìn)入零部件內(nèi)。1.4.9 凡是電子、電器和儀表，必須嚴(yán)格包裝，以確保在運輸過程和保管期間的安全、無損，并應(yīng)采取有效措施不得使設(shè)備受潮和進(jìn)水。1.4.10

21、所有外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置，防止在運輸和儲存期間損壞，所有管道端頭均應(yīng)有封堵。1.4.11 所有備品備件和專用工具應(yīng)分別單獨放置在包裝箱內(nèi)，包裝箱內(nèi)應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)簽。1.4.12標(biāo)記供方對包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號、零件號應(yīng)標(biāo)記清楚。供方應(yīng)在每件包裝箱的兩個側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷以下標(biāo)記：(1) 合同號；(2) 目的站碼頭；(3) 供貨、收貨單位名稱；(4) 設(shè)備名稱、機(jī)組號、圖號；(5) 箱號件號；(6) 毛重凈重（公斤）；(7) 體積（長×寬×高，以毫米表示）。凡重量為二噸或超過二噸的貨物，應(yīng)在包裝箱的側(cè)面以運輸常用的標(biāo)記和圖案標(biāo)明

22、重心位置及起吊點，以便于裝卸搬運。按照貨物的特點，裝卸和運輸上的不同要求，包裝箱上應(yīng)明顯地印刷有“輕放”“勿倒置”和“防雨”等字樣。對裸裝貨物應(yīng)以金屬標(biāo)簽或直接在設(shè)備本身上注明上述有關(guān)內(nèi)容。大件貨物應(yīng)帶有足夠的貨物支架或包裝墊木。每件包裝箱內(nèi)，應(yīng)附有包括分件名稱、數(shù)量、價格、機(jī)組號、圖號的詳細(xì)裝箱單、合格證。外購件包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書、技術(shù)說明各一份。另郵寄裝箱清單二份。技術(shù)條件書中列明的備品備件應(yīng)按每套設(shè)備分別包裝，并在包裝箱外加以注明，一次性發(fā)貨。備品備件應(yīng)分別包裝并同樣注明上述標(biāo)記，專用工具也應(yīng)分別包裝。各種設(shè)備的松散零星部件應(yīng)采用分明別類的一次包裝，一次包裝合格后再裝入尺

23、寸適當(dāng)?shù)南鋬?nèi)，并盡可能整車發(fā)運以減少運輸費用。柵格式箱子和或類似的包裝，應(yīng)能用于盛裝不至于被偷竊或被其他物品或雨水造成損壞的設(shè)備及零部件。所有管道、管件、閥門及其它設(shè)備的端口必須用保護(hù)蓋或其它方式妥善防護(hù)。供方和或其分包商不得用同一箱號標(biāo)明任何兩個箱件。對于需要精確裝配的明亮潔凈加工面的貨物，加工面應(yīng)采用優(yōu)良、耐久的保護(hù)層，以防止在安裝前發(fā)生銹蝕和損壞。組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等。應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)做噴丸處理。油漆應(yīng)選用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。軸承和油系統(tǒng)的輔助設(shè)備，如貯油箱、容器及管道的全部內(nèi)表面在

24、清洗之后應(yīng)涂上合適的油溶性防銹劑。供方交付的技術(shù)資料應(yīng)使用適合于長途運輸、多次搬運、防雨和防潮的包裝。每包技術(shù)資料的封面上應(yīng)注明下述內(nèi)容：(1) 合同號；(2) 供貨、收貨單位名稱；(3) 目的站碼頭；(4) 毛重；(5) 箱號件號。每一包資料內(nèi)應(yīng)附有技術(shù)資料的詳細(xì)清單一式二份，標(biāo)明技術(shù)資料的序號、文件項號、名稱和頁數(shù)。設(shè)備發(fā)運前，應(yīng)將水全部放掉并吹干，當(dāng)放水需要拆除塞子疏水閥(如果有)等時，供方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。所有開口法蘭接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕損傷及進(jìn)入雜物。泵的進(jìn)出口管孔應(yīng)用蓋板封閉。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)

25、。遮蓋物緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。凡由于供方包裝不善致使貨物遭到損壞時，一經(jīng)證實，供方均應(yīng)按合同相關(guān)條款的規(guī)定負(fù)責(zé)及時修理、更換或賠償。需方將對多次使用的專用鐵路包裝箱、包裝架等，在該部件到貨清點之后2個月內(nèi)返還供方（費用由供方承擔(dān)）。1.4.13 供方應(yīng)隨投標(biāo)文件提供設(shè)備包裝示意圖。1.4.14 產(chǎn)品包裝、運輸、儲存應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)gb6499-86的規(guī)定及國家主管機(jī)關(guān)的規(guī)定具有長途運輸, 多次搬運和裝卸的堅固包裝。包裝應(yīng)保證在運輸、裝卸過程中完好無損，并有減振、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞，供方要在設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)上予以解決。包裝應(yīng)按設(shè)備特點，按要求分別加

26、上防潮、防霉、防銹、防腐蝕的保護(hù)措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場。產(chǎn)品包裝前，供方負(fù)責(zé)按部套進(jìn)行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。1.4.15設(shè)備運行前的第一次潤滑油加注由供方負(fù)責(zé)。 1.4.16 包裝費包括在設(shè)備總價內(nèi)。1.5數(shù)據(jù)表 吹灰器數(shù)據(jù)表見下表，未完成部分由供方完成：序號項目名稱數(shù)據(jù)1吹灰器本體1.1吹灰器型式聲波吹灰器1.2吹灰器型號1.3聲波頻率1.4聲波強度1.5每層催化劑吹灰器數(shù)4（由供方校驗）1.6吹灰器數(shù)（每個機(jī)組兩個機(jī)組）16321.7一臺聲波吹灰器的吹灰范圍1.8喇叭材質(zhì)1.9膜片材質(zhì)1.10聲波吹灰器到催化劑表面的距離，mm1

27、.11聲波吹灰器入口壓縮空氣壓力，bar g1.12單臺工作時間，s1.13有效吹掃時間，s1.14間隔時間，s1.15每次吹掃運行臺數(shù)1.16空氣耗量，nm3/h（單個吹灰器）1.17瞬時最大空氣耗量，nm3/h（每次吹掃）1.18平均耗氣量，nm3/h（單臺爐）1.19其它2管路系統(tǒng)2.1閥門2.2管道3電控系統(tǒng)附件二 供貨范圍及設(shè)計界限2.1 概述2.1.1本章節(jié)規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍，供方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合第1章節(jié)的要求。2.1.2供方按本規(guī)范書確定的供貨范圍供貨，供方的供貨滿足本技術(shù)規(guī)范的要求并提供相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。2.

28、1.3供方根據(jù)需方提供的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求和現(xiàn)場限定的條件，合理選擇其供貨范圍內(nèi)的設(shè)備和材料，保證其性能指標(biāo)和系統(tǒng)安全可靠地運行，在此基礎(chǔ)上盡可能降低投資、運行經(jīng)濟(jì)。2.1.4供方所采用的設(shè)備應(yīng)采用目前先進(jìn)的技術(shù)，即具有高的可靠性、可操作性、可維修性和可擴(kuò)展性，且至少具有2臺2年以上類似裝置的使用業(yè)績。2.1.5以下為工藝、電氣和儀表控制部分供貨的最低要求，但不限于此： · 所有轉(zhuǎn)動設(shè)備的電動機(jī)隨主設(shè)備供貨； · 所有設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)隨主設(shè)備供貨； · 所有安裝于設(shè)備上的就地儀表，如：溫度、壓力（壓差）及液位測點等，隨設(shè)備一同供貨；·用于機(jī)械設(shè)備緊固和安裝

29、所需材料以及螺栓，隨設(shè)備一起供貨，除非另外規(guī)定； ·所供設(shè)備油漆完好，所有供方供貨范圍內(nèi)設(shè)備及設(shè)備本體自帶的鋼結(jié)構(gòu)、管道、支吊架等的油漆屬于供方的供貨內(nèi)容，面漆的顏色需方提出書面要求，供方按此要求實施。用于現(xiàn)場修補的面漆材料包括在相應(yīng)供貨范圍內(nèi)，現(xiàn)場的修補由供方負(fù)責(zé)完成；·除了機(jī)械設(shè)備外，所有其它設(shè)備和金屬構(gòu)件在車間涂刷底漆，并根據(jù)供貨進(jìn)度要求供貨至現(xiàn)場；·供方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本技術(shù)規(guī)范未列出和/或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行的同時補足；·供方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定

30、格式在投標(biāo)書中提供隨機(jī)備品備件清單（包括安裝、調(diào)試、運行）和專用工具清單。·供方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定格式在投標(biāo)書中提供列出第一次大修所需備品備件清單及其分項價格，由需方采購；·供方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定格式在投標(biāo)書中提供進(jìn)口設(shè)備、部件和材料清單；·在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)供貨范圍內(nèi)的任何設(shè)備、材料存在缺陷，供方應(yīng)免費提供維修或更換新的設(shè)備、材料；·供貨內(nèi)容至少包括但不限于如下所述：2.2 供貨范圍供方應(yīng)在合同規(guī)定的時間內(nèi)，提供需方所需數(shù)量的設(shè)備和備件及相關(guān)技術(shù)文件，在安裝、調(diào)試、功能與性能測試、試運行期間提供技術(shù)服務(wù), 并保證符合本標(biāo)書的條文和需方書面提出的特殊要求

31、。2.2.1 供貨范圍為4臺反應(yīng)器（共8層催化劑，不包括預(yù)留層）所需的完整功能的吹灰器及其配套的輔助系統(tǒng)。至少包括：(1) 主體設(shè)備：·吹灰器本體(全部吹灰器、外殼, 內(nèi)部和外部安裝附件，密封接口箱，支撐構(gòu)件等) (2) 輔助設(shè)備：· 隨主體設(shè)備和輔助設(shè)備配套供貨的控制裝置和測量設(shè)備。必須配供全套的調(diào)壓閥、壓縮空氣過濾器、儀表電磁閥、連接軟管、球閥、管接頭及其他附件。(3) 壓縮空氣管路系統(tǒng)。·包括所有閥門、管道及支架。(4) 備品備件 供方應(yīng)提供上述所有設(shè)備安裝、調(diào)試期間的備品備件（價格含在合同總價內(nèi)），并提供3年運行所需備品備件清單及分項價格供需方選擇。所供的

32、非國家標(biāo)準(zhǔn)件類備件應(yīng)附帶加工圖紙, 且應(yīng)保證這些圖紙的完整性和正確性, 國家標(biāo)準(zhǔn)件類部件應(yīng)開列標(biāo)準(zhǔn)代號及參數(shù)。同時提供20年的備品備件和磨損件保障, 即供方應(yīng)保證在裝置投運后20年內(nèi), 當(dāng)需方提出要求時,繼續(xù)以優(yōu)惠的價格和條件向需方提供設(shè)備正常運行所需備品備件和磨損件。如供方停止或不制造某些備品備件, 供方有義務(wù)提前半年通知需方, 以便需方有足夠的時間訂購一批所需備件, 在此種情況下供方有義務(wù)向需方免費提供該備件的圖紙及技術(shù)資料。質(zhì)保期內(nèi),因設(shè)備質(zhì)量問題而不能正常運行,供方應(yīng)免費為需方處理或更換,更換的部件不計入隨機(jī)備品中。供方免費更換后的部件或設(shè)備質(zhì)保期順延一年。質(zhì)保期的定義見商務(wù)標(biāo)書。(5

33、) 專用工具上述所有設(shè)備在開車, 調(diào)試, 運行與維護(hù)所需的專用工具價格含在合同總價內(nèi)。供方應(yīng)提供滿足大修時安全而有效地拆卸部件或組件及特殊維修和檢修要求的專用工具, 包括檢修支撐軸承時用的頂起裝置，并應(yīng)根據(jù)其使用壽命和使用頻率考慮一定的余量。每項工具均需附有必要的說明。相關(guān)儀表和控制設(shè)備應(yīng)為值班和維護(hù)人員提供足夠的特殊工具和設(shè)備來維修設(shè)備。對正常運行，提供六套特殊工具，一班一套備用一套。對于維護(hù)人員的日常維修，提供至少兩套特殊的檢查、維護(hù)和修理工具、儀表和裝置。(6) 附件· 電控柜至吹灰器的電纜和接口· 就地儀器、儀表及控制柜至設(shè)備及儀表的控制電纜和接口· 螺栓

34、及相關(guān)安裝附件· 現(xiàn)場拼裝所需的焊條和現(xiàn)場焊接· 功能控制所有必需的測試接口· 設(shè)備標(biāo)志: 設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造，且標(biāo)有kks編碼。銘牌應(yīng)安放在運行人員容易看到的地方。(7) 潤滑油(如果有)第一次加注的及調(diào)試和試運行期間所用的潤滑油由供方負(fù)責(zé)提供，并提供潤滑油牌號以及一次注入潤滑油量和周期（供方保證所用的潤滑油能在中國市場買到）。(8) 清潔, 保溫和油漆· 所有設(shè)備表面處理。· 二底三面由供方提供。· 所有設(shè)備交付時至少應(yīng)有二度鋅基硅酸底器漆打底涂層和一層覆面涂層, 暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層。· 現(xiàn)場

35、補漆料由供方提供, 由需方施工。· 保溫材料(硅酸鋁針刺毯制品) 及金屬保護(hù)板由需方供貨，但保溫部分的緊固件由供方供貨, 保溫應(yīng)均勻完整。· 組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。(9) 技術(shù)資料與技術(shù)服務(wù)· 技術(shù)資料, 詳見第3章節(jié)· 技術(shù)服務(wù), 詳見第6章節(jié)(10) 包裝和發(fā)運及保險2.2.2供貨范圍不包括：· 保溫材料及其外護(hù)板· 吹灰器平臺· 動力電纜及就地控制柜至dcs的電纜· 基礎(chǔ)、土建2.3供貨界限2.3.1吹灰器接口(由供方詳細(xì)填寫)2

36、.3.2 空氣吹掃系統(tǒng)均屬于供方供貨范圍。2.3.3 管路系統(tǒng)接口(由供方詳細(xì)填寫)2.3.4 電氣接口(由供方詳細(xì)填寫)2.3.5 儀控接口(由供方詳細(xì)填寫)2.3.6 其他接口(由供方詳細(xì)填寫)2.4 設(shè)計界限供方的設(shè)計界限從吹灰器氣源接口至聲波吹灰器所有部分以及輔助系統(tǒng)。2.5設(shè)備清單 (供方填寫) 吹灰器本體及輔助設(shè)備序號名稱規(guī)格型號材料單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注管路系統(tǒng)序號名稱規(guī)格型號材料單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注隨機(jī)備品備件清單序號名稱規(guī)格型號材料單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注第一次大修所需備品備件清單序號名稱規(guī)格型號材料單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注專用工具清單序號名稱規(guī)格型號材料單位數(shù)量產(chǎn)地生

37、產(chǎn)廠家備注進(jìn)口件清單序號名稱規(guī)格型號材料單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注附件三 技術(shù)資料和交付進(jìn)度3.1 一般要求3.1.1所有資料分為投標(biāo)階段，配合設(shè)計階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗、施工調(diào)試試運、性能試驗驗收和運行維護(hù)等四個方面。供方根據(jù)計劃和工程的進(jìn)展更新所有資料，并根據(jù)總的合同條件提交所有最終資料。3.1.2對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方應(yīng)及時免費提供。3.1.3 需方應(yīng)配合供方，及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。3.1.4在相關(guān)的圖紙和設(shè)計資料被最終認(rèn)可之前，供方不進(jìn)行設(shè)備的裝運。超出合同范圍的圖紙和設(shè)計資料的修改不作為調(diào)整合同價格變動的依據(jù)。3.1.5

38、供方所提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制(文字為中文)，進(jìn)口部件的外文圖紙及文件應(yīng)由供方免費翻譯成中文。圖紙采用autocad2004版本，文字資料采用word2000版本。3.1.6 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。3.1.7所有資料和圖紙的改變應(yīng)做明確的標(biāo)記，以便清楚地找到改變之處。3.1.8 供方資料的提交應(yīng)及時、充分，滿足工程進(jìn)度要求。技術(shù)協(xié)議簽訂后，供方在 15 天之內(nèi)向需方給出全部技術(shù)資料 2 份和交付進(jìn)度清單，經(jīng)需方確認(rèn)。3.1.9凡設(shè)計、制造、檢驗和調(diào)試中涉及到的國外標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，供方應(yīng)提供該標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，中英文版本各6套。3

39、.1.10供方提供的技術(shù)資料為每臺設(shè)備 12 套, 電子版本 2 套。3.2技術(shù)資料內(nèi)容和交付進(jìn)度3.2.1 在投標(biāo)階段應(yīng)提供的資料·設(shè)計、制造、交貨、安裝和調(diào)試總的時間進(jìn)度表。·設(shè)計、制造、試驗的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范清單。·詳細(xì)的文件提交進(jìn)度。·質(zhì)量保證措施的文件和計劃。·吹灰器系統(tǒng)初步系統(tǒng)圖。·吹灰器控制柜電氣原理接線圖。·要求的輔助系統(tǒng)和消耗品（如蒸汽、電源、吹掃空氣、儀表空氣等）的確切數(shù)據(jù)資料。·吹灰器、輔助設(shè)備、空氣清掃系統(tǒng)、管路系統(tǒng)等設(shè)備的安裝總圖，要求注明設(shè)計壓力、設(shè)備外形尺寸、和接口尺寸等。·吹灰器性

40、能曲線。·吹灰器、清掃風(fēng)機(jī)、管路布置圖及檢修平臺布置圖，相關(guān)的連鎖保護(hù)要求。·保溫面積統(tǒng)計及保溫厚度。·控制、保護(hù)及聯(lián)鎖要求框圖。·支撐結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)要求圖。·熱工測量系統(tǒng)圖及測點布置位置圖（包括安裝要求和使用說明書）。·易損件清單。·專用工具清單·進(jìn)口件清單·供貨清單·備件表3.2. 2 合同簽訂后的資料和圖供方在吹灰器技術(shù)協(xié)議（合同附件）簽訂后15日內(nèi)，供方提供的資料至少包括以下內(nèi)容，但不局限于此：·吹灰器系統(tǒng)詳細(xì)pid圖。·基礎(chǔ)圖及基礎(chǔ)荷重（包括靜載、動載）分布圖。

41、3;支座、基礎(chǔ)底板(包括電動機(jī))、支撐詳圖；·地腳螺栓箱部套圖(包括電動機(jī))；·設(shè)計、制造、交貨、安裝和試運的總的時間進(jìn)度表，分解到主要組件、開始日期、準(zhǔn)備工作·安裝、運行和維護(hù)說明書·所供接線盒、箱接線圖。·質(zhì)量控制計劃、質(zhì)量檢查計劃。·吹灰器及各輔助設(shè)備總圖：要求注明型號、設(shè)計介質(zhì)、介質(zhì)密度、設(shè)計進(jìn)出口溫度、設(shè)計流量、設(shè)計全壓、軸功率、效率、總重、轉(zhuǎn)動件重、外形尺寸和接口尺寸和朝向等；·安裝圖：應(yīng)有基礎(chǔ)施工和安裝本體，電動機(jī)及中性點ct箱所必需的尺寸和數(shù)據(jù)；·吹灰器、清掃風(fēng)機(jī)、管路布置圖及檢修平臺布置圖；

42、83;防腐涂層面積統(tǒng)計及涂層厚度;·保溫面積統(tǒng)計及保溫厚度;·氣、水、電等的接口位置和尺寸;水系統(tǒng)及布置圖；水量、水溫、水壓、水阻和散熱量；·系統(tǒng)圖以及安裝、運行和維護(hù)說明書(包括配套供應(yīng)的特殊測量保護(hù)儀表的使用技術(shù)說明書)；·隔聲包敷層詳圖及材料清單；·轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動慣量；·檢修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空間距離詳圖；·設(shè)備結(jié)構(gòu)說明書；·吹灰器起吊步驟示意圖；·驅(qū)動裝置控制原理圖。·吹灰器及輔助系統(tǒng)的測點布置圖及聯(lián)鎖保護(hù)要求，控制柜接線圖。·運行中各項參數(shù)、報警、連鎖和保護(hù)

43、動作整定值；·吹灰器與驅(qū)動裝置拆裝布置圖。 ·調(diào)節(jié)裝置總圖(包括驅(qū)動裝置的布置、檢修平臺及有關(guān)荷載標(biāo)準(zhǔn))；·隔音結(jié)構(gòu)圖(包括外護(hù)板)及材料清單；·設(shè)備支座、基礎(chǔ)底板、支撐詳圖；·易損件加工詳圖 (應(yīng)注明材質(zhì))；·設(shè)備用油或油脂的清單（型號、數(shù)量、補油周期和用量）·供貨清單(含儀表、控制設(shè)備及其附件的供應(yīng)清單)；·結(jié)構(gòu)說明書；·主要零部件材料清單及說明；·電動機(jī)速度一轉(zhuǎn)矩特性曲線；·電動機(jī)在額定電壓和最低啟動電壓下的電動機(jī)加速度曲線，用電流和時間的函數(shù)曲線表示。·在額定電壓和最

44、低啟動電壓下的轉(zhuǎn)子安全堵轉(zhuǎn)電流上開曲線和過負(fù)荷運行曲線。電動機(jī)與所驅(qū)動設(shè)備成套裝置的使用維護(hù)說明書。該說明書包括電動機(jī)安裝要求的說明；·在額定電壓和最低啟動電壓下的轉(zhuǎn)子安全堵轉(zhuǎn)電流上開曲線和過負(fù)荷運行曲線。·電動機(jī)與所驅(qū)動設(shè)備成套裝置的使用維護(hù)說明書。該說明書包括電動機(jī)安裝要求的說明；·分包商清單3.2.3 設(shè)備發(fā)運同時供方向需方提供的資料(需方收到的時間為第一批設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場前)·各項質(zhì)量文件和技術(shù)文件的最終版·裝箱清單及產(chǎn)品質(zhì)量合格證書·交貨清單及裝箱單·產(chǎn)品合格證書及質(zhì)保證書3.2.4 設(shè)備監(jiān)造檢查所需要的技術(shù)資料

45、83;供方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術(shù)資料。·設(shè)備和部件的工廠試驗結(jié)果報告。·建設(shè)和安裝期間實施的試驗資料。·安裝和性能試驗后試驗結(jié)果報告和資料。·在機(jī)組故障和設(shè)備故障情況下，裝置性能及保護(hù)的描述。3.2.5 施工、調(diào)試、試運、機(jī)組性能試驗和運行維護(hù)所需的技術(shù)資料（需方提供具體清單和要求，供方細(xì)化，需方確認(rèn)）。包括但不限于：·提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。·安裝、運行、維護(hù)、檢修所需詳盡圖紙和的技術(shù)資料(包括設(shè)備總圖、部件 總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等)。·設(shè)備

46、安裝、運行、維護(hù)、檢修說明書(包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、啟動調(diào)試要領(lǐng)、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護(hù)說明等)。·供方須提供備品備件清單和易損件清單。3.2.6 供方提供的其它技術(shù)資料(需方提供具體清單和要求，供方細(xì)化，需方確認(rèn))。包括但不限于：·檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。·供方提供在設(shè)計、制造時所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程清單·設(shè)備和備品管理資料文件(包括設(shè)備和備品備件發(fā)運和裝箱的詳細(xì)資料，設(shè)備和備品備件存放與保管的技術(shù)要求，運輸超重超大件的明細(xì)表和外形圖)。詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、

47、外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗/試驗等)的證明·詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗/試驗等)的證明。·特殊運行和維護(hù)說明·運行手冊及說明附件四 進(jìn)度4.1總則供方應(yīng)按照按合同規(guī)定的期限交付所有設(shè)備, 在投標(biāo)書中提出設(shè)計、制造、交貨時間進(jìn)度表、以及建議的安裝和調(diào)試總的時間進(jìn)度表。4.2設(shè)計進(jìn)度表供方自定格式。4.3制造進(jìn)度表供方自定格式。4.4 交貨交貨地點：合同設(shè)備（含合同材料）的交貨地點為山東黃島發(fā)電廠三期擴(kuò)建工程2x660mw機(jī)組煙氣脫硝總承包工程現(xiàn)場.交貨時間： 序號設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量到達(dá)現(xiàn)場時間備注供方

48、應(yīng)詳細(xì)填寫交貨批次和時間表，格式如下: 設(shè)備交貨批次和時間表序號設(shè)備/部件名稱、型號發(fā)運地點交貨時間備注4.5安裝進(jìn)度表(建議)供方自定格式。4.6調(diào)試進(jìn)度表(建議) 供方自定格式。附件五 監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗5.1概述5.1.1 本章節(jié)用于合同執(zhí)行期間對供方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進(jìn)行監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗，確保供方所提供的設(shè)備符合第1章節(jié)規(guī)定的要求。5.1.2 供方應(yīng)在合同生效后1個月內(nèi)，向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合第1章節(jié)的規(guī)定。5.2監(jiān)造5.2.1 監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同和電力部機(jī)械工業(yè)部文件電辦(1995)37號大型電力設(shè)備質(zhì)量

49、監(jiān)造暫行規(guī)定和駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例，以及國家有關(guān)部門規(guī)定。5.2.2 監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即r點、w點、h點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)印3份，交監(jiān)造代表1份。r點：供方只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。w點：需方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。h點：供方在進(jìn)行至該點時必須停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。需方接到見證通知后，應(yīng)及時派代表到供方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果需方代表不能按時參加，w點可自動轉(zhuǎn)為r點，但h點如果沒有需方書面通知同意轉(zhuǎn)為r點，供

50、方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與需方商定更改見證時間，如果更改后，需方仍不能按時參加，則h點自動轉(zhuǎn)為r點。5.2.3 監(jiān)造內(nèi)容(具體內(nèi)容由供方提出建議，需方確定)序號零部件及工序名稱監(jiān) 造 內(nèi) 容監(jiān) 造 方 式文件見證現(xiàn)場見證停工待檢5.2.4 對供方配合監(jiān)造的要求5.2.4.1 供方有配合需方監(jiān)造的義務(wù)，并及時提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費用。供方必須為需方委托的駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗提供：·本合同設(shè)備投料時提供整套設(shè)備的生產(chǎn)計劃及每一個月度實際生產(chǎn)進(jìn)度和月度檢驗計劃。·提前15天提供設(shè)備的監(jiān)造內(nèi)容和檢驗時間。·與本合同設(shè)備監(jiān)造有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖

51、紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄和或不一致性報告）及技術(shù)規(guī)定書規(guī)定的有關(guān)文件以及復(fù)印件。·監(jiān)造人數(shù)和時間, 見合同規(guī)定5.2.4.2供方應(yīng)給需方監(jiān)造代表提供工作、生活方便。5.2.4.3 供方應(yīng)在現(xiàn)場見證或停工待檢前10天將設(shè)備監(jiān)造項目及時間通知需方監(jiān)造代表。5.2.4.4 需方監(jiān)造代表有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如需方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，供方應(yīng)提供方便。5.2.4.5 供方應(yīng)在見證后10天內(nèi)將有關(guān)檢查或試驗記錄或報告資料提供給需方監(jiān)造代表5.2.5 監(jiān)造檢驗見證（一般為現(xiàn)場見證）一般不得影響工廠的正常生產(chǎn)進(jìn)度（不包括發(fā)現(xiàn)重大問題時的停工檢驗），應(yīng)盡量結(jié)合供方工廠實際生產(chǎn)過程。若監(jiān)造代表不能按供方通知時間及時到場，供方工廠的試驗工作可正常進(jìn)行，試驗結(jié)果有效，但是監(jiān)造代表有權(quán)事后了解、查閱、復(fù)制檢查試驗報告和結(jié)果（轉(zhuǎn)為文件見證）。若供方未及時通知監(jiān)造代表而單獨檢驗，需方將不承認(rèn)該檢驗結(jié)果，供方應(yīng)在需方代表在場的情況下進(jìn)行該項試驗。5.2.6不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造與出廠檢驗或者監(jiān)造代表參加了監(jiān)造與檢驗，并且簽署了監(jiān)造與檢驗報告，均不能被視為供方應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除供方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)