常用材料的檢驗標準

1、Gejungang77常規(guī)材料的檢驗標準2013常用材料的檢驗標準常用材料的檢驗標準材料的檢驗的基本內(nèi)容及規(guī)程材料進貨檢驗抽樣比例金屬材料表面質(zhì)量、鋼材允差金屬材料的包裝和標志鋼材的外觀和尺寸及內(nèi)在質(zhì)量的檢驗鋼材化學成分允許偏差焊條尺寸及偏差、 UPVC 排水管、給水管關鍵產(chǎn)品的檢驗和試驗驗證內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品標簽等檢查方法： 按相應的國家或部頒標準檢驗， 核對質(zhì)量證明文件的符合性和有效性、 實測產(chǎn)品的外形尺寸。并按合同規(guī)定的內(nèi)容進行檢驗和試驗。一、鋼材鋼材是承包工程中的關鍵材料，如型鋼、鋼板、焊接鋼管、鍍鋅鋼管、無縫鋼管等，進貨時必須按相應的國家標準或部頒標準

2、驗證出廠質(zhì)量證明書的有效性及內(nèi)容的符合性， 并實測產(chǎn)品的幾何尺寸。二、焊條、焊劑和焊藥1 .焊條必須有出廠質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括熔敷化學成分、 熔敷金屬機械性能、 焊條藥皮含水量的試驗結(jié)果。2 .手工電弧使用的焊條的質(zhì)量證明書應包括熔敷金屬的化學成分、機械性能、擴散氫含量。3 .焊劑、焊粉必須有出廠質(zhì)量證明書。4 .所有焊條、焊劑必須校對出廠批號、日期。三、電纜 （電力電纜、控制電纜、信號電纜、通信電纜等）1 . 每盤電纜均應有制造廠的產(chǎn)品出廠檢驗合格證、 技術文件， 并有電纜名稱、 型號規(guī)格、 長度、額定電壓、毛重、生產(chǎn)日期、盤號及專業(yè)標準內(nèi)容的標簽， 盤外表面涂刷上與標簽內(nèi)容相同的標志和轉(zhuǎn)動

3、箭頭方向。2 .電纜應緊密整齊的卷繞在牢固的鐵、木盤上。3 .各種電纜表面上的防腐護套應無斷裂擦傷、壓扁等缺陷，鋼帶鎧裝應光滑平整無銹蝕。4 .各種電纜的兩端應密封良好， 不得外露、 泄露。四、設備的開箱檢驗1 .開箱檢驗在技術負責人組織下，由業(yè)主代表、供方、技術人員、材料員、施工班組參加。2 .開箱檢驗內(nèi)容：2.1 清點包裝箱的數(shù)量、編號是否與設備文件相符。2.2 檢查包裝外觀有無破損、防雨防潮層是否完- 3 -Gejungang77常規(guī)材料的檢驗標準 2013好，包裝箱在運輸?shù)跹b中處置堆放是否合理。2.3 開箱后，檢測設備及零件的外觀是否完好， 有無銹蝕或損傷；油封防震、防潮設施是否完好

4、有效；按裝箱單內(nèi)容清點部件數(shù)量、規(guī)格，檢查 產(chǎn)品說明書，合格證及裝配圖紙等技術文件是否 齊全，按裝箱單清點并檢查專用工具及備件并取 出妥善保管。2.4 開箱檢驗記錄：將檢驗結(jié)果記入開箱記錄表， 應包括箱號、箱數(shù)、檢查情況、零部件缺損情況、 處理意見等，參加開箱人員在開箱記錄上簽字、 蓋章。產(chǎn)品進貨檢驗抽檢比例為保證進貨產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，現(xiàn)對主要產(chǎn)品的進 貨檢驗抽檢比例作如下規(guī)定。請各部門材料檢驗 人員在產(chǎn)品進貨檢驗中按此執(zhí)行。序 號產(chǎn) 品 類 別抽檢比例（）1各類設備1002流體用管材（金屬管材、 塑料管材等）53沖壓管件、法蘭104焊接材料1005各種型材、線材56鋼板57閥門、衛(wèi)生潔具108

5、保溫材料59電線套管510氣線電纜1011配電箱10012橋架、母線1013各種開關、面板514各種燈具1015防火調(diào)節(jié)閥、風口、消聲 器5普通碳素鋼薄鋼板表面質(zhì)量(GB11253-89)GB912-89不允許缺 陷允許缺陷冷軋鋼 板熱軋鋼板裂紋、結(jié)輕微的擦傷和折印和不妨礙檢查表疤、折疊、氧化色、酸洗面缺陷的殘余涂料、氣孔、夾 渣、分層后的淺黃色薄 膜和折印。深度或高度不 大于鋼板厚度 公差之半的局 部麻點、劃傷 和壓痕。泥土痕跡、薄層氧化 鐵皮、輕微鐵銹和氧 化鐵皮脫落所造成的 不顯著的表面粗糙。 深度或高度不大于鋼 板厚度之半的麻點、 劃傷、小拉痕、壓痕 和鉗子夾傷。普通碳素鋼厚鋼板表面質(zhì)

6、量(GB3247-88)不允許缺陷裂紋、拉 裂、結(jié)疤、 折疊、氣 孔、夾渣、 壓入氧化 鐵皮層允 許 缺不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵 皮、鐵銹、由于壓入氧化鐵皮脫落所 引起的不顯著的粗糙、劃痕、軋輻造 成的網(wǎng)紋，但凹凸度不得超過鋼板和 鋼帶厚度公差之半。鋼板表面的缺陷不允許補焊和堵塞，但可以緩鏟除或修磨，清除深度不超過鋼板厚度的范 圍，成卷交貨的鋼板，其表面質(zhì)量不正常部分不 得超過10% 。-10 -優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼壓力加工用鋼材表面質(zhì)量（GB699-88）不允許缺陷允許缺陷不得有肉眼 可見的裂 紋、結(jié)疤、 折疊及夾 渣。從實際尺寸算起不超過尺寸公差之 半的個別細小劃痕、壓痕、麻點及 深度不超

7、過0.2mm的小裂紋存在。鋼材尺寸：直徑或厚度允許缺陷清除深度允許缺陷清 除寬度mm<80鋼材尺寸公差的1/2）深度的5 倍80-140鋼材尺寸公差>140-200鋼材尺寸的5%清除個數(shù)W2處（同截面）> 200-250鋼材尺寸的6%優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼切削加工用鋼材表面質(zhì)量(GB699-88) (mm)鋼材尺寸：直徑或厚度局部缺陷允許深度，不 大于<100鋼材尺寸的負偏差>100鋼材尺寸的公差熱軋純銅板寬厚長度允差(GB2040-89) (mm)厚度寬度500-1000長度寬度W1000 時長度允 許偏差厚度允 許偏差寬度允 許偏差4.0-6.0±0.221

8、000-2000±7+306.0-8.0±0.25>2000-3000± 14>25.0-30.0±0.90冷軋純銅板寬厚長度允差(GB2040-89) (mm)厚度寬度寬度寬寬度長600-1000 時厚度允差度 允 許 偏 差度 允 許 偏 差普通 級較局 級>±±>±0.4-0.50.0500.045600-110051100+14>±±>±>1.0-1.50.0900.0801100-150091100+28>±±2.5-

9、3.00.1200.1106720mm鋼板厚度允許偏差(GB713-86)(mm)厚度負 偏 差寬度600100010011200120115001501170017011800180120002001230023012500250126002601280028013000正偏差6-7-0.250.650.750.750.851.051.25-8-10-0.250.750.850.850.951.151.351.451.55-11-25-0.250.750.850.850.951.151.351.451.551.751.851.9526-30-0.250.850.950.951.051.251

10、.451.551.651.851.952.0532-34-0.251.051.051.151.251.351.551.751.852.052.152.2536-40-0.251.251.251.351.451.551.751.852.052.152.252.3542-50-0.251.451.551.651.751.852.052.152.352.452.552.6552-60-0.251.751.851.952.052.152.352.452.552.652.752.8565-100-0.252.352.352.452.552.652.752.852.953.053.153.25105-12

11、0-0.252.752.752.852.953.053.153.253.353.453.553.65熱軋圓鋼直徑和方鋼邊長允許偏差(GB702-86)(mm)圓鋼直 徑d方鋼邊 長a精 度 組 別備注允許偏差第1組第2組第3組精度組 力1應在 廣口口標 準或合 同中注 明，未注 明者按 第3組 精度執(zhí)行5.5-7±0.20±0.30±0.40>7-20±0.25±0.35±0.40> 20-30±0.30±0.40±0.50> 30-50±0.40±0.50±

12、;0.60> 50-80±0.60±0.70±0.80>80-110±0.90±1.0± 1.1>110-150±1.2±1.3±1.4>150-190-±2.0>190-250-±2.5熱軋圓（方）鋼長度及允許誤差（GB702-86）鋼種圓鋼直徑，方鋼 邊長（mm）鋼材長度（m）長度允差（mm）普通<254-10±60Gejungang77常規(guī)材料的檢驗標準 2013鋼>253-9優(yōu)質(zhì) 鋼全部規(guī)格2-6工具鋼 751-6熱軋圓鋼的圓

13、度允許誤差（GB702-86）圓鋼直徑d（mm）圓 度（%）<40不大于公稱直徑公差的50>40-85不大于公稱直徑公差的70>85不大于公稱直徑公差的75熱軋六角（八角）鋼彎曲度和切斜長度（GB705-83）彎曲度不大于（mm/m）切斜長度不大于（mm）每米彎曲 度總彎曲度6總長度的0.6%10熱軋六角（八角）鋼尺寸允許誤差（GB705-83）對邊距 離(mm)允許偏差(mm)備 注長度 (m)長度允 差(mm)普 通 相 度較局精度8, 9±0.4±0.2經(jīng)供需 雙方協(xié) 商，此 時偏差 為表中 所列偏 差絕對 值之和普 通 鋼3-8±6010

14、-20±0.5±0.2521-30±0.6±0.332-50±0.8±0.4優(yōu) 質(zhì) 鋼2-653-70-±0.6純銅板平面度和切斜要求(GB2040-89)平面 度厚度(mm)長度方向平 面度切 斜(mm/m)板材應 平直，但 允許有 輕微的 波浪>1.515板材的邊部， 端部應切直、 切斜不應使 板材寬度和 長度超出其 允許偏差<1.530熱軋扁鋼尺寸允許偏差（GB704-83）規(guī)格mm允許偏差mm長度m允許偏差mm長 度m允 許 偏 差Mm普 通 級較 高 級普 通 級較 高 級10-50+0.5+0.33-

15、6+0.3+0.2<4+30-1.0-0.9-0.5-0.40>50-70+0.6+0.4>16-60+1.5+1.0>4-6+50-1.3-1.2-3.0-2.50>75-100+0.90.7注：同一截面任 意兩點測量的厚 度差不得大于厚>6+70-1.8-1.70>+1+0.8100-200-2-1.8度公差一半熱軋扁鋼鐮刀彎、波浪度、切斜（GB704-83）（mm）級 別每米鐮刀 彎不大于總鐮刀 彎波浪度 不大于切 斜每米鐮 刀彎與 總交貨 長度（m）乘 積寬 度允差不 大于普 通 級551006較 高 級34>1008熱軋方鋼對角線長度允

16、差及脫方度（GB702-86）邊長mm對角線長度不小于 mm脫方度（同一截面）<50公稱邊長的1.33 倍任何兩邊長之差不 得大于公稱邊長公 差的50% ,兩對角 線之差不得大于公稱邊長的70%>50公稱邊長的1.29 倍工具鋼全部公稱邊長的規(guī)格1.29 倍熱軋圓（方）鋼彎曲度允差（GB702-86）組另每米彎曲度不大于 mm總彎曲度12.5鋼材長度的0.2524鋼材長度的0.436鋼材長度的0.6冷拉圓鋼直徑和長度允差（GB905-82）圓鋼 直徑 公稱 尺寸允許偏差 mm長度 尺寸m允許 偏差Mm10( h10)11(h11)12(h12)10-180002-6w +50-0.

17、058-0.090-0.15>18-30000-0.070-0.11-0.18>30-50000-0.100-0.16-0.25冷拉圓鋼彎曲度和圓度（GB905-82）級圓鋼直徑總彎曲度不圓度別mm大于不大 于7-25>25-50>50每米彎曲度不大于mm每米允許彎 曲度與長度 （以米計）乘積直徑 允許 公差10-11級32112-13級433冷拉六角鋼（方鋼）尺寸允差（GB907-82GB906-82）六角 鋼對 邊距 離方 鋼邊 長mm允許偏差級別長 度m長 度 允 許 偏 差 不 大 于m10 (h10)11 (h11)12 (h12)13 (h13)允許偏差mm

18、m>7-10000026+5 0-0.058-0.090-0.15-0.22>10-1 80000-0.070-0.11-0.18-0.27>18-3 00000-0.084-0.13-0.21-0.33>30-500000-0.100-0.16-0.25-0.39>50-8 00000-0.120-0.19-0.30-0.46冷拉六角(方鋼)彎曲度(GB906-82GB907-82)級 別六角鋼對邊距離和方鋼邊 長mm總彎曲度不 大于7-25>25-50>50每米彎曲度10-11321每米允許彎 曲度與長度 （以米計）的乘積12-13432熱軋槽鋼尺

19、寸允許偏差（GB707-88）型 號允 許 偏 差mm定尺、倍尺長度m允許偏差mm高度h腿寬度b腰厚度d>5-8±1.5±1.5±0.4<8+40>8-14±2.0±2.0±0.50>14-18±2.0±2.5±0.6>8+40>18-30±3.0±3.0±0.70熱軋槽鋼常用外形允差（GB707-88）彎曲度不大于mm扭 轉(zhuǎn)外緣斜 度每米彎曲 度總彎曲度3總長度0.3%不得有明顯 扭轉(zhuǎn)單腿不大于1.5%b雙腿不大于2.5%b熱軋工字鋼尺寸

20、允許偏差(GB706-88)型 號允 許 偏 差mm定尺和 倍尺長度m允差mm高度h腿寬度b腰厚度d>14±2.0±2.0±0.50<8+40 0>14-18±2.0±2.50±0.50>18-30±3.0±3.0±0.70>8+80 0>30-40±3.0±3.50±0.80熱軋等邊角鋼常用尺寸允差(GB9787-88)型 號允許偏差mm型 號允許偏差mm邊寬度b邊厚度d公稱長度m定尺、倍尺長 度允差mm25.6±0.80

21、77;0.402-94-12+50 06.3-9±1.20±0.6010-144-1910-14±1.80±0.7016-206-1916-20±2.50±1.0焊接鋼管直徑、壁厚、長度允差(GB3092-82)公稱外徑普通鋼加厚直徑mm/管鋼管通 常 長 度m公允差壁厚mm壁厚mm允 差m mInc h稱 尺公 稱 尺允 差公 稱 尺允 差m m、mm61/810. 0±0.52.0 0+122.5 0+12/E尺：81/413.52.2 5%-152.7 5%-154-1 0103/817. 002.2 5%2.7 5%

22、+20151/221.32.7 53.2 5203/426.82.7 53.5 025133.53.2 54.0 0321-1/442.33.2 54.0 0倍 尺： +20（ 每 個 倍 尺 間 留5-1 0 切 口量）401-1/248. 03.5 04.2550260. 0±1%3.5 04.5 0652-1/275.53.754.5 080388.54.0 04.7510 04114. 04.0 05.0 012551404.5 05.5 015 061654.5 05.5 0熱軋等邊角鋼外形允差(GB9787-88)彎曲度不大于mm扭轉(zhuǎn)每米彎曲度5號以上型鋼 總彎曲度4總長

23、度0.2%不得有明顯扭 轉(zhuǎn)結(jié)構用的無縫鋼管直徑、壁厚、長度、彎曲度允差(GB8162-87)鋼管 種類尺寸允許偏差mm長 層mF允差mm 厚 度mm彎曲 度不 大 于mm/m普通 級較局 級±±1.夕卜徑0.500.20155熱軋（擠壓、擴）管<50>50%±1.0%±0.5%尺+10 0>15>2.03.±300壁厚<4>4-20>2012.5%±15%±12.5±10%6>6+15 0及 外 徑 大 于 或%等冷拔 （軋） 管夕61卜徑-100-3 00-5

24、77;0.20±0.40±10%±0.20倍+20（每 倍尺 按下于325的3±0.45±0.25尺述規(guī) 定留執(zhí) 八、擴050±1%±5%切口余量管壁厚<1>1-33±0.15 +15%-10% +12%-10%±0.12±10%±10%外徑159留5-9外徑 >159留10-15)冷拉圓鋼絲的直徑和長度允差（GB342-82）鋼絲 直徑mm允許偏差級別長 度（ 直 條 ）m允 差Mm8 (h8)9 (h9)10 (h1 0)11 (h11)12 (h12)允許偏差m

25、m0.05-0 .1000002-4+5 0-0.00-0.00-0.01-0.02-0.0358200>000000.10-0-0.00-0.01-0.01-0.02-0.04.3070884>000000.30-0-0.00-0.01-0.02-0.03-0.05.6084355>000001.00-3-0.01-0.02-0.04-0.06-0.10.0044000>000003.00-6-0.01-0.03-0.04-0.07-0.12.0080850>000006.00-1-0.01-0.03-0.05-0.09-0.150.026800>0000

26、010.0-1-0.02-0.04-0.07-0.11-0.186.073000冷拉彈簧鋼絲的直徑允許偏差（GB342-82）鋼絲直徑mm允許偏 差級別8 (h8)9 (h9)10 (h10)11 (h11)12 (h12)允 許 偏 差 mm0.05-0.1 0±0.0025±0.004±0.006±0.010±0.015>0.10-0.3 0±0.0035±0.005±0.009±0.014±0.022>0.30-0.6 0±0.004±0.007±

27、0.012±0.018±0.028>0.60-1.00±0.005±0.010±0.014±0.020±0.034>0-3.0±±±±±0.0070.0120.0200.0300.050>3.0-6.0±0.009±0.015±0.024±0.038±0.060>6.0-10.0±0.011±0.018±0.030±0.045±0.075純銅線直徑及允許

28、偏差(GB3109-82)直徑mm0.02-0.04>0.04-0.10>0.10-0.32>0.32-0.62允5級-0.006-0.006-0.02-0.02差6級-0.006-0.01-0.035-0.035直徑>>>mm0.62-1.01.0-3.23.2-6.0允5級-0.03-0.04-0.043差6級-0.045-0.06-0.08鋁及鋁合金冷拉圓管外徑及圓度允差 (GB4436-84)公稱 外徑mm外徑允差mm公稱外 徑mm圓度允差普通級精度級不大于外 徑百分數(shù)6-20-0.20-0.15<50士 1.0%22-30-0.25-0.20

29、52-80±0.8%32-50-0.35-0.2585-120±0.6%52-80-0.45-0.3585-120-0.60-0.50精0.250.250.280.360.40導線用鋁線直徑和圓度允差（GB3195-82）公稱直徑mm直徑允差mm圓度不超 過0.80-0.99±0.02直徑允許偏差1.00-1.99±0.032.00-2.99±0.043.00-5.00±0.05鍛制圓（方）鋼直徑（邊長）允許偏差（GB908-87）圓鋼直徑精度級別與方鋼邊允許偏差mm備注長1組2組mm>50-60+1.5+2.0工具鋼和-1.0

30、-1.0軸承鋼的>60-80+2.0+2.5尺寸偏差-1.0-1.0符合1組規(guī)>80-100+2.5+3.07E：-1.0-1.0經(jīng)供需雙>100-120+2.5+3.0方協(xié)商，也-1.5-1.5可供全正120-140+3.0+3.5偏差的鋼-1.5-1.5材，其偏差>140-160+3.0+4.0值為表中-2.0-2.0相應組別>160-180+4.0+5.0和規(guī)格的-2.0-2.0正負偏差>180-200+5.0+6.0絕對值之-2.0-2.0和>200-220+5.0+6.0-3.0-3.0>220-240+6.0+7.0-3.0-3.0&

31、gt;240-250+7.0+8.0-3.0-3.0交貨長度不小于m長度允差mm鍛制鋼材長度及允差(GB908-87)+80熱軋扁鋼缺邊、脫矩、鼓肚和凹入允許尺寸 (GB704-83)扁鋼厚度mm最大允許尺寸mm3-51>5-10W厚度X 20%>10厚度x 15% ,最大值為3.5鍛制圓（方）鋼外形允差（GB702-86）每米總彎切斜圓度脫方對角線5總長直徑公稱對角線差不大 于邊長的邊長的普通碳素結(jié)構鋼冷軋鋼帶厚度允差（GB716-83）厚度mm允 許 偏 差mm普通精度（P）較高精度（H、KH）0.05-0.10-0.015-0.01>0.10-0.15-0.020-0.

32、015>0.15-0.25-0.03-0.02>0.25-0.40-0.04-0.03>0.40-0.70-0.05-0.04>0.70-1.00-0.07-0.05>1.00-1.50-0.09-0.07>.50-2.50-0.12-0.09>2.50-3.00-0.15-0.12普通碳素結(jié)構鋼切邊鋼帶寬度允差（GB716-83）厚度mm寬度允許偏差mm普通精度（P）較高精度（H、KH）寬度不大于120寬度不大于120寬度不大于120寬度不大于120不大于0.05-0.50-0.30-0.50-0.20-0.300.20-1.00-0.40-0.60

33、-0.30-0.401.00-3.00-0.55-0.75-0.40-0.55普通碳素結(jié)構鋼冷軋鋼帶平面度和鐮刀彎允差（GB716-83）厚 度mm寬度平面度mm鐮刀彎mm/m<50>50-100>100-150>150切邊 鋼帶不切邊鋼帶不大于0.50456723>0.50345634熱軋鋼板和鋼帶厚寬長允差（GB709-88） mm公稱厚 度寬度公寬寬長長750-1000 時稱度度度度厚度允許偏厚(允（板允差度切 板）許 偏 差)許 偏 差較、 fWj相度普通精 度>0.35-0.5 0±0.05±0.07<4800+61500

34、+1 0>0.90-1.1 0±0.09±0.12>800+10>1500+15>1.40-1.6 0±0.13±0.15>4-16150 0+102000+10>1.80-2.0 0±0.15±0.17>2.50-3.0 0±0.18±0.20>1660所有寬 度+3 02000+15>3.50-4.0±0.22±0.260>4.00-5.5 0+0.15+0.30-0.3 0-0.40>5.50-7.5 0+0.10+0.20

35、-0.5 0-0.80>10.00-13 .00+0.10+0.20-0.7 0-0.80負 偏 差寬度1000-2000時厚度允許正 偏差>25.00-300.90.2.00>34.00-40 .001.10.2熱軋鋼板和鋼帶平面度及鐮刀彎要求(GB709-88)公稱厚度mm平面度mm鐮刀彎mm/m<1.515<3>1.5-412>4-1010>10-258>257冷軋鋼板鋼帶厚寬長允差（GB708-88） mm公稱厚 度寬度W 1500時厚度允許偏 差公稱 寬度寬 度 允 差公稱 長度長度 允差較局 精度普 通精 度0.20-0

36、7;±0.05+.500.0410006200010>0.90-1.10±0.07±0.09>1.40-1.50±0.11±0.12>1.8-2.0±0.13±0.15>2.5-3.0±0.16±0.18>3.5-4.0±0.19±0.22冷軋鋼板和鋼帶平面度及鐮刀彎要求(GB708-88)公稱寬度mm平 面 度mm鐮刀彎公稱厚度 0.70公稱厚 度0.7-1.5公稱厚 度1.5-5.010001086鋼帶每2m內(nèi)不1000-150012108大于6mm縱

37、切鋼帶每2m內(nèi)不大于4mm型鋼包裝和標志(GB2101-89)序 號內(nèi)容1尺寸小于或等于30mm的圓鋼、方鋼、鋼筋、 六角鋼、八角鋼和其他小型型鋼；邊寬小于 50mm的等邊角鋼；邊寬小于 63mmX 40mm 的不等邊角鋼；寬度小于60mm勺扁鋼；每米 重量不大于8公斤的其他型鋼必須成捆交 貨。每捆型鋼必須用鋼帶、盤條或鐵絲均勻 捆扎結(jié)實，并一端平齊。2成捆交貨型鋼應符合下表規(guī)定。1類，2類包 裝需經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明包裝類 別每捆 重量(公捆扎道次同捆長 度差m不大長度W長度6m6m斤） 不大 于不少于于1200045定尺長度 允許偏差2-240003435000343倍尺交貨的型鋼

38、，同捆長度差不受上表限制4同一批次的短尺應集中捆扎，少量短尺集中 捆扎后并入大捆中，與該大捆的長度差不受 上表限制冷軋鋼帶的包裝和標志（GB247-88）類 型包 裝捆-H-F 市卷（箱） 重 噸標 志帶卷外 徑600mm帶卷外 徑>600mm成卷涂防冷軋鋼冷軋鋼包內(nèi)A銹油或用-H-F 市市之A標志氣相防銹尺寸不尺寸不三1不少紙、塑料薄小于：小于：于 1膜或包裝 布依次包 裹捆扎不 少于3道 裝箱（桶） 或用薄鋼 板封閉包 裝0.9 X 32mm 0.7 X 19mm 表面發(fā) 藍處理0.9 X32mm表面發(fā) 藍處理個，外 包裝 標志 不少 于 2 個。粘 貼防 雨、防 潮、防 碰、向 上

39、標 志B成卷涂防 銹油或用 氣相防銹 紙、塑料薄 膜或包裝 布依次包 裹捆扎不 少于3道冷軋鋼 -H-F 市 尺寸不 小于：0.9 X 32mm 0.7 X 19mm表面發(fā) 藍處理冷軋鋼市尺寸不 小于：0.9 X32mm表面發(fā) 藍處理<2熱軋鋼帶的包裝和標志（寬度 300mm）（GB247-88）包裝包裝材 料卷重（噸）標志鋼帶寬鋼帶寬>300-600mm>600mm卷內(nèi)側(cè)裸露包捆帶：和端部裝冷軋鋼各捆扎不-H-F 市粘貼或少于4尺寸不噴涂標道小于<4<10志捆扎0.9 X粘貼防處徑向32mm雨、防加表面發(fā)潮護角藍處理防碰標志熱軋鋼帶的包裝和標志（寬度v 300m

40、m） （GB247-88）類 型包裝包裝材 料卷 重t標 志1每個小卷 圓周捆扎 不少于1道4-7個小卷用兩副緊 固器拼成1個 大卷捆帶：冷軋 鋼帶 尺寸不小于 0.9 x 32mm 表面發(fā)藍處 理<5每個小 卷上噴 涂1個 標志， 每個大 卷內(nèi)側(cè) 粘貼1 個標志粘貼 或噴 涂防 雨、 防潮 防碰 標志2成卷捆扎不少于3道A捆帶：<4不少于2個冷軋鋼 帶尺寸不小于0.9 X32mm0.7 X19mm表面發(fā) 藍處理B鐵絲捆扎處 加護角熱軋鋼板的包裝和標志（GB247-88）類 型包 裝包裝材 料捆（包）重量 （噸）標 志厚度W4mm厚度4mm1用薄鋼板 封閉包 裝，捆扎 道數(shù)不少 于

41、2橫3 涂油（酸 洗板）捆 扎處加護 角捆帶： 冷軋鋼 帶尺寸 不小于0.9mmX32mm0.7mmX19mm表面發(fā) 藍處理<3最上面 1張鋼 板上噴 上或粘 貼標 志，橫 側(cè)粘貼 或掛上 兩個標 志，粘 貼或噴 涂防 雨、防 潮、防 碰 標 志。2A裸露 包裝 捆扎不少捆帶： 冷軋鋼 帶尺寸 不小于<3<10于 4道，捆 扎處 加護 角0.9mmX32mm表面發(fā) 藍處理B裸露 包裝， 捆扎 處不 少于4 道墊木技術條件（GB247-88）技 術 要 求尺寸和數(shù)量用外形整齊的木材制 作，沒有開裂和腐爛， 應在干燥時安置，以免 彎扭和翹曲斷面尺寸：高X寬為60mmX 90mm長

42、度偏差：板寬士 2mm根數(shù)：縱橫各不少于 2根捆帶槽尺寸：37mmX3mm,位置：均勻放置冷軋薄鋼板的包裝和標志（GB247-88）品 種包裝包裝材料箱重（噸）標 志冷 軋 硅 鋼 鍍 層 鋼 板（ 鍍 錫 除 外）用墊木式其 它材料組成 托架用氣相防銹 紙（不銹鋼溫合金等推薦使 用）、塑料薄 膜依次包裹 用包裝鐵盒 罩蓋墊木（見表4-39） 氣相防銹紙、塑 料薄膜（厚度為0.10mm-0.14mm ）包裝鐵盒（推 薦采用較口式） 厚度不小于0.70mm,表面涂漆捆帶：冷軋鋼帶 尺寸0.9mm X32mm表面發(fā)藍處理<2.0箱 內(nèi)最 上面1張 鋼板 上粘 貼或 噴 上標 志捆扎道次：寬度

43、mm寬 度 方 向捆 扎 最 少 道次或 放 卡 片， 箱 外 橫 側(cè) 粘貼2 個標 志（1 端1 個） 粘 貼 或 噴 涂： 向<10002>10003長度mm長 度 方 向 捆 扎 最 少 道 次<10002>1000-20003>20005上、 防 雨、 防 潮、 防 碰 標 志外形整齊、 平直常用鋼材質(zhì)量證明書(內(nèi)容)材料 名稱型號 規(guī)格鋼號爐批 號級別涂色數(shù)量其它碳C硅Si鎰Mn磷P硫S銀Ni銘Cr銅Cu機械性能工藝性能水壓屈服占 八MPa抗拉 強度 MPa伸長率(5%)型材、板材：冷 彎管材：擴口、壓 扁、卷邊管材-59 -鋼材的外觀和尺寸及內(nèi)在質(zhì)量的

44、檢驗方法（表4-37)序號檢驗項目檢 驗 內(nèi) 容檢驗依據(jù)測量工具包裝和標志鋼板和鋼帶見表型鋼見表鋼管包裝分捆扎、裝箱和涂油捆扎或涂油裝箱三種鋼絲重、有色金屬表面質(zhì)量：包括表面加工狀態(tài)（熱軋和涂渡等）及表面缺陷，前者由合同明確，后者是檢驗項目，主要GB247-88GB2101-80GB2101-80GB8888GB699-881外觀包括氣泡、裂縫、結(jié)疤、折疊和夾雜等普通碳素鋼薄、中厚板表面缺陷見表優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼表面缺陷規(guī)定見表鋼絲：不得有裂紋、斑疤、折疊、竹節(jié)、銹蝕、焊接接頭搭扣、氧化皮和明顯的縱向拉痕等焊接鋼管：鋼管內(nèi)外表面應光滑、不允許有折疊、裂縫、分層搭焊等缺陷 ；允許有不超過壁厚負差的劃

45、目測GB912-82GB3274-88GB1102-74道、刮傷、焊縫錯位、燒傷、結(jié)疤焊縫處壁厚增厚 和內(nèi)縫焊筋等輕微缺陷GB3092-822尺寸鋼板（帶）鋼板檢驗長、寬、厚、而以厚度為主。表列出了部分熱（冷）軋鋼板的尺寸公差，純銅板尺寸公差，其外形誤差檢驗主要是板面平面度、切 板邊的直角、直線，即切斜和鐮刀彎，及純銅板形狀 允差要求GB708-88GB709-88GB2040-89GB716-83樣板、直尺、 千分尺、卡 尺、鋼卷尺型材：棒料棒料常分為圓、方、六角、截面八角等形狀見表，棒料的生產(chǎn)加工類型分為熱軋和冷軋及鍛制，均有尺寸精度規(guī)定，其中冷拉件尺寸精度尤其嚴格。直條交貨的各種棒料均有

46、彎曲度（鐮刀彎）規(guī)定，方鋼等不得有顯著扭轉(zhuǎn)和切斜度，直徑（邊長）、圓度（對角線的差）等數(shù)值也作了規(guī)定，詳見表槽鋼、工字鋼、等邊角鋼的尺寸精度允差可參見表；幾何形狀均不得有顯著扭轉(zhuǎn)，并有彎曲度要求；詳見表GB702-86GB705-83GB704-83GB905-82GB906-82GB907-82GB908-82GB4423-84GB707、6-88GB9787-88管材：無縫管和焊接管（指不鍍鋅管）均檢查外徑和壁厚、 詳見表鋁及鋁合金等重有色金屬管也以外徑和壁厚尺寸檢 驗為主、鋁及鋁合金管的外形尺寸及允差詳見表GB8162-87GB3092-82GB4436-84絲：鋼絲及有色金屬線的直徑（指圓絲）均有精度 要求詳見表GB342-82GB3109-82序號檢驗項目檢 驗 內(nèi)容檢驗依據(jù)測量工具3理化化學成分分析化學