質(zhì)量保證大綱同意模板

1、XXXX有限責(zé)任公司質(zhì)量保證大綱 項目名稱: 項目型號: 項目代號: 項目負責(zé)人： 編 制： 時間： 審 核： 時間： 標 準 化： 時間： 批 準： 時間： XXXXXX質(zhì)量保證大綱1 目的為了強化XXXX電源變換器模塊（以下簡稱電源模塊）項目研制全過程的質(zhì)量管理,實現(xiàn)其產(chǎn)品質(zhì)量目標,確保產(chǎn)品按期交付,滿足顧客需求, 特制定XXXX電源變換器模大綱塊項目質(zhì)量保證。2 范圍本質(zhì)量保證大綱適用于電源模塊的研制全過程，包括按進度安排必要的質(zhì)量保證機構(gòu)、職責(zé)、權(quán)限及相互關(guān)系，要求進行的活動，工作程序和所需要的資源等，從而清楚地了解對電源模塊的實現(xiàn)流程、質(zhì)量控制要求。3 引用標準、文件GJB1406-

2、92 產(chǎn)品質(zhì)量保證大綱要求SJ20668-1998 微電路模塊總規(guī)范質(zhì)量手冊4 產(chǎn)品質(zhì)量目標研制的電源模塊的功能和性能指標應(yīng)滿足合同規(guī)定的XXXX電源變換器模塊項目的功能和性能指標的要求,具體要求見XXXX電源變換器模塊項目技術(shù)協(xié)議書，主要包括：l 主要技術(shù)指標：l 可靠性要求：平均無故障工作時間不小于106h。l 安全性要求：確保產(chǎn)品達到規(guī)定的安全性要求，以滿足系統(tǒng)的戰(zhàn)備完好性和任務(wù)成功性要求，確保人身和產(chǎn)品的安全，降低對安全保障資源的要求，減少壽命周期費用。l 保障性要求：有關(guān)保障考慮納入裝備的設(shè)計。以合理的壽命周期費用實現(xiàn)系統(tǒng)的戰(zhàn)備完好性要求。l 環(huán)境適應(yīng)性要求：確保產(chǎn)品達到規(guī)定的環(huán)境適

3、應(yīng)性要求，以滿足系統(tǒng)的戰(zhàn)備完好性和任務(wù)成功性要求，減少壽命周期費用。5 產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程、文件及記錄5.1 產(chǎn)品實現(xiàn)的過程流程圖：5.1.1 系統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)的過程流程圖：階 段過 程輸 出 的 文 件輸 出 的 記 錄項目確定階段項目立項明確項目需求需求分析項目策劃方案設(shè)計方案評審摸底試驗合同、協(xié)議書設(shè)計任務(wù)書其他設(shè)計輸入文件設(shè)計開發(fā)輸入清單方 案設(shè) 計階 段質(zhì)量保證大綱項目開發(fā)計劃方案設(shè)計報告風(fēng)險管理計劃可靠性大綱安全性大綱保障性大綱環(huán)境適應(yīng)性大綱技術(shù)狀態(tài)管理計劃方案圖紙項目開發(fā)計劃方案設(shè)計評審報告樣品研制階段詳細規(guī)范工藝文件圖紙可靠性設(shè)計報告安全性設(shè)計報告保障性設(shè)計報告環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計報告階

4、段評審報告測試生產(chǎn)設(shè)備一覽表關(guān)重件清單設(shè)計定型階段詳細結(jié)構(gòu)圖詳細原理圖、PCB圖 調(diào)試文件試驗大綱產(chǎn)品合格證產(chǎn)品說明書試驗報告評審報告質(zhì)量分析報告用戶使用報告技術(shù)總結(jié)報告售 后服 務(wù)階 段服務(wù)計劃產(chǎn)品使用規(guī)范服務(wù)報告、培訓(xùn)記錄故障維修記錄顧客改進建議5.2 產(chǎn)品實現(xiàn)所需的資源5.2.1 人力資源l 項目總體方案設(shè)計 1人；l 項目硬件設(shè)計、調(diào)試、測試 1 人；l 結(jié)構(gòu)設(shè)計(兼) 1 人l 電裝(兼) 1人l 檢驗 1 人l 質(zhì)量管理人員 1 人序號測試設(shè)備、儀器名稱型號國別廠家統(tǒng)一編號使用狀態(tài)備注1高低溫試驗箱2烘箱3數(shù)字示波器4數(shù)顯直流穩(wěn)壓電源5臺式數(shù)字萬用表6臺式數(shù)字萬用表7電子負載8電子

5、負載5.2.2 測量設(shè)備5.2.3 所需時間 12個月6 產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量控制要求電源模塊產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量控制應(yīng)符合公司質(zhì)量管理體系文件的要求，也要適應(yīng)本產(chǎn)品特殊的要求，確保產(chǎn)品滿足顧客要求。6.1 需求分析項目組長組織項目團隊，根據(jù)項目合同和技術(shù)協(xié)議書的要求，對項目的功能和性能要求進行逐項分析，從分析中可能得出以下要求1) 產(chǎn)品的功能和性能要求；2) 適用的法律法規(guī)要求，如適用的產(chǎn)品標準；3) 產(chǎn)品可靠性、維修性要求；4) 對復(fù)雜產(chǎn)品進行特性分析，得出關(guān)鍵件、重要件要求等。5) 組織對產(chǎn)品提出的附加要求；6.2 方案設(shè)計1) 項目組應(yīng)在正確理解技術(shù)協(xié)議書的功能和性能要求、需求分析的基礎(chǔ)上

6、進行方案論證。應(yīng)比較、權(quán)衡不同方案，進行方案優(yōu)化選擇、對選定方案進行論證，并對選定方案暴露的問題有妥善解決的方法。2) 在方案設(shè)計階段還應(yīng)做好產(chǎn)品實現(xiàn)策劃和項目計劃，確定頂層設(shè)計文擋的目錄和工作計劃。3) 方案設(shè)計完成后應(yīng)進行方案設(shè)計評審，評審不通過不能轉(zhuǎn)入下一設(shè)計階段。評審包括公司組織的和顧客組織的方案評審，對評審中提出的問題提出歸零要求。6.3 產(chǎn)品研制6.3.1 產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計按設(shè)計開發(fā)計劃書和設(shè)計開發(fā)控制程序要求實施。產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)提出：1) 設(shè)計輸出文擋及管理要求；2) 設(shè)計輸入評審要求；3) 設(shè)計圖樣要求，包括設(shè)計圖樣標準化要求，圖樣和技術(shù)文件按規(guī)定程序?qū)徟?、設(shè)計輸出應(yīng)符合設(shè)計輸入要

7、求等；4) 六性設(shè)計要求；5) 新材料、新工藝、新技術(shù)及元器件控制要求；6) 特性分析、分類要求；6.3.2 產(chǎn)品實現(xiàn)1) 硬件產(chǎn)品實現(xiàn)：硬件設(shè)計人員按電原理圖進行PCB電路板的制作。制作過程中，電路板審查人員按電原理圖對制板前的PCB圖、接口和制成后的印制板進行認真檢驗，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更改或重新制板。通過測試，驗證其功能和性能滿足設(shè)計要求。2) 產(chǎn)品研制、生產(chǎn)： 如果試制的樣機直接交付給顧客，則要求試制過程按GJB9001B-2009國軍標7.5.生產(chǎn)和服務(wù)提供要求實施（包括有小批生產(chǎn)的產(chǎn)品）產(chǎn)品研制、生產(chǎn)應(yīng)確保：a) 嚴格按圖樣和技術(shù)文件組織生產(chǎn)，工藝文件和工藝圖樣與設(shè)計圖樣和技術(shù)文件應(yīng)協(xié)

8、調(diào)一致，并滿足其各項要求；b) 現(xiàn)場生產(chǎn)、試驗和檢驗使用的測量設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的檢定周期內(nèi)，確保測量結(jié)果準確、可靠；c) 生產(chǎn)準備工作完成后，應(yīng)對生產(chǎn)準備情況進行檢查，檢查項目包括技術(shù)文件、人員、測量設(shè)備、器材等；d) 工藝評審、首件鑒定要求、標識和可追溯性要求；e) 提出加強進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗的要求；f) 提出對關(guān)鍵過程、關(guān)鍵件、重要件實施重點控制的要求；g) 提出預(yù)防為主，加強生產(chǎn)過程控制要求，尤其是裝配工序中的焊接、多余物控制要求，材料、成品、元器件代用要求；h) 加強對不合格品管理，嚴格按不合格品控制程序?qū)徖聿缓细衿?，并采取糾正措施，防止類似問題重復(fù)發(fā)生的要求；i) 加強對技術(shù)文

9、件的技術(shù)狀態(tài)管理，嚴格控制設(shè)計更改、工藝更改，所有更改必須經(jīng)過嚴格審批手續(xù)等要求；j) 產(chǎn)品質(zhì)量評審的要求；k) 提出產(chǎn)品防護要求，包括包裝、運輸、貯存和防護的要求。6.4 產(chǎn)品交付和驗收產(chǎn)品交付按交付和交付后活動控制程序的要求實施。交付的產(chǎn)品應(yīng)：1) 通過質(zhì)量部的內(nèi)部驗收測試合格，發(fā)放產(chǎn)品合格證；2) 需提交給顧客的技術(shù)文件應(yīng)齊全并經(jīng)審批；3) 提供有關(guān)最終產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)更改執(zhí)行情況；4) 隨系統(tǒng)交付的各種備品、備附件應(yīng)齊全；5) 產(chǎn)品經(jīng)顧客驗收合格；6) 內(nèi)部驗收和顧客驗收發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題按不合格品控制程序執(zhí)行。6.5 產(chǎn)品維護及售后服務(wù)6.5.1 產(chǎn)品維護及售后服務(wù)按交付和交付后活動控制程序

10、要求實施。6.5.2 產(chǎn)品交付后，應(yīng)提供以下服務(wù)：1) 與顧客系統(tǒng)聯(lián)試和調(diào)試；2) 提供技術(shù)和使用培訓(xùn)；3) 提供技術(shù)咨詢；4) 提供故障維修；5) 提供必要的備件和配件等6.5.3 對服務(wù)人員的要求：1) 服務(wù)人員在技能上經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)能滿足服務(wù)要求；2) 服務(wù)人員應(yīng)具有良好的服務(wù)意識和服務(wù)態(tài)度；3) 對顧客的詢問、質(zhì)問等應(yīng)進行耐心、細致的聽取或解答；4) 對不清楚、不明確的事項應(yīng)主動和顧客溝通協(xié)調(diào)；5) 在服務(wù)期間應(yīng)進行工作記錄，服務(wù)后應(yīng)進行工作總結(jié)，以便于以后工作的改進。6.5.4 服務(wù)完成后須經(jīng)顧客認可。6.5.5 服務(wù)人員到顧客現(xiàn)場后如發(fā)現(xiàn)需要返回公司維修，應(yīng)向部門經(jīng)理報告， 由部門經(jīng)

11、理確認公司是否具備維修條件。6.5.6 顧客產(chǎn)品在公司內(nèi)進行維修期間，應(yīng)執(zhí)行顧客財產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。6.6 質(zhì)量管理職責(zé)6.6.1 質(zhì)量職責(zé)1) 總經(jīng)理對產(chǎn)品或項目質(zhì)量負總責(zé)；2) 部門經(jīng)理和專業(yè)組長對產(chǎn)品或項目出現(xiàn)的技術(shù)或管理質(zhì)量負直接責(zé)任；3) 項目組長或項目研制過程管理，包括項目立項、組織評審及項目計劃的調(diào)整和控制；4) 質(zhì)量部部負責(zé)對產(chǎn)品或項目研制過程的質(zhì)量跟蹤和歸零，包括對項目流程的檢查，設(shè)計評審、進貨檢驗、工序檢驗、最終檢驗發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題以及項目狀態(tài)報告提出的質(zhì)量問題跟蹤和歸零。6.6.2 日常質(zhì)量管理產(chǎn)品或項目的日常管理由項目經(jīng)理直接負責(zé)，需要進行評審時，由項目經(jīng)理向總工提出口頭申請。6.6.3 檢驗負責(zé)檢驗的是檢驗小組，包括