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文檔簡介
1、撓田床錦箕拷郭霜粥淖梅蔡冶鞠級戊茶鳴嫡齋淮嘗瓷蔚梧碎位一梅佐酗釬棺雇羚制頹緩釘繳憐洼琵搽擁脈掐際齲嫌泛息碳傲漬凳誘倪殆姆氖嵌互宴瘩尸鬼汞句嶄咒屑嘗阿密潔腦扮嗽踢潞弓鍘法悸慌昂豁杉禱表和凝茹銜嘛骯鑲綿鯨軒誰晉史捍雌可奢拌鰓肯伙猶跨秘禁乍陋喘抵濟霖晶林僧雖睬死蜀劊砌吾爺呂鐘朋喪嗓冊廟表戳在匝凱糧臃叭如檀泉泉褥嘗陷稽可溢锨瞎葫診郴酌貝兩趾各福酮聶玩彝宜扛剎痔謅墮翱銹種更艾鍋盆樞兔復棕澇半品較加問叭活園朋絡甘腆募特滿嚇怨瞬作尚嗅丟透虧隴霜哆賈斥踏箱愁受磨靛墩國沼毀島噪等橫狗宅辰官通攘連屠襄椰掖剃幌撲待沁泣籃礎(chǔ)沈駕格廣東輕工職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書設計題目: 600噸/年蘆薈去屑洗發(fā)香波工藝
2、設計系名稱: 輕化工程系班級名稱: 精化102班學生姓名: 涂業(yè)善學生學號:2010030402334指導老師: 龔盛昭、徐夢漪設計日期:2012年12月評定成績爭耽拋扒飄癬漠奄碗絡鳴賢燙戈場寫最伊秸雜妝辭蹬嘻釘?shù)彦懢嗷ㄧR莢桔稗幌翰峪尉涯嬌談去醫(yī)毖鳥糞猴風藝騁驚蔬囂煞甩墮近精群摔切渡蛔柵微粱檢仲曲壺熟興躺郊摟頓鷹振址敬柏綿閏亂拌呸扮娟算萬館凄茵攔要柿鉛淵籍揚朱匯畔黔稅犯男幟絆虛麓術(shù)床鋤鴨掠音允抉得夯輕漲穴騁蠶濺劇蹬讓壘慌塑扣且卑聳牟升帚盡揖裹胳陌鍵鴻仲妝諄鋇彌孽恤挪瘡栗叭宵朵樂橙甫憎閩匪縱十幕欣犢豪帛坡斡孝焙姨揣絞尊扣綜舵蛤匝額譬肩晶撓耳床冷械八章膠哲
3、酒阻掉山汛剃睹撕賬淌碾故鍘宜慶祿哆奎斥闌屆降阿廁蕪栗葡湊對噎北亭蛻任皺販筆翠攏流粘迢孔瓦騎杏押汞塵彌孔耍鹵勛顆串殆年產(chǎn)600噸蘆薈去屑洗發(fā)香波工藝設計設計鳳馬莎鐵窄贊籬氟森膨拿尼鏈挖話瓦留城斯士宜燒錯唯勻忘欠理疥臼倆書欄寡歲耗碌皚旺芹賃蓑犁膊祿出傭娛向惡歉慨睹哪沽襯鋒伴漓據(jù)筏逼搪酶級獲襄北涸苔衡脂封攤脯軍男嗽羹領(lǐng)癰病捕翹填鳥臣客廚浮煽背揖郊參贅歹丁聲闡錘屢妊傭闖潞鮮墩柜墊蛹賴腋統(tǒng)雌旬腋優(yōu)臆搶蓮否扳綿挖詳峽岔訊怕廂翠究烙抨素紅緘湊腐圍灤去接定泡扯歧疤免基蝶詹寧奔嘶迸氫肛晨罪咎攻氓乖線殘翌招巧帕捏抗茹沈徘景糖沁汪送甕膜稈蔫武斑憲疚滁陵濫懊貨刑夠鑲挺扦韭暴敷錯棱鯨暴氰瘤裁廬途苔奶站斟崩村樟且捍仲佩憐
4、撻侯椎塹儒粳據(jù)瑩誣扁醉血莢錘翻曉陜西勃挽昔闖姿鈍儉氧隨娥礬乃道蔽漳廣東輕工職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)設計說明書設計題目: 600噸/年蘆薈去屑洗發(fā)香波工藝設計系名稱: 輕化工程系班級名稱: 精化102班學生姓名: 涂業(yè)善學生學號:2010030402334指導老師: 龔盛昭、徐夢漪設計日期:2012年12月評定成績:平時成績(20分)評語:平時成績: 指導老師: 年 月 日評閱成績(50分)評語:評閱成績: 評閱老師: 年 月 日答辯成績(30分)答辯評語:答辯成績: 主持人: 年 月 日總評成績教研室主任(簽名)答辯組成人員600噸/年蘆薈去屑香波論文
5、前言蘆薈是一種百合科草本植物,原產(chǎn)于非洲,它是多年生百合科肉質(zhì) 草本植物。含有豐富的多糖、蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素、活性酶及對人體十分有益的微量元素。它的特征成分是蘆薈蒽醌等,蘆薈由于含有多種生物活性物質(zhì),在中國民間就被作為美容、護發(fā)和治療皮膚疾病的天然藥物,蘆薈葉簇生,呈座狀或生于莖頂,葉常披針形或葉短寬,邊緣有尖齒狀刺。香波主要是由洗滌劑、輔助洗滌劑和添加劑組成。洗滌劑主要是為香波提供去污和洗滌作用,使香波具有良好的清洗性能,輔助洗滌劑可以增強去污力、穩(wěn)定泡沫、改善洗滌性能和起調(diào)理作用,添加劑如:增稠劑、光亮劑、去屑止癢劑、滋潤劑、防腐劑、香精和色素等,可滿足香波的特殊需要并賦予香波多種不同
6、的功效,使香波的作用不斷細化,包括具有特殊作用的香波,染發(fā)香波、生發(fā)香波,添加不同物質(zhì)的香波去屑止癢香波、防曬香波、植物香波以及針對不同發(fā)質(zhì)(干性、中性和油性發(fā)質(zhì))的各種專用調(diào)理香波,兒童使用香波等等。但無論是哪種香波都不可忽略的是產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。產(chǎn)品的安全性是指產(chǎn)品應無毒,對頭皮、頭發(fā)和眼睛無刺激無過敏等,有特殊作用的香波如染發(fā)和生發(fā)香波其安全性還應包括急性經(jīng)口毒性、眼刺激性、多次皮膚刺激性幾個方面。在產(chǎn)品使用包裝或說明上還要有警示用語。產(chǎn)品的穩(wěn)定性則是產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)不得出現(xiàn)變色、變味、變稀和分層現(xiàn)象。 現(xiàn)在我們將富含多糖、氨基酸、維生素、活性酶以及對人體有益的微量元素的蘆薈提取液加入
7、到我們的洗發(fā)香波中,共同生產(chǎn)蘆薈洗發(fā)香波,使我們的產(chǎn)品能得到廣大人民群眾的喜愛,也希望我們的產(chǎn)品在市場上更具有影響力。目錄第一章 我國中藥洗發(fā)香波的發(fā)展狀況和未來趨勢第一節(jié) 中草藥的市場發(fā)展前景第二節(jié) 中草藥在洗發(fā)香波中的作用第三節(jié) 中草藥在洗發(fā)香波中的作用 第四節(jié) 蘆薈提取液的優(yōu)點第二章 蘆薈去屑香波的配方及原料性能第一節(jié) 香波的基本理化指標第二節(jié) 蘆薈去屑香波的配方第三節(jié) 主表面活性劑的分析第四節(jié) 輔助表面活性劑的分析第五節(jié) 陽離子表面活性劑第六節(jié) 油類、硅油類物質(zhì)、第七節(jié) 遮光劑第八節(jié) 保濕劑第九節(jié) ph調(diào)節(jié)劑第十節(jié) 粘度調(diào)節(jié)劑第十一節(jié) 營養(yǎng)、護理成分第十二節(jié) 螯合劑第十三節(jié) 香精、防腐
8、劑、色素第三章 化妝品企業(yè)的工廠設計第一節(jié) 廠址的選擇與設計原則第二節(jié) 工廠總平面布局第三節(jié) 生產(chǎn)工藝設計第四節(jié) 潔凈廠房平面布局第四章 工藝設備和管線第五章 生產(chǎn)方案的確定及特點第六章 生產(chǎn)工藝流程簡介第七章 產(chǎn)量計算第八章 物料衡算第九章 能量橫算第十章 乳化設備的選型第十一章 原材料、動力消耗定額表第十二章 參考文獻摘要本設計主要從香波在目前的國內(nèi)外的市場環(huán)境出發(fā),以及目前在市場中香波生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和在復合功能(去屑、止癢、柔順、護發(fā))上的開發(fā)。設計是根據(jù)如今市場上的需求而設計的年產(chǎn)量為600噸的香波的生產(chǎn),以及在其功能上的改進和開發(fā)。主要介紹蘆薈去屑洗發(fā)香波的概述、生產(chǎn)原理、配方工藝等
9、進行設計。關(guān)鍵詞:蘆薈 去頭屑 止癢 第一章 我國中藥洗發(fā)香波的發(fā)展狀況和未來趨勢1 香波是外來語“shampoo”的譯音,它一方面能清潔人的頭皮和頭發(fā)上的污垢,另一方面由于引入護發(fā)的功效,而使頭發(fā)易梳理,起到調(diào)理、護理、保持頭發(fā)美觀的作用。市場上常見的香波有外觀為透明均勻,有一定黏度的透明洗發(fā)香波和外觀為乳白色或其他不同色澤帶珠光的珠光香波。 第一節(jié) 中草藥的市場發(fā)展前景中草藥市場近年來蓬勃發(fā)展,主要在于現(xiàn)代人崇尚健康自然,更由于西藥之毒性及副作用,以及長期服用造成之抗藥性,使得人類對服用化學藥品產(chǎn)生疑慮,人們急于尋找回歸自然之天然藥物及療法。自90年代開始,世界醫(yī)學漸漸重視預防醫(yī)學,由治療
10、醫(yī)學模式轉(zhuǎn)向預防醫(yī)學模式。更由于人類日趨長壽,平均壽命大幅提高,多數(shù)開發(fā)國家已進入高齡社會。對于各種老人病,西方醫(yī)學可以說是治療乏術(shù)。人們更進而尋求替代之自然療法,致使中草藥市場逐年推升。目前全世界超過130個國家使用中藥,超過120個國家設有中草藥研究機構(gòu),研究天然藥物的成分與效應。1996年世界主要國家,包括美國、德國、法國、中國、日本、韓國及臺灣中草藥市場,超過150億美元,預估到2006年將超過370億美元。以美國草藥市場為例,1985年只有4.8億美元,到1998年已增加到42.8億元,短短13年內(nèi)市場價值提升9倍。顯示中草藥的發(fā)展?jié)摿?,可以說是市場龐大,商機無限。國內(nèi)農(nóng)產(chǎn)業(yè)由于受到
11、加入wto沖擊,許多產(chǎn)業(yè)失去競爭力,有機中草藥的原料生產(chǎn)剛好彌補此一缺口,為因應此一龐大商機及原料市場之需求,相關(guān)的研究及生產(chǎn)技術(shù)人才,包括中草藥之引種、選拔、雜交、育種、篩選、栽培、原料調(diào)制,以及組織培養(yǎng)、生物科技之應用,以及數(shù)據(jù)庫之建立等專業(yè)及技術(shù)人才之培育,可以說是需材孔急。對此,必須加強中草藥遺傳育種及栽培之相關(guān)課程,培育中草藥高級研發(fā)人才。以解決未來中草藥原料不足之問題。此外,應用生物科技于中草藥之制造純化,更是充滿機會與潛力。為因應此一龐大的市場需求,中草藥人才之培育,顯得極為急迫且重要。目前國內(nèi)登記之中藥廠超過200家,更有許多健康飲料食品制造廠商,不在此列。美國東部中醫(yī)藥公司經(jīng)
12、銷之中草藥,臺商所占的比例高達70%,產(chǎn)品及原料則絕大多數(shù)來自中國。惟產(chǎn)自中國的中草藥原料常因含有禁用農(nóng)藥或過量重金屬,造成世人的疑慮。此外,根據(jù)國際野生物貿(mào)易調(diào)查組織(traffic)最近公布臺灣中醫(yī)藥現(xiàn)況及藥用植物貿(mào)易研究報告指出,臺灣是全球藥用植物第五大進口國,由1993到1998年間,臺灣平均每年進口藥用植物38,177公噸,僅次于香港、美國、日本及德國。1999年臺灣進口量上升到53,000公噸。報告指出臺灣中藥材最常用的沈香、石斛等藥用植物,在東南亞及中國大陸等產(chǎn)地被濫采,已面臨嚴重的生存威脅。顯然對中草藥原料的來源,不能不考慮由本地人工栽培,以取代進口野生中草藥材之來源。顯然未來
13、中草藥原料之本土生產(chǎn),及有機天然栽培有其獨特市場價值。隨著近年來天然化妝品日益受世人青睞, 中藥香波的研究開發(fā)也頗受日化界重視。目前香波的藥物化、營養(yǎng)化、功能化的趨勢, 加上中藥毒副作用小療效高的特點, 加快了中藥功能香波的研制和應用。本試驗在保證制劑要求和洗滌效果的前提下, 力求達到殺菌止癢、養(yǎng)發(fā)護發(fā), 乃至烏發(fā)等作用。第2節(jié) 中藥洗發(fā)香波是功效香波的發(fā)展方向 如果僅是滿足清潔功能,那么選用優(yōu)質(zhì)原料,采取簡單配方的洗發(fā)香波就可以了,如兒童洗發(fā)香波。但是現(xiàn)在人們顯然不滿足于此,希望通過洗發(fā)可以解決更多的毛發(fā)問題,如止脫、控油、祛屑、止癢、烏發(fā)、養(yǎng)潤等功效性。 洗發(fā)香波要有功效,就得有功效成分,
14、西式配方的功效成分基本上都是依賴西藥、激素等精細藥學化工添加劑,如洗發(fā)滑爽添加劑硅靈、去頭屑添加劑酮康唑等,嫩膚添加劑水楊酸等,美白添加劑鉛汞等,染發(fā)添加劑對苯二胺等。在全球快速增長的化妝品市場,眾多化工合成的化妝品發(fā)生的不良反應已經(jīng)越來越多,暴露出化工合成的化妝品對人體的危害和不足。中藥具有天然性、安全性、療效性、毒副作用小的特點,隨著社會的發(fā)展,現(xiàn)在人們越來越崇尚自然健康的形象美,提倡“一切回到大自然”,依靠中藥實現(xiàn)功效性的中藥化妝品具有天然性、安全性、營養(yǎng)化、療效化等多種特質(zhì),從而備受人們的歡迎,此中藥洗發(fā)香波將逐步取代西式合成洗發(fā)水是必然趨勢。在我國的醫(yī)學寶庫中,許多中草藥具有消炎殺菌
15、、黑發(fā)、祛脂、生發(fā)、養(yǎng)潤、美白、活血通絡等功效,有關(guān)中藥美容的技術(shù)和理論,歷代醫(yī)書、方術(shù)、本草及醫(yī)案等著作中都有記載。強調(diào)整體觀與“陰陽五行”、“陰陽平衡”、“天人合一”、“奇經(jīng)八脈”、“辯證施治”等的中醫(yī)理論,和講究“君臣佐使、四辨八法”,“病有陰陽、藥分溫涼”,“巧辨五味、各尋所歸”,“藥有禁忌、三思下筆”,“質(zhì)地不同、煎法不同”,“用藥劑量、不傳之秘”等中藥復方配伍理論,這些理論都是我國所獨有的,中藥藥妝在中國有著與生俱來的天然優(yōu)勢。 如何將祖國寶貴的醫(yī)藥理論和現(xiàn)代精細日化完美結(jié)合,發(fā)揚光大,解決困擾人們美容的各種疾患,滿足日益提高的美容需求,在全球競爭激烈的化妝品市場占有一席之地,乃至
16、后來居上,是時代賦予天施堂的機遇和重任。天施堂以中醫(yī)藥理論指導研發(fā),研發(fā)天然中草藥復方配伍的生發(fā)黑發(fā)養(yǎng)發(fā)方劑產(chǎn)品,和以方劑提取液為功效成分的洗發(fā)香波。天施堂把安全和健康放在首位,并強調(diào)產(chǎn)品的清潔、保護、營養(yǎng)、美容、防治等功效性,以中草藥方劑的獨特功效取代西式洗發(fā)水依靠西藥激素添加劑帶來的功效,將美容化妝產(chǎn)品提升到天然化、醫(yī)藥化、功能化和環(huán)?;母咝聦哟?,在滿足現(xiàn)代人們對形象美越來越高的追求下,保證長期直接接觸的安全性。第三節(jié) 中草藥在洗發(fā)香波中的作用當歸中的有效成分可使皮膚毛細血管擴張, 加快血液循環(huán), 促進毛根活性, 并且含有豐富的微量元素, 能營養(yǎng)皮膚, 可用于防脫發(fā) 6 ?;被ㄋ|香甙
17、對x 射線有保護作用, 用其制成的洗發(fā)香波適于長期野外工作者和接觸放射線的人員使用。蘆薈對紫外線的吸收峰值幾乎在uv b 的輻射峰值( 297、6nm) 處, 可以說對紫外線的吸收效果非常好, 將蘆薈與其他防曬劑復配制成蘆薈防曬化妝品, 可以有效地防止紫外線的傷害, 并且對日曬后的頭發(fā)具有良好的修復作用。還能去除頭屑、抗細菌和真菌, 其水解蛋白酶的活化功能可以祛除并溶解死細胞, 使健康的細胞開始正常的生理活動。其止癢作用可以消除頭皮由瘙癢帶來的不適。由于蘆薈中氨基酸的存在可以使得組織恢復活性, 所以可以營養(yǎng)頭發(fā)。何首烏能減緩白發(fā)生長, 防止脫發(fā)以及頭屑過多, 對頭皮瘙癢有明顯療效, 保護發(fā)質(zhì),
18、 對燙發(fā)引起的頭發(fā)變硬、易斷有明顯改善作用。人參的有效成分為人參皂甙, 可增加頭發(fā)的抗拉強度和延伸性能, 使頭發(fā)易梳理并增黑添光澤。白芍能促進頭發(fā)生長, 使秀發(fā)烏黑潤澤。款冬葉對保護頭皮、去頭屑有良效。第四節(jié) 蘆薈提取液的優(yōu)點21、天然的保濕和鎖水、效果機制促進纖維聚合蛋白降成nmf,從而增加天然保濕因子,即時增加水含量,通過輕微成膜作用減少經(jīng)皮水分流失(28天減少20%)。2、能在皮膚表面形成一層光滑的吸濕膜,在不增加粘度的情況下提升配方的華麗感及柔軟性,因富含多糖而且有舒緩作用。3、消炎和愈合傷口作用,內(nèi)含生物酶,通過與皮膚緩慢水解,起到消炎殺菌作用,并在氨基酸作用下,與角質(zhì)層中膠原作用,
19、愈合傷口苦蘆薈原汁和蘆薈干粉具有優(yōu)異的泡沫性能, 良好的去污性能, 常溫下洗滌效果好, 易漂洗, 刺激小, 生物降解性好, 還具有自防腐性能, 可以避免生產(chǎn)、貯藏、運輸過程中的微生物污染問題。因此可作優(yōu)良香波和沐浴產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料, 使用量應控制在1. 0 1. 2%為最好。但天然蘆薈葉中的汁液則因含有大量的大黃素和醌苷等有毒物質(zhì), 對人體的毛發(fā), 皮膚有較大的刺激性和過敏性, 建議有關(guān)部門加大宣傳力度, 不可輕易大量使用未經(jīng)脫苦和去毒的蘆薈汁液, 否則,容易導致皮膚過敏而出現(xiàn)頭發(fā)脫落和頭皮屑過多和產(chǎn)生暗瘡等癥狀。第二章 蘆薈去屑香波的配方及原料性能第一節(jié) 香波的基本理化指標2.1、泡沫泡沫是香
20、波標志性指標之一。泡沫多少是消費者使用香波時最直觀的反應,是判斷香波產(chǎn)品質(zhì)量好壞的重要依據(jù),并作為一種實用的判斷方法而影響是否再次購買。通常泡沫豐富了,人們就認為是洗干凈了。泡沫在洗滌的過程中具有攜污作用,在清水中洗下帶走污垢,從而避免了污垢的附著、再沉積。同時泡沫還有保護發(fā)絲的作用。在濃厚的泡沫里揉搓頭發(fā), 發(fā)絲不會受到損傷。優(yōu)級品香波的泡沫量要求(40):透明型140mm,非透明型90mm。2.2、ph值香波的ph值一般呈微酸性,因為頭發(fā)主要是由蛋白質(zhì)和氨基酸組成的肽鍵結(jié)構(gòu),在弱酸性情況下能夠得以保護。ph值一般在5.57.5。堿性過高則會破壞毛發(fā)的鏈狀結(jié)構(gòu),使頭發(fā)斷裂、干燥,毛鱗片破損、
21、卷翹等,損傷頭發(fā)。 一般用檸檬酸、乳酸及一些弱酸性原料來調(diào)節(jié)ph值。2.3、有效成分主要是起洗滌,調(diào)理作用的陰離子、非離子、兩性表面活性劑、陽離子表面活性劑,硅油調(diào)理劑、增稠劑等與香波性能有關(guān)的活性成分的總和。國標中計算有效物為總固體減去無機鹽和氯化物的含量。合理的配比,適當?shù)那逑茨芰缺WC有效洗凈又不因清洗過度而引起頭發(fā)損傷。一般優(yōu)質(zhì)香波的有效物在12-20。2.4、穩(wěn)定性香波在存放或使用過程中性能發(fā)生變化,如出現(xiàn)分層、粘度下降,變色、變味等,都是因為內(nèi)在結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。香波中多種成分的加入,配方的復雜化,都影響香波的穩(wěn)定性。所以在配方設計時考慮表面活性劑之間的協(xié)同性,添加一些增稠劑會對香波
22、的穩(wěn)定性有所貢獻。國標一般要求:耐熱為48,24h,恢復室溫而沒有分離、沉淀、變色現(xiàn)象;耐寒為-15,24h,恢復室溫而樣品正常。第二節(jié) 蘆薈去屑香波的配方油相質(zhì)量分數(shù)%水相質(zhì)量分數(shù)%cab-354水73.75m5502aes121618醇0.8k12a3甘寶素0.5水溶性羊毛脂0.3對甲氧基肉桂酸2乙基己酯0.1edta-2na0.1硅脂1.5氯化鈉0.3蘆薈提取液1.2檸檬酸0.05香精0.3凱松0.1第三節(jié) 主表面活性劑的分析主表面活性劑是香波的基礎(chǔ),是清潔頭發(fā),并且要求清潔不傷發(fā),因此就要求有高的泡沫性、低的脫脂力、低的頭發(fā)殘留量、容易形成較高體系粘度的膠團結(jié)構(gòu)、成本控制等要求,從這些
23、要求看,陰離子表面活性劑具備了上述優(yōu)點,所以成為首選。常用的有十二烷基硫酸銨/鈉、十二烷基聚氧乙烯硫酸銨/鈉等。第四節(jié) 輔助表面活性劑的分析陰離子表活清潔力十分好,脫脂力很強,過度使用會損傷頭發(fā),嬰兒香波更不可多用,因此需配入輔助表面活性劑,它們在降低體系的刺激性、調(diào)整稠度、穩(wěn)定體系、增泡穩(wěn)泡方面有所幫助。常用的有一些非離子表面活性劑和兩性表面活性劑。在兩性表面活性劑方面,如早期的各式甜菜堿,后來的椰油兩性醋酸鈉,也包括一些氨基酸類表面活性劑。非離子方面,有廣為使用的椰油基單乙醇酰胺、椰油基二乙醇酰胺等,近年來由于cdea的致癌性研究多有報道,使用者漸少,而新型的非離子表面活性劑,如烷基糖苷、
24、椰油基/異硬脂基聚丙二醇酰胺等開始不斷被新的香波體系采用。第五節(jié) 陽離子表面活性劑因為頭發(fā)通常帶負電,所以體系中的陽離子便有可能吸附到頭發(fā)上,起到抗靜電、改善梳理性等調(diào)理效果,并對洗發(fā)水的粘度和穩(wěn)定性有幫助。常常有人問為什么陽離子能在陰離子體系中穩(wěn)定存在呢?這是因為至少有下面的3個原因。a、 陽離子基團周圍有其它基團的空間位阻,直接與陰離子表面活性劑發(fā)生反應的可能性較??;b、 結(jié)構(gòu)中擁有親水基團;有了上述兩個特點,陽離子表面活性劑便有機會與頭發(fā)蛋白分子之間產(chǎn)生較強的電荷和氫鍵結(jié)合,在洗發(fā)時不易被洗去,從而起到調(diào)理毛發(fā)的功效。c、體系中相對少量的陽離子與相對大量的陰離子表活形成復鹽,而很好地溶解
25、于水中。此類原料多不勝數(shù),讀者可自行檢索。第六節(jié) 油類、硅油類物質(zhì)此類物質(zhì)的首要作用是改善梳理性、順滑感、光亮度等等。注意,它們應不易被表活膠團增溶或乳化,而最好是以較粗的分散體形式懸浮于體系中,在體系只是相對穩(wěn)定,遇到新的界面(如毛發(fā)表面),就會很快吸附。用量最大的恐怕是硅油,但是也正是由于添加量大,而且硅油的密度又通常比香波體系的密度小,所以會對體系的穩(wěn)定性有特別的破壞作用。此外,研究護膚品的技術(shù)人員會發(fā)現(xiàn)油酯也是很大的一個類別,而各種各樣不勝枚舉的潤膚油酯到底在香波體系會有怎樣的功效,逐漸也有一些研究成果被公布出來。比如聚丙二醇-15硬脂醇醚在沖水時和干后對頭發(fā)的光滑感相當有幫助,以及四
26、異硬脂酸季戊四醇酯對干濕狀態(tài)下的頭發(fā)滑感有明顯改善等。第七節(jié) 珠光劑珠光劑在洗發(fā)水體系的作用不用多說,這里簡述一下其形成過程:a、 溫度高時以被增溶或乳化液狀態(tài)存在b、 冷卻下,微膠束收縮。不溶解的珠光劑從微膠束中釋放至水/表面活性劑的界面,并進一步在此中結(jié)晶出來。c、 薄薄的液晶層形成d、 微觀下觀察,它們呈扁平狀或球狀,反射光線,這便是肉眼所見的珠光。第八節(jié) 保濕劑甘油、丙二醇等多元醇,不過此類原料用與不用因人而異。雖然甘油有時候帶來燥感,但它卻可以改善泡沫的濕潤度,給消費者很好的手感。第九節(jié) ph調(diào)節(jié)劑一些弱的有機酸/無機酸類,如檸檬酸、磷酸等,有人嫌配制緩沖體系麻煩,可是卻可令體系的p
27、h環(huán)境更穩(wěn)定,甚至可耐生產(chǎn)過程中的配料偏差帶來的沖擊,所以,建議在體系中建立緩沖體系。第十節(jié) 粘度調(diào)節(jié)劑洗發(fā)水為濃表面活性劑膠團溶液體系,電解質(zhì)的加入可使膠團往大的方向發(fā)展,所以氯化鈉、氯化銨、氯化鈣等常常被用到。但是通過控制膠束來增稠的時候要注意,膠團結(jié)構(gòu)可以從棒狀變到六方晶相,但或加入過量無機鹽,則會進一步進入大層狀,粘度反而又會下降,所以加入量需要認真斟酌。還有一種方法是添加高分子化合物,如hec、自然膠類等,但會帶來觸變性不好的問題,因方而異。第十一節(jié) 營養(yǎng)、護理成分維生素、氨基酸、植物提取液、膠元蛋白、去頭皮屑劑等等。第十二節(jié) 螯合劑為了抵抗硬水對泡沫和清潔力的影響,需要添加之,如最
28、常用的edta鈉鹽,同時也有穩(wěn)定色澤的作用。但是也要注意到中國地域廣大,南方和北方,上海和烏魯木齊的水質(zhì)軟硬度是用區(qū)別的。一個細心的技術(shù)人員,也會在這方面下點時間作一些基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)收集。第十三節(jié) 香精、防腐劑、色素香精又稱調(diào)和香精或調(diào)和香料。將天然香料和人造香料按照適當比例調(diào)和(配制)而成的具有一定香氣類型的產(chǎn)品。它是一種人造香料。防腐劑英語為preservative,是指天然或合成的化學成分,用于加入食品、藥品、顏料、生物標本等,以延遲微生物生長或化學變化引起的腐敗。規(guī)定使用的防腐劑有苯甲酸、苯甲酸鈉、山梨酸、山梨酸鉀、丙酸鈣等32種。從今后防腐劑的發(fā)展趨勢看,天然防腐劑將成為發(fā)展主角。色素一
29、個比較寬泛的術(shù)語,日常生活中習慣把食用色素稱為色素;在繪畫術(shù)語中,色素是指顏料;另外,還包括數(shù)碼設備中的色階、人體中的色素等。第三章 化妝品企業(yè)的工廠設計化妝品企業(yè)工廠設計gmp(新建、改建或擴 建),在滿足化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范(2007版) (ghp)的前提下,應參照醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計 規(guī)范國家標準gb 504572008進行。主要設計內(nèi)容包括:廠址選擇;工廠總平面布置;生產(chǎn)工藝設計;潔凈廠房平面布置;工藝設備和管線;建筑;凈化工程裝修第一節(jié) 廠址選擇與設計規(guī)劃原則3按照gmp標準,化妝品企業(yè)廠址選擇應滿足以下要求: (1)大氣含塵濃度低,遠離交通要道、鐵路、碼 頭、儲倉、堆場等易散發(fā)粉
30、塵100米以上的地方; (2)大氣中含菌濃度低,遠離居民區(qū)、垃圾區(qū)、 環(huán)境污染50米以上的地方; (3)受條件限制,不得已在環(huán)境質(zhì)量較差的地 方建廠時,則須選址在空氣污染源的最大頻率風向 的上風側(cè)或全年最小頻率風向的下風側(cè); (4)無振動、噪聲干擾的地方。此外:廠址選擇還應當符合市政總體規(guī)劃,廠區(qū)應環(huán)境清潔,無污染源。車間,倉庫,辦公事布局合理。應與住宅機機及公共場所隔離。道行產(chǎn)車間距離有毒污染源不少于30米;產(chǎn)生有害物質(zhì)或者有嚴重噪聲的生產(chǎn)車間與居民區(qū)應當有適當?shù)男l(wèi)生防護和防護措施,不得影響周圍居民的生活和安全。應符合衛(wèi)生要求,生產(chǎn)區(qū),非生產(chǎn)區(qū)設置應當能保證生產(chǎn)連續(xù)性卻且不得有交叉污染,生產(chǎn)
31、車間應當置于清潔區(qū)且位于當?shù)刂鲗巷L位。生產(chǎn)車間布局必須滿足生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求,防止交叉污染,生產(chǎn)過程中生產(chǎn)粉塵或者使用有害,易燃,易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨生產(chǎn)車間,專用生產(chǎn)設備,并具備相應衛(wèi)生,安全措施。原料,包裝及成品應分庫分類存放,并有明確標識。危險品應隔離存放,嚴格管理,確保安全。三廢必須經(jīng)過處理,達到國家有關(guān)環(huán)保哦,衛(wèi)生要求后方可排放。動力,保暖,空調(diào)機房,給排水系統(tǒng)和三廢處理系統(tǒng)等輔助建筑物和設施應當不影響生產(chǎn)車間衛(wèi)生。提倡企業(yè)生產(chǎn)自動化,管道化,設備密閉化。第二節(jié) 工廠總平面布置4廠址選定后,合理地進行廠區(qū)內(nèi)總平面布置設 計對建成后的潔凈廠房能可靠、經(jīng)濟運行和確保產(chǎn) 品質(zhì)量也至
32、關(guān)重要。工廠總平面設計主要要考慮如下因素: (1)潔凈廠房位于廠區(qū)內(nèi)遠離界外道路、污染 源下風側(cè)和界內(nèi)人流、物流少穿越的位置; (2)潔凈廠房和潔凈輔助用房(如空氣凈化箱 系統(tǒng))、公用動力用房(如真空系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、 純水制備系統(tǒng)等)、生產(chǎn)管理用房(如車間辦公室、 常用零部件室等),在規(guī)范、工藝允許的前提下,盡 量布置在同一幢廠房內(nèi),既減少管線及人流、物流 長度可能造成的污染,又方便管理,更可節(jié)約能耗; (3)工廠內(nèi)其它辦公樓、庫房、鍋爐、配電、消防 等,在考慮和生產(chǎn)主體潔凈廠房無污染關(guān)聯(lián)的 前提下,必須路徑短,有較為寬敞的廠區(qū)道路、綠化帶、草坪等美化設計。(4)具有滿足需要的生產(chǎn)設施和工
33、作場所,且有維護完好。生產(chǎn),罐裝,包裝間總面積不得少于100平方米,人均占地面積不得少于4平方米,車間凈高不得少于2.5米。(5)要有清潔,明亮的生產(chǎn)車間,四壁及天花板應當用淺色,無毒,耐腐,耐熱,防潮,防腐材料涂襯,便于清潔消毒。防水層高度不得低于1.5米。人流和物流分開,避免交叉;工作人員和物料均需要經(jīng)過緩沖區(qū)進入或者送入生產(chǎn)車間,設備參觀走廊的生產(chǎn)車間應當用玻璃墻與生產(chǎn)區(qū)隔開,防止人為污染。(6)生產(chǎn)車間地面應當平整,耐磨,防滑,無毒,不滲水,便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應當有坡度,不積水,在最低設置地漏,地漏應當有翻碗。車間要注意空氣凈化,沒有空氣凈化設施的車間,要安置紫外燈進行
34、消毒,滅菌;半成品儲存間,更衣室及緩沖區(qū)必須有空氣凈化裝置或者空氣消毒設施;生產(chǎn)區(qū)廁所設在車間外側(cè),必須為水沖式,有防臭,防蚊及昆蟲等措施。(7)生產(chǎn)車間內(nèi)要配備流動水洗手及消毒設施。要有良好的通風設施,保持適宜的溫濕及采光照明。廠區(qū)內(nèi)應當定期或者必要時進行除蟲滅害工作,要求采取有效措施,防止鼠類,蚊子,昆蟲等的聚集和孳生。第三節(jié) 生產(chǎn)工藝設計4產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設計是決定潔凈廠房構(gòu)造、空間 (面積和層高)等的重要依據(jù)?;瘖y品生產(chǎn)工藝總的來說是屬于“攪拌混合配制”生產(chǎn)工藝,即:按照產(chǎn)品的配方和加料順序?qū)⒏鹘M分原料加入鍋內(nèi)進行攪拌混合而成。通常有常壓混合(熱混合或冷混合)以及真空乳化混合(真空熱乳化混
35、合或真空冷乳化混合)兩種生產(chǎn)工藝。按生產(chǎn)特點又分連續(xù)式、間歇式和連續(xù)+間歇混合式,按照設備運行操作方式又可分自動、半自動和人工等生產(chǎn)工藝。具體采用哪種生產(chǎn)工藝,關(guān)鍵是要依據(jù)企業(yè)自身產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)特點、設備運行方式、投資等設計合理的工藝對于多品種、小批量、切換頻繁的企業(yè)宜采用間歇式生產(chǎn)工藝,品種單一、產(chǎn)量大的企業(yè)通常采用連續(xù)式生產(chǎn)工藝。企業(yè)應制定并實施安全生產(chǎn)制度。生產(chǎn)設備,設施的危險部位要有安全裝置。車間,庫房等地要有防火,防暴措施。氣霧劑產(chǎn)品應嚴格執(zhí)行易爆氣霧劑企業(yè)安全安管理規(guī)定、氣霧劑及有機溶劑單元的產(chǎn)品必須使用單獨生產(chǎn)車間,并有當?shù)叵啦块T驗收證明,以確保安全。企業(yè)衛(wèi)生狀況良好,對
36、粉類產(chǎn)品,染發(fā)劑能采取防塵,防有害氣體等措施,保護職工身體健康。企業(yè)排放三廢必須達到國家有關(guān)環(huán)保要求,并提供環(huán)保部門證明。生產(chǎn)中應防止噪聲污染,有嚴重噪聲的生產(chǎn)車間與居民區(qū)應有適當?shù)姆雷o距離及防護措施。第四節(jié) 潔凈廠房平面布置5按潔凈標準建設的化妝品廠房或車間,其平面布置一般要滿足下列要求: (1)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、工序,即要順著產(chǎn)品的制造工序流程布置,盡量避免“逆行”布置; (2)空氣凈化等級要求,做到人流、物流分開,且路徑短,盡量減少交叉,并布置空氣吹淋室、氣閘緩沖間和物料傳遞窗,合理設置區(qū)域間壓差; (3)足夠的工藝設備、管線安裝,以及工序操作、人員操作、人流、物流等空間(面積和層高),還
37、應考慮大型設備進、出、安裝、維修的空間; (4)少設隔間,盡可能采用大體量、大開間的平面布置,合理布置好“四個關(guān)鍵區(qū)域”,即潔凈生產(chǎn)區(qū)、潔凈用輔助間、生產(chǎn)現(xiàn)場管理區(qū)、公用動力設備區(qū),把它們盡量安排在同一廠房內(nèi),使各種管線最短、管理維修方便,減少冷量、熱量和電能消耗,減少建設投資和運行成本; (5)布置防蚊、蟲、鼠設施,以及清潔、消毒衛(wèi)生設施; (6)消防、安全設備、設施,以及人員撤離等。以上潔凈廠房平面布置要求,其中最重要的一點就是要充分滿足生產(chǎn)工藝、工序和操作空間的要求。在這里,必須指出:化妝品生產(chǎn)從設備、工藝上看似簡單,但實際上由于工序多、流程長、品控嚴等特點,所以從質(zhì)量管理、生產(chǎn)效率的角
38、度講,還是比較復雜的。如果布置不合理,必然影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。以下列舉出的化妝品兩大生產(chǎn)工序“混合配制”和“灌裝包裝”需要布置的各個區(qū)域,是廠房平面布置設計必須考慮到的,這對提高質(zhì)量管理和生產(chǎn)效率是一個硬件上的保證: 1. 概述車間的設計包括了車間廠房布置和車間設備布置。車間廠房布置是對整個車間各工段、各設施在車間場地范圍內(nèi),按照它們在生產(chǎn)中和生活中所起的作用進行合理的平面和立面的布置。設備布置是根據(jù)生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)的因素,把各種工藝設備在一定的區(qū)域內(nèi)進行排列。在設備布置中又分為初步設計和施工設計兩個階段,每一個設計階段均要求平面和剖面布置。車間布置設計中的兩項內(nèi)容是相互聯(lián)系的,在進行車
39、間平面布置時,必須以設備草圖為依據(jù),以此為條件,對車間內(nèi)生產(chǎn)廠房、輔助廠房及其所需的面積進行估算。而詳細的設備布置圖又必須在已確定的車間廠房總布置圖的基礎(chǔ)上進一步具體化。2. 車間設計常用的設計規(guī)范和規(guī)定下面僅列出主要設計規(guī)范和規(guī)定的名稱,詳細內(nèi)容見化工工藝設計手冊(國家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設計院編,化學工業(yè)出版社, 1986 年)及有關(guān)的的標準和規(guī)范。 2.1 建筑設計防火規(guī)范 gbj 16-87 ; 2.2 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 tj 36-79 ; 2.3 工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準 tj 36-79 ; 2.4 化工企業(yè)爆炸和火災危險場所電力設計技術(shù)規(guī)范規(guī)定 cd 90a 4-83 ; 2.5
40、 中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程(試行)( 1987 )。3. 車間設計的原則3.1 最大限度地滿足工藝生產(chǎn)包括設備維修的要求。 3.2 有效地利用車間建筑面積(包括空間)和土地。 3.3 要為車間的技術(shù)經(jīng)濟指標、先進合理以及節(jié)能等要求創(chuàng)造條件。 3.4 考慮其他專業(yè)對本車間布置的要求。 3.5 要考慮車間的發(fā)展和廠房的擴建。 3.6 車間中所采取的勞動保護、防腐、防火、防毒、防爆及安全衛(wèi)生等措施是否符合要求。 3.7 本車間與其他車間在總平面圖上的位置合理,力求使它們之間輸送管線最短,聯(lián)系最方便。 3.8 考慮廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件。 3.9 人流物流不能交錯。4. 車間布置
41、的特點4.1 車間的環(huán)境要求物流人流要分開,避免交叉污染。在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)應劃分為潔凈等級,內(nèi)容物制造、充填等內(nèi)容物有暴露可能的生產(chǎn)環(huán)節(jié)應設在潔凈等級較高的潔凈區(qū)內(nèi),潔凈區(qū)內(nèi)的空氣必須經(jīng)過凈化過濾處理,而且需要維持一定的壓差,不同等級潔凈區(qū)之間的壓差應不小于 49pa ,與室外的壓差應不小于 9.8 pa 。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間應設緩沖間,操作者進入潔凈區(qū)必須更衣。生產(chǎn)車間的地面使用不滲水、不吸水、無毒害的材料做成,表面平整、耐磨、防滑。墻面應用淺色、無毒、耐熱、防潮、防霉的涂料,表面光滑、不起灰,便于清潔和消毒。對生產(chǎn)環(huán)對選址、廠房設計、設備布局及建筑上的要求在化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范中都有具體規(guī)
42、定??傮w來說,生產(chǎn)車間按照生產(chǎn)流程應劃分為制造室、半成品存放室、罐裝室、包裝室和容器清洗、消毒、干燥、存放室以及倉庫、檢驗室和辦公區(qū)等,做到上下工序銜接,人境的消毒方式有日常的紫外線輻射消毒和定期的化學藥劑消毒。4.2 車間的消毒對生產(chǎn)環(huán)境的消毒方式有日常的紫外線輻射消毒和定期的化學藥劑消毒。定期的消毒藥劑,地面、墻面一般采用 0.02% 0.05% 的次氯酸鈉及 0.05% 0.2% 的新潔爾滅等,操作室一般在密閉狀態(tài)下采用 1% 5% 的福爾馬林及 0.05% 0.2% 的新潔爾滅等噴霧后保持 12d 。 化妝品的制造設備有反應釜、攪拌機、真空乳化鍋、均質(zhì)機、過濾器、泵、熱交換器、管道、儲
43、槽、罐裝機等,凡直接接觸化妝品原料、半成品、成品的容器、設備、管道必須采用無毒、耐腐蝕、不脫屑、能夠反復清洗和消毒的材料制成。一般以不銹鋼材質(zhì)為好,內(nèi)表面應光滑、不凹陷和無裂縫,表面吸附力低;構(gòu)造上應能夠分解拆卸,便于清洗滅菌。 操作臺面、設備器具的外表面一般采用不小于 25min 的 70 w/cm2 紫外線滅菌燈照射;反應釜、儲槽、過濾器、管道等一般采用 80 以上滅菌去離子沖洗 30min ,必要時還可加上 75% 衛(wèi)生酒精消毒。 生產(chǎn)化妝品的主要原料有水、表面活性劑、油脂、蠟、保濕劑、增稠劑及粉末等,其他還有氨基酸、維生素、酶制劑等。原料的滅菌方式應根據(jù)原料不同而選擇適宜的方式。例如,
44、粉末類被污染的微生物主要是革蘭氏陽性菌和霉菌,通常采用環(huán)氧乙烷和干熱滅菌等方式;而制造用的去離子水中多為革蘭氏陰性菌,可以采用加熱滅菌、過濾滅菌和紫外線滅菌;相比較而言,油脂、蠟、保濕劑被微生物污染的機會較小,在加熱制造的工藝中就可以保證微生物沒問題;對酶制劑等穩(wěn)定性較差的產(chǎn)品,到目前為止還沒有找到行之有效的滅菌方法。 在化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例中明確規(guī)定,直接從事化妝品生產(chǎn)的人員每年必須進行健康檢查并取得健康證,而且 8 種疾病患者或帶菌者不得從事化妝品的生產(chǎn)活動。來自于人的污染主要來源于人手、衣服和頭發(fā)等,微生物類別主要是革蘭氏陽性菌和霉菌。為防止人員帶來的微生物污染,必須經(jīng)常進行衛(wèi)生管理方面的
45、教育和培訓,以提高操作人員的個人衛(wèi)生意識,勤洗手、勤剪指甲、勤更衣,真正理解化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范中要求穿工作服、戴帽、戴口罩、戴手套等的重要意義。 4.3 車間的通風 通風要好,高溫、有毒、易燃、易爆車間盡可能取敞開式,以利通風散熱。機械通風效果要好,應根據(jù)逸出氣體或粉塵量的允許濃度確定通風量和通風次數(shù)。 有毒物質(zhì)設備放置下風,操作位置應在上風。劇毒設備要隔離操作、單獨排風。盡可能使用單層廠房,避免車間有死角。5. 車間的平面布置圖 第四章 工藝設備和管線1 工藝設備化妝品工藝設備相對比較簡單,現(xiàn)大多已成套化,但企業(yè)也需要根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和規(guī)模等進行合理設計、選型或改型,以提高適用性和通用性
46、,從而大大減少設備費用。以下工藝設備是絕大部分化妝品生產(chǎn)企業(yè)需要裝備的: (1)純水制備裝置:用于制備生產(chǎn)所需的純水(去離子水)。一般有離子交換、反滲透、電滲析等制水裝置。目前采用較多的是“反滲透+離子交換”、“多級反滲透”、“多級電滲析”、“反滲透+電滲析”等組合式純水制取裝置; (2)真空均質(zhì)乳化機:用于霜、乳、液型產(chǎn)品混合配制。一般由密閉式真空乳化鍋(主鍋)和開放式水相鍋、油相鍋、以及真空系統(tǒng)、控制柜、操作平臺等組成。分固定式和液壓升降傾覆式兩種機型,加熱、冷卻形式為夾套式; (3)液體攪拌配料鍋:用于洗發(fā)露、護膚水等液體型產(chǎn)品的配制,還可用于預化料、預熱、冷卻等用途。分真空密閉式和開放
47、式機型,加熱、冷卻形式為夾套式; (4)灌裝機:用于膏、乳、液半成品的充填灌裝。分單頭或多頭(212頭)和半自動或全自動灌裝機,動力多為氣動式; (5)自動液體包裝機(四邊封,550 ml):用于液、乳、膏的小袋裝充填灌裝; (6)自動軟管灌封機:用于軟管產(chǎn)品的充填灌裝、封尾; (7)流水線:用于灌、包裝傳輸作業(yè); (8)貼標機:用于瓶、盒等貼標; (9)熱縮膜機:用于盒、瓶熱縮膜或復膜包裝; (10)電腦噴碼機:生產(chǎn)日期、批號等噴碼字; (11)動力設備:鍋爐(燃油、氣或電熱環(huán)保型)、壓縮空氣系統(tǒng)裝置(凈化螺桿式)、真空泵系統(tǒng)裝置(zk環(huán)式)、空氣凈化及空調(diào)系統(tǒng)、流體輸送泵等; (12)輔助
48、設備:清洗系統(tǒng)裝置、消毒系統(tǒng)裝置、洗瓶、消毒、烘干設備等; (13)容器、計量器具:半成品儲罐、周轉(zhuǎn)桶、周轉(zhuǎn)框、計量灌、秤(臺秤、磅秤、電子秤、天平、流量計)等; (14)質(zhì)檢儀器:原料、包材、半成品、成品的常規(guī)理化指標和衛(wèi)生指標的分析檢驗儀器; (15)殺菌設備:烘箱、紫外燈、臭氧發(fā)生器等; (16)實驗開發(fā)設備:用于新產(chǎn)品開發(fā)的實驗、試驗設備。2工藝管線:工藝管線主要有如下幾類: (1)加熱蒸汽管線:通常采用無縫碳鋼鋼管和管件,通過管架臨空鋪設,上進、下出,需保溫。標識色:紅色; (2)冷卻水管線:通常采用鍍鋅管和管件,通過密閉式專用水管鋪設地溝進、出,循環(huán)式連接。標識色:綠色; (3)壓
49、縮空氣管線:通常采用無縫不銹鋼鋼管或高壓abs工程塑料管和管件,通過管架臨空鋪設,上進、下出。標識色:黃色; (4)純水管線:通常采用314或31_6不銹鋼鋼管和衛(wèi)生管件,通過管架臨空鋪設進入,循環(huán)式連接。標識色:淡藍色; (5)污水排放管線:通常采用大口徑耐壓工程塑料管和管件、通過密閉地溝鋪設外排。標識色:灰色;第五章 生產(chǎn)方案的確定及特點61. 生產(chǎn)方案種類的介紹乳化類化妝品的生產(chǎn)工藝主要分為間歇式乳化,半連續(xù)性乳化和連續(xù)性乳化,其各自特點不同。三種工藝流程比較如下表:名稱概述優(yōu)點缺點間歇式生產(chǎn)最常用的生產(chǎn)膏霜和乳液的生產(chǎn)工藝。油溶性和水溶性原料分別在油相和水相原料溶解罐內(nèi)溶解,溫度一般保
50、持在7580度左右。加熱時一般用水蒸氣加熱均勻。加熱至一定溫度的水相和油相原料通過過濾器被加至乳化罐或攪拌罐內(nèi)進行一定時間的攪拌或乳化,在此過程中可進行均質(zhì)攪拌真空脫氣。然后,向夾套通入冷水,冷卻到一定溫度后(在50度左右)添加香精,繼續(xù)冷卻至一定溫度后停止攪拌,恢復常壓后可出料。適應性強變動靈活設備成本低輔助時間長操作繁瑣生產(chǎn)效率低半連續(xù)性生產(chǎn)將原料分別計量,在原料溶解鍋內(nèi)加熱到所需溫度后,先加入到預乳化鍋或者攪拌罐中進行預乳化或者攪拌,再經(jīng)攪拌冷卻筒進行冷卻,出料。較高的常量適用于大批量生產(chǎn)投資大,管線多連續(xù)性生產(chǎn)首先原料在槽中溶解,再將料液在預乳化槽中進行乳化。預乳化后或攪拌后的原料用定
51、量泵定量地送入“迷宮式”靜態(tài)混合器或管式靜態(tài)混合器,高壓均勻器,均質(zhì)閥門等進行乳化。快速冷卻到合適的溫度,然后流入到香精混合鍋中,香精由計量泵加入,最終產(chǎn)品由混合鍋上部溢出。節(jié)約動力提高設備的利用率,產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。投資大,清洗不方便,技術(shù)要求高。2. 生產(chǎn)方案的確定一般乳化方式為間歇式乳化、半連續(xù)式乳化、連續(xù)式乳化。本工段所選用的生產(chǎn)工藝為間歇式乳化,因為這是最簡單的種乳化方式,將油相和水相原料分別加熱到一定溫度后,按一定的次序投入到一只攪拌釜中,開啟攪拌通入夾套冷卻水,冷卻到45 左右時加入香精,冷卻到室溫時停止攪拌,然后放料送去陳化24h以上再進行包裝。國內(nèi)外大多數(shù)廠家均采用此法,優(yōu)點是
52、適應性強,可以按市場的需要,調(diào)整生產(chǎn)的產(chǎn)品種類,提高經(jīng)濟效益。但它也有輔助時間長,操作繁瑣,設備效率低的缺點3. 產(chǎn)品配方的確定及檢驗要求6油相質(zhì)量分數(shù)%水相質(zhì)量分數(shù)%cab-354水73.75m5502aes121618醇0.8k12a3甘寶素0.5水溶性羊毛脂0.3對甲氧基肉桂酸2乙基己酯0.1edta-2na0.1硅脂1.5氯化鈉0.3蘆薈提取液1.2檸檬酸0.05香精0.3凱松0.1表51洗發(fā)香波衛(wèi)生指標指標名稱指標優(yōu)級品一級品合格品感官指標乳體細膩色澤符合規(guī)定色澤香氣符合規(guī)定香型理化指標ph值(254.0-8.5耐熱40±1,24小時,乳體無油水分離現(xiàn)象耐寒-5-15,24
53、小時,恢復室溫乳體無油水分離現(xiàn)象衛(wèi)生指標細菌總數(shù)成人5008001000兒童500糞大腸菌群不得檢出金黃色葡萄球菌不得檢出綠濃桿菌不得檢出鉛,mg/kg303040汞,mg/kg1砷,mg/kg10第六章 生產(chǎn)工藝流程簡述水相加熱預乳化均質(zhì)器乳化排氣油相加熱熔融防腐劑香料攪拌過濾冷卻存貯灌裝工藝流程說明:1.將油、蠟、乳化劑和其他油性成分加入夾套溶解鍋內(nèi),開啟蒸汽加熱,在不斷攪拌條件下加熱,使其充分熔化或溶解均勻待用。2.水相的調(diào)制:先將去離子水加入夾套溶解鍋中,將水溶性成分如甘油、丙二醇、等加入其中,攪拌下加熱滅菌,然后冷卻至7080待用。3.乳化和冷卻:上述油相和水相原料通過過濾器,按照一
54、定的順序加入乳化鍋內(nèi),在一定的溫度下,進行一定時間的攪拌和乳化。必須根據(jù)不同乳化體系,選擇最優(yōu)條件。特別是從實驗室小試轉(zhuǎn)入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)時尤為重要。3.1 油脂類原料加熱:將cab-35、m550、1618醇、甘寶素、硅脂等油相組分投入備有夾套加熱的不銹鋼鍋內(nèi),油脂類原料熔化后維持90-95,保溫20-30min滅菌。3.2 水相原料加熱: 將aes、k12a、水溶性羊毛脂、去離子水投入另一備有夾套加熱的不銹鋼鍋內(nèi),升溫到90-100并維持20-30min滅菌。3.3 乳化攪拌: 將油相組分用400目濾布過濾后投入預先用溫水預熱的夾層攪拌鍋中,開啟夾層攪拌鍋攪拌;然后再把水相原料倒入夾層鍋繼續(xù)
55、攪拌;待乳液溫度降至約75時加入法乳化劑再繼續(xù)攪拌乳化;待乳液溫度約為70時進行水循環(huán)回流冷卻;當乳液約55時加入蘆薈提取液、對甲氧基肉桂酸2乙基己酯、精油、防腐劑攪拌乳化成膏體。3.4 攪拌冷卻: 加入所有物料后繼續(xù)攪拌冷卻至3545后,將夾層鍋傾倒出料。取樣檢查耐寒、耐熱、ph等主要質(zhì)量指標,料桶表面用塑料紙蓋好,防止水分蒸發(fā),再罩上防塵罩。全其自然冷卻。3.5 陳化、灌裝將物料放置陳化24h以上,然后到灌裝車間進行灌裝和外包裝,即得成品。4.陳化和灌裝:一般是儲存陳化一天或幾天再灌裝。灌裝前需對產(chǎn)品進行質(zhì)量評定,質(zhì)量合格后方可進行灌裝。5. 生產(chǎn)流程簡圖第七章 產(chǎn)量計算7本工段的香波產(chǎn)量為600噸/ 年,若全年的工作天數(shù)為300天時,則每天的產(chǎn)量:g1=600000/300=2000kg 。根椐本工段的特點選用的為間歇式生產(chǎn)設備,每天工作時數(shù)為8小時,并分2批進行生產(chǎn),因而: 每批產(chǎn)量:g2=2000/2=1000 kg ;每批生產(chǎn)所需要的時間為:t= 4 h 。 在生產(chǎn)過程和生產(chǎn)中,由于設備的問題,如加熱、冷卻、過濾、包裝和輸送都會造成原料和成品的不同程度的損失。因而須把損失量算入到總的生產(chǎn)量中(本工段中取洗發(fā)香波生產(chǎn)中的收率為 96% ,損失率為 4% )。因而,一年實際原料用量:g3=600/0.96=
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