絲網(wǎng)印刷機械和工藝調(diào)試

1、l 絲網(wǎng)印刷是通過刮條擠壓絲網(wǎng)彈性形變后將漿料漏印在需要印刷的材料上的一種印刷方式，這也是目前普遍采用的一種電池工藝。l 上料-第一道印刷-烘箱-第二道印刷-烘箱-烘箱-第三道印刷-燒結(jié)-下料l 使用前應(yīng)將銀漿、銀鋁漿放置在滾筒攪拌機上攪拌24小時。鋁漿放到JB600D拌機上攪拌30分鐘，轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/每分。l目前工藝要求：l第一道印刷銀鋁漿型號為廣州儒興3398作用：具有良好的歐姆接觸特性和焊接性能，長期附著性能很好。l第二道印刷鋁漿根據(jù)硅片的厚度而有所改變。210微米的使用廣州儒興608015Q、240270微米使用廣州儒興608015L。作用：收集載流子。 第三道印刷銀漿按照硅片的不同類

2、型使用不同的型號單晶為廣州儒興33462、多晶：廣州儒興PV147。作用：收集電流。 烘干爐、燒結(jié)爐的作用：烘干是為了去除漿料中的有質(zhì)部分；燒結(jié)是為了讓上下電極形成歐姆接觸，提高轉(zhuǎn)換效率。 l檢查并打開總電源，即，將電源開關(guān)從綠色的0打到白色的1，并確認總電源已經(jīng)開啟。此時可以看到印刷機的照明電燈開啟l檢查并打開壓縮空氣、真空并確認壓強符合要求。真空壓強要求在-0.65-0.7MPa壓縮空氣壓強在0.60.8MPa。l等待電腦自動啟動，啟動后印刷控制程序?qū)⒆詣蛹虞d。如果沒有自動啟動請按照如下步驟啟動絲網(wǎng)印刷控制程序：依次單擊，Start-Program-bacciniPrint.exe等待程序

3、啟動后激活輔助電路，按下控制面板上的“ AUXIZIARIES Starting”按鈕將看到因素臺面閃光，同時聽到“啪”的一聲。l取出相應(yīng)型號的網(wǎng)版，固定在網(wǎng)版固定框上，裝上絲網(wǎng)印刷機并按下F4鍵鎖住網(wǎng)版。同時可以聽到“啪”的一聲響，用手可以感覺到網(wǎng)版將無法抽出。安裝好刮條和回墨刀，調(diào)入相應(yīng)得工藝文件。l新調(diào)入工藝文件后，機器必須復(fù)位才能使用新的工藝文件，此時將機器的模式轉(zhuǎn)到自動運行模式后，點擊“Cycle reset”按鈕進行機器整體復(fù)位。在“Alarm Message”中將看到復(fù)位的信息，復(fù)位完成后，等到烘箱的溫度達到設(shè)定，即可點擊“Cycle Start”開始運行機器。l將鍍好膜的硅片鍍

4、膜的一面朝下放置到承載盒內(nèi)，將充分攪拌的漿料沿刮刀方向倒在絲網(wǎng)上用白紙試印，以保證印刷電極的完整性和均勻性。l調(diào)整印刷參數(shù)使印刷滿足印刷要求。l待工藝人員確認印刷和烘干工藝后按下“Cycle Start”按鈕運行機器。l自動運行狀態(tài)下自動轉(zhuǎn)移到下一道工序。l其中工具欄中按鈕對應(yīng)2-machine21-Cycle data菜單。l其對應(yīng)得參數(shù)有如下：lEnable magazine loader(上料有效):選中后上料臺才會自動上料，否則機器將不上料。在機器正常運行時此選項被選中。 lEnable Printing（印刷有效）: 選中使之有效印刷機才會印刷，否則印刷頭將不動作不會印刷。lEnab

5、le Elip-over（翻轉(zhuǎn)有效）lEnable Wafer Alignment（硅片位置較準有效）: 通過攝像頭察看硅片在臺面的位置參數(shù)lEnable Screen Alignment（網(wǎng)版位置較準有效）: 通過攝像頭校正網(wǎng)版的位置參數(shù)，使之同待印刷的硅片的位置參數(shù)相對應(yīng)，以便有效的印刷。lEnable Oven Heating（烘箱加熱有效）: 選中會使烘箱內(nèi)的四個加熱管工作，對烘箱加熱用來烘干硅片上印刷的漿料，使?jié){料里的有機溶劑揮發(fā)。便于后面的燒結(jié)lEnable Unload Oven（烘箱下料有效）：lin this mode the machine unload all piece

6、s from the oven and will stop the loader item of the machine。l如果選擇這個模式使之有效，機器將會把烘箱內(nèi)的硅片全部做完，然后自動停止。lEnable Bypass Oven（跳過烘箱有效）：lthis is a useful option when the operator wants to run the machine without load pieces on the trays in the oven（directly to the final furnace）。l如果選擇這個模式將運行機器，但是印刷后的硅片并不進入烘箱烘

7、干。而是直接通過烘箱的行走臂通過烘箱進入下一道工序。本模式只有在機器安裝調(diào)試時使用。lCheck Breakage Before（檢查硅片的完整性在印刷前）: 選擇將使之有效，此時將通過攝像頭觀察待印刷的硅片是否符合印刷的完整，有無破損。lCheck Breakage After（檢查硅片的完整性在印刷后）: 選擇將使之有效，此時將通過攝像頭觀察印刷后的硅片是否完整，有無破損。lSnap-off（絲網(wǎng)間距）：印刷時絲網(wǎng)距離印刷臺面的距離。絲網(wǎng)間距的數(shù)值前面的“”只代表方向，不是負數(shù)。是根據(jù)Z軸，規(guī)定向上為負值，向下為正值。也就是說將這個數(shù)值前面的“”去掉這個數(shù)值將代表絲網(wǎng)與印刷臺面的距離。在其

8、他參數(shù)不變的情況下絲網(wǎng)間距越大漿料印刷的也就越厚，反之，印刷的漿料就會變薄。lSpeed upward（網(wǎng)版上升速度）：印刷后絲網(wǎng)脫離印刷臺面的速度。lDown-stop（刮條高度）：:印刷時刮條以絲網(wǎng)為零點下降的距離。以印刷時絲網(wǎng)的網(wǎng)版平面為零點位置，向下為負值，向上為正值。這個參數(shù)的大小決定了印刷時刮條下壓網(wǎng)版使網(wǎng)版變形的強弱。刮條下降深度越大壓迫絲網(wǎng)變形的就越厲害，間接的減小絲網(wǎng)間距，印刷的漿料就會變薄，反之印刷的漿料就會變厚。lPressure（壓力）：印刷時印刷頭在絲網(wǎng)上所加的壓力。印刷時刮條在網(wǎng)版上所加的壓力，壓力的大小決定印刷漿料的厚薄。l Pressure mode 壓力模式：

9、打上后其他參數(shù)改變沒有作用lPrinting speed（印刷速度）：印刷時刮條在絲網(wǎng)上印刷的速度。速度越快印刷的漿料越厚，反之，印刷的越薄。lFlood speed（回刮漿料速度）：印刷后回墨刀在網(wǎng)版上回刮漿料的速度。lX、Y、Theta piece offsets（印刷圖形位置）：印刷圖形相對于硅片的位置。調(diào)整相應(yīng)得X軸、Y軸，以及轉(zhuǎn)角的角度以適應(yīng)硅片的印刷，使印刷圖形符合我們印刷要求。lDelay After Print（印刷延時）： 當硅片轉(zhuǎn)移到印刷位置時停多長時間才開始印刷。l 21MG Unload Walking Beam Axis (下料行走下料行走臂前后電機臂前后電機)22M

10、G Unload Walking Beam Up/Down Axis (下料行走臂上下電機下料行走臂上下電機)l28MG Laod magazine lefter axis（上料盒上升）l第一道印刷機：l1、電機越位l典型的報警信息為：26 position negative limit exceededl解決方法：請參照7.7的操作方法，對相應(yīng)得電機進行復(fù)位即可。 l2、漏漿檢查方法：查看四個臺面同一位置是否有漿料l 解決方法：根據(jù)在硅片上漏漿的位置，確定網(wǎng)版漏漿的位置，查看網(wǎng)版漏漿洞的大小，如果漏洞不大，選擇合適的膠帶在網(wǎng)版下面將漏漿的位置粘住，試做一片，查看是否仍然漏漿，如果仍然漏漿，重

11、新修補，如果不漏，可以繼續(xù)使用。如果漏洞太大，無法用膠帶修補的話，更換網(wǎng)版。l3、隱裂l 原因：臺面上有碎屑，實際壓力比設(shè)定壓力大出許多，網(wǎng)板上占有碎片，換紙后有不平l 解決方法：清理碎屑，刮刀高度上升，擦拭網(wǎng)板，重新更換紙。l4、虛印l 原因：一般為我們的印刷參數(shù)不好或者印刷刮條不平。有時也可能是我們的網(wǎng)版使用的時間太長而造成虛印，臺面的不平。l 解決方法：我們此時可以觀察印刷后刮條刮拭的網(wǎng)版是否干凈，試著抬高絲網(wǎng)間距，加大印刷的壓力。如果仍然不干凈的話，可以嘗試著更換刮條。如果刮得干凈看看網(wǎng)版的總的印刷數(shù)量，如果是因為網(wǎng)版使用的時間太長而造成虛印，我們在加漿料的時候采取少加多次加，順帶可以

12、加大印刷壓力。減小印刷速度l5、堵網(wǎng)l 原因：有干的漿料將本該漏印漿料的地方堵起來了。l 解決方法：選擇“先刮漿料后印刷”的印刷方式，將印刷頭停在靠近自己的地方，按下F5鍵向上抬起網(wǎng)版，使用帶酒精的抹布將堵網(wǎng)的地方擦干凈即可。l6、印刷圖形偏移l 原因：印刷參數(shù)不正確、 印刷臺面太臟，造成攝像頭進行待印刷硅片位置校正產(chǎn)生錯誤。（感應(yīng)器臟）l 解決方法：調(diào)整印刷參數(shù)，即印刷的縱橫軸的大小，即轉(zhuǎn)角的度數(shù)。更換印刷臺面的紙張。l7、壓板l 原因：當某一個印刷臺面上不斷的碎片，并且碎片形狀大同小異，印刷臺面上可能有雜物。l 解決方法：擦拭臺面，如果還有碎片的話，更換印刷臺面的紙張。l第二道印刷機：l1

13、、彎曲l 原因：硅片的背電場鋁漿漏印的太多。l 解決方法：調(diào)整印刷參數(shù)。如：減小絲網(wǎng)間距，同時加大印刷壓力。加大刮刀高度，減小印刷速度。同時進行印刷前和印刷后的稱重，看印刷是否符合印刷工藝要求。如：125*125的印刷前后的重量差因為0.9克左右。150*150印刷重量是1.4克左右。l2、鋁苞l 原因：印刷的漿料有點薄、網(wǎng)版有破損、折痕。l 解決方法：減小壓力，絲網(wǎng)間距加大，刮刀高度上升。網(wǎng)版破損，請更換網(wǎng)版。l3、粘板l 原因：絲網(wǎng)間距太小、印刷刮條不平，絲網(wǎng)刮不干凈、印刷臺面紙?zhí)K，硅片吸附不住，硅片有厚薄不均。l 解決方法：加大絲網(wǎng)間距和印刷壓力。 更換刮條。更換印刷臺面的紙張。l4、

14、壓板（同第一道問題的解決方法）l5、漏漿（同第一道問題的解決方法）l6、印刷圖形偏移（同第一道問題的解決方法）l第三道印刷機：l1、斷線l 原因：有東西粘在網(wǎng)版上、堵網(wǎng)l 解決方法：使用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版，或者用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網(wǎng)版，然后再用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版。如果是堵網(wǎng)的話，可以選擇“先刮漿料后印刷”的印刷方式，將印刷頭停在靠近自己的地方，按下F5鍵向上抬起網(wǎng)版，先使用帶酒精的抹布將堵網(wǎng)的地方擦干凈，再次使用干凈的抹布蘸松油醇擦拭網(wǎng)版，然后再用干凈的抹布擦拭網(wǎng)版即可。檢查是否是因為鋁粉掉落造成的。l2、漏漿 l 原因：網(wǎng)版有破洞l 解決方法：根據(jù)在硅片上漏漿的位置，確定網(wǎng)版漏漿的位置，

15、查看網(wǎng)版漏漿洞的大小，如果漏洞不大，且不在細柵線上，可以使用封網(wǎng)漿將小孔封住。如果大的話，請更換網(wǎng)版。l3、粗點l 原因：細柵線上的粗點，網(wǎng)版受傷了，在細柵線上有一個小洞在漏漿l解決方法：更換網(wǎng)版。l1、Check Page 42-Elmo Manual error with Elmo MG 10 Motor Failure Code:10H; 12 External Inhibitl 意思：查看42- Elmo Axis Manual Command的錯誤信息，10號電機出現(xiàn)錯誤。錯誤代碼為10H；l 解決方法：參照7.7的操作對10號電機進行復(fù)位即可。l2、Check Page 42-El

16、mo Manual error with Elmo MG 10 Motor Failure Code:100H; 16 Position error exceededl 意思：查看42- Elmo Axis Manual Command的錯誤信息，10號電機出現(xiàn)錯誤。錯誤代碼為100H；16位置錯誤并產(chǎn)生了越位。 解決方法：參照7.7的操作對10號電機進行復(fù)位即可。l3、Machine in manual model 意思：機器處于手動模式l 解決方法：將機器控制面板上的模式轉(zhuǎn)換按鈕旋到自動模式即可。l4、Piece loaded Alignment error意思：上料臺上有碎片。 解決方法

17、：清理上料臺的碎片，消除報警對話框，再次運行機器。l5、Alarm Vision Systeml 意思：攝像系統(tǒng)有一個報警信息。l 原因：通常是在旋轉(zhuǎn)臺面的上料臺和下料臺有破碎的硅片，或者待印刷的硅片放置位置超過了攝像頭的感覺范圍。l 解決方法：如果是上料或者下料臺面有碎片的話，請將碎片清理掉，并消除報警對話框即可。l6、Wafer Presence after Flip-overl 意思：本報警信息只有在第二道印刷機出現(xiàn)，意思為翻轉(zhuǎn)臺后面的感應(yīng)器上有多余的硅片l 解決方法：將烘箱停下,將翻轉(zhuǎn)臺上多余的硅片拿下來，再次運行機器即可。l7、26 position negative limit e

18、xceeded l 意思：26號電機位置超過了電機范圍極限l 原因：通常為電機的不正常的動作或者是電機參數(shù)設(shè)置超過電機的有效范圍。l 解決方法：停下絲網(wǎng)印刷機，在絲網(wǎng)印刷機控制程序中點擊4Axis42Elmo Axis Mal在Axis selected下拉列表中找到26號電機26MG Oven Real Clamp Axis (烘箱抓手反面電機)，然后把印刷機的工作模式打倒man mode（手動狀態(tài)）點擊控制程序界面上的Axis Reset等待復(fù)位完成后，再次把印刷機的工作模式改為自動運行點擊“Cycle Start”運行機器。l8、motor at correct step (oven)-

19、w0l意思：烘箱電機處在修正的單步范圍l原因：烘箱托盤的旋轉(zhuǎn)電機沒有走到為，感應(yīng)器沒有感應(yīng)到。l解決方法：調(diào)整感應(yīng)器的位置使感應(yīng)器能夠感應(yīng)到電機的正確位置。通常是禁止我們調(diào)整感應(yīng)器的位置的，此時我們可以用一個金屬片來代替轉(zhuǎn)盤的感應(yīng)位置，暫時讓機器動起來。如果仍有此現(xiàn)象，那么我們應(yīng)通知設(shè)備人員進行維修。l9、32Emcy 8 11 or:loc:9.f1:1 f2:0l斷電重起l10、32Emcy 8 11 or:loc:9. f1:1 f2:4l更換驅(qū)動卡和下載軟件l11、28 CAN communication error command active tax servol更換驅(qū)動卡和下載軟

20、件l12、12 externdl inhibit 27 wait axis in position window l在手動正常、自動時未出現(xiàn)復(fù)位后正常，是由于傳感器未檢測到l13、error with elmo MG 27 23 time-out poo2 message l更換驅(qū)動卡和下載軟件l01 Load position stop & go down/up 上料盒位置上下l02 Down stop & go 1l03 Down stop & go 2l04 Lock/unlock magazine(loader) 上料盒升降l05 Detaehing air b

21、low piece 風刀吹氣l06 Up/down load suckers 上料吸嘴上下l07 Sucker vacunm 吸嘴真空l08 Load suckers pickup left/right 吸嘴左右移動l09 Load walking beam centering device 卡口的松緊l10 Load walking beam up/down 上料行走臂上下運動l11 Load walking beam left/right 上料行走臂左右運動l12 Load lifter print table up/down 上料臺面頂針上下 l13 Printing flocd squ

22、agee down./up 刮刀的上下 Load ub cetering device 上料卡口 l14 Table position 1 vacunm 臺面真空l15 Table position 2 vacunm 臺面真空l16 Table position 3 vacunm 臺面真空 l17 Table position 4 vacunm 臺面真空l18 Unload lifter print table up/down 下料頂針上下l19 Unload walking beam up/down 下料行走臂上下l20 Unload walking beam left/right 下料行走

23、臂左右運行 l21 Oven clamps up/down 烘箱抓手上下 l22 Oven rotation slow speed 烘箱的轉(zhuǎn)動l23 Oven rotation high speed 烘箱快速轉(zhuǎn)動 l24 Flip-over vacunm 翻轉(zhuǎn)臺真空l25 Flip-over rotation 翻轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn)l1 原材料的信息傳遞要準確及時l2 流程卡要及時流入下一道l3 發(fā)現(xiàn)統(tǒng)計差異及時通知領(lǐng)班l(xiāng)4 交接班時要交接清楚到位，不要遺留問題給下一個班l(xiāng)5 工夾具借用要有記錄l6 上下道工序之間溝通要清楚及時l7 異?，F(xiàn)象要及時通知相關(guān)部門人員解決l 1.絲印員工的直接領(lǐng)導是絲印工序長

24、，如果崗位有異常情況，第一時間通知工序長，如果工序長不能在短時間內(nèi)解決（10分鐘）要立即通知領(lǐng)班。l 2.絲印員工每天上班時要關(guān)注看板，了解有無和絲印崗位有關(guān)的信息。l 3.上班時一定要做好崗位交接，查看交接記錄和設(shè)備運行記錄，了解上個班運行狀態(tài)。l 4.組員之間要團結(jié)協(xié)作，互相幫助，營造一個和諧共進的工作氛圍。 l 5.工序長一定要做好組員的分工，一定要人盡其才，才盡其用，要把自己的工作技能，工作經(jīng)驗毫無保留傳授給組員，帶領(lǐng)你的組員一起進步。l 6.如果員工在工作中有什么好的，對生產(chǎn)線有幫助如果員工在工作中有什么好的，對生產(chǎn)線有幫助的建議，可以向領(lǐng)班或主管提出。的建議，可以向領(lǐng)班或主管提出。

25、 l 質(zhì)量部：如果質(zhì)量人員發(fā)現(xiàn)印刷異常（電極虛印、印刷偏移、印刷厚薄不均、背場有刮條印、有鋁包等），要立即解決。l 工藝：如工藝要做一些實驗片或電性能不好，要求更換網(wǎng)版，一定要及時換。工藝跟蹤的片子，需提前做的，一定要提前做。l 設(shè)備：員工要配合設(shè)備做一些力所能及的設(shè)備：員工要配合設(shè)備做一些力所能及的事（拿工具、換吸嘴、換減震器等）。但是設(shè)事（拿工具、換吸嘴、換減震器等）。但是設(shè)備人員對設(shè)備有任何動作或是需要停機，一定備人員對設(shè)備有任何動作或是需要停機，一定要通知領(lǐng)班或主管。由領(lǐng)導和設(shè)備人員蹉商，要通知領(lǐng)班或主管。由領(lǐng)導和設(shè)備人員蹉商，否則不可以停止生產(chǎn)。否則不可以停止生產(chǎn)。 l自檢:l1.

26、檢驗本崗位所使用的各種原輔料是否正確(漿料.酒精.松油醇等)l2. 檢驗所有的工夾具是否完好(漿料攪拌器.備用網(wǎng)版.所有工具等)l3. 檢驗印刷的質(zhì)量（斷線、漏漿、漏印）l4. 觀察產(chǎn)品的電性能是否在正常范圍內(nèi)（并聯(lián)電阻大于等于6歐姆）l互檢:l1. 對上道工序的檢驗(看有無差異.有無色斑片.有無色差嚴重的片子)l2. 裝片時要檢驗片子的四邊有無小缺角.硅晶脫落較大的.l3. 檢驗有無流入碎片l4. 關(guān)注燒結(jié)爐有無漏油的現(xiàn)象l一、一、網(wǎng)版校正點補點: 機器印刷前需要校正網(wǎng)版的位置,網(wǎng)版校正點是確定和校正網(wǎng)版位置的基準。機器攝像軟件需要清晰完整的白色小圓點清晰完整的白色小圓點作為校正點(兩點中心

27、距為240毫米)。因為公司網(wǎng)版上已有的校正點不夠清晰,需要用涂改液在原有的點上增補白色（六線絲印不需要）,并用透明膠帶將點的兩面都覆蓋,防止擦洗網(wǎng)版時被抹掉。l1、 新網(wǎng)版上多余的校正點用膠帶覆蓋,以防止漏漿。絲印第二/三道可用膠帶將印刷區(qū)域周邊（0.5mm處）用膠帶粘貼,延長網(wǎng)版使用壽命。l2、 網(wǎng)版在其固定板上要固定可靠，固定螺釘不要突出固定板平面。l3、 裝網(wǎng)版時要一只手觸摸網(wǎng)版,一只手按下F4 鍵,確保網(wǎng)版鎖緊定位可靠。l4、 網(wǎng)版安裝后能通過自動校正才能倒?jié){料進去.(網(wǎng)版校正操作步驟另述)。l二、更換刮條操作要點二、更換刮條操作要點:l1. 刮條長度硬度要合適(一般超過需要印刷的寬度

28、尺寸20-40mm，硬度75度)。l2. 刮條安裝時要保證刮條印刷刮削線平直.(可用透光檢查，就是將刮刀放在白 紙上看是否有光透過)l3. 固定刮條和刮刀的螺釘要旋緊。l三、絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)操作提示：三、絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)操作提示：l1由于三臺印刷機串聯(lián)，運行時機器之間互有影響，生產(chǎn)操作時要協(xié)調(diào)一致才能確保生產(chǎn)效力。生產(chǎn)時機器和印刷質(zhì)量優(yōu)先權(quán)先后順序為： 3#機 1#機 2#機。l 2剛開機時烘箱溫度低，會報警，可將溫度報警偏差范圍加大，使機器能進行其它生產(chǎn)準備操作（如校正網(wǎng)版、調(diào)整印刷參數(shù)等）。溫度達到設(shè)定值后再將其偏差范圍調(diào)低（30左右）。 l 3在手動（Manual）模式時按F5鍵印刷頭會直接升到

29、最高位置，便于擦拭網(wǎng)版。l 4要正確調(diào)用生產(chǎn)工藝文件（不同尺寸生產(chǎn)設(shè)備調(diào)整另述）。l1 保持印刷平臺的清潔,隨時清除平臺上的任何碎片和異物,防止產(chǎn)生碎片或損壞網(wǎng)版。l 2 及時清理行走臂和烘箱里的碎片,防止堵塞電機或產(chǎn)生新的碎片。l 3 印刷臺上的貼紙要平整、干凈，否則易引起碎片或報警。l 4 根據(jù)具體情況,及時調(diào)整印刷參數(shù).(參數(shù)調(diào)整原則另述)。l 5 出現(xiàn)報警時應(yīng)首先查看報警信息顯示,然后采取相應(yīng)措施。l l 6 機器自動運行時不要打開或調(diào)用需手動狀態(tài)下運行的軟件功能（如攝像校 正，輸入輸出顯示控制等），否則會造成死機。l 7 設(shè)備維護絲印臺面后要用千分尺測量臺面之間的高度，統(tǒng)一臺面不能超過20微米，臺面與臺面之間不能超過40微米。l1 嚴禁隨意拆除機器上防護用的護蓋或門