最新家具生產現場的工時消耗及其歸類研究

1、家具生產現場的工時消耗及其歸類研究目目 錄錄n對生產工人的各種活動進行現場觀察和定性分析n工時消耗歸類與編號n設備利用時間的分類與編號n對生產工人的活動及工時消耗和設備運轉時間進行分析的應用序言序言在生產現場管理的諸多要素(如人、機、料、法、環(huán)境、能源和信息等）中，人是處于核心地位，因而在現場工作研究中，對人的思想和行為的分析的重要性遠勝于程序分析、操作分析和動作分析的重要性。行為分析屬于組織行為學研究的內容，而活動分析（activity analysis)則是對人的活動進行分析，以便為生產管理提供改善的依據，屬于工作研究的范疇。此外，人的活動，是工作抽樣技術中的項目對象；每一個活動項目都在消

2、耗工時，都是標準時間和工時定額的構成因素。對人的各項活動及所對應的工時消耗項目進行觀察、記錄、分析、歸類、編號和改善，對于具有粗放作業(yè)特征的家具制造業(yè)來說，是現場工作研究中一項非常重要的 基礎工作。所謂工時，就是工作班的工作時間。工時消耗分類，是將生產工人在整個工作日中，各種操作或作業(yè)以及其他活動所消耗的時間，按其性質、特點和作用進行適當的分類。工時消耗分類有利于改進生產組織技術 條件，改進作業(yè)方法，減少工時浪費，提高工時利用率，降低生產成本，有利于工作抽樣和時間研究，提高管理水平。一、對生產工人的各種活動進行現場觀察和定性分析 盡管在制造業(yè)生產活動中存在著大量的共性，但家具業(yè)的生產活動仍然有

3、其自身的特點。深入生產現場，進行細致地觀察和記錄，可以了解工人在生產中工時消耗的實際情況。生產工人的某一項具體活動，究竟屬于工時消耗分類中的哪一項，有時需要仔細斟酌的。 可以預先制定一個表格，將所觀察到的項目根據自己的分析判斷記錄在相應的位置。對本企業(yè)生產現場的所有工序都應該進行實地觀察，而對于小組作業(yè)，觀察對象主要是技術工人。觀察分析不能僅憑主觀判斷，應根據生產工人活動的連續(xù)性進行判斷。二、工時消耗歸類與編號 從有關參考文獻中可以得到一張工時消從有關參考文獻中可以得到一張工時消耗分類表，需要做的工作是根據企業(yè)自身的耗分類表，需要做的工作是根據企業(yè)自身的實際情況進行核對，對于本企業(yè)特有的活動實

4、際情況進行核對，對于本企業(yè)特有的活動事項要根據其性質和作用進行補充、歸類和事項要根據其性質和作用進行補充、歸類和編號。編號。 1、定額時間 定額時間是指在正常的生產技術組織條件下，工人完成一定量的工作所定額時間是指在正常的生產技術組織條件下，工人完成一定量的工作所消耗的時間。消耗的時間。a、準備與結束時間，一般來說是工人班前和班后用于準備和結束工作所、準備與結束時間，一般來說是工人班前和班后用于準備和結束工作所消消 耗的時間。耗的時間。b、作業(yè)時間是直接用于生產產品，完成工序中各類操作所消耗的時間。、作業(yè)時間是直接用于生產產品，完成工序中各類操作所消耗的時間。其中基本作業(yè)時間是用于實現基本操作

5、，直接作用于勞動對象并改變勞其中基本作業(yè)時間是用于實現基本操作，直接作用于勞動對象并改變勞動對象的尺寸、形狀、性質、組合和外表等所消耗的時間。輔助作業(yè)時動對象的尺寸、形狀、性質、組合和外表等所消耗的時間。輔助作業(yè)時間是工人為保證完成基本工藝而執(zhí)行的各種輔助動作所消耗的時間。包間是工人為保證完成基本工藝而執(zhí)行的各種輔助動作所消耗的時間。包括與機動時間交叉的作業(yè)：在機床自動外加工時間外，工人必須完成的括與機動時間交叉的作業(yè)：在機床自動外加工時間外，工人必須完成的要素，如安裝零件，卸下零件。要素，如安裝零件，卸下零件。c、布置工作地時間是工人在工作中用于照看和保持工作地的正常狀態(tài)所、布置工作地時間是

6、工人在工作中用于照看和保持工作地的正常狀態(tài)所消耗的時間。其中組織性布置工作地時間是用于輪班開始和終了時的準消耗的時間。其中組織性布置工作地時間是用于輪班開始和終了時的準備與結束工作以及交接班工作所消耗的時間；技術性布置工作地時間是備與結束工作以及交接班工作所消耗的時間；技術性布置工作地時間是由于技術上的需要，為了維持技術裝備的正常運轉而用于照看工作地的由于技術上的需要，為了維持技術裝備的正常運轉而用于照看工作地的時間。時間。d、休息和生理所需時間是工人在輪班中用于恢復體力、視力和生理上需、休息和生理所需時間是工人在輪班中用于恢復體力、視力和生理上需要所消耗的時間。要所消耗的時間。 2、非定額時

7、間 非定額時間是一個工作班內因執(zhí)行非生產性工作所消耗的時非定額時間是一個工作班內因執(zhí)行非生產性工作所消耗的時間，或因停工而損失的時間。間，或因停工而損失的時間。a、非生產工作時間是工人在班內做了生產以外的或不必要的工、非生產工作時間是工人在班內做了生產以外的或不必要的工作所損失的時間，其中包括由于管理不善而導致的時間損失，作所損失的時間，其中包括由于管理不善而導致的時間損失，因工人的廢品工時與返修工時所造成的損失。因工人的廢品工時與返修工時所造成的損失。b、停工時間是工人在工作中由于某種原因未能從事生產活動所、停工時間是工人在工作中由于某種原因未能從事生產活動所損失的時間，其中包括因操作者曠工

8、、遲到、早退和離崗等因損失的時間，其中包括因操作者曠工、遲到、早退和離崗等因素所造成的停工；因停電、停工待料和停工開會等非操作者原素所造成的停工；因停電、停工待料和停工開會等非操作者原因所造成的停工。因所造成的停工。工人在生產中的工時消耗的構成，如下表所示。 工時分類代號 工時消耗項目編號 定 額 時 間 準備結束時間t準領取任務（工票、派工單、流程表、圖紙）熟悉圖樣和工藝，計算及輸入程序檢查物料，首件確認或互檢，領取輔料如封邊條與膠料領取、檢查、歸還刀具、工夾具安裝和調整、拆卸刀具、工夾具，如安裝鋸片及調整其位置、調整鉆排位置、選取及裝卸鉆頭、確定鉆頭長度開機、試機、關機工人進行的首檢、抽檢

9、、終檢，質檢員的檢驗1234567 作業(yè)時間 基本時間t基看管裝置（如熱壓機和自動化設備）時間機動作業(yè)及其延時機手并動作業(yè)手動作業(yè)（多人、多手、多腳）891011 輔助時間t輔（交叉、不交叉）機器或人工的進料或上料，裝（定位、夾緊）卸、取放板件、施嬌換封邊 條，換刀、退刀測量工件、尺寸計算及劃線操縱設備或根據而不直接加工，如推臺鋸的回程調整設備參數（切削速度、進刀量、切削深度、時間、壓力、溫度）不屬于專門物料配送的搬運工作1213141516 布置工作地的時間 組織性t組開關燈、電風扇或門窗更換工作服、戴口罩、潔身拂塵搽試及潤滑設備、給機器除塵、清掃工作臺取、放、清點工具及材料、半成品、輔料如

10、模板、配件清掃和整理工作地、吸塵裝置，取放卡板與墊板填寫原始記錄、流程表交接班、聯絡、商談、指示因幫助搬運等造成的短時延誤或被迫等待1718192021222324 技術性t技更換工具或刀具如皮帶、砂袋、鋸片調整設備及校正工具、小的修理、物料異常處理周程檢查252627 休息和生理需要t休必要的休息時間（喝水、檫汗、休息）生理需要時間（洗手、上廁所、咳嗽）2829工人在生產中的工時消耗的構成，如下表所示。 工時分類代號 工時消耗項目編號 非 定 額 時 間 非生產時間 （組織管理不善）t非尋找圖樣及工藝卡，或因圖紙有問題引發(fā)的行動尋找工、夾具，如借用鉆頭尋找或退回材料或余料、配件多余操作，越俎

11、代庖，補件、返修、改料30313233 非操作者原因 造成的停工 t停等待工作、開早會等待圖樣和工藝卡等待材料、半成品、配件，即停工待料等待運輸工具或等待搬運尋找品管員或等待檢驗等待工、夾具等待動力（水、電、氣）機器故障、等待修理3435363738394041 操作著原因 造成的停工t工遲到、早退、曠工、擅離工作地明顯的疲倦或消極怠工閑談、逗樂、爭吵424344 在對生產工人的活動及其工時消耗進行分析時，往往也會同時對設備進行時間分析。 設備是指人們進行生產所使用的各種機械總稱，一般包括為完成生產和試制任務所需要的一切動力、傳動、運輸、執(zhí)行和控制機構與設施以及其附屬的儀器、儀表、計算機等。其

12、中生產性設備，即直接改變原材料屬性和形態(tài)的各種工作機器和設備，是工作研究的主要對象。 凡是按照合理的切削用量加工零件，使零件發(fā)生幾何形狀和質量改變的運轉。無效運轉在生產中有時是不可避免的，例如推臺鋸返程運轉、排鉆輸送帶空載運轉、封邊機在板件空檔間的運轉、試車性質的運轉、裝夾零件后的空車運轉，為求得機床的熱平衡而專門規(guī)定的空車運轉、預熱、上料時機器短暫的等待、延誤等。 機動和機手并動是否要明確地分開是無關緊要的。裝置時間對應的是工人的看管時間，即機器自動運轉、工人負責監(jiān)視的時間，適用于自動化程度高或熱壓機、冷壓機等機器。 浪費性運轉時間是指由于組織不善或工人操作不熟練等引起的設備時間浪費。組織造

13、成的如加工余量過大、測量尺寸、讀圖與輸程序超時、等待和因中午下班時間短而不關機等。封邊機上料端在歸定的時間內未上料為浪費性運轉。工人造成的也可細分為兩類，一方面是多余動作、切削量不當、搬運造成設備浪費性運轉（表2中編號6），另一方面是加工成廢品，或進行返修（編號7）。 停機，一般是指機器的運動機構停止工作。因此，裁板中心的計算機在運行而其運動執(zhí)行機構已經停止時應視為停機。 根據設備停機的時間分析、，有的是合理的。例如制度規(guī)定的，如準備機械、工具、清掃（編號8）和整理加工品（編號9）；設備需要的，如裝卸零件、測量尺寸（編號11）和更換刀具、調機、清楚切屑、注油潤滑、故障修理（編號12）等，都需要停機才能進行。有的是不合理的，例如組織造成的工人不足、制造能力過剩或訂貨計劃不足、任務不均衡、等待材料、工具或處理技術問題和停電等。工人造成的如走動、閑談、喝水、休息和時間利用不當等。觀察項目流動時間設備運轉時間浪費性運轉設備停機時間有效運轉 無效運轉 組織造成 工人造成制度規(guī)定停車時間工人造成設備需要停車時間組織不善機動時間機手并動裝置時間六排鉆123456789101112137:357:407:45 四、對生產工人的活動及工時消耗四、對生產工人的活動及工時消耗 和設備運轉時間進行分析的應用和設備運轉時間進行