成都華科PSA液動程控閥操作手冊

1、成都華科閥門制造有限公司 液動程控蝶閥產(chǎn)品手冊目錄 概述-02手冊內(nèi)容范圍-02簡介-02型號組成及意義-02規(guī)格及數(shù)量-03技術規(guī)范-04 工作原理與結(jié)構-04閥門控制原理框圖-04閥門控制原理圖及主要結(jié)構-05主要結(jié)構-05閥門結(jié)構尺寸-10 安裝-10 調(diào)試-11 日常操作與維護-12日常操作-12維護-12 故障指導-16 貯存與運輸-16 開箱與檢查-17 常用備品備件-17附圖-19概述 手冊內(nèi)容范圍本手冊僅包括HTA系列金屬密封蝶閥、SDFT系列液壓執(zhí)行器及配套控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試、操作維護和備件等信息。其它相關附件信息，請參考相關手冊。只有經(jīng)過培訓合格或有經(jīng)驗的人員才能安裝調(diào)試、

2、操作和維護HTA系列金屬密封閥門。如果你對這些說明有任何疑問，請與成都華科閥門制造有限公司聯(lián)系。簡介HTA系列金屬密封扭矩關閉型蝶閥是成都華西化工研究所多年來針對大型變壓吸附（PSA）裝置特殊工況而開發(fā)設計并由其下屬全資子-公司成都華科閥門制造有限公司生產(chǎn)制造的一種專用閥。作為一種直角旋轉(zhuǎn)閥，它具有優(yōu)良的關斷特性；頻繁操作條件下長周期的循環(huán)使用壽命和良好的雙向服務功能。除作為大型變壓吸附（PSA）裝置程序控制閥使用外，還可廣泛應用于石油、化工、冶金等領域，是閘閥、截止閥、球閥和一般高性能蝶閥的良好替代品。型號組成及意義a.閥門型號組成及意義HTA/- -使用溫度 -驅(qū)動方式 -連接形式 -公稱

3、通徑 -公稱壓力1、連接方式：1)、法蘭式： 1 2)、對夾式： 2 3)、支耳式： 32、驅(qū)動方式：1)、電動： 1 2)、液動： 2 3)、氣動： 3 4)、手動： 4 5)、手動+電動： 5 6)、手動+液動： 6 7)、手動+氣動： 7 3、使用溫度：1)、低溫： -100-32 L 2)、常溫： -32120 N 3)、中溫： 120425 M 4)、高溫： 425700 H例： HTA150/300-12N DN300、150磅級、法蘭式、液動常溫蝶閥b.液壓執(zhí)行器型號組成及意義SDFT/ -輸出扭矩 -液壓缸直徑 -系列號1、系列號： 2、液壓缸直徑：常用直徑系列：40 ,63

4、,80 ,90 ,110 ,125 ,140 ,160等，單位mm3、輸出扭矩：常用扭矩系列：14 ,24 ,40 ,67 ,125 ,160 ,220 ,300 ,400 ,630 ,800 ,1200等,單位Kgf·m例： SDFT80/125 SDFT系列、缸徑為80、輸出扭矩為125Kgf·m的液壓執(zhí)行器規(guī)格及數(shù)量公稱壓力ANSI Class 300#公稱通徑DN80DN100DN150DN200DN250型 號HTA300/80-12NHTA300/100-12NHTA300/150-12NHTA300/200-12NHTA300/250-12N液壓執(zhí)行器SDFT

5、40/24SDFT63/40SDFT63/67SDFT80/125SDFT80/160數(shù)量(臺)244411技術規(guī)范基礎數(shù)據(jù)：公稱通徑DN80DN600公稱壓力5.0MPa適用溫度-20200連接方式法蘭式 HG20617-97 RF密封等級ANSI 級介質(zhì)適應性一般腐蝕狀態(tài)的氣體、液體與執(zhí)行器有關的功能1.驅(qū)動類型液壓驅(qū)動2.驅(qū)動油壓4.55.0MPa3.油液型號推薦用L-HV32號液壓油4.動作速度260s可調(diào)5.閥位檢測可選閥門設計制造：符合ANSI B16.34連接端類型和等級主法蘭：與HG20617-97 RF PN2.0 標準一致；閥門與SDFT系列執(zhí)行器連接：符合ISO5211之

6、規(guī)定；液壓執(zhí)行器的技術要求液壓缸設計：參考JB5123-91，GB6577-86，GB6578-86，GB2879-86，GB2880-81，GB7938-87標準設計。液壓缸的試驗：按GB/T15622-1995標準進行試驗。液壓缸驅(qū)動油壓：4.55.0Mpa。閥門推薦介質(zhì)流向：介質(zhì)沿有助于閥門關閉的方向或與閥體上箭頭方向一致。工作原理與主要結(jié)構閥門控制原理框圖如上框圖所示，該型液動程控蝶閥的控制系統(tǒng)包括液壓油源、電磁閥、液壓執(zhí)行器、電氣控制系統(tǒng)、位置傳感器等控制組件構成。輸入的開閥、關閥等閥門動作信號通過電氣控制轉(zhuǎn)換元件轉(zhuǎn)換成電磁閥的驅(qū)動信號，用電磁閥的通斷來控制液壓執(zhí)行器的輸出，從而達到

7、控制蝶閥動作的目的。并通過位置傳感器所檢測到的信號來判斷閥門是否動作到位。閥門控制原理圖及說明按上述原理圖，該型閥門控制系統(tǒng)具有以下主要功能以滿足PSA裝置及其他相關工藝要求的運行需要。1啟閉速度可調(diào) 該型閥門控制回路為典型的回油節(jié)流調(diào)速回路，閥門的啟閉速度在260s內(nèi)任意可調(diào)。2雙向緩沖功能 3二位四通電磁閥控制 主要結(jié)構1. 閥門部分a.主要技術特性 ¨ 90°往復回轉(zhuǎn)：90°往復回轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)閥門開關與調(diào)節(jié)，操作方便、迅速、可靠。易于配置各類手動、氣動、電動、液動驅(qū)動裝置； ¨ 獨特的角偏心幾何設計：在常規(guī)位置雙偏心結(jié)構基礎上配置獨特的角偏心設計。這

8、一獨特的偏心組合，既利用了凸輪效應，又完全消除摩擦磨損，從而實現(xiàn)閥門在90°行程上，閥座與閥板上的密封圈之間無摩擦磨損，去除了磨損和泄漏的可能性。 ¨ 扭矩密封：徹底改變位置密封閥中由閥座彈性提供密封比壓的方式，改由外加扭矩提供密封比壓。使得閥門嚴密關斷與介質(zhì)的流向、壓力無關。 ¨ 彈性金屬對金屬密封結(jié)構：彈性金屬密封圈在外加扭矩作用下，與閥座接觸，使得彈性金屬密封圈與金屬閥座之間的接觸角產(chǎn)生輕微的“契塊效應”，使得密封圈發(fā)生柔動和徑向壓縮。由于閥座與密封圈之間均勻接觸及密封圈的柔性，使閥座360°周圈均勻荷載，從而實現(xiàn)用最小的扭矩實現(xiàn)最嚴密的關斷。 &

9、#168; 外擋式防吹出閥桿設計：閥桿設計為防吹出型，以免在閥桿與閥板連接處意外斷裂時，閥桿崩出。整個設計安全可靠。 ¨ 軸承和填料設計：采用四軸承（兩個徑向軸承和兩個端面軸承）結(jié)構設計，軸承采用高強度涂層自潤滑滑動軸承，支承可靠、強度好、壽命長。填料采用柔性石墨環(huán)設計。 ¨ 開關壽命100萬次：在比較純凈的介質(zhì)中，閥門開關壽命可達100萬次，達到國外同類產(chǎn)品水平。 ¨ 泄漏等級ANSI VI級：雙向泄漏等級達到ANSI B16.104 級。 ¨ 雙向功能：介質(zhì)流向?qū)﹂y門的操作和使用影響很小。b.結(jié)構特點 ¨ 扭矩密封結(jié)構 通用蝶閥為對稱軸（中

10、線型）結(jié)構，高性能蝶閥通常采用單偏心或雙偏心結(jié)構。單偏心結(jié)構是設計時將對稱軸結(jié)構中的閥門軸中心線偏離密封面中心線A，即形成了單偏心結(jié)構；雙偏心結(jié)構是設計時將單偏心結(jié)構中的閥門軸中心線再偏離閥體中心線B，即形成了雙偏心結(jié)構。 從對稱軸結(jié)構至雙偏心結(jié)構的發(fā)展，并不改變其共同的密封原理：閥芯轉(zhuǎn)動擠壓閥座，使閥座產(chǎn)生彈性變形，閥座彈性變形產(chǎn)生的彈性力作用于閥芯形成密封比壓力實現(xiàn)密封。其閥芯關閉位置為固定位置（一般由機械止位器限制），通常稱為位置關閉型蝶閥，其密封破壞產(chǎn)生于閥座彈性失效（塑性變形、冷流等）和閥芯與閥座的磨損。圖一 HTA系列閥門革新的密封原理：徹底改變由閥芯擠壓閥座產(chǎn)生密封比壓實現(xiàn)密封的

11、方式，改由外加于閥門軸上的扭矩產(chǎn)生密封比壓實現(xiàn)密封，徹底消除了因閥座彈性失效（塑性變形、冷流等）和閥座、閥芯磨損造成的密封失效。數(shù)量級地提高了閥門的循環(huán)使用壽命。結(jié)構實現(xiàn)：在位置雙偏心結(jié)構基礎上將閥座中心線與閥體中心線斜置，形成一個角偏心，并在閥芯密封面上配合一個相應的幾何形狀設計，使閥芯在90°開關轉(zhuǎn)動行程中，閥芯上的密封圈與閥座之間完全無任何摩擦，閥門關閉后，由外加于閥門軸上的扭矩在密封圈與閥座之間產(chǎn)生一個合適的密封比壓，保證閥門嚴密關斷。¨ 彈性金屬密封HTA系列閥門采用金屬密封結(jié)構，不銹鋼片加柔性填料（石墨或橡膠等）復合而成的密封圈置于閥板并具有一定的彈性。閥門關閉

12、過程中，外加關閉扭矩使彈性密封圈靠近閥座時產(chǎn)生一定的徑向變形，密封面周圈保持均勻接觸，實現(xiàn)閥門嚴密關斷。扭矩密封效應及密封副獨特的自補償能力確保閥門持續(xù)雙向密封及長期的使用壽命。 彈性密封圈與閥座接觸時 彈性密封圈與閥座接觸前圖二2驅(qū)動部分SDFT系列液壓驅(qū)動器主要采用了以下結(jié)構形式：齒輪齒條式傳動機構，獨立雙活塞結(jié)構，啟閉回油節(jié)流調(diào)速及雙向緩沖結(jié)構形式。閥門結(jié)構尺寸如下圖所示：公稱通徑DN80DN100DN150DN200DN250閥門尺寸A210255320380445B168.5200270330387.5C114127140152165D158175.5218.5280312E4475

13、25580670757F242265.5305373420G540610686745828H132154.5175.5191224.5I3554004515366132222222630M2020202427安裝1安裝閥門前，應先檢查閥門，確保閥體內(nèi)腔無異物存在。2在安裝閥門之前，清除管線中的殘留碎片、焊渣和其他異物。3介質(zhì)流過閥門的流向必須與打印或安裝在閥體上的流向箭頭所指示的方向一致，雙向使用時應使介質(zhì)壓較高的一種流向與閥體標識一致。4在管線上安裝閥門時，應采用公認的連接方式，對法蘭連接（僅適用于1000ºF以下）的閥門應在閥體和管法蘭之間使用一個合適的墊片；當閥門通徑較大（一般

14、大于DN1000）時或閥門質(zhì)量較重（一般大于1000Kg）時，應按圖紙要求作閥門安裝支座或基礎。5如果閥門出廠時在填料箱中未裝填料或填料未實施預緊，則應在閥門使用前安裝并預緊填料。詳情請參考“填料維護”里提供的指導。6液壓執(zhí)行器（SDFT系列）液壓管及電磁閥、傳感器接線安裝：所有液壓管均采用1Cr18Ni9Ti型不銹鋼管（部分接頭可用碳鋼制作），并采用氬弧焊焊接，所有液壓管都需作耐壓15.0MPa的試驗，其他如電磁閥、傳感器的電氣連接請參照電磁閥、傳感器使用說明書或按其它指定方式進行連接。警告：1.如果閥門組件安裝在使用工況超出“技術規(guī)范”或?qū)你懪扑o出的極限，會導致閥門事故，從而引發(fā)人身

15、傷害或設備破壞。2.訂貨時，閥門的配置和結(jié)構形式及材料是為滿足特定的壓力、溫度、介質(zhì)特性等要求而選擇設計的，故未先征詢成都華科閥門制造有限公司意見前，切勿將該閥門用于其他工況。3.填料泄漏可能導致人身傷害。閥門填料在出廠前已緊固。但是，填料可能需要一些重新調(diào)整以滿足特定的使用工況。調(diào)試閥門上管線后應和裝置進行聯(lián)調(diào)，主要調(diào)試內(nèi)容包括：調(diào)試準備，閥門動作及開關速度調(diào)整，閥位檢測位置狀態(tài)調(diào)整等。 調(diào)試準備：在閥門動作調(diào)試前應對所有液壓管道進行清洗，并確認所有液壓管道都作了耐壓試驗并合格；確認電磁閥及傳感器的接線正確。 閥門動作及開關速度調(diào)整：按要求連接管路，開啟液壓系統(tǒng)（液壓泵站），對液壓缸逐漸升壓

16、至閥門的額定工作驅(qū)動油壓，反復切換電磁閥數(shù)次，調(diào)整液壓執(zhí)行器兩缸蓋上的“節(jié)流閥芯”位置使閥門的啟閉速度符合工藝要求。 閥位檢測位置狀態(tài)調(diào)整：將閥門置全開位，調(diào)整傳感器位置以保證此時傳感器有信號輸出；將閥門置全關位，調(diào)整傳感器位置以保證此時傳感器有信號輸出； 注意：華科閥門公司電感式傳感器的正面有效感應距離為4mm。日常操作與維護日常操作該閥門屬于程控閥門在日常工作中都是按裝置設定程序運行的，故，其日常操作很少。但在每個班應至少到現(xiàn)場巡視一遍，觀察閥門的填料處是否有泄漏的存在并及時在線處理；并觀察液壓執(zhí)行器是否有工作液外泄漏的現(xiàn)象并作相應處理。維護閥門的零部件在使用過程中會產(chǎn)生正常磨損，因此必須

17、根據(jù)要求進行檢查和更換。檢查和更換的頻率視使用工況的嚴厲程度而定。本節(jié)內(nèi)容包括填料維護、閥內(nèi)件維護、液壓執(zhí)行器維護。幾乎所有維護都可在線進行。由于成都華科閥門制造有限公司非常注意產(chǎn)品零件的制造（熱處理、公差要求等），故請只用成都華科閥門制造有限公司提供的替換件。填料維護在閥門使用過程中，填料部分是整個閥門維護頻率最高的部分。如果在使用過程中出現(xiàn)填料泄漏，如圖3所示，擰緊填料壓蓋螺圖3 母，直到泄漏停止。若擰緊至填料壓環(huán)上的凸肩接觸到上蓋時，仍不能阻止其泄漏，請按“填料安裝要求”更換新填料。如果填料較新，并緊貼閥桿，擰緊填料壓蓋螺母也不能阻止泄漏，則應檢查閥桿是否有磨損或有缺口，檢查填料箱壁是否

18、有缺口或劃痕。填料安裝要求：安裝時，最底三圈用柔性石墨盤根填料，燈籠圈之后用V型F4自緊式填料。如圖3示安裝。更換填料：旋下填料壓蓋螺母，從閥體上取出填料壓蓋、壓環(huán)；從填料箱中取出舊填料，要小心避免劃傷閥桿和填料箱壁。清潔所有金屬件上的殘留物質(zhì)；安裝“填料安裝要求”重新裝入新填料；重新裝配填料壓環(huán)、壓蓋和填料壓蓋螺母；擰緊螺母直到工作狀態(tài)下不泄漏為止。警告：1.在擰緊填料時，注意不要將螺母擰得太緊，以免產(chǎn)生過大的摩擦力，從而影響填料壽命。2.在安裝填料時，注意應將填料45º切口間隔安裝，以免裝上新填料后仍然泄漏。內(nèi)件拆卸1.將閥門從管線上卸下并將閥門置于全開位置。卸下連接閥板與壓圈的

19、螺絲，將密封圈壓圈取下。便可對主密封圈及其密封墊進行維護。2.按更換填料的步驟拆下其余部分，可對閥桿和填料箱進行維護。閥座與主密封圈的維護 在ANSI/FCI 70-2-1998及API598-96標準里，對金屬對金屬密封閥門的閥座都是允許有一定泄漏量的，但是如果泄漏量超過了標準或工藝允許的泄漏范圍，就需要對閥座和閥座密封表面進行修磨。除非密封表面有深度劃痕，一般情況下是可以通過研磨使密封效果得到改善。使用粒度為300至600目的優(yōu)質(zhì)研磨膏進行研磨，研磨膏應涂在閥座的密封表面上。液壓執(zhí)行器的維護在閥門使用過程中，液壓執(zhí)行器的活塞密封件及齒輪軸密封件磨損是液壓執(zhí)行器維護的重點。在使用過程中，如果

20、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉速度不正常的變慢或爬行現(xiàn)象嚴重，則可能是液壓執(zhí)行器活塞密封件損傷產(chǎn)生內(nèi)漏的緣故。此時應檢查更換活塞密封件。在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)閥門啟閉速度不正常的變慢或爬行現(xiàn)象嚴重，則可能是單向節(jié)流閥堵塞的緣故。此時應檢查疏通單向節(jié)流閥，必要時應更換之。在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)閥門啟閉時爬行現(xiàn)象嚴重，則可能是液壓缸活塞及齒條和齒輪軸密封件損傷使其靜摩擦系數(shù)增大，導致靜摩擦力遠大于滑動摩擦力緣故。此時應檢查更換密封件。如果發(fā)現(xiàn)液壓缸有外泄漏，應及時更換密封件。如果更換密封件后，仍會出現(xiàn)速度異常變慢等故障，則應檢查油缸是否被劃傷。如果在閥門工作時，液壓執(zhí)行器壓力波動異常，則應檢查電磁閥或液壓站是否工作

21、正常。如果發(fā)現(xiàn)該閥處液壓油壓力低，而油源及其他部位都正常，則應檢查電磁閥是否處關閉狀態(tài)或電磁閥有內(nèi)漏過大。 更換密封件：擰下液壓缸螺桿上的螺母，卸下缸底，緩慢推出活塞，取下各密封件；，卸下缸頭，緩慢推出驅(qū)動軸，取下各密封件；按備件清單上的要求購買密封備件，并按圖4所示裝上各處密封件；并按GB15622-1995對液壓缸重新試驗。圖4警告：1.擰緊液壓缸螺桿上的螺母時，不要將螺母擰得太緊，以免因為壓力過大使油缸變形而影響活塞密封效果。2.在拆卸和安裝時，要小心避免劃傷油缸內(nèi)壁和活塞桿，以活塞免密封失效。故障指導故障現(xiàn)象可能原因解決辦法備注閥門不動作1 驅(qū)動液壓系統(tǒng)壓力低2 電磁換向閥閥芯卡死3

22、電磁換向閥失效4 驅(qū)動頭齒條或撥叉上單向閥卡死1 調(diào)整到正常壓力2 拆卸、清洗電磁換向閥或重新清洗液壓系統(tǒng)并更換清潔液壓油3 更換電磁換向閥4 拆修上軸端泄漏1填料壓蓋螺釘松動2填料失效1擰緊2加填料或更換下軸端泄漏1下法蘭螺釘松動2墊片損壞1擰緊2更換主法蘭聯(lián)接處泄漏1螺桿松動2密封襯墊損壞1擰緊2更換閥門內(nèi)漏1液壓系統(tǒng)壓力低，操作扭矩不夠2密封圈損壞1調(diào)整到正常壓力2卸下閥門，更換密封圈閥門開關速度慢1驅(qū)動頭節(jié)流開口過小2蓄能器氮氣泄漏造成蓄能器失效3驅(qū)動頭齒條或撥叉上單向閥卡死4驅(qū)動頭端蓋上單向 閥卡死1調(diào)整螺釘并鎖緊2補充氮氣至正常壓力3拆修4拆修貯存與運輸1.產(chǎn)品應貯存在干燥的室內(nèi)，

23、排放整齊，標識清楚，不允許相互磕碰；不允許露天存放。2.對于已裝箱的產(chǎn)品可以疊放，但重疊的層數(shù)不得超過3層；遠距離運輸時，疊放層次不得多于2層。3.對于裝箱存放時間多于6個月的產(chǎn)品，在出廠時要開箱重新檢驗，以確保產(chǎn)品的所有密封部位都是有效合格的。4.產(chǎn)品發(fā)至用戶處存放時間超過3個月時，在用戶安裝使用前，用戶應開箱重新檢驗；存放時間超過12個月時，在使用前必須更換部分密封件，以確保用戶更好的使用公司產(chǎn)品。5.在運輸過程中應確保閥門是處于關閉位置的；并不允許有任何的相互磕碰。開箱及檢查1.開箱時應確保閥門包裝箱已按包裝箱側(cè)面標識位置放置平穩(wěn)，然后用適宜的工具撬開箱蓋。2.開箱后應首先檢查紙質(zhì)隨即資

24、料是否齊備；隨箱所附的資料包括產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書等。3.按裝箱單上提供的產(chǎn)品型號及相關隨機產(chǎn)品附件型號和數(shù)量逐一檢查箱內(nèi)產(chǎn)品。如有不符，請及時與我們聯(lián)系。常用備品備件序號名 稱HTA300/80-12NHTA300/100-12NHTA300/150-12N規(guī) 格數(shù)量規(guī) 格數(shù)量規(guī) 格數(shù)量01組合墊D81D81d10102端蓋密封圈43×55×4.5145×57×4.5153×63×4.5103閥板密封圈68×59×3.592.5×81.5×3.51120.5×135.5

25、×3.5104填料D251套D281套D351套05內(nèi)滑環(huán)06O型密封圈07O型密封圈08活塞總成D402D632D63209外雙三角組合封D402D632D63210緩沖彈簧I114×2×89.4114×2×89.4111O型密封圈40×3.5263×3.5263×3.5212O型密封圈50×3.55275×3.55275×3.55213O型密封圈82×3.51110×3.51110×3.5114單向閥彈簧214×1.6×33.821

26、4×1.6×33.8215O型密封圈30×3.55150×3.55150×3.55116軸用U型密封圈D451D551D55117緩沖彈簧II114×2×77.4114×2×77.4118組合墊d122d122d12219組合墊d185d185d18520O型密封圈14×1.9414×1.9414×1.9421O型密封圈24×2.4224×2.4224×2.4222O型密封圈235×3.1235×3.12序號名 稱HTA300

27、/200-12NHTA300/250-12N規(guī) 格數(shù)量規(guī) 格數(shù)量規(guī) 格數(shù)量01組合墊d101d10102端蓋密封圈68×83×4.5173×88×4.5103閥板密封圈178.5×163.5×3.51219.5×204.5×4.5104填料D351套D501套05內(nèi)滑環(huán)D351106O型密封圈07O型密封圈08活塞總成D802D80209外雙三角組合封D802D80210緩沖彈簧I14×2×89.4114×2×89.4111O型密封圈80×3.5280×3.5212O型密封圈92×3.55292×3.55213O型密封圈117×3.51117×3.5114單向閥彈簧14×1.6×33.8214×1.6×33.8215