安全生產(chǎn)操作規(guī)程資料

1、安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、木工（支模、拆模）安全操作規(guī)程1、模板支撐，必須按施工組織設(shè)計（方案）嚴(yán)格執(zhí)行。2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、彎曲的材料。立桿要垂直，接 長必須采用對接扣件連接，扣件要牢固，底端平整結(jié)實，并設(shè) 置底座或墊板。必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，并用橫順拉桿和剪 刀撐拉牢。3、 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時 修復(fù)。4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁 止利用拉桿、支撐攀登上下。5、支設(shè)高度在2m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并 設(shè)立操作平 臺，底于2m的可用馬凳操作。6、支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有可靠的立足點。不得站在柱模上 操作和在梁底模

2、上行走。7、模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求，并經(jīng)申報批 準(zhǔn)后。才能進(jìn)行。8 拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬和拉倒。拆除平臺底模 時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆除，然后按順序拆下 擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積塌落。9、 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐 支牢，防止構(gòu)件傾倒。10、拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須干凈徹底， 不得留下松動和懸空的模板，拆下的模板要及時清理干凈，堆 放整齊。二、鋼筋工（制作、綁扎）安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平 整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、

3、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。地 錨要堅實牢固，拉筋占線區(qū)禁止行人。3、人工斷料，工具必須牢固，切斷小于30 cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子 夾牢，禁止用手扶。4、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不 得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架 或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。6、綁扎立柱、墻體鋼筋不得站在鋼筋架上和攀登骨架上下，柱筋在4m以上應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢。以防傾 倒。7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工組織設(shè)計擺放鋼筋支架或馬凳架起 上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8 起吊

4、鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降落至離地1m以內(nèi)始 準(zhǔn)靠近，就位支撐可靠，方可卸鉤。9、使用的鋼筋機(jī)械，要運轉(zhuǎn)正常后方可操作，禁止超過機(jī)械的負(fù)載使用10、鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防機(jī)械振動落入機(jī)體。三、混凝土工安全操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。禁止 車子堆料過多和推到挑沿、陽臺上直接傾料。2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起 穩(wěn)落。3、混凝土輸送泵的管道，應(yīng)連接和支撐牢固，不得與腳手架體， 作業(yè)人魚只能不得用肩杠、手抱輸送管，應(yīng)使用溜線拽，試送 確認(rèn)安全后，方可正式輸送，檢修時必須卸壓。4、澆筑框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接

5、站在模板 或支撐上操作。澆筑深基礎(chǔ)撕，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)安全，如有異 常，應(yīng)報告施工負(fù)責(zé)人及時處理、加固。5、振動器必須采取一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。6、 使用振動器時應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有接 頭和破損。7、振動器移動時，不能硬拉硬拖，更不能在鋼筋和其他銳利物上 拖拉，電源開關(guān)箱及電源線的裝拆及電氣故障的排除應(yīng)有電工 進(jìn)行。8澆水養(yǎng)護(hù)，不得倒退工作并注意梯口、預(yù)留洞口和建筑物沿邊,防止墜落事故。覆蓋養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)先將預(yù)留孔口采取可靠措施封9、使用混凝土外加劑時，如遇有毒、有刺激性揮發(fā)物質(zhì)，要保持 通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴防毒用具。10、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸送管應(yīng)暢通，閥門

6、接頭要嚴(yán)密、牢固。四、抹灰工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻砌筑、劃線（勒縫）、檢查 大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚、粉刷使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手架和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉 落傷人。3、室內(nèi)抹灰使用的支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。4、不準(zhǔn)在門窗及其他器物上搭設(shè)腳手板。嚴(yán)禁踩踏在腳手架欄桿 和陽臺板上進(jìn)行操作。5、不準(zhǔn)隨意拆除、斬斷腳手架上的拉接。不得隨意拆除腳手架上 的安全設(shè)施。如腳手架上有防礙施工處，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批 準(zhǔn)后由項目部指派專人進(jìn)行拆除加固。6、

7、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過 3皮側(cè) 磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過 2人。7、晚上施工要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線，不要把 衣物等掛在電線上。8冬季施工時，腳手架上有霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作9、 如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿， 使得砌體倒塌。10、同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板。五、油漆工安全操作規(guī)程1、各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)放在專用庫房內(nèi)，不得與 其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。2、在用鋼絲刷、板鋰、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免 眼睛沾污和受傷，必須戴好防護(hù)眼鏡。

8、3、使用揮發(fā)性、易燃性溶劑調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。4、沾染油漆的紗布、布料、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金 屬容器內(nèi)，及時壽理。5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有 火種。6、為避免蝙電聚集引起事故，對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝外殼接地 裝置。7、涂刷大面積場地時，（室?）照明和電器設(shè)備必須按防火等縧規(guī) 定進(jìn)行安裝。8 使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須結(jié)牢并不得站在最上一層操 作，人不得站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要 綁布和膠布。9、 不得在同一腳手上交換操作面。10、作業(yè)完畢后，所有材料、工具應(yīng)及時清理乲凈，妥善保管。六、電巤（現(xiàn)場維修）安全操作規(guī)程1

9、、施工現(xiàn)場的電工必顳經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)， 考試合格后，持證上崗。 學(xué)徒工未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備操作。2、現(xiàn)場施工所用的高、低壓設(shè)備及線路，必須按照哦施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46 2005）和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、電工應(yīng)掌握用電安全基本知識和所有設(shè)備性能。4、上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品。5、停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。6、負(fù)責(zé)保護(hù)用電設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線（重復(fù)接地）和開關(guān)箱。7、移動用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電維修作業(yè)， 帶電維修作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。8按規(guī)定定期（工地每月、公司每季）對用電線路進(jìn)行檢查，

10、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。9、應(yīng)懂得觸電急救常識和電器滅火常識。七、電工（施工安裝）安全操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場的電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)， 考試合格后，持證上崗。 學(xué)徒工未培訓(xùn)人員，不準(zhǔn)從事電氣安裝、修理和電氣設(shè)備操作。2、現(xiàn)場施工所用的高、低壓設(shè)備及線路，必須按照施工現(xiàn)場臨時 用電施工組織設(shè)計及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 一 2005和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、所有絕緣檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查檢驗。4、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并制止帶電操作。5、熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。6、剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好

11、防護(hù) 眼鏡。樓板、磚墻打透孔時，板下、墻后不得有人靠近。7、人力彎管器式管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面要避開。8管子煨彎砂子必須烘趕，裝砂子搬設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人巔敲打上下要錯開，管子加滅時， 管口前不得站人。9、管子穿線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿 導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。10、安裝管線不準(zhǔn)直接在平頂?shù)踅罨蚋袈暟迳贤ㄐ屑岸逊挪牧稀?1、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力 過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片完好, 操作時應(yīng)站側(cè)面。12、套絲工作要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng) 協(xié)調(diào)，防

12、止柄把打人。13、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時站在砂輪片徑向側(cè)面。八、架子工安全操作規(guī)程1、架子工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考試合格后，持證作業(yè)。2、 腳手架的搭設(shè)，必須嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全 技術(shù)規(guī)范JGJ130 2001及施工組織設(shè)計要求，搭設(shè)前應(yīng)對 鋼管、扣件、竹笆等進(jìn)行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。3、 腳手架必須搭設(shè)在根據(jù)現(xiàn)場地基承載力情況設(shè)計的混凝土地坪 上，腳手架基礎(chǔ)必須設(shè)置有效的排水系統(tǒng)。4、 腳手架立桿底部，應(yīng)設(shè)置底座或墊半，必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200伽處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向 掃地桿下方的

13、立桿上。5、 立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采 用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，搭接長度不 應(yīng)小于im不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至 桿端距離不應(yīng)小于100 mm。6、 立桿必須采用剛性材料的連墻件與建筑物連接，并從第一步起 按隔步隔縱設(shè)置，連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。7、 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3跨，間距不 得大于400 m；縱向水平桿應(yīng)采用對接扣件連接，也可采用搭 接，對接扣件應(yīng)交錯布置；搭接長度不應(yīng)小于 im應(yīng)等間距設(shè) 置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。8 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件接且嚴(yán)禁拆除； 非主節(jié)點

14、處的橫向水平桿須等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱 距的1/2。9、橫向水平桿靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于 0.4橫向間距，且不 應(yīng)大于500 mm；外伸端應(yīng)每隔三步設(shè)置隔離措施。10、竹笆應(yīng)按其主竹筋垂直于縱向水平方向鋪設(shè)， 且采用對接平鋪、 滿鋪，四角應(yīng)用直徑1.2 mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。11、 腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且大于6m,斜桿與地面直徑傾角宜在45° 60°之間，必須連續(xù)設(shè)置； 剪刀撐斜桿的長度接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng) 小于100 mmo12、 落地秒度2手架應(yīng)同

15、步搭設(shè)上下通行的斜道，并應(yīng)每隔250300 m設(shè)置一根防滑木條，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿及不低于18 cm的 剛性擋腳半，擋腳板必須用醒目的安全色加以警示；人行斜道 寬度不小于1m坡度采用1: 3運料寬度不小于1.5m，坡度采 用 1: 6。13、腳手架外側(cè)必須用安全封閉隔絕；作業(yè)層面底部外側(cè)，必須設(shè)置不少于3步且高度不低于18 cm的剛性擋腳板，擋腳板必須用 醒目的安全色加以警示。14、腳手架必須配合施工進(jìn)度高于作業(yè)層 1步搭設(shè)，一次搭設(shè)高度 不應(yīng)超過相鄰連墻件以上2步；腳手架封頂，里立桿應(yīng)高于建 筑物50 cm,外立桿應(yīng)高于建筑物 100 cm。15、 嚴(yán)禁將外徑48 m與51 m的鋼筋混合使用。

16、所有扣件緊固力短，應(yīng)達(dá)至U 45 一 55N m16、腳手架拆除前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐 體系等是否符合構(gòu)造要求；根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè) 計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施。17、拆除作業(yè)必須有上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。18、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆 除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于 2步，如高差大于2 步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。19、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆放整齊。九、電焊工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī) 程。2、焊割工

17、必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動火審批手續(xù)。3、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。4、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。5、電焊機(jī)電源，必須單獨使用自動開關(guān)，必須安裝二次側(cè)空載降 壓保護(hù)裝置；開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向 操作。6、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴絕緣手套； 在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。7、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷 電源。8焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔、口打開。9、在密封金屬容器內(nèi)施憨實，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并 應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁向

18、容器內(nèi)輸入氧氣。10、焊接預(yù)熱工作時，應(yīng)有石棉布式擋板等隔熱措施。11、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不的用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代 替零線。所有地線接頭必須連接牢固。12、更換場地移動時，應(yīng)切斷電源，并不準(zhǔn)手持把線爬梯登高。13、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止 鐵渣飛濺傷人。14、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng) 有隔光板。15、高處作業(yè)時，焊工不準(zhǔn)手持焊把腳登梯子焊接；焊條應(yīng)裝入焊 條桶或工具袋內(nèi)，焊條頭要妥善處理，不準(zhǔn)隨意投扔。16、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。17、施焊工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作點，確認(rèn)無起火 危險后，方可離開。十、氣焊

19、工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī) 程。2、焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動火審批手續(xù)。3、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。4、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗許 可后，方可進(jìn)行。5、乙炔瓶上表具必須完好可靠，氣管上必須設(shè)有防止回火的安全 裝置。6、氧氣瓶應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，與乙炔瓶放置距離不少于 2m使用距離不少于5m7、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。8 乙炔3氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管、防止回火的安全裝置 凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。9、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍

20、不得放在工件或地 面上。帶有氧氣和乙炔時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防 ？?逸 ?，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割、帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道上焊、割時，必 須清除干凈，并將所有孔、口 ？開。13、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查 操作場地，確認(rèn)無著火危險后，方可離開。剁一、機(jī)械修理工安全操作規(guī)程1、修理工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須存放在指定地點。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。4、

21、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔 鏟工作時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大 錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。5、 用鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大形程的 三分之二。6、機(jī)械解體要用支架并架穩(wěn)架實，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。7、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，并支撐牢固和楔緊，使用 千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。8 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng) 檢查合格，并打開空氣通道方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通 風(fēng)良好，外面應(yīng)有監(jiān)護(hù)。9、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警；非 檢查人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動；檢修中，

22、不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪 箱或用手指找正對孔。10、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立 即停車。十二、機(jī)操工（混凝土、砂漿攪拌機(jī)）安全操作規(guī)程1、 攪拌機(jī)必須安置在堅實的地方，用支架或支架筒架穩(wěn)可，不準(zhǔn) 以輪胎代替支撐。并應(yīng)經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。2、開機(jī)前，先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好，各類保護(hù)裝 置是否完好。3、工作時，機(jī)械應(yīng)先啟動進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，待機(jī)械運轉(zhuǎn)正常后再加料 攪拌，要邊加料邊加水，若遇中途停機(jī)停電時，應(yīng)立即將料卸 出；不允許中途停機(jī)后，再重載啟動。4、砂漿攪拌機(jī)加料時，不準(zhǔn)用腳或鐵鍬、木棒往下?lián)堋⒐伟柰部? 工具不能碰撞攪拌葉，更不能在轉(zhuǎn)動時，把工具伸進(jìn)料斗里扒

23、漿。攪拌機(jī)下方不準(zhǔn)站人，起斗停機(jī)時，必須掛上安全鉤。5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入料斗時，外面應(yīng) 有人監(jiān)護(hù)。6、 非操作人員，嚴(yán)禁開動機(jī)械。7、 操作手柄應(yīng)有保險裝置，料斗應(yīng)有保險掛鉤。十三、機(jī)操工（塔機(jī)駕駛）安全操作規(guī)程1、司機(jī)必須熟悉所操作的起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī) 定作業(yè)，必須遵守“十不吊”規(guī)定。2、起重機(jī)開始作業(yè)時，司機(jī)應(yīng)首先發(fā)出信號，以提醒其他作業(yè)人3、重物的吊掛必須符合有關(guān)要求。嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛物料；起 吊短碎物料時，必須用強(qiáng)度足夠的網(wǎng)袋或金屬箱體包裝，不得 直接捆扎起吊；起吊的物料在整個吊運過程中，不得擺動、旋 轉(zhuǎn)；細(xì)長物料，最少捆扎兩點，并且在整個吊運

24、過程中物料處 于水平狀態(tài)。4、操作控制器時，必須從零檔開始，逐級推倒所需要的檔位。傳 動裝置作反向運轉(zhuǎn)時，控制器先回零位，然后再逐檔逆向操作, 禁止越檔操作和急停急開。5、吊運物料時，不得猛起猛落，以防吊運過程中物料發(fā)生散落、 松綁、偏斜等情況。起吊時必須先將物料吊離地面1m左右停住, 確定制動、物料捆扎、吊點和吊具都處于安全狀態(tài)后，方可繼續(xù)操作。6、在起吊過程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重壁5m時，應(yīng)用低速操作， 嚴(yán)禁利用超高限位裝置停車。7、嚴(yán)禁采用自由下降的方法，下降吊鉤或物料，當(dāng)物料下降距就 位點約1m處時，必須采用慢速就位。8起重機(jī)行走到距限位開關(guān)碰塊約 3m處應(yīng)提前減速停車，嚴(yán)禁利用限位

25、停車。9、作業(yè)平移起吊物料時，物料高出其所跨越障礙物的高度不得小于1m10、作業(yè)中臨時停電或停歇時，必須將物料卸下，升起吊鉤，將各 操作手柄(鈕)置于“零”位。如因停電無法升、降物料，則 應(yīng)根據(jù)具體情況，采取處理措施。11、作業(yè)中如遇下列情況應(yīng)停止作業(yè)：1) 惡劣氣候：如：大霧、大雪、大雨，超過允許工作風(fēng)力等影響 安全作業(yè)；2) 起重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象；3) 安全保護(hù)裝置失效；4) 鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽；5）各傳動機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有異響；6）金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形；7）起重防礙作業(yè)及影響安全的故障等。12、司機(jī)必須做到：作業(yè)前做好例保工作；作業(yè)中專心操作，不得離開操作位置；停止作

26、業(yè)前，應(yīng)放下吊物，將各操作手柄（鈕） 置于“零”位，斷電關(guān)門上鎖。13、做好例保記錄及交接班記錄。十四、機(jī)操工（施工升降機(jī)駕駛）安全操作規(guī)程1、司機(jī)必須熟悉所操作的升降機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作業(yè)。2、作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)當(dāng)按照原機(jī)事業(yè)能夠說明書上的要求，及時做好升降機(jī)活動部件的潤滑和保養(yǎng)工作，檢查升降機(jī)的各安全保護(hù)裝置的靈敏度、可靠性及各部件的狀況，并經(jīng)試運行，確認(rèn) 正常后，方可正式運行。3、升降機(jī)載物、乘人時，應(yīng)盡量使荷載均勻分布，并嚴(yán)格按升降 機(jī)額定荷載和最大乘員人數(shù)核定，嚴(yán)禁超載使用。4、司機(jī)應(yīng)隨時注意樓層門的開閉情況，當(dāng)樓層門未關(guān)閉時，司機(jī)不應(yīng)使吊籠上下運行。5、升降機(jī)在運行過程中

27、，嚴(yán)禁以碰撞上、下限位開關(guān)來實現(xiàn)停車。6、司機(jī)應(yīng)當(dāng)在確認(rèn)信號后才能開動升降機(jī)。作業(yè)中不論任何人在任何樓層發(fā)出緊急停車信號，司機(jī)應(yīng)當(dāng)立即執(zhí)行。7、當(dāng)升降機(jī)頂部風(fēng)速大于20m/S時（風(fēng)力達(dá)6級），司機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，并將吊籠降至地面。8 嚴(yán)禁在升降機(jī)運行狀態(tài)下進(jìn)行維修保養(yǎng)工作，如確需進(jìn)行維修 和調(diào)整作業(yè)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9、 司機(jī)因故離開吊籠，應(yīng)將吊籠降至地面，切斷電源并鎖上電箱門。司機(jī)下班時，同樣按上述要求，并做好相應(yīng)的清理工作。10、司機(jī)必須做好例保記錄及交接班記錄。十五、機(jī)操工（井架操工）安全操作規(guī)程1、使用前的檢查金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固； 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置

28、和安裝情況；架體的安裝精度是否符 合要求；安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；卷揚機(jī)的位置是否合理； 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；信號及通信裝置的使用效果是否 良好清晰；鋼絲繩、滑輪組的固接情況；提升機(jī)與輸電線路的安 全距離及防護(hù)情況。2、日常檢查地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；空載提升吊籃做 1次上下運動， 驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；在定額荷載下，竟吊籃提升至地面12m高度時，檢查制動的可靠性和 架體的穩(wěn)定性；安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性； 吊籃運 行通道內(nèi)有無障礙物；作業(yè)司機(jī)的視線或通信裝置的使用效果是否 清晰良好。3、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回

29、零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作后方可繼續(xù)使用。4、發(fā)現(xiàn)安全好、通信裝置失靈時，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得 隨意使用極限限位裝置。5、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重， 必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源， 鎖好閘箱。7、操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員開機(jī)。8定期進(jìn)行保養(yǎng)為，確保機(jī)械運轉(zhuǎn)正常。十六、木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，并經(jīng)驗收合格掛牌，否則禁止使 用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手指不低于料高 的一半，并不得少于3 cm,禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過

30、1.5 mm,進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨 口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5 cm,長度小于30 cm的木料，必須用壓板或推棍, 禁止用手推進(jìn)。5、遇節(jié)疤、戧搓要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料 必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。6、換刀片應(yīng)拉閘斷電卸下皮帶。7、同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、加班必須吻合, 刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘， 應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10 mm。十七、木工圓盤鋸安全操作規(guī)程1、圓盤鋸必須有安全防護(hù)裝置，并經(jīng)驗收合格掛牌，否則禁止 使用。2、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口、缺齒（二齒），螺釘 應(yīng)上緊。3、

31、操作要戴防護(hù)眼鏡，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨 越鋸片。4、 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待 料出鋸片15 cm,不得用手硬拉。5、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料上鋸。 十八、鋼筋切斷、彎曲機(jī)安全操作規(guī)程l、切斷機(jī)機(jī)械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)送料，斷料時，手與刀口距離不得少于15m,活動刀片前進(jìn)時，禁止送料。切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力；切斷合金鋼等種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。切長鋼筋用有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切斷鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。切斷機(jī)旁應(yīng)放料臺，機(jī)械運行中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近 的短頭和雜物，在鋼筋擺動和刀口

32、附近，非操作人員不得停留。鐵屑鐵末等臟物不得用手抹除。切斷機(jī)的電氣線路必須有電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后， 掛牌使用。2、彎曲機(jī)鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配 合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停 機(jī)后進(jìn)行。不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機(jī)上彎曲。彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)指定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)器轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身設(shè)擋板的一側(cè)站人。彎曲機(jī)的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后， 掛牌使用。十九、鋼筋冷拉安全操作規(guī)程1、拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)，沒有擋捕拿時，應(yīng)將卷揚機(jī)與冷拉方向成

33、90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作哦時要站在防護(hù)擋板 后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。2、拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問 題時，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。3、冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變 更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)機(jī)械或夾具有 異常情況，立即停止張拉。4、冷拉鋼筋機(jī)械要放置平穩(wěn)，拉鋼筋人員站在兩側(cè)操作，防止 鋼筋斷裂因彈傷人。5、張拉設(shè)備的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格 后，掛牌使用。二十、對焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33一 2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的

34、規(guī)定。2、對焊機(jī)應(yīng)放置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3m應(yīng)分別接在不同相位的網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng) 小于下面規(guī)定：導(dǎo)線截面對焊機(jī)的額定功率（KVA255075100150200500一次電壓為220V時導(dǎo)線截面（mrfi）102535 45-一次電壓為 380V時導(dǎo)線截面（mm）616253550701503、 焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后方可施焊。4、 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接 超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。5、斷路器的接觸點，電極應(yīng)定期磨光，二次

35、電路全部連接螺栓 應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過 40° C;排水量應(yīng)根據(jù)溫度 調(diào)節(jié)。6、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員， 在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。8焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。 并必須采取防止觸電和火災(zāi)等事故的安全措施。9、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防滑、防曬的機(jī)棚，并應(yīng) 裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。10、在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方， 并應(yīng)穿絕緣鞋。11、 冬期施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于 8° C。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī) 內(nèi)冷卻水。二十一、豎向鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程1、應(yīng)根

36、據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接 地。2、施焊前應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常， 定時準(zhǔn)確，誤差不大于 5%機(jī)具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如， 焊劑已干燥，所需附件齊全。3、當(dāng)施焊供電電壓一次電壓降大于 8%寸，不宜焊接。焊接導(dǎo) 線長度不得大于30m截面面積不得小于50mm。4、施焊前還應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好所需的 電源和時間。一般情況下，時間（S）可為鋼筋的直徑數(shù)（伽）， 電流（A）可為鋼筋直徑的20倍數(shù)（mm）。5、起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對修銹蝕和粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲

37、刷清除，并保證導(dǎo)電良好。6、施焊過程中，應(yīng)隊時檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未 熔合、有氣孔等現(xiàn)象時，應(yīng)重新施焊。7、每個接頭焊完后，應(yīng)停留5 一 6min保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng) 延長；當(dāng)拆下機(jī)具時，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受 力；焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。8 焊接操作及配合人員必須按灰頂穿戴勞動防護(hù)用品。 并必須 采取防止觸電、高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。9、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng) 裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。10、高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火 措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。11、當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛 濺方向。12

38、、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在 鋪有絕緣物品的地方。并應(yīng)穿絕緣鞋。二十二、旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸良好。2、啟動時，應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。3、啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，當(dāng)有大量的火花時，應(yīng)停機(jī)查明 原因，排除故障后方可使用。4、當(dāng)數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動。5、運行中，當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時，不得在負(fù)荷時進(jìn)行。 調(diào)節(jié)不得過快、過猛。6、焊接擦及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防 止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。7、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，

39、應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè) 相應(yīng)的消防器材。8高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防 火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。9、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和容 器的工作時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和容器，然 后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、 堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行 焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密 封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料

40、的容器內(nèi)焊接。10、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位 和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接的切割，11、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴 防毒面具、呼吸濾清器或米取其他防毒措施。12、當(dāng)清除焊縫渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有 絕緣物品的地方并應(yīng)穿絕緣鞋。二十三、埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接 纻板上的罩殼良好。2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊） 磨損或接觸不良時應(yīng)更換。3、作業(yè)前，應(yīng)檢查減速

41、箱油槽中的潤滑油，不足時應(yīng)添加。4、軟管式送絲機(jī)構(gòu)軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。5、作業(yè)時，應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良 ？艙媤 或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。6、焊接操作及配合人員必須按規(guī)妚穿戴勞動防護(hù)甠品。并必須采取 防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。7、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相 應(yīng)的消防器材。8高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防 火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。9、當(dāng)需施焊受壓容器，密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶 液的工作時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然 后沖洗有毒、有害、易燃物

42、質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、 堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留有 出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得 超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂 過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。10、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位 和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接的切割。11、焊接銅、鋅、鋁、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴 防毒面具、呼吸濾清器或米取其他防毒措施。12、當(dāng)清除焊縫渣時，應(yīng)帶防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。13、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有 絕緣

43、物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。二十四、氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1、 氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33 2001第12.1，第12.3，第12.4節(jié)的規(guī)定。2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流 和氬氣的流量。5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗 并確認(rèn)無障礙和漏氣。6、冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng) 正常，不得斷水施焊。7、高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過降低頻率進(jìn) 行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源

44、線路中的連鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。8使用氬弧憨實，操作者應(yīng)戴防毒面具，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng) 裝置，貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)喊焊接厚度確定，更換 鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口 罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時清除；釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。9、焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有振動的其他機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。10、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置， 不得倒放。11、 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。 并必須采取 防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。12、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮

45、、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè) 相應(yīng)的消防器材。13、高空焊接的電焊機(jī)，必須系好安全帶焊接周圍和下方應(yīng)采取防火 措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。14、當(dāng)需要施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和 溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液， 然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸 汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可 進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器應(yīng)留有出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容 器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人 監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器

46、內(nèi)焊接。15、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位 和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁焊接的切割。16、焊接銅、鋁、鋅錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防 毒面具、呼吸濾清器或米取其他防毒措施。17、當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方 向。18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有 絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。19、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去 工作服、清洗手臉和外露的皮膚。二十五、插入式振動器安全操作規(guī)程1、插入式振動器的電動機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接 零應(yīng)安全可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用

47、電教育，作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛 擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4、使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行 試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6、 作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm并不得多于兩 個彎操作時應(yīng)將振動棒垂直的沉入混凝土， 不得用力硬插、斜推或讓 鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的 3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動棒軟管不得出現(xiàn)裂紋，當(dāng)軟管使用過久使長度增加時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。8作業(yè)

48、停止需移動振動器時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)，再切斷電源。不得 用軟管拖拉電動機(jī)。9、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要 求保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電 動機(jī)米取防潮措施。二十六、附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程1、附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時，電動機(jī) 軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應(yīng)保持一致。相對面的振動器應(yīng)錯開安裝。3、作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土 或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應(yīng)安置橡膠墊。4、安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防

49、止底腳螺栓安 裝扭斜而使機(jī)殼受損。底腳螺栓應(yīng)堅固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。5、使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應(yīng)隨 時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。6、附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應(yīng)超過1min,當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀時即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。7、裝置振動器的構(gòu)件模捕拿應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振 動面積相適應(yīng)。8平板式振動器作業(yè)時，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效 地振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動 速度應(yīng)能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初 凝土上。二

50、十七、混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程1、切割機(jī)機(jī)械上的工作機(jī)構(gòu)應(yīng)保證狀態(tài)、性能正常，安裝穩(wěn)妥，緊 固可靠。2、使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保持接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。3、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu) 靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后方可作業(yè)。4、操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時，不得用 力過猛。操作時不得帶手套。5、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。6、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工 具送料，不得直接用手推料。7、作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常聲響時，應(yīng)立即停

51、機(jī)檢查, 排除故障后，放可繼續(xù)作業(yè)。8嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采 用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹拭.9、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線， 并存放在干燥、通風(fēng)處。10、長期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械維修和保養(yǎng)外，必 須測量電動機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。二十八、蛙式夯實機(jī)安全操作規(guī)程1、蛙式夯實機(jī)應(yīng)使用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整， 不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有碎石碎塊的雜土。2、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）除接零或接地外，應(yīng)折紙漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好；2）傳動皮帶松緊度適合，皮帶輪與偏

52、心塊安裝牢固；3）傳動部分應(yīng)有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。3、作業(yè)時夯實機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。4、夯實作業(yè)時，應(yīng)一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。 遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞， 且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3 4m的余量。5、作業(yè)時，應(yīng)防止電纜被夯擊。移動時，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方, 不得隔機(jī)拋扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。6、作業(yè)時，手扶應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并隨時調(diào)整進(jìn) 行方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。7、夯實填高土方時，應(yīng)在邊緣以內(nèi)

53、100150mn夯實23遍后，再 夯實邊緣。8在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯實，應(yīng)避免造成夯頭后折。9、夯實房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、 機(jī)座及地下管道等。10、在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。11、 多機(jī)作業(yè)時，其平列間距不得小于 5m,前后間距不得小于10m。12、夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。13、夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當(dāng)電動機(jī)超過額定溫升時，應(yīng)停機(jī) 降溫。14、夯機(jī)發(fā)生故障時，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善 保管。二十九、潛水泵安全操作規(guī)程1、泵應(yīng)放在堅固

54、的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中。水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的混水中使用。2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水 管。3、 泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，工作時周圍30m以內(nèi)水面不 得有人、畜進(jìn)入。4、啟動前檢查:1) 水管應(yīng)結(jié)扎牢固；2) 放氣、放水、注油管等螺栓均應(yīng)旋緊；3) 葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；4) 電纜絕緣良好。5、接同電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。6、 經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.53m間，泵體 不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。7、新泵或新?lián)Q

55、密圭寸圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水圭寸口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5mL應(yīng)進(jìn)行196KPa(2Kgf/ cm2)氣壓試驗，查 出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若匯漏量不超過25mL則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。8經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196KPa(2Kgf/ cm2)氣壓試驗， 檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。三十、卷揚機(jī)操作規(guī)程1、安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng) 搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物 件。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并 檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼 絲繩等，全部合格后方可使用。3、使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得 用開口拉板式滑輪。4、可逆式卷揚機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬 度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間 位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直。，其垂直度允許偏差6°。6、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過 通道時，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。7、在卷揚機(jī)制動操作桿的形程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。8卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，