發(fā)泡漿料樓(地)面、屋面保溫技術(shù)規(guī)程（報批稿）

1、db21遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)db21/txxxx 2011j 2011發(fā)泡漿料樓(地)面、屋面保溫技術(shù)規(guī)程technical specification for foam slurry floor and roof thermal insulation（報批稿）2011××××發(fā)布 2011××××實施聯(lián)合發(fā)布遼寧省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局前 言本規(guī)程是根據(jù)原遼寧省建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)二九年度遼寧省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制/修訂計劃的通知（遼建200995號）的要求，由遼寧省建筑設(shè)計研究院會同沈陽建筑大學(xué)等單位共同編制

2、的。本規(guī)程按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，以試驗研究成果為基礎(chǔ)，充分吸取國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗，并以多種方式征求有關(guān)單位意見，經(jīng)反復(fù)討論、修改，最后審查定稿。本規(guī)程共七章和二個附錄。內(nèi)容有：總則，術(shù)語，材料，設(shè)計，施工，現(xiàn)場檢驗和質(zhì)量驗收等。本規(guī)程的附錄a、附錄b為規(guī)范性附錄。本規(guī)程由遼寧省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口管理。本規(guī)程由遼寧省建筑設(shè)計研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)解釋工作，各單位在執(zhí)行本規(guī)程中，注意積累資料，對需要修改和補(bǔ)充之處，及時將意見和資料函告遼寧省建筑設(shè)計研究院（沈陽市和平南大街84#，郵政編碼：110005）。本規(guī)程主編單位：遼寧省建筑設(shè)計研究院。本規(guī)程參編單位：沈陽建筑大學(xué)、沈陽市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會

3、、丹東市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會、葫蘆島市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會、沈陽市建筑節(jié)能墻體材料改革管理辦公室、丹東市墻體材料革新辦公室、遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院、沈陽市建筑研究院、沈陽市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心、葫蘆島市施工圖審查中心、葫蘆島市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、沈陽金鎧建筑科技股份有限公司、丹東市兄弟建材有限公司。本規(guī)程參加單位：沈陽天邁新型建材廠、沈陽盛添源建材有限公司、沈陽浦發(fā)新型裝飾建材廠。本規(guī)程主要起草人：張前國、張巨松、劉明（以下按姓氏筆劃排列）王才智、王喜林、王紅、孫巍、劉振河、劉德良、李忠衛(wèi)、李貴臣、李思晗、李偉、李華鈞、朱衛(wèi)平、陳星、張毅斌、張曲文、張延年、何振文、鄭多強(qiáng)、候凱、居里宏、趙宏偉、

4、周紅軍、隋明月、賈玉新、董立志、魯永明本規(guī)程主要審查人：陳正倫、張玉書、楊國強(qiáng)、倪有軍、康立中、高漢民、劉麗目 次1 總則2 術(shù)語3 材料3.1 一般規(guī)定3.2 原材料3.3 發(fā)泡漿料 4 設(shè)計4.1 一般規(guī)定4.2 屋面發(fā)泡漿料保溫層4.3 樓（地）面發(fā)泡漿料保溫層5 施工 5.1 一般規(guī)定 5.2 施工準(zhǔn)備 5.3 配合比和計量 5.4 制備、泵送 5.5 澆筑、養(yǎng)護(hù)6 現(xiàn)場檢驗6.1 一般規(guī)定6.2 檢驗7 質(zhì)量驗收7.1 一般規(guī)定7.2 主控項目7.3 一般項目7.4 質(zhì)量驗收附錄a 發(fā)泡漿料性能及檢驗方法附錄b 發(fā)泡漿料樓(地)面、屋面保溫工程現(xiàn)場檢驗及報告本規(guī)程用詞說明引用標(biāo)準(zhǔn)名錄

5、條文說明 contents1 general provisions2 terms 3 materials 3.1 general requirement3.2 raw material 3.3 foam slurry 4 design 4.1 general requirement4.2 roof insulating layer of foam slurry 4.3 floor insulating layer of foam slurry5 construction technique 5.1 general requirement5.2 construction5.3 mix propo

6、rtion and measure 5.4 preparation and pumping 5.5 pouring and curing6 on-site inspection6.1 general requirement6.2 inspection7 quality acceptance 7.1 general requirement7.2 master item 7.3 general item 7.4 quality acceptance appendixa foam slurry performance and testing methodappendixb foam slurry f

7、loor and roof thermal insulation project on-site inspection and report explanation of wording in this specificationlist of quoted standards addition : explanation of provisions1 總 則1.0.1 為貫徹執(zhí)行國家和遼寧省的建筑節(jié)能政策，規(guī)范發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫工程的設(shè)計、施工與質(zhì)量驗收，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于以發(fā)泡漿料為保溫材料的樓（地）面、屋面保溫工程的設(shè)計、施工

8、與質(zhì)量驗收。1.0.3 發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫工程的設(shè)計、施工與質(zhì)量驗收，除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家及遼寧省有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù) 語2.0.1 發(fā)泡漿料 foam slurry以聚苯顆粒（或脲醛顆粒）、膠凝材料、水為主要成分，同時摻加發(fā)泡劑和其它功能組分，按一定配比制備的粘稠漿料。2.0.2 發(fā)泡漿料拖式攪拌輸送機(jī) foam slurry drag mixing conveyor 能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)泡漿料的上料、混料、發(fā)泡、混泡、泵送五道工序連續(xù)生產(chǎn)的可移動設(shè)備。2.0.3 泵送發(fā)泡漿料 pump foam slurry適用于泵送工藝的發(fā)泡漿料。2.0.4 發(fā)泡劑 foam agent

9、從動物、植物中提煉出來的或人工合成的具有與水混拌后形成大量泡沫的表面活性劑。2.0.5 發(fā)泡漿料保溫層 foam slurry insulating course采用發(fā)泡漿料用以阻抗熱量傳遞，減少熱耗的構(gòu)造層。2.0.6 填充層 filler course在保溫層上設(shè)置的保護(hù)加熱盤管或發(fā)熱電纜等發(fā)熱元件，并使地面均勻蓄熱的構(gòu)造層。2.0.7 防潮層 moisture proof course防止地面下潮濕氣體透過地面的構(gòu)造層。2.0.8 隔離層 isolating course防止建筑地面上各種液體或潮氣透過地面的構(gòu)造層。2.0.9 沉降距 falling distance泡沫柱在單位時間內(nèi)沉

10、陷的距離。2.0.10 泌水量 gushed water volume在規(guī)定時間內(nèi)，泡沫破壞后所產(chǎn)生發(fā)泡劑水溶液的體積。2.0.11 漿料沉入度 slurry consistency質(zhì)量為100g標(biāo)準(zhǔn)圓錐體在漿料內(nèi)自由沉入10s的沉入深度（mm）。2.0.12 漿料分層度 slurry lamination30min后在分層度儀下部漿料沉入度和原漿料沉入度差值。2.0.13 漿料保水率 slurry preserve moisture ratio發(fā)泡漿料保持水分的能力。2.0.14 漿料尺寸穩(wěn)定性slurry dimensional stability發(fā)泡漿料在凝結(jié)硬化過程中變形性能。2.0.

11、15 干體積密度 deistic bulk density在絕對干燥狀態(tài)下發(fā)泡漿料保溫層每立方米干體積的質(zhì)量2.0.16 抗壓強(qiáng)度compressive strength對經(jīng)7天、28天自然養(yǎng)護(hù)的發(fā)泡漿料保溫層，采用專用檢測設(shè)備測試，測得的每平方米承受的壓力。2.0.17 傳熱系數(shù) heat transfer coefficient在穩(wěn)定條件下，圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)空氣溫差為1，在單位時間內(nèi)通過單位面積圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱量，傳熱系數(shù)k是傳熱阻r0的倒數(shù)。2.0.18 導(dǎo)熱系數(shù) heat conduction coefficient在穩(wěn)態(tài)條件下，1m厚的物體，兩側(cè)表面溫差1，單位時間內(nèi)通過單位面積的傳熱量。

12、2.0.19 熱阻 heat resistance表征圍護(hù)結(jié)構(gòu)或其中某層材料阻抗傳熱能力的物理量。2.0.20 冷凝 condensation特指圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面溫度低于附近空氣露點(diǎn)溫度時，表面出現(xiàn)冷凝水的現(xiàn)象。3 材 料3.1 一般規(guī)定3.1.1 發(fā)泡漿料所用原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程的要求，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。3.1.2 發(fā)泡漿料的原材料應(yīng)具有相容性。3.1.3 嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的材料。3.2 原材料3.2.1 保溫顆?？蛇x用聚苯顆?；螂迦╊w粒，其性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.2.1要求表3.2.1 保溫顆粒性能指標(biāo)項 目單 位指 標(biāo)堆積密度kg/m36.01

13、2粒度（5mm篩孔篩余）%53.2.2 水泥宜選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥gb175的普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，或符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硫鋁酸鹽水泥gb20472要求的快硬硫鋁酸鹽水泥和低堿度硫鋁酸鹽水泥。3.2.3 摻合料宜選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb/t 1596中二等品及以上要求的粉煤灰，當(dāng)選用其他摻合料時應(yīng)有可靠技術(shù)依據(jù)。3.2.4 發(fā)泡劑的發(fā)泡倍數(shù)不應(yīng)小于20倍，1h泡沫的沉降距不應(yīng)大于10mm， 1h泌水量不應(yīng)大于80ml。3.2.5 外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑gb8076的規(guī)定。3.3 發(fā)泡漿料3.3.1 發(fā)泡漿料及制品的性能應(yīng)滿足表3.3.

14、1的要求。表3.3.1 發(fā)泡漿料的性能干體積密度（kg/m3）抗壓強(qiáng)度（mpa）導(dǎo)熱系數(shù)w/（m·k）線收縮率 (%)軟化系數(shù)含水率（m%）抗凍性*（15次凍融循環(huán)）燃燒性能7d28d300<4000.250.300.0600.50.55凍后質(zhì)量損失5%凍后強(qiáng)度損失25%a2級400<4500.065注：*屋面及有抗凍要求時應(yīng)符合抗凍性要求。3.3.2 泵送發(fā)泡漿料的性能除應(yīng)滿足表3.3.1要求外，其工作性能尚應(yīng)滿足表3.3.2的要求。表3.3.2 泵送發(fā)泡漿料的性能項 目單 位指 標(biāo)樓（地）面、平屋面坡屋面漿料保水率（2h）%90漿料沉入度mm150±2090

15、±10漿料分層度mm153.3.3 發(fā)泡漿料制品的外觀質(zhì)量、幾何尺寸及允許偏差應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 設(shè) 計4.1 一般規(guī)定4.1.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計時，發(fā)泡漿料的干體積密度可按表3.3.1采用。4.1.2 當(dāng)采用發(fā)泡漿料對既有建筑樓（地）面、屋面進(jìn)行保溫改造時，應(yīng)校核建筑物的層高以及相關(guān)受力構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的安全。4.1.3 采用發(fā)泡漿料保溫時，設(shè)計說明中應(yīng)包括發(fā)泡漿料保溫層的厚度、干體積密度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)。4.1.4 位于發(fā)泡漿料保溫層上的填充層、找平層應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1 沿墻或女兒墻周邊應(yīng)設(shè)分隔縫；2 分隔縫間距不應(yīng)大于6m；3 分隔縫寬宜為10m

16、m20mm，縫內(nèi)應(yīng)填塞聚氨脂等柔性保溫材料。4.1.5 發(fā)泡漿料保溫層熱工計算時，其導(dǎo)熱系數(shù)的修正系數(shù)取1.15。4.2 屋面發(fā)泡漿料保溫層4.2.1 發(fā)泡漿料屋面保溫的構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其傳熱系數(shù)應(yīng)符合遼寧省節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)傳熱系數(shù)限值的要求。4.2.2 采暖期間，屋面中的發(fā)泡漿料因內(nèi)部冷凝受潮而增加的重量不應(yīng)大于6。4.2.3 屋面與墻體連接處等易出現(xiàn)熱橋部位，應(yīng)采取保證熱橋部位的內(nèi)表面溫度在室內(nèi)空氣設(shè)計溫、濕度條件下不低于露點(diǎn)溫度。4.2.4 發(fā)泡漿料屋面保溫工程宜按每36m2面積設(shè)一個排氣孔，且排氣孔間距不宜大于6m,并應(yīng)與排氣道相連。4.2.5 發(fā)泡漿料保溫層上應(yīng)設(shè)置符合

17、下列規(guī)定的水泥砂漿找平層：1 強(qiáng)度等級不應(yīng)小于m10；2 厚度不宜小于20mm，不應(yīng)大于30mm；3 表面平整度應(yīng)小于5mm；4 分隔縫的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.4條的要求。4.2.6 發(fā)泡漿料保溫屋面工程防水等級的要求及選用防水材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程技術(shù)規(guī)范gb50345 的規(guī)定要求。4.2.7 發(fā)泡漿料坡屋面保溫層應(yīng)采取有效的固定措施，屋面的排水坡度應(yīng)根據(jù)屋面構(gòu)造和當(dāng)?shù)貧夂蛞蛩氐却_定，并應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。表4.2.7 坡屋面排水坡度（）材料屋面排水坡度（）平瓦20油氈瓦20金屬板材104.2.8 發(fā)泡漿料平屋面保溫層、發(fā)泡漿料坡屋面保溫層構(gòu)造可按圖4.2.81、

18、4.2.8-2要求設(shè)置。圖4.2.8 1 平屋面 圖4.2.8 2 坡屋面1 防水層； 2 找平層； 1 瓦屋面；2 卦瓦條、順?biāo)畻l；3 發(fā)泡漿料保溫層（含找坡）； 3 隔離層（鋁箔）；4 隔氣層； 4 發(fā)泡漿料（或塊材）保溫層；5 現(xiàn)澆混凝土屋面 5 防水層；6 找平層；7 現(xiàn)澆混凝土屋面 4.3 樓（地）面發(fā)泡漿料保溫層4.3.1 地面輻射供暖建筑采用發(fā)泡漿料保溫樓（地）面時，發(fā)泡漿料保溫層應(yīng)設(shè)在加熱盤管或發(fā)熱元件下，發(fā)泡漿料保溫層厚度應(yīng)根據(jù)與聚苯乙烯泡沫塑料的熱阻相當(dāng)?shù)脑瓌t計算，且不應(yīng)小于30mm。4.3.2 發(fā)泡漿料保溫層厚度，可按下式計算。r c (4.3.2)式中：發(fā)泡漿料保溫層計

19、算厚度（m）；r設(shè)計計算熱阻（m2k/w）;c計算導(dǎo)熱系數(shù)w/(mk)。4.3.3 發(fā)泡漿料樓（地）面保溫層的設(shè)計計算熱阻應(yīng)符合表4.3.3的要求。表4.3.3 設(shè)計計算熱阻部 位熱阻（m2k/w）各樓層間樓板上部0.60與土壤或不采暖房間相鄰的地板上部1.70直接與室外空氣相鄰的樓板上部1.504.3.4 樓（地）面面層，宜采用水泥或陶瓷面磚，單位地面面積散熱量及向下傳熱損失可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程jgj142確定。4.3.5 直接與室外空氣相鄰的樓板必須設(shè)保溫層，保溫層地面構(gòu)造宜符合圖4.3.5的要求。圖4.3.5 直接與室外空氣相鄰的樓板構(gòu)造示意1樓板；2發(fā)泡漿料保溫層；3填

20、充層；4裝飾層；5加熱盤管或發(fā)熱元件；6分隔縫；7抹灰層；8外墻4.3.6 與土壤相鄰的地面或有潮濕氣體侵入的地面必須設(shè)置保溫層，且保溫層下部應(yīng)設(shè)置防潮層。保溫層及防潮層地面構(gòu)造宜符合圖4.3.6的要求。圖4.3.6 與土壤相鄰的地面構(gòu)造示意1與土壤相鄰的地面（含找平）；2防潮層；3發(fā)泡漿料保溫層；4填充層；5裝飾層；6加熱盤管或發(fā)熱元件；7分隔縫；8抹灰層；9外墻4.3.7 衛(wèi)生間、洗衣間、浴室和游泳池等潮濕房間地面，應(yīng)在發(fā)泡漿料保溫層下部及填充層上部設(shè)置隔離層。地面構(gòu)造宜符合圖4.3.7的要求。圖4.3.7 潮濕房間地面構(gòu)造示意1樓板（含找平層）；2隔離層；3發(fā)泡漿料保溫層；4填充層；5裝

21、飾層；6加熱盤管或發(fā)熱元件；7分隔縫；8抹灰層；9外墻4.3.8 填充層宜采用水泥砂漿，可采用細(xì)石混凝土。當(dāng)采用水泥砂漿填充層時應(yīng)符合下列要求：1 強(qiáng)度等級不應(yīng)小于m10;2 加熱盤管的水泥砂漿填充層厚度不宜小于50mm，發(fā)熱電纜等發(fā)熱原件填充層厚度不宜小于35mm;3 當(dāng)輻射供暖地面由于車庫垂直荷載或其他碾壓荷載時，應(yīng)會同結(jié)構(gòu)設(shè)計人員驗算水泥砂漿強(qiáng)度等級或采取其它措施;4 水泥砂漿填充層表面平整度應(yīng)小于5mm;5 水泥砂漿填充層應(yīng)與發(fā)泡漿料保溫層結(jié)合牢固，單處空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然房間不多于2處;6 分隔縫設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程jgj142的規(guī)定。4.3.

22、9 發(fā)泡漿料保溫層表層質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1 每平方米表面寬度不大于1.8mm、長度不大于800mm的裂紋不應(yīng)多于3處；2 發(fā)泡漿料保溫層表面平整度不應(yīng)超過5mm；3 表面疏松面積不應(yīng)大于總面積的5%，或單塊面積不大于0.25 m2。4.3.10 發(fā)泡漿料保溫層的厚度允許偏差為±5mm。5 施 工5.1 一般規(guī)定5.1.1 施工企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)；施工現(xiàn)場應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度，具有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)方案。5.1.2 施工企業(yè)應(yīng)對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和必要的實際操作培訓(xùn)。5.1.3 原材料應(yīng)有質(zhì)量合格證明書和有資質(zhì)的檢測單位出具的質(zhì)量檢驗合

23、格報告。5.1.4 發(fā)泡漿料保溫層施工前，應(yīng)具備下列條件：1 基層應(yīng)平整、無雜物，無積灰；室內(nèi)墻表面抹灰已完成，且均已驗收合格；2 相關(guān)的水、電、氣管線設(shè)施在地面和樓板上的留洞已完成；3 屋面已完成鋪設(shè)隔氣層；直接與土壤相鄰的地面，已完成鋪設(shè)防潮層；衛(wèi)生間、洗衣間、浴室或游泳池等潮濕房間應(yīng)做完底層隔離層、閉水試驗合格。5.1.5 當(dāng)在施工現(xiàn)場攪拌時，必須采取有效措施控制物料飄散。5.1.6 施工環(huán)境應(yīng)符合下列要求：1 風(fēng)力不應(yīng)大于5級；2 施工期間以及完工后5d內(nèi)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。5.2 施工準(zhǔn)備5.2.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料應(yīng)符合本規(guī)程第3章的規(guī)定，并按不同品種，牌號分別堆放或儲存。水泥

24、及發(fā)泡劑應(yīng)避免潮濕，不得露天存放；聚苯顆粒應(yīng)采取有效措施防火；發(fā)泡劑應(yīng)避免紫外線照射、注意防凍，使用后剩余部分應(yīng)密封保存。5.2.2 當(dāng)結(jié)構(gòu)層或隔離層上有灰時，施工前應(yīng)采取清除灰塵措施，墻面根部應(yīng)平直，且無積灰現(xiàn)象。5.2.3 應(yīng)根據(jù)發(fā)泡漿料保溫層的厚度、坡向和坡度，在四周墻體上設(shè)置標(biāo)示線，并在樓(地)面、屋面上設(shè)灰餅或沖筋。5.2.4 應(yīng)采取可靠措施保護(hù)門框、墻面及排水口的防護(hù)裝置。5.2.5 水泥砂漿填充施工前，加熱盤管、發(fā)熱電纜（或發(fā)熱元件）應(yīng)驗收合格，加熱盤管內(nèi)的水壓應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程jgj142的規(guī)定。5.2.6 施工前，應(yīng)對設(shè)備、輸送泵及輸送管道進(jìn)行安全性檢查。

25、5.2.7 坡屋面發(fā)泡漿料保溫層澆筑前，應(yīng)臨時設(shè)置與坡度正交的通長檔條。5.3 配合比和計量5.3.1 應(yīng)根據(jù)使用材料的類型、品種、質(zhì)量做發(fā)泡漿料配合比設(shè)計，并應(yīng)進(jìn)行試配。發(fā)泡漿料配合比設(shè)計應(yīng)遵守下列原則：1 干體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求；2 發(fā)泡劑應(yīng)根據(jù)性能指標(biāo)及性價比事先選定其品種和摻量。5.3.2 發(fā)泡漿料配合比設(shè)計指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 水泥用量不應(yīng)小于150 kg/m3；2 每立方米發(fā)泡漿料的聚苯顆粒用量宜為0.5 m33 用水量不應(yīng)大于200 kg/m3；4 發(fā)泡劑的合理摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定；5 粉煤灰摻量不宜大于100kg/m3；6 發(fā)泡漿料拌合物入泵時的沉

26、入度應(yīng)控制在（150±20）mm。5.3.3 發(fā)泡漿料的原材料應(yīng)采用專用計算器具進(jìn)行稱量，計算裝置應(yīng)定期標(biāo)定，使用前應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。5.3.4 發(fā)泡漿料的配料的計量偏差，每批次不應(yīng)大于表5.3.4的規(guī)定。表5.3.4 組成材料計量的允許偏差組成材料單位允許偏差水泥，摻合料kg±2聚苯顆粒l±2發(fā)泡劑等外加劑g±15.4 制備、泵送5.4.1 發(fā)泡漿料拌制和泵送設(shè)備宜采用拖式攪拌輸送機(jī)械，攪拌時間宜為30s。保證漿料的勻質(zhì)性。5.4.2 發(fā)泡漿料沉入度檢測和試件制作應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣，并由具有相應(yīng)資格的施工技術(shù)人員、生產(chǎn)單位相關(guān)人員和工程監(jiān)理人員共

27、同進(jìn)行見證取樣送檢。5.4.3 發(fā)泡漿料沉入度檢測每一工作班不宜少于兩次。如有疑問應(yīng)及時檢測，并應(yīng)注意觀察發(fā)泡漿料的和易性，不應(yīng)有泌水、離析現(xiàn)象。5.4.4 發(fā)泡漿料的泵送布料管送料前，應(yīng)將管內(nèi)殘留的漿料及積水沖洗干凈，且應(yīng)具有防曬、防雨雪、防寒等保護(hù)措施。5.4.5 當(dāng)發(fā)泡漿料沉入度不能滿足施工要求時，應(yīng)由生產(chǎn)廠的現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)返回攪拌站進(jìn)行調(diào)整。5.5 澆筑、養(yǎng)護(hù)5.5.1 發(fā)泡漿料澆筑施工的工藝流程應(yīng)按以下順序?qū)嵤褐苽浒l(fā)泡漿料安裝泵、管泵送澆筑施工找平自然養(yǎng)護(hù)5.5.2 發(fā)泡漿料澆筑時，應(yīng)隨時檢查漿料的流動性、穩(wěn)定性、孔隙均勻性，并控制澆筑厚度和表面平整度。

28、5.5.3 發(fā)泡漿料保溫層宜連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。分隔縫的留置部位與構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求。5.5.4 發(fā)泡漿料自流平后，應(yīng)及時用刮板刮平。5.5.5 發(fā)泡漿料保護(hù)層澆筑平整后，宜用塑料薄膜覆蓋，達(dá)到一定強(qiáng)度后可灑水養(yǎng)護(hù)。5.5.6 發(fā)泡漿料保溫層在養(yǎng)護(hù)過程中嚴(yán)禁振動。在其抗壓強(qiáng)度小于0.25mpa前不得進(jìn)行敷設(shè)加熱盤管或發(fā)熱電纜等發(fā)熱元件，不得上人行走、踩踏。當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后不得行車或堆放重物。5.5.7 水泥砂漿填充層或找平層的施工，宜采用泵送澆筑。水泥砂漿初凝前可進(jìn)行抹平施工，終凝前可進(jìn)行壓光或拉毛處理。6 現(xiàn) 場 檢 驗6.1 一 般 規(guī) 定6.1.1 發(fā)泡漿料樓（地）面、

29、屋面保溫工程的現(xiàn)場實體檢驗應(yīng)對發(fā)泡漿料類型、保溫層厚度、分層情況等項目進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。6.1.2 發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫工程的現(xiàn)場檢驗應(yīng)由建設(shè)單位委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)，并應(yīng)在監(jiān)理或建設(shè)單位人員見證下實施。6.2 現(xiàn) 場 檢 驗6.2.1 發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫工程的現(xiàn)場檢驗應(yīng)在保溫工程施工完工后、下道工序施工前進(jìn)行。6.2.2 發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫工程的現(xiàn)場檢驗的取樣部位應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 取樣部位應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位與施工單位雙方共同確定，不得在保溫層施工前預(yù)先確定；2 取樣部位應(yīng)有代表性，并宜兼顧不同樓層；取樣部位必須確保操作安全，且應(yīng)方便操作。6.2.3 發(fā)泡漿料

30、樓（地）面、屋面保溫工程的現(xiàn)場檢驗的抽樣數(shù)量應(yīng)遵守下列規(guī)定： 一個單位工程每種發(fā)泡漿料保溫做法至少抽查3處，每處取1個樣品。取樣部位宜均勻分布，不宜在同一個房間取2個或2個以上樣品。必要時，取樣數(shù)量也可以在合同中約定，但合同中約定的抽樣數(shù)量不應(yīng)低于本規(guī)程的要求。6.2.4 發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫工程的現(xiàn)場檢驗樣品抽取可采用鉆芯或切割的方法進(jìn)行：1 鉆芯檢驗可采用空心鉆頭，從保溫層一側(cè)鉆取直徑70mm的芯樣。鉆取芯樣深度為鉆透保溫層到達(dá)結(jié)構(gòu)層或基層表面；2 切割檢驗可采用無齒鋸，從保溫層一側(cè)切割100mm×100mm樣品,切割深度為切透保溫層到達(dá)結(jié)構(gòu)層或基層表面。6.2.5 對取

31、出的樣品應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：1 對照設(shè)計圖紙觀察、判斷保溫材料類型是否符合設(shè)計要求，也可采用其他方法加以判斷;2 用分度值為1mm的鋼尺，在垂直于樣品表面的方向上量取保溫層厚度，精確到1mm；3 觀察或剖開檢查保溫層是否存在明顯分層情況。6.2.6 在垂直于樣品表面的方向上實測樣品發(fā)泡漿料厚度，當(dāng)實測保溫層厚度的平均值達(dá)到設(shè)計厚度的95及以上且最小值不低于設(shè)計厚度的90時，應(yīng)判定保溫層厚度符合設(shè)計要求;否則，應(yīng)本規(guī)程第6.2.7條的要求再次檢驗、判定。6.2.7 發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫工程的現(xiàn)場實體檢驗出現(xiàn)不符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定的情況時，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)擴(kuò)大一倍數(shù)量抽樣，對不

32、符合要求的項目或參數(shù)再次檢驗，仍然不符合要求時應(yīng)給出“不符合設(shè)計要求”的結(jié)論。6.2.8 對于不符合設(shè)計要求的發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫工程應(yīng)查找原因，對因此造成的對建筑節(jié)能的影響程度進(jìn)行計算或評估，采取技術(shù)措施予以修補(bǔ)后重新進(jìn)行檢測，合格后方可通過驗收。7 質(zhì)量驗收7.1 一般規(guī)定7.1.1 發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50411的規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗收7.1.2 發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫工程施工過程中應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行樓（地）面、屋面保溫分項工程驗收。7.1.3 發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫

33、工程應(yīng)對下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：1 基層；2 發(fā)泡漿料保溫層的澆筑（敷設(shè)）方式、厚度；3 屋面熱橋部位、樓（地）面隔斷熱橋部位；4 防水層、隔汽層。7.1.4 發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫分項工程檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：1 樓（地）面保溫工程，按樓層或施工段（變形縫）劃分檢驗批，高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層可按每三層劃分為一個檢驗批；屋面保溫工程當(dāng)面積超過500時，每500劃分為一個檢驗批，不足500也為一個檢驗批；2 檢驗批也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同商定。7.1.5 材料進(jìn)場驗收應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 對材料的品

34、種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進(jìn)行檢查驗收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，形成相應(yīng)的驗收記錄；2 對材料的質(zhì)量證明文件應(yīng)進(jìn)行核查，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）確認(rèn)，納入工程技術(shù)檔案，進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料均應(yīng)具有出廠合格證、相關(guān)性能檢測報告；3 對材料應(yīng)按照本規(guī)程的要求在施工現(xiàn)場抽樣復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。7.2 主控項目7.2.1 發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫工程所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合本規(guī)程要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量或稱重檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次，每批隨機(jī)抽取3個試樣進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進(jìn)行核查。 7.2.2 發(fā)泡漿料樓（

35、地）面、屋面保溫工程應(yīng)在施工中制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件養(yǎng)護(hù)試件，干密度和抗壓強(qiáng)度按7.1.4條檢測; 導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)每個單位工程檢測一組。發(fā)泡漿料的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)見證取樣送檢。檢驗方法：核查檢驗報告。檢查數(shù)量：每個檢驗批應(yīng)抽樣制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于3組。7.2.3 發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫工程程施工前，應(yīng)對基層進(jìn)行處理，使其達(dá)到設(shè)計和施工方案的要求。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.4 屋面發(fā)泡漿料保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察、尺量檢查；檢查隱蔽工程記錄。檢查數(shù)量： 100抽查一處，每處10，整個屋面抽查不得少

36、于3處。7.2.5 屋面的隔汽層位置應(yīng)符合設(shè)計要求，隔汽層應(yīng)完整、嚴(yán)密。檢驗方法：對照設(shè)計觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每100抽查一處，每處10，整個屋面抽查不得少于3處。7.2.6 發(fā)泡漿料 樓（地）面保溫層、隔離層、保護(hù)層等各層的設(shè)置和構(gòu)造做法以及發(fā)泡漿料厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按施工方案施工。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；尺量檢查。檢查方法：全數(shù)檢查。7.2.7 發(fā)泡漿料樓（地）面保溫工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 保溫層與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘結(jié)應(yīng)牢固，分隔縫隙應(yīng)嚴(yán)密；2 穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應(yīng)按設(shè)計要求，采取隔斷熱橋的保溫措施。檢驗方法：

37、觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查2處，每處10；穿越地面的金屬管道處全數(shù)檢查。7.2.8 有防水要求的樓（地）面，其節(jié)能保溫做法不得影響地面排水坡度。檢驗方法：用長度500mm水平尺檢查；觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.9 建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、毗鄰不采暖空間的地面以及直接接觸室外空氣的地面應(yīng)按設(shè)計要求采取保溫措施。檢驗方法：對照設(shè)計觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.2.10 保溫層的表面防潮層、保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3 一般項目7.3.1 進(jìn)場的原材料與發(fā)泡劑應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和本

38、規(guī)程的要求，其外觀和包裝應(yīng)完整無破損檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.2 發(fā)泡漿料保溫層的密度應(yīng)均勻，接茬應(yīng)平順密實。檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，并不少于10處。7.3.3 發(fā)泡漿料保溫層應(yīng)按施工方案施工，應(yīng)表面平整，坡向正確。檢驗方法：觀察、尺量、稱重檢查。檢查數(shù)量：每100抽查一處，每處10，整個屋面抽查不得少于3處；對樓（地）面應(yīng)全數(shù)檢查。7.3.4 發(fā)泡漿料樓（地）面保溫層的表層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求：檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.5 樓（地）面的水泥砂漿填充層與發(fā)泡漿料保溫層應(yīng)結(jié)合牢固，單處空鼓面積不應(yīng)大于0.04m2，

39、且每自然間不應(yīng)多于2處。檢驗方法：敲擊、尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.6 分隔縫的位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：對照設(shè)計觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.4 工程驗收7.4.1 發(fā)泡漿料保溫分項工程驗收的程序和組織應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 檢驗批驗收及隱蔽工程驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師主持，施工單位相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員與施工員參加；2 分項工程驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師主持，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員、施工員參加；必要時可邀請設(shè)計單位相關(guān)專業(yè)的人員參加。7.4.2 發(fā)泡漿料保溫工程的檢驗批質(zhì)量驗收，應(yīng)符合下列規(guī)

40、定。1 檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收；2 主控項目應(yīng)全部合格；3 一般項目應(yīng)合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，至少應(yīng)有90%以上的檢查點(diǎn)合格，且其余檢查點(diǎn)不得有影響節(jié)能效果的缺陷；4 應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄；7.4.3 發(fā)泡漿料保溫分項工程質(zhì)量驗收，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 分項工程所含的檢驗批均應(yīng)合格；2 分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。7.4.4 發(fā)泡漿料保溫工程驗收時應(yīng)對下列資料核查，并納入竣工技術(shù)檔案：1 設(shè)計文件、圖紙會審記錄、設(shè)計變更和洽商記錄；2 主要材料的質(zhì)量證明文件、進(jìn)場檢驗記錄、進(jìn)場核查記錄、進(jìn)場復(fù)驗報告、見證試驗報告；3 隱蔽工程驗收記錄和相關(guān)圖像資料；4 分

41、項工程質(zhì)量驗收記錄；必要時應(yīng)核查檢驗批驗收記錄；5 樓（地）面、屋面發(fā)泡漿料保溫構(gòu)造現(xiàn)場實體檢驗記錄；6 其他對工程質(zhì)量有影響的重要技術(shù)資料。附錄a 發(fā)泡漿料性能及其檢驗方法（規(guī)范性附錄） a.1 干表觀密度a.1.1 儀器設(shè)備1 烘箱：靈敏度±2；2 天平：精度為0.01g。3 干燥器：直徑大于300mm；4 游標(biāo)卡尺：0125mm；精度0.02mm；5 鋼板尺：500mm，精度：1mm；     6 油灰刀，抹子；7 組合式無底金屬試模：300mm×300mm×30mm；8 玻璃板：400mm×400mm

42、15;(35)mm。a.1.2 試件制備    成型方法：將三個空腔尺寸為300mm×300mm×30mm的金屬試模分別放在玻璃板上，用脫模劑涂刷試模內(nèi)壁及玻璃板，用油灰刀將漿料逐層加滿并略高出試模，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后用抹子抹平，制成三個試件。養(yǎng)護(hù)方法：試件成型后用濕布覆蓋再用聚乙烯薄膜覆蓋，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7天后拆模，拆模后干養(yǎng)護(hù)7天，然后將試件放入70±2的烘箱中，烘干至恒重，取出放入干燥器中冷卻至室溫備用。a.1.3 試驗步驟    取制備好的三塊

43、試件分別磨平并稱量質(zhì)量，精確至1g。按順序用鋼板尺在試件兩端距邊緣20mm處和中間位置分別測量其長度和寬度，精確至1mm，取三個測量數(shù)據(jù)的平均值。    用游標(biāo)卡尺在試件任何一邊的兩端距邊緣20mm和中間處分別測量厚度，在相對的另一邊重復(fù)以上測量，精確至0.1mm，要求試件厚度差小于2%，否則重新打磨試件，直至達(dá)到要求。最后取6個測量數(shù)據(jù)的平均值。由以上測量數(shù)據(jù)求得每個試件的質(zhì)量與體積。a.1.4 結(jié)果計算    干表觀密度按下式計算：=m/v （a.1.4）式中：干表觀密度，kg/m3；m試件質(zhì)量，kg;v試件體

44、積，m3。 試驗結(jié)果取三個試件試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。a.2 抗壓強(qiáng)度a.2.1 儀器設(shè)備    1 鋼質(zhì)有底試模100mm×100mm×100mm，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi)表面不平整度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度小于0.5°；    2 搗棒：直徑10mm，長350mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓；    3 壓力試驗機(jī)：精度（示值的相對誤差）小于±2%，量程應(yīng)選擇在材料的預(yù)期破壞荷載相當(dāng)于儀器刻度的20%80%之

45、間；試驗機(jī)的上、下壓板的尺寸應(yīng)大于試件的承壓面，其不平整度應(yīng)為每100mm 不超過0.02mm。a.2.2 試件制備     成型方法：將金屬模具內(nèi)壁涂刷脫模劑，向試模內(nèi)注滿漿料并略高于試模的上表面，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后將高出的漿料沿試模頂面削去用抹子抹平。須按相同的方法同時成型10塊試件，其中5個測抗壓強(qiáng)度，另5個用來測軟化系數(shù)。養(yǎng)護(hù)方法：試塊成型后用濕布覆蓋再用聚乙烯薄膜覆蓋，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)2d后去掉覆蓋物，對試件進(jìn)行編號并拆模。然后將試件放入塑料袋中，封閉袋口，在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下

46、繼續(xù)養(yǎng)護(hù)26d。第28d將試件取出放入70±2的烘箱中烘至恒重，恒重后的試件從烘箱中取出放入干燥器中備用。a.2.3 試驗步驟     抗壓強(qiáng)度：從干燥器中取出的試件應(yīng)盡快進(jìn)行試驗，以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著的變化。取出其中的5塊測量試件的承壓面積，長寬測量精確到1mm，并據(jù)此計算試件的受壓面積。將試件安放在壓力試驗機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直，試件中心應(yīng)與試驗機(jī)下壓板中心對準(zhǔn)。開動試驗機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。承壓試驗應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度應(yīng)為每秒鐘0.5 kn1.5kn，直至試件破壞，然

47、后記錄破壞荷載n0 。a.2.4 結(jié)果計算      抗壓強(qiáng)度按下式計算： f0=n0/a (a.2.4)式中： f0抗壓強(qiáng)度，kpa;n0破壞壓力，kn； a試件的承壓面積，mm2。試驗結(jié)果以5個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度，保留三位有效數(shù)字。當(dāng)五個試件的最大值或最小值與平均值的差超過20%時，以中間三個試件的平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。a.3 導(dǎo)熱系數(shù)測試干表觀密度后的試件，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 防護(hù)熱板法gb/t 10294的規(guī)定測試導(dǎo)熱系數(shù)。a.4收縮率按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗方法jgj70規(guī)

48、定的收縮實驗測試。a.5軟化系數(shù)按a.2相同方法制備的試件，用保水24h的抗壓強(qiáng)度除以a.2的抗壓強(qiáng)度。a.6質(zhì)量含水率質(zhì)量含水率試驗按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) gb/t 5486規(guī)定進(jìn)行。a.7抗凍性按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗方法jgj70規(guī)定測試。a.8漿料保水率a.8.1 儀器設(shè)備1 塊體：取工程所采用的塊體若干，要求取樣應(yīng)有代表性；     2 電子天平：精度為1g；    3 制備漿料工具。   a.8.2 試驗步驟     試驗前將所用塊體編號、稱重m1、m

49、2、m3、m4。模擬真實墻體，用工程用的多孔磚或砌塊圍成一周，形成正方形空腔，將漿料注入空腔內(nèi)，厚度和塊體相同，插搗抹平后后用塑料薄膜覆蓋，計算出該體積漿料的含水量m，每30min取下一塊空心磚稱磚的質(zhì)量m11、m22、m33、m44，精確至0.001 kg。a.8.3 結(jié)果計算     漿料的保水率按下式計算： =m-(m11-m1)-(m22-m2)-(m33-m3)-(m44-m4)/m×100% (a.8.3)式中： 漿料的保水率，%； m試樣漿料的含水量，kg； m1、m2、m3、m4試驗用多孔磚或砌塊的質(zhì)量，kg； m11、m22、

50、m33、m44試驗用多孔磚或砌塊規(guī)定時間吸水后的質(zhì)量，kg；。 試驗結(jié)果取三次試驗結(jié)果算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。a.9 漿料沉入度、漿料分層度a.9.1 儀器設(shè)備采用現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗方法jgj70規(guī)定的沉入度儀、分層度儀。a.9.2 試驗方法：采用改進(jìn)了的稠度和分層度來衡量保溫砂漿的工作性的優(yōu)劣。由于發(fā)泡漿料采用苯粒做為集料，所以與普通砂漿相比容重小，發(fā)泡漿料流動性好。國標(biāo)砂漿的稠度儀和分層度儀的錐體質(zhì)量過大，不能對不同稠度的發(fā)泡漿料進(jìn)行有效區(qū)別，難以達(dá)到試驗?zāi)康?，故采用高分子材料制成一個質(zhì)量為100g的試驗錐體。其他設(shè)備和試驗過程應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗方法

51、jgj70的規(guī)定進(jìn)行。a.10 漿料的體積穩(wěn)定性將發(fā)泡漿料灌入由四塊多孔磚或砌塊圍成寬度為100mm×240mm的空腔內(nèi)，地面要求不吸水，澆筑后抹平后，上表面距磚平面20mm左右，然后用塑料薄膜覆蓋，定期觀察漿料與多孔磚（砌塊）的界面是否出現(xiàn)開裂，若出現(xiàn)可觀察的收縮開裂，表明漿料的體積穩(wěn)定性不合格。a.11 發(fā)泡劑性能試驗a.11.1 測試儀器 泡沫的沉陷距和泌水量可用泡沫質(zhì)量測定儀器測定。該儀器由容器、玻璃管和浮標(biāo)組成。容器底部有孔。玻璃管與容器的孔相連接，玻璃管直徑為14mm,長度為700mm，底部有小龍頭。浮標(biāo)是一塊直徑為190mm和重25g的圓形鋁板。根據(jù)上端容器上的刻度，測定泡沫的沉陷距.根據(jù)量管（管子）上的刻度，測定由破裂泡沫所分泌出的容量即泌水量。a.11. 2 發(fā)泡倍數(shù)的測定方法 發(fā)泡倍數(shù)的測定方法是