郭莊路立交排水泵站工程頂管施工方安

1、徐州郭莊路立交排水泵站工程施工方案2 0 0 6年9月20日編制依據(jù) 國家現(xiàn)行建筑工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。甲方提供已經(jīng)審核的定向鉆施工設(shè)計(jì)工程圖紙。編制原那么1、公司的企業(yè)宗旨和質(zhì)量方針，并嚴(yán)格按照國家的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工管理，切實(shí)貫徹執(zhí)行國家施工技術(shù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和制度，確保工程施工的質(zhì)量和平安。2、充分發(fā)揮我公司整體施工實(shí)力，并使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，通過減輕勞動強(qiáng)度提高勞動生產(chǎn)效 率，加快工程施工進(jìn)度。3、加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、方案性的管理，合理安排機(jī)械材料、勞動力的進(jìn)場，確保施工現(xiàn)場 文明整潔。4、執(zhí)行國家及地方政府有關(guān)環(huán)保文件精神，積極采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低施工過程的噪音

2、。5、嚴(yán)格遵守國家及地方政府有關(guān)平安文明施工的法令法規(guī)。本工程執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)：GBJ30 -882、工程測量標(biāo)準(zhǔn)：GB5002 933、建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：JGJ79-20024、 建筑地基根底施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：GB50202-20025、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-20016、建筑施工平安檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JGJ39-997、建筑機(jī)械施工平安標(biāo)準(zhǔn)：JGJ39-86& 施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：JGJ46-88工程概況1根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件和圖紙要求，采用套管頂進(jìn)施工工藝。2詳見?郭莊路立交排水泵站工程 ?施工總說明3工程地質(zhì)情況略主要機(jī)械及

3、機(jī)具的配備1、泥水平衡掘進(jìn)機(jī)1臺、2、2. 5寸潛水泵4臺、4寸潛水泵6臺3、泥漿泵2臺、4、泵站一套、承壓壁一套；5、經(jīng)緯儀1臺6、泥漿罐、焊接機(jī)假設(shè)干。工作井和接收井施工方式：沉井工藝流程基坑測量放樣-基坑開挖至2米一刃腳墊層施工-鋪設(shè)刃腳承墊架-立井筒內(nèi)模和支架-安裝刃腳鐵件-鋼筋綁扎-立外模和支架-澆搗混凝土 -養(yǎng)護(hù)及拆模-封砌預(yù)留孔 -鑿除墊層、挖土下沉 -沉降觀察 -分節(jié)施工 -清理浮土-水下封底混凝土 施工測量工作坑定位及高程控制是頂管能否按設(shè)計(jì)圖紙施工極為重要的環(huán)節(jié)，施工時應(yīng)精心測放拉 管方向，工作坑與接收坑方向?qū)?。高程控制關(guān)系管道流量，必須將施工誤差控制在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 要求的標(biāo)

4、準(zhǔn)以內(nèi)?；娱_挖及砂墊層、素混凝土墊層施工根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行測量、放樣、定位，做好沉井井位 控制樁的設(shè)置、檢查、復(fù)核和保護(hù)。開挖前，按控制樁放出沉井位置和縱橫軸線以及基坑開挖 的內(nèi)外邊線，同時定出底梁位置的溝槽邊線，經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行基坑開挖?；娱_挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖土，開挖深度 2m挖出的土方及時外運(yùn)。挖土至標(biāo)高后要及時進(jìn)行砂墊層的施工。根據(jù)市政標(biāo)準(zhǔn)，砂墊層寬度和厚度計(jì)算式為：B=b+2 X HN/B+ 丫 X H口式中：B砂墊層寬度；H 砂墊層厚度；b 素砼的寬度；丫 一砂的比重；N -井壁單位長度自重及施工荷載；-土層容許承載力，砂墊層宜選用顆粒級配較好的

5、粗砂或中砂。 為了提高砂墊層的密實(shí)度，采用逐層振搗法進(jìn)行振實(shí)，每層厚度為30cm,每層攤鋪和振實(shí)施工時，應(yīng)逐層澆水和控制砂的最正確含水量， 并從集 水井中及時排除積水，以此確保砂墊層的密實(shí)度。砂墊層密實(shí)度采用鋼筋貫入度法進(jìn)行測定，即用一根直徑為016mm長度為1.95m的平頭圓鋼，距離砂墊層頂面 50cm處讓其自由下落，當(dāng) 圓鋼插入砂墊層的深度小于或等于7cm時，即認(rèn)為砂墊層的密實(shí)度到達(dá)質(zhì)量要求。在進(jìn)行砂墊層施工時，必須對每一層的砂墊層進(jìn)行檢測，合格后再進(jìn)行下一層砂墊層的施工。砂墊層施工完畢再進(jìn)行測量放樣，按照基坑布置圖放出素砼墊層的內(nèi)、外邊線，再立模板并定出模板標(biāo)高，并保證模板上沿水平。在固

6、定和支撐牢固后，即可澆搗墊層混凝土。砼墊層的厚度為150mm,寬度為600mm， 墊層混凝土必須振搗密實(shí)以確保質(zhì)量。沉井制作沉井制作必須滿足使用條件其內(nèi)部凈空矩形為：長乂寬=6500伽*4500伽圓形為：C= 7000伽因?yàn)槭褂玫捻斶M(jìn)設(shè)備是全封閉泥水平衡機(jī)械其長度為3800 mm，千斤頂采用其配套專用頂鎬，縮進(jìn)時的長度為2400mm再加上鋼后背和填充材料，所以說沉井的幾何尺寸最低限度不低于上述條件，否那么就滿足機(jī)械 頂進(jìn)的需要。在沉井制作前先將沉井設(shè)計(jì)位置精確放樣于砼墊層上，定出沉井的中心和互相垂直的二條縱、橫軸線以及刃腳踏面的內(nèi)外邊線，由縱橫軸線定出所有底梁的二條邊線，并在墊層砼面上彈出墨線

7、，經(jīng)復(fù)核無誤即可進(jìn)行沉井的第一節(jié)制作。立內(nèi)模板前，先搭設(shè)內(nèi)腳手架，以便立模和鋼筋綁扎。腳手架所用的材料均采用 一 48mm鋼管, 立桿和橫桿的連接用十字扣件。腳手架要能承受 250kg/m2的荷載，立桿設(shè)有墊木，腳手架設(shè)剪 刀撐和斜撐，以保證腳手架的整體穩(wěn)定，剪刀撐或斜撐與腳手架的連接用旋轉(zhuǎn)扣件。外腳手架 在搭設(shè)時要與井壁別離，以防止沉井在制作過程中產(chǎn)生的沉降和下沉而損害腳手架。內(nèi)外腳手 架上均要鋪設(shè)平安竹笆、欄桿和扶梯等。模板以木模板為主，在刃腳斜面和底板預(yù)留槽處用木模板。 模板成形后用圍檁管和頂帽、.12mm 拉桿螺栓、山型卡等模板配件加以固定，內(nèi)外圍檁以0.5mX 0.6m縱橫設(shè)置，內(nèi)圍

8、檁用一根.一 48mm 鋼管，外圍檁用2、48mn鋼管。模板必須用線錘吊垂直,確認(rèn)尺寸無誤即可將內(nèi)模板固定在作為 支撐體系的內(nèi)腳手架上。底梁的模板也應(yīng)用線錘檢驗(yàn)是否鉛垂，并用麻線拉統(tǒng)長線校直后也固 定在內(nèi)腳手架上。內(nèi)模立好后即可進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。鋼筋綁扎前先在內(nèi)模上按圖紙要求作好鋼筋型號、規(guī)格、 間距等標(biāo)記，并根據(jù)鋼筋的布置要求搭設(shè)支架以固定鋼筋，該支架要有一定的強(qiáng)度和剛度。然 后根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位合理地安排好鋼筋的綁扎順序，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行綁扎、焊接和砼保護(hù)層 墊塊的設(shè)置。鋼筋綁扎成形并經(jīng)過隱蔽工程驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行井壁外模板和底梁二側(cè)模板的安裝。內(nèi)外模板之間用、12mm對拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)。外

9、模板用圍檁管、模板配件固定牢靠，當(dāng)模板的結(jié)構(gòu) 尺寸、垂直度檢查符合要求后，即可進(jìn)行第一節(jié)混凝土的澆筑。澆搗混凝土?xí)r，在現(xiàn)場布置一臺砼泵車，砼攪拌車將砼料從攪拌站運(yùn)到現(xiàn)場，由現(xiàn)場的技 術(shù)人員對混凝土的配合比、和易性和坍落度進(jìn)行檢查。在砼料符合質(zhì)量和施工要求后，即可進(jìn) 行澆搗。砼料由砼泵車送入模板內(nèi)，布料要合理地選擇澆搗起始點(diǎn)和走向。砼料的分配要合理， 注意在澆搗過程中不產(chǎn)生冷縫，布料要對稱、分層、均勻地進(jìn)行，對每點(diǎn)的放料要加以控制， 使放料高度控制在50cm以內(nèi)。砼料的供給要連續(xù)，以確保混凝土澆搗正常進(jìn)行?；炷寥肽：?，要及時充分振搗，使混凝土密實(shí)，不能漏振，也不能過振，否那么會影響砼 的質(zhì)量。

10、在振搗混凝土?xí)r，插點(diǎn)要均勻，振動棒應(yīng)快插慢拔。一般當(dāng)混凝土外表平坦，出現(xiàn)浮 漿，不再沉著時為宜。另外，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動棒應(yīng)插入下一層混凝土5cm左右，同時要注意上一層混凝土必須在下一層混凝土初凝前澆搗完畢?；炷翝矒v完畢并到達(dá)一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行拆模、養(yǎng)護(hù)。模板撤除后，再用專用工具將頂帽撤除，然后用水泥砂漿將拆去頂帽的孔洞進(jìn)行封填密實(shí)，并將外表抹光、抹平。沉井下沉針對本工程工作井所處環(huán)境，對沉降要求較高，因此在沉井的下沉過程中都采用泥漿套工 藝對周邊土體進(jìn)行支護(hù)，保護(hù)公路的穩(wěn)定性。另外采用泥漿套工藝也能起到減阻作用。在下沉前，緊靠井外壁筑一圈草包裝粘土圍堰，圍堰要密實(shí)，做到不

11、跑漿。在井外現(xiàn)場制 作膨潤土泥漿灌入圍堰和井壁間，形成外壁泥漿套以支護(hù)井壁外土體的側(cè)壓力。泥漿套的配比 及質(zhì)量指標(biāo)見下表：泥漿套的配比膨潤土水純堿CMC化學(xué)漿糊11.62%1%泥漿套的質(zhì)量指標(biāo)名稱比重粘度失水量含砂量指標(biāo)1.2 1.4>30S<14ml/30mim<4%名稱膠體率泥皮厚度靜切力PH指標(biāo)100%< 3mm2>30mg/cm> 8在井下沉過程中，泥漿槽內(nèi)應(yīng)充滿泥漿，其液面和地面平，泥漿套要及時補(bǔ)充，確保泥漿 套質(zhì)量。下沉前的準(zhǔn)備工作a. 預(yù)留洞門的封堵：工作坑沉井預(yù)留洞采用磚墻填充。b. 觸變泥漿套工藝的準(zhǔn)備：制漿設(shè)備及管路系統(tǒng)的布置。c. 沉井

12、四角的外井壁處噴涂漆尺，同時在沉井附近不少于二處的固定構(gòu)筑物上設(shè)置后視水 準(zhǔn)尺，以便于在沉井下沉過程中測量下沉量和四角高差。c. 制作安裝沉井內(nèi)外活絡(luò)鐵爬梯和井頂平安欄桿。鐵爬梯要有平安防護(hù)圈；欄桿高1.2m。d. 撤除沉井內(nèi)、外腳手架，然后按照先內(nèi)后外的順序，對稱地分區(qū)域鑿除底梁和刃腳下的 素砼墊層。g.設(shè)備進(jìn)場并安裝好吸泥機(jī)。.沉井地處特殊地段，做好道路沉降點(diǎn)的布置與觀察。、沉井下沉階段各參數(shù)的計(jì)算a.沉井下沉系數(shù)計(jì)算根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，下沉系數(shù)計(jì)算公式為：Ki= G/( R i+R)其中：G 沉井自重(t);R i 刃腳踏面及底梁底面阻力，以 20t/m2 ,R f 井壁摩阻力，Rf=U(h

13、2.5)f其中：U 沉井外壁周長；h沉井入土深度；f井壁摩阻力，5m以上從零開始線性增加，最大值為 3t/m2; 5m以 下為常數(shù)， 以3t/m2計(jì)。輔助泥漿套后以1.5t/m2計(jì)。b.抗浮穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算按市政標(biāo)準(zhǔn)：抗浮穩(wěn)定系數(shù) &=( G+ Rf) /Q其中：G 沉井自重t ；R f井壁摩阻力t/m2 ；Q底板下水浮力t ；根據(jù)計(jì)算各沉井到位時的下沉系數(shù)較小， 沉井下沉較困難，故考慮采用觸變泥漿套輔助下沉的施工工藝，必要時沉井頂部需加載壓重進(jìn)行助沉。下沉施工沉井的下沉方式均采用排水法吸泥取土下沉。應(yīng)先四周后中間，逐漸擴(kuò)大抓土范圍，使沉 井內(nèi)土體成反鍋底狀，以防止井底土體的隆起，起到穩(wěn)定

14、作用。待沉至離預(yù)定深度后停止下沉。當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，應(yīng)加強(qiáng)觀測，待8小時內(nèi)沉井自沉量累計(jì)小于 10mm時，方可進(jìn)行沉井封底。此時，沉井的刃腳平均標(biāo)高、水平位移和四角最大高差均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)。沉井封底和底板施工在井身下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高為1.5m左右時，適當(dāng)放慢下沉速度，由于下沉許多泥未被吸出，井底凹凸不平。停止吸泥后派人至井底輔助清理。當(dāng)沉井沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高且8h的下沉量小于10cm 那么可進(jìn)行沉井封底和底板施工。接收井接收井的規(guī)格尺寸必須滿足使用條件內(nèi)經(jīng)(4米X 3米)；施工方式和步驟同工作井待設(shè)備取出后可改作檢查井使用施工工期控制建立精干、高效的工程管理班子，配備足夠

15、的技術(shù)作風(fēng)過硬的施工隊(duì)伍，工程經(jīng)理總攬全 局，指導(dǎo)監(jiān)督各施工員制定班組施工作業(yè)方案，確保網(wǎng)絡(luò)方案主要控制點(diǎn)按時到位，一但 出現(xiàn)進(jìn)度延遲，必須采取加班加點(diǎn)，增加人力物力等措施加強(qiáng)外部協(xié)調(diào)，搞好業(yè)主、監(jiān)理 關(guān)系，顧全大局，團(tuán)結(jié)一致，充分調(diào)動一切積極因素，確保施工工期。頂管前準(zhǔn)備工作1、管材由甲方選用O型橡膠圈外脹圈接口鋼筋混凝土管。2、頂管施工方法的選定。根據(jù)施工沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、交通狀況、地上建筑物、 地下管線和有無地下障礙物等實(shí)際情況和對地表變形控制的綜合考慮后作出選定，必須確 保平安，保證質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)適用，節(jié)約用地。3、頂管的施工順序，從整個頂管系統(tǒng)考慮，做好現(xiàn)場技術(shù)數(shù)據(jù)的測試和分析

16、工作，以便了解 實(shí)際土質(zhì)，適應(yīng)施工環(huán)境，掌握頂管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，合理組織操作人員，通過起始頂進(jìn)小結(jié)，進(jìn)一步調(diào)整各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，優(yōu)化下一步頂管施工工藝。4、所用頂管設(shè)備必須經(jīng)過維修保養(yǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可運(yùn)入施工現(xiàn)場，在進(jìn)入工作坑安裝時 進(jìn)行單機(jī)和整機(jī)聯(lián)動調(diào)試，在頂進(jìn)中必須貫徹例行保養(yǎng)制度。5、 按保證工程質(zhì)量、平安、文明施工、保護(hù)地面建筑往返與地下管線、 維持道路交通等要求, 根據(jù)不同的工程地質(zhì)，水文地質(zhì)和施工環(huán)境和條件合理選擇頂管機(jī)頭。頂管施工順序及工藝流程1施工順序安裝導(dǎo)軌一設(shè)置承壓壁一安裝主頂設(shè)備一安裝頂管機(jī)頭一安置起重機(jī)械一安置土方運(yùn)輸設(shè) 備一安放鋼筋砼管節(jié)一頂進(jìn)2、頂進(jìn)工藝流程：安放鋼

17、筋砼管工節(jié)一安裝承插口鋼環(huán)一安裝頂鐵一安裝軌道連接電纜、油路、注漿管路接 頭一伸出主頂千斤頂活塞桿-頂進(jìn)縮回主頂千斤頂活塞桿一撤除管內(nèi)軌道電纜、油路、注 漿管路接頭一吊開頂鐵一退出承插口鋼環(huán)-安放鋼筋砼管節(jié)一繼續(xù)再頂3頂力估算按采取管壁外側(cè)同步筑入觸變泥漿處理，手掘式頂管所阻力R2=F2根據(jù)以往在軟土地層頂進(jìn)的施工經(jīng)驗(yàn)，一般可取 F2=812KN/M按頂進(jìn)最長長度為5m管道外徑1.2m計(jì)算，最大頂進(jìn)阻力P=F2冗DLDL=12X 3.1416 X 1.2 X 57=250T.配備200TX 2臺液壓千斤頂能完全滿足頂力需要，活塞行 程1200mm主油泵最大供油壓 50Mpa供油量10L/min

18、。4頂管設(shè)備安裝a、安裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用裝配式導(dǎo)軌，安放在砼根底面上，導(dǎo)軌定位后，必須穩(wěn)固正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時不位移，不變形，不沉降，導(dǎo)軌安放前應(yīng)先復(fù)核管道中心位置。二根導(dǎo)軌必須互相平行，等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高設(shè)置，在頂進(jìn)中 必須經(jīng)常復(fù)測調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸線的精度，導(dǎo)軌的坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)管道坡度相一致。導(dǎo)軌采用輕型導(dǎo)軌，由鋼軌、橫梁和墊板組成。導(dǎo)軌軌距確實(shí)定導(dǎo)軌頂面寬a=7cm 軌高h(yuǎn)=15cm假設(shè)軌底至管底之間預(yù)留空間為 3cm,那么管材外圈半徑與R0之間的差為12cm那么 Ro=48cm根據(jù)三角形原理 Ao=F# 2-R2o=60-482=36cm所以此時軌距應(yīng)定為B=

19、2Ao=3X 2+7=79cmb、設(shè)置承壓壁承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度 和剛度，應(yīng)根據(jù)最大頂力計(jì)算具有較大的平安較，方形沉井前墊以40X 40cm方枕木，枕木外豎厚5cm鋼板作為承壓面，鋼板面必須與頂進(jìn)軸線相垂直，鋼板就位后，應(yīng)用鋼絲繩牽牢防止傾倒C安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備由以下幾局部組成：組合千斤頂主頂千斤頂2只油泵站及管閥組合 U型頂鐵O型接口頂鐵2臺千斤頂應(yīng)共同作用，規(guī)格一致，行程同步，每臺千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ淮笥陬~定工作壓力, 油路必須并聯(lián)，每臺千斤頂均備有獨(dú)立的控制閥，千斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程10c m左右。油泵設(shè)備在距離主頂千斤頂處，油管安裝應(yīng)順直，減少轉(zhuǎn)角

20、，接頭不漏油，油泵應(yīng)在雨棚 內(nèi)工作。油泵的最大工作壓力不大于 32kpa,裝有限壓閥，溢流閥和壓力表等指標(biāo)保護(hù)裝 置，安裝完畢后必須試車，在頂進(jìn)口定時檢修維護(hù)，及時排除故障。U型頂鐵必須符合要求剛度大，受力無變形，相鄰面垂直，排列不扭曲，半日塊放置穩(wěn)定 性好，連續(xù)部位不脫焊，不凸面，與導(dǎo)軌的接觸面必須平整，頂進(jìn)前滑動局部應(yīng)抹黃油潤 滑。環(huán)形接口頂鐵應(yīng)與砼管口相吻合，中間用軟木板襯墊，防止承插口處破損。d、安裝前墻水圈為了防止頂管機(jī)頭進(jìn)口工作坑洞口流入泥水，并確保在頂進(jìn)過程中壓注的觸變泥漿不致流 失，必須事先安裝好前墻止水圈，其組織局部為予埋法蘭底盤橡膠板鋼壓板墊圈 和螺栓e、安裝頂管機(jī)頭頂管機(jī)

21、頭用的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求，在吊入頂進(jìn)坑前應(yīng)用詳細(xì)的檢查。頂管機(jī)頭用汽車吊安裝，卸機(jī)頭時應(yīng)平衡，緩慢防止沖擊、碰撞，并由專人指揮。機(jī)頭安放在導(dǎo)軌上后，測定前、后端的中心方向偏差和相對高差，并做好記錄，機(jī)頭和導(dǎo) 軌的接觸面必須平衡，吻合。頂進(jìn)工作井安裝管節(jié)程序：安放鋼筋砼管節(jié)一安放橡膠圈接口一安裝承插口鋼環(huán)一安裝頂鐵一安裝軌道連接電纜、油 路、注漿管路接頭一伸出主頂千斤頂活塞桿一頂進(jìn)一縮回主頂千斤頂活塞桿一撤除管內(nèi)軌 道電纜、油路、注漿管路接頭一吊開頂鐵一退出承插口鋼環(huán)一安裝鋼筋砼管節(jié)一繼續(xù)再頂。 頂管工作井一般應(yīng)安裝以下設(shè)備：導(dǎo)軌后背下管設(shè)備一般采用輪式汽車吊頂 進(jìn)設(shè)備包括頂鎬、高壓油泵等出土

22、設(shè)備人工挖土包括運(yùn)土車、水平牽引及垂直牽 引的卷揚(yáng)機(jī)。泥漿泵、輸送管道等照明設(shè)備管內(nèi)應(yīng)使用電壓不大于36伏的低壓照明 通風(fēng)設(shè)備根據(jù)需要安裝工作平臺一般由工字鋼及方木組成，中設(shè)下管及出土口， 口上設(shè)活動平臺工作棚。頂進(jìn)根據(jù)周邊已經(jīng)開挖的土質(zhì)及相鄰建筑的地質(zhì)勘察報告標(biāo)注，此段施工地點(diǎn)為黃河流域淤滯 泥沙，遇水流動，頂進(jìn)施工工藝宜使用泥水平衡掘進(jìn)機(jī)是最為理想的頂進(jìn)設(shè)備泥水頂管施工總推力比擬小，對所頂管子周圍土體擾動小，易控制地面沉降，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)出土作業(yè)，頂進(jìn) 速度較快。技術(shù)特點(diǎn)：1、適用土質(zhì)范圍廣，軟土、粘土、砂土、砂礫土、硬土均可適用。2、破碎能力強(qiáng)，破碎粒徑大，個數(shù)多。3、 具有獨(dú)立注水、注漿系

23、統(tǒng)、刀盤清洗裝置。尤其適合N值較大的硬土。4、頂進(jìn)速度快，最快頂進(jìn)速度每分鐘 120mm。5、 施工精度高，上、下、左、右可糾偏，最大糾偏角度達(dá)2.5 °并可作較長距離頂進(jìn)。 &采用地面操作系統(tǒng)，平安、直觀、方便。7、結(jié)構(gòu)緊湊，使用維修保養(yǎng)簡單，在工作坑、接收坑中便于撤除?？傮w結(jié)構(gòu)示意圖做件室Jj1 I 1111m 廊9石席背：泥黑世工作井泥水平衡頂管機(jī)施工原理圖測量的方法通視條件下的測量使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線的延長線，并在工作井后部定出一點(diǎn) C。保證C、A、B在一條 軸線上，置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作

24、井井壁上定出一點(diǎn) A,置激光經(jīng)緯儀基座于 井下D點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于 A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上定出 D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，A，B點(diǎn)在豎直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線打好角度，既可定出軸線。1.2不通視條件下的測量引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出 C、D、A,其余步驟同通視條件下測量定 位。后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合，調(diào)整方法見圖:在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸

25、線的高差 h，至水平儀于井下，在井四周作出 46個臨水點(diǎn)，保證軸線標(biāo)高-臨水點(diǎn)高程=h，安放導(dǎo)軌 時可用線繩在相對的兩個臨水點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可，然后根據(jù)軸線調(diào)整 導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于軸線的豎直投影線重合，導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高 程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。引軸線至井底前后兩側(cè) A、B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn) C,開始放置后靠背時 盡量使C點(diǎn)在AB的延長線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于 10cm，在后靠背邊緣定出任意 等高兩點(diǎn)D、D，測量AD和A D，的距離，只需保證AD的距離約等于A D，的距離既可， 誤差不應(yīng)大于3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定

26、下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后使用線墜調(diào)整前前方向既 可，最后根據(jù)實(shí)際情況填塞 C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，前方頂?shù)陌惭b在后靠背 的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌的軸線以及高程均要與主導(dǎo)軌保持一至，此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭。增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm，防止受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間隙處漏 水、漏漿。泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采

27、用并聯(lián)法，泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過長而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)，在泵出品處1米外以及機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。電路系統(tǒng)及前方頂液壓系統(tǒng)安裝流程略頂進(jìn)開始調(diào)試階段以及土體取樣：頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保 持枯燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各局部動作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。機(jī)頭下井后刀盤應(yīng)離開封門1米左右，放置平穩(wěn)后重測導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過5mm，既可開始鑿除磚封門，磚封門應(yīng)盡量鑿除干

28、凈，不要遺留塊狀物，同時可進(jìn)行土體取樣工作，使用10Q L=500mm的兩根鋼管在洞口上下部各取長 400mm的土樣，取樣工作完成后隨既頂機(jī) 頭，使機(jī)頭刀盤貼住前方土體。機(jī)頭屬于轉(zhuǎn)動刀盤可伸縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉土壓，顯示的土壓力與實(shí)際頂進(jìn) 的土壓力存在一個壓力差，此值一般取 15-30T，由于進(jìn)泥口是衡定的，機(jī)頭的土壓控制主要通 過頂速來調(diào)節(jié)，每次初頂時先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后翻開機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動刀盤，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁 道，待流量到達(dá)額定值的80%時既可開始頂進(jìn)，送水壓力可通過機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。頂進(jìn)過程中的方向控制由于機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置， 糾偏操作就變的簡單易行了，操作員只

29、要通過糾偏動作， 始終保證激光點(diǎn)在二號光耙的中心既可。測量與方向控制要點(diǎn)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測制度，堅(jiān)持三級 復(fù)測：施工組測量員一工程管理部一監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。布設(shè)在工作井前方的儀座必須防止頂進(jìn)時移位和變形，必須定時復(fù)測并及時調(diào)整。頂進(jìn)糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10 '20不得大于0.5 °并設(shè)置偏差警戒線。初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要 不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。開始頂進(jìn)前必須制定坡度方案，對每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時正 確，以最終

30、符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原那么。頂管動力、照明配套、頂管動力配套 序號設(shè)備名稱數(shù)量總功率(kw / h)刀盤電機(jī)35螺旋輸送泵電機(jī)15.5糾偏油泵電機(jī)14主油泵35排水泵21電焊機(jī)13(注：以上所列設(shè)備，并不都是同時啟動。)動力電線設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置一二路電纜，按其配套動力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用TNS 方式，三相五線制移動電線裝接。管接口質(zhì)量控制本工程所用管節(jié)為F平口混凝土管，橡膠止水圈，木襯墊，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封 性能好。選用優(yōu)良管材并處理好管子接口頂管施工是十分重要的。要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對管材作現(xiàn)場檢查驗(yàn) 收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時應(yīng)

31、用方木墊高。接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接 口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性的潤滑材料以減少摩阻力。承插接管時要保證與上節(jié) 管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束 后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。管材供給在頂進(jìn)過程中，管材的供給是非常重要的，如果供給不及時造成頂進(jìn)停止，后果是非常嚴(yán)重 的，由于機(jī)頭重量一般較大，長時間的滯留會造成機(jī)頭沉降，使軸線發(fā)生偏差；或已頂好的管 子和周圍土體固結(jié)，使得摩阻力增大。因此，在開始

32、頂進(jìn)前，需指定詳細(xì)周全的供給方案，現(xiàn) 場應(yīng)備有足夠余量。設(shè)備維修及保養(yǎng)在本工程項(xiàng)進(jìn)過程中，特別需要對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，使掘進(jìn)機(jī)始終處于優(yōu)良的使用狀態(tài)，從而順利完本錢工程實(shí)施。刀盤王軸及外殼密封掘進(jìn)機(jī)在累計(jì)頂進(jìn)達(dá)500米時，需對刀盤主軸密封進(jìn)行檢查，看看是否良好，如果不良那么應(yīng) 更換。如果良好那么應(yīng)在加好油的情況下安裝好。液壓系統(tǒng)當(dāng)液化油出現(xiàn)乳化時，說明液壓油己嚴(yán)重氧化，應(yīng)予以更換，更換液壓油之前須把油箱內(nèi)清洗干凈。加油必須用精濾車過濾前方可參加。另外，一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應(yīng)予以更換。電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)保持枯燥，保持指示燈及各儀表正常。糾偏系統(tǒng)糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況，如發(fā)

33、現(xiàn)不正常情況及時更換。注漿減磨長距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方 法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進(jìn)時的摩阻力，我們在注漿時 做到以下幾點(diǎn).選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動塑比。在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的槳液形成情 況。注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個單向閥， 使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響這漿效果。注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。注

34、漿泵選擇脈動小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。由于頂管線路長，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將每隔400增設(shè)壓漿泵以增大壓力。應(yīng)急措施如果本工程在頂管施工時如遇到意外情況，如土質(zhì)突然變化、發(fā)生涌水現(xiàn)象、遇到障礙物等， 必須采取有效的措施來處理。地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過刀盤的轉(zhuǎn)矩來判斷，如果突然變硬 了，那么向土倉內(nèi)參加水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來加泥的。如果太軟， 可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個整體，以增加它們的剛性，從而可防止機(jī)頭突 然沉陷。在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來， 分析原因，找

35、出對策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定： 無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實(shí)匯報情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對策。平安嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)協(xié)議書及治安，消防協(xié)議書中所規(guī)定的內(nèi)容，并結(jié)合工程特點(diǎn)做到以下幾 占：八、管理工作標(biāo)準(zhǔn)化本工程以井下作業(yè)為主，工程平安管理上要求平安第一 的指導(dǎo)思想，必須貫徹在工程施工的始終，切實(shí)認(rèn)真貫徹有關(guān)平安生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對平安生產(chǎn)、文明施工 的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化。抓好平安根底工作提高平安管理水平，以防為主是本工程平安管理的目標(biāo)，使每個施工人員樹立以 預(yù)防為主 的平安生產(chǎn)意識，根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，認(rèn)真抓好施工現(xiàn)場的

36、八大紀(jì)律及 三大操作規(guī)程 為重點(diǎn)的平安根底工作。二通、三無、五必須二通：施工現(xiàn)場人行路暢通，施工工地沿線單位，？公用道路出入口暢通。三無：施工中無管線事故，施工無重大傷亡事故，？施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。五必須：施工區(qū)域必須嚴(yán)格別離，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，？工地現(xiàn)場材料必須堆放整齊，生活區(qū)必須清潔文明，工地現(xiàn)場必須清潔文明，加強(qiáng)以文明施工的思想工作。文明施工措施開工前對全體人員進(jìn)行一次文明施工教育，制定文明施工措施，提高全體人員對文明施工重要性的認(rèn)識。推行我公司已經(jīng)取得的工程法施工經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)文明施工管理，使整個工程有嚴(yán) 格按照施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置，統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一管理。堅(jiān)持文明施工，為業(yè)主

37、提供優(yōu)良的效勞。在施工過程中服從業(yè)主的調(diào)度，及時準(zhǔn)確地執(zhí)行 工程師代表的指令。教育職工形成團(tuán)結(jié)、文明、禮貌的道德風(fēng)氣，做好與業(yè)主的協(xié)作與配合工作，協(xié)作業(yè)主等 有關(guān)部門處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，一切服從和滿足學(xué)府路改建工程的需要。杜絕野蠻施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場文明管理規(guī)章制度，保持施工現(xiàn) 場周圍地段的清潔。材料進(jìn)場必須按指定地點(diǎn)堆放，嚴(yán)禁亂堆、亂卸。施工現(xiàn)場使用的各種、 工機(jī)具、車輛存放整齊，井然有序。殘土余料及時去除，做到工完料凈場清。施工駐地、臨建工程、施工場地布局合理，通道平坦有效，排水暢通，便于施工，方便生活，方便群眾。宿舍、辦公室干凈整潔。保護(hù)環(huán)境，自覺維護(hù)生態(tài)平衡，

38、使施工引起的污染、噪聲降低到最低限度，石灰及時灑水， 窯灰及時覆蓋，防止塵土飛揚(yáng)，工程中做到不擾民。防汛防臺、治安保衛(wèi)、衛(wèi)生及管道內(nèi)排水排風(fēng)具體措施防汛防臺：由于本區(qū)間管道掘進(jìn)行正處于汛期及臺風(fēng)季節(jié)，在工作井內(nèi)布置一臺渣漿泵，備 一臺渣漿泵、四臺潛水泵及草包等，在工作井四周砌30cm踢腳。在暴雨及臺風(fēng)時處理可能發(fā)生的事情。治安保衛(wèi)、衛(wèi)生：嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中治安保衛(wèi)、衛(wèi)生所規(guī)定的內(nèi)容，結(jié)合本工程的實(shí)際情 況加強(qiáng)工地的巡查，特別在夜間值班人員應(yīng)經(jīng)常巡查。嚴(yán)禁在更衣室、民工宿舍喝酒、打牌。民工宿舍、更衣室，辦公室物品安放整齊規(guī)劃，建立衛(wèi)生值日制度，保持室內(nèi)清潔整齊。管內(nèi)排水：在管內(nèi)安裝一路排水管道，

39、在工作面放一臺潛水泵及時抽掉積水。積水抽至排水 管內(nèi)送至工作井，由工作井內(nèi)渣漿泵抽送至地面排水溝。管內(nèi)排風(fēng)：在隧道內(nèi)安裝一路排風(fēng)管路。消防管理嚴(yán)格執(zhí)行消防條例的有關(guān)規(guī)定和執(zhí)行各級 > ?加強(qiáng)現(xiàn)場防火力量及滅火設(shè)備，現(xiàn)場設(shè)兼職消防員，？落實(shí)防火責(zé)任制。頂管管道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 在施工現(xiàn)場倉庫、木工間、機(jī)焊、配電間、？辦公室等處配備好足夠的消防器材，并要加強(qiáng)管 理和保養(yǎng)，以備使用。井下施工的所有移動電機(jī)具和設(shè)備，必須有嚴(yán)格的接地措施。井下、管道內(nèi)的照明設(shè)備必須用12V16V平安電壓?，F(xiàn)場宣傳工作設(shè)立通訊員，并及時向分公司、？公司及外界新聞媒體報道和宣傳工作建設(shè)情況和在工程建設(shè) 中的新風(fēng)氣。配合公

40、司、分公司做好形式任務(wù)宣傳教育工作，？加強(qiáng)全員的危機(jī)意識和責(zé)任感。建立班組平安管理制度建立對施工班組的平安管理制度是一項(xiàng)極其重要的根底工作，重點(diǎn)開展以講評，教育、交底及檢查的平安管理制度。重點(diǎn)部位平安管理措施確定平安重點(diǎn)部位，實(shí)行監(jiān)控。成立監(jiān)控小組，實(shí)行分項(xiàng)管理。加強(qiáng)施工前期管理，對設(shè)計(jì)和施工工藝實(shí)行把關(guān)，？強(qiáng)化平安管理措施。進(jìn)行認(rèn)真的平安交底，加強(qiáng)部位全過程的檢查、把關(guān)，？及時地總結(jié)、反應(yīng)，修訂措施。質(zhì)量控制形成一個有效的保證體系我公司已通過了 IS09002國際質(zhì)量體系的認(rèn)證，在本工程中要認(rèn)真貫徹 GB/T9002-IS09002系 列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)?質(zhì)量保證手冊?和?質(zhì)量體系程序?文件，形成

41、從質(zhì)量籌劃，合同評審，供給 商的評審，采購驗(yàn)證，施工過程控制，檢驗(yàn)，測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制，不合格品的控制，文件 和資料控制，質(zhì)量記錄的控制到培訓(xùn)、效勞等，形成一個符合國際IS09002系列標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系。建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)為保證施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場實(shí)行以總工程師為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。以確保整體工程到達(dá)優(yōu)良級，實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，明確各部門的工作崗位職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，形成一個有效的質(zhì) 量保證體系。由檢驗(yàn)部門具體負(fù)責(zé)，各工程組配備專職質(zhì)量員，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控和檢測手段。工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以標(biāo)書要求及標(biāo)書中參用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。工程開工前組織全體施工人員認(rèn) 真學(xué)習(xí)并做好技術(shù)交底工作。建立技術(shù)交底卡，

42、嚴(yán)格按操作規(guī)程組織施工。加強(qiáng)自檢，互檢制度，實(shí)行三級班組，工程部，質(zhì)檢科檢驗(yàn)制度，做好隱蔽工程驗(yàn)收， 由班組填自檢單，然后工程部驗(yàn)檢，質(zhì)檢科抽檢，監(jiān)理驗(yàn)證簽字。做好上下通工序驗(yàn)收，只有 上道工序通過驗(yàn)收前方可進(jìn)行下道工序施工。施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)措施1、建立健全各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理制度，施工中必須遵守平安操作規(guī)程，對上崗人員進(jìn)行平安 知識培訓(xùn)，設(shè)專職平安員，各崗位人員必須持證上崗。2、施工技術(shù)交底同時進(jìn)行平安生產(chǎn)措施交底，工人對平安生產(chǎn)措施不明確，不準(zhǔn)進(jìn)行施工 生產(chǎn)。做到管生產(chǎn)必須管平安。3、對工作井、接收井等危險工序應(yīng)有詳細(xì)的平安技術(shù)措施，保證施工作業(yè)的絕對平安。在 可能落物傷人的施工段，要戴好平安

43、帽。危險地段必須設(shè)防護(hù)欄，并有明顯標(biāo)志。4、平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)人經(jīng)常深入現(xiàn)場，定期進(jìn)行平安檢查，確保平安為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須平安。 做到在施工過程中有檢查，有總結(jié)，認(rèn)真作好各項(xiàng)平安施工記錄。建立平安檢查日記，對平安 事故隱患必須做到“四不放過，對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理。5、各種車輛，機(jī)械設(shè)備實(shí)行定機(jī)定員，所有特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁各種施工機(jī)械擅 自上交通公路，嚴(yán)禁無證人員操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。在施工區(qū)域，溝槽處設(shè)置平安標(biāo)志和路障 及必要的平安防護(hù)措施。對水平運(yùn)輸?shù)母鞣N機(jī)械、車輛要按指定的路線行使，并按指定地點(diǎn)裝 料和卸料。平安生產(chǎn)與文明施工建立以工程經(jīng)理為首的施工平安管理體系，堅(jiān)持平安工作以“平安第

44、一，預(yù)防為主的方 針，加強(qiáng)對職工進(jìn)行經(jīng)常性平安教育，不斷提高平安員的平安意識，使平安工作做到制度化、 經(jīng)?；?。把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)凡使用在本工程中原材料、砼管材、商品砼等都必須經(jīng)過IS09002系列認(rèn)證產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品，到施工現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并具備質(zhì)保單位和試驗(yàn)技術(shù)資料等。做好各種材料的質(zhì) 量記錄和資料的整理和保存工作，使各種證明、合格證單位、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)等齊全，確 保其可追溯的完整性。確保各種試驗(yàn)的時效性和準(zhǔn)確性，現(xiàn)場成立實(shí)驗(yàn)室，并嚴(yán)格按照試驗(yàn)室規(guī)程開展現(xiàn)場各種 試驗(yàn)工作，保證按照標(biāo)準(zhǔn)要求做好各類原材料、成品砼管材、商品砼、砂漿、焊接件等的抽檢 和復(fù)檢工作，切實(shí)起到把好質(zhì)量關(guān)

45、，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。對施工中各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等，以及試驗(yàn)設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量 檢定工作，并在使用的過程中，隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。開展各項(xiàng)質(zhì)量活動定期開展質(zhì)量活動，活動形式可多樣化，可以是各工程組的互檢，組織學(xué) 習(xí)，參觀樣板工程，以到達(dá)相互交流，傳遞質(zhì)量信息，提高質(zhì)量意識，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。 以重大工程立功競賽活動為主導(dǎo)，開展質(zhì)量競賽單項(xiàng)活動，組織各工程組之間開展質(zhì)量管理方 面的競賽活動，以頂管工程施工班組之間開展同工種施工質(zhì)量競賽活動，充分調(diào)動廣闊施工人 員的勞動積極性。進(jìn)度方案沉井制作為5天養(yǎng)護(hù)14下沉為7天設(shè)備安裝

46、2天管道頂進(jìn)5天頂進(jìn)方法要點(diǎn)開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時，方可開始頂進(jìn)。 全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)定。 防止流動性土或地下水由洞口進(jìn)入工作井的措施。 開啟封門的措施。撤除圭寸門應(yīng)符合以下規(guī)定：先撤除內(nèi)側(cè)的臨時封門，撤除井壁外側(cè)封板或其它封堵措施。 在不穩(wěn)定土中頂管時，封門撤除后應(yīng)將頂管立即頂入土層。工具管開始頂進(jìn)5 10m的范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3mn高程0-+3mm當(dāng)超過允許偏時, 應(yīng)采取措施糾正。頂進(jìn)工具管切入土體后應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于 5mm其高程為設(shè)計(jì)標(biāo)高加以拋高數(shù)，工具管 與第一節(jié)砼管連接時，其尾部到少須擱在導(dǎo)軌上

47、2030cm并立即進(jìn)行砼管的連接。嚴(yán)格控制管出坑后10m范圍內(nèi)管道軌跡的偏差，以保持砼管有一個良好的導(dǎo)向。機(jī)頭進(jìn)入洞 口后，先將機(jī)頭門關(guān)緊，然后把機(jī)頭推進(jìn)土砂層，再用高壓水槍進(jìn)行沖壓。嚴(yán)防正面坍方。 頂進(jìn)時當(dāng)遇到地下障礙物，應(yīng)在采取平安措施條件下，先去除后予以繼續(xù)頂進(jìn)，如遇特殊情 況或緊急情況，應(yīng)及時采取應(yīng)變技術(shù)措施。當(dāng)因故暫停時或較長時間停止頂進(jìn)時，為防止工作面松動或坍陷，應(yīng)采取全部封閉措施。 頂管交接班時將頂進(jìn)情況和排除故障所采取的措施作逐一詳細(xì)交接。頂進(jìn)時應(yīng)考前須知在每節(jié)管道的頂進(jìn)全過程中，必須測量和控制管道的管底標(biāo)高和中心線，確認(rèn)合格后，方可 頂進(jìn)。特別注意每一節(jié)管子頂進(jìn)方向的準(zhǔn)確性，這是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。對頂進(jìn)方位 應(yīng)勤測量，勤檢查，并細(xì)致操作，防止出現(xiàn)偏差，因此應(yīng)每頂進(jìn)20 30cm即對中心線及高程測量一次，在正常頂進(jìn)時，必須每頂 50cm測量一次。頂進(jìn)測量儀器放設(shè)時，其視準(zhǔn)軸應(yīng)與管道頂進(jìn)中心線相互一致，以測定頂進(jìn)管道的中心 線偏差，同時整平儀器，以測定管道的管底標(biāo)高偏差。工具管入土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制頂進(jìn)偏差，中心偏差不得大于 0.5c m，高底偏差不超過1.5 1cm,假設(shè)達(dá)不到上