NCode軟件簡(jiǎn)介

1、Ncode 工程一體化疲勞設(shè)計(jì)軟件nCode 提供復(fù)雜的工程軟件及服務(wù)， 讓用戶能夠在工程設(shè)計(jì)中有效地管理產(chǎn) 品的耐久性。nCode采取了開(kāi)放的方式并與世界領(lǐng)先的供應(yīng)商建立了密切的合作 關(guān) 系 ， 已 滿 足 用 戶 的 需 要 。 nCode 與 MSC.Software,MTS,PTC,Altair Engineering,SDRC,ANSYS,HKS 等公司保持著積極的關(guān)系。 許多世界領(lǐng)先的 FEA 產(chǎn) 品 ， 其 疲 勞 壽 命 預(yù) 報(bào) 部 分 如 MSC.Fatigue,Pro/ME-CHANICA.Fatigue Advisor,MTS RPC-Pro，均由nCode為其提供技術(shù)核

2、心。nCode是AEA科技上市公司集團(tuán)的成員公司，該集團(tuán)在全世界擁有4000多名不同學(xué)科和工程服務(wù)業(yè)務(wù)的雇員 .當(dāng)所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品承受周期性載荷時(shí)，即使 其所受應(yīng)力完全處于靜力安全標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，也可能發(fā)生失效。這種失效形式-疲勞，經(jīng)常主導(dǎo)著產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 Nsoft 軟件，現(xiàn)在的公司都保存了巨大的試驗(yàn)測(cè)量 數(shù)據(jù)，要把這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品研發(fā)時(shí)的決策信息仍然是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。nCode是一個(gè)可視化和能處理大容量信號(hào)數(shù)據(jù)的強(qiáng)大的軟件解決方案，在給出結(jié)果時(shí)抓住最佳可行點(diǎn)并增加數(shù)據(jù)處理效率。數(shù)據(jù)更合理、更迅捷多平臺(tái) nSoft 環(huán)境允許從多方導(dǎo)入數(shù)據(jù)，包括 SoMat 數(shù)據(jù)采集器，遙感勘測(cè) 設(shè)備和環(huán)境監(jiān)控設(shè)備

3、，還可利用 nSoft波形生成器創(chuàng)建數(shù)據(jù)，從 ASCII和二進(jìn)制 數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)。在nSoft中能得到強(qiáng)有力的確認(rèn)方法和分析功能。自動(dòng)的完 整分析過(guò)程能使工作效率顯著提高。表征、校驗(yàn)和加速分析nSoft提供成熟的時(shí)域和頻域分析方法以細(xì)察、校驗(yàn)數(shù)據(jù)的完整性。 nSoft經(jīng) 過(guò)精心的設(shè)計(jì)能夠迅速處理大規(guī)模文件和大量數(shù)據(jù)；nSoft能在幾秒鐘內(nèi)以MTSRPC III、SoMat SIF或nSoft DAC格式顯示一百萬(wàn)個(gè)點(diǎn)和大規(guī)模時(shí)間歷程。還 能夠去除不規(guī)則的平均漂移或尖峰信號(hào)， 手工編輯信號(hào)， 或自動(dòng)操作處理大量數(shù) 據(jù)。智能化處理在一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中如何擁有數(shù)據(jù)處理方法， nSoft 給用戶提供了

4、一個(gè)框架 以獲取專(zhuān)業(yè) 的工程方法。這個(gè)獨(dú)立平臺(tái)的框架允許這些方法在 UNIX 和 PC 環(huán) 境中使用和共享，控制 Microsoft 應(yīng)用程序、在 nSoft 或其它語(yǔ)言中編制的所有 程序、或嵌入Visual Basic和Java Script程序進(jìn)入到一個(gè)環(huán)境中。通過(guò)nSoft,您 所有的數(shù)據(jù)處理和載荷管理要求能在一個(gè)軟件包中得以滿足。 高速數(shù)據(jù)存取、顯示、報(bào)告整合作為 nSoft v5.3 的新特征, nCode STUDIO 程序提供了一個(gè)直觀的可視化環(huán) 境,以 MS Word 或 HTML 格式來(lái)快速產(chǎn)生和瀏覽報(bào)告。通過(guò)點(diǎn)擊按鈕,用戶能 夠從單一顯示到全部顯示、多頁(yè)顯示或輸出多數(shù)據(jù)組。

5、STUDIO 是按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)面布局和圖形咸觀來(lái)設(shè)計(jì)的,包括拖拉顯示等。通過(guò) STUDIO ,用戶能在一個(gè)獨(dú)立平臺(tái)界面上讀取和顯示 nSoft、 FE Fatigue、 SoMat SIF 和 MTS RPCIII 數(shù)據(jù),創(chuàng)建并保存自定義格式。 STUDIO 延續(xù)了 nCode 管理超大規(guī)模數(shù)據(jù)的傳統(tǒng),能在幾秒鐘內(nèi)顯示十億字節(jié)長(zhǎng)的數(shù)據(jù) 文件！用戶能方便的通過(guò)卷頁(yè)或連續(xù)式同時(shí)瀏覽多個(gè)通道上, 并有對(duì)關(guān)心的某個(gè) 局部段進(jìn)行放大,還有 分組多重顯示形式（時(shí)間序列,矩陣,表格等）和一次 瀏覽所有數(shù)據(jù)的功能。把時(shí)間歷程、頻譜規(guī)劃、雨流循環(huán)計(jì)數(shù)、有限元損傷結(jié)果 和統(tǒng)計(jì)摘要和處理修正,測(cè)試條件信息等結(jié)合起來(lái)

6、。能直接從各個(gè)獨(dú)立硬件平臺(tái)如 SoMat、MEGADAC、dAtagate和Sony等得 到的把數(shù)據(jù)導(dǎo)入nSoft。而且，用戶能讀寫(xiě)DAC、RPC和ASCII格式文件，還能 自定義輸入輸出形式,以能迅速存取其它格式文件。利用新的 TRANSLATE 模 塊，用戶能迅速處理 SoMat SIF和MTS RPC III數(shù)據(jù)。創(chuàng)建多通道用戶能在表格中瀏覽和編輯數(shù)據(jù)， 利用單個(gè)或多個(gè)文件來(lái)創(chuàng)建時(shí)間歷程， 并 能通過(guò)去除部分?jǐn)?shù)據(jù)和連接多個(gè)文件來(lái)方便的調(diào)整時(shí)間歷程的長(zhǎng)度， 還可以通過(guò) 多種方式一顛倒幅值的極性和平滑數(shù)據(jù)。 取樣速率、 比例縮放和通道描述 （通常 指的是“滯后數(shù)據(jù)”）也都可以進(jìn)行修正。能夠通

7、過(guò)算術(shù)或矢量運(yùn)算來(lái)合成多個(gè) 文件以創(chuàng)建新的時(shí)間歷程。利用其強(qiáng)有力的波形生成器， nSoft 能夠快速的生成 多種正弦和復(fù)雜波形。用戶可以對(duì)任意時(shí)間歷程信號(hào)或柱狀圖執(zhí)行多種算術(shù)運(yùn) 算，從簡(jiǎn)單的加法到積分和微分。 還可以規(guī)范化一個(gè)信號(hào)為新的均值， 提升其為 冪，執(zhí)行三角和對(duì)數(shù)或者一個(gè)線性方程運(yùn)算。雨流循環(huán)計(jì)數(shù)和外推nCode RAINFLOW 程序是 nSoft v5.3 中的新功能，能一次處理多個(gè)文件格 式、測(cè)試數(shù)據(jù)和通道，提供工作循環(huán)支持，以方便的進(jìn)行耐久性壽命分析。通過(guò) nCode和SoMat聯(lián)合開(kāi)發(fā)的技術(shù)，用戶能夠迅速的外推用來(lái)壽命預(yù)測(cè)或自定義應(yīng) 用的矩陣。強(qiáng)有力的分析，濾波和重現(xiàn)時(shí)間歷程

8、分析通過(guò)一個(gè)信號(hào)提供所需的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)， 還提供了多和數(shù)據(jù)分類(lèi)方 法，包括振幅分布、等級(jí)交叉、平均范圍和 Makov 矩陣。每一個(gè)通道都進(jìn)行分 析以提取同時(shí)發(fā)生的數(shù)值，并創(chuàng)建同步峰谷段片。還可以評(píng)估頻率內(nèi)容，包括 FFT 數(shù)據(jù)、功率譜密度和八波段分析。 瀑布分布顯示了頻率內(nèi)容是如何隨時(shí)間或 另外的信號(hào)來(lái)變化的。 計(jì)算轉(zhuǎn)換的獲取、 定相、協(xié)同功能使得工程師能夠弄清各 通道間的頻域關(guān)系，可以采用快速 Fourier或Butterworth濾波以去除，包括低波 段、高波段和阻通段頻率內(nèi)容。通過(guò) Chebyshev 方法可創(chuàng)建線性有限脈沖濾波器以近似得到一個(gè)期望的頻 率響應(yīng)。濾特性也能進(jìn)行圖形化評(píng)估， 還

9、提供了采用用戶自己的傳遞函數(shù)來(lái)自定 義 Fourier 濾波器。能從雨流矩陣或 Markov 矩陣重新生成確定性時(shí)間歷程，從 不規(guī)則因子重新生成一個(gè)隨機(jī)時(shí)間歷程。提供了一系列相關(guān)圖形來(lái)瀏覽分析結(jié) 果，如三維雨流矩陣和瀑布分布， ZMOD 圖形（彩色二維分布和三維矩陣） 。還 有 Campbell 圖表。自動(dòng)化處理用戶可以通過(guò)nSoft強(qiáng)有力的工程編程語(yǔ)言nCL來(lái)使常規(guī)任務(wù)自動(dòng)運(yùn)行。通 過(guò) nCL ，用戶能自動(dòng)把多個(gè)分析步驟如濾波、 單位轉(zhuǎn)換、 文件長(zhǎng)度處理等合并成 一步完成。 nCL 自動(dòng)處理器包括用戶菜單和對(duì)話框， 一些用戶還可把經(jīng)常使用的 一組桌面按鈕連接到 nCL 自動(dòng)處理器以運(yùn)行許多日

10、常工作。疲勞預(yù)測(cè)的可選模塊在nSoft環(huán)境中疲勞預(yù)測(cè)除了 FATIMAS模塊外，nCode還提供了 FE Fatigue,把nCode的疲勞預(yù)測(cè)系統(tǒng)整合到流行的CAE環(huán)境中 詳細(xì)說(shuō)明 數(shù)據(jù)輸入、輸出和創(chuàng)建.DAC、SoMat SIF、MTS RPCIII 、MEGADAC 、Binary、ASCII 以及其它工業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)格式.在許多操作系統(tǒng)間轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù) .方便地創(chuàng)建復(fù)雜波形圖形顯示.瀏覽單個(gè)或多個(gè)文件 .分離、疊加、比例疊加和交叉顯示.用戶化的統(tǒng)計(jì)顯示和報(bào)告生成.二維柱狀圖和三維矩陣.云圖顯示.署名和定制分析顯示 .瀑布顯示 驗(yàn)證.選擇上千個(gè)數(shù)據(jù)通道.圖形顯示和編輯.和 Microsoft Exc

11、el 集成.事件標(biāo)記.自動(dòng)不規(guī)則檢測(cè)操作.圖形和表格編輯.單個(gè)和多個(gè)操作.尖峰和漂移剔除.積分和微分.修改取樣率、比例和通道描述.多片斷提取、刪除和串聯(lián).高級(jí)數(shù)學(xué)運(yùn)算.曲線擬合，包括線性、多項(xiàng)式、樣條曲線和 Weibull 曲線 .脈沖/速度/時(shí)間/距離轉(zhuǎn)換 分類(lèi).振幅（時(shí)間等級(jí)）和關(guān)聯(lián)概率分布 .等級(jí)交叉.同時(shí)峰谷提取 .雨流矩陣和 Markov 矩陣 濾波.Butterworth、Fourier、Remez加權(quán)Chebyshe v方法）濾波器傳遞函數(shù). 高通、低通、帶通和帶滯 統(tǒng)計(jì)分析. 信號(hào)統(tǒng)計(jì) . 運(yùn)行窗口統(tǒng)計(jì) .同時(shí)數(shù)值分析 .統(tǒng)計(jì)振幅分析 頻譜分析頻譜功能包括PSD、ESD、實(shí)部和

12、虛部、 幅值和相位. 瀑布分析 .頻率響應(yīng)分析 .自動(dòng)和交叉相關(guān) .Octave 分析.Sig nature 分析 數(shù)據(jù)擴(kuò)充和再使用. 重新生成時(shí)間歷程數(shù)據(jù) .從雨流、 Markov 和不規(guī)則因子數(shù)據(jù)中 進(jìn)行選擇報(bào)告生成器.統(tǒng)計(jì)和圖形模板.嵌入式筆記本.生成基于網(wǎng)絡(luò)的報(bào)告.和 Microsoft Office 等辦公軟件進(jìn)行集成 其它分析功能.應(yīng)變片分析.修正分析.雨流矩陣外推（距離或百分點(diǎn)） 支持的計(jì)算機(jī)平臺(tái).PC:Microsoft Windows 95/98/Me/2000/XP/或安裝了 SP3或更高版本）的 Windows NT4.0.UNIX:HP 、SUN、IBM 、SGI小結(jié).

13、交互式圖形用戶界面或全批處理模式 .用來(lái)綜合所有方法和自動(dòng)處理的宏命 令及用戶自定義工程處理語(yǔ)言 （nCL）.集成網(wǎng)絡(luò)瀏覽器（ Windows）.直接和 nCode 的基于測(cè)試和 CAE 的軟件包， FATIMAS 和 FEFatigue 集成FE-Fatigue軟件,FE-Fatigue軟件讓工程師在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的早期就能夠快速準(zhǔn)確地 處理設(shè)計(jì)中的疲勞問(wèn)題。FE-Fatigue軟件界面直觀，易學(xué)易用，并且運(yùn)行于流行 的 FE 環(huán)境中。當(dāng)產(chǎn)品所受外力增大而降低安全保證和重新考慮成本時(shí)，在設(shè)計(jì) 最初期就需要得到更多的信息。 當(dāng)客戶提出 “產(chǎn)品到底能工作多久？ ”這樣的問(wèn) 題時(shí)，有限元分析只能給出部分

14、的回答。FE-Fatigue軟件是一種能從FEA中得到更多更有用的耐久性信息的工業(yè)校驗(yàn)工具?；酒脚_(tái)：nSoft-E作為FE-Fatigue的基本運(yùn)行平臺(tái)，提供 FE-Fatigue的運(yùn)行 環(huán)境；可選模塊：FE-Fatigue Basic基本模塊；FE-Fatigue Multiaxial -多軸疲勞分析模塊FE-Fatigue Weld Option （Spot- & Seam-Weld） 點(diǎn)焊、焊縫疲勞分析模塊FE-Fatigue Vibration -振動(dòng)疲勞分析模塊FE-Fatigue Hige-temperature correctio高溫疲勞分析模塊；FE-Studio -

15、FE-Fatigue 專(zhuān)用后處理模塊詳細(xì)說(shuō)明FE建模整合.HyperMesh.SDRC I-DEAS.ANSYS（ 通過(guò) RST）.NASTRAN（通過(guò) 0P2）.ABAQUS（ 通過(guò) FIL）.MEDINA.ADAMS/Durability.FEDEM.Pro/MECHANICA支持的有限元數(shù)據(jù).彈性應(yīng)力和應(yīng)變 .彈塑性應(yīng)力和應(yīng)變.靜態(tài).瞬態(tài)及模態(tài)疊合.PSD應(yīng)力.節(jié)點(diǎn)和單元結(jié)果.殼和實(shí)體單元.桿和六點(diǎn)焊單元載荷歷程格式.nCode DAC .MTS RPC 川.ASC n支持的載荷.同時(shí)多時(shí)間歷程 .常幅值 .雨流矩陣求解加速選項(xiàng).根據(jù)周期門(mén)檻值進(jìn)行峰谷分割來(lái)縮短時(shí)間歷程.自動(dòng)消除選項(xiàng)去掉

16、應(yīng)力值很小的節(jié)點(diǎn)或單元.用戶指定區(qū)域或進(jìn)行分組.分析中的快速結(jié)果反饋多載荷.交互式圖形界面向?qū)гO(shè)置耐久性分析計(jì)劃或載荷循環(huán)分析.自動(dòng)計(jì)算多載荷重復(fù)損傷總和.多載荷自動(dòng)縮減 .各載荷下每個(gè)節(jié)點(diǎn)或單元的損傷累積材料.多種材料定義.提供可搜索的 .用戶可擴(kuò)展的材料庫(kù).材料數(shù)據(jù)曲線圖及覆蓋圖.疲勞分析器中材料數(shù)據(jù)的生成.BS7608/BS5400 焊接曲線名義應(yīng)力法.運(yùn)用Goodman. Gerber法進(jìn)行S-N平均應(yīng)力修正.添加多重 S-N 曲線來(lái)修正不同水平的平均應(yīng)力.疲勞特性的溫度修正.縫焊分析.點(diǎn)焊分析.基于PSD應(yīng)力的振動(dòng)疲勞分析局部應(yīng)變法.運(yùn)用SWT.Morrow法進(jìn)行E-N平均應(yīng)力分析.

17、運(yùn)用Hoffman-seeger法或參數(shù)修正法進(jìn)行雙軸修正.疲勞特性的溫度修正.運(yùn)用Neuber法進(jìn)行單軸彈塑性修正.多軸切口和塑性建模法 (MrozGarud).包含F(xiàn)atemi-socie和 Wang-brown的不對(duì)稱(chēng)多軸局部應(yīng)變法安全系數(shù).基于安全系數(shù)(包括 Goodman 修正)的參考應(yīng)力.運(yùn)用 Dangvan 或 MCDiarmid 法的多軸安全系數(shù)求解選項(xiàng).組合方法，包括 .極大值原理和有符號(hào)剪切等.臨界平面.表面拋光 /處理修正.疲勞極限降低系數(shù).基于材料數(shù)據(jù)分散的殘留確定.基于目標(biāo)壽命縮放系數(shù)的后退算法結(jié)果.等壽命曲線 .損傷和安全系數(shù) .日志選項(xiàng)和等效單位 .多軸評(píng)估曲線.

18、應(yīng)力或應(yīng)變的時(shí)間序列輸出 .雨流循環(huán)的矩陣輸出 .列表和排序總括.交互式圖形用戶界面或全批處理模式.nsoft 的數(shù)據(jù)處理能力，包括顯示 .雨流計(jì)算等.用來(lái)綜合所有方法和自動(dòng)處理的宏命令用戶自定義語(yǔ)言.與軟件 nCode FATIMAS 的直接整合支持的計(jì)算機(jī)平臺(tái).PC:Microsoft Windows95/98/2000/ME/XP 或者安裝了 SP3 （或更高版本）的 Windows NT4.0.UNIX:HP.SUN.IBM.SGI易學(xué)易用FE-Fatigue 軟件對(duì)當(dāng)前的 FEA 工具進(jìn)行了自然的擴(kuò)展，很容易的整合到用 戶現(xiàn)有的工程處理器中。FE-Fatigue 軟件提供的疲勞分析都

19、是在很多標(biāo)準(zhǔn)的 CAE 工具中完成的，如 NAS-TRAN,ABAQUS,ANSYS,HY-perMesh 和 I-DEAS.另外，F(xiàn)E-Fatigue 軟件可 直接訪問(wèn) MTS 和 ADAMS, 整合來(lái)自于真實(shí)和虛擬測(cè)試中的載荷數(shù)據(jù)。（通用汽車(chē)已經(jīng)選用nCode作為他們的戰(zhàn)略伙伴，在全世界內(nèi)使用FE-Fatigue 軟件。）應(yīng)用廣泛依靠 nCode 疲勞技術(shù)這一事實(shí)上的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， FE-Fatigue 軟件能快速提供 可信賴的結(jié)果。FE-Fatigue軟件能進(jìn)行很大范圍內(nèi)的工業(yè)應(yīng)用：從小部件到完整 的車(chē)輛結(jié)構(gòu)的疲勞分析，從安全系數(shù)計(jì)算到彈塑性多向疲勞壽命預(yù)報(bào)。5。 0 版本還有如下新特征：焊

20、接（點(diǎn)焊和縫焊）的疲勞分析，振動(dòng)導(dǎo)致的疲勞分析，可 應(yīng)用 于發(fā)動(dòng)機(jī)部件的溫度修正。整合用戶的需要如果用戶已經(jīng)進(jìn)行了一些疲勞分析， 通過(guò)使用方便的自定義特征， FE-Fatigue 軟件能夠?qū)@一分析進(jìn)行整合并擴(kuò)展。 從批處理到報(bào)告生成以及自定義菜單的添 加，F(xiàn)E-Fatigue軟件能夠使用戶的疲勞分析流程化， 從而提高設(shè)計(jì)效率降低設(shè)計(jì) 成本。內(nèi)嵌于 FEA 工具中用戶無(wú)需去學(xué)習(xí)一個(gè)新的軟件來(lái)進(jìn)行意義重大的疲勞分析能在普通的 CAE工具中進(jìn)行定義， 定義完成后，用戶開(kāi)始疲勞計(jì)算然后檢查看包括等壽命曲線圖 日志文件 .損傷以及安全系數(shù)等結(jié)果， 這一切都將來(lái)自于用戶所熟悉的 FEA 環(huán)境。 使用簡(jiǎn)單

21、而有彈性FE -Fatigue軟件為初級(jí)用戶提供了一種簡(jiǎn)單的方法，同時(shí)又可以滿足高級(jí)用 戶的需求。 FE-Fatigue 軟件包括一個(gè)等幅選項(xiàng)，這通常是用戶要考慮的 第一種 疲勞分析。更復(fù)雜的問(wèn)題要求多載荷 -時(shí)間歷程與多應(yīng)力載荷相結(jié)合。 FE-Fatigue 軟件還包括一個(gè)交互式設(shè)置向?qū)Ы缑妫?這樣可以簡(jiǎn)便的設(shè)置全部耐久性分析計(jì)劃 和載荷循環(huán)的分析，通過(guò)這個(gè)方法，能夠直接得到多載荷對(duì)整個(gè)疲勞損傷的影響。 豐富的材料庫(kù)大多數(shù)材料的基本線彈性特征都很容易得到， 而疲勞相關(guān)的數(shù)據(jù)卻很難獲得。FE -Fatigue軟件包含了有近200種材料的nCode的標(biāo)準(zhǔn)材料疲勞特性數(shù)據(jù)庫(kù)， 并允許用戶方便的添加

22、自己的數(shù)據(jù)。當(dāng)改變材料或表面粗糙度時(shí)， ” What-if ” 腳本能迅速的執(zhí)行并評(píng)估相應(yīng)的影響。如果不知道確切的數(shù)據(jù)，F(xiàn)E-Fatigue軟件能夠根據(jù)近似分析的靜力學(xué)數(shù)據(jù)生成疲勞特性數(shù)據(jù)。在 考慮材料選擇時(shí)，用戶 可以用 FE-Fatigue 軟件的數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)回顧并與數(shù)據(jù)曲線圖以及覆蓋圖進(jìn)行材料特 性數(shù)據(jù)的對(duì)比。載荷的整合耐久性評(píng)估在測(cè)試與測(cè)量方面有著豐富的歷史， 并且不斷得到典型的多體動(dòng)力學(xué)軟件（如ADAMS.SIMPACK等） 的載荷的推動(dòng)。使用FE-Fatigue軟件， 用戶能訪問(wèn)和再次使用那些來(lái)源各不相同的載荷數(shù)據(jù)，包括來(lái)自 RPC 和多體動(dòng) 力學(xué)軟件的數(shù)據(jù)。高級(jí)用戶也可以通過(guò)雨流矩陣

23、直接加載。在設(shè)計(jì)初期確定關(guān)鍵點(diǎn)焊和縫焊位置。正確的方法nCode 技術(shù)是通過(guò)大量的研究以及與世界領(lǐng)先水平的公司進(jìn)行緊密合作而 得以成熟并提高的，這些公司都需要耐久性評(píng)估作為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一種關(guān)鍵能力。 FE-Fatigue軟件包含應(yīng)變壽命.應(yīng)力壽命和安全系數(shù)計(jì)算三個(gè)分析選項(xiàng)。局部應(yīng)變法包括單軸和非均勻多軸損傷以及塑性模型， 可選項(xiàng)包括平均應(yīng)力 和溫度修正。虛擬應(yīng)變儀所能接受的從彈塑性應(yīng)變數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)變儀數(shù)據(jù)允許直 接相關(guān)聯(lián)。名義應(yīng)力分析對(duì)很多名義應(yīng)力問(wèn)題提供解決方案，這些問(wèn)題包括點(diǎn)焊和縫 焊的疲勞。 縫焊技術(shù)是和 Volvo 汽車(chē)公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的， 專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決薄板結(jié)構(gòu)的 聯(lián)結(jié)。FE-Fatigue

24、軟件還能夠根據(jù)一個(gè)隨機(jī)振動(dòng)應(yīng)力分析的結(jié)果和接的模擬來(lái)進(jìn) 行疲勞分析，比如物理 PSD 振動(dòng)測(cè)試。對(duì)于 S-N 分析，還有平均應(yīng)力和溫度效 應(yīng)的修正選項(xiàng)。安全系數(shù)法是用來(lái)處理較長(zhǎng)壽命問(wèn)題和專(zhuān)門(mén)用于發(fā)動(dòng)機(jī)部件設(shè)計(jì)的多軸安全系數(shù)法的。同時(shí),FE-Fatigue軟件還提供了一組缺省設(shè)置，這樣，普通的設(shè)計(jì)工 程師就能有效的使用該產(chǎn)品。高速的計(jì)算FE-Fatigue軟件包含有多種方法來(lái)加速求解過(guò)程。在許多大型機(jī)構(gòu)中。80%以上的結(jié)構(gòu)可能只受到極少量甚至零損傷。自動(dòng)節(jié)點(diǎn)排除法可在耗時(shí)的疲勞分析之前忽略掉應(yīng)力值極低的節(jié)點(diǎn)或單元。 另 外，時(shí)間歷程消滅法通過(guò)去掉小載荷來(lái)縮短加載歷程。 在疲勞分析過(guò)程中， 有一

25、個(gè)結(jié)果監(jiān)視器提供連續(xù)反饋， 這樣用戶可以不必等到分析結(jié)束就可以觀察重點(diǎn)區(qū) 域的計(jì)算結(jié)果。FATIMAS 軟件，當(dāng)設(shè)計(jì)部件受到循環(huán)載荷時(shí)， 即使全成應(yīng)力在靜力安全范圍內(nèi)， 也經(jīng)常會(huì)發(fā) 生失效。這種失敗模式就是通常說(shuō)的以疲勞而命名的故障方式， 它常常主導(dǎo)著結(jié) 構(gòu)的設(shè)計(jì)。FATIMAS 是一種通過(guò)測(cè)量或分析得到的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行疲勞分析的綜合解決方 案。從基本的基于應(yīng)力壽命分析，到高級(jí)的非對(duì)稱(chēng)多軸疲勞分析， FATIMAS 綜 合了最新的疲勞技術(shù)，并使用了簡(jiǎn)單易用的界面。產(chǎn)品壽命預(yù)測(cè)使用最成熟的商業(yè)疲勞分析軟件來(lái)管理產(chǎn)品的耐久性。 FATIMAS 綜合了應(yīng) 變一壽命（EN）、應(yīng)力一壽命（SN）、多軸與斷裂

26、力學(xué)方法，同時(shí)使用傳統(tǒng)的應(yīng) 力方法或有限元結(jié)果。 FATIMAS 能評(píng)估常幅載荷、產(chǎn)品工作循環(huán)或設(shè)計(jì)范圍， 并能評(píng)估從應(yīng)變標(biāo)準(zhǔn)來(lái)說(shuō)隨時(shí)間變化而變化的振幅。 FATEMAS 還擁有一個(gè)近 200 種材料的、完善的材料庫(kù)。加速與關(guān)聯(lián)FATIMAS 能顯著加快部件和組件的耐久性測(cè)試的速度。測(cè)試驅(qū)動(dòng)載荷文件 中的無(wú)損傷部分能夠被自動(dòng)識(shí)別，并且自動(dòng)被刪除以加快模擬試驗(yàn)的速度。 FATIMAS 還能加強(qiáng)測(cè)試與 CAE 結(jié)果之間的關(guān)聯(lián)， 因而能同時(shí)提高兩種處理方法 的精度，并提供一個(gè)集成的工具。優(yōu)異的性能FATIMAS 能夠讓你進(jìn)行很大范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)靈敏度研究，如當(dāng)載荷、材料、 表面情況以及局部幾何形狀變化時(shí)

27、， 你能研究加工過(guò)程對(duì)部件耐久性的影響， 從 而在保持產(chǎn)品性能與完整性的前提下，降低費(fèi)用。 FATIMAS 能幫助你確定產(chǎn)品 工作狀態(tài)的范圍，以過(guò)到壽命設(shè)計(jì)目標(biāo)。自動(dòng)化和整合FATIMAS 帶有一個(gè)過(guò)程驅(qū)動(dòng)接口，這使得多樣分析和靈敏性研究的自動(dòng)化 更加方便。讓重復(fù)的工作自動(dòng)化，并且直接用普通的文字處理器生成摘要報(bào)告。 能夠整合 nSoft、 FATIMAS 和其它的商業(yè)軟件，甚至是你自己的個(gè)人技術(shù)，使之 成為一個(gè)流暢的、綜合的耐久性能分析工具。保證數(shù)據(jù)的完整性測(cè)量和分析獲得的數(shù)據(jù)可以直接導(dǎo)入 FATIMAS。并且在疲勞分析之前進(jìn)行 檢查，以確保數(shù)據(jù)的完整性。 這個(gè)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)了優(yōu)化， 對(duì)處理時(shí)域的

28、大型多通道數(shù) 據(jù)集、頻率分析、 數(shù)字濾波、 不規(guī)則數(shù)據(jù)探測(cè)以及其它數(shù)據(jù)準(zhǔn)備功能具有良好的 性能。利用波形發(fā)生器生成塊循環(huán)載荷歷程， 通過(guò)連續(xù)峰谷限制或雨矩陣中重新 生成時(shí)間歷程。應(yīng)用廣泛的方法對(duì)于彈性應(yīng)力占主導(dǎo)的高周期疲勞， FATIMAS 提供了一種綜合的應(yīng)力壽 命方法。基于 BS 7608標(biāo)準(zhǔn)（ BS 5400）定義的曲線，選擇一種材料或部件的應(yīng) 力壽命分析或進(jìn)行焊接疲勞分析。 BS 7608 應(yīng)力壽命曲線的 FATIMAS 數(shù)據(jù)庫(kù)也 能應(yīng)用于非焊接結(jié)點(diǎn)或螺紋扣件?？紤]到彈、塑性應(yīng)變的同時(shí)存在和由時(shí)序效應(yīng)產(chǎn)生的殘余平均應(yīng)力， FATIMAS 提供了完整的應(yīng)變壽命結(jié)構(gòu)的應(yīng)力。 FATIMAS

29、 能夠預(yù)報(bào)均質(zhì)金屬的疲 勞性能，或由薄片或者鑄鐵生產(chǎn)的組件的疲勞性能。 通過(guò)對(duì)平面和剪切應(yīng)力修正， 你能夠很容易地修正比例載荷。從應(yīng)變片直接輸入測(cè)量應(yīng)變，或輸入 FE 模型的 單個(gè)節(jié)點(diǎn)或單元的完全彈性應(yīng)力、 應(yīng)變。 從幾個(gè)平均的應(yīng)力修正選擇， 或利用材 料數(shù)據(jù)已知的多種平均壓力曲線。FATIMAS 具有擴(kuò)展的后處理能力。進(jìn)行分析，并且設(shè)立一個(gè)裕度以保證疲 勞預(yù)測(cè)的統(tǒng)計(jì)可信度。 研究是哪些循環(huán)造成的損傷， 并觀察循環(huán)柱狀圖和損傷柱 狀圖。生成 2 維矩陣，并比較連續(xù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則間的損傷。 研究損傷對(duì)于時(shí)間的累積 并且用圖表示出來(lái)。 先進(jìn)的多軸疲勞分析這時(shí)部件經(jīng)歷復(fù)雜的或組合的拉力和彎曲載荷。 對(duì)于局

30、部損傷模型， 單軸和 雙軸的方法也許就不能勝任。 FATIMAS 提供了最先進(jìn)的多軸疲勞解決方案，包 括先進(jìn)的運(yùn)動(dòng)學(xué)強(qiáng)化模型， 臨界水平和多軸雨流技術(shù)， 從單軸材料屬性去評(píng)估多 軸疲勞。通過(guò)標(biāo)繪主應(yīng)力交互作用估計(jì)多軸對(duì)稱(chēng)度， 確定是否臨界位置經(jīng)歷了成 比例或非比例多軸載荷。振動(dòng)疲勞當(dāng)部件在受到振動(dòng)載荷輸入時(shí)， FATIMAS 提供了一種技術(shù)。這種技術(shù)用基 于應(yīng)力壽命方法的應(yīng)力功率譜密度來(lái)估計(jì)疲勞損傷。 這種技術(shù)允許你獲取動(dòng)態(tài)系 統(tǒng)經(jīng)歷的損傷， 這種系統(tǒng)的載荷是隨機(jī)的或高斯分布的。 例如對(duì)于承受振動(dòng)造成 的隨機(jī)載荷的發(fā)動(dòng)機(jī)支架。材料特性雖然大多數(shù)材料的基本 特性很容易得到，但是想得到精確的疲勞數(shù)

31、據(jù)卻很 難。FATIMAS包括nCode的疲勞特性數(shù)據(jù)庫(kù)，該數(shù)據(jù)庫(kù)包含了近 200種材料。 用戶也可以十分方便地增加你自己的數(shù)據(jù)。 當(dāng)精確的數(shù)據(jù)無(wú)法知道時(shí)， FATIMAS 也能從靜態(tài)數(shù)據(jù)，估計(jì)出疲勞性質(zhì)。當(dāng)選擇材料時(shí)， FATIMAS 能夠利用數(shù)據(jù)曲 線和圖幫助評(píng)價(jià)和比較材料性質(zhì)。幾何形狀、表面加工和表面處理FATIMAS 提供了一個(gè)應(yīng)力集中曲線庫(kù)。在這個(gè)庫(kù)里，當(dāng)參量尺寸變化時(shí)， 能自動(dòng)計(jì)算出Kt。編輯和增加新的項(xiàng)使得你更好的配置數(shù)據(jù)庫(kù)?？紤]到加工工 藝， FATIMAS 包含了成成熟的經(jīng)驗(yàn)材料特性修正。這些修正適用于表面處理， 表面加工等方面。靈敏度分析FATIMAS 具有強(qiáng)大的靈敏度分析功能，能夠幫助用戶快速了解疲勞特性對(duì) 于設(shè)計(jì)變化所作出的反應(yīng)。 能夠很快確定材料光潔度、 載荷比例因子對(duì)于疲勞特 性的影響，并且將這些變量和它們以壽命的影響作成圖表。設(shè)立目標(biāo)壽命， FATIMAS 會(huì)反方向計(jì)算參變量（例如比例因子和平均應(yīng)力水平）的大小，對(duì)達(dá)到設(shè)計(jì)壽命。測(cè)試更多，速度更快FATIMAS 能夠幫助降低部件和構(gòu)件的疲勞測(cè)試時(shí)間。 利用 FATIMAS ，你能 確定那些驅(qū)動(dòng)激勵(lì)對(duì)組件疲勞不起作用， 并自動(dòng)地從測(cè)試中除去這些部分。 這能 明顯降低測(cè)試時(shí)間。 FATIMAS 提供了基于頻率的損傷分析工具，該工具允許工 程師確定所需的帶寬，以重復(fù)損傷。詳細(xì)說(shuō)明應(yīng)力與應(yīng)變輸入.多時(shí)間歷程