商業(yè)廣場幕墻工程施工方案(呼吸式幕墻索網(wǎng)幕墻玻璃采光頂)

1、呼吸式幕墻、索網(wǎng)幕墻及采光頂施工方案本工程外裝修主要為玻璃幕墻，采用三種新穎的幕墻型式雙層呼吸式幕墻、拉索幕墻以及索鋼混合桁架玻璃采光頂，構(gòu)筑成東西兩個通透的挑空中庭，完全解決了寫字樓的采光問題，突出了本工程的一大特色。因此，幕墻施工也成為了本工程施工的重點之一。塔樓部分全部采用雙層呼吸式幕墻，采用鋁合金和玻璃構(gòu)成的雙幕墻體系。幕墻是由混凝土結(jié)構(gòu)樓板邊緣支撐的幕墻單元組成的，每一個標(biāo)準(zhǔn)幕墻單元寬1.5米，高3.9米，總厚度為250毫米（從室外玻璃表面到金屬窗框的內(nèi)表面）。中庭索網(wǎng)幕墻為預(yù)應(yīng)力懸索墻窗體系。在辦公樓之間的窗墻將橫跨27米，空腹桁架橋廳之間距離為豎向跨度。豎向懸索將按照中心間距1.

2、5米安置，橫向按照中心間距1.95米排列。屋頂為拉索玻璃采光頂。本工程幾種玻璃幕墻的結(jié)合使用使整個大廈顯得通透、明快，很好的詮釋了本工程作為世界頂級寫字樓所追求的理念：“簡潔、透明、創(chuàng)新、獨特”。本工程裝飾檔次高，技術(shù)含量高，建成后必將成為長安街沿線的新地標(biāo)。為此，作為工程總承包方，我公司將重點協(xié)調(diào)幕墻工程施工組織、專業(yè)協(xié)調(diào)及工期、質(zhì)量安全方面管理，配合幕墻專業(yè)設(shè)計及施工單位，積極采用具有國外領(lǐng)先水平的新技術(shù)、新工藝，并讓建筑師的設(shè)計理念得到充分體現(xiàn)。幕墻設(shè)計概況雙層呼吸式幕墻1) 雙層幕墻構(gòu)造雙幕墻的外層為1.5米寬，3.425米高的單層透明玻璃，在玻璃的四個邊緣用結(jié)構(gòu)硅膠與鋁合金窗框相粘接

3、，在每層樓板處均設(shè)置一個475毫米高的不銹鋼外墻飾面板。雙幕墻的內(nèi)層為帶有低輻射涂層的兩塊中空玻璃窗組成：上部為1.5 米寬x 1.95米高的標(biāo)準(zhǔn)固定玻璃窗；底部為1.5米寬x 0.75米高的可向內(nèi)側(cè)開啟玻璃窗，為建筑提供自然通風(fēng)。在內(nèi)外兩層幕墻之間留有一個寬170毫米的空間，室外空氣通過位于外幕墻玻璃窗上部和下部的開縫形成外循環(huán)。位于中庭和辦公空間之間的內(nèi)幕墻將采用與標(biāo)準(zhǔn)外幕墻相同的幕墻體系，只是辦公室一側(cè)采用單層透明玻璃，雙幕墻的總寬度為225毫米。雙層通風(fēng)幕墻不同于傳統(tǒng)的單層幕墻，它由內(nèi)外兩道幕墻組成：外幕墻采用點支式，內(nèi)層采用有框幕墻，常常開有門或窗以便檢修和清潔保養(yǎng)。內(nèi)外幕墻之間形成

4、相對封閉的空間，空氣可以通過下部的進風(fēng)口進入此空間，又從上部排風(fēng)口離開此空間，熱量便是在此空間隨氣流流動，故此雙層通風(fēng)幕墻又可稱為熱通道或呼吸式幕墻。根據(jù)氣流組織方式，雙層通風(fēng)幕墻可分為兩類：封閉式內(nèi)通風(fēng)幕墻(內(nèi)呼吸式幕墻)和開敞式外通風(fēng)幕墻（外呼吸式幕墻）。根據(jù)技術(shù)演化過程和形式，可分為整體式、道廊式、通道式和箱體式四種。2) 雙層幕墻特點 a. 保溫隔熱功能冬季時，內(nèi)、外兩層幕墻中間的熱通道由于陽光的照射，溫度升高，像一個溫室，熱量就會被墻面和地板吸收，然后在室內(nèi)緩慢釋放。同時由于陽光加熱空氣間層，形成緩沖層，減少了室內(nèi)的熱量向室外散失。這樣就減少的建筑物采暖的運行費用。夏季時，由于內(nèi)、外

5、兩層幕墻中間熱通道的溫度很高，這時打開上、下排風(fēng)口，由于煙囪效應(yīng)產(chǎn)生的自下而上的氣流，帶走了通道內(nèi)的熱量，這樣可以降低內(nèi)側(cè)幕墻的外表皮溫度。同時，在內(nèi)外兩層幕墻中間設(shè)置百葉，阻隔了陽光的直接射入，百葉吸收的熱量因煙囪效應(yīng)被帶走。所以，夏季減少了空調(diào)制冷的負荷。采用雙層通風(fēng)幕墻的直接效果是節(jié)能，與傳統(tǒng)的單層幕墻相比，其能耗在采暖時節(jié)省4050%，制冷時節(jié)省4060%。因此，雙層通風(fēng)幕墻是一種新型的節(jié)能幕墻。由于采用了雙層幕墻，其隔聲效果也十分顯著，大大改善了室內(nèi)的工作條件。b. 防塵通風(fēng)功能雙層通風(fēng)幕墻的防塵通風(fēng)系統(tǒng)由進風(fēng)裝置、內(nèi)層開啟窗和出風(fēng)裝置構(gòu)成，進風(fēng)及出風(fēng)裝置由進出風(fēng)百葉、防蟲網(wǎng)、風(fēng)量調(diào)

6、節(jié)器、防塵網(wǎng)構(gòu)成。在內(nèi)部幕墻窗開啟的狀態(tài)下，室外空氣首先經(jīng)過外層幕墻底部的百葉、過濾網(wǎng)進入到中間層，此時的空氣已經(jīng)得到過濾毫無纖塵，呼吸幕墻配合中央空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)，保證室內(nèi)源源不斷的新風(fēng)量，并滿足自然通風(fēng)的需求。即使象我國北方沙塵較多的地方，也不影響開窗換氣。c. 合理的采光功能 雙層玻璃幕墻無需鍍膜玻璃，因此具有良好的自然采光性。同時利用雙層幕墻的電動遮陽百葉，可隨意調(diào)節(jié)上下及葉片的傾斜角度，使光線均勻進入室內(nèi)，避免直射，改善室內(nèi)光環(huán)境。d. 隔聲降噪功能 據(jù)有關(guān)資料顯示，雙層幕墻獨特的內(nèi)外雙層構(gòu)造、緩沖區(qū)方式，使其隔聲性能比傳統(tǒng)幕墻提高20%40%，完全滿足高檔寫字樓的使用要求。e. 有效預(yù)

7、防結(jié)露雙層幕墻由于緩沖區(qū)的溫室作用，使內(nèi)層幕墻玻璃內(nèi)外兩側(cè)的溫度減少，內(nèi)表面溫度大大提高。當(dāng)高于露點溫度時就不會出現(xiàn)結(jié)露。外層幕墻兩側(cè)的溫差小。另一方面，潮濕氣體隨時被喚氣排出室外。所以，外層幕墻內(nèi)表面也不會結(jié)露，因此呼吸幕墻具有防止結(jié)露的功能，可以大大提高建筑物及裝飾的壽命和幕墻的功能。f. 安全性由于外層幕墻不是直接開啟方式通風(fēng)，因而具有安全保護功能。所以夏季夜晚下班時間，辦公室仍可利用自然通風(fēng)進行室內(nèi)降溫。而且下雨時可通風(fēng)，雨不會進入室內(nèi)，可保證物品安全。索網(wǎng)幕墻本工程柔索玻璃幕墻采用單層鋼索網(wǎng)作為幕墻支撐結(jié)構(gòu)。該種結(jié)構(gòu)體系柔性大，結(jié)構(gòu)空間幾乎無視線遮擋，是一種先進的玻璃支撐結(jié)構(gòu)體系。采

8、用鋼索網(wǎng)作為支撐體系,最大限度的降低支撐體系在幕墻中所占的裝飾比重,增加了透視空間。玻璃采用夾持式安裝，能滿足幕墻各種變位要求，既方便更換玻璃又安裝靈活。玻璃板塊間通過雙面打膠保證幕墻的水密性和氣密性。工程施工技術(shù)含量要求高,施工難度大。由于鋼索需要張拉預(yù)緊所以要求結(jié)構(gòu)主體具有足夠的強度。由于單索點式幕墻柔性較大，允許變形量較大。作用原理：利用頂部鋼桁架，底部鋼筋混凝土地梁，兩側(cè)結(jié)構(gòu)柱作為索網(wǎng)邊緣固定結(jié)構(gòu)，采取每根水平、豎向高強鋼索施加預(yù)應(yīng)力，通過在鋼索中施加的預(yù)應(yīng)力使結(jié)構(gòu)體系保持人們可以接受的變形。索網(wǎng)幕墻在德國、新加坡等地的少量工程中采用過。北京土城電話局信息港工程中四季中庭立面幕墻采用了

9、單層平面正交索網(wǎng)結(jié)構(gòu)作為點支式幕墻的支承結(jié)構(gòu)。該幕墻跨長29.4m，高18.5m.哈爾濱國際體育會展中心也采用了預(yù)應(yīng)力單層索網(wǎng)幕墻。工程施工難點外立面上凹進部位的幕墻施工，按正常方式無法實現(xiàn)凹入部位最上面一層的板塊吊裝。解決的辦法是：可以在土建施工時在凹入部位的上一層（凸出部分）的室內(nèi)樓板上預(yù)留50左右孔，吊裝板塊的鋼絲繩可由此洞穿過，實現(xiàn)下面面塊安裝。在進行該部位土建結(jié)構(gòu)施工時，周圍主體構(gòu)件的安裝誤差必須在在±38mm公差范圍內(nèi)，任何超出此公差要求的構(gòu)件于事后修正將非常耗費人力、物力。任何靠近鋼索附近的焊接必須禁止。對于主索的張力值的監(jiān)測及下部擺動機構(gòu)的幾何關(guān)系難以在現(xiàn)場持續(xù)監(jiān)控，

10、此部分需要進一步探討，以獲得最佳的控制方法。主索張拉反力座及油壓頂?shù)呐渲帽仨毚_保隨時在平衡、穩(wěn)定狀態(tài)，周圍必須有適當(dāng)空間，以確保方便工作。必須確認主索的卡鎖能夠于空中安裝，并于安裝過程中不傷害主索表面。反力座必須保持于錨座點上，直到玻璃安裝完成，完成后主索的張力確認及完成面的幾何確認后方能拆除。幕墻工程的施工管理幕墻工程的技術(shù)管理幕墻以建筑施工圖為依據(jù)深化設(shè)計，幕墻的材料選擇、物理性能和外觀效果等技術(shù)指標(biāo)必須由業(yè)主、設(shè)計、總包和幕墻廠家共同確定。幕墻所用材料的選擇：鋁板、鋁型材和部分玻璃可以采用國產(chǎn)材料，重點部位的玻璃、五金件、結(jié)構(gòu)膠和密封膠可采用進口材料。幕墻施工必須選擇一流幕墻公司統(tǒng)一負責(zé)

11、設(shè)計施工。幕墻所用的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入，不得采用后錨固螺栓，以保證幕墻系統(tǒng)安全可靠。幕墻工程管理幕墻工程是本工程的重點，作為與其他各項工程有著密切聯(lián)系的一部分，根據(jù)經(jīng)驗我們從質(zhì)量、進度和總承包管理方面提出一些原則性的意見和建議，還包括一些幕墻工程施工的注意事項和成品保護要求。施工時，我們將根據(jù)詳細圖紙和甲方要求，與幕墻專業(yè)承包公司共同確定具體可行的專項施工組織設(shè)計。同時依照具體情況，有針對性地提出對質(zhì)量、進度和總承包管理上的具體要求。3) 總包協(xié)調(diào)和服務(wù)我公司將針對本工程幕墻特點，采取一系列有利于幕墻施工的總包協(xié)調(diào)管理措施：首先針對呼吸式幕墻和索網(wǎng)幕墻的結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計不同的腳手

12、架方案，尤其是針對本工程的兩個中空大廳對索網(wǎng)幕墻和玻璃采光頂安裝帶來的困難專門設(shè)計了腳手架方案，具體詳見有關(guān)腳手架部分。其次針對本工程呼吸式幕墻為大單元結(jié)構(gòu)，需要在裝修階段統(tǒng)籌為幕墻安排現(xiàn)場大板塊的周轉(zhuǎn)場地，并在幕墻單元吊裝時總包及時協(xié)調(diào)主樓周邊道路及場地，為幕墻單元的順利吊裝提供工作面。4) 進度管理與協(xié)調(diào)和幕墻專業(yè)承包公司共同確定具體可行的專業(yè)進度計劃，并將專業(yè)進度計劃納入到總包的進度計劃之內(nèi)，按照總包的進度管理體系和要求進行統(tǒng)一管理，確保幕墻進度符合工程整體進度要求?？偘添椖拷?jīng)理部將以工程總進度計劃為綱，檢查工程施工中各階段的工作計劃執(zhí)行情況，分析影響計劃的原因，找出下階段影響計劃實現(xiàn)

13、的因素，研究措施進行解決。幕墻與其他專業(yè)，尤其是非總承包負責(zé)的專業(yè)進行配合交叉時，將根據(jù)總承包的要求，充分與各個當(dāng)事方交換意見，確定合理的配合方案，使工程總體良好進展。5) 質(zhì)量管理總包商項目經(jīng)理部將按iso9001標(biāo)準(zhǔn)建立本工程的質(zhì)量保證體系。首先進行項目質(zhì)量策劃，在此基礎(chǔ)上，會同幕墻專業(yè)分包商共同編制本工程幕墻的質(zhì)量計劃。將幕墻工程納入總包商質(zhì)量管理體系，檢查工程施工中各階段的質(zhì)量計劃執(zhí)行情況，分析影響質(zhì)量的原因，研究措施解決質(zhì)量問題。幕墻與土建、室內(nèi)裝修的交接與協(xié)調(diào)測量放線：土建提供工程軸線和各層標(biāo)高點，幕墻、門窗與洞口之間的縫隙及抹灰尺寸。幕墻相關(guān)尺寸變更：如有涉及幕墻和門窗洞口尺寸的

14、設(shè)計變更，總包單位應(yīng)提早通知幕墻施工，以便修改設(shè)計。施工誤差：如幕墻、門窗洞口相關(guān)尺寸及預(yù)埋位置尺寸誤差超出允許范圍，土建應(yīng)以書面形式將超差尺寸及時通知幕墻施工單位，以便根據(jù)實際情況“量體裁衣”，并與設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門選用可行方法共同解決。防雷接地：總包土建施工按設(shè)計作好幕墻防雷、防靜電放電用的引下線接頭，以保證幕墻埋件防雷、防靜電通筋同結(jié)構(gòu)防雷主筋有可靠連接。幕墻施工負責(zé)埋件設(shè)計和生產(chǎn)，并配合結(jié)構(gòu)施工單位進行埋設(shè)。幕墻分包單位應(yīng)按總包計劃施工，為室內(nèi)裝修創(chuàng)造條件。幕墻分包單位應(yīng)在內(nèi)裝修時應(yīng)積極配合，共同研究接合部位處理方法，以確保內(nèi)裝飾效果。本工程幕墻施工應(yīng)注意的問題本工程單元式幕墻的預(yù)埋

15、件施工精度要求高，預(yù)埋件位置要求準(zhǔn)確。為確保施工計劃和質(zhì)量，本工程單元式幕墻及其他幕墻材料應(yīng)在加工廠加工預(yù)制，現(xiàn)場只為裝配式安裝。由于幕墻之間橫豎向分格相會交圈，因此施工前準(zhǔn)備工作要細，材料加工精度要高，安裝尺寸要準(zhǔn)。本工程測量定位較為復(fù)雜，為確保安裝準(zhǔn)確度，外幕墻施工時應(yīng)采用激光經(jīng)緯儀和光電元測距儀聯(lián)合定位，采用鉛外錘儀和激光指向儀控制垂直度，保證預(yù)埋件上孔橫、縱向誤差控制在1公差內(nèi)。幕墻設(shè)計和施工要與土建施工緊密結(jié)合，重點解決好幕墻單元的垂直運輸問題。幕墻工程施工總流程合同簽定設(shè)計計劃材料供應(yīng)計劃生產(chǎn)加工計劃材料運輸計劃現(xiàn)場安裝計劃資金使用計劃合同交底制定工程總體計劃施工圖設(shè)計設(shè)計提料定額

16、項目部核審材料采購材料進貨檢驗生產(chǎn)加工成品驗收成品包裝裝車運輸現(xiàn)場卸料材料水平垂直運輸材料入場入庫局部膠縫填充幕墻板塊安裝隱蔽工程驗收避雷電阻搖測安裝避雷防靜電保溫棉安裝防水板安裝層間防火封修骨架調(diào)整連接件安骨架補充不合格預(yù)埋件預(yù)埋件安裝調(diào)整放線、測量總包提供現(xiàn)場工程測控基準(zhǔn)粘貼保護膠帶打膠修膠撕保護膜清理、清洗自檢驗收分部工程驗收竣工合驗交付業(yè)主使用定期檢查、維修幕墻工程施工部署施工分區(qū)及分區(qū)內(nèi)流水段的劃分根據(jù)施工工期要求，為了確保工程如期完成，考慮到本工程各幕墻形式不同，裝飾布局不同，故本工程分為3個獨立施工作業(yè)面：外立面雙層幕墻、中庭雙層幕墻、中庭索網(wǎng)幕墻；其中外立面中，采用分段施工，段

17、內(nèi)組織小步距快速工序流水方法，以求達到整體施工進度縮短，滿足工期要求。幕墻工程組織機構(gòu)的基本要求6) 具有甲級幕墻設(shè)計及施工資質(zhì)的專業(yè)隊伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。7) 幕墻施工單位現(xiàn)場管理人員的基本組成職務(wù)職稱要求人數(shù)主要工作內(nèi)容幕墻工程總指揮高級工程師1全面協(xié)調(diào)深化設(shè)計、現(xiàn)場施工及生產(chǎn)廠家的關(guān)系幕墻深化設(shè)計總監(jiān)高級工程師1負責(zé)深化設(shè)計方案的審定深化設(shè)計負責(zé)人高級工程師1負責(zé)具體組織深化設(shè)計方案工作組織幕墻深化設(shè)計師工程師若干負責(zé)幕墻專項工作的深化設(shè)計圖紙繪繪制幕墻項目經(jīng)理工程師1負責(zé)現(xiàn)場幕墻施工組織幕墻專項技術(shù)負責(zé)人高級工程師1負責(zé)幕墻現(xiàn)場施工技術(shù)管理幕墻專項質(zhì)量員工程師1負責(zé)幕墻質(zhì)量管理幕墻

18、專項資料員助工以上1負責(zé)幕墻資料收集管理幕墻專項材料員助工以上1負責(zé)幕墻材料管理幕墻專項安全員助工以上1負責(zé)幕墻施工安全管理8) 現(xiàn)場施工人員的基本組成根據(jù)該工程的工期要求和工作量，需用總?cè)肆Y源：168人。 具體請參見下表。序號勞動力資源、工種配置人數(shù)備注1電 焊 工14現(xiàn)場施工勞動力組織按進度計劃進行動態(tài)管理2幕墻安裝工1123測 量 員144雜 工28合 計168垂直運輸設(shè)備：“單元式”雙層幕墻采用簡易吊裝設(shè)備（小炮車）解決垂直運輸，中庭索網(wǎng)幕墻采用吊籃。幕墻施工平面布置考慮到現(xiàn)場施工場地狹小和工期，為了緩解這一矛盾，幕墻施工應(yīng)做以下考慮：將加工任務(wù)安排在加工廠完成，現(xiàn)場只進行安裝工作。

19、現(xiàn)場只存放極少量常用小型輔助安裝材料，如：釘、膠等，小型材料庫，可自建在施工樓內(nèi)，占地在50平米內(nèi)即可。加大運輸次數(shù)，確保施工現(xiàn)場安裝進度要求，但又不能堆放較多材料，影響其他單位施工，材料及板材堆放周期轉(zhuǎn)期縮短，根據(jù)此原則制定材料運輸計劃。型材及板材堆放，盡量不占用場地，材料到現(xiàn)場時，可直接搬運到樓內(nèi)施工工位上，待安裝，不設(shè)材料周轉(zhuǎn)庫房，派專人值班管理。單元式”雙層自然通風(fēng)幕墻工程施工方案本工程塔樓外墻均采用呼吸式雙層通風(fēng)幕墻，根據(jù)招標(biāo)圖紙，為單元式雙層通風(fēng)幕墻，單元尺寸較大。因此在設(shè)計和施工過程中不同于一般雙層通風(fēng)幕墻。主要施工安排雙層幕墻在工廠組裝成分割單元運輸至施工現(xiàn)場，通過提升設(shè)備將幕

20、墻吊裝至設(shè)計位置，工人通過外吊籃進行幕墻玻璃的接縫打膠處理。施工工藝幕墻深化設(shè)計幕墻加工隨土建預(yù)留預(yù)埋測量放線埋件處理安裝轉(zhuǎn)接件吊裝雙層幕墻單元層間防火封修膠縫處理幕墻深化設(shè)計本工程呼吸式幕墻應(yīng)有專業(yè)幕墻廠家進行深化設(shè)計，深化設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括各種詳細的施工圖，如埋件圖、節(jié)點設(shè)計圖、通風(fēng)幕墻與機電通風(fēng)空調(diào)風(fēng)口的接駁安裝詳圖等。由于本工程單元較大的特點，其埋件需詳細設(shè)計，并具有足夠的承載能力。幕墻加工9) 玻璃幕墻加工工藝流程組成包括以下幾項內(nèi)容：特種配件及鐵角碼的加工流程、鋁型材加工流程、支撐構(gòu)件的組框流程、開啟扇組裝流程、單元構(gòu)件的組裝流程等。10) 特種配件及鐵角碼加工流程接 單材料領(lǐng)用切 割

21、沖 孔折 彎焊 接電 鍍存 放11) 特種配件及鐵角碼加工要領(lǐng)：a. 接單接單人接到加工單后，必須深入理解其加工單所指相關(guān)數(shù)據(jù)及簡圖是否相吻合。在吻合條件下，再進行材料計劃及辦理其領(lǐng)料手續(xù)。b. 材料領(lǐng)用必須先到生產(chǎn)部開材料領(lǐng)用單，再到材料部核實。材料領(lǐng)用必須由倉管員認可后再發(fā)放。c. 切割切割設(shè)備采用2500mm×13mm型號板機。剪板前必須對設(shè)備進行一次加油并試機空載運轉(zhuǎn)是否正常，在正常條件下作好切割準(zhǔn)備。當(dāng)板塊送入剪口時，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其后操作員才能踩踏離合器。板塊尺寸要求與加工單所需尺寸誤差允許為0.5mm-1mm，包括對角線尺寸。完成切割板塊，必

22、須工整放于沖床前待沖孔。d. 沖孔沖孔設(shè)備一般采用25t-100t沖床。25t-100t沖床一般沖孔板厚為1mm-8mm。操作沖床人員必須精通該機性能及操作要領(lǐng)。操作員在操作時必須精力高度集中，當(dāng)工件送入退出時應(yīng)注意安全，采用代替手送入和退出的工夾具。所沖工件必須按加工單要求進行，完成后碼放整齊，待折彎。e. 折彎操作員必須懂得折彎機性能及操作要領(lǐng)。折彎前，必須將加工單要求作具體分析是否該機能達折彎所求。折彎設(shè)備采用沖床及液壓折彎機，一般鐵板厚為1mm-4mm采用折彎機，5mm-8mm采用沖床。所折彎工件必須符合加工單要求。折彎角度可參考該機折彎參數(shù)。f. 焊接操作員在施焊前必須穿戴各種防護罩

23、具。焊接各種鐵板件必須按加工單要求進行，并核實加工單相關(guān)數(shù)據(jù)是否吻合。施焊時，操作員必須按有關(guān)焊接要求進行，絕不能出現(xiàn)不良品，如施焊出現(xiàn)：氣孔、咬邊、焊縫凹凸不平等。施焊完畢必須去渣，檢查如出現(xiàn)不合格品要求一定要返工。g. 電鍍鐵件制定完后，根據(jù)技術(shù)要求需鍍鋅的送外協(xié)。h. 存放入庫工件必須仔細檢查是否合格。存放地點要選擇干燥，無腐蝕物品之地。12) 鋁型材加工流程接 單材料領(lǐng)用切 割沖 孔包裝過塑質(zhì) 檢入 庫13) 鋁型材各工序加工要領(lǐng)：a. 接單接到加工單后，應(yīng)認真仔細地審單，審核合格后，必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成。若發(fā)現(xiàn)單出現(xiàn)問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部反映，正確處理后才能繼續(xù)加工。加

24、工單的統(tǒng)計、算料及搭配必須與材料部相互配合，事先計劃需用材料。b. 材料領(lǐng)用經(jīng)仔細復(fù)核后，確實無誤，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù)。未辦理領(lǐng)料手續(xù)，又未經(jīng)材料部的允許，不得私自到倉庫亂拿材料。原材料領(lǐng)用搬運時，必須按隨之漸進的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。c. 切割機械使用前檢查，首先打開空氣壓縮機的排水閥排水，然后打開接電開關(guān)和機械開關(guān)，讓機械空轉(zhuǎn)一段時間，檢查機械無異常現(xiàn)象，即可準(zhǔn)備切割。切割時注意保護鋁材裝飾面，保護膜應(yīng)及時貼補，不得有脫落現(xiàn)象帶入下序。鋁材切割，尺寸誤差不能超過1mm。切割后的半成品應(yīng)堆放在專用工具車上，碼放整齊，標(biāo)明需用

25、工地及規(guī)格、數(shù)量，以便下一道工序的使用。注意切割機的保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常打油。工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成傷痕。d. 鋁材沖孔機械使用前應(yīng)檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)觀察機械確實無異，開始下一步的工作。模具安裝時，必須由專業(yè)人員安裝，安裝完畢須檢查模具與機械是否配合得當(dāng)，再進行下一道工序的工作。進行沖孔前必須復(fù)核實后確實無異，開始鋁材的沖孔工作。沖孔后的鋁材，切口必須是平整、光滑。連續(xù)沖料時，應(yīng)檢查上模中的余料是否退出，模具有沒有松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。加工后的成品，碼放在專用車上，必須碼放整齊，周圍必須保持清潔。以上程序完成之后

26、，切斷電源開關(guān)。e. 包裝、過塑鋁材過塑前檢查過塑機是否正常，如正常首先打開電源開關(guān)接通電源，開動風(fēng)扇及傳送帶找開，待溫度調(diào)至180左右時，方能過塑。鋁材包裝過塑前，應(yīng)將表面控試干凈，熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出80mm-100mm，不得超出過長，以免造成浪費。過塑后的鋁材，必須保持表面光滑，避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。過塑完畢，首先關(guān)掉過塑機的加熱溫度開關(guān)，待溫度降至為0時，方能關(guān)掉電源，嚴禁未待溫度降下時，關(guān)掉電源開關(guān)，造成過塑機電阻絲燒斷。f. 質(zhì)量檢查質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)，如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品，要求返工時，應(yīng)無條件執(zhí)行。對人為造成質(zhì)量不合格的，必須按質(zhì)量手冊條款

27、執(zhí)行。g. 成品入庫成品入庫前，應(yīng)提供成品的作業(yè)單號、數(shù)量、規(guī)格、型號及需用工地給倉管，配合倉管做好成品入庫。入倉后的成品，堆放需整齊，規(guī)格、型號要一致，避免各種成品混亂的現(xiàn)象。14) 幕墻支撐構(gòu)件的組框流程將加工后符合規(guī)定的支撐構(gòu)件用緊固件連接成一個整體框架,支撐構(gòu)件包括:左右豎框、上下橫框以及中橫框等。 15) 幕墻支撐構(gòu)件組框的加工要領(lǐng)；a. 接單接到鋁材切割傳遞下來的加工單后，必須認真仔細地核審單，如發(fā)現(xiàn)組裝有問題，應(yīng)及進上報生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部作出相應(yīng)解決。確認生產(chǎn)單屬正常，然后到鋁材切割處提料。b. 材料領(lǐng)用按單到倉庫查找自己所需的材料規(guī)格、數(shù)量。檢查材料的數(shù)量，尺寸是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)有

28、錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，馬上通知鋁材切割組進行核查是什么原因造成，并且上報生產(chǎn)部作出相應(yīng)的處理。材料搬運時，應(yīng)注意保護裝飾面。c. 安裝單元掛件各種工具及材料的領(lǐng)用，做好工作前準(zhǔn)備。安裝角碼時，必須按意圖或加工任務(wù)單的要求進行安裝。采用不銹鋼內(nèi)六角螺栓將單元掛件與豎框連接。安裝后單元掛件的必須要端正、規(guī)范，連接可靠。d. 型材裝配做好工作前的準(zhǔn)備及各種工具材料的領(lǐng)用。按生產(chǎn)加工任務(wù)單對材料核查，確認材料型號、尺寸無誤方能進行組裝。組裝各種鋁制品，應(yīng)注意鋁材的接頭部分，必須要平、齊、嚴、緊四個要領(lǐng)。托塊安裝時要注意控制對角尺寸，要一致。通過鋁合金角碼將左右豎框、上下橫框以及中橫框連為整體框架。單

29、 元 框 架 精 度 表序號項 目尺寸范圍偏差范圍檢查方法1框長寬尺寸2000±1.5鋼卷尺2000±2.02分格長度尺寸2000±1.5鋼卷尺2000±2.03對角線長度尺寸20001.5對角線尺20001.04接縫高度差0.5深度尺5接縫間隙0.5塞尺6框平面度1.0檢查平臺、塞規(guī)7框料表面劃傷深度小于鍍膜層l10004處8框料表面擦傷每處面積100mm2a300 mm2測量放線根據(jù)土建結(jié)構(gòu)給定的樓層控制軸線和高程控制點，并結(jié)合幕墻分割尺寸將幕墻單元安裝的控制軸線和高程控制點放樣到混凝土結(jié)構(gòu)上，作為幕墻轉(zhuǎn)接件安裝及單元吊裝的定位依據(jù)。16) 測量設(shè)備

30、本工程幕墻測量擬投入的儀器有50mm米尺2把，拉力計2個，自動安平水平儀ds3 2臺，電子經(jīng)緯儀td-110l，2臺，激光鉛垂儀pl-1，2臺。經(jīng)緯儀、水平儀須經(jīng)過法定單位檢定，并有檢定證書，且在有效使用期內(nèi)。50米的米尺須經(jīng)過法定單位檢定，并附有在額定拉力（20kg）下的誤差值。17) 測量人員的組織安排根椐本工程的施工分區(qū)需要2組測量人員，每組4人，共8人。測 量 人 員 安 排項 目天數(shù)（天）組 數(shù)人 數(shù)熟悉圖紙128熟悉施工現(xiàn)場128聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點128水準(zhǔn)測量214平面控制網(wǎng)的建立214測量幕墻控制線3416測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差3416測量成果的整理344間斷性的局部測量5

31、1418) 幕墻水準(zhǔn)測量從水準(zhǔn)控制基準(zhǔn)點測量至主樓面容易上下拉尺的位置點，兩點間往返測量以減少測量誤差，此點在墻面以紅漆表示，定為基準(zhǔn)點，其上平面表示測量的水準(zhǔn)面并注上相對標(biāo)高。在上述測定的基準(zhǔn)點處，在樓層外立面處約計8層（20米）的距離拉尺，尺下部懸掛20kg重錘，靜置后用等高法測量。以基準(zhǔn)點開始，分別在每層的1米線處的作標(biāo)記，對應(yīng)查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標(biāo)記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標(biāo)志必須予以保護不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差，層與層之間2mm，總標(biāo)高20mm。每個樓層只設(shè)置1個標(biāo)志點是遠遠不能滿足要求，一般每隔3層抄一圈閉合水準(zhǔn)點，并進行誤差分析

32、，在每個分立面上至少設(shè)置兩個水準(zhǔn)點，便于進行安裝校核，在安裝時以此基準(zhǔn)點每三層消除一次安裝誤差，避免誤差累積（如圖所示）。19) 平面控制測量上面講述過平面控制測量有外控法和內(nèi)控法，在城區(qū)內(nèi)因無法建立外部控制網(wǎng)，現(xiàn)在的建筑大都采用內(nèi)控法，現(xiàn)著重講述內(nèi)控法的原理及測量過程。以基準(zhǔn)點建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定基準(zhǔn)點的位置關(guān)系與幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線，并在線上標(biāo)明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導(dǎo)線測量，但要往返測量。測量點必須妥善保護，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無

33、法恢復(fù)（如圖所示）。20) 復(fù)測使用內(nèi)控法所測的成果全部在樓板的外表面均有標(biāo)志，在基準(zhǔn)層上的對應(yīng)線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準(zhǔn)層為基礎(chǔ)，通過正反測量該垂線的誤差，如最高點（100m處）的誤差在±8mm之內(nèi)，則視為合格，如圖所示（60m的幕墻的垂直度要求在15mm內(nèi)。21) 測量主體結(jié)構(gòu)誤差以水準(zhǔn)測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，對于大于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進行修整后交付我方驗收使用，或提出相應(yīng)的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。22) 測量成果的整理測量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設(shè)計師，以便幕墻設(shè)計師了解現(xiàn)場情況，

34、及時作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準(zhǔn)并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。埋件處理單元式幕墻的安裝對埋件的埋設(shè)精度要求較高，因此在施工混凝土結(jié)構(gòu)時要與土建施工密切配合，確保埋件位置準(zhǔn)確，在混凝土施工過程中不移位。本工程單元分割尺寸大，因此埋件的應(yīng)力也較大，所以應(yīng)保證埋件的錨固長度，確保幕墻埋件的受力性能滿足要求。根據(jù)測量放樣結(jié)果檢查埋件的精度，對精度不符合要求的埋件需進行處理，以使?jié)M足安裝要求。23) 予埋件校核、糾正與補充安裝工藝熟悉圖紙及技術(shù)交底校核每個予埋件位置檢查埋件修、補熟悉施工現(xiàn)場偏差過大制定修補方案24) 基本操作說明a. 熟悉圖紙主要圖紙：熟悉鋼埋件布局圖與鋼埋件節(jié)點圖。了

35、解鋼埋件應(yīng)用、位置及數(shù)量及技術(shù)要求。埋件形式：隨主體結(jié)構(gòu)予埋，糟式埋件和平板埋件。施工方式：由幕墻專業(yè)公司負責(zé)埋件設(shè)計，設(shè)計院簽字確認，幕墻專業(yè)公司負責(zé)加工，并配合土建施工方結(jié)構(gòu)埋設(shè)，由土建施工方安裝。b. 熟悉施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是埋件處于結(jié)構(gòu)部位及結(jié)構(gòu)具體情況了解；二是對照現(xiàn)場，結(jié)合不同幕墻種類，對埋件要求及種類有所不同，埋板的連接位置也不同。 槽式埋件c. 校核埋件根據(jù)埋件布局圖校核埋件位置的正確性，采用幕墻整體和測量放線方法。根據(jù)測量數(shù)據(jù)判斷已做埋件是否合格，d. 偏差過大制定修補方案埋件偏差主要為平面上位置偏差、前后偏差和傾斜。當(dāng)位置偏差過大時，修補方案為：當(dāng)予

36、埋件只能滿足一側(cè)轉(zhuǎn)接件連接要求時，在不能滿足轉(zhuǎn)接件連接要求的一側(cè)可采用后加鋼板搭接方法。后加鋼板在原予埋件位置處加焊，另一邊則采用后加兩個m12化學(xué)藥劑螺栓,若要求不能使用焊接,則采用在緊臨處加節(jié)點板。如果予埋件根本用不上，則只能重新補節(jié)點板方法。a區(qū)采用：后加埋板用后加兩個m12化學(xué)藥劑螺栓與兩個m12普通螺栓組合予以可靠固定，b區(qū)：由于結(jié)構(gòu)部分厚度只有120mm，后加埋件采用三角式放置，全部為化學(xué)藥劑螺栓。予埋件偏差必須做好情況記錄：修補辦法應(yīng)及時報總包單位及監(jiān)理工程師同意，批準(zhǔn)后方可實施。e. 埋件修補根據(jù)修補方案進行施工。f. 驗收檢查對已安裝埋件逐個檢查安裝質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差

37、，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間誤差根據(jù)不同幕墻進行控制。對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。g. 做好記錄對每一道工序的檢查、驗收、返工、質(zhì)量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況；返工、補救情況、驗收人員、各項指標(biāo)、驗收結(jié)果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細明白，同時要所有當(dāng)事人簽字，再裝訂成冊保存好。新補節(jié)點板工藝結(jié)構(gòu)打孔植筋確定新補節(jié)點板位置并放線熟悉施工現(xiàn)場熟悉圖紙及技術(shù)交底檢查安裝埋板h. 節(jié)點板設(shè)置要求：節(jié)點板與主體連接必須牢固、平整，主體結(jié)構(gòu)不平整之處要剔鑿，剔鑿處用角磨機磨平后再安裝。節(jié)點板埋設(shè)位置必須符合要求,位置準(zhǔn)確,藥劑、漲栓錨固深度合理，

38、藥劑、脹栓錨固時不允許破壞結(jié)構(gòu)。節(jié)點板采用300x200x10鋼板,2個m12普通螺栓，兩個m12化學(xué)藥劑螺栓，對角放置。i. 節(jié)點板設(shè)置流程：結(jié)構(gòu)鉆孔本工程埋件安裝位置為普通混凝土結(jié)構(gòu)，屬于普通實心建筑材料，固采用沖擊鉆孔方法。應(yīng)注意的問題：邊距:為了避免建筑材料破碎剝落與出現(xiàn)裂縫,并使錨栓承受必須的荷載,應(yīng)遵守對邊距與間距要求,并且建筑結(jié)構(gòu)件必須按照規(guī)定達到必須的寬度與厚度要求。邊距不小于40。 鉆孔深度：鉆孔深度必須大于錨固深度。鉆孔清潔工作：鉆孔后必須清除鉆孔中的粉消屑，以便保障錨固強度。節(jié)點板安裝孔內(nèi)注藥：用專用手電鉆將藥劑及螺栓送入已打好的孔內(nèi)就位。安裝鋼埋板：安裝前應(yīng)再次檢查埋板

39、加工尺寸，孔距及防腐等加工質(zhì)量是否滿足，安裝調(diào)整后鎖緊。j. 所需工器具及人員器具：沖擊鉆、手電鉆、梅花搬手、水平管、水平尺、角尺或小線。人員：每組2-3人，十組。檢查標(biāo)準(zhǔn)k. 埋件平面位置偏差允許±2om。l. 標(biāo)高偏差±l.0 mm 。m. 表面平整度運5m。n. 檢查埋件下方混凝土是否填充充實,如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報總包及監(jiān)理確認埋件強度。轉(zhuǎn)接件安裝本工程轉(zhuǎn)接件應(yīng)設(shè)計成三維可調(diào)型，以便組裝單元安裝時細微調(diào)節(jié)。25) 轉(zhuǎn)接件的運輸及存放轉(zhuǎn)接件及附件由人貨兩用梯運至各樓層,分類整齊堆放在靠近核心筒的指定區(qū)域。26) 轉(zhuǎn)接件的安裝根據(jù)本大廈的特點,轉(zhuǎn)接件的安裝應(yīng)遵循以下順序。所

40、有緊固件螺栓力矩檢測鋼琴線拉設(shè)轉(zhuǎn)接件安裝a. 轉(zhuǎn)接件的安裝由于本大廈的單元式幕墻由平面組成,使用經(jīng)緯儀及米尺對每一個轉(zhuǎn)接件進行精確定位。我們所采用板與樓體聯(lián)接結(jié)點,實現(xiàn)三維調(diào)節(jié)方式如下:通過槽型埋件,實現(xiàn)平行樓板外沿方向的調(diào)節(jié)通過轉(zhuǎn)接件上的調(diào)節(jié)長孔結(jié)構(gòu)實現(xiàn)幕墻迸出方向的調(diào)節(jié)。通過轉(zhuǎn)接件上的高度調(diào)節(jié)螺栓實現(xiàn)幕墻高度的調(diào)節(jié)。b. 鋼琴線的拉設(shè)：當(dāng)兩個基準(zhǔn)層轉(zhuǎn)接件施工完畢后,就可按設(shè)鋼琴線準(zhǔn)備安裝三-四基層間各樓層的轉(zhuǎn)接件,使有間隔23個轉(zhuǎn)接件拉設(shè)一處鋼線,在鋼絲拉設(shè)目程應(yīng)注意以下問題。每個轉(zhuǎn)接件處必須拉設(shè)兩要鋼線(如上圖所示)只要嚴格控制圖中l(wèi)及尺寸就可保持中間轉(zhuǎn)接件的正確性。鋼絲的張緊程度應(yīng)適宜

41、,否則鋼絲易斷,張力過小,其受風(fēng)力影響較大,轉(zhuǎn)接調(diào)節(jié)精度受影響。鋼絲在拉設(shè)過程不應(yīng)與任何物體相干涉。l值不易過小,易取1om15m為宜,m值應(yīng)盡量取大值,這樣宜于控制轉(zhuǎn)接件尺寸的正確性。c. 轉(zhuǎn)接件緊固螺栓力矩檢測：因轉(zhuǎn)接單元式幕墻的承務(wù)部件,各位置螺栓部位應(yīng)認真檢查鎖緊力矩是否達到設(shè)計要求,這對于安全生產(chǎn)是非常重要的。d. 轉(zhuǎn)接件安裝精度要求：轉(zhuǎn)接件的平面位置偏差應(yīng)在lm以內(nèi)。轉(zhuǎn)接件的標(biāo)高偏差要求不是十分嚴格,只要在系統(tǒng)可調(diào)范圍內(nèi)即可。e. 防腐埋件和轉(zhuǎn)接件在車間加工時進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但發(fā)現(xiàn)有防腐層破壞的仍需進行防腐處理，具體處理方法如下：清理基底。刷防銹漆。刷保護面漆，有防火要

42、求時要刷防火漆。作為總包，我們將在現(xiàn)場強調(diào)轉(zhuǎn)接件安裝的質(zhì)量。因為幕墻單元的平面位置是靠轉(zhuǎn)接件位置來保證的，轉(zhuǎn)接件安裝質(zhì)量決定幕墻安裝質(zhì)量，即幕墻與轉(zhuǎn)接件固定后幕墻平面不能再調(diào)整，如果轉(zhuǎn)接件安裝位置偏差過大，則幕墻安裝質(zhì)量無法保證。因此，我們將為業(yè)主承擔(dān)起總包責(zé)任和義務(wù)，牽頭組織業(yè)主、監(jiān)理以及幕墻專業(yè)施工單位，對轉(zhuǎn)接件安裝進行一幅幕墻安裝單元為單位的檢查，保證一次安裝完畢并檢驗合格。吊裝雙層幕墻單元27) 總包協(xié)調(diào)吊裝時，作為總包，我們將積極作好以下協(xié)調(diào)措施：a. 協(xié)調(diào)場內(nèi)單元板塊的周轉(zhuǎn)堆放場地；b. 為單元幕墻的劃定吊裝區(qū)域及工作面，吊裝時其他施工單位不得占用工作面。c. 及時清理樓層內(nèi)的垃圾

43、，選擇部分樓層作為幕墻單元的材料堆放層。28) 板塊運輸單元板塊的運輸主要包括公路運輸、垂直運輸、板塊在存放屋內(nèi)的平面運輸三個方面。a. 公路運輸由于采用專門設(shè)訝單元板塊轉(zhuǎn)運架,每輛汽車至少能一次運12個板塊。單元板塊轉(zhuǎn)運架形式,每層架子都是獨立的,各個架子可隨意組合,但一般組合數(shù)量不超過7個。卸車工依一般需借助塔吊或汽吊完成。b. 垂直運輸單元板塊的垂直運輸過程是指實現(xiàn)板塊白地面運至被板塊存放層的過程,一般有兩種方式實現(xiàn)。借用塔吊、進貨平臺實現(xiàn)垂直運輸。利用現(xiàn)場施工用人貨兩用電梯運輸。利用塔吊進行垂直運輸利用此方式進行垂直運輸,需有專用的吊具。為便于單元板由進貨平臺到樓內(nèi)存放地的運輸在底層轉(zhuǎn)

44、運架上設(shè)有膠皮輪。利用人貨兩用電梯進行垂直運輸此種方式一般在無塔或塔吊拆除以后采用。此種方式運輸需采用特殊的板塊周轉(zhuǎn)架。受電梯空間的限制,每次至多運輸4塊6塊,故工作效率較低。c. 單元板塊在樓層內(nèi)的運輸在樓層內(nèi)的運輸主要是指將板塊從疊形存放狀態(tài)分解單塊并運至預(yù)吊裝位置,此過程主要使用機具是門式吊機,此吊機的幾何尺寸應(yīng)于單元板轉(zhuǎn)運架外型尺寸相配套。29) 單元板塊的吊裝a. 樓層說明:* 單臂吊停放層* 塊存放層* 板塊安裝上層* 板塊安裝層b. 設(shè)備名稱:* 單臂吊機* 起拋器* 門型吊機* 板塊轉(zhuǎn)運架30) 吊裝小組人員、設(shè)備配置情況a. 移臺吊臂所在層配起重機械司機一名,力工一名,此兩人

45、主要負責(zé)起重機構(gòu)的操作及平面移動。板塊存放層配置工人6人,負責(zé)板塊的平面運輸及起吊。在板塊安裝層及其上一層各配置工人3名負責(zé)單元板塊的安裝工作。在中間各層分別配工人一名,確保板塊在下行過程中,板塊不與樓體碰撞。b. 為加快吊裝速度,可安排兩個吊裝小組同時操作,每個吊裝小組配備設(shè)備如下:對講機3臺:移動式吊臂(20 1臺:c.30米電動葫蘆一臺:d.起拋器一臺:e.門式電機一臺31) 在板塊安裝過程中應(yīng)注意問題a. 板塊吊裝前認真檢查各起重設(shè)備的可靠性,安裝方式的正確性。b. 認真核實所吊板塊重量,嚴禁超重吊裝。c. 起重工與起重機械操作者認真配合,嚴防操作失誤。d. 吊裝人員都應(yīng)謹慎操作,嚴防

46、板塊擦、碰傷情況。e. 吊裝工作屬臨邊作業(yè),操作者必須系好安全帶,所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。f. 在惡劣天氣(如大雨、大霧、6級以上大風(fēng)天氣)不能進行吊裝工作。g. 安裝工人應(yīng)認真學(xué)習(xí)并執(zhí)行單元幕墻安裝的技術(shù)規(guī)范,確保安裝質(zhì)量。32) 單元板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控a. 單元板塊左右偏差2mm。b. 單元板塊迸出偏差2mm。c. 單元板塊標(biāo)高偏差2mmd. 單個板塊兩端標(biāo)高偏差lmm e. 左右相鄰板塊迸出,標(biāo)高方向階差lmm。f. 單個板塊垂直度1.5mm。g. 上下相鄰板塊直線度1.5m。h. 相鄰板塊接縫寬度偏差±1.5m。i. 同層板塊標(biāo)高偏差3m:(一幅幕墻寬度小于3

47、5米)竣工前的清潔、清理工作在竣工前夕,需由幕墻公司負責(zé)對整幢大廈的外表面進行一次徹底的清潔,使大廈有一個嶄新的形象。在竣工移交前夕, 需由幕墻公司負責(zé)拆除內(nèi)保護用塑料薄膜,并對幕墻內(nèi)側(cè)進行徹底清潔、清理。層間防火封修對于本工程層間防火封修，我們建議做法是：橫向：在梁及吊頂部位分別設(shè)置兩層150厚防火棉；立向采用50厚防火棉，沿梁與吊頂間布置。防火棉外層周圈用1.5厚鍍鋅防火板，將防火棉與梁及吊頂包敷，與鋁板龍骨相接，形成密閉。對幕墻專業(yè)施工單位的建議根據(jù)我們以往的工程經(jīng)驗，幕墻專業(yè)單位要確實作好單元組件元件、配件的配送管理。如果缺一個元件，就有一個單元組件無法安裝，而現(xiàn)場就會因為缺這一個單元

48、組件而使整個吊裝工作停下來，有時不得不將未安裝玻璃的單元組件吊裝固定，然后再搭腳手架安裝玻璃，所花費用是一個單元組件的數(shù)倍。因此，我們建議幕墻專業(yè)單位要對單元組件的元件、部件配送管理要對安裝順序作出計劃，對每一安裝階段的單元組件的型號作出統(tǒng)計，排出這些單元組件各種規(guī)格的元件、部件的數(shù)量和加工計劃。加工完畢后將裝箱清單備份給施工現(xiàn)場，以保證每一安裝階段全部單元組件所需元件、部件一次到位，從而保證吊裝按計劃進行，避免各種不應(yīng)有的損失。成品質(zhì)量保護措施幕墻成品保護是十分重要的施工環(huán)節(jié),如處理不當(dāng),經(jīng)常對幕墻成品造成劃傷,污染等破壞,不但給施工帶來麻煩而且?guī)硪欢ǖ慕?jīng)濟損失。我方建議采用成品保護措施主

49、要有以下幾種:33) 生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品防護措施a. 型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質(zhì)物。b. 型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等,凡與型材接觸部位均以膠墊防護,不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架,玻璃架上采取墊膠墊等防護措施。玻璃加工平臺需平整,并墊以毛氈等軟質(zhì)物。單元件組裝用專用設(shè)備組裝單元組裝后,需用專用周轉(zhuǎn)架及專用起重設(shè)備和吊具周轉(zhuǎn)搬運。單元件與周轉(zhuǎn)架之間牢固固定不得竄動。型材與鋼架之間墊軟質(zhì)物隔離。34) 產(chǎn)品包裝階段防護措施單元式幕墻之單元板塊用專用的轉(zhuǎn)運架周轉(zhuǎn)和運輸,單元件在轉(zhuǎn)運架上用固定裝置夾牢,因此不需再進行包裝?？蚣苁侥粔Πb主要采取以下措施:產(chǎn)品經(jīng)

50、檢查及驗收合格后,可進行包裝。包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進行包裝。型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起,防止型材端部毛刺劃傷型材表面。型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈,防止劃傷。型材包裝采用先貼保護膠帶,然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時向檢驗人員提出。產(chǎn)品在包裝及搬運過程中應(yīng)避免裝飾表面的磕碰、不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。對于組框后的窗或副框等尺寸較小者可用紡織帶包裹,尺寸較大不便包裹者,可用厚膠條分隔,避免相互擦碰。包裝應(yīng)嚴密牢固,避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。產(chǎn)品包裝時,在外包裝上

51、用毛筆寫明或用其它方法注明產(chǎn)品的名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等包裝克成后,如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場,要放在指定地點,要擺放整齊。35) 運輸過程產(chǎn)品防護措施型材產(chǎn)品應(yīng)妥善包裝后裝車,且應(yīng)沿車箱長度方向擺放,即型材長度方向與汽車行駛方向一致。擺放需緊密、整齊不留空隙,防止在行駛中發(fā)生竄動。型材擺放高度超出車箱板時,須捆扎牢固。型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。玻璃裝車時需立放,底部墊草墊,兩塊玻璃用草墊隔離,根據(jù)需要每十塊左右玻璃捆扎一次,確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。單元件運輸及垂直運輸時用專用周轉(zhuǎn)架,周轉(zhuǎn)架與車體牢固固定,裝卸車及垂直運輸時用起重設(shè)備進行。運輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)

52、,路況不好注意慢行。長途運輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。36) 施工現(xiàn)場產(chǎn)品防護措施施工現(xiàn)場臨時存放的材料,按產(chǎn)品貯存控制程序進行貯存和維護。己裝到墻上的框料或單元件,若土建還有混凝土施工,則必須貼保護膜,或采取其它防護措施,防止水泥濺到框面上,型材表面受到腐蝕。索網(wǎng)幕墻施工本工程東西兩側(cè)中空大廳側(cè)面采用單層索網(wǎng)幕墻，在辦公樓之間的窗墻將橫跨27米，空腹桁架橋廳之間距離為豎向跨度。豎向懸索將按照中心間距1.5米安置，橫向按照中心間距1.95米排列。單層點式雙向拉索玻璃幕墻所受到的垂直于表面荷載，只有通過索網(wǎng)相當(dāng)大的變形來承擔(dān)，為了保持初始狀態(tài)的穩(wěn)定，鋼索必須具有一定的預(yù)拉力。根據(jù)目前國外的研究和實

53、驗成果，在風(fēng)荷載的作用下，網(wǎng)索變形的矢跨比達到1/501/80。這樣大的變形使得索網(wǎng)節(jié)點的相對距離和位置與初始狀態(tài)相比產(chǎn)生了相當(dāng)大的變化。初始狀態(tài)為正方形的索網(wǎng)分格由于變形可能成為菱形或者其它形狀，但玻璃是不能吸收和承受這樣大的變形的，只有依靠玻璃和索網(wǎng)之間的連接裝置來吸收和承受這樣大的變形。施工安排9層鋼結(jié)構(gòu)連廊以下懸索幕墻搭設(shè)鋼管腳手架進行安裝，而4、5層連廊以上幕墻采用吊籃進行安裝。施工工藝幕墻深化設(shè)計隨土建預(yù)留預(yù)埋安裝外吊籃安裝主鋼梁安裝并張拉預(yù)應(yīng)力拉索安裝點支撐安裝玻璃面板注膠填縫37) 幕墻深化設(shè)計本工程索網(wǎng)幕墻深化設(shè)計側(cè)重在主鋼梁和預(yù)應(yīng)力拉索設(shè)計以及根據(jù)建筑效果確定索網(wǎng)幕墻的玻璃

54、分割。38) 隨土建預(yù)留預(yù)埋根據(jù)深化設(shè)計圖紙預(yù)留預(yù)埋主鋼梁和兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)固定的連接件，以及首層地面上的地錨件。39) 安裝外吊籃和搭設(shè)腳手架部分懸索幕墻采用吊籃安裝，通過卷揚機控制其升降。該吊籃同時能滿足索網(wǎng)鋼梁、索網(wǎng)預(yù)應(yīng)力張拉及玻璃安裝。另外部分采用腳手架安裝。40) 安裝主鋼梁本工程固定索網(wǎng)幕墻的鋼梁每四層一道，其安裝方法是在地面拼裝，然后通過卷揚機提升至設(shè)計標(biāo)高。41) 安裝并張拉預(yù)應(yīng)力拉索本工程幕墻索網(wǎng)體系是柔性張拉結(jié)構(gòu)，其預(yù)應(yīng)力控制是施工技術(shù)乃至設(shè)計計算的關(guān)鍵性問題，在沒有施加預(yù)應(yīng)力之前，索網(wǎng)結(jié)構(gòu)沒有剛度，其空間位置也是不確定的，必須通過施加適當(dāng)?shù)念A(yù)應(yīng)力，才能使其成為能承受外荷載的

55、結(jié)構(gòu)。但不能認為預(yù)應(yīng)力滿足了始態(tài)的要求就算完成了任務(wù)，還要求預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)在終態(tài)，即全部玻璃面板安裝完后，任意一根索均不發(fā)生松弛，且索網(wǎng)內(nèi)力值保持在設(shè)計值控制范圍之內(nèi)。對于本工程索網(wǎng)體系結(jié)構(gòu)，其剛索在開始張拉時建立的預(yù)應(yīng)力，從玻璃面板開始安裝、使用整個過程都在不斷降低，因此在整個施工過程中，要隨時監(jiān)控并調(diào)整索網(wǎng)內(nèi)預(yù)應(yīng)力值，直至最后達到設(shè)計值。建立結(jié)構(gòu)計算模型，運用ansys有限元分析軟件對施工階段進行預(yù)分析，并在施工過程進行工況跟蹤分析。a. 索網(wǎng)體系的安裝：根據(jù)鋼索的設(shè)計長度及在設(shè)計預(yù)應(yīng)力作用下，鋼索延伸長度下料。先安裝垂直方向鋼索，將上索頭安裝在錨礅上，然后用千斤頂在地面張拉鋼索并將鋼索下索頭與下錨板采用開口銷固定。依次安裝立面所有垂直鋼索。穿水平索，方法同垂直鋼索，按設(shè)計圖紙定位水平位置。b. 拉索張拉拉索安裝完成以后，為了保證索能抵抗各種荷載并保證變形滿足規(guī)范要求，需要對鋼索進行張拉。預(yù)應(yīng)力鋼索的張拉是拉索安裝過程中最重要的一個環(huán)節(jié)。安裝工具