沖擊錘樁方案

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況3三、編制依據(jù)4四、地質(zhì)情況4五、沖擊成孔灌注樁施工工藝7六、 壓密注漿.14七、安全文明措施17樁基工程專項(xiàng)施工方案一、編制說明 編制依據(jù).地質(zhì)勘察報(bào)告及相關(guān)資料.杭州市有關(guān)施工工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定、規(guī)程.國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范（規(guī)程）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-91建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 國務(wù)院第279號(hào)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ106-2003建筑

2、工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99工程測量規(guī)范 GB50026-93二、 工程概況浙江天煌數(shù)碼科技產(chǎn)業(yè)有限公司新建廠區(qū)位于臨安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，東環(huán)路以東，南苕溪西南地塊。本工程擬建主要建筑共8幢，總建筑82733.6 m2；包括綜合樓1幢15層，高度51.5米；生活樓1幢6層，高度24.95米；廠房共6幢，15#廠房均為5層，高度25.6米；6#廠房為6層，高度24.8米。其中綜合樓下地下室為消防水池

3、及消防設(shè)備房。建設(shè)單位：浙江天煌數(shù)碼科技產(chǎn)業(yè)有限公司施工單位：新世紀(jì)建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：浙江之江項(xiàng)目管理有限公司設(shè)計(jì)單位：海南泓景建筑設(shè)計(jì)有限公司質(zhì)監(jiān)單位：臨安市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站安監(jiān)單位：臨安市建筑工程安全監(jiān)督站擬建工程重要性等級(jí)為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架形式，建筑結(jié)構(gòu)類別為丁類及丙類，建筑分類為二類建筑，合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度6度。安全等級(jí)：二級(jí)；屋面防水等級(jí)：級(jí)；防火設(shè)計(jì)建筑分類為二類，耐火等級(jí)為二級(jí)?；馂?zāi)危險(xiǎn)類別為丙類，場地等級(jí)為二級(jí)，地基等級(jí)為三級(jí)，由此可判定巖土工程勘察等級(jí)為乙級(jí)。±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高10.550m（綜合樓及6#廠房11.650m，

4、生活用房11.050m），基礎(chǔ)采用樁基基礎(chǔ)，持力層選用卵礫石作樁端持力層，結(jié)構(gòu)采用框剪結(jié)構(gòu)。三、編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 2、沖擊錘灌注樁工藝標(biāo)準(zhǔn)(204-1996)3、本工程施工圖4、地質(zhì)勘察報(bào)告四、地質(zhì)情況根據(jù)本工程勘察報(bào)告顯示，根據(jù)場地土的物理力學(xué)性質(zhì)、成因類型等，場地勘察深度范圍內(nèi)巖土可分成5層10亞層，分述如下：-1雜填土（Q4ml）灰、黃灰、灰白、灰褐色，稍濕飽和，松散，局部稍密。主要由強(qiáng)微風(fēng)化基巖塊石、碎石、角礫和粘性土、砂卵石等組成，局部含建筑垃圾、生活垃圾。巖塊粒徑大小不一，最大粒徑1m以上。本層全場分布，填齡2-3年。層厚0.803.40m。-2耕土

5、（Q4pr）灰、黃灰、灰褐色、稍濕很濕，松軟，局部可塑。主要由粘土組成，含有機(jī)質(zhì)及植物根莖，少量砂礫等。本層場地大部分區(qū)域分布，層厚0.20-0.70m。-1粉質(zhì)粘土(Q4pl+el)灰黃、黃褐、黃灰色，濕飽和，可塑，局部硬塑。稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。含鐵錳質(zhì)斑、高嶺土，具層理，局部區(qū)域含砂，含量10-40%不等，中細(xì)砂為主。本層局部為粘土，全場分布，層厚1.005.90m。-2粉細(xì)砂(Q4pl+el)灰黃色、淺灰色，飽和，松散，局部稍密。含粘性土10-40%。底部局部含卵礫石，含量5-20%不等，粒徑0.55cm為主。本層質(zhì)不均，部分地段為中細(xì)砂或中粗砂。全場分布，層厚1.205.3

6、0m。礫砂(Q3al+pl)灰黃、黃褐色，飽和，稍密，局部中密。含卵石10-20%，礫10-20%，砂40-50%，粘性土10-20%左右。卵石粒徑2-4cm為主。本層局部分布，層厚0.301.50m。 卵礫石(Q3al+pl)灰黃、黃褐色，局部灰色，飽和，中密，局部稍密或密實(shí)。卵石含量4060%，礫1030%，砂1030%，粘性土10%左右，偶有漂石。卵石粒徑210cm為主，見最大漂石粒徑30cm。漂卵礫石成分以熔結(jié)凝灰?guī)r、巖漿巖類為主，堅(jiān)硬，次圓狀圓狀，多呈微風(fēng)化狀。質(zhì)不勻，局部有砂礫薄夾層。全場分布，最大控制層厚10.40m。夾 淤質(zhì)粉質(zhì)粘土(Q3h)灰色，飽和，軟塑。切面較光滑，干強(qiáng)度

7、較高，韌性較高。含較多有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)，并含少量砂礫，粒徑1cm左右。本層勘察期間僅Z10孔揭示，層厚0.80m。夾1礫砂(Q3 al+pl)灰黃、黃褐色，飽和，稍密，局部中密。含卵石20-30%，礫1030%，砂4050%，粘性土10-20%左右.卵石粒徑2-4cm為主。本層局部分布，層厚0.70-0.80m。-1強(qiáng)風(fēng)化泥巖（O3）灰黃、黃灰、青灰色，稍硬。原巖結(jié)構(gòu)構(gòu)造較清晰，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖芯破碎，呈碎塊角礫夾土狀，碎塊多可折斷。本層僅少量控制孔揭示，層厚1.302.20m。-2中風(fēng)化泥巖（O3）黃灰、青灰色，硬，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中薄層狀構(gòu)造。屬軟巖局部較硬巖，節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖體破碎，巖體基本質(zhì)

8、量等級(jí)-V級(jí)。巖芯以碎塊狀為主，少量短柱狀，對(duì)擊聲稍脆不易碎。局部硅化較強(qiáng)，強(qiáng)度相對(duì)較高。據(jù)鄰近場地資料，本層天然極限抗壓強(qiáng)度在18-35MPa之間，標(biāo)準(zhǔn)值為22MPa。本層僅少量控制孔揭示，控制最大層厚2.30m。本工程根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙要求選用沖擊錘樁機(jī)施工。五、沖擊成孔灌注樁施工工藝沖擊成孔灌注樁的施工順序?yàn)椋撼醪椒艠又v恢復(fù)定線護(hù)筒埋設(shè)沖孔成孔檢測清孔下鋼筋籠二次清孔下導(dǎo)管砼澆注樁底側(cè)高壓注漿破樁頭成樁檢測。5.1初步放樣：施工前先排水、修路、清除樁基位置的雜草和淤泥，換填山皮土并刮平壓實(shí)，使施工機(jī)具順利進(jìn)出，能保證樁機(jī)在施工中平穩(wěn)，然后根據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)（經(jīng)導(dǎo)線復(fù)測閉合后）

9、及水準(zhǔn)點(diǎn)用光電全站儀及水準(zhǔn)儀定位。 5.2護(hù)筒埋設(shè)，恢復(fù)定線：護(hù)筒埋設(shè)是重要一環(huán)，起到定位、導(dǎo)向，靠筒內(nèi)水位和泥漿比重使孔內(nèi)水壓大于外部水壓，防止塌孔，護(hù)筒內(nèi)徑比樁經(jīng)大200400mm，護(hù)筒高度宜高出地面0.3m埋設(shè)時(shí)位置要準(zhǔn)確，護(hù)筒要豎直。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差50mm，豎直線傾斜不大于1，護(hù)筒頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳，開出水口，沖進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)糾正。5.4.1泥漿的配制：為保證中層易液化坍塌砂質(zhì)層的成孔質(zhì)量和最終能將孔底清理干凈，對(duì)泥漿的比重與粘度制定了嚴(yán)格的指標(biāo)，經(jīng)過多次的泥漿配比試驗(yàn)，決定采用當(dāng)?shù)氐呐驖櫷?，泥漿配和比為 水：膨土：粘土：Na

10、oH：CMC=1000：100：60：1.5：1.5。配制的泥漿比重為1.061.10；粘度1822Pa.s；含砂率0.30.5；PH值810，膠體率9598；靜切力1.11.3；失水率1315ml。泥漿的好壞是成孔質(zhì)量的重要保證之一，由于配置了高質(zhì)量的泥漿，在長期停鉆的情況下，沉積物很少，此外，優(yōu)質(zhì)的泥漿可使孔壁形成一層粘性好、密度大滲透性差的泥皮，這層泥皮可防止孔內(nèi)泥漿外滲，大大減緩孔內(nèi)水頭降低的速度，這也是使孔壁穩(wěn)定的有效措施。5.4.2沖擊成孔注意事項(xiàng)    樁機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)沖孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，樁機(jī)就位后，應(yīng)平穩(wěn)，不

11、得產(chǎn)生位移和沉陷，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。    沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。    成孔作業(yè)必須連續(xù)，并作成孔施工記錄，經(jīng)常對(duì)孔內(nèi)泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿，在整個(gè)施工過程中，泥漿的損失較小，水頭始終保證在1.5m左右，有效地防止了孔壁坍塌，埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保了灌注樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。    成孔過程中，每進(jìn)38m檢查孔徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。入持

12、力層判斷情況，根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的沖進(jìn)方式，以確保成孔質(zhì)量。終孔時(shí)以撈取巖樣及結(jié)合本工程的地質(zhì)報(bào)告為終孔標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要本工程以卵礫石Q3a1+p1為持力層。5.5成孔檢測、清孔5.5.1成孔檢測：成孔檢測一般包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標(biāo)高、深度、直徑、護(hù)筒頂標(biāo)高等。孔的中心位置應(yīng)在±100mm范圍內(nèi)，孔徑設(shè)計(jì)樁徑，傾斜度小于1，孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。5.5.2清孔    清孔指標(biāo)有孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)及沉淀厚度，實(shí)際工作中通常只測泥漿比重1.031.1，沉淀厚度5cm，即滿足清孔標(biāo)準(zhǔn)。    鋼筋籠安放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，

13、如泥漿指標(biāo)及沉淀厚度超出標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。不能用加深鉆孔深度的方法代替清孔。5.6鋼筋籠的制造和安放5.6.1鋼筋籠的制造：為保證鋼筋籠安裝的垂直度和安裝效率，工地采取了平地整體胎膜長線法制造。鋼筋籠的制造除滿足設(shè)計(jì)要求外，在骨架處設(shè)置控制保護(hù)層厚度50mm的墊塊，豎向間距為3m，橫向間距1m，每樁不少于4處，并在骨架頂端設(shè)吊環(huán)。5.6.2鋼筋籠的安放：在孔口進(jìn)行單面焊，接頭錯(cuò)開0.5m。鋼筋籠下放時(shí)注意防止碰撞孔壁，放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高后將鋼筋籠吊環(huán)掛在孔口，并臨時(shí)與護(hù)筒口焊接牢固。5.7下導(dǎo)管、灌注機(jī)具的準(zhǔn)備、砼的配制5.7.1下導(dǎo)管：采用300mm鋼導(dǎo)管。吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于

14、井孔中央，并應(yīng)在灌注砼前進(jìn)行升降試驗(yàn)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞，導(dǎo)管下口到孔底的距離一般控制在3050cm之間。導(dǎo)管上口設(shè)置隔水板和儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗口中蓋鋼扳，掛細(xì)鋼絲，灌注時(shí)用吊車吊出。5.7.2灌注機(jī)具的準(zhǔn)備：挖掘機(jī)1臺(tái)；攪拌車3臺(tái)（滿足灌注樁在砼初凝時(shí)間內(nèi)完成）；導(dǎo)管、儲(chǔ)料斗、吊斗1個(gè)；備用水泵以及吸泥機(jī)，高壓射水管等設(shè)備。為保持孔內(nèi)水壓和及時(shí)處理灌注故障。5.7.3砼的配制采用商品混凝土：1#廠房6#廠房、生活用房水下砼標(biāo)號(hào)C25，綜合樓水下砼標(biāo)號(hào)C25。5.8灌注水下砼及應(yīng)注意事項(xiàng)5.8.1灌注水下砼是鉆孔樁施工的重要工序，必須經(jīng)過成孔質(zhì)量檢測和清孔

15、檢測（包括泥漿指標(biāo)和沉淀厚度檢測等）合格后，方可進(jìn)行灌注工作，如沉淀量超標(biāo)，應(yīng)再次清孔，但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。灌注的時(shí)間控制在初凝時(shí)間內(nèi)2.5h。5.8.2首批砼的數(shù)量必須保證導(dǎo)管初次埋深1.5m和填充導(dǎo)管底部的需要。每樁首批砼數(shù)量2立方米以上，保證了初次埋深2m，首批砼拌和物下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。5.8.3砼拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和達(dá)不到要求，不能使用。5.8.4首批砼灌入孔底后，立即測探孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求即可正常灌注，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管大量進(jìn)水，表現(xiàn)出現(xiàn)事故

16、，按應(yīng)急方法處理。5.8.5灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，要防止砼拌和物從漏斗處掉入孔中，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測深不準(zhǔn)確。灌注過程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。5.8.6導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，如導(dǎo)管法蘭卡鋼筋骨架，可移動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移到鉆孔中心。5.8.7當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)和2節(jié)導(dǎo)管，（視每節(jié)導(dǎo)管和工作平臺(tái)距孔口高度而定）。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新卡牢井口的導(dǎo)管，然后松開導(dǎo)管的接頭螺栓，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的釣鉤掛上

17、待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口導(dǎo)管內(nèi)，校好位置，繼續(xù)灌注。5.8.8拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過15分鐘，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管節(jié)要立即沖洗干凈，堆放整齊。5.8.9在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。5.8.10當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，可采取以下措施：盡量縮短砼總的灌注時(shí)間，防止頂層砼進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，砼的流動(dòng)性過小。當(dāng)砼面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)（1m左右

18、），應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入，以減小砼從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力，當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架底口4m以上時(shí)，適當(dāng)提高導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度（不得小于1m），以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力。導(dǎo)管提升到高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)灌注速度。5.8.11在灌注過程中，應(yīng)防止污染環(huán)境和河流。5.8.12為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上灌1.0高度。5.8.13處于地面及樁頂以上的井口整體式鋼性護(hù)筒，應(yīng)在灌注完后立即拔出，處于地面以下護(hù)筒，需待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可拆除。5.8.14在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管處的泥漿及所含渣土

19、稠度增加，比重增大，如出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀物，使灌注順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管，形成泥心。5.8.15在灌樁時(shí)，每根樁應(yīng)做1組試塊，強(qiáng)度測試后，如不合格，要及時(shí)提出報(bào)告補(bǔ)救處理。5.8.16有關(guān)砼灌注情況，各灌注時(shí)間，砼面的深度，導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管拆除及發(fā)生的異?，F(xiàn)象應(yīng)由專人進(jìn)行記錄。5.9破樁頭：由人工或汽鎬、電鎬進(jìn)行，直至設(shè)計(jì)高程，要保持鋼筋的完整，樁頂基本平整、干凈。5.10成樁檢測砼強(qiáng)度達(dá)到80后可做樁基無破損檢測，用基樁動(dòng)測儀和手提電腦，傳感器用橡皮泥粘在樁頂（破樁頭后樁頂清理干凈），用大錘在樁頂砸5下，

20、在電腦中顯示聲波圖象，如振幅出現(xiàn)異常，說明有問題。六、壓密注漿6.1、壓密注漿原理 水泥壓密注漿是將水泥漿通過壓漿泵、注漿管均勻地注入土層中，以填充、滲透和擠密等方式，驅(qū)走土顆粒間的水分和氣體，并填充其位置，硬化后將巖土膠結(jié)成一個(gè)整體，形成一個(gè)強(qiáng)度大、壓縮性低、抗?jié)B性高和穩(wěn)定性良好的新的巖土體，從而使地基得到加固，可防止不均勻沉降。在壓漿的同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)四周建筑物和管線的沉降觀察，以便在施工中能夠采取相應(yīng)的手段如減少壓漿壓力值、壓漿速度等方法應(yīng)付；切實(shí)做好周邊建筑物和管線的保護(hù)工作。 6.2、施工工藝（一）工藝流程：分段注漿壓漿堵口（二）施工原則1、先進(jìn)行上部封漿，即在地面以下1m范圍內(nèi)低壓注

21、漿，控制注漿壓力0.10.2Mpa，形成頂部封閉漿液；再進(jìn)行深度注漿，每500mm注漿一次；注漿壓力提高0.3-0.5Mpa；2、間孔跳打施工；3、自下而上分層注漿；（三）停止注漿條件1、壓力超過規(guī)定定值；2、漿液從孔中或其他地方冒出；3、注漿量超過規(guī)定值；（四）施工參數(shù)1、漿液配比：水灰比（0.450.65）；注漿率（16%20%）,經(jīng)過計(jì)算得出每立方米土體壓入水泥量。2、提升上拔量：500mm左右；3、注漿速度：5-75L/min；4、注漿壓力：1.2-4Mpa；5、漿液配制：按漿液配比下料，經(jīng)過攪拌均勻后才能開始泵送漿液和注漿施工，在注漿施工過程中，應(yīng)不斷地?cái)嚢瑁乐诡w粒沉降，保證漿液泵送流動(dòng)稠度，漿液在泵送前，應(yīng)經(jīng)慮網(wǎng)過濾。（五）常規(guī)處理事故1、冒漿手段：降低注漿壓力，提高漿液濃度； 限制進(jìn)