煤礦綜采隊(duì)突發(fā)事件安全處理措施

1、編號(hào)：mjyajc-2013-0類(lèi)別：臨時(shí)工程級(jí)別：三級(jí)潞安集團(tuán)潞寧孟家窯煤業(yè)有限公司綜采隊(duì)突發(fā)性事故安全技術(shù)措施編制單位：綜采隊(duì)編制時(shí)間：2013年3月 4 日會(huì)審單位和人員簽字總 工： 年 月 日安全副總： 年 月 日生產(chǎn)副總： 年 月 日通風(fēng)副總： 年 月 日機(jī)電副總： 年 月 日總 工 辦： 年 月 日調(diào) 度 室： 年 月 日安 監(jiān) 處： 年 月 日地 測(cè) 科： 年 月 日通 風(fēng) 科： 年 月 日運(yùn) 輸 科： 年 月 日機(jī) 電 科： 年 月 日生 產(chǎn) 科： 年 月 日編 制： 年 月 日一、更換采煤機(jī)截割電機(jī)安全技術(shù)措施1、 處理程序 停電閉鎖開(kāi)關(guān)卸舊電機(jī)運(yùn)進(jìn)新電機(jī)安裝新電機(jī)調(diào)試2、

2、安全技術(shù)措施 1、觀察煤機(jī)附近頂幫穩(wěn)定情況，必要時(shí)要對(duì)煤壁進(jìn)行掛網(wǎng)支護(hù)，必須保證煤機(jī)對(duì)應(yīng)位置的支架達(dá)到初撐力，相鄰支架側(cè)護(hù)板互相靠緊，護(hù)幫板全部打出，拉空運(yùn)輸機(jī)上的煤后并閉鎖。（檢查頂幫支護(hù)） 2、更換電機(jī)前將煤機(jī)兩滾筒降到底板上并將滾筒打入煤墻，確保滾筒不會(huì)由于搖臂和自身重力而自落。 3、摘掉采煤機(jī)離合。 4、在齒軌上上好絆銷(xiāo)將采煤機(jī)進(jìn)行可靠固定。 5、停電閉鎖采煤機(jī)開(kāi)關(guān)并將采煤機(jī)變壓器停電派專(zhuān)人看護(hù)。 6、斷電后，由生產(chǎn)班班長(zhǎng)組織人員清理煤機(jī)上浮煤，防止煤塊滾落傷人。7、檢查備用件的完好匹配性，新電機(jī)要遙測(cè)設(shè)備絕緣，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況及降溫設(shè)備是否完好，其他機(jī)械部件檢查部件本身是否有損傷，型

3、號(hào)、尺寸是否與損壞部件匹配。8、拆卸電機(jī)前確保將采煤機(jī)變壓器電停掉并派專(zhuān)人看護(hù)，由專(zhuān)職電工對(duì)截割電機(jī)電源線拆除，并用膠帶將明接頭包好，吊掛。9、在支護(hù)完好的支架頂梁工藝孔吊掛好起吊用的40鏈、吊鏈。10、卸下電機(jī)與采煤機(jī)的各部連接螺栓。11、用吊鏈配合人工卸下需要更換的舊電機(jī)。12、利用吊鏈配合人工將新電機(jī)運(yùn)送到大溜并固定。起吊過(guò)程要緩慢進(jìn)行，隨時(shí)注意電機(jī)動(dòng)向，防止電機(jī)碰傷作業(yè)人員及其他設(shè)備。13、運(yùn)送人員聯(lián)系大溜司機(jī)，將新電機(jī)利用大溜運(yùn)送到煤機(jī)附近。運(yùn)送過(guò)程中作業(yè)人員要分別站在附近支架間的擴(kuò)音電話(huà)旁，準(zhǔn)備發(fā)生意外時(shí)隨時(shí)閉鎖大溜。14、作業(yè)人員再次利用吊鏈配合人工將電機(jī)運(yùn)出大溜并運(yùn)到待更換地點(diǎn)

4、。15、重新布置吊鏈位置，人工配合將新電機(jī)放入殼體內(nèi)。16、帶好電機(jī)與采煤機(jī)的各部連接螺栓，連接螺絲要滿(mǎn)扣。17、利用同樣的運(yùn)輸方法將舊電機(jī)運(yùn)出工作面準(zhǔn)備升井。18、組織專(zhuān)職電工將新電機(jī)各連接電纜線接好，并送電。19、由采煤機(jī)司機(jī)按照有關(guān)規(guī)定逐步對(duì)采煤機(jī)各項(xiàng)性能進(jìn)行檢查調(diào)試，試運(yùn)行，確定無(wú)誤后投入運(yùn)行。二、更換采煤機(jī)搖臂安全技術(shù)措施1、 處理工序停電閉鎖開(kāi)關(guān)卸下滾筒電機(jī)卸下?lián)u臂運(yùn)新?lián)u臂安裝新?lián)u臂安裝新滾筒電機(jī)調(diào)試2、 安全技術(shù)措施 1、觀察煤機(jī)附近頂幫穩(wěn)定情況，必要時(shí)要對(duì)煤壁進(jìn)行掛網(wǎng)支護(hù)，必須保證煤機(jī)對(duì)應(yīng)位置的支架達(dá)到初撐力，相鄰支架側(cè)護(hù)板互相靠緊，護(hù)幫板全部打出，拉空運(yùn)輸機(jī)上的煤后并閉鎖。

5、2、更換搖臂前將煤機(jī)兩滾筒降到底板上并將滾筒打入煤墻，確保滾筒不會(huì)由于搖臂和自身重力而自落。 3、摘掉采煤機(jī)離合。 4、在齒軌上上好絆銷(xiāo)將采煤機(jī)進(jìn)行可靠固定。 5、停電閉鎖采煤機(jī)開(kāi)關(guān)并將采煤機(jī)變壓器停電派專(zhuān)人看護(hù)。由專(zhuān)職電工對(duì)截割電機(jī)電源線拆除，并用膠帶將明接頭包好，吊掛。 6、由生產(chǎn)班班長(zhǎng)組織人員清理煤機(jī)上浮煤，防止煤塊滾落傷人。 7、選擇合適的位置吊掛40鏈、吊鏈等起吊工具，起吊點(diǎn)選擇支架頂梁工藝孔。8、 將需要更換搖臂上的機(jī)組滾筒和搖臂電機(jī)卸下。9、 卸下?lián)u臂銷(xiāo)。10、 調(diào)整吊鏈位置，將需要更換的搖臂卸下，并利用吊鏈配合將其運(yùn)出工作面。11、利用吊鏈配合人工將新?lián)u臂運(yùn)送到大溜并固定。起吊

6、過(guò)程要緩慢進(jìn)行，隨時(shí)注意搖臂動(dòng)向，防止搖臂碰傷作業(yè)人員及其他設(shè)備。12、運(yùn)送人員要與大溜司機(jī)保持聯(lián)系，將新?lián)u臂利用大溜運(yùn)送到煤機(jī)附近。運(yùn)送過(guò)程中作業(yè)人員要分別站在附近支架間的擴(kuò)音電話(huà)旁，準(zhǔn)備發(fā)生意外時(shí)隨時(shí)閉鎖大溜。13、作業(yè)人員再次利用吊鏈配合人工將搖臂運(yùn)出大溜并運(yùn)到待更換地點(diǎn)。14、使用吊鏈和撬棍配合人工將新?lián)u臂安裝到位。15、用大錘將搖臂銷(xiāo)上好。16、再次調(diào)整吊鏈吊掛位置，將下下的機(jī)組滾筒和搖臂電機(jī)安裝到位，并上好各部件緊固螺栓。17、由專(zhuān)職電工將電機(jī)電源線接好，并組織送電。18、由采煤機(jī)司機(jī)按有關(guān)程序逐一對(duì)采煤機(jī)各項(xiàng)性能進(jìn)行檢查、調(diào)試，試運(yùn)行。確保無(wú)誤后投入運(yùn)行。三、更換采煤機(jī)滾筒安全技

7、術(shù)措施1、 處理程序 停電閉鎖開(kāi)關(guān)卸舊滾筒運(yùn)新、舊滾筒裝新滾筒調(diào)試2、 安全技術(shù)措施 1、觀察煤機(jī)附近頂幫穩(wěn)定情況，必要時(shí)要對(duì)煤壁進(jìn)行掛網(wǎng)支護(hù)，必須保證煤機(jī)對(duì)應(yīng)位置的支架達(dá)到初撐力，相鄰支架側(cè)護(hù)板互相靠緊，護(hù)幫板全部打出，拉空運(yùn)輸機(jī)上的煤后并閉鎖。 2、打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。 3、在齒軌上上好絆銷(xiāo)將采煤機(jī)進(jìn)行可靠固定。 4、停電閉鎖采煤機(jī)開(kāi)關(guān)并將采煤機(jī)變壓器停電派專(zhuān)人看護(hù)。 5、由生產(chǎn)班班長(zhǎng)組織人員清理煤機(jī)上浮煤，防止煤塊滾落傷人。 6、選擇合適的位置吊掛40鏈、吊鏈等起吊工具，起吊點(diǎn)選擇支架頂梁工藝孔。 7、檢查備用件的完好匹配性，檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況及噴霧管路是否完好，其他機(jī)械部件主要部

8、位是否有損傷，型號(hào)、尺寸是否與損壞部件匹配。 8、將支架護(hù)幫板全部打出。 9、選擇支護(hù)完好的支架前探梁工藝孔吊掛40鏈、吊鏈等起吊工具，并用吊鏈將待拆卸滾筒栓設(shè)牢靠。 10、組織采煤機(jī)司機(jī)和機(jī)修工將滾筒的緊固螺栓松開(kāi)，利用吊鏈配合將舊滾筒拆卸并運(yùn)出工作面。 11、新滾筒運(yùn)輸采用吊鏈配合人工進(jìn)行，將新滾筒運(yùn)到待更換位置。12、 選擇合適位置吊掛吊鏈，并將新滾筒栓設(shè)牢靠。13、 利用吊鏈等配合將滾筒起吊到合適的位置后，上好滾筒絲，將新滾筒安裝到位。確保連接部位連接可靠。14、 由專(zhuān)職電工解除閉鎖，給采煤機(jī)送電。15、 按照有關(guān)程序啟動(dòng)煤機(jī)，有機(jī)修工和采煤機(jī)司機(jī)檢查試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后投入運(yùn)行。四、更

9、換采煤機(jī)行走部安全技術(shù)措施1、 處理程序停電閉鎖開(kāi)關(guān)支起機(jī)組卸齒軌、電纜槽卸行走部運(yùn)新、舊行走部安裝行走部調(diào)試2、 安全技術(shù)措施 1、觀察煤機(jī)附近頂幫穩(wěn)定情況，必要時(shí)要對(duì)煤壁進(jìn)行掛網(wǎng)支護(hù)，必須保證煤機(jī)對(duì)應(yīng)位置的支架達(dá)到初撐力，相鄰支架側(cè)護(hù)板互相靠緊，護(hù)幫板全部打出，拉空運(yùn)輸機(jī)上的煤后并閉鎖。 2、更換搖臂前將煤機(jī)兩滾筒降到底板上并將滾筒打入煤墻，確保滾筒不會(huì)由于搖臂和自身重力而自落。在齒軌上上好絆銷(xiāo)將采煤機(jī)進(jìn)行可靠固定。 3、打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。 4、停電閉鎖采煤機(jī)開(kāi)關(guān)并將采煤機(jī)變壓器停電派專(zhuān)人看護(hù)。 5、由生產(chǎn)班班長(zhǎng)組織人員清理煤機(jī)上浮煤，防止煤塊滾落傷人。6、 檢查備用件的完好情況

10、。機(jī)械設(shè)備主要部位本身是否有損傷，型號(hào)、尺寸是否與損壞部件匹配。7、 用千斤頂將需要更換行走部的機(jī)組一側(cè)支起。8、 將需要更換行走部的機(jī)組一側(cè)的齒軌卸下。9、 將需要更換行走部的機(jī)組一側(cè)的齒軌卸下。10、 將需要更換行走部的機(jī)組一側(cè)的電纜槽卸下。11、 在合適的位置掛好起吊用的40鏈、吊鏈等起吊工具。12、 利用吊鏈配合人工將待更換的行走部卸下。13、利用吊鏈配合人工將新行走部運(yùn)送到大溜并固定。起吊過(guò)程要緩慢進(jìn)行，隨時(shí)注意行走部動(dòng)向，防止設(shè)備碰傷作業(yè)人員及其他設(shè)備。13、運(yùn)送人員聯(lián)系大溜司機(jī)，將新行走部利用大溜運(yùn)送到煤機(jī)附近。運(yùn)送過(guò)程中作業(yè)人員要分別站在附近支架間的擴(kuò)音電話(huà)旁，準(zhǔn)備發(fā)生意外時(shí)隨

11、時(shí)閉鎖大溜。14、作業(yè)人員再次利用吊鏈配合人工將行走部運(yùn)出大溜，放置于待更換位置。 15、利用吊鏈配合將新的行走部起吊到合適的位置使行走部與傳動(dòng)部位的花鍵軸對(duì)接合適。 16、用單體柱將行走部頂入，確保連接牢固。 17、將拆下的齒軌放到溜槽一邊接好，用單體柱將采煤機(jī)擺正，卸下千斤頂。 18、將拆下的電纜槽接好，電纜，水管等懸掛整齊。 19、有機(jī)修工，采煤機(jī)司機(jī)按按有關(guān)程序逐級(jí)啟動(dòng)采煤機(jī)，試運(yùn)行，全面查看采煤機(jī)各項(xiàng)性能，確保無(wú)誤后投入運(yùn)行。五、更換支架立柱安全技術(shù)措施1、 處理程序工器具材料的準(zhǔn)備警戒落架卸立柱裝立柱調(diào)試2、 安全技術(shù)措施1、作業(yè)前準(zhǔn)備好更換時(shí)需要的5t吊鏈、40型鏈、鏈環(huán)、扳手等

12、工具。將采煤機(jī)停到待更換支架端頭方，并閉鎖。2、對(duì)需要更換支架上下各5架范圍內(nèi)的支架逐一進(jìn)行檢查，確保運(yùn)行可靠。3、在作業(yè)地點(diǎn)周?chē)?0米范圍內(nèi)設(shè)立警戒。4、將需要更換支架降下，并卸載，確保該支架無(wú)工作阻力。5、卸下支架底座與踏板之間的聯(lián)接螺栓，拆除支架踏板。6、拆除需要更換立柱上的各條高壓管，拆除前，要確保停泵。7、用繩皮將需要更換的立柱固定好，卸下連接銷(xiāo)，最后將立柱整體拆除。8、將拆下來(lái)的立柱利用吊鏈配合人工運(yùn)出工作面，準(zhǔn)備升井。9、利用吊鏈將新立柱起吊、運(yùn)送到大溜上，并用8#鐵絲將其固定于大溜，利用大溜運(yùn)送到待更換地點(diǎn)。運(yùn)送過(guò)程中作業(yè)人員要站立于支架踏板上擴(kuò)音電話(huà)旁，準(zhǔn)備發(fā)生事故時(shí)隨時(shí)閉鎖

13、大溜。10、利用吊鏈將立柱掉到正確的位置上好下部連接軸，并將立柱的進(jìn)、回液管接好。11、用繩皮將立柱固定后，將立柱扶正，升柱到合適位置后，上好上部的聯(lián)接銷(xiāo)。12、上好立柱的卡塊和串桿銷(xiāo)。13、立柱換好后將卸下的踏板裝好。14、調(diào)試支架，將支架升起，保證支架初撐力，以及完好情況。15、清理現(xiàn)場(chǎng)工器具，投入生產(chǎn)。六、拉移電氣列車(chē)安全技術(shù)措施1、 處理程序現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)絞車(chē)固定車(chē)盤(pán)2、 安全技術(shù)措施1、由絞車(chē)司機(jī)檢查絞車(chē)固定情況、剎車(chē)系統(tǒng)、鋼絲繩、繩卡繩皮及列車(chē)的連接情況，前后阻車(chē)器情況。2、由專(zhuān)職電工將電氣列車(chē)段各電器設(shè)備接地極拔起，置于車(chē)盤(pán)固定好。并將各水路供給點(diǎn)關(guān)閉斷開(kāi)。3、將列車(chē)頭、尾

14、兩個(gè)車(chē)盤(pán)掛好絞車(chē)?yán)K索，并檢查銷(xiāo)子是否插好。 4、將最后一個(gè)車(chē)盤(pán)（電列的拉移方向）用擋車(chē)器擋好，然后逐個(gè)將電列與道軌固定的聯(lián)接裝置、擋車(chē)器拆卸。5、在工作面端頭、運(yùn)巷繞道口用專(zhuān)用警戒線拉設(shè)警戒，并派專(zhuān)人擔(dān)任警戒員設(shè)置警戒。（大溜司機(jī)、皮帶司機(jī)）6、閉鎖沿線40型煤溜、皮帶，并派專(zhuān)人（煤溜司機(jī)、皮帶司機(jī)）看護(hù)。7、切斷電列所有設(shè)備的供電，打好保護(hù)并派專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。以防發(fā)生拉移時(shí)電纜接頭脫落造成事故。8、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，確認(rèn)可以拉移時(shí)，由跟班隊(duì)干發(fā)出信號(hào)，進(jìn)行拉移。9、拉移過(guò)程中緩慢進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)有鉤掛現(xiàn)象時(shí)及時(shí)出發(fā)信號(hào)停止拉移，處理后再繼續(xù)拉移。10、電列拉移到位后，將擋車(chē)器上好。(最后一

15、節(jié)車(chē)盤(pán)、每5個(gè)車(chē)盤(pán)上一個(gè)擋車(chē)器)，然后逐個(gè)將車(chē)盤(pán)用鋼絲繩連接固定。11、電列固定好后，將絞車(chē)?yán)K收回盤(pán)好。12、將電列前方的絞車(chē)（靠近工作面）再次調(diào)向，并穩(wěn)好。13、最后將拆卸的接地極逐一打結(jié)好，給各電氣設(shè)備送電，各蓄水點(diǎn)連接并供水，恢復(fù)電氣列車(chē)段正常工作。14、外移列車(chē)完畢后，要及時(shí)將皮帶過(guò)橋逐節(jié)移至新的安裝位置，對(duì)裝好。 七、回采過(guò)水倉(cāng)安全技術(shù)措施1、 處理程序 施工前準(zhǔn)備打設(shè)臨時(shí)支護(hù)回采過(guò)水倉(cāng)2、 安全技術(shù)措施1、準(zhǔn)備好打設(shè)臨時(shí)支護(hù)所需3.5m梁、3.15m單體、3m木料。2、人工將水倉(cāng)內(nèi)淤泥清挖干凈并用矸石、枕木、大板等將水倉(cāng)底部充填嚴(yán)實(shí)。3、嚴(yán)格按照可能存在的各項(xiàng)危險(xiǎn)源逐項(xiàng)檢查，確保對(duì)

16、現(xiàn)場(chǎng)基本情況全面、準(zhǔn)備掌握，確保作業(yè)人員在水倉(cāng)內(nèi)的作業(yè)安全。4、兩人配合，人工將梁抬至架設(shè)地點(diǎn)，并將梁放穩(wěn)。5、人工將梁抬起，另一人用單體柱迅速在梁中部垂直頂?shù)装逯纹鹆?，梁上方垂直于梁架設(shè)3m兩面平木料，木料間距1000mm，前后木料搭接2000mm。調(diào)整梁的位置（工鋼棚中間），保證梁相互支設(shè)平行并與風(fēng)巷垂直且距兩幫各200mm，梁間距600mm。再將梁支撐牢固，待確認(rèn)梁支設(shè)牢固后，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)中柱，另兩人迅速在梁兩側(cè)距梁頭200mm處打設(shè)兩端的單體柱。以此工藝打設(shè)7架臨時(shí)支護(hù)。6、其余的支護(hù)按上述工藝打設(shè)，待梁兩端支護(hù)打設(shè)完后，拆除中間柱。7、型梁必須與兩面平下平面接實(shí)，不實(shí)處用風(fēng)巷回收出的背

17、板接平墊實(shí)。8、型梁兩端用雙股8#鉛絲與頂網(wǎng)拴連牢固，鉛絲頭不得外露。9、單體柱必須穿撐壓靴打在實(shí)底上，不平處用鎬刨平。10、割煤接近水倉(cāng)附近3m時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)頂板和煤墻情況調(diào)整采煤機(jī)割煤速度，適當(dāng)降低采高，快速通過(guò)。11、回采接近水倉(cāng)頂板臨時(shí)支護(hù)（首排梁距切眼煤墻600mm時(shí)，拆除首排梁，）12、待煤機(jī)割通水倉(cāng)側(cè)煤墻時(shí)，超前拉移端尾架，將前探梁伸出，片幫板打出，確保支架片幫板能夠挑起水倉(cāng)臨時(shí)支護(hù)的兩面平。并以此方式每進(jìn)一刀，拆除一排梁支護(hù)，將支架推進(jìn)并撐起兩面平支護(hù)以確保頂板支護(hù)可靠。13、每一循環(huán)將梁回收，兩面平木料隨回采進(jìn)入老塘，以此方式循環(huán)推進(jìn)，通過(guò)水倉(cāng)。 八、綜采工作面漏頂安全技術(shù)措施1、 處理程序閉鎖大溜施工前檢查清煤?jiǎn)?dòng)大溜拉煤維護(hù)頂板等待礦方安排2、 安全技術(shù)措施1、 工作面發(fā)生漏頂時(shí)立即閉鎖大溜，人員向上方撤出。并立即將事故情況（漏頂位置，漏頂煤量等）對(duì)礦調(diào)度及隊(duì)部匯報(bào)。2、 待漏頂趨于穩(wěn)定后，由副隊(duì)和驗(yàn)收員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頂板、通風(fēng)、水情等狀況進(jìn)行全面檢查，確保安全后方可組織人員進(jìn)入工作面作業(yè)。3、 由副隊(duì)組織工人，兩人一組，每組一架，由上到下將前部大溜的浮煤，浮矸清理