汽動給水泵系統(tǒng)

1、第24章 汽動給水泵系統(tǒng)24.1 汽動給水泵組設(shè)備規(guī)范序號設(shè) 備項 目規(guī) 范單 位1給水泵汽機額定功率13800kW額定轉(zhuǎn)速5740rpm高壓汽源壓力41.03kg/cm2高壓汽源溫度380低壓汽源壓力11.11kg/cm2低壓汽源溫度358.8排汽壓力0.076kg/cm2級 數(shù)6級第一臨界轉(zhuǎn)速約3200rpm高壓主汽閥/調(diào)閥數(shù)量1/1個低壓主汽閥/調(diào)閥數(shù)量1/6個允許低壓汽源壓力16kg/cm2允許低壓汽源溫度420允許高壓汽源壓力45kg/cm2允許高壓汽源溫度400甩全負(fù)荷飛升轉(zhuǎn)速105%額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn) 向從給水泵方向看順時針型 式多級,單缸,凝汽式制造廠家MHI長崎造船所2汽動給水泵額定

2、流量1207m3/h最小流量400m3/h在額定流量時揚程3724m在最小流量時揚程4724(BFBP=124)m中間抽頭流量70m3/h中間抽壓力13MPa密封水流量8.0m3/h2汽動給水泵密封水壓力2.6MPa額定流量時軸功率12538kW效率86型 式Multi_stage,barrel type型 號MDG366廠 家MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES3汽泵前置泵額定流量1207m3/h揚程100m泵入口NPSH6m軸功率314kW效率85型 號MLC 350×300M結(jié) 構(gòu)單級雙吸水平中分離心式廠 家MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIE

3、S4汽泵前置泵減速速齒輪輸入轉(zhuǎn)速5742rpm輸出轉(zhuǎn)速1780rpm速比1/3.226型號SHN02005主/輔油泵臺 數(shù)2臺流 量400L/min出口壓力10kg/cm2轉(zhuǎn) 速1500rpm型 式齒輪泵6主/輔油泵電動機功 率18.5kW電 壓380V電 流34A轉(zhuǎn) 速1460rpm7事故油泵臺 數(shù)1臺流 量250L/min出口壓力2kg/cm2轉(zhuǎn) 速1800rpm型 式齒輪泵8事故油泵電動機功 率2.2kW電 壓110V電 流24.2A轉(zhuǎn) 速1800rpm9油箱最高液位容積2500L正常液位容積2000L總初紿油量2300L10潤滑油冷卻器臺 數(shù)2臺冷卻面積30.9m2冷卻水量20m3/h

4、冷卻管尺寸12.7mm容 量2*100%型 式水平布置表面式型 號NLF-309AX11油箱排煙機風(fēng) 量2m3/min靜 壓-50/110mmHg轉(zhuǎn) 速2900rpm功 率0.75kW型 號CTB-4-4012盤車電機功 率1.5kW電 壓380V電 流3.2A轉(zhuǎn) 速1400rpm盤車轉(zhuǎn)速20rpm24.2 汽動給水泵組啟動與停止24.2.1 啟動前的檢查與準(zhǔn)備汽動給水泵系統(tǒng)啟動前檢查與準(zhǔn)備工作除按輔機通則執(zhí)行外還應(yīng)注意下列事項：(1) 檢查各熱工儀表和保護裝置已投入。(2) 檢查油箱油位正常，油系統(tǒng)閥門狀態(tài)正確。(3) 檢查冷油器已投入，冷卻水進、出口閥門已開啟，回水正常。(4) 檢查密封水

5、系統(tǒng)已投入，密封水回水溫度設(shè)定在65，回水溫度控制投自動。(5) 開啟小機高、低壓進汽管路疏水手動閥，高、低壓主汽閥前管路疏水閥。(6) 關(guān)閉小機本體疏水閥。(7) 開啟再循環(huán)控制閥前后手動閥。(8) 關(guān)閉給水泵泵體放水閥，關(guān)閉暖泵閥。(9) 開啟小機軸封回汽總閥及軸封回汽閥。(10) 全開前置泵入口手動閥、再循環(huán)閥前后手動閥、中間抽頭手動閥、,對泵體及管道注水排氣。(11) 全開小機疏水箱射水器其中一路進出、口手動閥，射水控制閥前后手動閥。(12) 高壓汽源暖管：確認(rèn)輔汽至小機高壓汽源管道疏水閥全開，開啟輔汽至小機手動閥。(13) 開啟小機主汽閥前管道疏水閥，稍開電動閥暖管。(14) 低壓汽

6、源管暖管：五抽電動總閥及電動閥已開，用“暖管”模式開逆止閥，暖管完成后切換至“解除”模式。(15) 軸封蒸汽管暖管：開軸封進汽手動閥前疏水閥，開始暖管。24.2.2 汽動給水泵組啟動（以A汽泵為例）(1) 確認(rèn)汽泵啟動條件滿足：A 五抽到小機逆止閥XV-4#255A非暖管模式。B 前置泵入口手動閥FW-028全開。C 汽泵出口電動閥MV-4#104B全關(guān)。D 汽泵再循環(huán)閥FCV-4#102B全開。E 除氧器水位>2300mm。F 給水泵泵體上、下金屬溫差小于40，泵體上金屬與除氧水箱水溫差小于75 。G 暖泵電動閥MV-4#115B/C全關(guān)。(2) 小機啟動可在OPS順序啟動，也可在TS

7、P盤選擇自動或手動模式啟動，其啟動過程基本一致，現(xiàn)場操作完全相同。(3) TSP觸摸鍵閃爍提示下一步操作及正在進行的項目。(4) TSP盤上手動啟動：A 啟動準(zhǔn)備工作完成后，在TSP盤檢查監(jiān)視畫面無異常報警及跳閘信號。B 現(xiàn)場確認(rèn)油泵已切換到“遙控”位置。C 在TSP觸摸屏主菜單上選擇手動啟動，按START SEQUENCE鍵進入啟動菜單，按YES鍵進入下一級菜單。D 按住START鍵直到VAPOR FAN鍵閃動。E 按VAPOR FAN鍵進入排煙風(fēng)機畫面，啟動油箱排煙風(fēng)機，OL NOR鍵綠。F 按OIL PUMP鍵進入油泵畫面，啟動一臺油泵后，油泵選擇自動模式控制，檢查油壓正常，濾網(wǎng)差壓正常

8、，油壓報警消失，OP NOR鍵變綠。G 當(dāng)啟動條件滿足時READY燈變綠時允許啟動盤車，按TURN MOTOR鍵進入盤車畫面，啟動盤車，OPS及TSP盤上檢查各軸承振動及偏心度正常，現(xiàn)場用聽針檢查無異常聲音。H 軸封暖管完成后，開啟軸封進汽手動閥，按GLA STM-V鍵進入軸封供汽閥畫面，開啟軸封供汽閥。I 微開排汽蝶閥抽真空旁路閥，小機開始抽真空，微開小機本體疏水閥。J 軸封供汽閥開啟10分鐘后，且真空上升到-86KPa時排汽蝶閥將自動開啟。K 排汽蝶閥開啟后關(guān)閉其抽真空旁路閥，小機抽真空時注意主機真空。L 按NEXT鍵進入下一級畫面，按TURN COMP鍵。M 確認(rèn)高低壓主汽閥和調(diào)閥關(guān)閉，

9、按MSV鍵進入主汽閥畫面，開啟高低壓主汽閥。N 確認(rèn)高、低壓蒸汽管路暖管結(jié)束，給水泵系統(tǒng)閥門狀態(tài)正確，確認(rèn)小機疏水箱射水器工作正常，通知副值準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)小機。O 按GOV START鍵小機開始沖轉(zhuǎn)，小機沖轉(zhuǎn)后必須全開本體疏水閥。P 小機沖轉(zhuǎn)后自動升速到850rpm，在850rpm暖機約25分鐘。注意監(jiān)視小機盤車在小機轉(zhuǎn)速大于20rpm脫離，在小機升速至1000rpm時盤車馬達自動停止，TURN-M STOP鍵將變綠。Q 小機在850rpm暖機時應(yīng)監(jiān)視各軸承溫度、振動在正常范圍，就地檢查各參數(shù)正常。R 小機暖機完成后自動升速至2250rpm，此時BFPT RUN鍵閃爍表示小機啟動完成。(5) TSP

10、盤上自動啟動：A 在TSP觸摸屏的主菜單上選擇自動啟動模式，按自動鍵，按START鍵，按AUTO MONITOR鍵進入自動操作監(jiān)視畫面，選擇START1/2鍵，進入啟動監(jiān)視畫面1，可以監(jiān)視油泵等的啟動，現(xiàn)場操作與手動啟動相同，在抽真空時會等待真空上升后再開排氣蝶閥。B 后續(xù)步驟不用在觸摸屏操作，程序?qū)⒆詣幼詣記_轉(zhuǎn)、升速、暖機、升速步驟，直到小機升速至2250rpm。(6) OPS上順序啟動：A 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作完成后，TSP盤選擇自動啟動模式。B 在OPS上按順序啟動鍵，小機將自動啟動，抽真空須手動操作，當(dāng)真空達到-86KPa時排汽蝶閥自動開啟，隨后程序?qū)⒆詣記_轉(zhuǎn)、升速、暖機、升速步驟，直到小機升

11、速至2250rpm。C 現(xiàn)場操作及檢查與TSP盤啟動相同。(7) 汽泵程控制自動并泵操作：A 確認(rèn)小機轉(zhuǎn)速已升至2250 rpm。B 開啟汽泵出口電動閥MV-4#104B。C 確認(rèn)小機速度控制器器TSP-4#005A無“B”條件（小機未啟動完成有“B”條件）。D 確認(rèn)以下并泵條件滿足：a 任一臺給水泵在“自動”控制且給水主控制器FIC-3#FWM不在“手動”控制。b 小機啟動完成（轉(zhuǎn)速2250rpm）。c 機組沒有在升、降負(fù)荷。d 汽泵再循環(huán)閥FCV-4#102B不在“手動”控制。e 汽泵出口電動閥MV-4#104B已全開。f 確認(rèn)小機速度控制器TSP-4#005A在“手動”控制。E 確認(rèn)汽泵

12、A并泵條件滿足“READY”燈亮。F 操作“BFP-A IN”按鈕彈出下方操作條后按“ON”則汽泵A自動并入，若欲中斷自動并泵程序則按“程序復(fù)歸”按鈕。(8) 汽泵手動并泵操作：A 小機啟動完成（轉(zhuǎn)速2250rpm）。B 機組沒有在升、降負(fù)荷。C 汽泵再循環(huán)閥FCV-4#102B不在“手動”控制。D 汽泵出口電動閥MV-4#104B已全開。E 確認(rèn)小機速度控制器TSP-4#005A在“手動”控制。F 通過調(diào)整小機速度控制器TSP-4#005A緩慢提升汽泵轉(zhuǎn)速，直至小機速度控制器TSP-4#005A調(diào)節(jié)值MV與給水二級控制器FIC-3#132輸出MV值接近時把小機速度控制器TSP-4#005A投

13、入自動，則手動并泵完成。(9) 并泵注意事項：A 并泵時應(yīng)注意給水二級控制器FIC-3#132的PV值無大幅度變化。B 并泵應(yīng)監(jiān)視給水流量控制平穩(wěn)。24.2.3 汽動給水泵組停止（以A汽泵為例）(1) 當(dāng)機組負(fù)荷滿足退汽泵條件時才能退出汽泵運行。(2) 確認(rèn)給水不在“手動”控制。(3) 確認(rèn)汽泵A再循環(huán)流量控制閥FCV-4#102B不在“手動”控制。(4) 手動退泵操作步驟：A 緩慢調(diào)整小機速度控制器TSP-4#005A減小A汽泵給水量, 注意監(jiān)視給水二級控制器FIC-3#132的PV值無大幅度變化及鍋爐給水流量應(yīng)平穩(wěn)，直至小機速度控制器TSP-4#005A輸出指令到5%。B 關(guān)閉汽泵A出口電

14、動閥MV-4#104B。(5) 自動退泵操作步驟：A 確認(rèn)以下退泵條件滿足：a 任一臺給水泵在“自動”控制且給水主控制器FIC-3#FWM不在“手動”控制。b 小機運轉(zhuǎn)中（轉(zhuǎn)速2250rpm）。c 機組沒有在升、降負(fù)荷。d 汽泵再循環(huán)閥FCV-4#102B不在“手動”控制。e 機組負(fù)荷滿足退泵條件。f 確認(rèn)小機速度控制器TSP-4#005A在“手動”控制。B 確認(rèn)汽泵退泵條件滿足“READY”燈亮。C 操作“BFP-A OUT”按鈕彈出下方操作條后按“ON”則汽泵自動退出，若欲中斷自動并泵程序則按“程序復(fù)歸”按鈕。D 當(dāng)汽泵轉(zhuǎn)速2300rpm時，汽泵自動退出完成。(6) 確認(rèn)汽動給水泵已退出運

15、行，轉(zhuǎn)速已降到2300rpm。(7) 小機停止可在OPS上順序停止，也可在TSP盤選擇自動或手動模式停止。(8) TSP盤上手動停止：A 在TSP盤觸摸屏上按MANU鍵選擇手動控制，按STOP SEQUENCE鍵進入順序停止畫面，按YES鍵進入停止畫面1。B 按STOP鍵，小機發(fā)跳閘信號，高低壓主汽閥、調(diào)閥關(guān)閉，畫面上MSV CLOSE，GOV CLOSE鍵變綠。C 轉(zhuǎn)速降至1000rpm時盤車馬達將自動啟動，若未啟動則按TURN MOTOR鍵進入盤車畫面，啟動盤車。D 隨后排汽蝶閥自動關(guān)閉，微開真空破壞閥破壞真空（若不破壞真空，小機將保持真空狀態(tài)）。E 關(guān)小小機本體疏水閥（5-10），當(dāng)發(fā)排

16、汽壓力高報警且排汽蝶閥已關(guān)閉20分鐘后，按NEXT鍵進入下一步；若按CANEL鍵則小機將保持送軸封狀態(tài)，按GLA STM-V鍵進入軸封供汽閥畫面關(guān)閉軸封供汽閥。F 通知副值及時全關(guān)小機本體疏水閥。G 計時30分鐘后按TURN MOTOR鍵進入盤車畫面停止盤車，轉(zhuǎn)速到零；按OIL PUMP 鍵進入油泵控制畫面，停運油泵；隨后按VAPOR FAN鍵進入排煙風(fēng)機畫面，停運油箱排煙風(fēng)機，至此小機停止完成。H 在手動停止過程中按鍵閃爍提示操作項目。I 小機停止中注意檢查各軸承溫度、振動、軸向位移、偏心度等參數(shù)。(9) TSP盤上自動停止：A 小機自動停止過程與手動停止基本相同。B 在主菜單選擇自動停止模

17、式，按自動鍵，按STOP鍵，按AUTO MONITOR鍵進入自動操作監(jiān)視畫面，選擇STOP SEQENCE MONITOR 1/2鍵可監(jiān)視停機過程。C 在小機真空破壞后軸封供汽閥在排汽壓力大于-14KPa時自動關(guān)閉，其后操作與手動停止相同。(10) OPS上順序停止：要在OPS上停止小機直接按順序停止鍵，小機將按順序自動停止。(11) 由于小機自動停止時不破壞真空，將保持送軸封、抽真空、盤車狀態(tài)，可破壞真空完全停止；或按順序取消鍵，重新啟動小機。(12) 小機TSP盤上手動/自動切換鍵在啟動或停止過程中禁止操作。24.3 汽動給水泵組的運行調(diào)整汽動給水泵組的運行調(diào)整除按輔機通則進行外還應(yīng)注意下

18、列事項。24.3.1 汽動給水泵組運行中應(yīng)注意給水泵的工作點不超出給水泵組的工作范圍。24.3.2 小機冷油器出口油溫度應(yīng)自動調(diào)整在40±4，否則應(yīng)查明原因、調(diào)整溫包設(shè)定值。24.3.3 設(shè)備切換及定期試驗(1) 小機油泵切換可在TSP盤油泵控制畫面上按左上角CHANG鍵實現(xiàn)油泵切換；就地GSP盤上油泵 “遙控/就地”切換手柄在小機運行中嚴(yán)禁切換操作，否則小機油泵會自動停運，汽泵會跳閘。兩臺汽泵的油泵最好錯開運行：如A汽泵為#1油泵運行，則B汽泵運行#2油泵。(2) 控制油、潤滑油濾網(wǎng)切換,應(yīng)先開備用濾網(wǎng)注油閥注油，待油注滿后才能切換濾網(wǎng)。(3) 小機油泵自啟動試驗：A 試驗要求小機

19、停運或采取相關(guān)安全措施。B 備用油泵投自動，關(guān)閉油壓取樣管一次閥，緩慢開啟油壓試驗閥，當(dāng)油壓降至0.8kg/cm2時備用油泵應(yīng)自啟動且發(fā)油壓低報警信號。C 當(dāng)油壓降至0.5kg/cm2時發(fā)油壓低低跳閘信號。D 當(dāng)油壓降至0.4kg/cm2時直流油泵自啟動。(4) 小機主汽閥門活動試驗小機主汽閥門活動試驗按定期工作周期要求執(zhí)行，具體操作見操作卡。(5) 小機超速試驗A 小機在大、中修或機械超速部分有檢修后必須按規(guī)定做超速跳閘試驗。B 小機電超速和機械超速試驗操作具體見操作卡。24.3.4 汽動給水泵組熱工保護及定值：設(shè) 備項 目報警值跳閘值單 位小汽機電 超 速5740#110%rpm機械超速5

20、740#112%rpm潤滑油壓低0.80.5kg/cm2潤滑油濾網(wǎng)差壓高0.4kg/cm2控制油壓低8kg/cm2控制油濾網(wǎng)差壓高1.0kg/cm2軸向位移±55±70um排汽壓力高600500mmHg排汽溫度高80排汽缸金屬溫度高80潤滑油冷油器出口油溫高50軸承回油溫度高75轉(zhuǎn)子偏心度高5075m軸承振動高75125m油箱油位高NOR+100mm油箱油位低NOR-100mm油箱油位低低NOR-200mm汽動給水泵組軸承振動高75115m給水泵軸承溫度高8590給水泵推力軸承溫度高9095前置泵軸承溫度高8590前置泵推力軸承溫度高8590入口濾網(wǎng)差壓高0.03MPa泵殼

21、溫度高185密封水回水溫度高9324.3.5 汽泵再循環(huán)閥控制汽泵再循環(huán)閥主要是控制主泵的入口流量不小于相應(yīng)轉(zhuǎn)速下的最小流量，給水泵再循環(huán)閥控制流量的設(shè)定值如下圖曲線：24.3.6 給水泵系統(tǒng)附屬設(shè)備(1) 小機疏水箱及射水系統(tǒng)A 兩臺汽泵的本體疏水匯入小機疏水箱，靠兩組射水器，利用凝結(jié)水壓力在噴嘴喉部產(chǎn)生負(fù)壓，將疏水回收到凝汽器；一般情況下投入一路運行，而當(dāng)其出力下降或到了切換周期時應(yīng)切到另一路運行，并及時檢查噴嘴是否有堵或漏空氣，逆止閥是否有內(nèi)漏等。B 為保證疏水暢通小機疏水箱上裝有平衡管與凝汽器相連，小機運行中應(yīng)全開平衡閥，小機停運在真空破壞前應(yīng)關(guān)閉該平衡閥。(2) 給水泵暖泵系統(tǒng)A 暖

22、泵是避免給水泵啟動時由于溫差過大而損壞。B 可分為正向暖泵及逆向暖泵兩種方式。C 正向暖泵是指借助除氧器給水箱靜壓，熱水經(jīng)給水箱下水管、前置泵、給水泵進水管、給水泵底部放水管流出。D 逆向暖泵是指運行前置泵的熱水經(jīng)暖泵母管，從備用給水泵底部進入，反向從給水泵入口經(jīng)前置泵出口、入口管返回除氧器給水箱。E 第一臺給水泵（電泵）啟動前采用正向暖泵，備用泵采用逆向暖泵。(3) 給水泵密封水系統(tǒng)及回收水系統(tǒng)A 三臺給水泵均設(shè)有密封水系統(tǒng)，密封水來自CPP出口引接。密封水回水進入回收水箱，正常時通過與凝汽器真空差回收到凝汽器。B 當(dāng)機組真空破壞后凝結(jié)水回收水箱的回收水須通過凝結(jié)水回收水泵打到熱井，否則水箱

23、溢流易造成水坑滿水。C 機組運行中注意回收水箱水位調(diào)節(jié)，防止回收水箱低水位影響主機真空。24.4 汽動給水泵系統(tǒng)故障處理24.4.1 遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停泵：(1) 轉(zhuǎn)速超過6314rpm保護拒動。(2) 參數(shù)達跳閘值，保護不動作。(3) 小機發(fā)生水沖擊。(4) 給水泵組發(fā)生強烈振動或內(nèi)部有明顯的金屬摩擦聲。(5) 軸承冒煙、著火。(6) 油系統(tǒng)著火不能及時撲滅，嚴(yán)重威脅泵組安全。(7) 給水泵發(fā)生汽化。(8) 油系統(tǒng)漏油無法維持運行。(9) 給水流量小于低值，再循環(huán)閥打不開。(10) 調(diào)速系統(tǒng)大幅度晃動。(11) 任一軸承回油溫度、推力軸承溫度超限，軸向位移超限。24.4.2 緊急停泵

24、操作步驟：(1) 立即打跳汽泵。(2) 確認(rèn)高、低壓主汽閥、調(diào)閥迅速關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降。(3) 啟動電泵，維持鍋爐給水平衡。(4) 完成汽泵停運其他操作項目。24.4.3 小機發(fā)生水沖擊(1) 現(xiàn)象：A 高壓或低壓進汽溫度急劇下降，汽缸金屬溫度急劇下降。B 從進汽管法蘭、閥桿、汽封等外冒白氣或濺出水滴。C 進汽管道內(nèi)有水沖擊聲。D 軸向位移增大。E 推力瓦溫度金屬上升。F 泵組振動增大。(2) 處理：A 立即停止小機運行。B 開啟進汽管、軸封疏水閥。C 轉(zhuǎn)子隋走時仔細(xì)傾聽轉(zhuǎn)子內(nèi)部是否有異音，并記錄、比較隋走時間。D 完成停機其他操作及給水系統(tǒng)的調(diào)整。24.4.4 汽動給水泵汽化(1) 現(xiàn)象：A 給水泵轉(zhuǎn)速 、壓力、流量下降或擺動。B 泵體及管道聲音異常。C 泵組振動增大。(2) 原因： A 除氧器水位或壓力突降。B 前置泵入口濾網(wǎng)堵塞。C 給水流量低時再循環(huán)閥未打開。(3) 處理：A 全開給水泵再循環(huán)閥。B 提高除氧器水位及壓力。C 處理無效時應(yīng)立即停泵檢查。D 清洗前置泵入口濾網(wǎng)。24.4.5 潤滑油壓低(1) 原因：A 油泵工作失常。B 油管道泄漏。C 油壓調(diào)節(jié)閥工作失常。D 油濾網(wǎng)堵塞。(2) 處理：A 現(xiàn)場確認(rèn)低